Εναέριοι γερανοί χαλυβουργείου

Αυτοί οι γερανοί έχουν συνήθως δύο παράλληλους διαδρόμους με μια γέφυρα που εκτείνεται στο κενό μεταξύ τους. Η γέφυρα είναι τοποθετημένη σε τροχούς ή σε τρόλεϊ, επιτρέποντάς της να ταξιδεύει κατά μήκος των διαδρόμων. Το σύστημα ανύψωσης και τρόλεϊ του γερανού μπορεί να προσαρμοστεί για να καλύψει τις συγκεκριμένες ανάγκες της χαλυβουργίας, όπως μεγαλύτερη χωρητικότητα φορτίου, υψηλότερο ύψος ανύψωσης ή ταχύτερες κινήσεις.

 

Οι γερανοί χάλυβας είναι σχεδιασμένοι να αντέχουν σε σκληρές συνθήκες λειτουργίας, όπως υψηλές θερμοκρασίες, σκόνη και συντρίμμια. Είναι επίσης εξοπλισμένα με χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και προστασία υπερφόρτωσης, για να διασφαλίζεται η ασφαλής και αποτελεσματική λειτουργία.

 

Συνολικά, οι Εναέριοι Γερανοί Χαλυβουργείου είναι ένα απαραίτητο κομμάτι εξοπλισμού σε κάθε λειτουργία χαλυβουργείου. Παρέχουν ένα αξιόπιστο και αποτελεσματικό μέσο για τη μετακίνηση βαρέων φορτίων και μηχανημάτων εντός της εγκατάστασης, συμβάλλοντας στην αύξηση της παραγωγικότητας ενώ παράλληλα διασφαλίζουν την ασφάλεια των εργαζομένων.

• Χωρητικότητα: 5-800/50 τόνοι
• Μήκος ανοίγματος: 4-35μ
• Ύψος ανύψωσης: 3-50μ
• Καθήκον εργασίας: Α4, Α5, Α6, Α7
• Εκρηκτική τάση: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
• Θερμοκρασία περιβάλλοντος εργασίας: -25 βαθμοί - συν 50 βαθμοί , σχετική υγρασία Λιγότερη ή ίση με 85 τοις εκατό
• Λειτουργία ελέγχου γερανού: Έλεγχος δαπέδου / Τηλεχειριστήριο / Δωμάτιο καμπίνας

 

 

1. Ολόκληρο σετ γερανός

Ένας υπερυψωμένος γερανός χαλυβουργείου είναι ένας τύπος βιομηχανικού γερανού που χρησιμοποιείται συνήθως στη βιομηχανία χάλυβα. Έχει σχεδιαστεί για να ανυψώνει και να μετακινεί βαριά φορτία γύρω από ένα χαλυβουργείο ή ένα εργοστάσιο. Αυτοί οι γερανοί είναι συχνά εξοπλισμένοι με εξειδικευμένα χαρακτηριστικά, όπως υψηλή ανοχή στη θερμότητα και ανυψωτικά βαρέως τύπου για να χειρίζονται τις ακραίες συνθήκες της διαδικασίας παραγωγής χάλυβα. Οι υπερυψωμένοι γερανοί χαλυβουργείου είναι απαραίτητοι στη διαδικασία κατασκευής προϊόντων χάλυβα, καθιστώντας τους σημαντικό εξοπλισμό για πολλά χαλυβουργεία και εργοστάσια.

 

2. Κύρια δοκός

Μια κύρια δοκός εναέριου γερανού χαλυβουργείου είναι η κύρια οριζόντια δοκός που υποστηρίζει έναν εναέριο γερανό σε ένα χαλυβουργείο. Η κύρια δοκός είναι συνήθως κατασκευασμένη από χάλυβα υψηλής αντοχής και έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει το βάρος του ανυψωτικού και οποιουδήποτε υλικού που ανυψώνεται. Υποστηρίζεται από ένα τρόλεϊ, το οποίο διατρέχει το μήκος της δοκού, επιτρέποντας στον γερανό να κινείται οριζόντια. Η κύρια δοκός είναι ένα από τα πιο σημαντικά στοιχεία ενός γερανού εναέριου γερανού και η αντοχή και η ανθεκτικότητά του είναι απαραίτητες για τη διασφάλιση της ασφαλούς και αποτελεσματικής λειτουργίας σε περιβάλλον χαλυβουργείου.

 

3. Σύστημα ανύψωσης

Ένα σύστημα ανύψωσης εναέριου γερανού χαλυβουργείου αποτελείται συνήθως από έναν γερανό που είναι τοποθετημένος σε ένα χαλύβδινο πλαίσιο, ένα ηλεκτρικό ανυψωτικό ή βαρούλκο και ένα φέρον καρότσι. Ο γερανός μπορεί να μετακινήσει το καρότσι κατά μήκος μιας ράγας, επιτρέποντάς του να σηκώσει βαριά φορτία και να τα μετακινήσει γύρω από το εργοστάσιο. Το σύστημα ανύψωσης ελέγχεται από καμπίνα ή τηλεχειριστήριο, το οποίο χρησιμοποιούν οι χειριστές για να μετακινήσουν τον γερανό και να ρυθμίσουν το φορτίο. Το σύστημα ανύψωσης γερανού είναι ένα κρίσιμο κομμάτι εξοπλισμού σε ένα χαλυβουργείο, καθώς επιτρέπει στους εργαζόμενους να μετακινούν βαριά, μερικές φορές επικίνδυνα, υλικά γύρω από το εργοστάσιο γρήγορα και με ασφάλεια.

4. Τελικές άμαξες

1) Τα ακραία βαγόνια είναι τα εξαρτήματα ενός γερανού εναέριου χαλυβουργείου που υποστηρίζουν και οδηγούν το καρότσι του γερανού κατά μήκος των δοκών του διαδρόμου. Βρίσκονται στα πιο εξωτερικά σημεία του γερανού και συνδέουν το τρόλεϊ στις δοκούς του διαδρόμου. Τα ακραία βαγόνια είναι υπεύθυνα για την παροχή διαμήκους και πλευρικής σταθερότητας στον γερανό, διασφαλίζοντας την ομαλή κίνηση του κατά μήκος των σιδηροτροχιών.

2) Οι ακραίες καρότσες αποτελούνται συνήθως από ένα χαλύβδινο πλαίσιο που είναι τοποθετημένο σε τροχούς και μπορεί να είναι ηλεκτρικά ή χειροκίνητα. Τα ηλεκτροκίνητα ακραία βαγόνια χρησιμοποιούν έναν κινητήρα για την κίνηση των τροχών, ενώ τα χειροκίνητα ακραία βαγόνια μετακινούνται με το χέρι. Οι τροχοί των ακραίων βαγονιών είναι συνήθως κατασκευασμένοι από χάλυβα ή πολυουρεθάνη και κυλούν κατά μήκος των δοκών του διαδρόμου για να ελέγχουν την οριζόντια κίνηση του γερανού.

3) Εκτός από την παροχή σταθερότητας και καθοδήγησης, τα ακραία βαγόνια υποστηρίζουν επίσης το βάρος του γερανού και τα φορτία που μεταφέρει. Είναι σχεδιασμένα να είναι ισχυρά και ανθεκτικά και πρέπει να αντέχουν σημαντικές δυνάμεις και καταπονήσεις κατά τη λειτουργία. Συνολικά, τα ακραία βαγόνια είναι κρίσιμα συστατικά των γερανών εναέριας χαλυβουργίας και η απόδοσή τους είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση της ασφαλούς και αποτελεσματικής λειτουργίας αυτών των μηχανών βαρέως τύπου.

 

5. Μηχανισμός κίνησης γερανού

Ο μηχανισμός κίνησης γερανού αναφέρεται στο σύστημα εξαρτημάτων που επιτρέπουν στον γερανό να κινείται οριζόντια κατά μήκος του χαλυβουργείου. Αυτό το σύστημα αποτελείται από κινητήρα, γρανάζια, τροχούς και φρένα. Ο κινητήρας παρέχει ισχύ για τις κινήσεις του γερανού, ενώ τα γρανάζια και οι τροχοί μεταδίδουν αυτή την ισχύ στους τροχούς που βρίσκονται σε επαφή με το χαλυβουργείο. Τα φρένα χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο της ταχύτητας και της κατεύθυνσης του γερανού. Ο μηχανισμός κίνησης επιτρέπει στον γερανό να κινείται ομαλά και αποτελεσματικά σε όλο το μήκος του χαλυβουργείου, διασφαλίζοντας ότι μπορεί να έχει πρόσβαση σε όλα τα μέρη της περιοχής που έχει σχεδιαστεί να καλύπτει.

 

6. Μηχανισμός διέλευσης τρόλεϊ

1) Ο μηχανισμός διέλευσης τρόλεϊ ενός γερανού οροφής χαλυβουργείου είναι ο μηχανισμός που είναι υπεύθυνος για τη μετακίνηση του καροτσιού κατά μήκος της γέφυρας του γερανού. Το τρόλεϊ είναι το συγκρότημα που συγκρατεί το ανυψωτικό και κινείται κατά μήκος της γέφυρας για να τοποθετήσει το ανυψωτικό πάνω από το εργοτάξιο.

2) Ο μηχανισμός διέλευσης τρόλεϊ αποτελείται από κινητήρα, κιβώτιο ταχυτήτων και τροχούς που επιτρέπουν στο καρότσι να κινείται ομαλά και με ακρίβεια κατά μήκος της γέφυρας. Ο κινητήρας παρέχει τη δύναμη για να στρίψει το κιβώτιο ταχυτήτων, το οποίο στη συνέχεια περιστρέφει τους τροχούς που κινούν το τρόλεϊ.

3) Ο μηχανισμός διέλευσης τρόλεϊ μπορεί επίσης να διαθέτει σύστημα πέδησης για να συγκρατεί το καρότσι στη θέση του όταν δεν χρησιμοποιείται. Επιπλέον, το καροτσάκι μπορεί να έχει έναν διακόπτη ορίου για να αποτρέπει την υπερβολική μετακίνηση και να διασφαλίζει ότι το καρότσι παραμένει εντός του εύρους λειτουργίας του γερανού.

4) Συνολικά, ο μηχανισμός διέλευσης τρόλεϊ είναι ένα κρίσιμο εξάρτημα του γερανού εναέριου χαλυβουργείου και θα πρέπει να συντηρείται σωστά και να επιθεωρείται τακτικά για να διασφαλίζεται η ασφαλής και αξιόπιστη λειτουργία.

 

7. Τροχός γερανού

1) Ένας υπερυψωμένος γερανός χαλυβουργείου είναι ένας τύπος βιομηχανικού γερανού που χρησιμοποιείται σε χαλυβουργεία για τη μετακίνηση βαρέων υλικών και εξοπλισμού. Είναι συνήθως σχεδιασμένο να λειτουργεί σε σκληρά περιβάλλοντα με υψηλές θερμοκρασίες, σκόνη και άλλες δύσκολες συνθήκες.

2) Ο τροχός του γερανού είναι ένα σημαντικό εξάρτημα του εναέριου γερανού χαλυβουργείου. Χρησιμοποιείται για τη στήριξη και την περιστροφή του συγκροτήματος ανύψωσης και τρόλεϊ, επιτρέποντας στον γερανό να μετακινεί υλικά προς οποιαδήποτε κατεύθυνση. Οι τροχοί γερανού κατασκευάζονται συνήθως από χάλυβα υψηλής αντοχής ή χυτοσίδηρο για να αντέχουν τα βαριά φορτία και την υψηλή καταπόνηση της λειτουργίας του γερανού. Είναι επίσης εξοπλισμένα με ρουλεμάν για τη μείωση της τριβής και τη διασφάλιση της ομαλής λειτουργίας.

3) Συνολικά, ο υπερυψωμένος γερανός χαλυβουργείου με τον τροχό του γερανού είναι ένα κρίσιμο κομμάτι εξοπλισμού στη διαδικασία κατασκευής χάλυβα, επιτρέποντας στα υλικά να μετακινούνται γρήγορα και με ασφάλεια σε όλη την εγκατάσταση.

 

8. Γάντζος γερανού

Ο ορεινός γερανός χαλυβουργείου είναι ένας τύπος γερανού που έχει σχεδιαστεί ειδικά και χρησιμοποιείται για την ανύψωση και τη μετακίνηση βαρέων υλικών σε χαλυβουργεία. Ο γερανός είναι εξοπλισμένος με γάντζο που χρησιμοποιείται για να αρπάξει και να ανυψώσει βαριά φορτία. Ο γερανός μπορεί να λειτουργήσει χειροκίνητα ή με τη βοήθεια τηλεχειριστηρίου.

 

Το άγκιστρο γερανού είναι απαραίτητο μέρος του γερανού εναέριου χαλυβουργείου. Συνδέεται στο καρότσι ή στο ανυψωτικό του γερανού και χρησιμοποιείται για την ανύψωση και τη μετακίνηση υλικών. Ο γάντζος έχει σχεδιαστεί για να αντέχει βαριά φορτία και είναι κατασκευασμένος από υψηλής ποιότητας χάλυβα. Το άγκιστρο μπορεί να τοποθετηθεί με διάφορα εξαρτήματα, όπως ιμάντες, αλυσίδες ή σχοινιά, ανάλογα με το υλικό που ανυψώνεται.

 

Ο γάντζος γερανού διατίθεται σε διαφορετικά μεγέθη και χωρητικότητες ανάλογα με την εφαρμογή. Στα χαλυβουργεία χρησιμοποιούνται συνήθως γάντζοι χωρητικότητας έως και 500 τόνων. Το άγκιστρο είναι επίσης σχεδιασμένο για να εμποδίζει το φορτίο να γλιστρήσει ή να πέσει, διασφαλίζοντας την ασφάλεια των εργαζομένων και των υλικών.

 

Συνολικά, ο υπερυψωμένος γερανός χαλυβουργείου και το άγκιστρο του είναι κρίσιμα εξαρτήματα στη βιομηχανία παραγωγής χάλυβα, βοηθώντας στη μετακίνηση μεγάλων και βαρέων υλικών με ευκολία και ασφάλεια.

 

9. Κινητήρας

Ένας υπερυψωμένος γερανός χαλυβουργείου χρησιμοποιεί συνήθως έναν κινητήρα βαρέως τύπου για την τροφοδοσία των δυνατοτήτων ανύψωσης και μετακίνησης του. Ο κινητήρας έχει σχεδιαστεί για να αντέχει στις σκληρές και απαιτητικές συνθήκες ενός χαλυβουργείου, που μπορεί να περιλαμβάνουν υψηλές θερμοκρασίες, σκόνη και υπολείμματα. Ο κινητήρας είναι συνήθως ηλεκτρικός και μπορεί να ποικίλλει σε μέγεθος και ισχύ ανάλογα με τις απαιτήσεις του γερανού. Είναι σημαντικό ο κινητήρας να συντηρείται και να λιπαίνεται σωστά για να διασφαλιστεί η ομαλή και ασφαλής λειτουργία του γερανού.

 

10. Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός & διακόπτης ορίου

1) Ένας υπερυψωμένος γερανός χαλυβουργείου μπορεί να είναι εξοπλισμένος με σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός, καθώς και περιοριστικούς διακόπτες για πρόσθετα μέτρα ασφαλείας.

2) Το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός έχει σχεδιαστεί για να ειδοποιεί τους κοντινούς εργάτες ή τους πεζούς για τις κινήσεις του γερανού. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό δεδομένου ότι οι γερανοί εναέριων χαλυβουργείων χρησιμοποιούνται συχνά σε πολυσύχναστα βιομηχανικά περιβάλλοντα με έντονη κυκλοφορία πεζών και οχημάτων.

3) Οι περιοριστικοί διακόπτες, από την άλλη πλευρά, είναι συσκευές ασφαλείας που έχουν σχεδιαστεί για να αποτρέπουν τη μετακίνηση του γερανού πέρα ​​από ένα ορισμένο σημείο. Αυτοί οι διακόπτες βρίσκονται συνήθως και στα δύο άκρα του ανυψωτικού ή της γέφυρας και όταν σκοντάψουν, ο γερανός θα σβήσει αυτόματα. Αυτό αποτρέπει τη σύγκρουση του γερανού σε άλλα μηχανήματα ή άτομα και μπορεί επίσης να αποτρέψει την πτώση του φορτίου.

4) Συνολικά, αυτά τα χαρακτηριστικά ασφαλείας είναι απαραίτητα για κάθε εναέριο γερανό χαλυβουργείου, καθώς συμβάλλουν στη διασφάλιση της ασφάλειας των εργαζομένων και στην πρόληψη ατυχημάτων.

 

11. Συσκευές Ασφαλείας

Υπάρχουν πολλές συσκευές ασφαλείας που μπορούν να εγκατασταθούν σε έναν γερανό χαλυβουργείου για να διασφαλιστεί η ασφάλεια των εργαζομένων και του εξοπλισμού. Μερικές από τις κοινές συσκευές ασφαλείας περιλαμβάνουν:

 

1) Προστασία υπερφόρτωσης:Αυτή η συσκευή χρησιμοποιείται για να διασφαλίσει ότι ο γερανός δεν σηκώνει περισσότερο βάρος από την χωρητικότητά του. Συνήθως εγκαθίσταται με τη μορφή κυψελών φορτίου, οι οποίες μετρούν το βάρος του φορτίου που ανυψώνεται και διακόπτουν αυτόματα την παροχή ρεύματος στο ανυψωτικό όταν ξεπεραστεί το όριο βάρους.

2) Οριακοί διακόπτες:Αυτές οι συσκευές χρησιμοποιούνται για τον περιορισμό της κίνησης του γερανού προς ορισμένες κατευθύνσεις, όπως για την πρόληψη της μετακίνησης του γερανού πέρα ​​από τα καθορισμένα όρια της περιοχής εργασίας. Αυτοί οι διακόπτες μπορούν να εγκατασταθούν στο τρόλεϊ, στη γέφυρα ή στο ανυψωτικό.

3) Κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης:Αυτά τα κουμπιά εγκαθίστανται σε στρατηγικές τοποθεσίες σε όλο το σύστημα γερανού και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να απενεργοποιήσετε ολόκληρο το σύστημα σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.

4) Αισθητήρες κατά της σύγκρουσης:Αυτοί οι αισθητήρες βοηθούν στην αποφυγή συγκρούσεων μεταξύ του γερανού και άλλων αντικειμένων ή εξοπλισμού στην περιοχή εργασίας. Συνήθως εγκαθίστανται στη γερανογέφυρα ή/και στο τρόλεϊ.

5) Προειδοποιητικά φώτα και συναγερμοί:Αυτές οι συσκευές παρέχουν ηχητικές και οπτικές προειδοποιήσεις για να ειδοποιήσουν τους εργαζόμενους για ενδεχόμενο κίνδυνο, όπως όταν ο γερανός βρίσκεται σε κίνηση ή το φορτίο πρόκειται να ανυψωθεί ή να κατέβει.

6) Χαλύβδινοι προφυλακτήρες:Αυτές οι συσκευές χρησιμοποιούνται για την προστασία του γερανού και άλλου εξοπλισμού από τυχαίες συγκρούσεις. Συνήθως εγκαθίστανται στα άκρα της γερανογέφυρας και του τρόλεϊ.

 

12. Λειτουργία ελέγχου

Ο τρόπος ελέγχου ενός γερανού εναέριου χαλυβουργείου μπορεί να ποικίλλει ανάλογα με τον συγκεκριμένο γερανό και τη χρήση για την οποία προορίζεται. Ωστόσο, οι περισσότεροι σύγχρονοι γερανοί χαλυβουργείου χρησιμοποιούν μια σειρά τρόπων ελέγχου για να εξασφαλίσουν ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία.

 

Ορισμένοι συνήθεις τρόποι ελέγχου για γερανούς εναέριου μύλου χάλυβα περιλαμβάνουν:

1) Έλεγχος μενταγιόν:Αυτός ο τύπος ελέγχου περιλαμβάνει τη χρήση ενός μενταγιόν χειρός που επιτρέπει στον χειριστή του γερανού να ελέγχει την κίνηση του γερανού από ασφαλή απόσταση.

2) Ραδιοέλεγχος:Παρόμοια με το κρεμαστό έλεγχο, ο ραδιοέλεγχος περιλαμβάνει τη χρήση μιας συσκευής χειρός για τον απομακρυσμένο χειρισμό του γερανού. Ο έλεγχος ραδιοφώνου προσφέρει μεγαλύτερη κινητικότητα και ευελιξία από τον έλεγχο κρεμαστό, επιτρέποντας στον χειριστή να κινείται ελεύθερα στο εργοτάξιο.

3) Έλεγχος καμπίνας:Ορισμένοι γερανοί εναέριου χαλυβουργείου είναι εξοπλισμένοι με καμπίνα ή δωμάτιο ελέγχου όπου ο χειριστής μπορεί να καθίσει και να ελέγξει το γερανό. Αυτό επιτρέπει μεγαλύτερη ορατότητα και έλεγχο της κίνησης του γερανού.

4) Αυτοματοποιημένος έλεγχος:Σε ορισμένες περιπτώσεις, οι υπερυψωμένοι γερανοί χαλυβουργείου είναι αυτοματοποιημένοι, που σημαίνει ότι είναι προγραμματισμένοι να εκτελούν συγκεκριμένες εργασίες χωρίς την ανάγκη ανθρώπινης παρέμβασης. Ο αυτοματοποιημένος έλεγχος μπορεί να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα και την ασφάλεια, αλλά απαιτεί προσεκτικό προγραμματισμό και παρακολούθηση για να διασφαλιστεί η σωστή λειτουργία.

5) Ανεξάρτητα από τον τρόπο ελέγχου που χρησιμοποιείται, όλοι οι υπερυψωμένοι γερανοί χαλυβουργείου πρέπει να συμμορφώνονται με αυστηρά πρότυπα και κανονισμούς ασφαλείας για την πρόληψη ατυχημάτων και τραυματισμών στο χώρο εργασίας.

 

13. Σκίτσο

 

 

 

 

1. Ικανότητα ανύψωσης βαρέων φορτίων:Οι υπερυψωμένοι γερανοί χαλυβουργείου έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται βαριά φορτία, καθιστώντας τους ιδανικούς για χρήση σε χαλυβουργεία όπου συχνά μετακινούνται μεγάλα, βαριά υλικά.

2. Αυξημένη παραγωγικότητα:Με τη χρήση γερανού εναέριου χαλυβουργείου, οι εργαζόμενοι μπορούν να μετακινούν βαριά υλικά γρήγορα και εύκολα, με αποτέλεσμα αυξημένη παραγωγικότητα και απόδοση.

3. Βελτιωμένη ασφάλεια:Οι γερανοί χάλυβας είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά ασφαλείας όπως διακόπτες ορίου, κουμπιά έκτακτης ανάγκης και προστασία υπερφόρτωσης, διασφαλίζοντας την ασφάλεια των εργαζομένων και των υλικών που μετακινούνται.

4. Ευέλικτη κίνηση:Ο γερανός μπορεί να κινείται κατά μήκος μιας σταθερής διαδρομής ή μπορεί να τοποθετηθεί με τρόλεϊ, επιτρέποντάς του να κινείται οριζόντια κατά μήκος του χαλυβουργείου, παρέχοντας μεγαλύτερη ευελιξία στο χειρισμό του υλικού.

5. Χαμηλές απαιτήσεις συντήρησης:Οι υπερυψωμένοι γερανοί χαλυβουργείου έχουν σχεδιαστεί για να είναι ανθεκτικοί και απαιτούν ελάχιστη συντήρηση, με αποτέλεσμα μειωμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας και λειτουργικό κόστος.

6. Εξοικονομεί κόστος εργασίας:Η χρήση γερανού εναέριου χαλυβουργείου εξαλείφει την ανάγκη για χειρωνακτική εργασία, με αποτέλεσμα χαμηλότερο κόστος εργασίας και αυξημένη απόδοση.

 

 

Οι υπερυψωμένοι γερανοί χαλυβουργείου χρησιμοποιούνται σε διάφορες εφαρμογές, όπως:

1. Φόρτωση και εκφόρτωση πρώτων υλών, συμπεριλαμβανομένων ρόλων χάλυβα, πλινθωμάτων και παλιοσίδερων.

2. Μετακίνηση και τοποθέτηση βαρέων μηχανημάτων και εξοπλισμού.

3. Μεταφορά τελικών προϊόντων, όπως σωλήνες από χάλυβα, ράβδοι και πλάκες.

4. Συντήρηση του χαλυβουργείου, συμπεριλαμβανομένης της ανύψωσης και αντικατάστασης εξαρτημάτων.

5. Χειρισμός επικίνδυνων υλικών, όπως λιωμένο χάλυβα και χημικά.

6. Υποστήριξη της παραγωγικής διαδικασίας μεταφέροντας τα προϊόντα σε διάφορα στάδια της διαδικασίας παραγωγής.

7. Βοήθεια σε καταστάσεις έκτακτης ανάγκης, όπως ανύψωση και μετακίνηση συντριμμιών μετά από ατύχημα.

 

Συνολικά, οι υπερυψωμένοι γερανοί χαλυβουργείου είναι απαραίτητος εξοπλισμός στη βιομηχανία κατασκευής χάλυβα, συμβάλλοντας στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας και της ασφάλειας των διαφόρων διαδικασιών παραγωγής.

 

 

Η διαδικασία παραγωγής εναέριων γερανών χαλυβουργείου περιλαμβάνει διάφορα στάδια, όπως:

1. Σχεδιασμός και μηχανική: Το πρώτο βήμα στη διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει το σχεδιασμό και τη μηχανική του γερανού. Αυτό περιλαμβάνει τον προσδιορισμό της χωρητικότητας, του μεγέθους και άλλων προδιαγραφών με βάση τις απαιτήσεις του πελάτη.

2. Προμήθεια υλικού: Μόλις ολοκληρωθεί ο σχεδιασμός, προμηθεύονται τα υλικά που απαιτούνται για τον γερανό. Αυτό περιλαμβάνει χαλύβδινες πλάκες, δοκούς, καλώδια, κινητήρες και ηλεκτρικά εξαρτήματα.

3. Κοπή και διαμόρφωση: Οι χαλύβδινες πλάκες και οι δοκοί κόβονται και διαμορφώνονται στο απαιτούμενο μέγεθος χρησιμοποιώντας μηχανές κοπής πλάσματος CNC, μηχανές κοπής και άλλο εξοπλισμό.

4. Συγκόλληση: Τα διάφορα εξαρτήματα του γερανού συγκολλούνται μεταξύ τους χρησιμοποιώντας διαδικασίες συγκόλλησης MIG και TIG. Οι συγκολλήσεις ελέγχονται για ποιότητα και αντοχή.

5. Συναρμολόγηση: Τα διάφορα εξαρτήματα του γερανού συναρμολογούνται μαζί, συμπεριλαμβανομένου του ανυψωτικού, του καροτσιού, της γέφυρας και των τελικών φορτηγών.

6. Βαφή και επίστρωση: Ο γερανός βάφεται και επικαλύπτεται για να τον προστατεύει από τη διάβρωση και άλλους περιβαλλοντικούς παράγοντες.

7. Ηλεκτρική εγκατάσταση: Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα του γερανού, όπως το σύστημα ελέγχου και ο κινητήρας, εγκαθίστανται και δοκιμάζονται.

8. Δοκιμή φορτίου: Μόλις συναρμολογηθεί πλήρως ο γερανός, φορτώνεται με βάρη για να δοκιμαστεί η χωρητικότητα και η απόδοσή του.

9. Τελική επιθεώρηση και παράδοση: Ο γερανός υποβάλλεται σε τελική επιθεώρηση για να διασφαλιστεί ότι πληροί όλα τα πρότυπα ασφάλειας και ποιότητας. Στη συνέχεια συσκευάζεται και παραδίδεται στον πελάτη.

 

 

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια έξυπνη πλατφόρμα διαχείρισης εξοπλισμού, και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σετ) ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σετ (σετ) και το ποσοστό δικτύωσης εξοπλισμού θα φτάσει το 95 τοις εκατό . Έχουν τεθεί σε χρήση 32 γραμμές συγκόλλησης, σχεδιάζεται να εγκατασταθούν 50 και το ποσοστό αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85 τοις εκατό.

Δημοφιλείς Ετικέτες: εναέριοι γερανοί χαλυβουργείου, Κίνα κατασκευαστές εναέριων γερανών χαλυβουργείου, προμηθευτές, εργοστάσιο