Νέα συνθήκη μονής δέσμης γερανού

Ένας νέος γερανός ενιαίας δέσμης συνήθως αποτελείται από τα ακόλουθα βασικά στοιχεία:

1. Κύρια δέσμη (ενιαία δοκός)
Η κύρια δομή που φέρει φορτίο, συνήθως κατασκευασμένη από έλασης χάλυβα (σχεδιασμός δέσμης Ι ή κουτιού).

Σχεδιασμένο για ελαφριά έως μέτρια ικανότητα ανύψωσης (συνήθως μέχρι 20 τόνους).

2.
Βρίσκεται και στα δύο άκρα της κύριας δέσμης, εξοπλισμένη με τροχούς για κίνηση κατά μήκος των ράγων διαδρόμου.

Περιλαμβάνει buffer για να απορροφήσει κραδασμούς κατά την επίτευξη των ορίων ταξιδιού.

3. Hoist & Trolley
Electric Hoist: Ο μηχανισμός ανύψωσης (ανυψωτικός ανελκυστήρας ή ανελκυστήρα συρμάτων) τοποθετημένος σε καροτσάκι.

TROLLEY: Μετακινεί οριζόντια κατά μήκος της φλάντζας κάτω της κύριας δέσμης για ακριβή τοποθέτηση φορτίου.

4. Σύστημα διαδρόμου
Αποτελείται από δοκούς διαδρόμου (υποστηριζόμενες από στήλες ή βραχίονες τοίχων) και ράγες για την ομαλή κίνηση του γερανού.

Μπορεί να περιλαμβάνει στάσεις γερανού για την πρόληψη της υπερβολικής κυκλοφορίας.

5. Ηλεκτρικό σύστημα
Τροφοδοσία: Συνήθως μέσω του συστήματος γιορτών, των τροχών καλωδίων ή των ράβδων αγωγών.

Σύστημα ελέγχου: Ελέγχου μενταγιόν (κρεμαστό κόσμημα κουμπιού) ή τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου για λειτουργία.

Οριοθετημένοι διακόπτες: Αποτρέψτε την υπερβολική διαδρομή και το υπερβολικό ταξίδι.

6. Μηχανισμός κίνησης
Travel Motors: Για κίνηση γέφυρας (διαμήκη ταξίδια).

Κινητήρας καροτσάκι: Για cross-travel (αν χρησιμοποιηθεί το τρόλεϊ με μηχανοκίνητα).

7. Στοιχεία ασφαλείας
Προστασία υπερφόρτωσης: Αποτρέπει την ανύψωση πέρα ​​από την ονομαστική χωρητικότητα.

Κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης: Για άμεσο τερματισμό.

Οι συσκευές κατά της σύγκρουσης (εάν λειτουργούν πολλαπλοί γερανοί στην ίδια περιοχή).

8. Προαιρετικά χαρακτηριστικά (ανάλογα με την περίπτωση μοντέλου και χρήσης)
Μεταβλητές μονάδες συχνότητας (VFDs): για ομαλότερη επιτάχυνση\/επιβράδυνση.

Ελέγχοι που λειτουργούν με καμπίνα (για μεγαλύτερους γερανούς).

Σύστημα ζύγισης: Ολοκληρωμένη μέτρηση φορτίου.

Κοινά πρότυπα και πιστοποιήσεις
Συμμορφώνεται με πρότυπα ISO, FEM, DIN ή CMAA.

Σημασία CE (για την Ευρώπη) ή τη συμμόρφωση με το OSHA (για τις ΗΠΑ).

.

Σκίτσο

Κύριος τεχνικός

Μια νέα συνθήκη μονής δέσμης γερανού προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα, ειδικά σε σύγκριση με παλαιότερα ή χρησιμοποιημένα μοντέλα. Εδώ είναι τα βασικά οφέλη:

1. Ενισχυμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας
Οι σύγχρονοι μηχανισμοί ασφαλείας, όπως η προστασία υπερφόρτωσης, οι διακόπτες περιορισμού και οι λειτουργίες διακοπής έκτακτης ανάγκης.

Ανθεκτική κατασκευή με υλικά υψηλής ποιότητας, μειώνοντας τον κίνδυνο διαρθρωτικών αποτυχιών.

Συμμόρφωση με τα τελευταία πρότυπα ασφαλείας (π.χ. ISO, OSHA, CE).

2. Βελτιωμένη απόδοση και απόδοση
Ομαλή και ακριβής λειτουργία λόγω προχωρημένων συστημάτων κινητήρα και ελέγχου.

Υψηλότερη ικανότητα ανύψωσης με βελτιστοποιημένη κατανομή φορτίου.

Οι ενεργειακά αποδοτικοί κινητήρες μειώνουν την κατανάλωση ενέργειας.

3. Χαμηλή συντήρηση και μακροζωία
Τα νέα εξαρτήματα (καλώδια, άγκιστρα, κινητήρες κ.λπ.) εξασφαλίζουν ελάχιστη φθορά.

Οι ανθεκτικές επικαλύψεις (αντι-πολεμική, ανθεκτική στη θερμότητα) επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής.

Λιγότερες βλάβες σε σύγκριση με τους χρησιμοποιημένους γερανούς, μειώνοντας το κόστος συντήρησης.

4. Προηγμένα συστήματα ελέγχου
Έλεγχος μεταβλητής ταχύτητας για τον καλύτερο χειρισμό φορτίων.

Επιλογές τηλεχειρισμού και αυτοματισμού για ασφαλέστερη και πιο βολική λειτουργία.

Διεπαφή φιλική προς το χρήστη με διαγνωστικά για εύκολη αντιμετώπιση προβλημάτων.

5. Επιλογές προσαρμογής
Μπορεί να προσαρμοστεί σε συγκεκριμένες ανάγκες εργαστηρίου\/αποθήκης (span, ύψος ανύψωσης, χωρητικότητα).

Επιλογή χειροκίνητης, ηλεκτρικής ή ραδιοφωνικής λειτουργίας.

Προαιρετικά χαρακτηριστικά όπως η τεχνολογία κατά της Sway ή η έξυπνη παρακολούθηση.

6.
Χαμηλότερο κόστος επισκευής σε σύγκριση με τους μεταχειρισμένους γερανούς.

Υψηλότερη τιμή μεταπώλησης εάν διατηρηθεί σωστά.

Κάλυψη εγγύησης από κατασκευαστές (σε αντίθεση με τους χρησιμοποιημένους γερανούς).

7. Συμμόρφωση με τους τελευταίους κανονισμούς
Πληροί τα τρέχοντα πρότυπα της βιομηχανίας, αποφεύγοντας τα νομικά ή θέματα συμμόρφωσης.

Η πιστοποιημένη δοκιμή φορτίου εξασφαλίζει αξιοπιστία.

8. Πιο ήσυχη και ομαλότερη λειτουργία
Μειωμένη ηχορύπανση λόγω σύγχρονων συστημάτων εργαλείων.

Ελάχιστες δονήσεις, εξασφαλίζοντας ασφαλέστερο χειρισμό υλικών.

Κοινές εφαρμογές
Εγκαταστάσεις παραγωγής
Λειτουργίες γραμμής συναρμολόγησης

Φόρτωση\/εκφόρτωση μηχανής

Τοποθέτηση εξαρτημάτων σε περιοχές παραγωγής

Μεταφορά υλικού μεταξύ σταθμών εργασίας

Αποθήκευση και εφοδιαστική
Φόρτωση\/εκφόρτωση φορτηγών

Κινούμενες παλέτες και βαριά πακέτα

Λειτουργίες διαχείρισης αποθεμάτων

Οργανισμός αποθήκευσης

Εργοτάξια
Διαχείριση υλικών σε περιοχές προκαταβολής

Εγκατάσταση εξοπλισμού

Κινούμενα δομικά υλικά (δοκοί χάλυβα, μορφές σκυροδέματος)

Καταστήματα συντήρησης
Χειρισμός κινητήρα και βαρέων εξαρτημάτων

Λειτουργίες επισκευής εξοπλισμού

Εργασίες συντήρησης εγκαταστάσεων

1. Σχεδιασμός & Μηχανική
Ανάλυση απαιτήσεων πελατών: Προσδιορίστε τη χωρητικότητα φορτίου, το εύρος, το ύψος ανύψωσης, τον κύκλο λειτουργίας και το περιβάλλον λειτουργίας.

Δομικός σχεδιασμός:

Σχεδιασμός κύριας δέσμης (Box-Type ή I-Beam) με βάση το φορτίο και το εύρος.

Σχεδιασμός τελικής μεταφοράς για σταθερότητα και κίνηση.

Ηλεκτρικός και μηχανικός σχεδιασμός:

Επιλογή ανύψωσης (ανυψωτήρας ηλεκτρικής αλυσίδας ή ανελκυστήρα συρματόσχοινο).

Προδιαγραφές κινητήρα, κιβώτιο ταχυτήτων και φρένων.

Σύστημα ελέγχου (Έλεγχος μενταγιόν ή τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου).

Συμμόρφωση με την ασφάλεια: Εξασφαλίστε τη συμμόρφωση με τα πρότυπα ISO, FEM, DIN ή ASME.

2. Προμήθεια υλικού
Χάλυβα δοκούς: Χάλυβα υψηλής ποιότητας Q235B\/Q345B για κύριας και τελικούς δοκούς.

Ηλεκτρικά εξαρτήματα: κινητήρες, φρένα, διακόπτες ορίων και πίνακες ελέγχου.

Μηχανικά μέρη: Τροχοί, ταχύτητες, ρουλεμάν και συρματόσχοινα\/αλυσίδες.

3.
Α. Κατασκευή κύριας δέσμης
Κοπή: Οι πλάκες χάλυβα κόβονται χρησιμοποιώντας κοπή πλάσματος\/λέιζερ CNC.

Συγκόλληση:

Κύρια συγκόλληση δέσμης (αυτόματη βυθισμένη συγκόλληση τόξου για δύναμη).

Οι ενισχυτικές πλευρές συγκολλούνται για πρόσθετη ακαμψία.

Shot Blasting & Ζωγραφική:

Επεξεργασία επιφάνειας για να απομακρυνθεί η σκουριά.

Αστάρι και topcoat (βαφή κατά της διάσπασης).

Β. Τερματίστε την κατασκευή
Συναρμολόγηση πλαισίου: Συγκολλημένο χαλύβδινο πλαίσιο με τροχούς για κίνηση.

Εγκατάσταση τροχών: Εξοπλισμένη με ρουλεμάν και μηχανισμούς κίνησης.

Γ. Συγκρότημα ανυψωτικής και καροτσάκι
Η ηλεκτρική ανύψωση τοποθετημένη σε καροτσάκι για οριζόντια κίνηση.

Φρένα, κινητήρες και κιβώτια ταχυτήτων εγκατεστημένα.

Δ. Ενσωμάτωση ηλεκτρικού συστήματος
Καλωδίωση των κινητήρων, οι διακόπτες περιορισμού και ο πίνακας ελέγχου.

Κρατώντας ή τηλεχειριστήριο System System.

4. Έλεγχος ποιότητας και δοκιμή
Διακοπτική επιθεώρηση: Επαληθεύστε την ευθεία και την ευθυγράμμιση της δέσμης.

Επιθεώρηση συγκόλλησης: δοκιμές υπερήχων ή ακτίνων Χ για κρίσιμες συγκολλήσεις.

Δοκιμές φόρτωσης:

Δοκιμή χωρίς φορτίο: Ελέγξτε την ομαλή κίνηση του γερανού και του ανυψωτήρα.

Στατική δοκιμή φορτίου: 125% ονομαστικού φορτίου για 10 λεπτά.

Δοκιμή δυναμικής φόρτωσης: 110% ονομαστικού φορτίου με επιχειρησιακούς ελέγχους.

Δοκιμή ηλεκτρικής ασφάλειας: αντίσταση μόνωσης, λειτουργία διακοπής έκτακτης ανάγκης.

5. Συσκευασία και παράδοση
Αποσυναρμολόγηση (αν χρειαστεί): Για εύκολη μεταφορά.

Προστατευτική συσκευασία: Αντιδιαλιαστική θεραπεία και ξύλινη κούρσα.

Τεκμηρίωση: Εγχειρίδια, αναφορές δοκιμών και παρεχόμενες πιστοποιήσεις.

6. Εγκατάσταση και ανάθεση (προαιρετικά)
Επιτόπια συναρμολόγηση (εάν απαιτείται).

Τελικοί επιχειρησιακοί έλεγχοι και παράδοση στον πελάτη.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια πλατφόρμα διαχείρισης ευφυούς εξοπλισμού και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σύνολα) των ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σύνολα (σύνολα) και ο ρυθμός δικτύωσης εξοπλισμού θα φθάσει το 95%. 32 γραμμές συγκόλλησης έχουν τεθεί σε χρήση, 50 προγραμματίζονται να εγκατασταθούν και ο ρυθμός αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.