Ταξιδεύοντας εναέριος γερανός

Φόντα

Βελτιστοποίηση χώρου

Χρησιμοποιεί τον εναέριο χώρο, διατηρώντας την επιφάνεια του δαπέδου καθαρή

Ελάχιστο αποτύπωμα σε σύγκριση με τους κινητούς γερανούς

Χειρισμός Ακρίβειας

Ομαλή τοποθέτηση φορτίου (±10mm ακρίβεια)

Ιδανικό για ευαίσθητα φορτία-με υψηλή αξία

Αποτελεσματικότητα ροής εργασιών

Μειώνει τον χρόνο χειρισμού υλικού κατά 50-70%

Ενεργοποιεί τις διαδικασίες κατασκευής-εν καιρώ-

Χαρακτηριστικά Ασφαλείας

Αποτυχία-ασφαλών φρένων

Προστασία υπερφόρτωσης

Συστήματα διακοπής έκτακτης ανάγκης

Συστήματα κατά{0}}σύγκρουσης (για πολλούς γερανούς)

 

Λειτουργικά Χαρακτηριστικά

Χωρητικότητα φορτίου: 1 τόνος έως 500+ τόνοι

Σπιθαμή: Συνήθως 10-35 μέτρα (προσαρμοσμένα ανοίγματα διαθέσιμα)

Ύψος Ανύψωσης: Έως 30+ μέτρα

Ταχύτητες ταξιδιού:

Γέφυρα: 10-60 m/min

Τρόλεϊ: 5-30 m/min

Ανυψωτικό: 0,5-10 m/min

A ταξιδευτικός γερανόςαποτελείται από πολλαπλά ενσωματωμένα εξαρτήματα που συνεργάζονται για να παρέχουν ασφαλή και αποτελεσματικό χειρισμό υλικών. Ακολουθεί μια λεπτομερής ανάλυση όλων των βασικών στοιχείων και των λειτουργιών τους:

1. Πρωτογενή Δομικά Στοιχεία

Δομή Γέφυρας

Κύρια δοκό(α)Δοκοί τύπου - μονής ή διπλού κουτιού-που εκτείνονται στην περιοχή εργασίας

Μονή δοκός: Για ελαφρύτερα φορτία (έως 20 τόνους)

Διπλή δοκός: Για βαρύτερα φορτία (20-500+ τόνοι)

End Trucks- Χάλυβας σκελετοί με τροχούς που κινούνται κατά μήκος σιδηροτροχιών διαδρόμου

Συμπεριλάβετε κινητήρες κίνησης, φρένα και συγκροτήματα τροχών

Πρότυπο συσκευών κατά-εκτροχιασμού

 

Σύστημα διαδρόμου

Δοκοί διαδρόμου- Δοκοί από βαρύ χάλυβα I- ή δοκοί κιβωτίου που υποστηρίζουν τον γερανό

Κορυφαίες-εκτελούμενες (πιο συνηθισμένες) ή ανεπαρκείς διαμορφώσεις

Ράγες διαδρόμου- Τροχοί από χάλυβα ακριβείας (συνήθως πρότυπα ASCE ή DIN)

Στήλες υποστήριξης- Στύλοι από χάλυβα ή κολώνες κτιρίων

Ενδέχεται να περιλαμβάνει σεισμική στήριξη σε σεισμικές ζώνες

2. Ανυψωτικός Μηχανισμός

Ανυψωτική μονάδα

Ηλεκτρικό Ανυψωτικό(πιο συνηθισμένο):

Κινητήρας με γρανάζια με τύμπανο ή δισκόφρενα

Συρματόσχοινο ή μέσο ανύψωσης αλυσίδας

Αξιολογήθηκε για συγκεκριμένο κύκλο λειτουργίας (κοινό H3-H4)

Υδραυλικό Ανυψωτικό(για βαριά φορτία):

Σύστημα ανύψωσης{0}}βασισμένο σε κυλίνδρους

Χρησιμοποιείται σε χαλυβουργεία και χυτήρια

Συναρμολόγηση τρόλεϊ

Μηχανοκίνητο τρόλεϊ:

Κινητήρας με μειωτήρα ταχύτητας

Τροχοί ταξιδιού με φλάντζες

Οδηγοί κυλίνδρων για ομαλή κίνηση

Χειροκίνητο τρόλεϊ(μόνο ελαφρά)

 

3. Συστήματα κίνησης

Σύστημα κίνησης γέφυρας

Κινητήρες κίνησης(συνήθως 2-4 κινητήρες)

Τροφοδοτείται AC ή DC

Κοινή ισχύς: 3-φασικό 415V 50Hz ή 480V 60Hz

Μειωτές ταχύτητας- Κιβώτια ταχυτήτων με σωστή αναλογία

Συναρμολογήσεις τροχών- Τροχοί από σφυρήλατο χάλυβα με αντικαταστάσιμα πέλματα

Σύστημα κίνησης τρόλεϊ

Παρόμοια εξαρτήματα με το bridge drive αλλά μικρότερης κλίμακας

Ενδέχεται να περιλαμβάνει αντι-τεχνολογία

4. Ελέγχου & Ηλεκτρικά Συστήματα

Παράδοση ρεύματος

Σύστημα Festoon- Διαχείριση καλωδίων για μετακίνηση ισχύος

Μπάρες αγωγών- Εσωτερικές ράγες ισχύος (για βαριές εργασίες)

Σύστημα Μπαρ Λεωφορείων(για πολύ μεγάλους γερανούς)

 

Συσκευές ελέγχου

Σταθμός Ελέγχου Κρεμαστό:

Αξιολόγηση IP65 για βιομηχανικά περιβάλλοντα

Διακοπή έκτακτης ανάγκης, έλεγχος ταχύτητας

Τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου:

Τεχνολογία αναπήδησης συχνότητας 2,4 GHz

Διαθέσιμα-βαθμολογημένα συστήματα ασφαλείας

Έλεγχος καμπίνας(για πολύ μεγάλους γερανούς)

5. Εξαρτήματα Ασφαλείας

Παρακολούθηση Φορτίου

Φόρτωση κυψελών- Για μέτρηση βάρους

Διακόπτης ορίου υπερφόρτωσης - Prevents >110% ονομαστικό φορτίο

Ασφάλεια κίνησης

Buffer & Bumper Systems- Τέλος-της-ταξιδιωτικής προστασίας

Αντι-Συστήματα κατά της σύγκρουσης- Για πολλούς γερανούς

Διακόπτες ορίων- Όλοι οι άξονες κίνησης

Συστήματα Έκτακτης Ανάγκης

Αποτυχία-Ασφαλή φρένα- ελατήριο-εφαρμόστηκε, απελευθερώθηκε ηλεκτρικά

Κυκλώματα διακοπής έκτακτης ανάγκης- Πλεονάζοντα συστήματα

Προστασία υπότασης

6. Προαιρετικά εξαρτήματα

Ειδικά Χαρακτηριστικά

Ζυγαριά γερανού- Ενσωματωμένη ζύγιση

Πακέτα Αυτοματισμού- Έλεγχος PLC, τοποθέτηση

Φώτα εργασίας LED- Για περιοχές με χαμηλό-φωτισμό

Συστήματα Θέρμανσης- Για ψυχρά περιβάλλοντα

Ειδικά Πακέτα Περιβάλλοντος

Έκρηξη-Απόδειξη- Για επικίνδυνες περιοχές

Ανθεκτικό στη διάβρωση-- Θαλάσσια περιβάλλοντα

Υψηλή-Θερμοκρασία- Εφαρμογές χυτηρίου

Σκίτσο

Κύρια τεχνική

 

 

Οι ταξιδιωτικοί γερανοί οροφής προσφέρουν πολυάριθμα πλεονεκτήματα για βιομηχανικές και εμπορικές εφαρμογές, καθιστώντας τους απαραίτητους στις εργασίες χειρισμού υλικών. Εδώ είναι τα βασικά πλεονεκτήματα:

1. Υψηλή χωρητικότητα φορτίου & χειρισμός ακριβείας

Εύρος χωρητικότητας: Από1 τόνος έως 500+ τόνοι, κατάλληλο τόσο για ελαφριά όσο και για εξαιρετικά βαριά φορτία.

Έλεγχος Ακρίβειας: Ομαλή λειτουργία μεΑκρίβεια τοποθέτησης ±10mm, ιδανικό για ευαίσθητα φορτία-με υψηλή αξία.

2. Βέλτιστη Αξιοποίηση Χώρου

Καμία απόφραξη δαπέδου: Λειτουργεί από πάνω, διατηρώντας ελεύθερο χώρο στο έδαφος για άλλες λειτουργίες.

Πλήρης Κάλυψη: Κινείται κατά μήκος των διαδρόμων για να καλύψει τοόλο το μήκος και το πλάτοςενός χώρου εργασίας.

3. Βελτιωμένη Αποδοτικότητα & Παραγωγικότητα

Ταχύτερος χειρισμός υλικών: Μειώνει τη χειρωνακτική εργασία και επιταχύνει τις ροές εργασιών κατά50-70%.

Αυτοματισμός-Έτοιμος: Μπορεί να ενσωματωθεί μεΧειριστήρια PLC, παρακολούθηση RFID και ρομποτικά συστήματα.

4. Βελτιωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας

Προστασία από υπερφόρτωση: Αποτρέπει την ανύψωση πέρα ​​από την ονομαστική χωρητικότητα.

Αντι-Συστήματα κατά της σύγκρουσης: Εξασφαλίζει ασφαλή λειτουργία όταν χρησιμοποιούνται πολλαπλοί γερανοί.

Αποτυχία-Ασφαλή φρένα: Τα πατημένα φρένα με ελατήριο-εμπλέκονται κατά την απώλεια ισχύος.

5. Ανθεκτικότητα & Χαμηλή Συντήρηση

Στιβαρή Κατασκευή: Κατασκευασμένο από ατσάλι υψηλής-ποιότητας μεανθεκτικές στη διάβρωση-επικαλύψεις.

Μεγάλη διάρκεια ζωής: Οι σωστά συντηρημένοι γερανοί μπορούν να διαρκέσουν25-30+ έτη.

Modular Design: Εύκολη επισκευή ή αναβάθμιση εξαρτημάτων.

6. Προσαρμόσιμο για συγκεκριμένες ανάγκες

Ρυθμιζόμενο άνοιγμα & ύψος: Μπορεί να προσαρμοστεί ώστε να ταιριάζει σε διαφορετικές διατάξεις εγκαταστάσεων.

Εξειδικευμένες διαμορφώσεις: Διαθέσιμο γιαεπικίνδυνα, υψηλής-θερμοκρασίας ή διαβρωτικά περιβάλλοντα.

7. Κόστος-Αποτελεσματική λειτουργία

Χαμηλότερο εργατικό κόστος: Μειώνει την εξάρτηση από περονοφόρα ανυψωτικά και χειρωνακτική εργασία.

Ενεργειακά-Αποτελεσματικοί κινητήρες: Οι σύγχρονοι ελεγχόμενοι δίσκοι VFD- ελαχιστοποιούν την κατανάλωση ενέργειας.

 

 

Οι ταξιδιωτικοί γερανοί χρησιμοποιούνται σε διάφορες βιομηχανίες λόγω της ευελιξίας και της αποτελεσματικότητάς τους. Παρακάτω είναι οι πιο κοινές εφαρμογές:

1. Εγκαταστάσεις Κατασκευής & Συναρμολόγησης

Αυτοκινητοβιομηχανία: Ανύψωση πλαισίων αυτοκινήτων, κινητήρων και βαριών καλουπιών.

Κατασκευή Μηχανημάτων: Χειρισμός μεγάλων μηχανημάτων CNC και βιομηχανικού εξοπλισμού.

2. Αποθήκευση & Logistics

Φόρτωση/Εκφόρτωση: Μετακίνηση βαριών παλετών, δοχείων και ραφιών αποθήκευσης.

Just-in-Time (JIT) Systems: Αποτελεσματική τοποθέτηση υλικών για γραμμές παραγωγής.

3. Επεξεργασία Χάλυβα & Μετάλλων

Χαλυβουργεία: Μεταφορά πηνίων, πλακών και κουτάλων λιωμένου μετάλλου.

Χυτήρια: Χειρισμός χυτών και μήτρων σε περιβάλλοντα υψηλής- θερμότητας.

4. Παραγωγή ενέργειας & Βαριά Βιομηχανία

Εγκατάσταση στροβίλου: Ανύψωση και τοποθέτηση τεράστιων γεννητριών και ρότορων.

Πυρηνικά εργοστάσια: Χειρισμός ραδιενεργών υλικών με εξειδικευμένους γερανούς.

5. Αεροδιαστημική & Άμυνα

Συναρμολόγηση αεροσκάφους: Κινούμενα φτερά, τμήματα ατράκτου και κινητήρες.

Ναυπηγική: Εγκατάσταση μεγάλων εξαρτημάτων πλοίου σε ξηρές αποβάθρες.

6. Κατασκευές & Υποδομές

Προκατασκευασμένος Χειρισμός Σκυροδέματος: Μεταφορά μεγάλων προκατασκευασμένων τμημάτων.

Κατασκευή Γέφυρας: Τοποθέτηση χαλύβδινων δοκών και βαρέων υλικών.

7. Μεταλλεία & Βαρέα Μηχανήματα

Συντήρηση Εκσκαφέα & Θραυστήρα: Ανύψωση τεράστιου εξοπλισμού εξόρυξης.

Μεταποίηση ορυκτών: Χειρισμός μεταλλεύματος και χύδην υλικών.

 

Η διαδικασία παραγωγής για αΓερανός διπλής δοκού 45 τόνωνπεριλαμβάνει πολλά βασικά στάδια, από το σχεδιασμό έως την τελική δοκιμή. Ακολουθεί μια λεπτομερής επισκόπηση-βήμα προς-βήμα:

---

1. Σχεδιασμός & Μηχανική

Υπολογισμός Φορτίου & Εύρους: Προσδιορίστε τη χωρητικότητα του γερανού (45 τόνοι), το άνοιγμα (απόσταση μεταξύ των σιδηροτροχιών), το ύψος ανύψωσης και τον κύκλο λειτουργίας (ταξινόμηση FEM/ISO).

Στατική Σχεδιασμός:

Κύρια δοκάρια (τύπος κουτιού- ή σχεδίασης ζευκτών)

Τερματικά βαγόνια (για κίνηση κατά μήκος σιδηροτροχιών)

Μηχανισμός ανύψωσης και τρόλεϊ

Ηλεκτρομηχανολογικός Σχεδιασμός:

Ισχύς κινητήρα, κιβώτιο ταχυτήτων, φρένα και σύστημα ελέγχου

Καλωδίωση, μενταγιόν/τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου ή λειτουργία καμπίνας

Λογισμικό & Προσομοίωση: Ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων (FEA) για δοκιμές ακραίων καταστάσεων.

---

2. Προμήθεια Υλικών

Πλάκες & Προφίλ από χάλυβα: Χάλυβας υψηλής ποιότητας-Q235B/Q345B για δοκούς.

Ηλεκτρικά Εξαρτήματα: Κινητήρες (ανυψωτικό/ταξίδι), φρένα, διακόπτες ορίου και πίνακες ελέγχου.

Μηχανικά Μέρη: Τροχοί, γρανάζια, συρματόσχοινα, γάντζοι και ρουλεμάν.

---

3. Κατασκευή Κύριων Εξαρτημάτων

Α. Κατασκευή διπλών δοκών

Κοπή & Συγκόλληση: CNC κοπή πλάσματος για ακρίβεια. αυτόματη συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο (SAW) για δοκούς.

Συνέλευση: Ευθυγραμμίστε και συγκολλήστε τις δοκούς με τους ακραίους φορείς.

Πυροβολισμός & Βαφή: Αντι-επεξεργασία σκουριάς (αστάρι + τελική επίστρωση).

Β. Συναρμολόγηση ανυψωτικών & τρόλεϊ

Μηχανισμός Ανύψωσης:

Ηλεκτρικό ανυψωτικό συρματόσχοινο 45 τόνων (ή ανυψωτικό αλυσίδας).

Συγκρότημα τυμπάνου, κινητήρα, κιβωτίου ταχυτήτων και φρένων.

Πλαίσιο τρόλεϊ: Κατασκευή και τοποθέτηση τροχών, κινητήρων και σιδηροτροχιών.

Γ. Τελικές άμαξες

Κατασκευή πλαισίων: Συγκολλημένος χάλυβας με συγκροτήματα τροχών.

Buffer & Bumpers: Εγκατάσταση για προστασία από σύγκρουση.

---

4. Εγκατάσταση Ηλεκτρολογικού Συστήματος

Καλωδίωση & Χειριστήρια:

Τροφοδοτικό (3-φασικό AC)

Δίσκοι μεταβλητής συχνότητας (VFD) για ομαλή λειτουργία

Μενταγιόν/σύστημα τηλεχειρισμού

Συσκευές Ασφαλείας:

Περιοριστής υπερφόρτωσης

Διακόπτες ορίου (πάνω/κάτω διαδρομή)

Στάση έκτακτης ανάγκης

---

5. Συναρμολόγηση & Ένταξη

Ανέγερση δοκών: Τοποθετήστε διπλές δοκούς σε ακραία βαγόνια.

Τοποθέτηση τρόλεϊ & ανυψωτικού: Τοποθετήστε το τρόλεϊ μεταξύ δοκών. ασφαλές ανυψωτικό.

Ευθυγράμμιση σιδηροτροχιών: Βεβαιωθείτε ότι οι ράγες του διαδρόμου είναι οριζόντιες και παράλληλες.

---

6. Δοκιμές & Ποιοτικός Έλεγχος

A. Εργοστασιακή δοκιμή (πριν από την αποστολή)

Όχι-Δοκιμή φόρτωσης: Λειτουργήστε το γερανό χωρίς φορτίο για να ελέγξετε την κίνηση, τα φρένα και τα χειριστήρια.

Δοκιμή φορτίου:

Στατική δοκιμή: 1,25 × ονομαστικό φορτίο (56,25 τόνοι) για 10 λεπτά.

Δυναμικό τεστ: 1,1 × ονομαστικό φορτίο (49,5 τόνοι) με κινήσεις.

Έλεγχοι Ασφαλείας: Επαληθεύστε τους διακόπτες ορίου, τη διακοπή έκτακτης ανάγκης και την προστασία υπερφόρτωσης.

B. Σε-Δοκιμή τοποθεσίας (μετά την εγκατάσταση)

Εκτελέστε ξανά-δοκιμές φόρτωσης υπό την επίβλεψη πελάτη.

---

7. Βαφή & Αντιδιαβρωτική Προστασία

Τελική επίστρωση:-βαφή ανθεκτική στις καιρικές συνθήκες (π.χ. εποξειδικό ψευδάργυρο-πλούσιο αστάρι).

Επισημάνσεις: Ετικέτες για χωρητικότητα φόρτωσης, προειδοποιήσεις και πληροφορίες κατασκευαστή.

---

8. Συσκευασία & Παράδοση

Αποσυναρμολόγηση (αν χρειάζεται): Για εύκολη μεταφορά.

Συσκευασία: Αδιάβροχο περιτύλιγμα για θαλάσσια/χερσαία ναυτιλία.

---

9. Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία (στον-ιστότοπο)

Επιθεώρηση δοκού διαδρόμου: Εξασφαλίστε σωστή ευθυγράμμιση και αντοχή.

Συναρμολόγηση γερανού: Επανασυναρμολογήστε δοκούς, ανυψωτικά και ηλεκτρικά συστήματα.

Τελική δοκιμή: Διεξαγωγή δοκιμών φορτίου και εκπαίδευση χειριστή.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια έξυπνη πλατφόρμα διαχείρισης εξοπλισμού, και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σετ) ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σετ (σετ) και το ποσοστό δικτύωσης του εξοπλισμού θα φτάσει το 95%. 32 έχουν τεθεί σε χρήση γραμμές συγκόλλησης, έχουν προγραμματιστεί να εγκατασταθούν 50 και το ποσοστό αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.