Ηλεκτρικός γερανός μονής δοκού

ΕναΗλεκτρικός γερανός μονής δοκούαποτελείται από πολλά βασικά εξαρτήματα που συνεργάζονται για να επιτρέπουν την αποτελεσματική ανύψωση και το χειρισμό των υλικών. Ακολουθεί μια λεπτομερής ανάλυση των βασικών τμημάτων του:

1. Κύρια δοκός (Δοκός Γέφυρας)

Η κύρια οριζόντια δοκός που εκτείνεται στην περιοχή εργασίας.

Τυπικά κατασκευασμένο απόέλασης χάλυβας (I-δοκός)ήκατασκευή τύπου συγκολλημένου κουτιού-.

Υποστηρίζει το ανυψωτικό και το τρόλεϊ, κατανέμοντας το φορτίο στα άκρα φορτηγά.

2. Τελικά φορτηγά (Τερματικά βαγόνια)

Βρίσκεται στα δύο άκρα της κύριας δοκού.

Εξοπλισμένο μετροχούςπου τρέχουν στις ράγες του διαδρόμου.

Περιλαμβάνεικινητήρες κίνησης(για κίνηση ταξιδιού) καιφρένα.

Μπορεί να είναιμονό-τροχόήδιπλό-τροχόδιαμόρφωση, ανάλογα με την χωρητικότητα φορτίου.

3. Μονάδα ανύψωσης

Ο μηχανισμός ανύψωσης τοποθετημένος στη δοκό.

Τύποι:

Ηλεκτρικός ανυψωτήρας αλυσίδας(για ελαφρύτερα φορτία, έως ~5 τόνους).

Ανυψωτικό συρματόσχοινο(για βαρύτερα φορτία, έως 20+ τόνους).

Περιλαμβάνει:

Μοτέρ(για ανύψωση/κατέβασμα).

Κιβώτιο ταχυτήτων(για μείωση ταχύτητας & αύξηση ροπής).

Τύμπανο ή γρανάζι(για περιέλιξη σχοινιού/αλυσίδας).

Μπλοκ γάντζου(για την τοποθέτηση του φορτίου).

4. Τρόλεϊ (Μηχανισμός Ταξιδιού Ανυψωτικών)

Επιτρέπει στον ανυψωτικό να κινηθείκατά μήκος της δοκού(διασταυρούμενη διαδρομή).

Τροφοδοτείται από έναηλεκτροκινητήραςμε κιβώτιο ταχυτήτων και τροχούς.

Μπορεί να είναιμηχανοκίνητο(για κίνηση με τροφοδοσία) ήχειροκίνητη ώθηση(για ελαφρούς-γερανούς εργασίας).

5. Σύστημα διαδρόμου

Αποτελείται απόδοκάρια διαδρόμου(ράγες) τοποθετημένες σε κολώνες ή δομή κτιρίου.

Παρέχει τη διαδρομή για τον γερανόδιαμήκης κίνηση(ταξίδι σε γέφυρα).

Περιλαμβάνεισφιγκτήρες ράγας(για το κλείδωμα του γερανού στη θέση του).

6. Ηλεκτρολογικό Σύστημα

Τροφοδοτικό:ΤυπικάΤριφασικό AC (380V/415V, 50/60Hz).

Μέθοδοι ελέγχου:

Κρεμαστό Έλεγχος(hang-down push-button station).

Τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου(ασύρματη λειτουργία).

Έλεγχος καμπίνας(για μεγαλύτερους γερανούς).

Διακόπτες ορίων:

Διακόπτες άνω/κάτω ορίου(αποτρέπει την υπερ-ανύψωση).

Διακόπτες ορίου τερματισμού διαδρομής(αποτρέπει τον γερανό να χτυπήσει στα άκρα).

Σύστημα ράβδου Festoon ή Conductor(για μετάδοση ισχύος και σήματος κατά μήκος του διαδρόμου).

.

7. Ασφάλεια & Βοηθητικά Εξαρτήματα

Προστασία υπερφόρτωσης:Αποτρέπει την ανύψωση πέρα ​​από την ονομαστική χωρητικότητα.

Στάση έκτακτης ανάγκης (Ε-Στάση):Διακόπτει άμεσα το ρεύμα σε περιπτώσεις έκτακτης ανάγκης.

Προφυλακτήρες:Απορροφήστε την κρούση στα άκρα του διαδρόμου.

Συσκευές προειδοποίησης:Κόρνες ή φώτα για ειδοποιήσεις λειτουργίας.

Μονωμένο μαξιλάρι (για εκρηκτικά περιβάλλοντα):Αποτρέπει τους σπινθήρες.

Προαιρετικά εξαρτήματα

Ζυγαριά γερανού:Ενσωματωμένο σύστημα ζύγισης.

Anti-Σύστημα Sway:Μειώνει την ταλάντευση φορτίου.

Μονάδα μεταβλητής συχνότητας (VFD):Ομαλός έλεγχος ταχύτητας.

Έκρηξη-Σχεδίαση απόδειξης:Για επικίνδυνα περιβάλλοντα.

Σκίτσο

Κύρια τεχνική

Κόστος-Αποτελεσματικό

Χαμηλότερο αρχικό κόστος σε σύγκριση με τους γερανούς διπλής δοκού λόγω απλούστερου σχεδιασμού και λιγότερων εξαρτημάτων.

Μειωμένα έξοδα εγκατάστασης και συντήρησης.

Σχεδιασμός-Εξοικονόμηση χώρου

Η συμπαγής δομή απαιτεί λιγότερο χώρο για το κεφάλι, καθιστώντας την ιδανική για εγκαταστάσεις με περιορισμούς ύψους.

Το μικρότερο βάρος μειώνει την ανάγκη για βαριές δομές στήριξης διαδρόμου.

Εύκολη Εγκατάσταση & Συντήρηση

Τα προ{0}}συναρμολογημένα στοιχεία επιτρέπουν τη γρήγορη εγκατάσταση.

Λιγότερα κινούμενα μέρη σημαίνουν χαμηλότερο κόστος συντήρησης και ευκολότερη συντήρηση.

Ενεργειακά αποδοτικό

Η ηλεκτρική λειτουργία καταναλώνει λιγότερη ενέργεια σε σύγκριση με τα υδραυλικά ή πνευματικά συστήματα.

Η αναγεννητική πέδηση σε ορισμένα μοντέλα βελτιώνει την απόδοση.

Ομαλή & Ακριβής Λειτουργία

Τα ηλεκτρικά ανυψωτικά παρέχουν καλύτερο έλεγχο ταχύτητας από τα χειροκίνητα ή τα υδραυλικά εναλλακτικά.

ΠροαιρετικόςΜονάδα μεταβλητής συχνότητας (VFD)επιτρέπει ρυθμιζόμενες ταχύτητες ανύψωσης και οδήγησης.

Ευέλικτη διαχείριση φορτίου

Κατάλληλο για ελαφριά έως μεσαία{0}}φορτία εργασίας (συνήθως1–20 τόνοι).

Μπορεί να προσαρμοστεί με διαφορετικούς τύπους ανύψωσης (αλυσίδα ή συρματόσχοινο) και ύψη ανύψωσης.

Βελτιωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας

Ενσωματωμένη-προστασία υπερφόρτωσης, περιοριστικοί διακόπτες και λειτουργίες διακοπής έκτακτης ανάγκης.

Συστήματα κατά{0}}σύγκρουσης διαθέσιμα για πολλούς γερανούς στον ίδιο διάδρομο.

1. Κατασκευή & Εργαστήρια

Γραμμές συναρμολόγησης (αυτοκίνητα, μηχανήματα κ.λπ.).

Χειρισμός πρώτων υλών, καλουπιών και τελικών προϊόντων.

2. Αποθήκευση & Logistics

Φόρτωση/εκφόρτωση εμπορευμάτων σε κέντρα διανομής.

Στοίβαξη και μεταφορά παλετοποιημένων φορτίων.

3. Κατασκευές & Χειρισμός Υλικών

Μετακίνηση χαλύβδινων δοκών, πλαισίων σκυροδέματος και εργαλείων κατασκευής.

Εργαστήρια προκατασκευών αρθρωτών κτιρίων.

4. Ηλεκτροπαραγωγικοί Σταθμοί & Υπηρεσίες κοινής ωφέλειας

Συντήρηση στροβίλων, γεννητριών και βαρέως εξοπλισμού.

Χειρισμός άνθρακα, τέφρας και άλλων υλικών σε ενεργειακές μονάδες.

5. Αυτοκίνητο & Αεροδιαστημική

Μηχανές ανύψωσης, εξαρτήματα ατράκτου και βαριά εξαρτήματα.

Χρησιμοποιείται σε υπόστεγα επισκευής και συντήρησης.

6. Βιομηχανία Χαρτιού & Εκτυπώσεων

Μεταφορά ρολού χαρτιού και βαρέων μηχανημάτων εκτύπωσης.

7. Επεξεργασία Τροφίμων & Ποτών

Διαθέσιμα σχέδια υγιεινής για καθαρά περιβάλλοντα.

Μετακίνηση χύδην συστατικών, συσκευασμένων αγαθών και μηχανημάτων.

8. Μεταλλεία & Βαριές Βιομηχανίες

Ελαφρύ-χειρισμό υλικών σε ορυχεία και μονάδες επεξεργασίας.

1. Σχεδιασμός & Μηχανική
Ανάλυση Απαιτήσεων: Επιβεβαιώστε τη χωρητικότητα φορτίου, το άνοιγμα, το ύψος ανύψωσης, το επίπεδο αυτοματισμού, τη λειτουργία ελέγχου και τα χαρακτηριστικά ασφαλείας με βάση τις ανάγκες των πελατών.

Κατασκευαστική Σχεδίαση: Σχεδιάστε τη διάταξη της κύριας δοκού μιας δοκού, των ακραίων βαγονιών, του καροτσιού και του ανυψωτικού μηχανήματος χρησιμοποιώντας λογισμικό CAD.

Σχεδίαση ηλεκτρικού και ελέγχου: Αναπτύξτε σχηματικά συστήματα ελέγχου, συμπεριλαμβανομένων προγραμματισμού PLC, επιλογής κινητήρα, VFD, αισθητήρων, συναγερμών και κλειδαριών ασφαλείας.

Προσομοίωση & επικύρωση: Χρησιμοποιήστε το FEA (Finite Element Analysis) για δομική ακεραιότητα και δυναμική προσομοίωση για τον έλεγχο της κίνησης.

2. Προμήθεια Υλικών
Προμηθευτείτε-χάλυβα υψηλής ποιότητας (Q345B ή ισοδύναμο) για κύρια δοκό και εξαρτήματα.

Αποκτήστε κινητήρες, ανυψωτικά μηχανήματα, VFD, PLC, τερματικούς διακόπτες και συστήματα συναγερμού από αξιόπιστους προμηθευτές.

Βεβαιωθείτε ότι όλα τα εξαρτήματα πληρούν τις σχετικές πιστοποιήσεις και πρότυπα (ISO, CE, GB).

3. Κατασκευή κύριας δοκού
Κοπή: Πλάκες χάλυβα κομμένες στο μέγεθος χρησιμοποιώντας μηχανές κοπής με φλόγα/πλάσμα CNC.

Διαμόρφωση: Κυλήστε ή διαμορφώστε πλάκες στο προφίλ της δοκού I-ή του κιβωτίου.

Συγκόλληση: Εκτελέστε συγκόλληση φλάντζες, ιστού και ενισχυτικά σύμφωνα με τις προδιαγραφές διαδικασίας συγκόλλησης (WPS).

Θερμική επεξεργασία: ανακούφιση από το στρες εάν είναι απαραίτητο για τη μείωση της παραμόρφωσης της συγκόλλησης.

Μηχανική κατεργασία: Ανοίξτε τρύπες για στερέωση άκρου και τρόλεϊ. ράγες γερανού μηχανής εάν είναι ενσωματωμένες.

Επιθεώρηση: Ελέγξτε την ποιότητα της συγκόλλησης (ακτίνων Χ ή υπερήχων), τις διαστάσεις και το φινίρισμα της επιφάνειας.

4. Συναρμολόγηση τελικού καροτσιού και καροτσιού
Κατασκευή πλαισίου: Κόψτε και συγκολλήστε κουφώματα καροτσιών και κουφώματα καροτσιών.

Συγκρότημα τροχών: Τοποθετήστε τους τροχούς και εφαρμόστε τα ρουλεμάν. συναρμολογήστε τον κινητήρα κίνησης και το κιβώτιο ταχυτήτων.

Εγκατάσταση: Τοποθετήστε τους τροχούς στα πλαίσια και τοποθετήστε τα φρένα και τους οριακούς διακόπτες.

Δοκιμές: Στατικές και δυναμικές δοκιμές σε τροχούς και φρένα για ομαλή περιστροφή και αντοχή φορτίου.

5. Ανυψωτικό συγκρότημα
Συναρμολογήστε συρματόσχοινο ή ανυψωτικό αλυσίδας στο τρόλεϊ.

Τοποθετήστε μπλοκ γάντζου, μάνδαλο ασφαλείας, περιοριστή φορτίου και αισθητήρες φορτίου.

Συνδέστε τον κινητήρα ανύψωσης, το κιβώτιο ταχυτήτων, το φρένο και τους κωδικοποιητές.

Πραγματοποιήστε λειτουργικές δοκιμές για την ταχύτητα ανύψωσης, την ικανότητα ανύψωσης και την πέδηση.

6. Ηλεκτρική Καλωδίωση & Σύστημα Ελέγχου
Τοποθετήστε καλώδια κινητήρα, καλώδια ελέγχου και γραμμές επικοινωνίας.

Τοποθετήστε PLC, VFD, επαφές και ρελέ ασφαλείας στον πίνακα ελέγχου.

Διακόπτες ορίου καλωδίων, συναγερμοί, διακοπή έκτακτης ανάγκης και αισθητήρες.

Προγραμματίστε το PLC με αυτοματοποιημένη λογική ελέγχου, κλειδώματα ασφαλείας και διαγνωστικά.

7. Επεξεργασία Επιφανειών
Καθαρισμός: Αφαιρέστε τη σκουριά, το λάδι και τα υπολείμματα από όλα τα χαλύβδινα μέρη.

Επικάλυψη ασταριού: Εφαρμόστε αντιδιαβρωτικό αστάρι.

Τελική βαφή: Ψεκάστε βιομηχανικό χρώμα υψηλής αντοχής-για προστασία από τη φθορά και τη διάβρωση.

Πολυμερισμός: Αφήστε τον κατάλληλο χρόνο στεγνώματος για να διασφαλίσετε την ποιότητα του φινιρίσματος.

8. Προ-Δοκιμή εγκατάστασης
Όχι-Δοκιμές φόρτωσης: Λειτουργήστε γερανό, τρόλεϊ και ανυψωτικό χωρίς φορτίο για να επαληθεύσετε την κίνηση, την ταχύτητα και τον έλεγχο.

Δοκιμή φορτίου: Εκτελέστε δοκιμή ονομαστικού φορτίου σύμφωνα με τα πρότυπα για να διασφαλίσετε την ανυψωτική ικανότητα και τη δομική ακεραιότητα.

Έλεγχος συσκευής ασφαλείας: Επαληθεύστε τη λειτουργία του περιοριστή υπερφόρτωσης, των τερματικών διακοπτών, της διακοπής έκτακτης ανάγκης και των συναγερμών.

Αυτοματοποίηση επικύρωσης: Δοκιμή αυτοματοποιημένων ακολουθιών, ακρίβειας τοποθέτησης και ανάδρασης αισθητήρα.

9. Συσκευασία & αποστολή
Αποσυναρμολογήστε τα μέρη εάν είναι απαραίτητο για τη μεταφορά.

Προστατέψτε τα εξαρτήματα με αντισκωριακή-μόνωση, επένδυση και ασφαλή συσκευασία.

Προετοιμάστε την τεκμηρίωση, συμπεριλαμβανομένων των εγχειριδίων χρήστη, των οδηγών συντήρησης και των πιστοποιητικών δοκιμών.

10. Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία (Στην τοποθεσία-)
Επανασυναρμολογήστε τα εξαρτήματα του γερανού στο χώρο του πελάτη.

Ευθυγραμμίστε τις ράγες γερανού και ασφαλίστε τη δομή του διαδρόμου.

Συνδέστε την καλωδίωση τροφοδοσίας και ελέγχου.

Βαθμονόμηση αισθητήρων και δοκιμή λειτουργιών αυτοματοποιημένου ελέγχου.

Τρένο χειριστές και προσωπικό συντήρησης.

Παράδοση τεκμηρίωσης και πιστοποίησης.
 

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια έξυπνη πλατφόρμα διαχείρισης εξοπλισμού, και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σετ) ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σετ (σετ) και το ποσοστό δικτύωσης του εξοπλισμού θα φτάσει το 95%. 32 έχουν τεθεί σε χρήση γραμμές συγκόλλησης, έχουν προγραμματιστεί να εγκατασταθούν 50 και το ποσοστό αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.