Eot Crane Girder

 

Το Double Girder Overhead Crane είναι μια premium λύση χειρισμού υλικών που έχει σχεδιαστεί για βιομηχανικές εφαρμογές βαρέως τύπου. Με τον στιβαρό σχεδιασμό διπλής δοκού του, προσφέρει εξαιρετική ανυψωτική ικανότητα, σταθερότητα και ακρίβεια, καθιστώντας το απαραίτητο εργαλείο για βιομηχανίες που απαιτούν αποτελεσματικές και αξιόπιστες λειτουργίες.

Κατάλληλο για ανύψωση και μετακίνηση βαρέων φορτίων, που κυμαίνονται από 5 τόνους έως και πάνω από 500 τόνους. Σχεδιασμένο με υλικά υψηλής αντοχής για εξασφάλιση ανθεκτικότητας και αντοχής στη φθορά, ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα. Η δομή διπλής δοκού εξασφαλίζει ομαλότερη κίνηση, ελάχιστους κραδασμούς και βελτιωμένη λειτουργική ασφάλεια. Προσαρμοσμένο στις συγκεκριμένες βιομηχανικές ανάγκες με επιλογές για άνοιγμα, ύψος ανύψωσης και συστήματα ελέγχου (χειροκίνητο, ασύρματο τηλεχειριστήριο ή αυτοματοποιημένο). Ιδανικό για την κατασκευή, την εφοδιαστική, τη ναυπηγική, την παραγωγή χάλυβα και άλλες βαριές βιομηχανίες.

3) Λειτουργία

Εργοστάσια παραγωγής: Εκσυγχρονισμός των διαδικασιών χειρισμού υλικών.

Χαλυβουργεία: Αποτελεσματικός χειρισμός βαρέων προϊόντων και μηχανημάτων χάλυβα.

Ναυπηγεία: Διευκολύνει την κατασκευή και συναρμολόγηση μεγάλων εξαρτημάτων.

Αποθήκευση: Απλοποιεί τα logistics και τη διαχείριση αποθεμάτων.

4) Γιατί να επιλέξετε τον γερανό μας με διπλή δοκό;

Αποδοτικότητα: Βελτιστοποιημένος σχεδιασμός για μέγιστη παραγωγικότητα.

Ασφάλεια: Εξοπλισμένο με προηγμένα χαρακτηριστικά όπως προστασία υπερφόρτωσης, συστήματα κατά της σύγκρουσης και φρένα έκτακτης ανάγκης.

Αξιοπιστία: Εγγυημένη μακροχρόνια απόδοση με ελάχιστη συντήρηση.

Τόπος προέλευσης: Henan, Κίνα

Εγγύηση: 1 έτος

Βάρος (KG): 4500 kg

Βίντεο εξερχόμενη επιθεώρηση: Παρέχεται

Έκθεση δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται

Μηχανισμός ανύψωσης: Ηλεκτρικός ανυψωτήρας

Μέθοδος ελέγχου: Ασύρματο τηλεχειριστήριο

Τύπος: Γερανοί διπλής δοκού

Πηγή ισχύος: 3 φάση 380V 50hz

Τύπος γερανού: Εξαρτήματα εναέριου γερανού γέφυρας ηλεκτρικού σταθμού εργασίας 2 τόνων

Εργατική Τάξη: A5

Θερμοκρασία:-20-40C

Καθήκον εργασίας: A3/A4/A5

Εικόνες & Εξαρτήματα

 

1.Κύριο δοκάρι

Χαρακτηριστικά

1) Υψηλή φέρουσα ικανότητα:

Ο σχεδιασμός διπλής δοκού επιτρέπει στον γερανό να ανυψώνει και να μεταφέρει βαρύτερα φορτία σε σύγκριση με τους γερανούς μονής δοκού.

2) Προσαρμογή:

Η κύρια δοκός μπορεί να προσαρμοστεί ως προς το μήκος, το πλάτος και τη δομή για να ταιριάζει σε συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής.

3) Ενσωματωμένες πίστες τρόλεϊ:

Η επάνω επιφάνεια της κύριας δέσμης είναι εξοπλισμένη με ράγες για την ομαλή κίνηση του τρόλεϊ ή του ανυψωτικού σε όλο το άνοιγμα.

4) Σημεία Σύνδεσης:

Τα άκρα της δοκού έχουν σχεδιαστεί για να συνδέονται με ασφάλεια με τα ακραία βαγόνια, επιτρέποντας την απρόσκοπτη ενσωμάτωση με τη δομή του γερανού.

Σύστημα ανύψωσης

Εξαρτήματα του συστήματος ανύψωσης

Το σύστημα ανύψωσης είναι ένας συνδυασμός πολλών διασυνδεδεμένων μερών που συνεργάζονται:

1) Ανυψωτικό ή τρόλεϊ:

Τοποθετημένο στην κύρια δοκό, το ανυψωτικό ή το τρόλεϊ είναι η κύρια συσκευή για την ανύψωση και τη μετακίνηση φορτίων κατά μήκος του ανοίγματος του γερανού. Σε έναν γερανό διπλής δοκού, ένα μηχανοκίνητο τρόλεϊ χρησιμοποιείται συνήθως για μεγαλύτερες χωρητικότητες.

2) Μηχανισμός ανύψωσης:

Ηλεκτρικός ανυψωτήρας: Συνήθως χρησιμοποιείται για μικρά έως μεσαία φορτία.

Μηχανισμός ανοιχτού βαρούλκου: Προτιμάται για μεγαλύτερα φορτία και παρέχει υψηλή ακρίβεια.

3) Σχοινί ή αλυσίδα:

Σχοινί καλωδίων: Καλώδια από χάλυβα υψηλής αντοχής που χρησιμοποιούνται για εφαρμογές βαρέως τύπου.

Αλυσίδα: Συνήθως χρησιμοποιείται για ελαφρύτερα φορτία σε ορισμένες βιομηχανικές ρυθμίσεις.

4)Μοτέρ ανύψωσης:

Ένας ισχυρός κινητήρας κινεί τον μηχανισμό ανύψωσης, εξασφαλίζοντας ομαλή ανύψωση και κατέβασμα. Οι κινητήρες συχνά συνοδεύονται από χειριστήρια μεταβλητής ταχύτητας για ακρίβεια.

5) Μπλοκ γάντζου:

Το μπλοκ γάντζου συνδέεται με το φορτίο και έχει σχεδιαστεί για να περιστρέφεται και να χειρίζεται αποτελεσματικά την ανύψωση βαρέως τύπου.

6) Σύστημα τυμπάνου και τροχαλίας:

Τα συρματόσχοινα τυλίγονται γύρω από ένα τύμπανο και καθοδηγούνται από τροχαλίες για να εξασφαλίσουν ισορροπημένες και ομαλές εργασίες ανύψωσης.

 

3.Τέλοςμεταφορά

Δομή και Σχεδιασμός

1) Υλικό και Κατασκευή:

Τα ακραία βαγόνια κατασκευάζονται συνήθως από χάλυβα υψηλής αντοχής για να υποστηρίζουν ολόκληρο το βάρος του γερανού και το φορτίο που μεταφέρει. Ο σχεδιασμός είναι στιβαρός για να αντέχει δυναμικά φορτία, κραδασμούς και κραδασμούς κατά τη λειτουργία.

2) Πλαίσιο:

Το πλαίσιο του ακραίου φορέα είναι κατασκευασμένο για να είναι στιβαρό και σταθερό, συχνά σε σχήμα κουτιού ή δοκού I, σχεδιασμένο να κατανέμει ομοιόμορφα το βάρος του γερανού για να αποτρέπει οποιαδήποτε παραμόρφωση.

3) Τροχοί και άξονες:

Το ακραίο όχημα περιλαμβάνει τροχούς βαρέως τύπου τοποθετημένους σε άξονες, οι οποίοι κινούνται πάνω στις δοκούς του διαδρόμου. Οι τροχοί κατασκευάζονται συνήθως από σκληρυμένο χάλυβα ή άλλα ανθεκτικά υλικά για μακροζωία και ομαλή λειτουργία.

4) Ρουλεμάν και δακτύλιοι:

Τα υψηλής ποιότητας ρουλεμάν διασφαλίζουν ότι οι τροχοί κινούνται ομαλά κατά μήκος των σιδηροτροχιών. Αυτά τα εξαρτήματα βοηθούν στην ελαχιστοποίηση της τριβής, στη μείωση της φθοράς και στην παράταση της διάρκειας ζωής του συστήματος.

4.Μηχανισμός κίνησης γερανού

Λειτουργίες του Μηχανισμού Ταξιδίου Γερανού

1) Οριζόντια κίνηση:

Η κύρια λειτουργία είναι να επιτρέπει στον γερανό να κινείται κατά μήκος του διαδρόμου, καλύπτοντας όλο το εύρος της περιοχής εργασίας. Αυτό επιτρέπει στον γερανό να τοποθετηθεί ακριβώς πάνω από το φορτίο ή να μετακινήσει το φορτίο σε διαφορετικές περιοχές της εγκατάστασης.

2) Κατανομή και ισορροπία φορτίου:

Κατανέμοντας το φορτίο ομοιόμορφα στα ακραία βαγόνια, ο μηχανισμός κίνησης διασφαλίζει ότι ο γερανός παραμένει ισορροπημένος και σταθερός κατά την κίνηση, μειώνοντας τον κίνδυνο ανατροπής ή αστάθειας.

3) Ασφάλεια και Έλεγχος:

Ο μηχανισμός οδήγησης περιλαμβάνει προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως προστασία υπερφόρτωσης, ρύθμιση ταχύτητας και συστήματα πέδησης για να διασφαλιστεί ότι ο γερανός λειτουργεί ομαλά και με ασφάλεια κατά τη διάρκεια της οριζόντιας διαδρομής.

5.Μηχανισμός κίνησης τρόλεϊ

Τύποι Μηχανισμών Ταξιδίου Τρόλεϊ

1) Τρόλεϊ με μία κίνηση:

Ένας μόνος κινητήρας στη μία πλευρά του καροτσιού κινεί τους τροχούς για να μετακινήσει το καρότσι οριζόντια κατά μήκος της δοκού. Αυτή είναι μια πιο οικονομική λύση για ελαφρύτερα φορτία και μικρότερους γερανούς.

2) Τρόλεϊ διπλής κίνησης:

Σε αυτό το σχέδιο, δύο κινητήρες (ένας σε κάθε πλευρά του τρόλεϊ) κινούν τους τροχούς για πιο ισορροπημένη κίνηση και καλύτερο έλεγχο, ειδικά σε μεγαλύτερους γερανούς ή για χειρισμό βαρύτερων φορτίων. Αυτή η ρύθμιση είναι πιο κοινή σε γερανούς μεγαλύτερης χωρητικότητας.

3) Ηλεκτρικός ανυψωτήρας αλυσίδας ή συρματόσχοινου:

Το ανυψωτικό που χρησιμοποιείται στο τρόλεϊ μπορεί να είναι είτε ηλεκτρικό ανυψωτικό αλυσίδας (για ελαφρύτερα φορτία) είτε συρματόσχοινο (για βαρύτερα φορτία). Και τα δύο είναι τοποθετημένα στο πλαίσιο του τρόλεϊ και επιτρέπουν την κατακόρυφη ανύψωση και κατέβασμα των υλικών.

6.Τροχός γερανού

Συντήρηση Τροχών Γερανού

Η σωστή συντήρηση των τροχών του γερανού είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση της απρόσκοπτης και αποτελεσματικής λειτουργίας του γερανού. Μερικές βασικές πρακτικές συντήρησης περιλαμβάνουν:

1) Λίπανση:

Η τακτική λίπανση των ρουλεμάν των τροχών είναι απαραίτητη για την ελαχιστοποίηση της τριβής, τη μείωση της φθοράς και την παράταση της διάρκειας ζωής των τροχών.

2) Επιθεώρηση για φθορά:

Ελέγχετε τακτικά τους τροχούς για σημάδια φθοράς ή ζημιάς, όπως επίπεδα σημεία, ρωγμές ή παραμόρφωση. Εάν εντοπιστεί οποιαδήποτε ζημιά, οι τροχοί θα πρέπει να αντικατασταθούν αμέσως για να αποφευχθεί περαιτέρω ζημιά στο γερανό και τις ράγες.

3) Ευθυγράμμιση:

Βεβαιωθείτε ότι οι τροχοί είναι σωστά ευθυγραμμισμένοι με το σύστημα σιδηροτροχιών. Η κακή ευθυγράμμιση μπορεί να προκαλέσει ανομοιόμορφη φθορά και να οδηγήσει σε αναποτελεσματική κίνηση του γερανού.

7.Crane Hook

Σχεδιαστικά χαρακτηριστικά του γάντζου

1) Υλικό:

Τα άγκιστρα γερανού κατασκευάζονται συνήθως από χάλυβα υψηλής αντοχής ή κράμα χάλυβα για να αντέχουν τα βαριά φορτία που απαιτούνται για την ανύψωση. Ο χάλυβας συχνά υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία για να παρέχει υψηλότερη αντοχή και ανθεκτικότητα, διασφαλίζοντας ότι το άγκιστρο μπορεί να αντέξει την καταπόνηση και τις επιπτώσεις της ανύψωσης βαρέων βαρών.

2) Σχήμα:

Το άγκιστρο έχει τυπικά καμπύλο ή σχήμα "U" για να συγκρατεί με ασφάλεια το φορτίο. Το σχήμα επιτρέπει την ευκολότερη προσάρτηση των ιμάντων ανύψωσης και των αλυσίδων, διασφαλίζοντας ότι το φορτίο είναι σταθερό και ισορροπημένο κατά την ανύψωση.

3) Άνοιγμα λαιμού:

Το άνοιγμα του λαιμού του γάντζου είναι το κενό στο οποίο στερεώνεται η ανυψωτική σφεντόνα ή η αλυσίδα. Πρέπει να είναι σχεδιασμένο για να δέχεται διάφορους τύπους ιμάντων ή αλυσίδων και να είναι αρκετά μεγάλο ώστε να αντέχει το προβλεπόμενο φορτίο. Το σωστό μέγεθος είναι ζωτικής σημασίας για την αποφυγή ολίσθησης και τη διασφάλιση της ασφαλούς ανύψωσης.

4) Ικανότητα φόρτωσης:

Τα άγκιστρα έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται συγκεκριμένες χωρητικότητες φορτίου. Η χωρητικότητα εξαρτάται από το υλικό, το μέγεθος και το σχήμα του γάντζου. Είναι απαραίτητο να ταιριάζει η χωρητικότητα του γάντζου με τις απαιτήσεις φορτίου για να αποφευχθεί η υπερφόρτωση, η οποία θα μπορούσε να οδηγήσει σε αστοχία.

Μοτέρ

Βασικά εξαρτήματα του συστήματος κινητήρα

1) Περίβλημα κινητήρα:

Το περίβλημα του κινητήρα είναι ένα προστατευτικό περίβλημα που περικλείει τα εξαρτήματα του κινητήρα. Έχει σχεδιαστεί για να προστατεύει τον κινητήρα από εξωτερικά στοιχεία όπως σκόνη, υγρασία και μηχανικές βλάβες.

2) Ρότορες και στάτορες:

Ο ρότορας (κινούμενο μέρος) και ο στάτορας (στάσιμο μέρος) συνεργάζονται για να δημιουργήσουν κίνηση στον κινητήρα. Ο ρότορας περιστρέφεται μέσα στο μαγνητικό πεδίο του στάτορα, δημιουργώντας μηχανική ενέργεια που οδηγεί τα εξαρτήματα του γερανού.

3) Ρουλεμάν:

Τα ρουλεμάν υποστηρίζουν τα περιστρεφόμενα μέρη του κινητήρα και εξασφαλίζουν ομαλή λειτουργία. Τα υψηλής ποιότητας ρουλεμάν μειώνουν την τριβή και τη φθορά, βελτιώνοντας τη διάρκεια ζωής και την απόδοση του κινητήρα.

4) Βούρτσες και μεταγωγείς (σε κινητήρες συνεχούς ρεύματος):

Στους κινητήρες συνεχούς ρεύματος, οι βούρτσες και οι μεταγωγείς χρησιμοποιούνται για να αντιστρέψουν την κατεύθυνση του ρεύματος στις περιελίξεις, το οποίο με τη σειρά του δημιουργεί περιστροφική κίνηση. Απαιτείται τακτική συντήρηση για να διασφαλιστεί ότι οι βούρτσες είναι σε καλή κατάσταση.

.

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός & διακόπτης ορίου

1)Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός

Λειτουργία

Το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός έχει σχεδιαστεί για να ειδοποιεί τους εργαζομένους που βρίσκονται κοντά στη λειτουργία του γερανού, ειδικά κατά τη διάρκεια κινήσεων όπως ανύψωση, κατέβασμα ή ταξίδι. Αυτοί οι συναγερμοί βοηθούν στην πρόληψη ατυχημάτων ειδοποιώντας το προσωπικό για πιθανούς κινδύνους σε πραγματικό χρόνο.

2)Διακόπτες ορίων

Λειτουργία

Οι διακόπτες ορίου είναι συσκευές ασφαλείας που είναι εγκατεστημένες σε έναν γερανό για τον έλεγχο και τον περιορισμό της κίνησης διαφόρων εξαρτημάτων, όπως ο ανυψωτήρας, το τρόλεϊ και η γέφυρα. Σκοπός τους είναι να αποτρέψουν την υπερβολική μετακίνηση, τις συγκρούσεις ή άλλες επικίνδυνες συνθήκες κατά τη λειτουργία του γερανού.

10.Συσκευές Ασφαλείας

1. Περιοριστής υπερφόρτωσης

Ο περιοριστής υπερφόρτωσης έχει σχεδιαστεί για να εμποδίζει τον γερανό να ανυψώνει φορτία που υπερβαίνουν την ονομαστική του ικανότητα. Εάν το φορτίο υπερβεί το μέγιστο όριο φορτίου του γερανού, ο περιοριστής υπερφόρτωσης θα σταματήσει την περαιτέρω ανύψωση, θα ειδοποιήσει τον χειριστή και θα αποτρέψει οποιαδήποτε ζημιά στο σύστημα ανύψωσης του γερανού.

2. Διακόπτες ορίων

Οι περιοριστικοί διακόπτες χρησιμοποιούνται για τον περιορισμό της κίνησης διαφόρων εξαρτημάτων του γερανού για την αποφυγή υπερβολικής διαδρομής, υπερβολικής ανύψωσης ή σύγκρουσης με άλλες κατασκευές. Οι περιοριστικοί διακόπτες σταματούν αυτόματα τον γερανό όταν φτάσει σε προκαθορισμένες θέσεις.

3. Σύστημα Anti-Sway

Το σύστημα αντιολίσθησης ελαχιστοποιεί την αιώρηση του φορτίου κατά τη διάρκεια της κίνησης, βελτιώνοντας τον έλεγχο του φορτίου και την ασφάλεια του χειριστή. Αυτό το σύστημα είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για γερανούς που χρησιμοποιούνται σε περιβάλλοντα όπου η ακριβής τοποθέτηση φορτίου είναι κρίσιμης σημασίας.

4. Κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης

Το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης είναι ένα χαρακτηριστικό ασφαλείας που επιτρέπει στους χειριστές να σταματήσουν αμέσως όλες τις κινήσεις του γερανού σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης. Αυτό είναι ένα κρίσιμο χαρακτηριστικό για την αποφυγή ατυχημάτων ή ζημιών όταν προκύψει ένα απροσδόκητο πρόβλημα κατά τη λειτουργία.

5. Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός

Το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός ειδοποιεί το κοντινό προσωπικό για τις κινήσεις του γερανού, ιδιαίτερα όταν ο γερανός ανυψώνεται, χαμηλώνει ή κινείται οριζόντια. Το σύστημα συναγερμού ενισχύει την ασφάλεια προειδοποιώντας τους εργαζόμενους για τη λειτουργία του γερανού σε πραγματικό χρόνο.

11. Λειτουργία ελέγχου

1) Κρεμαστό χειριστήριο (ενσύρματο χειριστήριο)

Ο έλεγχος μενταγιόν περιλαμβάνει έναν φορητό σταθμό ελέγχου που συνδέεται με το γερανό μέσω ενός καλωδίου. Ο χειριστής χρησιμοποιεί αυτή τη συσκευή για να ελέγχει τις κινήσεις του γερανού πατώντας κουμπιά ή εναλλάσσοντας διακόπτες.

2) Τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου (ασύρματο χειριστήριο)

Τα συστήματα τηλεχειρισμού ραδιοφώνου χρησιμοποιούν ασύρματα σήματα για να επιτρέπουν στους χειριστές να ελέγχουν τον γερανό από απόσταση χρησιμοποιώντας φορητό πομπό. Αυτή η λειτουργία ελέγχου ενισχύει την κινητικότητα και την ευελιξία για τους χειριστές γερανών.

3. Έλεγχος καμπίνας (Καμπίνα χειριστή)

Σε αυτήν τη λειτουργία ελέγχου, ο χειριστής ελέγχει τον γερανό από μια κλειστή καμπίνα που είναι τοποθετημένη στον γερανό. Η καμπίνα βρίσκεται συνήθως στη γέφυρα ή στο τρόλεϊ, παρέχοντας μια άμεση οπτική επαφή στον χειριστή για να δει το φορτίο και τη λειτουργία του γερανού.

4. Λειτουργία διπλού ελέγχου (Συνδυασμός τύπων ελέγχου)

Στη λειτουργία διπλού ελέγχου, ο γερανός μπορεί να λειτουργήσει τόσο από την καμπίνα χειριστή όσο και με τηλεχειριστήριο (κρεμαστό ή ασύρματο). Αυτό το σύστημα παρέχει ευελιξία, επιτρέποντας στον χειριστή να επιλέξει την πιο βολική λειτουργία ελέγχου ανάλογα με την κατάσταση.

5. Αυτόματος Έλεγχος (Αυτοματοποιημένα Συστήματα)

Ορισμένοι σύγχρονοι γερανοί διπλής δοκού είναι εξοπλισμένοι με συστήματα αυτόματου ελέγχου που επιτρέπουν στον γερανό να εκτελεί ορισμένες εργασίες χωρίς συνεχή είσοδο του χειριστή. Αυτό μπορεί να είναι χρήσιμο σε συγκεκριμένες εφαρμογές όπως ο χειρισμός υλικών, οι γραμμές συναρμολόγησης ή οι αυτοματοποιημένες αποθήκες.

12.Σκίτσο

Κύρια τεχνική

 

 

1. Αυξημένη ανυψωτική ικανότητα

Υψηλότερη χωρητικότητα φορτίου:

Ένας γερανός διπλής δοκού έχει συνήθως υψηλότερη φέρουσα ικανότητα σε σύγκριση με τους γερανούς μονής δοκού. Ο σχεδιασμός διπλής δοκού επιτρέπει την κατανομή του φορτίου σε δύο δοκούς, γεγονός που επιτρέπει στον γερανό να χειρίζεται βαρύτερα φορτία (συχνά έως 100 τόνους ή περισσότερα).

2. Μεγαλύτερο άνοιγμα και ύψος

Ευρύτερο εύρος:

Ο σχεδιασμός με δύο δοκούς επιτρέπει μεγαλύτερο άνοιγμα (απόσταση μεταξύ των στηριγμάτων) από έναν γερανό μονής δοκού. Αυτό το καθιστά κατάλληλο για μεγάλες εγκαταστάσεις με μεγάλους χώρους εργασίας

3. Βελτιωμένη σταθερότητα και ασφάλεια

Σταθερότητα κάτω από βαριά φορτία:

Η διαμόρφωση διπλής δοκού κάνει τον γερανό πιο σταθερό, ιδιαίτερα κατά την ανύψωση βαρέων φορτίων. Αυτό μειώνει τον κίνδυνο ταλάντευσης, ανατροπής ή αστάθειας κατά τη λειτουργία.

4. Πιο αποτελεσματική χρήση του χώρου

Βελτιστοποιημένο για μεγάλες περιοχές:

Η ικανότητα να εκτείνονται μεγάλες αποστάσεις και να λειτουργούν σε μεγάλες, ανοιχτές περιοχές καθιστά τους γερανούς διπλής δοκού ιδανικούς για αποθήκες, εργοστάσια και ναυπηγεία όπου ο χώρος είναι υψηλός.

5. Ομαλή και ακριβής λειτουργία

Υψηλότερη ακρίβεια στη διαχείριση φορτίου:

Οι γερανοί διπλής δοκού διαθέτουν συχνά πιο προηγμένα συστήματα ανύψωσης και ελέγχου, που επιτρέπουν ακριβείς και ομαλές κινήσεις του φορτίου. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για ευαίσθητα υλικά ή περίπλοκες διαδικασίες συναρμολόγησης.

6. Προσαρμοστικότητα σε διαφορετικά περιβάλλοντα

Ευελιξία στο σχεδιασμό:

Οι γερανοί διπλής δοκού μπορούν να προσαρμοστούν για ένα ευρύ φάσμα περιβαλλόντων, συμπεριλαμβανομένων εσωτερικών και εξωτερικών εφαρμογών, περιοχών υψηλής θερμοκρασίας ή τοποθεσιών όπου υπάρχει σκόνη, χημικά ή άλλες σκληρές συνθήκες.

 

 

1. Βαριά Βιομηχανία

Χαλυβουργεία & Χυτήρια:

Οι γερανοί διπλής δοκού χρησιμοποιούνται εκτενώς σε χαλυβουργεία, χυτήρια και άλλες βαριές μεταποιητικές μονάδες για το χειρισμό λιωμένου μετάλλου, τεμαχίων χάλυβα, βαρέων μηχανημάτων και πρώτων υλών. Η υψηλή ανυψωτική τους ικανότητα και η ικανότητά τους να διανύουν μεγάλες αποστάσεις τα καθιστούν ιδανικά για το χειρισμό μεγάλων, βαρέων φορτίων σε αυτά τα περιβάλλοντα.

2. Ναυτιλία & Λιμενικές Λειτουργίες

Χειρισμός εμπορευματοκιβωτίων:

Στα λιμάνια και τα ναυπηγεία, οι γερανοί διπλής δοκού (συχνά ονομάζονται γερανοί σκελετών) χρησιμοποιούνται για την εκφόρτωση και τη φόρτωση εμπορευματοκιβωτίων από πλοία. Η υψηλή ανυψωτική τους ικανότητα και τα μεγάλα ανοίγματα τους επιτρέπουν να χειρίζονται μεγάλα, βαριά εμπορευματοκιβώτια μεταφοράς και να εξασφαλίζουν γρήγορο και αποτελεσματικό χειρισμό φορτίου.

3. Κατασκευαστική Βιομηχανία

Ανύψωση βαρέων βαρών σε εργοτάξια:

Οι γερανοί διπλής δοκού χρησιμοποιούνται σε εργοτάξια για την ανύψωση και την τοποθέτηση βαρέων υλικών όπως δοκοί από χάλυβα, πάνελ σκυροδέματος και άλλα δομικά στοιχεία. Είναι ιδιαίτερα χρήσιμα σε μεγάλης κλίμακας κατασκευαστικά έργα όπως γέφυρες, κτίρια και βιομηχανικές εγκαταστάσεις.

4. Τομέας ηλεκτροπαραγωγής και ενέργειας

Χειρισμός άνθρακα:

Σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής με καύση άνθρακα, γερανοί διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για το χειρισμό άνθρακα και άλλων χύδην υλικών. Βοηθούν στη φόρτωση, εκφόρτωση και μεταφορά αυτών των υλικών από και προς τους χώρους αποθήκευσης και τους λέβητες.

5. Αποθήκευση και Logistics

Χειρισμός υλικών σε αποθήκες:

Οι γερανοί διπλής δοκού χρησιμοποιούνται σε μεγάλες αποθήκες και κέντρα διανομής για το χειρισμό βαριών παλετών, εξοπλισμού ή πρώτων υλών. Μπορούν να μεταφέρουν εμπορεύματα σε μεγάλες αποστάσεις σε μεγάλους χώρους αποθήκευσης, αυξάνοντας τη λειτουργική αποτελεσματικότητα.

6. Χειρισμός Βαρέων Εξοπλισμών

Μηχανουργεία και εργοστάσια κατασκευής:

Στα μηχανουργεία και στα εργοστάσια κατασκευής, οι γερανοί διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για την ανύψωση και τη μετακίνηση βαρέως εξοπλισμού, μηχανημάτων και υλικών. Μπορούν να χειριστούν μεγάλες πρέσες, τόρνους, μηχανές συγκόλλησης και άλλα εργαλεία κατασκευής.

 

 

1. Στάδιο σχεδιασμού: Κατανόηση των ειδικών αναγκών των πελατών, συμπεριλαμβανομένης της φέρουσας ικανότητας, του ανοίγματος, του ύψους και του περιβάλλοντος χρήσης. Πραγματοποιήστε προκαταρκτική μελέτη σύμφωνα με τις ανάγκες και σχεδιάστε σχέδια σχεδίασης, συμπεριλαμβανομένης της δομικής μελέτης, του συστήματος ισχύος και του συστήματος ελέγχου. Πραγματοποιήστε δομική αντοχή, σταθερότητα και δυναμική ανάλυση για να διασφαλίσετε ότι ο σχεδιασμός πληροί τα σχετικά πρότυπα και προδιαγραφές.

2. Προετοιμασία υλικού: Επιλέξτε κατάλληλα υλικά σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, όπως χάλυβας υψηλής αντοχής, κράμα αλουμινίου κ.λπ., για να εξασφαλίσετε καλές μηχανικές ιδιότητες και ανθεκτικότητα. Αγοράστε τις απαραίτητες πρώτες ύλες και εξαρτήματα σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού, συμπεριλαμβανομένων κινητήρων, μειωτήρων, γάντζων, συστημάτων ελέγχου κ.λπ.

3. Επεξεργασία και κατασκευή: Κόψτε το χάλυβα και επεξεργαστείτε την κύρια δοκό, την τελική δοκό και άλλα δομικά μέρη σύμφωνα με τις διαστάσεις σχεδιασμού. Συνδέστε τα κομμένα μέρη με συγκόλληση για να σχηματίσετε το κύριο δομικό πλαίσιο του γερανού. Ολοκληρώστε τα συγκολλημένα εξαρτήματα, συμπεριλαμβανομένης της διάτρησης, του τόρνευσης και του φρεζαρίσματος, για να διασφαλίσετε την ακρίβεια αντιστοίχισης κάθε εξαρτήματος.

4. Συναρμολόγηση: Προκαταρκτική συναρμολόγηση των επεξεργασμένων εξαρτημάτων για έλεγχο της σταθερότητας και της αντιστοίχισης της δομής. Εγκαταστήστε τον μηχανισμό ανύψωσης, τον μηχανισμό κίνησης τρόλεϊ και τον μηχανισμό κίνησης τρόλεϊ για να διασφαλίσετε ότι όλα τα κινούμενα μέρη μπορούν να λειτουργούν ομαλά.

5. Εγκατάσταση ηλεκτρικού συστήματος: Εγκαταστήστε κινητήρες, μετατροπείς, πίνακες ελέγχου και άλλα ηλεκτρικά εξαρτήματα για να βεβαιωθείτε ότι το ηλεκτρικό σύστημα είναι σωστά συνδεδεμένο. Τοποθετήστε εύλογα τις γραμμές καλωδίων για να εξασφαλίσετε ασφάλεια και ομορφιά και να μειώσετε τις παρεμβολές και τη φθορά.

6. Θέση σε λειτουργία και δοκιμή: Δοκιμάστε τις διάφορες λειτουργίες του γερανού, συμπεριλαμβανομένων των συστημάτων ανύψωσης, μετακίνησης, πέδησης και συναγερμού, για να βεβαιωθείτε ότι όλες οι λειτουργίες είναι κανονικές. Πραγματοποιήστε δοκιμές ασφαλούς φορτίου για να διασφαλίσετε ότι ο γερανός λειτουργεί σταθερά υπό μέγιστο φορτίο και πληροί τα πρότυπα ασφαλείας.

7. Επιθεώρηση και ποιοτικός έλεγχος: Πραγματοποιήστε επιθεωρήσεις ποιότητας σε κάθε σύνδεσμο παραγωγής για να διασφαλίσετε ότι όλα τα εξαρτήματα πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και προτύπων. Πραγματοποιήστε πιστοποίηση πιστοποίησης σύμφωνα με τους σχετικούς κανονισμούς για να διασφαλίσετε ότι ο εξοπλισμός πληροί τα εθνικά και βιομηχανικά πρότυπα.

8. Παράδοση και εγκατάσταση: Μεταφέρετε τον κατασκευασμένο γερανό στο χώρο του πελάτη. Εγκαταστήστε το στο χώρο του πελάτη, συμπεριλαμβανομένης της στερέωσης της βάσης, της θέσης σε λειτουργία και της σύνδεσης του τροφοδοτικού. Παρέχετε εκπαίδευση λειτουργίας στους πελάτες για να διασφαλίσετε ότι μπορούν να χρησιμοποιήσουν τον εξοπλισμό με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα και να τον παραδώσουν επίσημα για χρήση.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια έξυπνη πλατφόρμα διαχείρισης εξοπλισμού, και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σετ) ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σετ (σετ), και το ποσοστό δικτύωσης εξοπλισμού θα φτάσει το 95%. Έχουν τεθεί σε χρήση 32 γραμμές συγκόλλησης, προγραμματίζεται η εγκατάσταση 50 και το ποσοστό αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.