Ηλεκτρικός Ταξιδευτικός Γερανός Μονής δοκού

1. Κύριο φορτίο-Δομή ρουλεμάν

2. Ανυψωτικός Μηχανισμός

3. Συστήματα κίνησης

4. Ηλεκτρικά Συστήματα

5. Εξαρτήματα ασφαλείας

.

6. Βοηθητικά Εξαρτήματα

Στοιχεία λίστας ελέγχου συντήρησης

Σημεία λίπανσης:

Ρουλεμάν τροχών (γράσο Li-XB2)

Κιβώτια ταχυτήτων (Λάδι ISO VG 220)

Είδη επιθεώρησης:

Σχοινί/αλυσίδες για φθορά

Πάχος επένδυσης φρένων

Ηλεκτρικές επαφές

Σκίτσο

Κύρια τεχνική

1. Κόστος-Αποτελεσματικότητα

Χαμηλότερη αρχική επένδυση(~30-50% φθηνότερα από τους γερανούς διπλής δοκού)

Μειωμένο κόστος εγκατάστασηςλόγω ελαφρύτερης δομής

Ελάχιστες απαιτήσεις θεμελίωσης(εξοικονόμηση πολιτικών δαπανών)

2. Διαστημική αποδοτικότητα

Συμπαγής σχεδιασμός(ιδανικό για εγκαταστάσεις με περιορισμούς ύψους)

Διαθέσιμη έκδοση Underhung(χρησιμοποιεί τη δομή του κτιρίου ως υποστήριξη)

Προσέγγιση στενού γάντζου(μεγιστοποιεί τον χρησιμοποιήσιμο χώρο εργασίας)

3. Ενεργειακή απόδοση

Ηλεκτρική λειτουργίακαταναλώνει λιγότερη ενέργεια από τα υδραυλικά συστήματα

Αναγεννητικό φρενάρισμαστα σύγχρονα μοντέλα ανακτά ενέργεια

Μονάδες μεταβλητής συχνότητας (VFD)βελτιστοποίηση της απόδοσης του κινητήρα

4. Λειτουργικά Πλεονεκτήματα

Ομαλή και ακριβής τοποθέτηση φορτίου(±10mm ακρίβεια)

Πιο αθόρυβη λειτουργίασε σύγκριση με τους γερανούς διπλής δοκού

Εύκολη συντήρησημε προσβάσιμα εξαρτήματα

5. Ευελιξία

Αρθρωτό σχέδιοεπιτρέπει αναβαθμίσεις χωρητικότητας

Πολλαπλές επιλογές ελέγχου(μενταγιόν/τηλεχειριστήριο/καμπίνα)

Προσαρμόσιμα μήκη ανοιγμάτων(έως 35 μέτρα σε ορισμένα μοντέλα)

6. Χαρακτηριστικά ασφαλείας

Ενσωματωμένη προστασία υπερφόρτωσης

Αποτυχία-ασφαλών φρένων(διπλό σύστημα πέδησης)

Λειτουργίες διακοπής έκτακτης ανάγκης(ανταποκρίνεται στα πρότυπα EN 60204)

1. Μεταποιητικές Εγκαταστάσεις

Εργοστάσια αυτοκινήτων: Συγκρότημα κινητήρα/κιβωτίου ταχυτήτων

Συνεργεία μηχανημάτων: Χειρισμός βαρέων εξαρτημάτων

Κέντρα σέρβις χάλυβα: Χειρισμός πηνίου και πλακών

2. Αποθήκευση & Logistics

Κέντρα διανομής: Φόρτωση/εκφόρτωση εμπορευματοκιβωτίων

Ψυκτική αποθήκευση: λειτουργία -30 μοίρες έως +40 μοίρες

Χειρισμός πακέτων: Με εξειδικευμένα εξαρτήματα ανύψωσης

3. Τομέας Ενέργειας & Ενέργειας

Συντήρηση μετασχηματιστή(εφαρμογές 5-20 τόνων)

Σέρβις στροβίλου αίθουσαςσε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής

Κατασκευή ηλιακών πάνελγραμμές

4. Χειρισμός δομικών υλικών

Παραγωγή προκατασκευασμένου σκυροδέματος

Κατασκευή μεταλλικών κατασκευών

Αποθήκες οικοδομικών υλικών

5. Εξειδικευμένα Περιβάλλοντα

Εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων: Μοντέλα από ανοξείδωτο χάλυβα (IP65)

Χρωματοπωλεία: Εκδόσεις αντιεκρηκτικής-προστασίας

Καθαρά δωμάτια: Σχεδιασμός χαμηλών εκπομπών σωματιδίων

6. Εφαρμογές Συντήρησης

Επισκευές βιομηχανικών εγκαταστάσεων

Εγκατάσταση/αφαίρεση εξοπλισμού

Λειτουργίες συντήρησης εγκαταστάσεων

1. Σχεδιασμός & Μηχανική
Ανάλυση Απαιτήσεων: Επιβεβαιώστε τη χωρητικότητα φορτίου, το άνοιγμα, το ύψος ανύψωσης, το επίπεδο αυτοματισμού, τη λειτουργία ελέγχου και τα χαρακτηριστικά ασφαλείας με βάση τις ανάγκες των πελατών.

Κατασκευαστική Σχεδίαση: Σχεδιάστε τη διάταξη της κύριας δοκού μιας δοκού, των ακραίων βαγονιών, του καροτσιού και του ανυψωτικού μηχανήματος χρησιμοποιώντας λογισμικό CAD.

Σχεδίαση ηλεκτρικού και ελέγχου: Αναπτύξτε σχηματικά συστήματα ελέγχου, συμπεριλαμβανομένων προγραμματισμού PLC, επιλογής κινητήρα, VFD, αισθητήρων, συναγερμών και κλειδαριών ασφαλείας.

Προσομοίωση & επικύρωση: Χρησιμοποιήστε το FEA (Finite Element Analysis) για δομική ακεραιότητα και δυναμική προσομοίωση για τον έλεγχο της κίνησης.

2. Προμήθεια Υλικών
Προμηθευτείτε-χάλυβα υψηλής ποιότητας (Q345B ή ισοδύναμο) για κύρια δοκό και εξαρτήματα.

Αποκτήστε κινητήρες, ανυψωτικά μηχανήματα, VFD, PLC, τερματικούς διακόπτες και συστήματα συναγερμού από αξιόπιστους προμηθευτές.

Βεβαιωθείτε ότι όλα τα εξαρτήματα πληρούν τις σχετικές πιστοποιήσεις και πρότυπα (ISO, CE, GB).

3. Κατασκευή κύριας δοκού
Κοπή: Πλάκες χάλυβα κομμένες στο μέγεθος χρησιμοποιώντας μηχανές κοπής με φλόγα/πλάσμα CNC.

Διαμόρφωση: Κυλήστε ή διαμορφώστε πλάκες στο προφίλ της δοκού I-ή του κιβωτίου.

Συγκόλληση: Εκτελέστε συγκόλληση φλάντζες, ιστού και ενισχυτικά σύμφωνα με τις προδιαγραφές διαδικασίας συγκόλλησης (WPS).

Θερμική επεξεργασία: ανακούφιση από το στρες εάν είναι απαραίτητο για τη μείωση της παραμόρφωσης της συγκόλλησης.

Μηχανική κατεργασία: Ανοίξτε τρύπες για στερέωση άκρου και τρόλεϊ. ράγες γερανού μηχανής εάν είναι ενσωματωμένες.

Επιθεώρηση: Ελέγξτε την ποιότητα της συγκόλλησης (ακτίνων Χ ή υπερήχων), τις διαστάσεις και το φινίρισμα της επιφάνειας.

4. Συναρμολόγηση τελικού καροτσιού & τρόλεϊ
Κατασκευή πλαισίου: Κόψτε και συγκολλήστε κουφώματα καροτσιών και κουφώματα καροτσιών.

Συγκρότημα τροχών: Τοποθετήστε τους τροχούς και εφαρμόστε τα ρουλεμάν. συναρμολογήστε τον κινητήρα κίνησης και το κιβώτιο ταχυτήτων.

Εγκατάσταση: Τοποθετήστε τους τροχούς στα πλαίσια και τοποθετήστε τα φρένα και τους οριακούς διακόπτες.

Δοκιμές: Στατικές και δυναμικές δοκιμές σε τροχούς και φρένα για ομαλή περιστροφή και αντοχή φορτίου.

5. Ανυψωτικό συγκρότημα
Συναρμολογήστε συρματόσχοινο ή ανυψωτικό αλυσίδας στο τρόλεϊ.

Τοποθετήστε μπλοκ γάντζου, μάνδαλο ασφαλείας, περιοριστή φορτίου και αισθητήρες φορτίου.

Συνδέστε τον κινητήρα ανύψωσης, το κιβώτιο ταχυτήτων, το φρένο και τους κωδικοποιητές.

Πραγματοποιήστε λειτουργικές δοκιμές για την ταχύτητα ανύψωσης, την ικανότητα ανύψωσης και την πέδηση.

6. Ηλεκτρική Καλωδίωση & Σύστημα Ελέγχου
Τοποθετήστε καλώδια κινητήρα, καλώδια ελέγχου και γραμμές επικοινωνίας.

Τοποθετήστε PLC, VFD, επαφές και ρελέ ασφαλείας στον πίνακα ελέγχου.

Διακόπτες ορίου καλωδίων, συναγερμοί, διακοπή έκτακτης ανάγκης και αισθητήρες.

Προγραμματίστε το PLC με αυτοματοποιημένη λογική ελέγχου, κλειδώματα ασφαλείας και διαγνωστικά.

7. Επεξεργασία Επιφανειών
Καθαρισμός: Αφαιρέστε τη σκουριά, το λάδι και τα υπολείμματα από όλα τα χαλύβδινα μέρη.

Επικάλυψη ασταριού: Εφαρμόστε αντιδιαβρωτικό αστάρι.

Τελική βαφή: Ψεκάστε βιομηχανικό χρώμα υψηλής αντοχής-για προστασία από τη φθορά και τη διάβρωση.

Ωρίμανση: Αφήστε τον κατάλληλο χρόνο στεγνώματος για να εξασφαλίσετε ποιότητα φινιρίσματος.

8. Προ-Δοκιμή εγκατάστασης
Όχι-Δοκιμές φόρτωσης: Λειτουργήστε γερανό, τρόλεϊ και ανυψωτικό χωρίς φορτίο για να επαληθεύσετε την κίνηση, την ταχύτητα και τον έλεγχο.

Δοκιμή φορτίου: Εκτελέστε δοκιμή ονομαστικού φορτίου σύμφωνα με τα πρότυπα για να διασφαλίσετε την ανυψωτική ικανότητα και τη δομική ακεραιότητα.

Έλεγχος συσκευής ασφαλείας: Επαληθεύστε τη λειτουργία του περιοριστή υπερφόρτωσης, των τερματικών διακοπτών, της διακοπής έκτακτης ανάγκης και των συναγερμών.

Αυτοματοποίηση επικύρωσης: Δοκιμή αυτοματοποιημένων ακολουθιών, ακρίβειας τοποθέτησης και ανάδρασης αισθητήρα.

9. Συσκευασία & αποστολή
Αποσυναρμολογήστε τα μέρη εάν είναι απαραίτητο για τη μεταφορά.

Προστατέψτε τα εξαρτήματα με αντισκωριακή-μόνωση, επένδυση και ασφαλή συσκευασία.

Προετοιμάστε την τεκμηρίωση, συμπεριλαμβανομένων των εγχειριδίων χρήστη, των οδηγών συντήρησης και των πιστοποιητικών δοκιμών.

10. Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία (Στην τοποθεσία-)
Επανασυναρμολογήστε τα εξαρτήματα του γερανού στο χώρο του πελάτη.

Ευθυγραμμίστε τις ράγες γερανού και ασφαλίστε τη δομή του διαδρόμου.

Συνδέστε την καλωδίωση τροφοδοσίας και ελέγχου.

Βαθμονόμηση αισθητήρων και δοκιμή λειτουργιών αυτοματοποιημένου ελέγχου.

Τρένο χειριστές και προσωπικό συντήρησης.

Παράδοση τεκμηρίωσης και πιστοποίησης.
 

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια έξυπνη πλατφόρμα διαχείρισης εξοπλισμού, και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σετ) ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σετ (σετ) και το ποσοστό δικτύωσης του εξοπλισμού θα φτάσει το 95%. 32 έχουν τεθεί σε χρήση γραμμές συγκόλλησης, έχουν προγραμματιστεί να εγκατασταθούν 50 και το ποσοστό αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.