Βιομηχανικός γερανός Eot

 

Ένας βιομηχανικός γερανός EOT (Electric Overhead Traveling) είναι ένα κρίσιμο κομμάτι εξοπλισμού στις βιομηχανίες για αποτελεσματικό χειρισμό υλικών, ανύψωση φορτίου και μεταφορά. Αυτοί οι γερανοί χρησιμοποιούνται ευρέως σε εργοστάσια παραγωγής, αποθήκες, γραμμές συναρμολόγησης, σταθμούς παραγωγής ενέργειας και εργοτάξια.

Ένας Ηλεκτρικός Ταξιδιωτικός Γερανός έχει σχεδιαστεί για απρόσκοπτη, αξιόπιστη και ασφαλή μετακίνηση βαρέων φορτίων σε βιομηχανικές ρυθμίσεις. Ο γερανός λειτουργεί σε ένα υπερυψωμένο σύστημα διαδρόμου με παράλληλες δοκούς, επιτρέποντας την εναέρια μεταφορά υλικών.

Ο διπλός γερανός EOT είναι κατάλληλος για εργασίες βαρέως τύπου και μεγαλύτερα ανοίγματα με υψηλότερη χωρητικότητα φορτίου. Εξοπλισμένος με συρματόσχοινα ή αλυσίδες για χειρισμό ακριβείας. Τροφοδοτείται από ηλεκτρικούς κινητήρες για ομαλή λειτουργία. Κατασκευασμένο από στιβαρές χαλύβδινες δοκούς για διασφάλιση δομικής ακεραιότητας και ανθεκτικότητας . Διαθέτει επιλογές για έλεγχο κρεμαστό, ασύρματο τηλεχειριστήριο ή λειτουργία καμπίνας.

Οι βιομηχανικοί γερανοί EOT είναι απαραίτητοι για βιομηχανίες που απαιτούν ακρίβεια, ασφάλεια και αποτελεσματικότητα στο χειρισμό των υλικών. Δεν βελτιώνουν μόνο τη λειτουργική απόδοση αλλά συμβάλλουν επίσης στην ασφάλεια στο χώρο εργασίας αυτοματοποιώντας τις κινήσεις βαρέων φορτίων. Η επιλογή του σωστού γερανού EOT προσαρμοσμένου στις συγκεκριμένες βιομηχανικές ανάγκες εξασφαλίζει βέλτιστη απόδοση και μακροπρόθεσμη αξιοπιστία.

Βασικά εξαρτήματα: Κινητήρας

Εγγύηση: 1,5 έτος

Τόπος καταγωγής: Henan, Κίνα

Βάρος (KG): 8000 kg

Εξερχόμενη επιθεώρηση βίντεο: Παρέχεται

Έκθεση δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται

Μηχανισμός ανύψωσης: Ηλεκτρικό συρματόσχοινο ανυψωτικό

Μέθοδος ελέγχου: Έλεγχος εδάφους + Ασύρματο τηλεχειριστήριο

Ανυψωτική ικανότητα: 3~20t

Ταχύτητα ανύψωσης:3,5(0,35/3,5)~8(0,8/8) m/min

Ύψος ανύψωσης: 6~18m

Ταχύτητα ταξιδιού:20; 30μ/λεπτό

Τροφοδοσία: 380V 3Φάσεις 50Hz,AC

Καθήκον εργασίας: A3~A4

Υλικό: Q235B

 

 

1.Κύριο δοκάρι

1) Η κύρια δοκός ενός βιομηχανικού γερανού EOT (Electric Overhead Traveling) είναι ένα από τα κύρια δομικά στοιχεία που είναι υπεύθυνα για τη στήριξη των φορτίων που ανυψώνονται από τον γερανό. Είναι μια οριζόντια δοκός που εκτείνεται σε όλο το πλάτος της περιοχής εργασίας, συνήθως τοποθετημένη σε ακραίες άμαξες ή τροχούς που κινούνται σε σιδηροτροχιές ή ράγες σκελετών.

2) Η διπλή δοκός περιλαμβάνει δύο κύριες δοκούς για το χειρισμό βαριών φορτίων και μεγαλύτερα ανοίγματα. Η δοκός μπορεί να είναι σε σχήμα κουτιού, δοκός Ι ή κατασκευασμένη για ενισχυμένη δομική αντοχή. Κατασκευασμένη από χάλυβα υψηλής αντοχής για αντοχή στην κάμψη, τη στρέψη και άλλα καταπονήσεις κατά τη λειτουργία.. Η δοκός μεταφέρει το βάρος του φορτίου, του ανυψωτικού και άλλων εξαρτημάτων του γερανού στα άκρα βαγόνια του γερανού, που κατανέμουν τις δυνάμεις στη δομή στήριξης.

Η κύρια δοκός έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίζει ελάχιστη απόκλιση υπό φορτίο για τη διατήρηση της λειτουργικής ασφάλειας και ακρίβειας. Σχεδιασμένη με βάση τις επιχειρησιακές απαιτήσεις όπως η ικανότητα φόρτωσης, το μήκος ανοίγματος, ο τύπος γερανού και το περιβάλλον εργασίας (π.χ. εξωτερικοί, επικίνδυνοι χώροι).

 

Σύστημα ανύψωσης

1) Κινητήρας: Ο κινητήρας στο σύστημα ανύψωσης ενός βιομηχανικού γερανού EOT (Electric Overhead Traveling) παίζει ζωτικό ρόλο στην τροφοδοσία του μηχανισμού ανύψωσης, επιτρέποντας στον γερανό να ανυψώνει και να κατεβάζει τα φορτία με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. .

2) Μειωτήρας: Ο μειωτήρας συστήματος ανύψωσης σε Βιομηχανικό Γερανό EOT (Electric Overhead Traveling) είναι ένα κρίσιμο εξάρτημα που ρυθμίζει την ταχύτητα και τη ροπή του κινητήρα του γερανού για την ανύψωση και τη μείωση βαρέων φορτίων.

3) Τύμπανο: Το σύστημα ανύψωσης τυμπάνου σε έναν γερανό EOT (Electric Overhead Traveling) είναι ένα κρίσιμο εξάρτημα στον μηχανισμό ανύψωσης. Παίζει βασικό ρόλο στην ανύψωση, το κατέβασμα και τη συγκράτηση βαρέων φορτίων.

4) Συρματόσχοινο: Τα συρματόσχοινα είναι ένα κρίσιμο συστατικό των συστημάτων ανύψωσης στους γερανούς ηλεκτρικού εναέριου ταξιδιού (EOT), καθώς είναι υπεύθυνοι για τη μεταφορά και τη μετάδοση του φορτίου κατά την ανύψωση και την κίνηση. Η σωστή επιλογή, συντήρηση και χειρισμός των συρματόσχοινων διασφαλίζει την ασφαλή και αποτελεσματική λειτουργία.

5) Μπλοκ τροχαλίας: Ένα μπλοκ τροχαλίας στο σύστημα ανύψωσης ενός βιομηχανικού γερανού EOT (Electric Overhead Traveling) είναι ένα κρίσιμο εξάρτημα που ενισχύει την απόδοση ανύψωσης και επιτρέπει τη μετακίνηση βαρέων φορτίων με μειωμένη προσπάθεια. Τα σταθερά μπλοκ είναι ακίνητα, ενώ τα κινητά μπλοκ προσαρμόζονται στο φορτίο, δημιουργώντας ένα σύνθετο σύστημα ανύψωσης.

6) Συσκευή ανύψωσης: Η διάταξη ανύψωσης ενός γερανού EOT (Electric Overhead Traveling) είναι ένα κρίσιμο εξάρτημα υπεύθυνο για την ανύψωση, το κατέβασμα και τη συγκράτηση των φορτίων κατά τη διάρκεια εργασιών χειρισμού υλικών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα.

 

3.Τέλοςμεταφορά

Η τελική μεταφορά ενός βιομηχανικού γερανού EOT (Electric Overhead Traveling) παίζει καθοριστικό ρόλο στη λειτουργικότητα και τη δομική του ακεραιότητα. Αποτελεί μέρος του συστήματος κίνησης του γερανού και υποστηρίζει ολόκληρη τη δομή της γέφυρας καθώς ταξιδεύει κατά μήκος των δοκών του διαδρόμου. Κατασκευασμένο από ατσάλι ή κράμα υψηλής αντοχής για εξασφάλιση ανθεκτικότητας και φέρουσας ικανότητας. Σχεδιασμένο για ελαφριά αλλά στιβαρή κατασκευή για μείωση της πίεσης στις δοκούς του διαδρόμου. Οι τροχοί είναι συνήθως κατασκευασμένοι από σφυρήλατο χάλυβα ή σκληρυμένο κράμα για αντοχή στη φθορά.

Λειτουργίες: Διευκολύνει τη διαμήκη κίνηση του γερανού κατά μήκος των δοκών του διαδρόμου. Κατανέμει ομοιόμορφα το βάρος της γέφυρας και το φορτίο που ανυψώνεται στον διάδρομο προσγείωσης. κατά τη λειτουργία. Παρέχει δομική σταθερότητα στο σύστημα γερανών κατά τη λειτουργία.

Βασικά χαρακτηριστικά των υψηλής ποιότητας τελικών βαγονιών: Επιτρέπει την εύκολη εγκατάσταση και συντήρηση. Εξασφαλίζει την ευθυγράμμιση με τις ράγες του διαδρόμου για την ελαχιστοποίηση της φθοράς και των λειτουργικών προβλημάτων. Τα προηγμένα υλικά και τα ρουλεμάν μειώνουν τον λειτουργικό θόρυβο. Η προστασία υπερφόρτωσης, οι περιοριστικοί διακόπτες και τα συστήματα buffer ενισχύουν την ασφάλεια.

 

4.Μηχανισμός κίνησης γερανού

1) Αρχή λειτουργίας

Η ηλεκτρική ενέργεια παρέχεται στους κινητήρες μετάδοσης κίνησης μέσω ενός συστήματος ισχύος, όπως καλώδια festoon ή μια ράβδο αγωγών. Ο χειριστής χρησιμοποιεί ένα σύστημα ελέγχου για να σηματοδοτήσει τους κινητήρες. Οι κινητήρες μετατρέπουν την ηλεκτρική ενέργεια σε μηχανική ενέργεια για να κινήσουν τους τροχούς. Οι τροχοί με κινητήρα (συνήθως βρίσκονται σε ένα ή και στα δύο άκρα βαγόνια) κυλούν κατά μήκος των σιδηροτροχιών του διαδρόμου. Οι άλλοι τροχοί λειτουργούν ως ρελαντί, σταθεροποιώντας την κίνηση.

2) Λειτουργίες του μηχανισμού λειτουργίας του γερανού

Οριζόντια κίνηση: Διευκολύνει την κίνηση του γερανού κατά μήκος των δοκών του διαδρόμου ώστε να φτάσει σε διαφορετικές περιοχές του χώρου εργασίας. Εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση στην επιθυμητή θέση για την ανύψωση ή την τοποθέτηση φορτίων.

Κατανομή φορτίου: Επιτρέπει σε ολόκληρη τη δομή του γερανού, συμπεριλαμβανομένου του ανυψωτικού και του φορτίου, να ταξιδεύει οριζόντια, επιτρέποντας τη μεταφορά βαρέων υλικών σε μεγάλες αποστάσεις στο χώρο εργασίας.

Ελεγχόμενη ταχύτητα και επιτάχυνση: Ο μηχανισμός εξασφαλίζει ομαλή επιτάχυνση και επιβράδυνση, αποτρέποντας απότομες κινήσεις που θα μπορούσαν να προκαλέσουν αστάθεια ή ζημιά στο φορτίο.

5.Μηχανισμός κίνησης τρόλεϊ

1) Δομική σύνθεση

Πλαίσιο τρόλεϊ: Κατασκευασμένο από χαλύβδινες πλάκες ή συγκολλημένα χαλύβδινα τμήματα. Σχεδιασμένο για να υποστηρίζει τον μηχανισμό ανύψωσης και άλλα εξαρτήματα. Παρέχει ακαμψία και αντοχή για να αντέχει φορτία κατά τη λειτουργία.

Σετ τροχών: Συνήθως κατασκευασμένο από σφυρήλατο χάλυβα ή χυτό χάλυβα. Τοποθετείται σε άξονες και στηρίζεται σε ρουλεμάν για ομαλή περιστροφή. Σχεδιασμένο για να κινείται σε ράγες στερεωμένες στις δοκούς της γέφυρας.

Συσκευή μετάδοσης κίνησης: κινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος ή συνεχούς ρεύματος κινούν το τρόλεϊ. Σε συνδυασμό με κιβώτια ταχυτήτων για ελεγχόμενη ταχύτητα και ροπή. Κιβώτια ταχυτήτων: Μεταδίδουν την ισχύ από τον κινητήρα στους τροχούς. Τυπικά κλειστά ελικοειδή ή σπιρούνια συστήματα γραναζιών. Ζεύξεις: Εύκαμπτοι σύνδεσμοι συνδέουν τον άξονα του κινητήρα με το κιβώτιο ταχυτήτων .Απορροφήστε κακές ευθυγραμμίσεις και κραδασμούς.

2) Λειτουργία του μηχανισμού λειτουργίας του τρόλεϊ

Οριζόντια κίνηση φορτίου: Το τρόλεϊ κινείται κατά μήκος της γέφυρας του γερανού EOT, επιτρέποντας την οριζόντια μετατόπιση του ανυψωμένου φορτίου. Αυτό διευκολύνει την ακριβή τοποθέτηση των φορτίων στην επιθυμητή περιοχή.

Ευελιξία χειρισμού φορτίου: Λειτουργεί σε συνδυασμό με τον μηχανισμό ανύψωσης, επιτρέποντας στον γερανό να παραλαμβάνει, να μεταφέρει και να τοποθετεί φορτία σε διάφορες θέσεις εντός της εμβέλειας λειτουργίας του γερανού.

Ακριβής τοποθέτηση: Ο μηχανισμός εξασφαλίζει ομαλή και ακριβή κίνηση για την ακριβή τοποθέτηση του φορτίου, η οποία είναι ζωτικής σημασίας σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ακρίβεια, όπως γραμμές συναρμολόγησης ή αποθήκες.

6.Τροχός γερανού

1) Λειτουργία τροχών

Ο τροχός του γερανού είναι ένα κρίσιμο στοιχείο ενός γερανού EOT (Electric Overhead Travelling). Έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει και να διευκολύνει την κίνηση του γερανού στις ράγες ή τις ράγες του.

2) Απαιτήσεις σχεδιασμού

Σχεδιασμένο με ακρίβεια για να αντέχει υψηλά φορτία και λειτουργικές καταπονήσεις. Μπορεί να έχει κωνικό πέλμα ή επίπεδο πέλμα, ανάλογα με τον τύπο της σιδηροτροχιάς και το σχέδιο του γερανού. Συνήθως κατασκευάζεται από σφυρήλατο χάλυβα ή χυτό χάλυβα για ανθεκτικότητα. Οι κοινές ποιότητες περιλαμβάνουν EN8, EN9 ή EN24 , προσφέροντας υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά.

7. Γερανός γάντζος

Το άγκιστρο γερανού είναι ένα κρίσιμο στοιχείο ενός γερανού EOT (Electric Overhead Traveling), που χρησιμοποιείται για την ανύψωση και τη μεταφορά βαρέων φορτίων σε βιομηχανικές συνθήκες. Το κύριο μέρος του γάντζου, συνήθως κατασκευασμένο από κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής ή ανθρακούχο χάλυβα, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα και Αντοχή σε μεγάλα φορτία. Σχεδιασμένο με καμπύλο προφίλ για να συγκρατεί με ασφάλεια ιμάντες, αλυσίδες ή άλλα ανυψωτικά εξαρτήματα.

Διπλό άγκιστρο: Χρησιμοποιείται για βαριά φορτία για την ομοιόμορφη κατανομή του βάρους. Προσφέρει καλύτερη σταθερότητα και μειώνει την πίεση στον μηχανισμό του γερανού. Γάντζος Ramshorn: Ένας εξειδικευμένος τύπος διπλού γάντζου με δύο καμπύλες οδοντωτές οδοντώσεις για την ανύψωση πολλαπλών σημείων φορτίου ταυτόχρονα.

Υλικό: Χάλυβας υψηλής αντοχής (κράμα ή ανθρακούχο χάλυβας), θερμικά επεξεργασμένος για βελτιωμένη αντοχή.

Χωρητικότητα φορτίου: Σχεδιασμένο για να χειρίζεται φορτία με βάση την ονομαστική χωρητικότητα του γερανού EOT (π.χ. 1 τόνος, 5 τόνοι, 10 τόνοι ή περισσότερο).

Πρότυπα σχεδίασης: Συμμορφώνεται με τα διεθνή πρότυπα ασφαλείας όπως ISO, DIN ή ASME.

Συντελεστής ασφάλειας: Τα άγκιστρα έχουν σχεδιαστεί με συντελεστή ασφαλείας (συνήθως 4:1 ή 5:1) για να διασφαλίζεται η λειτουργική αξιοπιστία.

Μοτέρ

Ο κινητήρας ενός βιομηχανικού γερανού EOT (Electric Overhead Traveling) είναι ένα κρίσιμο εξάρτημα υπεύθυνο για την οδήγηση διαφόρων κινήσεων γερανού, όπως ανύψωση, διαδρομή τρόλεϊ και διαδρομή γέφυρας. Αυτοί οι κινητήρες έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται εργασίες βαρέως τύπου, συχνές εκκινήσεις και στάσεις και απαιτήσεις υψηλής ροπής.

Τύποι κινητήρων που χρησιμοποιούνται

Κινητήρας επαγωγής Squirrel Cage: Χρησιμοποιείται συνήθως λόγω της στιβαρής κατασκευής, της χαμηλής συντήρησης και της οικονομικής του απόδοσης. Κατάλληλο για μηχανισμούς ανύψωσης και κίνησης.

Κινητήρας επαγωγής δακτυλίου ολίσθησης: Προτιμάται για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ροπή εκκίνησης και ομαλή λειτουργία. Χρησιμοποιείται συχνά σε παλαιότερους γερανούς ή σε εφαρμογές βαρέως τύπου.

Κινητήρες συνεχούς ρεύματος: Χρησιμοποιούνται σε παλαιότερα συστήματα ή όπου απαιτείται ακριβής έλεγχος της ταχύτητας και της ροπής. Αντικαθίστανται σταδιακά από κινητήρες AC με κινητήρες μεταβλητής συχνότητας (VFD).

Servo Motors: Χρησιμοποιούνται σε σύγχρονους γερανούς για ακριβή τοποθέτηση και έλεγχο. Λειτουργούν καλά σε αυτοματοποιημένα συστήματα γερανών.

Βηματικοί κινητήρες: Χρησιμοποιούνται σε μικρότερους ή εξειδικευμένους γερανούς που απαιτούν αυξητικό έλεγχο κίνησης.

Οι κινητήρες γερανών EOT έχουν σχεδιαστεί για διαλείπουσα λειτουργία (κατηγορία εργασίας S3 ή S4), που σημαίνει ότι μπορούν να χειριστούν συχνές εκκινήσεις/σταματήσεις και μεταβαλλόμενα φορτία. Οι κινητήρες συχνά συνοδεύονται από ηλεκτρομαγνητικά ή ασφαλή φρένα για να διασφαλίζουν την ασφάλεια του φορτίου κατά τη διάρκεια διακοπών ρεύματος.

.

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός & διακόπτης ορίου

1) Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός

Ηχητικός συναγερμός (ηχητικό σύστημα): Συνήθως, ένας βομβητής ή σειρήνα. Παράγει δυνατούς, διακριτούς ήχους. Μπορεί να ποικίλλει σε τόνους για διαφορετικές προειδοποιήσεις (π.χ. προειδοποίηση κίνησης έναντι έκτακτης ανάγκης). Τα επίπεδα έντασης πρέπει να συμμορφώνονται με τους κανονισμούς βιομηχανικής ασφάλειας.

Οπτικός συναγερμός (σύστημα φωτός): Φώτα στροβοσκοπίου ή LED που αναβοσβήνουν. Συχνά χρησιμοποιεί φωτεινά χρώματα όπως κόκκινο, πορτοκαλί ή μπλε για υψηλή ορατότητα. Τα φώτα αναβοσβήνουν σε συγχρονισμό με τον ήχο για να εξασφαλίσουν ορατότητα σε θορυβώδη περιβάλλοντα.

2) Διακόπτης ορίου

Σε έναν βιομηχανικό γερανό EOT (Electric Overhead Traveling), οι τερματικοί διακόπτες είναι βασικές συσκευές ασφαλείας που χρησιμοποιούνται για την πρόληψη ζημιάς στον γερανό ή στα εξαρτήματά του, διασφαλίζοντας ότι ο γερανός δεν ταξιδεύει πέρα ​​από το σχεδιασμένο εύρος κίνησης. Αυτοί οι διακόπτες εγκαθίστανται σε βασικά σημεία κατά μήκος της διαδρομής κίνησης του γερανού, όπως στα άκρα του οριζόντιου διαδρόμου ή στα άνω και κάτω όρια του μηχανισμού ανύψωσης.

Λειτουργίες των διακοπτών ορίου στους γερανούς EOT: Οι οριακές διακόπτες χρησιμοποιούνται για να σταματήσουν τον γερανό όταν φτάσει στη μέγιστη ή ελάχιστη επιτρεπόμενη θέση, αποτρέποντας την υπερβολική μετακίνηση προς οποιαδήποτε κατεύθυνση (οριζόντια ή κάθετη). Λειτουργούν ως ασφαλής αστοχία αποτρέποντας το γερανό τρόλεϊ ή ανυψωτικό από τη μετακίνηση πέραν των ασφαλών λειτουργικών ορίων, μειώνοντας τον κίνδυνο ζημιάς ή τραυματισμού. Οι διακόπτες ορίου μπορούν να ενσωματωθούν στο σύστημα ελέγχου γερανού για να σηματοδοτήσει τη θέση του γερανού και να σταματήσει αυτόματα την κίνηση όταν απαιτείται. Σταματώντας τον γερανό όταν φτάσει σε ένα προκαθορισμένο όριο, αυτοί οι διακόπτες βοηθούν στην αποφυγή μηχανικών ή ηλεκτρικών υπερφορτώσεων.

Τύποι οριακών διακοπτών σε γερανούς ΕΟΤ:

Διακόπτες ορίων ανύψωσης: Αυτοί οι διακόπτες είναι τοποθετημένοι στο ανυψωτικό για να περιορίσουν την κίνηση προς τα πάνω και προς τα κάτω του γάντζου ή του μηχανισμού ανύψωσης. Εμποδίζουν το άγκιστρο να ανέβει πολύ ψηλά (που θα μπορούσε να προκαλέσει ζημιά στη δομή του γερανού ή σε άλλα εξαρτήματα) ή από το να κατέβει πολύ χαμηλά.

Διακόπτες ορίου τρόλεϊ: Τοποθετούνται στο καρότσι, περιορίζοντας την κίνησή του κατά μήκος του διαδρόμου. Εξασφαλίζουν ότι το τρόλεϊ δεν θα περάσει από την άκρη της δοκού του γερανού.

Διακόπτες ορίου γέφυρας: Αυτοί οι διακόπτες περιορίζουν την κίνηση ολόκληρης της γερανογέφυρας κατά μήκος του διαδρόμου. Βρίσκονται στα άκρα του διαδρόμου για να εμποδίσουν τον γερανό να ταξιδέψει πέρα ​​από την τροχιά του.

10.Συσκευές Ασφαλείας

1) Συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης: Προστατεύει τον γερανό από την ανύψωση φορτίων πέρα ​​από την ονομαστική του ικανότητα. Η συσκευή διακόπτει αυτόματα τη λειτουργία του γερανού εάν το βάρος υπερβεί το όριο.

2) Διακόπτες ορίων: Εμποδίζει τον γερανό να υπερβεί τα όρια ασφαλούς λειτουργίας του (π.χ. ανύψωση πέρα ​​από το μέγιστο ύψος ή ταξίδι πολύ μακριά).

3) Κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης: Επιτρέπει στους χειριστές να σταματήσουν αμέσως το γερανό σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, σταματώντας αμέσως όλες τις κινήσεις του γερανού.

4) Ηχητικός συναγερμός: Αυτοί οι συναγερμοί ηχούν όταν ο γερανός ξεκινά ή λειτουργεί, ή όταν πλησιάζει σε επικίνδυνη ζώνη, για να προειδοποιήσει τα άτομα που βρίσκονται κοντά για πιθανό κίνδυνο.

5) Σύστημα κατά της σύγκρουσης: Αποτρέπει τη σύγκρουση γερανών με άλλους γερανούς, μηχανήματα ή εμπόδια εντός της περιοχής εργασίας.

6) Ενδείξεις φορτίου: Παρέχει παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο του φορτίου που ανυψώνεται, διασφαλίζοντας ότι δεν υπερβαίνει τη χωρητικότητα του γερανού.

11. Λειτουργία ελέγχου

1) Λειτουργία ελέγχου κρεμαστό (ενσύρματο χειριστήριο): Ο χειριστής του γερανού χρησιμοποιεί ένα μενταγιόν με κουμπιά ή χειριστήρια για να ελέγχει τις κινήσεις του γερανού. Το μενταγιόν συνδέεται με τον γερανό μέσω ενός καλωδίου και ο χειριστής συνήθως περπατά κατά μήκος της διαδρομής του γερανού για να ελέγξει τις κινήσεις.

2) Μοντέλο τηλεχειριστηρίου ραδιοφώνου: Αυτή η λειτουργία προσφέρει μεγαλύτερη ελευθερία στον χειριστή να κινείται γύρω από τον γερανό, παρέχοντας καλύτερη θέαση του φορτίου και του περιβάλλοντος χώρου.

Συχνά χρησιμοποιείται σε πιο περίπλοκα ή επικίνδυνα περιβάλλοντα, καθώς επιτρέπει στον χειριστή να διατηρεί μια ασφαλή απόσταση από τη λειτουργία του γερανού.

3) Λειτουργία ελέγχου καμπίνας (Καμπίνα χειριστή)l: Αυτή η λειτουργία είναι κοινή για μεγάλους βιομηχανικούς γερανούς, όπου ο χειριστής πρέπει να έχει ευρεία άποψη του φορτίου και της γύρω περιοχής. Η καμπίνα μπορεί να είναι σταθερή ή να μπορεί να περιστρέφεται για καλύτερη ορατότητα.

4) Αυτοματοποιημένος έλεγχος: Ο γερανός μπορεί να μπορεί να εκτελεί εργασίες όπως ανύψωση, κατέβασμα και μεταφορά φορτίων χωρίς άμεσο ανθρώπινο έλεγχο, βάσει προκαθορισμένων οδηγιών ή εισόδου από ένα κεντρικό σύστημα.

5) Έλεγχος PLC (Προγραμματιζόμενος Λογικός Ελεγκτής): Το PLC μπορεί να ελέγχει τις λειτουργίες του γερανού, με βάση εισόδους από τον χειριστή ή αισθητήρες που παρακολουθούν την απόδοση του γερανού και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Ο έλεγχος PLC μπορεί να ενσωματωθεί σε οποιαδήποτε από τις προαναφερθείσες λειτουργίες.

12.Σκίτσο

 

Κύρια τεχνική

 

 

 

1. Υψηλή ανυψωτική ικανότητα

Οι γερανοί EOT έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται βαριά φορτία, που κυμαίνονται από μερικούς τόνους έως αρκετές εκατοντάδες τόνους, ανάλογα με το μοντέλο. Αυτό τα καθιστά κατάλληλα για την ανύψωση και τη μεταφορά μεγάλων, βαρέων υλικών σε εργοστάσια, λιμάνια και εργοτάξια.

2. Βελτιωμένη αποτελεσματικότητα και παραγωγικότητα

Αυτοί οι γερανοί μπορούν να λειτουργήσουν γρήγορα και με ακρίβεια, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και επιταχύνοντας τις διαδικασίες χειρισμού υλικών. Οι δυνατότητες αυτοματισμού βοηθούν επίσης στη μείωση της ανθρώπινης εργασίας, οδηγώντας σε αυξημένη παραγωγικότητα.

3. Βελτιστοποίηση χώρου

Οι γερανοί ΕΟΤ μεγιστοποιούν την επιφάνεια δαπέδου σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Δεδομένου ότι ταξιδεύουν από πάνω, ελευθερώνουν πολύτιμη επιφάνεια δαπέδου για άλλες λειτουργίες. Αυτή η κάθετη κίνηση τα καθιστά ιδανικά για περιοχές με περιορισμένο χώρο στο έδαφος.

4. Ακριβής χειρισμός φορτίου

Αυτοί οι γερανοί μπορούν να ανυψώσουν και να μετακινήσουν βαριά φορτία με υψηλή ακρίβεια. Αυτό το επίπεδο ελέγχου είναι ζωτικής σημασίας σε βιομηχανίες όπου η ακριβής τοποθέτηση των φορτίων είναι ζωτικής σημασίας, όπως στις γραμμές συναρμολόγησης ή κατά το χειρισμό ευαίσθητου εξοπλισμού.

5. Ανθεκτικότητα και μακροζωία

Κατασκευασμένοι για να αντέχουν σε βαριά χρήση, οι γερανοί EOT είναι ανθεκτικοί και μπορούν να διαρκέσουν για πολλά χρόνια με την κατάλληλη συντήρηση. Είναι συνήθως σχεδιασμένα για να χειρίζονται συνεχή λειτουργία κάτω από απαιτητικές συνθήκες.

6. Μειωμένο εργατικό κόστος

Με συστήματα αυτοματισμού και ηλεκτρικού ελέγχου, αυτοί οι γερανοί μειώνουν την ανάγκη για χειρωνακτική εργασία, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε εξοικονόμηση κόστους σε μισθούς, εκπαίδευση και μέτρα ασφαλείας.

7. Ασφάλεια

Οι γερανοί EOT είναι εξοπλισμένοι με προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως προστασία υπερφόρτωσης, συστήματα κατά της σύγκρουσης, λειτουργίες διακοπής έκτακτης ανάγκης και τερματικούς διακόπτες. Αυτά τα χαρακτηριστικά βοηθούν στην αποφυγή ατυχημάτων και διασφαλίζουν την ασφάλεια τόσο των χειριστών όσο και των εργαζομένων στην περιοχή.

8. Επιλογές προσαρμογής

Αυτοί οι γερανοί μπορούν να προσαρμοστούν για να ταιριάζουν σε συγκεκριμένες βιομηχανικές ανάγκες. Είτε πρόκειται για συγκεκριμένο ύψος ανύψωσης, άνοιγμα ή ικανότητα βάρους, οι γερανοί EOT μπορούν να προσαρμοστούν ώστε να ανταποκρίνονται στις μοναδικές απαιτήσεις μιας επιχείρησης.

9. Ενεργειακή απόδοση

Οι σύγχρονοι γερανοί EOT έχουν σχεδιαστεί για να είναι ενεργειακά αποδοτικοί, χρησιμοποιώντας ηλεκτρική ενέργεια, η οποία είναι συχνά φθηνότερη και πιο βιώσιμη από άλλες πηγές ενέργειας που βασίζονται σε καύσιμα. Επιπλέον, τα αναγεννητικά συστήματα πέδησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάκτηση ενέργειας κατά τη λειτουργία του γερανού.

10. Πολυχρηστικότητα

Οι γερανοί EOT μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ένα ευρύ φάσμα εργασιών ανύψωσης και μεταφοράς σε διάφορους κλάδους, συμπεριλαμβανομένων των κατασκευών, της μεταλλουργίας, της αυτοκινητοβιομηχανίας και της εφοδιαστικής. Η ευελιξία τους τα καθιστά απαραίτητα σε εργοστάσια παραγωγής και κέντρα διανομής.

11. Μειωμένο Κόστος Συντήρησης

Οι γερανοί EOT έχουν λιγότερα κινούμενα μέρη από τους παραδοσιακούς γερανούς, μειώνοντας τη φθορά. Με την κατάλληλη συντήρηση, αυτά τα συστήματα τείνουν να έχουν χαμηλότερο κόστος επισκευής και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.

 

 

1. Γραμμές Κατασκευής και Συναρμολόγησης

Χειρισμός βαρέως εξοπλισμού: Οι γερανοί EOT χρησιμοποιούνται συνήθως σε εργοστάσια όπου ο βαρύς εξοπλισμός ή εξαρτήματα πρέπει να μετακινηθούν, να συναρμολογηθούν ή να ανυψωθούν.

Γραμμές Παραγωγής: Στην αυτοκινητοβιομηχανία ή την αεροδιαστημική κατασκευή, αυτοί οι γερανοί χειρίζονται βαριά εξαρτήματα και εργαλεία για να επιταχύνουν τη διαδικασία παραγωγής.

2. Χαλυβουργεία και Χυτήρια

Χειρισμός υλικών: Οι γερανοί EOT χρησιμοποιούνται για τη μετακίνηση λιωμένου μετάλλου, παλιοσίδερων, πλινθωμάτων και άλλων εξαρτημάτων βαρέων μετάλλων.

Χύτευση και χύτευση: Στα χυτήρια, αυτοί οι γερανοί χειρίζονται καλούπια, κουτάλες και εξοπλισμό χύτευσης, βοηθώντας στην αποτελεσματική έκχυση και διαμόρφωση μεταλλικών προϊόντων.

3. Αποθήκες και Κέντρα Διανομής

Χειρισμός υλικών χύδην: Σε μεγάλες αποθήκες, οι γερανοί ΕΟΤ χρησιμοποιούνται για τη φόρτωση και εκφόρτωση εμπορευμάτων από σχάρες υψηλής αποθήκευσης, ειδικά για μεγάλα και βαριά αντικείμενα.

Ταξινόμηση και συσκευασία: Οι γερανοί βοηθούν στη διαλογή, τη συσκευασία και τη διανομή υλικών αποτελεσματικά σε μεγάλα κέντρα διανομής.

4. Ναυπηγεία και λιμάνια

Διακίνηση φορτίου: Στα λιμάνια και τα ναυπηγεία, οι γερανοί EOT είναι απαραίτητοι για τη φόρτωση και εκφόρτωση μεγάλων φορτίων, εμπορευματοκιβωτίων και βαρέως εξοπλισμού από πλοία.

Κατασκευή και επισκευή πλοίων: Χρησιμοποιούνται επίσης για τη μεταφορά βαρέων εξαρτημάτων και υλικών κατά την κατασκευή ή την επισκευή πλοίων.

5. Εργοτάξια

Μεταφορά υλικών: Στα εργοτάξια, οι γερανοί ΕΟΤ χρησιμοποιούνται για τη μετακίνηση βαρέων δομικών υλικών, όπως χαλύβδινων δοκών, τσιμεντόλιθων και εξοπλισμού, από τη μια τοποθεσία στην άλλη.

Ανύψωση για πολυώροφα κτίρια: Οι γερανοί EOT στα εργοτάξια είναι ικανοί να μεταφέρουν μεγάλα προκατασκευασμένα μέρη σε μεγάλα ύψη, βοηθώντας στην κατασκευή ψηλών κτιρίων και ουρανοξυστών.

6. Μεταλλευτική Βιομηχανία

Χειρισμός υλικών στα ορυχεία: Οι γερανοί EOT χρησιμοποιούνται σε υπόγειες και επιφανειακές εξορυκτικές εργασίες για τη μετακίνηση πρώτων υλών, εξορυσσόμενου μεταλλεύματος και βαρέως εξοπλισμού εξόρυξης.

Συντήρηση Εξοπλισμού Εξόρυξης: Παίζουν επίσης ρόλο στην ανύψωση και συντήρηση μηχανημάτων εξόρυξης και βαρέων εργαλείων.

7. Σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής

Εγκατάσταση στροβίλου και λέβητα: Σε θερμικούς, πυρηνικούς ή υδροηλεκτρικούς σταθμούς, οι γερανοί EOT χρησιμοποιούνται για την εγκατάσταση ή την επισκευή βαρέως εξοπλισμού όπως τουρμπίνες, γεννήτριες και λέβητες.

Συντήρηση και γενική επισκευή: Οι γερανοί EOT χρησιμοποιούνται συχνά για συντήρηση ρουτίνας, κινούμενα μέρη για επισκευή ή αντικατάσταση.

8. Κλωστοϋφαντουργεία και Χαρτοποιία

Μεταφορά υλικού: Αυτοί οι γερανοί χρησιμοποιούνται για τη μετακίνηση πρώτων υλών όπως ρολά χαρτιού, ρολά υφάσματος και χημικά.

Φόρτωση και Εκφόρτωση Μηχανών: Βοηθούν στη φόρτωση και εκφόρτωση εξοπλισμού για συντήρηση ή εγκατάσταση σε αυτούς τους μύλους.

9. Άμυνα και Αεροδιαστημική

Συναρμολόγηση και συντήρηση αεροσκαφών: Οι γερανοί EOT χρησιμοποιούνται ευρέως στους τομείς της άμυνας και της αεροδιαστημικής για τη συναρμολόγηση και τη συντήρηση αεροσκαφών, τη μετακίνηση βαρέως στρατιωτικού εξοπλισμού και την ανύψωση μηχανημάτων.

Χειρισμός όπλων: Οι γερανοί ΕΟΤ χρησιμοποιούνται για την ανύψωση και μετακίνηση βαρέων όπλων ή πυρομαχικών, διασφαλίζοντας την ασφάλεια και την αποτελεσματικότητα αυτών των εργασιών.

10. Αυτοκινητοβιομηχανία

Συναρμολόγηση αυτοκινήτου: Στα εργοστάσια αυτοκινήτων, οι γερανοί EOT χρησιμοποιούνται για τη μετακίνηση εξαρτημάτων όπως σασί αυτοκινήτου, κινητήρες και μεγάλα πάνελ αμαξώματος κατά μήκος της γραμμής παραγωγής. Αποθήκευση και διανομή εξαρτημάτων: Χρησιμοποιούνται επίσης για τη μετακίνηση βαρέων ανταλλακτικών αυτοκινήτων σε χώρους αποθήκευσης και διανομής.

 

 

1. Φάση Σχεδιασμού

Απαιτήσεις πελάτη: Κατανόηση των ειδικών απαιτήσεων του πελάτη, όπως ικανότητα φόρτωσης, άνοιγμα, ύψος ανύψωσης, συνθήκες εργασίας (θερμοκρασία, περιβάλλον) και χαρακτηριστικά ασφαλείας. Μηχανικά σχέδια: Με βάση τις προδιαγραφές του πελάτη, δημιουργούνται λεπτομερή μηχανολογικά σχέδια για ολόκληρο το σύστημα γερανού, συμπεριλαμβανομένου του τρόλεϊ, του ανυψωτήρα, της γέφυρας και των συστημάτων ελέγχου. Επιλογή εξαρτημάτων: Επιλογή κατάλληλων υλικών (χάλυβας, ηλεκτρικά εξαρτήματα, κινητήρες, κιβώτια ταχυτήτων, κ.λπ.) με βάση τη δομική ακεραιότητα, την αντοχή και τις λειτουργικές απαιτήσεις.

2. Προμήθεια Υλικών

Χάλυβας και άλλα υλικά: Προμήθεια πρώτων υλών όπως χάλυβας υψηλής ποιότητας για το πλαίσιο του γερανού, δοκούς, τρόλεϊ και δομικά εξαρτήματα. Ηλεκτρικά εξαρτήματα: Αγορά ηλεκτρικών εξαρτημάτων όπως κινητήρες, πίνακες ελέγχου, μετασχηματιστές, καλωδιώσεις και αισθητήρες. Άλλα εξαρτήματα : Τα ρουλεμάν, τα σχοινιά, τα γρανάζια και άλλα μηχανικά μέρη προέρχονται επίσης από εξειδικευμένους προμηθευτές.

3. Κατασκευή και Κατασκευή

Κοπή και διαμόρφωση: Ο ακατέργαστος χάλυβας κόβεται, συγκολλάται και διαμορφώνεται σε διάφορα εξαρτήματα όπως η γέφυρα του γερανού, οι δοκοί, τα άκρα φορτηγά και τα καρότσια. Συγκόλληση: Η συγκόλληση είναι ένα κρίσιμο βήμα για να διασφαλιστεί ότι όλα τα δομικά μέρη συνδέονται με ασφάλεια. Η ποιότητα της συγκόλλησης ελέγχεται για να αποφευχθούν τυχόν ελαττώματα. Κατεργασία: Μετά τη βασική συναρμολόγηση, εκτελείται μηχανική κατεργασία ακριβείας για να διασφαλιστεί ότι όλα τα εξαρτήματα πληρούν τις ακριβείς μετρήσεις, συμπεριλαμβανομένων των τυμπάνων ανύψωσης, των κιβωτίων ταχυτήτων και των τροχών σιδηροτροχιάς. Συναρμολόγηση υποσυστατικών: Συναρμολόγηση μικρότερων εξαρτήματα όπως η μονάδα ανύψωσης, το τρόλεϊ και η γέφυρα ξεκινούν από το συνεργείο. Το σύστημα τρόλεϊ περιλαμβάνει ηλεκτρικούς κινητήρες, κινητήρες και χειριστήρια κίνησης.

4. Ηλεκτρομηχανική Ολοκλήρωση

Κινητήρας και σύστημα ελέγχου: Οι κινητήρες, οι ελεγκτές ταχύτητας και η ηλεκτρική καλωδίωση είναι εγκατεστημένα στον γερανό. Αυτά τα συστήματα ελέγχουν την κίνηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της ανύψωσης, της διαδρομής και της περιστροφής. Πίνακας ελέγχου: Ο πίνακας ελέγχου, ο οποίος μπορεί να είναι κρεμαστό ή ραδιοτηλεχειριστήριο, είναι ενσωματωμένος στο σύστημα γερανού, επιτρέποντας στους χειριστές να ελέγχουν όλες τις κινήσεις και να παρακολουθούν τη λειτουργία κατάσταση.

5. Συναρμολόγηση κατασκευής γερανού

Συναρμολόγηση δοκών και γέφυρας: Οι δύο κύριες δοκοί του γερανού (συχνά κατασκευάζονται χωριστά) συνδέονται με εγκάρσιες δοκούς και τερματικά φορτηγά, σχηματίζοντας τη γέφυρα του γερανού. Εγκατάσταση ανυψωτικού και τρόλεϊ: Το σύστημα ανύψωσης, που είναι ο κύριος μηχανισμός ανύψωσης, είναι τοποθετημένο σε το τρόλεϊ, το οποίο στη συνέχεια τοποθετείται στη γερανογέφυρα.

Εγκατάσταση μηχανισμού κίνησης: Οι τροχοί σιδηροτροχιάς και άλλα εργαλεία κίνησης είναι τοποθετημένα στα άκρα φορτηγά του γερανού, εξασφαλίζοντας ομαλή κίνηση κατά μήκος των σιδηροτροχιών.

6. Δοκιμές και Ποιοτικός Έλεγχος

Δοκιμή φορτίου: Ο γερανός υποβάλλεται σε δοκιμή φορτίου, όπου δοκιμάζεται κάτω από διάφορες συνθήκες εργασίας (π.χ. μέγιστη χωρητικότητα φορτίου και όρια ασφαλείας) για να διασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία. Δοκιμή λειτουργίας: Η κίνηση του γερανού (ανύψωση, κίνηση και περιστροφή) δοκιμάζεται για να επιβεβαιώσει ότι όλοι οι μηχανισμοί λειτουργούν ομαλά. Δοκιμή ηλεκτρικού συστήματος: Τα ηλεκτρικά συστήματα, συμπεριλαμβανομένων των χειριστηρίων, των αισθητήρων και της προστασίας υπερφόρτωσης, ελέγχονται για αξιοπιστία και ασφάλεια. Έλεγχος συμμόρφωσης: Βεβαιωθείτε ότι ο γερανός πληροί όλα τα σχετικά πρότυπα και κανονισμούς ασφαλείας, όπως ISO, CE ή τοπικά βιομηχανικά πρότυπα.

7. Ζωγραφική και Φινίρισμα

Επεξεργασία επιφάνειας: Μετά τη συναρμολόγηση, τα εξαρτήματα του γερανού αμμοβολούνται και καθαρίζονται για την απομάκρυνση τυχόν ακαθαρσιών, ακολουθούμενη από εφαρμογή ανθεκτικής στη διάβρωση επίστρωση ή βαφή. σε καλή κατάσταση λειτουργίας και έτοιμο για παράδοση.

8. Συσκευασία και παράδοση

Αποσυναρμολόγηση: Ανάλογα με το μέγεθος και τους περιορισμούς μεταφοράς, ο γερανός μπορεί να αποσυναρμολογηθεί μερικώς για μεταφορά. Μεταφορά στο εργοτάξιο: Τα εξαρτήματα του γερανού συσκευάζονται προσεκτικά και αποστέλλονται στο χώρο εγκατάστασης. Συναρμολόγηση και θέση σε λειτουργία επιτόπου: Στις εγκαταστάσεις του πελάτη, ο γερανός επανασυναρμολογείται και ελέγχεται περαιτέρω για να διασφαλιστεί ότι λειτουργεί σωστά.

9. Εγκατάσταση και Εκπαίδευση

Εγκατάσταση: Ο γερανός εγκαθίσταται στις ράγες ή τις ράγες του στη θέση του πελάτη και όλα τα εξαρτήματα είναι συνδεδεμένα και ευθυγραμμισμένα. Εκπαίδευση χειριστή: Οι χειριστές του πελάτη έχουν εκπαιδευτεί για την ασφαλή χρήση και συντήρηση του γερανού. Τελική δοκιμή αποδοχής: Ο γερανός υποβάλλεται σε τελική δοκιμή αποδοχής από τον πελάτη, διασφαλίζοντας ότι όλα τα συστήματα λειτουργούν όπως απαιτείται.

10. Υποστήριξη μετά την πώληση

Συντήρηση: Ορισμένοι κατασκευαστές γερανών προσφέρουν υπηρεσίες περιοδικής συντήρησης για να εξασφαλίσουν μακροχρόνια λειτουργία. Προμήθεια ανταλλακτικών: Ο κατασκευαστής συνήθως παρέχει ανταλλακτικά για συντήρηση και επισκευή.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια έξυπνη πλατφόρμα διαχείρισης εξοπλισμού, και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σετ) ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σετ (σετ), και το ποσοστό δικτύωσης εξοπλισμού θα φτάσει το 95%. Έχουν τεθεί σε χρήση 32 γραμμές συγκόλλησης, σχεδιάζεται να εγκατασταθούν 50 και το ποσοστό αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έφτασε το 85%.