Γέφυρας γέφυρας εξοπλισμένο με κινητήρα

Στοιχεία πυρήνα: κιβώτιο ταχυτήτων, κινητήρα, εργαλεία

Τόπος προέλευσης: Henan, Κίνα

Εγγύηση: 1 έτος

Βάρος (kg): 10000 kg

Ένθετα εξερχόμενη βίντεο: Παρέχεται

Αναφορά δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται

Μονάδες πώλησης: Ενιαίο αντικείμενο

Μέγεθος ενός πακέτου: 600x300x300 cm

Ενιαίο ακαθάριστο βάρος: 200. 000 kg

1.

1) Υλικό: Η κύρια δέσμη είναι τυπικά κατασκευασμένη από χάλυβα υψηλής αντοχής ή άλλα ανθεκτικά υλικά, εξασφαλίζοντας ότι μπορεί να χειριστεί το βάρος του γερανού, του φορτίου και των επιχειρησιακών τάσεων.
2) Σχήμα: Η δέσμη είναι συνήθως I-Beam ή σε σχήμα κουτιού για ενισχυμένη αντοχή και ανθεκτικότητα. Η δέσμη Ι είναι μια κοινή επιλογή λόγω της ικανότητάς της να χειρίζεται αποτελεσματικά τα κάθετα και τα πλευρικά φορτία.
3) Διαμόρφωση ενιαίας δοκού: Σε ένα γερανό με μία δοκό, η κύρια δέσμη διατρέχει το πλάτος του γερανού και υποστηρίζει τον μηχανισμό του καροτσιού και του ανυψωτικού. Η απλότητα αυτού του σχεδίου καθιστά πιο οικονομικά αποδοτική, ενώ εξακολουθεί να είναι ικανή να χειρίζεται μέτρια έως βαριά φορτία.

2. Σύστημα απορροής

Βασικά στοιχεία του συστήματος ανύψωσης:
1) ανυψωμένος:
Ο ανυψωμένος είναι το βασικό συστατικό του συστήματος ανύψωσης. Χρησιμοποιείται για την ανύψωση και τη μείωση του φορτίου κινείται κατακόρυφα κατά μήκος της κύριας δέσμης του γερανού (δοκός).
Τύποι ανύψωσης:
Electric Hoists: Αυτοί είναι οι πιο συνηθισμένοι, τροφοδοτημένοι από ηλεκτρικούς κινητήρες για την ανύψωση φορτίων με ακρίβεια.
Χειροκίνητοι ανυψωτικοί: Σε ορισμένες περιπτώσεις, τα χειροκίνητα ανυψωτικά χρησιμοποιούνται για μικρότερα φορτία, αν και οι ηλεκτρικοί ανυψωτικοί προτιμώνται για βαρύτερες εφαρμογές.
Έλεγχος ταχύτητας ανύψωσης: Οι περισσότεροι ανυψωτές επιτρέπουν τις προσαρμογές ταχύτητας να παρέχουν ομαλές εργασίες ανύψωσης και μείωσης.
2) καροτσάκι:
Το καροτσάκι μεταφέρει τον ανυψωτήρα και κινείται κατά μήκος της κύριας δέσμης (δοκός) οριζόντια, τοποθετώντας τον ανυψωτήρα πάνω από το φορτίο.
Τροφοδοσία από τον κινητήρα του γερανού, το καροτσάκι κινεί τον ανυψωτήρα κατά μήκος της γέφυρας για να μετακινήσει το φορτίο οριζόντια.
3) Κινητήρας:
Ο κινητήρας εξουσιάζει τον ανυψωτή, το καροτσάκι και μερικές φορές την ίδια τη γέφυρα (ανάλογα με το σχέδιο). Ο κινητήρας που χρησιμοποιείται για το σύστημα ανύψωσης είναι συνήθως ένας ηλεκτρικός κινητήρας.
Ο κινητήρας ελέγχει τις κινήσεις ανύψωσης (κάθετη κίνηση) και ταξιδιού (οριζόντια κίνηση).
Μεταβλητές μονάδες συχνότητας (VFDs): Μερικοί γερανοί χρησιμοποιούν VFDs για τον έλεγχο της ταχύτητας και της ροπής του κινητήρα για ομαλή λειτουργία και ενεργειακή απόδοση.
4) αλυσίδα ή συρματόσχοινο:
Ο ανυψωμένος συνήθως τροφοδοτείται από αλυσίδα ή συρματόσχοινο, το οποίο τραυματίζεται γύρω από ένα τύμπανο ή τροχαλία.
Ανυψωτές αλυσίδας: Σε μερικούς γερανούς, το σύστημα ανύψωσης χρησιμοποιεί αλυσίδες για την ανύψωση βαρέων φορτίων. Η αλυσίδα είναι πιο κατάλληλη για εφαρμογές χαμηλής κεφαλής.
Ανυψωτές συρματόσχοινων: Για βαρύτερες ικανότητες ανύψωσης, χρησιμοποιούνται συχνά συρματόσχοινα, καθώς παρέχουν υψηλότερη αντοχή σε εφελκυσμό και είναι πιο ανθεκτικά για την ανύψωση της βιομηχανικής ποιότητας.
Το σχοινί ή η αλυσίδα συνδέεται με το φορτίο και καθώς κινείται μέσω του μηχανισμού ανύψωσης, αυξάνει ή μειώνει το φορτίο.

3.ημεταφορά

1) Κίνηση κατά μήκος του διαδρόμου:
Η πρωταρχική λειτουργία του τελικού φορείου είναι να επιτρέψει στον γερανό να ταξιδεύει κατά μήκος του διαδρόμου ή των ράγων του κτιρίου. Οι τροχοί στην τελική μεταφορά επιτρέπουν στον γερανό να μετακινείται οριζόντια, ο οποίος είναι απαραίτητος για την τοποθέτηση του φορτίου σε διαφορετικά σημεία του χώρου εργασίας.
Οι τροχοί των τελικών μεταφορών κυλούν στις ράγες ή τα κομμάτια που είναι συνήθως στερεωμένα στην οροφή ή στο πάτωμα, καθοδηγώντας τον γερανό στην επιδιωκόμενη διαδρομή του.
2) Υποστήριξη για τη γέφυρα γερανού:
Η τελική μεταφορά υποστηρίζει τη γέφυρα (κύρια δέσμη) του γερανού, όπου τοποθετούνται ο ανυψωτήρας και το καροτσάκι. Το βάρος του γερανού διανέμεται και στα δύο τελικά καροτσάκια, εξασφαλίζοντας σταθερότητα και μειώνοντας τον κίνδυνο διαρθρωτικής πίεσης.
3) Διανομή φόρτωσης:
Η τελική μεταφορά διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στη διανομή του φορτίου από τη γέφυρα πέρα ​​από τις διαδρομές και τελικά στην υποστηρικτική δομή του κτιρίου. Βοηθά στη διατήρηση της ισορροπίας και της σταθερότητας κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του γερανού, ειδικά όταν ανυψώνουμε βαριά φορτία.

4. Μηχανισμός ταξιδιού

Ο μηχανισμός που ταξιδεύει γερανός ενός ενιαίου γερανού που εξοπλίζεται με κινητήρα γέφυρας έχει σχεδιαστεί για να μετακινεί τον γερανό οριζόντια κατά μήκος των διαδρομών για να τοποθετήσει φορτία με ακρίβεια σε όλο τον χώρο εργασίας. Αποτελείται από εξαρτήματα όπως τελικά καροτσάκια, τροχούς, κομμάτια και μηχανοκίνητο σύστημα κίνησης (ή χειροκίνητη λειτουργία σε ορισμένες περιπτώσεις). Το σύστημα ελέγχεται από έναν πίνακα ελέγχου ή απομακρυσμένο και ενσωματώνει χαρακτηριστικά ασφαλείας όπως οι διακόπτες ορίων, η τεχνολογία κατά της Sway και τα συστήματα πέδησης για να εξασφαλίσουν ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία. Η τακτική συντήρηση των τροχών, των κομματιών και των εξαρτημάτων του κινητήρα είναι απαραίτητη για να διατηρηθεί ομαλά ο μηχανισμός ταξιδιού.

5. Μηχανισμός ταξιδιού Trolley

Ο μηχανισμός ταξιδιού του καροτσιού ενός γερανού γέφυρας που εξοπλίζεται από τον κινητήρα με κινητήρα επιτρέπει την οριζόντια κίνηση του ανυψωτήρα σε όλη την κύρια δοκό του γερανού. Αυτή η κίνηση διευκολύνεται από εξαρτήματα όπως το καροτσάκι, οι τροχοί, οι ράγες και τα μηχανοκίνητα ή χειροκίνητα συστήματα κίνησης. Τα μηχανοκίνητα συστήματα παρέχουν ομαλό και ακριβή έλεγχο, ενώ τα χειροκίνητα συστήματα χρησιμοποιούνται για απλούστερες ή μικρότερες εφαρμογές. Χαρακτηριστικά ασφαλείας όπως οι διακόπτες ορίων, η προστασία υπερφόρτωσης και τα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης εξασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία. Η τακτική συντήρηση του συστήματος καροτσιού, συμπεριλαμβανομένων των επιθεωρήσεων και της λίπανσης, είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση της ομαλής, αποτελεσματικής και ασφαλούς λειτουργίας γερανού.

6.Τροχός γερανού

Σκοπός του γερανού:
1) Οι τροχοί του γερανού τοποθετούνται στα τελικά καροτσάκια (που ονομάζονται επίσης τελικά φορτηγά) και επιτρέπουν στον γερανό να ταξιδεύει ομαλά κατά μήκος των διαδρομών ή των ράγων.
2) Αυτοί οι τροχοί υποστηρίζουν το βάρος της γέφυρας γερανού, του ανυψωτήρα, του καροτσάκι και των φορτίων που ανυψώνονται.
3) Οι τροχοί πρέπει να σχεδιάζονται για να αντέχουν σημαντικά φορτία και συνεχή κίνηση, διατηρώντας παράλληλα την ομαλή διαδρομή κατά μήκος του διαδρόμου.

7. Σκίνιο

1. Τύπος γάντζου
Σφυρήλατο χαλύβδινο άγκιστρο: υψηλής αντοχής, ανθεκτική και ικανή να χειρίζεται βαριά φορτία.
Ενιαίος ή διπλός γάντζος: ανάλογα με την ικανότητα ανύψωσης και την εφαρμογή.
Swivel Hook: Επιτρέπει την περιστροφική κίνηση για τη ρύθμιση της τοποθέτησης φορτίου.
2. Χωρητικότητα φόρτωσης
Ποικίλλει ανάλογα με το σχεδιασμό του γερανού, που συνήθως κυμαίνεται από 1 τόνο έως 20 τόνους για γερανούς γέφυρας μονής δοκού.
3. Χαρακτηριστικά ασφαλείας
Μηχανισμός μανδάλωσης: Αποτρέπει την τυχαία ολίσθηση φορτίου.
Προστασία υπερφόρτωσης: Αισθητήρες ή διακόπτες περιορισμού για να αποφευχθεί η υπερβολική ανύψωση φορτίου.
Θερμική επεξεργασία: Τα άγκιστρα συχνά υποβάλλονται σε θερμότητα για ενισχυμένη αντοχή και αντίσταση στη φθορά.

Μοτέρ

Βασικά χαρακτηριστικά των κινητήρων
1) Πηγή τροφοδοσίας:
Τριφασική AC (380V, 415V ή 460V, 50\/60Hz) (ποικίλλει ανά περιοχή)
Μπορεί να προσαρμοστεί ώστε να ταιριάζει με συγκεκριμένες απαιτήσεις βιομηχανικής τροφοδοσίας
2) Τύποι κινητήρων:
Ασύγχρονοι κινητήρες κλουβιών σκίουρου (κοινοί σε βιομηχανικούς γερανούς)
Motors Ring Ring (για εφαρμογές υψηλής ροπής)
Κινητήρες μεταβλητής συχνότητας (VFD) (για έλεγχο ομαλής ταχύτητας)
3) Ψύξη και προστασία κινητήρα:
Αξιολόγηση προστασίας IP54\/IP55 (Αντοχή σκόνης και νερού)
Μόνωση F-Class (για αντοχή στη θερμότητα και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής)
Θερμική προστασία για την πρόληψη υπερθέρμανσης
4) Επιλογές ελέγχου ταχύτητας:
Κινητήρες μονής ταχύτητας (λειτουργία σταθερής ταχύτητας)
Κινητήρες διπλής ταχύτητας (για ανύψωση ακριβείας)
Μεταβλητές κινητήρες κίνησης συχνότητας (VFD) (ομαλή επιτάχυνση και επιβράδυνση)
5) Θόρυβος και απόδοση:
Λειτουργία χαμηλού θορύβου (<85 dB)
Ενεργειακά αποδοτικός σχεδιασμός για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας

.

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός και διακόπτη ορίου

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός και διακόπτη ορίων
Ένας ενιαίος γερανός γέφυρας που εξοπλίζεται με κινητήρα περιλαμβάνει διάφορα χαρακτηριστικά ασφαλείας για την εξασφάλιση ασφαλούς λειτουργίας. Δύο βασικά στοιχεία είναι το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός και οι διακόπτες ορίων.
1) Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός
Το σύστημα συναγερμού ήχου και ελαφρού συναγερμού έχει σχεδιαστεί για να προειδοποιεί τους εργαζόμενους στην περιοχή όταν λειτουργεί ο γερανός ή εάν υπάρχει κίνδυνος ασφαλείας.
2) Σύστημα διακόπτη ορίου
Οι διακόπτες ορίων αποτρέπουν την υπερβολική ταξινόμηση του γερανού, του ανυψωτήρα ή του καροτσιού, εξασφαλίζοντας τη διάρκεια ζωής της ασφάλειας και της παρατεταμένης ζωής.

10. Συσκευές ασφαλείας

1) Συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης
Λειτουργία: Αποτρέπει την ανύψωση των φορτίων πέρα ​​από την ονομαστική χωρητικότητα του γερανού.
Πώς λειτουργεί:
Χρησιμοποιεί κύτταρα φορτίου ή ηλεκτρονικούς περιορισμούς υπερφόρτωσης για την ανίχνευση υπερβολικών φορτίων.
Αυτόματα σταματά την ανύψωση εάν το φορτίο υπερβαίνει το ασφαλές όριο.
Οφέλη: Αποτρέπει τη δομική ζημιά, τη θραύση του σχοινιού και τα ατυχήματα.
2) Όρια διακόπτες
Λειτουργία: Αποτρέπει την υπερβολική ταξινόμηση του ανυψωτήρα, του καροτσάκι και του γερανού.
Τύποι:
Διακόπτης ορίων ανύψωσης (αποτρέπει την υπερβολική ανύψωση και την υπερβολική μείωση του γάντζου).
Διακόπτης ορίων ταξιδιού (σταματά την κίνηση του γερανού στα τελικά σημεία διαδρόμου).
Διακόπτης ορίων καροτσιού (σταματά το καροτσάκι στα άκρα της δοκού).
Διακόπτης ορίων υπερφόρτωσης (Διακόπτης σταματά εάν η δύναμη ανύψωσης είναι πολύ υψηλή).
Διακόπτης ορίων αντι-συγκόλλησης (εμποδίζει δύο γερανούς από τη σύγκρουση).
Οφέλη: Αυξάνει την επιχειρησιακή ασφάλεια και αποτρέπει τη μηχανική βλάβη.
3) κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης
Λειτουργία: Επιτρέπει την άμεση διακοπή του γερανού σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.
Πώς λειτουργεί:
Εγκαταστάθηκε στον πίνακα ελέγχου, στον έλεγχο μενταγιόν ή στο τηλεχειριστήριο.
Κόβει αμέσως την τροφοδοσία για να σταματήσει όλες τις κινήσεις.
Οφέλη: Αποτρέπει ατυχήματα και επιτρέπει γρήγορη ανταπόκριση σε επικίνδυνες καταστάσεις.
4) Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός
Λειτουργία: Προειδοποιεί τους κοντινούς εργαζόμενους όταν λειτουργεί ο γερανός.
Στοιχεία:
Audible Sarm (βομβητής\/σειρήνα): Ειδοποιεί τους εργαζόμενους πριν από την κίνηση του γερανού.
Αναβοσβήνει φως Beacon: Βελτιώνει την ορατότητα, ειδικά σε θορυβώδη περιβάλλοντα.
Οφέλη: Η ενίσχυση της ασφάλειας του εργοταξίου μειώνοντας τον κίνδυνο τυχαίων συγκρούσεων.
5) Σύστημα κατά της σύγκρουσης
Λειτουργία: Αποτρέπει τη σύγκρουση πολλαπλών γερανών στον ίδιο διάδρομο.
Πώς λειτουργεί:
Χρησιμοποιεί αισθητήρες υπέρυθρων ή ανίχνευσης ραντάρ για να ανιχνεύσει τους κοντινούς γερανούς.
Μειώνει αυτόματα την ταχύτητα ή σταματάει τον γερανό πριν από τη σύγκρουση.
Οφέλη: Αποτρέπει την ζημιά στον εξοπλισμό και τα ατυχήματα στο χώρο εργασίας.
6) Σφίξτε τη συσκευή σφίγγας και θύελλας
Λειτουργία: Εξασφαλίζει τον γερανό στο σιδηρόδρομο κατά τη διάρκεια ισχυρών ανέμων ή όταν δεν χρησιμοποιείται.
Πώς λειτουργεί:
Σφιγκτήρες σιδηροδρόμων: Κλείστε τις ράγες του γερανού για να αποτρέψετε την ακούσια κίνηση.
Κλείδωμα καταιγίδας: Μηχανικές κλειδαριές που συγκρατούν τον γερανό στη θέση τους κατά τη διάρκεια των καταιγίδων.
Οφέλη: Αποτρέπει τον εκτροχιασμό του γερανού και εξασφαλίζει τη σταθερότητα σε ακραίες καιρικές συνθήκες.
7) Buffer & Shock Probber
Λειτουργία: Μειώνει τις δυνάμεις πρόσκρουσης όταν ο γερανός φτάσει στο τέλος του διαδρόμου.
Πώς λειτουργεί:
Χρησιμοποιεί ρυθμιστικά καουτσούκ ή υδραυλικά αμορτισέρ στα όρια ταξιδιού του γερανού.
Οφέλη: Αποτρέπει τις ξαφνικές στάσεις, μειώνοντας το στρες στα συστατικά του γερανού.

11. Λειτουργία ελέγχου

1) Ενεργός έλεγχος (ενσύρματο έλεγχο)
Πώς λειτουργεί:
Ένα ενσύρματο μενταγιόν συνδέεται με τον γερανό και κρέμεται από το ανυψωτήρα ή τη γέφυρα.
Ο χειριστής ελέγχει την ανύψωση, τη μείωση και την κίνηση χρησιμοποιώντας κουμπιά ώθησης.
2) Ασύρματο τηλεχειριστήριο
Πώς λειτουργεί:
Χρησιμοποιεί έναν πομπό ραδιοσυχνότητας (RF) για να στείλει σήματα στον γερανό.
Ο χειριστής ελέγχει τον γερανό από μια ασφαλή απόσταση.
3) Έλεγχος καμπίνας (καμπίνα χειριστή)
Πώς λειτουργεί:
Ο γερανός έχει μια σταθερή καμπίνα χειριστή τοποθετημένη στη δοκό.
Ο χειριστής κάθεται μέσα στην καμπίνα και ελέγχει τον γερανό χρησιμοποιώντας ένα χειριστήριο ή κουμπιά.
4) Λειτουργία διπλού ελέγχου (κρεμαστό + τηλεχειριστήριο)
Πώς λειτουργεί:
Ο γερανός μπορεί να λειτουργήσει μέσω ελέγχου μενταγιόν ή ασύρματου τηλεχειριστηρίου, ανάλογα με την κατάσταση.
Το σύστημα μεταβαίνει αυτόματα στον ενεργό ελεγκτή.

Σκίτσο

Κύριος τεχνικός

1.
Χαμηλότερη αρχική επένδυση - Σε σύγκριση με τους γερανούς διπλής δοκού, ένας γερανός δοκών απαιτεί λιγότερα υλικά, καθιστώντας το πιο προσιτό.
Μειωμένο κόστος εγκατάστασης - Η ελαφρύτερη δομή σημαίνει χαμηλότερο κόστος μεταφοράς και εγκατάστασης.
Χαμηλότερα έξοδα συντήρησης - λιγότερα εξαρτήματα οδηγούν σε ευκολότερη και φθηνότερη συντήρηση.
2. Ελαφρύ και συμπαγής σχεδιασμός
Λιγότερο δομικό φορτίο - ασκεί λιγότερη πίεση στο θεμέλιο και τα υποστηρίγματα του κτιρίου.
Απαιτεί λιγότερο χώρο - ιδανικό για εργοστάσια με περιορισμένη κάθαρση ύψους.
Εύκολη εγκατάσταση και μετεγκατάσταση - Η ελαφριά δομή καθιστά πιο προσαρμόσιμη.
3. Ενεργειακή απόδοση
Χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας - Χρησιμοποιεί μικρότερο κινητήρα σε σύγκριση με γερανούς διπλής δοκού, εξοικονομώντας ενέργεια.
Αποτελεσματικός μηχανισμός ανύψωσης - Βελτιστοποιημένο σύστημα κινητήρα και ανύψωσης μειώνει την περιττή χρήση ισχύος.
4. Υψηλή ευελιξία και προσαρμογή
Πολλαπλές επιλογές ελέγχου - μπορούν να λειτουργούν μέσω ελέγχου μενταγιόν, ασύρματου τηλεχειριστηρίου ή ελέγχου καμπίνας.
Διάφορες ικανότητες φορτίου - συνήθως κυμαίνονται από 1 τόνο έως 20 τόνους, ικανοποιώντας διαφορετικές βιομηχανικές ανάγκες.
Προσαρμόσιμες λειτουργίες - μπορεί να περιλαμβάνει μεταβλητό έλεγχο ταχύτητας, διακόπτες περιορισμού και συναγερμούς ασφαλείας.
5. Ομαλή και ακριβής λειτουργία
Προηγμένη τεχνολογία ανύψωσης - Εξασφαλίζει την ομαλή ανύψωση και τη μείωση χωρίς ξαφνικά σπασμένα.
Επιλογή μεταβλητής κίνησης συχνότητας (VFD) - επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο ταχύτητας για καλύτερη τοποθέτηση φορτίου.
Χαμηλή δόνηση και θόρυβος - κατάλληλα για χώρους εργασίας που απαιτούν ήσυχη λειτουργία.
6. Ενισχυμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας
Εξοπλισμένα με συσκευές ασφαλείας-περιλαμβάνει προστασία υπερφόρτωσης, διακόπτες περιορισμού, κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης, συστήματα κατά της σύγκρουσης και συναγερμούς.
Καλύτερη ορατότητα για τους χειριστές - Η χαμηλότερη δομή επιτρέπει την καλύτερη παρακολούθηση των εργασιών.
Λιγότερο κίνδυνο διαρθρωτικής αποτυχίας - σχεδιασμένος για σταθερή ανύψωση με μειωμένη πίεση στα εξαρτήματα.
7. Ευρεία γκάμα εφαρμογών
Που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή, τις αποθήκες, τα εργαστήρια συντήρησης και τα κέντρα εφοδιαστικής.
Λειτουργεί καλά για λειτουργίες ανύψωσης ελαφρού έως μεσαίας υπηρεσίας.
Συμβατό με διαφορετικούς τύπους ανύψωσης (ανυψωτήρας ηλεκτρικού συρματόσχοινο, ανυψωτήρας αλυσίδας ή χειροκίνητο ανυψωτήρα).

1.
Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται για την ανύψωση και τη μετακίνηση πρώτων υλών, τα ημι-τελειωμένα προϊόντα και τα συναρμολογημένα μέρη.
Βιομηχανίες:
Αυτοκινητοβιομηχανία
Παραγωγή μηχανημάτων
Μεταλλική κατασκευή
Παράδειγμα: Οι κινητήρες ανύψωσης αυτοκινήτων και τα πλαίσια σώματος κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης αυτοκινήτων.
2. Warehouses & Centers Logistics
Εφαρμογή: Διευκολύνει αποτελεσματικά τη φόρτωση, την εκφόρτωση και την αποτελεσματική οργάνωση αγαθών.
Κοινές χρήσεις:
Μετακίνηση βαρέων παλετών και εμπορευματοκιβωτίων.
Μεταφορά αποθηκευμένων υλικών σε περιοχές παραγωγής.
Φόρτωση\/εκφόρτωση φορτηγών και ράφια αποθήκευσης.
Παράδειγμα: Κέντρο εφοδιαστικής που χρησιμοποιεί γερανό για να χειριστεί αγαθά χύδην ή μεγάλα εξαρτήματα εξοπλισμού.
3.
Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται για τη διαχείριση μεταλλικών φύλλων, χαλύβδινων δοκών και βαρέων εξαρτημάτων.
Βιομηχανίες:
Χάλυβα (κινούμενα μπαστούνια, σωλήνες και πλάκες).
Εργαστήρια κατασκευής μεταλλικών (κοπή, κάμψη και συγκόλληση).
Παράδειγμα: Ανυψωτικά φύλλα χάλυβα για μηχανές κοπής λέιζερ.
4.
Εφαρμογή: Βοηθά στη μετακίνηση δομικών υλικών, όπως τσάντες τσιμέντου, χαλύβδινες ράβδους και πλάκες από σκυρόδεμα.
Κοινές χρήσεις:
Μεταφορά δομικών εξαρτημάτων σε τοποθεσίες προκαταβολής.
Ανύψωση βαρέων μηχανημάτων σε εργαστήρια κατασκευής.
Παράδειγμα: Ανυψωτική σκυρόδεμα και πάνελ σε ένα προκαταρκτικό εργοστάσιο κατασκευής.
2
Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται για τη συντήρηση και την εγκατάσταση γεννήτριας, μετασχηματιστών και στροβίλων.
Βιομηχανίες:
Θερμικές σταθμές ηλεκτροπαραγωγής (χειρισμός στροβίλων και λέβητες).
Υδροηλεκτρικά φυτά (ανυψώνοντας βαρύ εξοπλισμό για επισκευές).
Παράδειγμα: Ένα εργοστάσιο υδροηλεκτρικής ενέργειας χρησιμοποιώντας γερανό για την ανύψωση εξαρτημάτων γεννήτριας κατά τη διάρκεια της συντήρησης.
6.
Εφαρμογή: Βοηθά στο χειρισμό εξαρτημάτων αμαξοστοιχίας, εξαρτήματα αεροσκαφών και εξοπλισμού συντήρησης.
Βιομηχανίες:
Αποθήκες σιδηροδρόμων (ανύψωση τροχών τρένων και φορτηγά).
Τα υπόστεγα συντήρησης αεροσκαφών (χειρισμό κινητήρων αεριωθούμενων και εξαρτημάτων ατράκτου).
Παράδειγμα: Ανυψωτικά εξαρτήματα εργαλείων προσγείωσης για επιθεώρηση και επισκευή.

1. Σχεδιασμός & Μηχανική
Διαδικασία:
Συλλέξτε τις απαιτήσεις των πελατών (χωρητικότητα φόρτωσης, εύρος, ύψος ανύψωσης, τύπος ελέγχου κ.λπ.).
Σχεδιασμός δομής γερανού χρησιμοποιώντας λογισμικό CAD και 3D μοντελοποίησης.
Εκτελέστε δομική ανάλυση για να εξασφαλίσετε την ικανότητα φόρτωσης.
Οριστικοποιήστε τις τεχνικές προδιαγραφές για την παραγωγή.
2. Υλικό προμήθεια και προετοιμασία
Διαδικασία:
Πηγή πλάκες χάλυβα υψηλής ποιότητας, δοκούς, κινητήρες, ανυψωτικά και ηλεκτρικά εξαρτήματα.
Εκτελέστε την επιθεώρηση υλικού για να ελέγξετε για ελαττώματα.
Κόψτε και προετοιμάστε τα εξαρτήματα χάλυβα χρησιμοποιώντας μηχανές κοπής CNC.
3. Κατασκευή κύριας δοκού
Διαδικασία:
Κοπή: Χρησιμοποιήστε μηχανές κοπής πλάσματος ή λέιζερ για να διαμορφώσετε τα τμήματα της δοκού.
Συγκόλληση: Συναρμολόγηση πλακών και προφίλ χάλυβα χρησιμοποιώντας ρομποτική ή χειροκίνητη συγκόλληση.
Δοκιμή πίεσης: Διεξαγωγή επιθεωρήσεων ραφής συγκόλλησης (υπερηχητική\/μαγνητική εξέταση).
Ιτερνομία: Χρησιμοποιήστε υδραυλικές πιέσεις για να εξασφαλίσετε μια τέλεια ευθεία δοκός
4.
Διαδικασία:
Κατασκευάστε τα τελικά βαγόνια (πλευρικές δοκοί που υποστηρίζουν την κύρια δοκός).
Εγκαταστήστε τα συγκροτήματα τροχών (για ομαλή διαδρομή διαδρόμου).
Τοποθετήστε τα ρουλεμάν και τα μηχανοκίνητα συστήματα κίνησης.
Ευθυγραμμίστε τα εξαρτήματα για ελαχιστοποίηση της τριβής και του θορύβου
5.
Διαδικασία:
Εγκαταστήστε τον ηλεκτρικό ανυψωτήρα στη δοκό.
Συνδέστε τον κινητήρα ανύψωσης, το κιβώτιο ταχυτήτων και το τύμπανο.
Τοποθετήστε τα σχοινιά σύρματος ή τα ανυψωτικά αλυσίδα σύμφωνα με το σχεδιασμό του γερανού.
Δοκιμάστε το σύστημα πέδησης ανύψωσης και την ταχύτητα ανύψωσης.
6. Εγκατάσταση ηλεκτρικού συστήματος
Διαδικασία:
Τοποθετήστε ηλεκτρικά πλαίσια, κυκλώματα ελέγχου και διακόπτες περιορισμού.
Συνδέστε τα ασύρματα συστήματα απομακρυσμένης ή μενταγιόν.
Τοποθετήστε την προστασία υπερφόρτωσης, τα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και τους συναγερμούς.
Δοκιμάστε τη συνέχεια και τη σταθερότητα της τάσης.
7. Επιφανειακή θεραπεία & ζωγραφική
Διαδικασία:
Εκτελέστε την αμμοβολή για να αφαιρέσετε τη σκουριά και τους ρύπους.
Εφαρμόστε αστάρι αντι-διάσημο για ανθεκτικότητα.
Ψεκασμό βιομηχανικού χρώματος (προσαρμοσμένα χρώματα διαθέσιμα).
8. Τελική δοκιμή συναρμολόγησης και προ-αποστολής
Διαδικασία:
Συναρμολογήστε πλήρως όλα τα εξαρτήματα γερανού.
Διεξάγετε δοκιμές φόρτωσης με βάρη για να επαληθεύσετε τη χωρητικότητα.
Εκτελέστε δοκιμές κίνησης, πέδησης και έκτακτης ανάγκης.
Πιστοποιήστε τον Crane με ISO, CE ή άλλα πρότυπα της βιομηχανίας.
9. ΠΑΡΑΓΩΓΗ & παράδοση
Διαδικασία:
Αποσυναρμολογήστε μεγάλα εξαρτήματα για ασφαλή μεταφορά.
Ασφαλώς πακέτων κινητήρων, ανυψωτήρες και ηλεκτρικά μέρη.
Τακτοποιήστε τη ναυτιλία μέσω εμπορευματοκιβωτίων ή φορτηγών.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια πλατφόρμα διαχείρισης ευφυούς εξοπλισμού και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σύνολα) των ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σύνολα (σύνολα) και ο ρυθμός δικτύωσης εξοπλισμού θα φθάσει το 95%. 32 γραμμές συγκόλλησης έχουν τεθεί σε χρήση, 50 προγραμματίζονται να εγκατασταθούν και ο ρυθμός αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.