Μονής δέσμης 7T γερανός γέφυρας
video

Μονής δέσμης 7T γερανός γέφυρας

Μια ενιαία δέσμη 7- Ton Bridge Crane είναι ένας τύπος γερανού που έχει σχεδιαστεί για ανύψωση και μετακίνηση φορτίων έως και 7 τόνων. Διαθέτει μία μόνο δοκό (δέσμη) και χρησιμοποιείται συνήθως σε βιομηχανικές εφαρμογές ελαφρού έως μέσης υπηρεσίας. Παρακάτω είναι μια λεπτομερής επισκόπηση αυτού του τύπου γερανού.
Αποστολή ερώτησής
Εισαγωγή προϊόντος

Βασικές προδιαγραφές
Χωρητικότητα ανύψωσης: 7 τόνοι (7, 000 kg)

Span: προσαρμόσιμη, συνήθως μεταξύ 5-30 μέτρων

Ύψος ανύψωσης: προσαρμόσιμο, ανάλογα με τις ανάγκες εγκατάστασης

Εργατική τάξη: A3 -A5 (ελαφρύ έως μεσαίο καθήκον)

Λειτουργίες ελέγχου: Έλεγχος μενταγιόν, ασύρματο τηλεχειριστήριο ή καμπίνα (προαιρετικό)

 

Χωρητικότητα: 1-20 τόνος

  • Χωρητικότητα: 3. 2-80 ton
  • Μήκος Span: 4-31. 5m
  • Ύψος ανύψωσης: προσαρμοσμένο σύμφωνα με τις συνθήκες του ιστότοπου των πελατών
  • Εργασία: FEM Standard A5
  • Τάση: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3Ph AC
  • Κατηγορία προστασίας: IP54 IP55
  • Λειτουργία ελέγχου γερανού: Κοιντές μενταγιόν \/ τηλεχειριστήριο \/ έλεγχο καμπίνας

product-1200-675

 

Εικόνες και εξαρτήματα

 

 

1. Κύρια στοιχεία:

1) Κύρια δοκός
Δομή: δέσμη συγκολλημένης δέσμης τύπου I ή κουτιού από χάλυβα υψηλής αντοχής.

Λειτουργία: Υποστηρίζει τον ανυψωτήρα και επιτρέπει την πλευρική κίνηση κατά μήκος του διαστήματος.

Σχεδιασμός: Βελτιστοποιημένο για φορτίο διατηρώντας παράλληλα το Deadweight Low.

2) Τελικά βαγόνια
Εξοπλισμένο με ταξιδιωτικούς τροχούς και κινητήρες για να επιτρέψει στον γερανό να κινείται κατά μήκος των δοκών διαδρόμου.

Συνήθως χρησιμοποιεί κινητήρες με εξοπλισμένους με λειτουργίες μαλακής εκκίνησης για ομαλή κίνηση.

3) Ηλεκτρικός ανυψωτικός
Συνήθως ένας ανυψωτήρας συρματόσχοινο ηλεκτρικού συρματόσχοινο ή ανυψωτήρα αλυσίδας ανάλογα με το ύψος του ανελκυστήρα και τον κύκλο λειτουργίας.

Τοποθετημένο κάτω από την κύρια δοκός και κινείται οριζόντια κατά μήκος του.

Περιλαμβάνει κινητήρα, τύμπανο, συρματόσχοινο\/αλυσίδα και μπλοκ αγκίστρου.

4) Μηχανισμός ταξιδιού γερανού
Επιτρέπει σε ολόκληρο τον γερανό να ταξιδεύει κατά μήκος των σιδηροτροχιών του εργαστηρίου ή της εγκατάστασης.

Ελέγχονται μέσω κινητήρων με συστήματα πέδησης για την πρόληψη της ολίσθησης ή της υπερβολής.

5) Σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου
Περιλαμβάνει τον πίνακα ελέγχου, τους κινητήρες, τους διακόπτες ορίων, την προστασία υπερφόρτωσης και τη διεπαφή για τη λειτουργία του χρήστη.

Λειτουργεί μέσω κρεμαστό κόσμημα, τηλεχειριστήριο, τηλεχειριστήριο ή προαιρετική καμπίνα.

 

 

product-510-337

 

2. Μηχανισμός κίνησης:

Κοινοί τύποι κίνησης για γερανούς μονής δέσμης:
Central Drive (Ενιαίος κινητήρας που οδηγεί και τις δύο πλευρές μέσω ενός άξονα - λιγότερο κοινό σήμερα)

Dual Drive \/ Independent Drive (ένας κινητήρας ανά τελικό φορείο - πιο σύγχρονη και αξιόπιστη)

Για τους γερανούς 7T, το σύστημα διπλής κίνησης είναι πιο συνηθισμένο:
Κάθε τελική μεταφορά τροφοδοτείται από μια ανεξάρτητη μονάδα μετασχηματιστή κινητήρα.

Οι κινητήρες κλουβιών σκίουρου ή οι κωνικοί κινητήρες ρότορα χρησιμοποιούνται συχνά για υψηλή ροπή εκκίνησης.

Οι κινητήρες είναι ελεγχόμενες με μαλακή εκκίνηση ή συχνότητα για να αποτρέψουν την κίνηση και τη μείωση της μηχανικής φθοράς.

product-800-416

 

3. Ηλεκτρικό σύστημα:

Τροφοδοσία
Επιλογές τάσης: Συνήθως 380V\/3PH\/50Hz (προσαρμόσιμη για τοπικά πρότυπα: 220V, 415V, κλπ.)

Τοποθεσία εισόδου τροφοδοσίας: Το ένα άκρο του γερανού ή κοντά στον πίνακα ελέγχου

Μετάδοση ισχύος:

Σύστημα καλωδιακών γιορτών ή συρόμενες ράβδους αγωγού (για ταξίδια γερανού)

C-Track Feedoon System (για Trolley και Hoist Power)
 

product-500-206

 

4. Συστατικά ασφαλείας:

1) Όρια διακόπτες
Διακόπτης ορίου ανύψωσης: Αποτρέπει το άγκιστρο ανυψωτικού άγκιστου από υπερβολική ή υπερβολική.

Διακόπτες ορίων ταξιδιού: Εγκαταστάθηκαν στο τέλος του διαδρόμου του γερανού και του τροχού για να αποφευχθεί η υπερβολική διαδρομή ή η σύγκρουση.

Χρησιμοποιούνται συνήθως οι διακόπτες περιστροφικών ή μοχλών χρησιμοποιούνται συνήθως.

2) κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης
Βρίσκεται στον έλεγχο με κρεμαστό κόσμημα ή στο τηλεχειριστήριο.

Μειώνει αμέσως όλη την ηλεκτρική ενέργεια στον γερανό σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.

3) Συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης
Ενσωματωμένο στο σύστημα ανύψωσης.

Αποτρέπει τον γερανό να ανυψώσει ένα φορτίο βαρύτερο από τους ονομασμένους 7 τόνους.

Μπορεί να χρησιμοποιήσει:

Φορτώστε τα κύτταρα

Συμπλέκτης που περιορίζει τη ροπή

Ηλεκτρονικός αισθητήρας υπερφόρτωσης

4) Συστήματα φρένων
Τα ηλεκτρομαγνητικά φρένα χρησιμοποιούνται στους κινητήρες για να εμπλέκονται αυτόματα όταν η ισχύς είναι απενεργοποιημένη, αποτρέποντας την τυχαία κίνηση.

Παρέχει αποτυχημένη διακοπή σε καταστάσεις απώλειας ισχύος.

5) Κύριος διακόπτης αποσύνδεσης ισχύος
Χειροκίνητη λειτουργία διακόπτη για να κλείσει όλη την ηλεκτρική ενέργεια πριν από τη συντήρηση ή κατά τη διάρκεια έκτακτης ανάγκης.

product-500-251

 

5. Δομή υποστήριξης:

Σχεδιασμός
Οι υπολογισμοί φόρτωσης πρέπει να περιλαμβάνουν:

Στατικά και δυναμικά φορτία

Συντελεστές επιπτώσεων φορτίου

Αιολικές ή σεισμικές δυνάμεις (υπαίθριοι γερανοί)

Τα όρια εκτροπής πρέπει να πληρούν τα πρότυπα (συνήθως L\/600 ή καλύτερα).

Όλα τα υλικά και οι συγκολλήσεις πρέπει να συμμορφώνονται με τους σχετικούς διαρθρωτικούς κώδικες (ISO, FEM, GB, ANSI).

6. Προαιρετικά αξεσουάρ:

1) Ραδιοφωνικό σύστημα ελέγχου
Ασύρματο έλεγχο για την κινητικότητα του χειριστή και καλύτερη ορατότητα του φορτίου.

Μπορεί να αντικαταστήσει ή να εργαστεί παράλληλα με τον έλεγχο μενταγιόν.

Συνήθως διαθέτει επιλογές διπλής ταχύτητας ή συμβατών με VFD.

2) Μεταβλητή μονάδα συχνότητας (VFD)
Ελέγχει ομαλά τις ταχύτητες ανύψωσης\/ταξιδιού.

Μειώνει την ταλάντευση φορτίου, επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του κινητήρα και βελτιώνει την ακρίβεια της τοποθέτησης.
3) Σύστημα κατά της σούπας
Ηλεκτρονικός έλεγχος που μειώνει την κίνηση του εκκρεμούς του φορτίου κατά τη διάρκεια του ταξιδιού.

Βελτιώνει σε μεγάλο βαθμό την ασφάλεια και την ακρίβεια στην τοποθέτηση φορτίου.

4) Φόρτωση οθόνης\/συστήματος ζύγισης
Δείχνει το βάρος σε πραγματικό χρόνο σε μια οθόνη LED.

Ειδοποιήσεις χειριστές συνθηκών υπερφόρτωσης.

Ενσωματωμένο με περιοριστή υπερφόρτωσης.

5) Σύστημα προστασίας υπερφόρτωσης
Αποτρέπει τα φορτία ανύψωσης πάνω από την ονομαστική χωρητικότητα.

Μπορεί να είναι μηχανικός (περιοριστής με ελατήριο) ή ηλεκτρονικός (βασισμένο σε κυψελίδες φορτίου).

product-500-149

 

11. Crane Hook

Τύπος γάντζου
Ενιαίο άγκιστρο (πρότυπο):

Πιο συνηθισμένος τύπος για χωρητικότητα 7T.

Ανασταλεί από μπλοκ γάντζου ή ανυψωτικό τύμπανο σχοινιού.

Γυρίστε για εύκολη ευθυγράμμιση φορτίου.

Προαιρετικός:

Διπλό μπλοκ αγκίστρου (για καλύτερη κατανομή φορτίου ή διπλά σημεία ανύψωσης χωρίς κοινό σε επίπεδο 7T).

C-Hook, Slab Tong ή Μαγνητικά Προσαρμόζουν προσκόλληση ανύψωσης αγκίστρου για συγκεκριμένα υλικά.
 

image016

 

 

12. Σκίτσο

product-1078-657

 

Κύρια τεχνικά δεδομένα

 

product-1200-842

product-1200-676

 

Φόντα

 

1. Compact Design
Αποδοτικότητα χώρου: Ο σχεδιασμός μεμονωμένων δοκών επιτρέπει μια πιο συμπαγή δομή γερανού, καθιστώντας την κατάλληλη για περιβάλλοντα όπου ο χώρος είναι περιορισμένος.

Ελαφριά κατασκευή: Ο γερανός είναι συχνά ελαφρύτερος σε σύγκριση με τους γερανούς διπλής δοκού, οι οποίοι μπορούν να μειώσουν τον χρόνο εγκατάστασης και το κόστος.

2.
Το χαμηλότερο αρχικό κόστος: οι γερανοί μονής δέσμης είναι γενικά λιγότερο δαπανηροί από τους γερανούς διπλής δοκού λόγω απλούστερης κατασκευής και λιγότερα υλικά.

Εξοικονόμηση ενέργειας: Ο αποτελεσματικός σχεδιασμός και χρήση των σύγχρονων κινητήρων (π.χ. VFD) συμβάλλει στην εξοικονόμηση ενέργειας.

3. Ευκολία εγκατάστασης
Γρήγορη ρύθμιση: Λόγω της απλοποιημένης δομής, ο γερανός μπορεί να εγκατασταθεί γρηγορότερα, μειώνοντας το χρόνο διακοπής και τη λειτουργία της λειτουργίας σας νωρίτερα.

Μειωμένες απαιτήσεις θεμελίωσης: Αναπληρωτές από τις γερανές διπλής δοκού, που σημαίνει ότι απαιτούνται λιγότερο σύνθετα θεμέλια.

4. Υψηλή ικανότητα ανύψωσης (7 τόνοι)
Βαριά ανύψωση: Με την χωρητικότητα του τόνου 7-, ο γερανός είναι ιδανικός για την ανύψωση βαρύτερων φορτίων σε σύγκριση με άλλους γερανούς ελαφρού χρήσεως, καθιστώντας την κατάλληλη για βιομηχανίες όπως η κατασκευή, η κατασκευή και οι αποθήκες.

5. Ομαλή και ακριβής λειτουργία
Ακριβής χειρισμός φορτίου: Εξοπλισμένο με συστήματα ελέγχου ακριβείας, γερανοί μονής δέσμης εξασφαλίζουν ομαλή και ακριβή χειρισμό φορτίων.

Μειωμένη ταλάντευση φορτίου: Με επιλογές όπως συστήματα αντι-σούπας και VFD (δίσκους μεταβλητού συχνότητας), η κίνηση φορτίου μπορεί να ελεγχθεί καλύτερα, ελαχιστοποιώντας την ταλάντευση και την ενίσχυση της ακρίβειας.

6. Χαρακτηριστικά ασφαλείας
Προχωρημένα συστήματα ασφαλείας: Περιλαμβάνει προστασία υπερφόρτωσης, διακόπτες ορίων, κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και άλλα, εξασφαλίζοντας ασφαλέστερες λειτουργίες.

Ενισχυμένη σταθερότητα: Ο σχεδιασμός μιας δοκού είναι συχνά πιο σταθερός σε μικρότερους χώρους με λιγότερες πιθανότητες ανατροπής ή αστάθειας.

 

 

Εφαρμογή

 

1.
Σκοπός: Ανύψωση και μεταφορά βαρέων εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια των διαδικασιών παραγωγής και συναρμολόγησης.

Παραδείγματα:

Αυτοκίνητα: Μετακίνηση βαρέων εξαρτημάτων κινητήρα, πλαίσια αυτοκινήτων ή εξαρτήματα συναρμολόγησης.

Ηλεκτρονικά: Ανύψωση και τοποθέτηση βαρέων μηχανημάτων, μεταλλικών εξαρτημάτων ή γραμμών συναρμολόγησης.

Όφελος: Αυξημένη παραγωγικότητα και ασφάλεια στις εργασίες συναρμολόγησης.

2. Αποθήκευση και διανομή
Σκοπός: αποτελεσματικός χειρισμός υλικών σε χώρους αποθήκευσης, διευκολύνοντας την εύκολη κίνηση των αγαθών από το ένα μέρος στο άλλο.

Παραδείγματα:

Παλεωμένα προϊόντα: Ανύψωση και στοίβαξη βαρέων παλετών ή πακέτων.

Αποθήκευση μεγάλων αντικειμένων: Μετακίνηση μεγάλου εξοπλισμού, μηχανημάτων ή χύδην υλικά.

Όφελος: εξοικονομεί χρόνο και εργασία, μειώνοντας τη χειροκίνητη ανύψωση και βελτίωση της οργάνωσης αποθήκευσης.

3.
Σκοπός: Διαχείριση πρώτων υλών, όπως μεταλλικά φύλλα, ράβδους, σωλήνες και πηνία από χάλυβα.

Παραδείγματα:

Ανύψωση χάλυβα, πλάκες ή ράβδους σε αποθήκες ή γραμμές παραγωγής.

Hot Metal Handling (προαιρετικό για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας).

Όφελος: Εξασφαλίζει την ομαλή και ασφαλή χειρισμό βαρέων, μερικές φορές επικίνδυνων υλικών.

4. Κατασκευή
Σκοπός: Ανύψωση και μεταφορά βαρέων δομικών υλικών, εργαλείων ή εξοπλισμού.

Παραδείγματα:

Ανυψωτικές δοκούς σκυροδέματος, δοκοί χάλυβα ή άλλα δομικά συστατικά.

Μετακίνηση υλικών γύρω από τα εργοτάξια.

Όφελος: Αυξάνει την παραγωγικότητα του χώρου και μειώνει την ανάγκη για χειροκίνητη εργασία στην ανύψωση.

5. Επισκευή και συντήρηση
Σκοπός: Ανύψωση και υποστήριξη μεγάλων μηχανημάτων ή εξοπλισμού για επισκευή ή συντήρηση.

Παραδείγματα:

Οι κινητήρες ανύψωσης, οι γεννήτριες ή άλλος βαρύς εξοπλισμός κατά τη συντήρηση.

Μεταφορά ανταλλακτικών ή εργαλεία.

Όφελος: Μειώνει το χρόνο διακοπής και καθιστά τις διαδικασίες συντήρησης πιο αποτελεσματικές και ασφαλέστερες.

6.
Σκοπός: Ανύψωση και μεταφορά εξαρτημάτων πλοίων, όπως τμήματα κύτους, βαρύ εξοπλισμό και υλικά που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή και συντήρηση των πλοίων.

Παραδείγματα:

Μετακινώντας βαριά τμήματα, έλικες ή κινητήρες κατά τη διάρκεια της κατασκευής.

Ανύψωση βαρέων μηχανημάτων για εγκατάσταση ή επισκευή σε πλοία.

Οφέλη: Παρέχει αποτελεσματική και ασφαλή ανύψωση των ογκών εξαρτημάτων στα ναυπηγεία.

7. Ενέργειας και μονάδες παραγωγής ενέργειας
Σκοπός: Διαχείριση μεγάλων εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια της κατασκευής ή συντήρησης ενεργειακών μονάδων, ειδικά για πυρηνικές, ηλιακές, αιολικές ή θερμικές σταθμές ηλεκτροπαραγωγής.

Παραδείγματα:

Ανύψωση και μετακίνηση μετασχηματιστών, γεννήτριες ή κινητήρες σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής.

Χειρισμός μεγάλων τμημάτων στροβίλου σε φυτά ανανεώσιμης ενέργειας.

 

Τύποι γερανών για διαφορετικές συνθήκες εργασίας

 

product-1200-552

 

Διαδικασία παραγωγής γερανού

1. Σχεδίαση και μηχανική
Σχεδιασμός προπαραγωγής:

Οι μηχανικοί αξιολογούν τις απαιτήσεις των πελατών (χωρητικότητα φόρτωσης, διαστάσεις, περιβάλλον).

Ο σχεδιασμός περιλαμβάνει λεπτομερή σχέδια, δομικούς υπολογισμούς, προδιαγραφές υλικού και χαρακτηριστικά ασφαλείας.

Το λογισμικό σχεδιασμού (CAD) και τα εργαλεία προσομοίωσης χρησιμοποιούνται για την ολοκλήρωση του σχεδιασμού του γερανού.

Διαδικασία έγκρισης:

Τα σχέδια εξετάζονται και εγκρίνονται τόσο από την ομάδα μηχανικών όσο και από τον πελάτη (εάν είναι απαραίτητο).

Η συμμόρφωση με τα σχετικά πρότυπα (ISO, FEM, CE κ.λπ.) εξασφαλίζεται.

2. Προμήθεια υλικού
Επιλογή πρώτων υλών:

Πλάκες χάλυβα υψηλής αντοχής (για την κύρια δοκό και δομικά εξαρτήματα).

Σφυρηλάτης χάλυβα ή κράμα χάλυβα για βασικά εξαρτήματα όπως άγκιστρα, τροχοί και άξονες.

Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα όπως οι κινητήρες, οι διακόπτες, οι πίνακες ελέγχου και η καλωδίωση προέρχονται.

Τα προαιρετικά αξεσουάρ (π.χ., VFDs, συστήματα τηλεχειρισμού) παραγγέλλονται σύμφωνα με τις προδιαγραφές.

Δοκιμές υλικών:

Όλα τα υλικά υποβάλλονται σε επιθεώρηση ποιότητας, συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών εφελκυσμού, των ελέγχων σκληρότητας και των επιθεωρήσεων συγκόλλησης.

Διατηρούνται πιστοποιήσεις και ανιχνευσιμότητα υλικών.

3. Κατασκευή κύριων εξαρτημάτων
Κύριος δοκός:

Η ενιαία δοκός κατασκευάζεται από πλάκες συγκολλημένου χάλυβα.

Η δοκός κόβεται, συγκολλείται και κατεργαστεί για να πληροί τις ακριβείς προδιαγραφές.

Η δέσμη δοκιμάζεται για δομική ακεραιότητα χρησιμοποιώντας μη καταστρεπτικές δοκιμές (NDT), όπως δοκιμές υπερήχων ή ακτίνων Χ.

Τελικά βαγόνια:

Τα τελικά καροτσάκια συγκολλούνται και συναρμολογούνται. Αυτές είναι οι δομές που επιτρέπουν στον γερανό να ταξιδεύει κατά μήκος των ράγων διαδρόμου.

Περιλαμβάνουν βάσεις κινητήρων, τροχούς και σημεία τοποθέτησης κιβωτίων ταχυτήτων.

Ανυψωμένος και καροτσάκι:

Η μονάδα ανύψωσης (μηχανισμός ανύψωσης) συναρμολογείται με τον κινητήρα, το σύστημα φρένων και το γάντζο.

Το σύστημα καροτσιού είναι κατασκευασμένο, το οποίο μεταφέρει τον ανυψωτήρα κατά μήκος της δέσμης δοκών.

4. Μηχανική συναρμολόγηση
Κύρια δοκάρια και τελικά καροτσάκια:

Η κύρια δοκός ανυψώνεται στη θέση του και συνδέεται με τα τελικά καροτσάκια για να σχηματίσει τη βασική δομή του γερανού.

Οι τροχοί και οι άξονες εγκαθίστανται στα τελικά καροτσάκια για να επιτρέψουν την κίνηση κατά μήκος του διαδρόμου.

Ταξιδιωτικός μηχανισμός:

Το σύστημα ταξιδιού του γερανού είναι εγκατεστημένο, το οποίο περιλαμβάνει τα συστήματα κινητήρα, κιβώτιο ταχυτήτων και ελέγχου που οδηγούν τον γερανό κατά μήκος των σιδηροτροχιών.

Εγκατάσταση καροτσάκι και ανυψωμένος:

Το σύστημα καροτσάκι τοποθετείται πάνω στη δοκό και συνδέεται με τον μηχανισμό ανύψωσης.

Τα άγκιστρα, τα συρματόσχοινα και τα τύμπανα ανυψωτικών είναι εγκατεστημένες.

5. Ηλεκτρικά και συστήματα ελέγχου
Καλωδίωση και σύνδεση:

Όλα τα ηλεκτρικά εξαρτήματα, συμπεριλαμβανομένου του κινητήρα, του πίνακα ελέγχου, των διακόπτη ορίων, των συναγερμών ασφαλείας και των φώτων, είναι ενσύρματα και συνδεδεμένοι στο σύστημα.

Εγκατάσταση συστήματος ελέγχου:

Το σύστημα ελέγχου είναι εγκατεστημένο, είτε ως τηλεχειριστήριο με κρεμαστό κόσμημα είτε ως τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου (εάν καθορίζεται).

Οι μεταβλητές μονάδες συχνότητας (VFDs) εγκαθίστανται για ομαλή, ελεγχόμενη κίνηση (προαιρετικά).

Δοκιμές:

Τα ηλεκτρικά συστήματα υφίστανται διεξοδικές δοκιμές για να εξασφαλίσουν τη σωστή λειτουργία, την ασφάλεια και να συμμορφωθούν με τα πρότυπα.

Οι δοκιμές ηλεκτρικής μόνωσης και οι έλεγχοι σήματος ελέγχου πραγματοποιούνται.

6. Δοκιμές και ποιοτικός έλεγχος
Αρχική δοκιμή:

Ο γερανός τροφοδοτείται και οι στατικές δοκιμές εκτελούνται σε όλα τα εξαρτήματα για να ελέγξουν τη βασική λειτουργικότητα.

Η δοκιμή φόρτωσης γίνεται με τη σταδιακή ανύψωση ενός βάρους δοκιμής (συνήθως 125% της ονομαστικής χωρητικότητας φορτίου) για να ελέγξει την απόδοση του γερανού υπό πίεση.

Δυναμική δοκιμή:

Ο γερανός τρέχει σε όλες τις κινήσεις: ανύψωση, ταξιδεύοντας κατά μήκος του διαδρόμου και το κίνημα του τρόλεϊ.

Τα συστήματα ασφαλείας, όπως η προστασία υπερφόρτωσης, οι διακόπτες περιορισμού και τα συστήματα πέδησης, δοκιμάζονται διεξοδικά.

Διασφάλιση ποιότητας:

Μετά τις αρχικές δοκιμές, διεξάγεται τελική επιθεώρηση για να διασφαλιστεί ότι όλα τα στοιχεία πληρούν τις προδιαγραφές.

Ο γερανός επιθεωρείται για ελαττώματα στη συγκόλληση, τη ζωγραφική, τη συναρμολόγηση και την ευθυγράμμιση.

Τεκμηρίωση και πιστοποίηση:

Δημιουργούνται αναφορά απόδοσης και πιστοποίηση συμμόρφωσης.

Ο σειριακός αριθμός του γερανού καταγράφεται για μελλοντική παρακολούθηση συντήρησης.

7. Ζωγραφική και επιφανειακή επεξεργασία
Προετοιμασία επιφάνειας:

Όλες οι μεταλλικές επιφάνειες καθαρίζονται και επεξεργάζονται για να απομακρυνθούν η σκουριά και οι μολυσματικές ουσίες.

Εφαρμόζονται επικαλύψεις κατά του διάσημο για να εξασφαλιστεί η μακροζωία.

Ζωγραφική:

Ο γερανός είναι βαμμένος με βιομηχανικά χρώματα, συνήθως με χρώματα υψηλής ορατότητας για ασφάλεια (π.χ. κίτρινο ή πορτοκαλί).

Η ανθεκτική στο καιρό χρώμα χρησιμοποιείται για εξωτερικούς γερανούς.

8. Τελική συναρμολόγηση και δοκιμές
Συνέλευση:

Όλα τα εξαρτήματα (κινητήρες, χειριστήρια, τροχοί, άγκιστρα) συναρμολογούνται και στερεώνονται με ασφάλεια.

Ο γερανός συναρμολογείται στην τελική του διαμόρφωση.

Τελική δοκιμή φόρτωσης:

Ο γερανός δοκιμάζεται υπό την πλήρη χωρητικότητα φορτίου (7 τόνους) για να εξασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία και ο σωστός χειρισμός φορτίου.

Οποιεσδήποτε απαιτούμενες προσαρμογές γίνονται κατά τη διάρκεια αυτής της φάσης.

9. Συσκευασία και παράδοση
Προετοιμασία αποστολής:

Ο γερανός αποσυναρμολογείται σε μεταφερόμενα εξαρτήματα (αν είναι απαραίτητο) και συσκευάζεται με ασφάλεια για ναυτιλία.

Παρέχονται οδηγίες συναρμολόγησης, εγχειρίδια και άλλα απαραίτητα τεκμηρίωση.

Διανομή:

Ο γερανός παραδίδεται στην τοποθεσία του πελάτη, είτε πλήρως συναρμολογημένη είτε για τελική επιτόπια συναρμολόγηση, ανάλογα με την παραγγελία.

10. Εγκατάσταση και ανάθεση επιτόπου
Εγκατάσταση:

Ο γερανός είναι εγκατεστημένος στον ιστότοπο του πελάτη, συμπεριλαμβανομένης της σύνδεσης των συστημάτων διαδρόμου, ανύψωσης και ελέγχου.

Τελικές δοκιμές και εκπαίδευση:

Η ανάθεση γίνεται επιτόπου για να εξασφαλίσει ότι όλα λειτουργούν όπως αναμένεται.

Οι χειριστές εκπαιδεύονται με ασφαλή χρήση, βασική αντιμετώπιση προβλημάτων και συντήρηση.

image036

 

Θέα στο εργαστήριο

 

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια πλατφόρμα διαχείρισης ευφυούς εξοπλισμού και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σύνολα) των ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σύνολα (σύνολα) και ο ρυθμός δικτύωσης εξοπλισμού θα φθάσει το 95%. 32 Γραμμές συγκόλλησης έχουν τεθεί σε χρήση, 50 προγραμματίζονται να εγκατασταθούν και έχει φτάσει ο ρυθμός αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων.

image038

image040

image042

image044

image046

Δημοφιλείς Ετικέτες: Μονή Beam 7T Bridge Crane, Κίνα ενιαίας δέσμης 7T Γέφυρας Γέφυρας, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

Τηλέφωνο

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική