Οδηγούμενος γερανός σκελετού

Ο γερανός διπλής δοκού είναι ένας κοινός εξοπλισμός ανύψωσης, που χρησιμοποιείται ευρέως σε εργοστάσια, αποθήκες, λιμάνια και εργοτάξια. Τα σχεδιαστικά χαρακτηριστικά του το καθιστούν εξαιρετικά αποδοτικό και ασφαλές στο χειρισμό και την ανύψωση βαρέων καθηκόντων. Ο γερανός διπλής δοκού αποτελείται κυρίως από δύο κύριες δοκούς, δύο δοκούς, εγκάρσιες δοκούς (ή υποδοκούς), μηχανισμό ανύψωσης, μηχανισμό λειτουργίας και ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου. Ο δομικός του σχεδιασμός του επιτρέπει να έχει μεγάλη ανυψωτική ικανότητα και ευρύτερο εύρος εργασίας, κατάλληλο για ποικίλες βιομηχανικές εφαρμογές και εφαρμογές logistics.

Ο σχεδιασμός διπλής δοκού παρέχει μεγαλύτερη ικανότητα μεταφοράς και είναι κατάλληλος για την ανύψωση και το χειρισμό βαρέων υλικών. Ο δομικός σχεδιασμός είναι λογικός, με καλή σταθερότητα, μειώνοντας τον κίνδυνο λειτουργίας. Είναι κατάλληλο για χρήση σε μεγάλα εργαστήρια και αποθήκες και μπορεί να καλύψει μεγαλύτερο χώρο εργασίας. Αυτός ο γερανός μπορεί να λειτουργήσει με διάφορους τρόπους (χειροκίνητο, τηλεχειριστήριο, αυτοματισμός) για προσαρμογή σε διαφορετικά περιβάλλοντα εργασίας. Εξοπλισμένο με μια ποικιλία συσκευών ασφαλείας (όπως διακόπτες ορίου, συσκευές προστασίας από υπερφόρτωση, συστήματα συναγερμού ήχου και φωτός κ.λπ.) για την εξασφάλιση της ασφαλούς λειτουργίας.

3. Ο γερανός διπλής δοκού έχει γίνει ένας απαραίτητος εξοπλισμός στη σύγχρονη βιομηχανική παραγωγή και χειρισμό logistics λόγω της ανώτερης απόδοσης και των ευρειών πεδίων εφαρμογής του. Ο δομικός σχεδιασμός, οι τεχνικές παράμετροι και οι επιδόσεις ασφαλείας του δίνουν προφανή πλεονεκτήματα στις εργασίες ανύψωσης βαρέων βαρών και μπορεί να καλύψει μια ποικιλία σύνθετων απαιτήσεων εργασίας. Μέσω λογικής επιλογής και τακτικής συντήρησης, οι γερανογέφυρες διπλής δοκού μπορούν να λειτουργούν αποτελεσματικά και με ασφάλεια σε διάφορα περιβάλλοντα εργασίας.

 

Εγγύηση: 2 χρόνια

Χαρακτηριστικό γνώρισμα: Γερανός γερανός

Εφαρμογή: ευρέως

Ονομαστική στιγμή ανύψωσης: Διαφορετική

Όνομα προϊόντος: Πωλείται ηλεκτρικός γερανός διπλής δοκού 30 τόνων

μήκος προβόλου:0-15μ

Ταχύτητα ανύψωσης:5-15M/MIN

Ταχύτητα τρόλεϊ:20-40M/MIN

Ταχύτητα λειτουργίας γερανού:30-50M/MIN

Μέθοδος ελέγχου: χειριστήριο καμπίνας/τηλεχειριστήριο με συρματόσχοινο

Βαθμός προστασίας: IP54

Βαθμός μόνωσης: F

Τροφοδοσία: 3 φάση 380V 50hz ή αίτημα

Χρώμα: αίτημα

 

 

1.Κύριο δοκάρι

1) Η κύρια δοκός ενός γερανού διπλής δοκού είναι μια σημαντική φέρουσα κατασκευή του γερανού, που παίζει βασικό ρόλο στη στήριξη και τη μεταφορά βαρέων αντικειμένων. Οι δοκοί I συνήθως χρησιμοποιούν δοκούς I ως κύρια δοκό, η οποία έχει υψηλή αντοχή σε κάμψη και διάτμηση. Οι δοκοί κουτιού συγκολλούνται από χαλύβδινες πλάκες για να σχηματίσουν μια δομή κλειστού κιβωτίου, παρέχοντας καλύτερη αντοχή και ακαμψία και είναι κατάλληλες για μεγάλα ανοίγματα και υψηλά φορτία.

2) Η κύρια δοκός χρησιμοποιεί γενικά χάλυβα υψηλής αντοχής (όπως Q235, Q345, κ.λπ.) για να εξασφαλίσει τη δύναμη, τη σκληρότητα και την αντοχή της. Η επιλογή των υλικών θα πρέπει να συμμορφώνεται με τα σχετικά πρότυπα για να διασφαλίζεται η ασφάλεια της μεγάλης δέσμης κατά τη μεταφορά φορτίων.

3) Ο σχεδιασμός της κύριας δέσμης πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη μέγιστη ανυψωτική ικανότητα του γερανού για να διασφαλίσει ότι δεν θα συμβεί καμία παραμόρφωση ή ζημιά κατά την ανύψωση βαρέων αντικειμένων. Η ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων συνήθως εκτελείται σύμφωνα με τις συνθήκες φορτίου για τη βελτιστοποίηση του σχήματος και του μεγέθους της διατομής της δοκού. Η κύρια δέσμη πρέπει να έχει επαρκή ακαμψία για να μειώσει την παραμόρφωση κατά τη λειτουργία και να εξασφαλίσει τη σταθερότητα του γερανού κατά τη λειτουργία. Ο υπολογισμός της ακαμψίας θα πρέπει να ακολουθεί τις σχετικές σχεδιαστικές προδιαγραφές και πρότυπα για να διασφαλίζεται η ασφαλής χρήση. Προκειμένου να βελτιωθεί η ανθεκτικότητα της κύριας δέσμης, συνήθως πραγματοποιείται αντιδιαβρωτική επεξεργασία, όπως ψεκασμός αντισκωριακής βαφής ή γαλβανισμός εν θερμώ, για την πρόληψη της διάβρωσης που προκαλείται από περιβαλλοντικές επιδράσεις.

4) Η κύρια δέσμη του γερανού διπλής δοκού είναι ένα βασικό μέρος για τη διασφάλιση της ασφαλούς, σταθερής και αποτελεσματικής λειτουργίας του εξοπλισμού. Μέσω λογικής σχεδίασης, επιλογής υλικού υψηλής ποιότητας και τυποποιημένης εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία, η κύρια δέσμη μπορεί να αντέξει βαριά αντικείμενα και να διατηρήσει τη σταθερότητα υπό διάφορες συνθήκες εργασίας. Ταυτόχρονα, η τακτική συντήρηση και φροντίδα είναι επίσης σημαντικά μέτρα για τη διασφάλιση της μακροχρόνιας ασφαλούς χρήσης της μεγάλης σκάλας.

Σύστημα ανύψωσης

Χαρακτηριστικά απόδοσης του συστήματος ανύψωσης

1) Σταθερότητα

Ο σχεδιασμός του συστήματος ανύψωσης πρέπει να εξασφαλίζει καλή σταθερότητα κατά την ανύψωση και το κατέβασμα βαρέων αντικειμένων, να μειώνει την αιώρηση και την κλίση. Ο σχεδιασμός υψηλής ακαμψίας μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τους κραδασμούς του φορτίου και να βελτιώσει την ασφάλεια λειτουργίας.

2) Έλεγχος ταχύτητας

Η ταχύτητα του κινητήρα μπορεί να ρυθμιστεί μέσω της τεχνολογίας ρύθμισης στροφών μεταβλητής συχνότητας για την επίτευξη ομαλών ταχυτήτων ανύψωσης και χαμηλώματος για την κάλυψη διαφορετικών συνθηκών εργασίας. Ο λογικός έλεγχος ταχύτητας μπορεί να βελτιώσει την απόδοση λειτουργίας και να μειώσει τον κίνδυνο υλικών ζημιών.

3) Ασφάλεια

Εξοπλισμένο με διακόπτες ορίου, συσκευές προστασίας από υπερφόρτωση και άλλα μέτρα ασφαλείας για να διασφαλιστεί ότι τα βαριά αντικείμενα δεν θα προκαλέσουν ατυχήματα λόγω απροσδόκητων συνθηκών κατά τη διαδικασία ανύψωσης. Επιθεωρείτε και συντηρείτε τακτικά κάθε τμήμα του συστήματος ανύψωσης για να διασφαλίζετε την κανονική του απόδοση.

 

 

3.Τέλοςμεταφορά

1) Η ακραία δοκός σχεδιάζεται συνήθως με δομή πλαισίου, που αποτελείται από άνω και κάτω δοκούς και κάθετες κολώνες στήριξης. Η άνω δέσμη συνδέεται με την κύρια δέσμη και η κάτω δέσμη συνδέεται με το πλαίσιο του τροχού. Τα διάφορα εξαρτήματα συνδέονται με συγκόλληση ή μπουλόνια για να σχηματίσουν ένα σύνολο, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα και την αντοχή της δομής του.

2) Η ακραία δοκός αντέχει το βάρος της κύριας δοκού και διασκορπίζει το φορτίο της στο έδαφος ή στην τροχιά. Η τελική δοκός παρέχει υποστήριξη για τον μηχανισμό κίνησης του τρόλεϊ, επιτρέποντάς του να κινείται ομαλά στην πίστα. Συνδέοντας τη μεγάλη δέσμη και το πλαίσιο του τροχού, παρέχει πρόσθετη σταθερότητα και μειώνει την πλευρική κλίση και αιώρηση ολόκληρου του γερανού.

3) Η σχεδίαση της ακραίας δοκού πρέπει να έχει επαρκή αντοχή και ακαμψία ώστε να αντέχει τα διάφορα φορτία που εφαρμόζει ο γερανός κατά τη λειτουργία. Στατικά και δυναμικά φορτία πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού για να διασφαλίζεται η ασφάλεια υπό ακραίες συνθήκες εργασίας.

4) Η τελική δοκός είναι συνήθως κατασκευασμένη από χάλυβα υψηλής αντοχής (όπως Q235, Q345 κ.λπ.) για να διασφαλιστεί η ανθεκτικότητά της και η φέρουσα ικανότητα. Η επιλογή των υλικών θα πρέπει να συμμορφώνεται με τα εθνικά ή βιομηχανικά πρότυπα για να διασφαλίζεται η ασφάλεια και η αξιοπιστία του εξοπλισμού. Η επιφάνεια της ακραίας δοκού υφίσταται γενικά αντιδιαβρωτική επεξεργασία, όπως ψεκασμός αντισκωριακής βαφής ή γαλβανισμός εν θερμώ, για να παραταθεί η διάρκεια ζωής της. Η τακτική επιθεώρηση και συντήρηση μπορεί να αποτρέψει τη διάβρωση και τη ζημιά που προκαλούνται από περιβαλλοντικούς παράγοντες.

 

 

4.Μηχανισμός κίνησης γερανού

Αρχή λειτουργίας του μηχανισμού λειτουργίας γερανού

1) Πλάγια κίνηση

Όταν ο χειριστής ξεκινά τον μηχανισμό λειτουργίας του γερανού, ο κινητήρας αρχίζει να λειτουργεί και οδηγεί τους τροχούς να περιστρέφονται μέσω του μειωτήρα. Οι τροχοί κινούνται κατά μήκος της τροχιάς, πραγματοποιώντας έτσι την πλευρική κίνηση ολόκληρου του γερανού στην περιοχή εργασίας.

2) Έλεγχος ταχύτητας

Η ταχύτητα κίνησης του γερανού μπορεί να επιτευχθεί προσαρμόζοντας την ταχύτητα του κινητήρα ώστε να προσαρμοστεί σε διαφορετικές απαιτήσεις λειτουργίας. Το σύστημα ελέγχου μετατροπής συχνότητας μπορεί να επιτύχει ομαλή επιτάχυνση και επιβράδυνση, μειώνοντας τον κίνδυνο υλικών ζημιών.

Χαρακτηριστικά απόδοσης του μηχανισμού λειτουργίας γερανού

1) Σταθερότητα

Ο σχεδιασμός του μηχανισμού λειτουργίας του γερανού πρέπει να εξασφαλίζει καλή σταθερότητα κατά τη λειτουργία και να μειώνει την ταλάντευση και τους κραδασμούς. Βελτιώστε την ομαλότητα της λειτουργίας μέσω της λογικής σχεδίασης του πλαισίου τροχού και της επιλογής τροχών.

2) Φέρουσα ικανότητα

Ο μηχανισμός λειτουργίας του γερανού πρέπει να σχεδιαστεί ώστε να μπορεί να φέρει το συνολικό βάρος και το πρόσθετο φορτίο του γερανού για να διασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία. Ο υπολογισμός πρέπει να λαμβάνει υπόψη διάφορους παράγοντες του μέγιστου φορτίου και του περιβάλλοντος εργασίας.

3) Ασφάλεια

Εξοπλισμένο με μια ποικιλία συσκευών ασφαλείας, όπως διακόπτες ορίου, συσκευές προστασίας από υπερφόρτωση κ.λπ., για να διασφαλίζεται η ασφάλεια κατά τη λειτουργία. Πραγματοποιήστε τακτικές επιθεωρήσεις και συντήρηση για να βεβαιωθείτε ότι κάθε εξάρτημα λειτουργεί σωστά.

5.Μηχανισμός κίνησης τρόλεϊ

Εξαρτήματα του μηχανισμού λειτουργίας τρόλεϊ

1) Τρόλεϊ

Το τρόλεϊ είναι βασικό εξάρτημα του γερανού, που φέρει τον ανυψωτικό μηχανισμό και το άγκιστρο, και χρησιμοποιείται για την κίνηση στην κύρια δέσμη. Το τρόλεϊ είναι συνήθως κατασκευασμένο από υλικά υψηλής αντοχής και έχει σχεδιαστεί ως δομή πλαισίου που μπορεί να αντέξει διάφορα φορτία του γερανού.

2) Μοτέρ σε λειτουργία

Παρέχει μια πηγή τροφοδοσίας για να οδηγεί το τρόλεϊ για να κινείται στην κύρια σκάλα. Ο κινητήρας μπορεί να είναι κινητήρας AC ή κινητήρας συνεχούς ρεύματος και το κατάλληλο μοντέλο επιλέγεται συνήθως σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις φορτίου.

3) Μειωτής

Μετά τη σύνδεση με τον κινητήρα, μειώνει την ταχύτητα του κινητήρα και αυξάνει τη ροπή για να καλύψει τις απαιτήσεις κίνησης του τρόλεϊ. Κοινοί τύποι μειωτήρων είναι οι μειωτήρες γραναζιών και οι μειωτήρες σκουληκιών. Η επιλογή ενός κατάλληλου μειωτήρα μπορεί να βελτιώσει την απόδοση και την αξιοπιστία.

4) Τροχοί κίνησης

Το κάτω μέρος του καροτσιού είναι εξοπλισμένο με τροχούς, οι οποίοι έρχονται σε επαφή με την πίστα στην κύρια δέσμη για να εξασφαλίσουν την ομαλή λειτουργία του καροτσιού. Το υλικό του τροχού είναι γενικά χάλυβας υψηλής αντοχής και ο σχεδιασμός πρέπει να εξασφαλίζει την αντοχή στη φθορά και τη φέρουσα ικανότητα του τροχού.

5) Σύστημα ελέγχου

Περιλαμβάνει έναν πίνακα χειρισμού, ένα τηλεχειριστήριο και έναν πίνακα ελέγχου, ο οποίος είναι υπεύθυνος για την εκκίνηση, το σταμάτημα και τη ρύθμιση της ταχύτητας του τρόλεϊ. Οι σύγχρονοι γερανοί μπορούν να εξοπλιστούν με ασύρματο σύστημα τηλεχειρισμού για τη βελτίωση της λειτουργικής ευελιξίας.

6.Τροχός γερανού

1) Σχεδιαστικά χαρακτηριστικά τροχών

Μεταφορική ικανότητα: Ο σχεδιασμός του τροχού πρέπει να μπορεί να αντέχει το βάρος ολόκληρου του γερανού και το πρόσθετο φορτίο κατά τη λειτουργία. Κατά τη διαδικασία σχεδιασμού, απαιτείται ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων για να διασφαλιστεί η αντοχή και η σταθερότητα του τροχού κάτω από διάφορες συνθήκες εργασίας.

Αντοχή στη φθορά: Η επιφάνεια του τροχού πρέπει να έχει καλή αντοχή στη φθορά για να μειώσει τη φθορά κατά τη λειτουργία. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί θερμική επεξεργασία ή επιφανειακή σκλήρυνση για τη βελτίωση της αντίστασης στη φθορά του τροχού.

Σχεδιασμός ζάντας: Η σχεδίαση στεφάνης του τροχού πρέπει να διασφαλίζει ότι ο τροχός κινείται σταθερά στην πίστα και αποφεύγει την απόκλιση από την τροχιά. Το ύψος και το πλάτος του χείλους πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού για να διασφαλίζεται η αποτελεσματική επαφή μεταξύ του τροχού και της τροχιάς.

2) Αρχή λειτουργίας του τροχού

Λειτουργία στήριξης: Ο τροχός μεταφέρει το βάρος του γερανού και το κατανέμει ομοιόμορφα στην πίστα για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα ολόκληρου του εξοπλισμού. Κατά τη λειτουργία, η επαφή μεταξύ τροχού και τροχιάς καθορίζει την ομαλή λειτουργία του γερανού.

Μηχανισμός κίνησης: Όταν ο γερανός λειτουργεί, ο κινητήρας οδηγεί τον μειωτήρα για να περιστρέψει τον τροχό και ο τροχός κυλά στην τροχιά για να επιτύχει πλευρική κίνηση. Τα χαρακτηριστικά κύλισης του τροχού μειώνουν την τριβή και βελτιώνουν την απόδοση λειτουργίας.

7. Γερανός γάντζος

1) Υλικά και απόδοση αγκίστρων

Υλικό: Τα άγκιστρα κατασκευάζονται συνήθως από κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής ή σφυρήλατο χάλυβα για να διασφαλιστεί η φέρουσα ικανότητα και η αντοχή τους. Το υλικό πρέπει να πληροί τα σχετικά πρότυπα και να έχει καλή σκληρότητα και αντοχή στην κόπωση.

Ικανότητα φόρτωσης: Η φέρουσα ικανότητα του γάντζου είναι ένας βασικός δείκτης σχεδιασμού και πρέπει να επιλέγεται εύλογα σύμφωνα με το ονομαστικό φορτίο του γερανού. Γενικά, το ονομαστικό φορτίο του γάντζου πρέπει να είναι μεγαλύτερο από το μέγιστο φορτίο εργασίας του γερανού για να διασφαλιστεί η ασφάλεια.

2) Αρχή λειτουργίας του γάντζου

Σύνδεση και ανύψωση: Το άγκιστρο συνδέεται με το ατσάλινο σχοινί, την αλυσίδα ή τη σφεντόνα του ανυψωτικού μηχανισμού μέσω του άνω δακτυλίου του. Κατά τη λειτουργία ανύψωσης, το σύστημα ανύψωσης μεταδίδει ισχύ στο άγκιστρο και το φορτίο ανυψώνεται ή χαμηλώνεται μέσω του γάντζου.

Σταθερότητα ανύψωσης: Ο σχεδιασμός του γάντζου πρέπει να διασφαλίζει ότι το φορτίο μπορεί να παραμείνει σταθερό κατά τη διαδικασία ανύψωσης για να αποφευχθούν ατυχήματα που προκαλούνται από ταλάντευση ή κλίση. Ο σωστός σχεδιασμός του γάντζου μπορεί να βελτιώσει την ασφάλεια και την αποτελεσματικότητα της ανύψωσης.

Μοτέρ

1) Σχεδιασμός ασφαλείας των κινητήρων

Προστασία από υπερφόρτωση: Ο κινητήρας πρέπει να είναι εξοπλισμένος με διάταξη προστασίας από υπερφόρτωση για την αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό που προκαλείται από υπερφόρτωση. Η διάταξη προστασίας υπερφόρτωσης μπορεί να εφαρμοστεί μέσω ενός προστατευτικού ρεύματος ή ενός θερμικού ρελέ.

Προστασία υπερθέρμανσης: Εξοπλισμένο με αισθητήρα θερμοκρασίας για την παρακολούθηση της θερμοκρασίας του κινητήρα για την αποφυγή ζημιών που προκαλούνται από υπερθέρμανση. Όταν η θερμοκρασία υπερβεί την καθορισμένη τιμή, η παροχή ρεύματος διακόπτεται αυτόματα.

Προστασία από βραχυκύκλωμα: Βεβαιωθείτε ότι ο κινητήρας διαθέτει λειτουργία προστασίας βραχυκυκλώματος για να αποτρέψετε την καταστροφή του κινητήρα λόγω υπερβολικού ρεύματος. Συνήθως επιτυγχάνεται μέσω μιας ασφάλειας ή ενός προστατευτικού ρελέ.

2) Συντήρηση και φροντίδα του κινητήρα

Τακτική επιθεώρηση: Ελέγχετε τακτικά την κατάσταση λειτουργίας του κινητήρα, συμπεριλαμβανομένου του ρεύματος, της τάσης και της θερμοκρασίας. Βεβαιωθείτε ότι η καλωδίωση και η μόνωση του κινητήρα είναι σε καλή κατάσταση για την αποφυγή διαρροής και βραχυκυκλώματος.

Καθαρισμός και συντήρηση: Καθαρίζετε τακτικά τη σκόνη και τη βρωμιά στο εξωτερικό του κινητήρα και διατηρείτε τον καλά αεριζόμενο. Βεβαιωθείτε ότι τα ανοίγματα εξαερισμού είναι ανεμπόδιστα για να αποφύγετε την υπερθέρμανση.

Λίπανση: Λιπάνετε τακτικά τα ρουλεμάν και άλλα κινούμενα μέρη του κινητήρα για να μειώσετε την τριβή και να βελτιώσετε την απόδοση λειτουργίας. Χρησιμοποιήστε κατάλληλο λιπαντικό ή γράσο για να αποφύγετε την υπερβολική ή πολύ μικρή ποσότητα.

.

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός & διακόπτης ορίου

1) Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός

Λειτουργία: Το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός χρησιμοποιείται για την αποστολή σημάτων ήχου και φωτός κατά τη λειτουργία του γερανού για να υπενθυμίσει στον χειριστή και στο περιβάλλον προσωπικό να προσέχουν την ασφάλεια. Όταν ο γερανός εκτελεί επικίνδυνες λειτουργίες (όπως υπερφόρτωση, ύψος ανύψωσης που υπερβαίνει το όριο κ.λπ.), το σύστημα θα στείλει ένα σήμα συναγερμού.

Εξαρτήματα: Η συσκευή ήχου είναι συνήθως ένας βομβητής ή μια κόρνα, που μπορεί να ηχήσει συναγερμό με ρυθμιζόμενη ένταση για να διασφαλίσει ότι μπορεί να ακουστεί σε θορυβώδες περιβάλλον. Η συσκευή φωτεινού σήματος είναι συνήθως ένα φως LED που αναβοσβήνει ή άλλη πηγή φωτός, η οποία μπορεί να παρέχει οπτική προειδοποίηση τη νύχτα ή σε περιβάλλον χαμηλού φωτισμού. Η ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου συνδέεται με το σύστημα ελέγχου του γερανού και ενεργοποιεί αυτόματα τον συναγερμό ανάλογα με τις διαφορετικές συνθήκες εργασίας.

2) Διακόπτης ορίου

Λειτουργία: Ο οριακός διακόπτης χρησιμοποιείται για την παρακολούθηση του εύρους κίνησης του γερανού για να διασφαλιστεί ότι ο γερανός λειτουργεί εντός του καθορισμένου εύρους ασφαλείας για την αποφυγή ζημιών στον εξοπλισμό και προσωπικού τραυματισμού.

Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι οριακών διακοπτών: ο οριακός διακόπτης ανύψωσης και ο πλευρικός οριακός διακόπτης.

10.Συσκευές Ασφαλείας

1) Συσκευή προστασίας από υπερφόρτωση

Λειτουργία: Παρακολουθήστε το φορτίο του γερανού για να αποφύγετε την υπερφόρτωση. Σε περίπτωση υπερφόρτωσης, διακόπτεται αυτόματα η παροχή ρεύματος ανύψωσης, διακόπτεται η λειτουργία ανύψωσης και ηχεί συναγερμός. Το φορτίο του γάντζου παρακολουθείται σε πραγματικό χρόνο μέσω του αισθητήρα φορτίου. Όταν υπερβεί την καθορισμένη τιμή, το σύστημα θα ηχήσει συναγερμό και θα διακόψει την παροχή ρεύματος.

2) Διακόπτης ορίου

Λειτουργία: Ο οριακός διακόπτης χρησιμοποιείται για τον περιορισμό του εύρους κίνησης του γερανού για να διασφαλιστεί ότι ο εξοπλισμός λειτουργεί σε ασφαλή περιοχή. Περιλαμβάνει κυρίως διακόπτη άνω ορίου, διακόπτη κατώτερου ορίου και διακόπτη πλευρικού ορίου. Ο διακόπτης άνω ορίου ενεργοποιείται όταν το άγκιστρο ανεβαίνει στο μέγιστο ύψος και διακόπτει την παροχή ρεύματος. ο διακόπτης κάτω ορίου διακόπτει την παροχή ρεύματος όταν το άγκιστρο πέσει στη χαμηλότερη θέση. ο πλευρικός οριακός διακόπτης διακόπτει την παροχή ρεύματος όταν το τρόλεϊ φτάσει στο τέλος της διαδρομής.

3) Συσκευή διακοπής έκτακτης ανάγκης

Λειτουργία: Σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, μπορεί να σταματήσει αμέσως όλες τις λειτουργίες του γερανού για την αποφυγή ατυχημάτων. Ο χειριστής μπορεί να διακόψει αμέσως την παροχή ρεύματος και να σταματήσει όλες τις κινήσεις του γερανού μέσω του κουμπιού διακοπής έκτακτης ανάγκης ή του διακόπτη.

4) Σύστημα πέδησης

Λειτουργία: Το σύστημα πέδησης χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της ταχύτητας ανύψωσης και κίνησης για να διασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία του εξοπλισμού. Αποφύγετε την τυχαία πτώση των κρεμαστών αντικειμένων κατά την ανύψωση. Κατά τη λειτουργία, το σύστημα πέδησης θα προσαρμόσει αυτόματα τη δύναμη πέδησης όπως απαιτείται για να διασφαλίσει τη σταθερότητα του φορτίου.

5) Συσκευή ασφαλείας και σύστημα συναγερμού

Λειτουργία: συμπεριλαμβανομένων συσκευών συναγερμού ήχου και φωτός, οι οποίες χρησιμοποιούνται για την αποστολή ηχητικών και φωτεινών σημάτων για να υπενθυμίσουν στους χειριστές και στο περιβάλλον προσωπικό να δίνουν προσοχή στην ασφάλεια όταν ο εξοπλισμός αστοχεί ή λειτουργεί ασυνήθιστα. Όταν εντοπιστεί σφάλμα ή υπερφόρτωση, το σύστημα συναγερμού ενεργοποιείται αυτόματα για να παρέχει άμεση προειδοποίηση.

6) Συσκευή κλειδώματος ασφαλείας

Λειτουργία: Αποτρέψτε την κατά λάθος πτώση του γάντζου όταν είναι άδειο ή φορτωμένο και εξασφαλίστε την ασφάλεια των κρεμαστών αντικειμένων. Το άγκιστρο ή η αλυσίδα είναι εξοπλισμένο με μια διάταξη κλειδώματος ασφαλείας για να διασφαλιστεί ότι δεν θα ανοίξει κατά λάθος κατά τη λειτουργία.

7) Συσκευή προστασίας οδήγησης

Λειτουργία: Παρακολουθήστε την κατάσταση λειτουργίας του τρόλεϊ και του αυτοκινήτου για να αποτρέψετε παρεκκλίσεις, σύγκρουση κ.λπ. Η συσκευή προστασίας οδήγησης θα σταματήσει αυτόματα τη λειτουργία όταν ο εξοπλισμός λειτουργεί πέρα ​​από το κανονικό εύρος.

11. Λειτουργία ελέγχου

1) Χειροκίνητος έλεγχος: Ο χειριστής ελέγχει απευθείας την κίνηση του γερανού μέσω κουμπιών ή κουνιών στον πίνακα χειροκίνητου ελέγχου. Απλό και διαισθητικό, κατάλληλο για μικρές ή συγκεκριμένες εργασίες ανύψωσης. Ο χειριστής πρέπει να βρίσκεται κοντά στον εξοπλισμό, γεγονός που ενέχει ορισμένους κινδύνους για την ασφάλεια.

2) Τηλεχειριστήριο: Ο χειριστής χρησιμοποιεί ένα τηλεχειριστήριο για να ελέγξει τη λειτουργία του γερανού σε μια ορισμένη απόσταση. Βελτιώνει την ευελιξία και την ασφάλεια της λειτουργίας και ο χειριστής μπορεί να μείνει μακριά από τον εξοπλισμό για να αποφύγει πιθανούς κινδύνους. Το τηλεχειριστήριο έχει συνήθως πολλαπλές μεθόδους ελέγχου, όπως κουμπιά και κουμπιά για εύκολη λειτουργία.

3) Αυτόματος έλεγχος: Το σύστημα ελέγχου υπολογιστή πραγματοποιεί την αυτόματη λειτουργία του γερανού και ολοκληρώνει αυτόματα την ανύψωση, το περπάτημα και άλλες ενέργειες σύμφωνα με το καθορισμένο πρόγραμμα. Βελτιώνει την αποτελεσματικότητα λειτουργίας και μειώνει την ανθρώπινη παρέμβαση. Ο προγραμματιζόμενος έλεγχος είναι κατάλληλος για σενάρια λειτουργίας με υψηλή επαναληψιμότητα. Απαιτείται τακτική συντήρηση και βαθμονόμηση για να διασφαλιστεί η σταθερότητα και η αξιοπιστία του συστήματος.

4) Έλεγχος PLC: Ο προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής (PLC) χρησιμοποιείται για έλεγχο για την πραγματοποίηση σύνθετου λογικού ελέγχου και παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο. Έχει ισχυρή προσαρμοστικότητα και μπορεί να χειριστεί πολλαπλές λογικές ελέγχου, κάτι που είναι κατάλληλο για πολύπλοκες απαιτήσεις λειτουργίας. Παρέχει λειτουργία παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο και μπορεί να ανταποκριθεί γρήγορα σε σφάλματα και μη φυσιολογικές συνθήκες.

5) Έλεγχος μετατροπής συχνότητας: Η ταχύτητα του κινητήρα ρυθμίζεται από τον μετατροπέα συχνότητας για να επιτευχθεί ομαλή εκκίνηση, επιτάχυνση και πέδηση του γερανού. Μειώνει τις μηχανικές κρούσεις και αυξάνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Έχει υψηλή ενεργειακή απόδοση και μπορεί να ρυθμίσει αυτόματα την κατάσταση λειτουργίας ανάλογα με το φορτίο για εξοικονόμηση ενέργειας.

12.Σκίτσο

Κύρια τεχνική

 

 

Υψηλή ικανότητα φόρτωσης: Ο σχεδιασμός διπλής δοκού παρέχει μεγαλύτερη φέρουσα ικανότητα και είναι κατάλληλος για ανύψωση και χειρισμό βαρέων υλικών.

Σταθερότητα: Σε σύγκριση με τους γερανούς μονής δοκού, οι γερανοί διπλής δοκού είναι πιο σταθεροί και μπορούν να αποφύγουν αποτελεσματικά τον κίνδυνο κλίσης ή κατάρρευσης κατά τη λειτουργία.

Ευρύ φάσμα εφαρμογών: Κατάλληλο για ποικίλα περιβάλλοντα όπως εργοστάσια, αποθήκες, εργοτάξια, λιμάνια κ.λπ., και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευέλικτα σε εσωτερικούς και εξωτερικούς χώρους. Το άνοιγμα και το ύψος ανύψωσης μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με συγκεκριμένες ανάγκες για προσαρμογή σε διαφορετικά σενάρια εργασίας.

Εύκολη λειτουργία: Υποστηρίζει πολλαπλές μεθόδους ελέγχου όπως χειροκίνητο, τηλεχειριστήριο, PLC κ.λπ., ευέλικτη λειτουργία, εύκολη επιλογή από τους χρήστες. Το σύστημα ελέγχου είναι λογικά σχεδιασμένο, το οποίο είναι βολικό για τους χειριστές να ξεκινήσουν γρήγορα.

Υψηλή απόδοση εργασίας: Ο σχεδιασμός διπλής δοκού κάνει τον γερανό πιο γρήγορο κατά την ανύψωση και τη μετακίνηση, μειώνει το χρόνο λειτουργίας και βελτιώνει την απόδοση εργασίας. Είναι κατάλληλο για μακροχρόνια συνεχή λειτουργία και καλύπτει τις ανάγκες παραγωγής υψηλής έντασης.

6) Βολική συντήρηση: Ο δομικός σχεδιασμός του γερανού σκελετού διπλής δοκού είναι σχετικά απλός, ο οποίος είναι εύκολος στην επιθεώρηση και τη συντήρηση.

7) Υψηλή ασφάλεια: Εξοπλισμένο με μια ποικιλία συσκευών ασφαλείας όπως προστασία υπερφόρτωσης, διακόπτης ορίου, συσκευή διακοπής έκτακτης ανάγκης κ.λπ., αποτρέπει αποτελεσματικά τα ατυχήματα.

 

 

1) Βιομηχανική κατασκευή: χρησιμοποιείται για την κατασκευή και τη συναρμολόγηση μεγάλου μηχανικού εξοπλισμού όπως γεννήτριες, εργαλειομηχανές κ.λπ., παρέχοντας αποτελεσματικό χειρισμό βαρέων αντικειμένων. Στις γραμμές παραγωγής αυτοκινήτων, γερανοί διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για την ανύψωση και τη μεταφορά αμαξωμάτων αυτοκινήτων, κινητήρων και άλλων βαρέων εξαρτημάτων.

2) Κατασκευαστική μηχανική: χρησιμοποιείται για την ανύψωση εξαρτημάτων από σκυρόδεμα, χαλύβδινες δοκούς και άλλα βαριά οικοδομικά υλικά σε εργοτάξια, παρέχοντας ασφαλείς και αξιόπιστες εργασίες ανύψωσης. Συμμετέχοντας στην κατασκευή μεγάλων γεφυρών, είναι σε θέση να ανυψώνει εξαρτήματα και εξοπλισμό γεφυρών και να προσαρμόζεται σε πολύπλοκα κατασκευαστικά περιβάλλοντα.

3) Αποθήκευση και επιμελητεία: Σε αποθήκες και κέντρα logistics, οι γερανοί γερανογέφυρας διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά και τη στοίβαξη βαρέων εμπορευμάτων για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της αποθήκευσης. Κατάλληλο για εργασίες φόρτωσης και εκφόρτωσης εμπορευματοκιβωτίων σε λιμάνια, μπορεί να χειριστεί τη μεταφορά εμπορευματοκιβωτίων γρήγορα και αποτελεσματικά.

4) Μεταλλουργική βιομηχανία: χρησιμοποιείται για χειρισμό βαρέων αντικειμένων κατά τη διάρκεια της τήξης, χύτευσης και χύτευσης χάλυβα, ικανή να χειρίζεται υψηλές θερμοκρασίες και βαριά υλικά. Σε εργοστάσια επεξεργασίας μετάλλων, χρησιμοποιείται για τη μεταφορά και το χειρισμό διαφόρων μεταλλικών προϊόντων και πρώτων υλών.

5) Ενεργειακή βιομηχανία: χρησιμοποιείται για εγκατάσταση εξοπλισμού, συντήρηση και χειρισμό υλικών σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής για να εξασφαλιστεί η κανονική λειτουργία του εξοπλισμού. Στην κατασκευή και συντήρηση εγκαταστάσεων αιολικής ενέργειας και ηλιακής ενέργειας ανυψώνονται εξοπλισμός και εξαρτήματα.

6) Εξόρυξη και λατομεία: χρησιμοποιείται σε ορυχεία για τη μεταφορά και το χειρισμό βαρέων μεταλλευμάτων και εξοπλισμού για τη διασφάλιση της συνέχειας και της ασφάλειας της παραγωγής.

7) Επεξεργασία και ανακύκλωση απορριμμάτων: χρησιμοποιείται για την επεξεργασία και τη μεταφορά απορριμμάτων και απορριμμάτων για την εξασφάλιση αποτελεσματικής μεταφοράς και επεξεργασίας των απορριμμάτων. Χρησιμοποιείται σε εταιρείες ανακύκλωσης για τη μεταφορά ανακυκλώσιμων υλικών όπως μέταλλα, πλαστικά κ.λπ. για τη βελτίωση της απόδοσης της εργασίας

 

 

1) Ανάλυση και σχεδιασμός ζήτησης: Επικοινωνήστε με τους πελάτες για να κατανοήσετε τις συγκεκριμένες ανάγκες τους, συμπεριλαμβανομένων των προδιαγραφών, της χωρητικότητας φόρτωσης, του περιβάλλοντος εργασίας κ.λπ. του γερανού. Εκτελέστε προκαταρκτική μελέτη σύμφωνα με τις ανάγκες για τον προσδιορισμό της δομικής μορφής, του μεγέθους, του ύψους ανύψωσης, του ανοίγματος κ.λπ. του γερανού. Ολοκληρωμένα σχέδια λεπτομερούς σχεδιασμού, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού διαφόρων εξαρτημάτων όπως η κύρια δοκός, η τελική δοκός, το σύστημα ανύψωσης και ο μηχανισμός λειτουργίας.

2) Προετοιμασία υλικού: Επιλέξτε κατάλληλα υλικά όπως χάλυβας, κράμα αλουμινίου κ.λπ. σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού για να διασφαλίσετε ότι τα υλικά έχουν καλή φέρουσα ικανότητα και αντοχή στη διάβρωση. Αγοράστε τα απαιτούμενα υλικά από προμηθευτές για να διασφαλίσετε ότι η ποιότητα των υλικών πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

3) Επεξεργασία εξαρτημάτων: Κόψτε τις αγορασμένες πρώτες ύλες σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού και προετοιμάστε τις σε σχήματα διαφόρων εξαρτημάτων. Συγκολλήστε την κύρια δοκό, την τελική δοκό, τον βραχίονα κ.λπ. για να εξασφαλίσετε τη σταθερότητα της κατασκευής.

Μηχανική επεξεργασία. Εκτελέστε την απαραίτητη μηχανική επεξεργασία, όπως διάτρηση, φρέζα κ.λπ., για να διασφαλίσετε την ακρίβεια και την εφαρμογή των εξαρτημάτων.

4) Επεξεργασία επιφάνειας: Καθαρίστε τα επεξεργασμένα μέρη για να αφαιρέσετε τη βρωμιά και το λίπος της επιφάνειας. Εκτελέστε αντισκωριακή επεξεργασία, όπως ψεκασμό αντισκωριακού λαδιού ή ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, για να εξασφαλίσετε την ανθεκτικότητα των εξαρτημάτων στο περιβάλλον εργασίας. Βάψτε σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη για να βελτιώσετε την εμφάνιση και την προστατευτική απόδοση του εξοπλισμού.

5) Συναρμολόγηση εξαρτημάτων: Προκαταρκτική συναρμολόγηση εξαρτημάτων όπως η κύρια δοκός, η τελική δοκός, ο μηχανισμός βάδισης και ο μηχανισμός ανύψωσης. Εγκαταστήστε ηλεκτρικά εξαρτήματα όπως κινητήρες, συστήματα ελέγχου και περιοριστικούς διακόπτες για να διασφαλίσετε ότι το σύστημα μπορεί να λειτουργεί κανονικά. Πραγματοποιήστε την τελική συναρμολόγηση όλων των εξαρτημάτων για να διασφαλίσετε ότι τα εξαρτήματα είναι σφιχτά συνδεδεμένα και όχι χαλαρά.

6) Αποσφαλμάτωση και δοκιμή: Πραγματοποιήστε δοκιμή χωρίς φορτίο στον συναρμολογημένο γερανό για να ελέγξετε εάν ο μηχανισμός κίνησης, το σύστημα πέδησης, το σύστημα ελέγχου κ.λπ. είναι κανονικά. Δοκιμάστε υπό ονομαστικό φορτίο για να επιβεβαιώσετε τη σταθερότητα και την ασφάλεια του γερανού υπό φορτίο. Κάντε τις απαραίτητες προσαρμογές και βελτιστοποιήσεις με βάση τα αποτελέσματα των δοκιμών για να διασφαλίσετε ότι η απόδοση του εξοπλισμού πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

7) Ποιοτικός έλεγχος: Εκτελέστε αυστηρούς ποιοτικούς ελέγχους σε κάθε εξάρτημα και ολόκληρο τον γερανό για να διασφαλίσετε τη συμμόρφωση με τα σχετικά πρότυπα και προδιαγραφές. Ετοιμάστε μια αναφορά ποιοτικού ελέγχου για την καταγραφή των δεδομένων δοκιμών και των υπαρχόντων προβλημάτων.

8) Παράδοση και εγκατάσταση: Τελικός καθαρισμός και συσκευασία του γερανού, έτοιμος για παράδοση στον πελάτη.

Εγκατάσταση επί τόπου. Σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών, η εγκατάσταση και ο εντοπισμός σφαλμάτων πραγματοποιούνται στον τόπο χρήσης για να διασφαλιστεί ότι ο εξοπλισμός μπορεί να λειτουργήσει κανονικά. Εκπαιδεύστε τους χειριστές του πελάτη να τους διδάξουν τη χρήση του εξοπλισμού και τις προφυλάξεις ασφαλείας.