Mg γερανός διπλής δοκού

 

MG Double Girder Grany είναι διαθέσιμα σε διάφορα μεγέθη και διαμορφώσεις για να ικανοποιούν διαφορετικές απαιτήσεις ανύψωσης. Μπορούν να σχεδιαστούν με ρυθμιζόμενα επίπεδα ύψους, καουτσούκ ή χαλύβδινους τροχούς για κινητικότητα και διαφορετικούς τύπους πηγών ενέργειας, όπως ντίζελ, ηλεκτρική ενέργεια ή χειροκίνητη ισχύς.

 

Τόπος προέλευσης: Henan, Κίνα

Εγγύηση: 2 χρόνια

Βάρος (kg): 80000 kg

Ένθετα εξερχόμενη βίντεο: Παρέχεται

Αναφορά δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται

Εφαρμογή: αποθήκες, εργοστάσιο και άλλο μέρος

Τύπος γερανού: Τύπος πλαισίου γερανού

Ταξιδιωτική ταχύτητα: 20m/λεπτό

Μηχανισμός ανύψωσης: ηλεκτρικός ανυψωτικός

Μέθοδος ελέγχου: Έλεγχος εδάφους+ τηλεχειριστήριο (προσαρμοσμένο)

Εργασία: A5

Θερμοκρασία εργασίας: -20 ~ +40 βαθμός

Βιομηχανική τάση: 380V50HZ3Phanse ή άλλο

Συσκευασία: Σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη

Μέθοδος ελέγχου: Έλεγχος εδάφους, τηλεχειριστήριο (προσαρμοσμένο)

Τροφοδοσία: 3 φάση 380V 50Hz/Custmized

 

 

1.

1. Η κύρια δέσμη είναι συνήθως κατασκευασμένη από χάλυβα ή συγκολλημένα κιβώτια.
2. Η κύρια δέσμη μεταφέρει το σύστημα thetrolley και ανύψωσης, το οποίο κινείται κατά μήκος του.
3. Η κύρια δέσμη έχει σχεδιαστεί από την εκτροπή Tolimit σε μια ασφαλή ακρίβεια ομαλής λειτουργίας του thecrane.
Ηλεκτρικός κινητήρας οδηγείται:
Η κίνηση του γερανού τροφοδοτείται από ηλεκτρικό κινητήρα, ο οποίος παρέχει ομαλή και αποτελεσματική λειτουργία.
Ο ηλεκτρικός κινητήρας οδηγεί τυπικά το καροτσάκι και τον ανυψωτήρα, επιτρέποντας στον γερανό να ανυψώνεται, να χαμηλώνει και να μετακινεί τα φορτία κατά μήκος της δέσμης.

2. Σύστημα απορροής

Αυτά τα εξαρτήματα είναι υπεύθυνα για την ανύψωση, τη μετακίνηση και τα δοχεία τοποθέτησης.

Καροτσάκι:

Μετακινείται κατά μήκος της κύριας δοκού για να τοποθετήσει τον διανομέα πάνω από το δοχείο.

Εξοπλισμένοι με κινητήρες για οριζόντια κίνηση.

Μηχανισμός ανύψωσης:

Περιλαμβάνει το βαρούλκο, τα συρματόσχοινα και τα τύμπανα για την ανύψωση και τη μείωση των δοχείων.

Σχεδιασμένο για ακριβή έλεγχο και ομαλή λειτουργία.

Διαδίδων:

Μια εξειδικευμένη συσκευή ανύψωσης που συνδέεται στην κορυφή ενός δοχείου.

Μπορεί να χειριστεί διαφορετικά μεγέθη εμπορευματοκιβωτίων (20ft, 40ft, 45ft, κλπ.).

Μπορεί να περιλαμβάνει κλειδαριές συστροφής για να πιάσετε με ασφάλεια το δοχείο.

Σχοινιά και τροχαλίες:

Τα καλώδια χάλυβα υψηλής αντοχής και οι τροχαλίες χρησιμοποιούνται για την ανύψωση και τη μείωση των φορτίων.

Επιθεωρείται τακτικά για φθορά.

3. Στοιχεία κινητικότητας

Αυτά επιτρέπουν στον γερανό να κινείται μέσα στον τερματικό ή το ναυπηγείο.

Τροχοί (για γερανούς RTG):

Οι τροχοί από καουτσούκ επιτρέπουν στον γερανό να κινείται ελεύθερα στο ναυπηγείο.

Εξοπλισμένοι με μηχανισμούς διεύθυνσης για ελιγμούς.

Σιδηροδρομικό σύστημα (για γερανούς RMG):

Οι σταθερές ράγες καθοδηγούν το κίνημα του γερανού.

Παρέχει σταθερότητα και ακρίβεια για λειτουργίες μεγάλου όγκου.

Κινητήρια κίνησης:

Οι ηλεκτρικοί ή υδραυλικοί κινητήρες τροφοδοτούν την κίνηση του γερανού.

Εξοπλισμένο με φρένα για ασφαλή διακοπή.

                                         

4.Συστήματα ισχύος και ελέγχου

Αυτά τα εξαρτήματα εξασφαλίζουν ότι ο γερανός λειτουργεί αποτελεσματικά και με ασφάλεια.

Ηλεκτρικά πάνελ και ντουλάπια:

Στεγάστε τα ηλεκτρικά εξαρτήματα, συμπεριλαμβανομένων των μετασχηματιστών, των διακόπτη κυκλώματος και των συστημάτων ελέγχου.

Καμπίνα ελέγχου:

Ο σταθμός του χειριστή, εξοπλισμένος με joysticks, οθόνες και πίνακες ελέγχου.

Παρέχει μια σαφή εικόνα της περιοχής λειτουργίας.

Συστήματα αυτοματισμού (προαιρετικά):

Οι προηγμένες γερανές μπορεί να περιλαμβάνουν αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου για μη επανδρωμένη λειτουργία.

Χρησιμοποιεί αισθητήρες, κάμερες και λογισμικό για ακριβή χειρισμό δοχείων.

Τροφοδοσία:

Οι γεννήτριες ντίζελ (για γερανούς RTG) ή ηλεκτροειδείς ράγες (για γερανούς RMG) παρέχουν ισχύ.

Μερικοί γερανοί χρησιμοποιούν υβριδικά συστήματα ή συστήματα με μπαταρία για ενεργειακή απόδοση.

 

5. Στοιχεία ασφαλείας

Αυτά εξασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία και προστατεύουν τόσο τον εξοπλισμό όσο και το προσωπικό.

Συστήματα κατά της σύγκρουσης:

Αισθητήρες και λογισμικό για την πρόληψη συγκρούσεων με άλλους γερανούς, δοχεία ή εμπόδια.

Προστασία υπερφόρτωσης:

Αποτρέπει τον γερανό από την ανύψωση των φορτίων πέρα ​​από την ονομαστική του χωρητικότητα.

Όρια διακόπτες:

Σταματά αυτόματα τον γερανό στο τέλος της σειράς ταξιδιού του.

Κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης:

Εγκαταστάθηκε σε βασικές θέσεις για άμεση διακοπή λειτουργίας σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.

Αισθητήρες ανέμου:

Παρακολουθήστε την ταχύτητα του ανέμου και τους χειριστές ειδοποίησης ή κλείστε τον γερανό σε υψηλούς ανέμους.

Φωτισμός και συναγερμοί:

Προειδοποιητικά φώτα και συναγερμοί για την προειδοποίηση του προσωπικού κατά τη λειτουργία του γερανού.

 

6. Σκηνή τροχού

1) Σχεδιασμός και δομή τροχού
Διάμετρος τροχού: Το μέγεθος και η διάμετρος των τροχών εξαρτώνται από το σχεδιασμό του γερανού και τον τύπο του συστήματος τροχιάς που λειτουργεί. Οι μεγαλύτεροι τροχοί μπορούν να υποστηρίξουν υψηλότερες ικανότητες φορτίου, αλλά απαιτούν επίσης πιο ανθεκτικές ράγες και συστήματα παρακολούθησης.
2) Υλικό τροχού:
Οι περισσότεροι τροχοί γερανών είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα υψηλής ποιότητας ή κράμα από κράμα, παρέχοντας αντοχή και ανθεκτικότητα για το χειρισμό βαρέων φορτίων και την αντιστάθμιση της φθοράς από παρατεταμένη χρήση.
Οι τροχοί με επικάλυψη από καουτσούκ μπορούν να χρησιμοποιηθούν για πιο ήσυχες λειτουργίες ή για γερανούς που λειτουργούν σε περιβάλλοντα όπου η μείωση του θορύβου είναι σημαντική.
Το ειδικό κράμα ή ο σκληρυμένος χάλυβας χρησιμοποιείται συχνά για εφαρμογές βαρέως τύπου, όπως η ανύψωση βαρέων υλικών σε ναυπηγεία, λιμάνια ή χαλύβδινους μύλους.
3) Άξονας τροχού και ρουλεμάν
Οι τροχοί είναι τοποθετημένοι σε άξονες, οι οποίοι είναι άξονες που περιστρέφονται μαζί με τους τροχούς. Αυτοί οι άξονες μεταφέρουν τη ροπή από τον κινητήρα και το κιβώτιο ταχυτήτων στους τροχούς.
Έλεγχοι: Τα ρουλεμάν κυλίνδρων υψηλής απόδοσης ή τα ρουλεμάν μπάλα τοποθετούνται στους άξονες για να μειώσουν την τριβή και να εξασφαλίσουν ομαλή περιστροφή των τροχών. Τα σωστά διατηρημένα ρουλεμάν εξασφαλίζουν ελάχιστη φθορά, η οποία επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του συστήματος τροχών του γερανού.

7. Σκίνιο

1. Το άγκιστρο είναι συνήθως κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής αντοχής ή αλουμινίου

2. Το άγκιστρο έχει σχεδιαστεί σε σχήμα ακανόνιστου ή C σχήμα Tofix το συνημμένο Sling, Chain ή Loadlifting.

3. Το άγκιστρο συνδέεται με τη θήκη ή τη συσκευή με τη συσκευή με τη θήκη ή τη συσκευή σταθερής αναστολής.

8. Μοντέρη

1. Ο κινητήρας πρέπει να έχει μέγεθος για να μεταβεί στο μέγιστο φορτίο που ο γερανός θα LIF.

2. Ο κινητήρας μπορεί να είναι εξοπλισμένος με εξαναγκασμό εξοργιστικής ψύξης για τον εξαερισμό για την πρόληψη της θητείας κατά τη διάρκεια των μακροχρόνιων λειτουργιών.

3. Ο κινητήρας έχει διαφορετικά επίπεδα βαθμολογίας ανάλογα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού

.

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός και διακόπτη ορίου

1) Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός
Το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός έχει σχεδιαστεί για να ειδοποιεί τους χειριστές και το προσωπικό σε διάφορες συνθήκες λειτουργίας του γερανού, όπως ο γερανός που κινείται, το φορτίο που ανυψώνεται ή μειώνεται ή μια κατάσταση έκτακτης ανάγκης. Μπορεί να ενσωματωθεί στο σύστημα ελέγχου του γερανού για ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο.
2) Σύστημα διακόπτη ορίου
Ένας διακόπτης ορίου είναι ένα βασικό χαρακτηριστικό ασφαλείας σε έναν γερανό γερανού. Αποτρέπει τον γερανό να υπερβαίνει τα καθορισμένα λειτουργικά του όρια, συμβάλλοντας στην προστασία της δομής του γερανού, του κινητήρα και του φορτίου. Οι διακόπτες ορίων σταματούν αυτόματα ή αντιστρέφουν τις κινήσεις του γερανού μόλις φτάσει τα προκαθορισμένα όρια.

10. Συσκευές ασφαλείας

1) Σύστημα προστασίας υπερφόρτωσης
Το σύστημα προστασίας υπερφόρτωσης είναι μία από τις πιο κρίσιμες συσκευές ασφαλείας για έναν γερανό. Εξασφαλίζει ότι ο γερανός δεν ανυψώνει τα φορτία που υπερβαίνουν την σχεδιασμένη ικανότητά του, αποτρέποντας πιθανή βλάβη στον γερανό και εξασφαλίζοντας ασφαλείς λειτουργίες ανύψωσης.
2) Σύστημα κατά της σύγκρουσης
Το σύστημα κατά της σύγκρουσης εμποδίζει τον γερανό του γερανού να συγκρουστεί με άλλους γερανούς, δομές ή εξοπλισμό. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε περιοχές με πολλαπλούς γερανούς ή πυκνούς χώρους λειτουργίας.
3) Σύστημα διακοπής έκτακτης ανάγκης
Το σύστημα διακοπής έκτακτης ανάγκης είναι απαραίτητο για την άμεση διακοπή της λειτουργίας του γερανού σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης. Αυτό το σύστημα βοηθά στην πρόληψη ατυχημάτων ή ζημιών, σταματώντας γρήγορα τον γερανό όταν είναι απαραίτητο.
4) Όρια διακόπτες
Οι διακόπτες ορίων είναι ζωτικής σημασίας για την πρόληψη του γερανού να υπερβεί τα ασφαλή όρια του. Σταματούν τον γερανό από το να κινείται πέρα ​​από ένα συγκεκριμένο εύρος, αποφεύγοντας έτσι τη ζημιά στον γερανό, τον εξοπλισμό ή τη δομή.
5) Μηχανισμός ασφάλισης ασφαλείας
Ένας μηχανισμός ασφάλισης ασφαλείας χρησιμοποιείται για την πρόληψη της τυχαίας κίνησης του γερανού ή των συστατικών του, ειδικά κατά τη διάρκεια της συντήρησης ή όταν ο γερανός είναι αδρανής.

11. Λειτουργία ελέγχου

1) Λειτουργία χειροκίνητου ελέγχου
Αυτός είναι ο πιο βασικός και ευρέως χρησιμοποιούμενος τρόπος ελέγχου για γερανούς γερανού, όπου ο χειριστής έχει πλήρη έλεγχο σε όλες τις κινήσεις του γερανού χρησιμοποιώντας κουμπιά ελέγχου, χειριστήρια ή μοχλούς.
2) Λειτουργία ασύρματου τηλεχειριστηρίου
Αυτός ο τρόπος λειτουργίας επιτρέπει στον χειριστή να ελέγχει τον γερανό από απόσταση, βελτιώνοντας την ασφάλεια επιτρέποντας στον χειριστή να αποφεύγει τις επικίνδυνες περιοχές ή να εργάζεται σε πιο βολικές τοποθεσίες.
3) Λειτουργία ελέγχου καμπίνας
Σε αυτή τη λειτουργία, ο χειριστής ελέγχει τον γερανό από μια σταθερή καμπίνα που βρίσκεται στον ίδιο τον γερανό. Αυτή η λειτουργία είναι κοινή για μεγάλους γερανούς γερανού που λειτουργούν σε σκληρά περιβάλλοντα, όπως λιμάνια ή ναυπηγεία.
4) Αυτοματοποιημένη ή ημιαυτόματη λειτουργία ελέγχου
Αυτός ο τρόπος ελέγχου περιλαμβάνει την αυτοματοποίηση ορισμένων λειτουργιών του γερανού, μειώνοντας την ανάγκη για χειροκίνητη παρέμβαση. Το επίπεδο αυτοματοποίησης μπορεί να κυμαίνεται από ημιαυτόματη (παρέμβαση χειριστή εξακολουθεί να απαιτείται πλήρως αυτόματη (χωρίς ανθρώπινη συμμετοχή σε συνήθεις λειτουργίες).
5) Λειτουργία διπλού ελέγχου (εγχειρίδιο + αυτόματη)
Σε αυτήν την υβριδική λειτουργία, ο γερανός μπορεί να λειτουργεί με το χέρι ή αυτόματα ανάλογα με την κατάσταση, δίνοντας στους χειριστές την ευελιξία να αλλάζουν μεταξύ των μεθόδων ελέγχου.

Σκίτσο

Κύριος τεχνικός

 

Πλεονεκτήματα του γερανού διπλής δοκού Mg

Σταθερότητα και αξιοπιστία:

Mg γερανός διπλής δοκού υιοθετώντας μια δομή διπλής γης. Αυτός ο σχεδιασμός παρέχει μεγαλύτερη σταθερότητα και ισορροπία, εξασφαλίζοντας καλή μηχανική σταθερότητα κατά την ανύψωση και τη μετακίνηση βαρέων αντικειμένων. Σε σύγκριση με τους γερανούς ενός ποδηλάτου, η δομή διπλού γρατζουνιού μπορεί να αντέξει μεγαλύτερα φορτία ανυψωτικής μειώνοντας ταυτόχρονα τη μείωση του δομικού στρες και της φθοράς που προκαλούνται από ανομοιόμορφα φορτία.

Αποτελεσματική ικανότητα ανύψωσης:

Το Mg Double Girder Grany είναι σχεδιασμένο με βελτιστοποιημένους μηχανισμούς ανύψωσης και είναι συνήθως εξοπλισμένοι με ηλεκτρικούς ανυψωτικούς. Αυτοί οι ανυψωτές χαρακτηρίζονται από υψηλή απόδοση και γρήγορη ανταπόκριση. Αυτό σημαίνει ότι κατά την εκτέλεση εργασιών ανύψωσης, ο γερανός μπορεί γρήγορα να αυξήσει ή να μειώσει το φορτίο και να το τοποθετήσει με ακρίβεια, βελτιώνοντας έτσι τη συνολική αποτελεσματικότητα της εργασίας.

Ευελιξία και προσαρμοστικότητα:

Το Mg Double Girder Grany μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με διαφορετικές βιομηχανικές εφαρμογές, όπως το εύρος τροχιάς, το ύψος ανύψωσης και η χωρητικότητα φορτίου μπορούν να προσαρμοστούν ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες. Αυτή η ικανότητα προσαρμογής του επιτρέπει να προσαρμοστεί σε μια ποικιλία εργασιακών περιβαλλόντων, όπως εργοστασιακά δάπεδα, αποθήκες, αποβάθρες και ακόμη και υπαίθριες θέσεις εργασίας.

Προστασία του περιβάλλοντος και εξοικονόμηση ενέργειας:

Το MG Double Girder Grany Crane δίνει μεγαλύτερη προσοχή στην προστασία του περιβάλλοντος και την εξοικονόμηση ενέργειας κατά το σχεδιασμό, χρησιμοποιώντας κινητήρες υψηλής απόδοσης και συστήματα ανάκτησης ενέργειας για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και των λειτουργικών δαπανών. Αυτά τα φιλικά προς το περιβάλλον σχέδια όχι μόνο μειώνουν τα λειτουργικά έξοδα της εταιρείας, αλλά και πληρούν τις απαιτήσεις της σύγχρονης βιομηχανικής παραγωγής για βιώσιμη ανάπτυξη.

 

Εφαρμογές του γερανού διπλής δοκού Mg

MG Double Girder Grane χρησιμοποιούνται σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών και εφαρμογών όπου τα βαριά φορτία πρέπει να αρθούν και να μετακινηθούν. Ορισμένες από τις κοινές εφαρμογές γερανών διπλής δέσμης περιλαμβάνουν:

 

1. Κατασκευαστική βιομηχανία:

Το Mg Double Girder Grany χρησιμοποιείται εκτενώς στη βιομηχανία κατασκευής για να μετακινήσει βαριά εξαρτήματα και προϊόντα γύρω από το εργοστάσιο. Χρησιμοποιούνται συνήθως για την ανύψωση και τη μεταφορά μεγάλων μηχανημάτων, εξοπλισμού και πρώτων υλών.

 

2. Κατασκευαστική βιομηχανία:

MG Double Girder Grany χρησιμοποιούνται σε κατασκευαστικά έργα για να βοηθήσουν στην ανύψωση και τη μετακίνηση βαρέων υλικών, όπως δοκούς χάλυβα, μεγάλα μπλοκ από σκυρόδεμα και εξοπλισμό κατασκευής.

 

3 θύρες και ναυπηγεία:

MG Double Girder Crane χρησιμοποιούνται συνήθως σε λιμένες και ναυπηγεία για να μετακινήσετε δοχεία και φορτίο στα πλοία. Οι γερανοί γερανού διπλής δέσμης είναι ιδιαίτερα χρήσιμοι για το χειρισμό υπερμεγέθη και βαρύ φορτίο.

 

4 αποθήκες και εφοδιαστική:

Mg γερανός διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για να μετακινούνται και να στοιβάζονται βαριά φορτία σε αποθήκες, κέντρα εφοδιαστικής και διανομείς διανομής. Αυτοί οι γερανοί είναι ιδιαίτερα χρήσιμοι για τη διαχείριση μεγάλων παλέων αγαθών.

 

5. Βιομηχανία εξόρυξης:

Το Mg Double Girder Grany χρησιμοποιείται συνήθως στη βιομηχανία εξόρυξης για να βοηθήσει με την κίνηση των βαρέων μηχανημάτων και του εξοπλισμού, καθώς και τη μεταφορά εκχυλισμένων ορυκτών από τη μια θέση στην άλλη.

 

6.

MG Double Girder Grany είναι απαραίτητο για την εγκατάσταση και συντήρηση του εξοπλισμού σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής που είναι συνήθως μεγάλες και βαρύ.

 

7. Αεροδιαστημική βιομηχανία:

MG Double Girder Grany χρησιμοποιούνται στην αεροδιαστημική βιομηχανία για την ανύψωση και μετακίνηση εξαρτημάτων αεροσκαφών όπως κινητήρες, φτερά και άτρακτο.

 

Συνολικά, οι γερανοί διπλής δέσμης είναι ένα βασικό εργαλείο για τις βιομηχανίες που απαιτούν την ανύψωση και τη μετακίνηση βαρέων φορτίων σε διάφορες τοποθεσίες.

 

1. Ανάλυση απαίτησης και τεχνικός σχεδιασμός
Διαβούλευση πελατών: Κατανόηση των ειδικών αναγκών του πελάτη (χωρητικότητα φόρτωσης, εύρος, ύψος ανύψωσης, εργασιακό περιβάλλον, σύστημα ελέγχου, χαρακτηριστικά ασφαλείας).
Αξιολόγηση του χώρου: Αξιολογήστε τον ιστότοπο εγκατάστασης, τις περιβαλλοντικές συνθήκες και τους ειδικούς περιορισμούς.
Σχεδιασμός μηχανικής:
Αναπτύξτε λεπτομερή 3D σχέδια CAD και δομικούς υπολογισμούς για τη δοκός, τα τελικά καροτσάκια, το καροτσάκι, τον ανυψωτήρα και τα ηλεκτρικά συστήματα.
Προσαρμογή εξαρτημάτων όπως κινητήρες, φρένα, πίνακες ελέγχου και συσκευές ασφαλείας που βασίζονται σε προδιαγραφές έργου.
Εξασφαλίστε τη συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα (ISO, FEM, CMAA κ.λπ.).
2. Προμήθεια υλικού
Χάλυβα δομής Υλικά: Πηγή πλακών υψηλής ποιότητας, δοκούς και προφίλ (Q235B/Q355B ή ισοδύναμο) για τη δοκός και το πλαίσιο.
Ηλεκτρικά και μηχανικά εξαρτήματα: κινητήρες αγοράς, κιβώτια ταχυτήτων, φρένα, ανυψωτικά μέρη, πίνακες ελέγχου, διακόπτες ορίων, καλώδια και άλλα ηλεκτρικά εξαρτήματα από εγκεκριμένους προμηθευτές.
Στοιχεία ειδικότητας: Παραγγείλετε πρόσθετα προσαρμοσμένα εξαρτήματα (π.χ., κινητήρες από ανοξείδωτο χάλυβα, εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα ή φινιρίσματα ανθεκτικών στη διάβρωση, αν χρειαστεί).
3. Κατασκευή δομής χάλυβα
Κοπή: Χρησιμοποιήστε μηχανές κοπής CNC ή κόπτες λέιζερ για να επεξεργαστείτε τις πλάκες και τα προφίλ χάλυβα σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού.
BEVELING: Εκτελέστε την προετοιμασία ακμής για συγκόλληση χρησιμοποιώντας μηχανές κηλίδας.
Συγκόλληση:
Συγκολλήστε την κύρια δοκός, τα τελικά καροτσάκια και άλλα δομικά συστατικά σύμφωνα με πιστοποιημένες διαδικασίες συγκόλλησης.
Διεξαγωγή επιθεωρήσεων συγκόλλησης (οπτική επιθεώρηση, υπερήχων ή δοκιμές ακτίνων Χ, εάν απαιτείται).
Ισχυρισμός: Χρησιμοποιήστε υδραυλικές πιέσεις για να εξασφαλίσετε ότι η δοκός και το πλαίσιο είναι ευθεία και διαστασιακά ακριβή.
Μη μηχανική κατεργασία: Σημεία σύνδεσης κλειδιού μηχανής (π.χ. βάσεις τροχών, σιδηροτροχιά) για ακριβή συναρμολόγηση.
4. Επιφανειακή επεξεργασία
Ανατίναξη άμμου/πυροβολισμού: Αφαιρέστε τη σκουριά, την κλίμακα και τις επιφανειακές ακαθαρσίες από τη δομή του χάλυβα για να επιτευχθεί SA2.5 ή καλύτερος βαθμός επιφάνειας.
Ζωγραφική/Επικάλυψη:
Εφαρμόστε αστάρι και φινίρισμα παλτά με βάση τις περιβαλλοντικές συνθήκες εργασίας (π.χ., βαφή θαλάσσιας ποιότητας για εξωτερικούς γερανούς).
Προαιρετικά: Εφαρμόστε επικαλύψεις αντι-διάσημο, αντι-στατικές ή εκρήξεις ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
5.
Συναρμολόγηση ανυψωτήρα και καροτσάκι:
Συναρμολογήστε το ηλεκτρικό σύστημα ανυψωτήρα και το καροτσάκι, συμπεριλαμβανομένων των κινητήρων, των μειωτήρων γραναζιών, των συρματόσχοινων ή των αλυσίδων και των μπλοκ αγκίστρου.
Οι διακόπτες ορίων προ-εγκατάστασης, τα φρένα και οι τροχοί καλωδίων.
Συναρμολόγηση τελικής μεταφοράς:
Εγκαταστήστε τους τροχούς, τα ρουλεμάν, τα buffer και τις οδηγίες στα τελικά καροτσάκια.
Ηλεκτρική καλωδίωση:
Τα βασικά εξαρτήματα προ-συρμάτων (π.χ. κινητήρα ανύψωσης, κινητήρας καροτσάκι) σύμφωνα με την ηλεκτρική διάταξη.
Εγκαταστήστε τα συστήματα ελέγχου, τα καλώδια τροφοδοσίας, τα συστήματα γιουάρ ή τους μεταφορείς καλωδίων.
6.
Προ-συναρμολογήστε το δοκό, τα τελικά καροτσάκια, τον ανυψωτήρα, το καροτσάκι και το ηλεκτρικό σύστημα στο εργοστάσιο για να εξασφαλίσετε την κατάλληλη εφαρμογή και ευθυγράμμιση.
Διεξαγωγή ελέγχων ανοχής σε κρίσιμες διαστάσεις (π.χ., το εύρος, το μεταξόνιο και τις διαγώνιες μετρήσεις).
7. Δοκιμές εργοστασίου (επιθεώρηση πριν από την παράδοση)
Μηχανικοί έλεγχοι: Εκτελέστε δοκιμές μη φορτίου και μερικής φόρτωσης σε συστήματα ανύψωσης, ταξιδιού καροτσάκι και γερανού για να επαληθεύσετε την ομαλή και αξιόπιστη λειτουργία.
Ηλεκτρική δοκιμή: Επαληθεύστε τη σωστή λειτουργία των κινητήρων, των πλαισίων ελέγχου, των διακόπτη ορίων, των συναγερμών και των συσκευών ασφαλείας.
Επιθεώρηση ασφαλείας:
Δοκιμές προστασίας υπερφόρτωσης.
Επαλήθευση συστήματος έκτακτης ανάγκης και επαλήθευση του συστήματος φρένων.
Ελέγξτε για τη σωστή λειτουργία των συναγερμών ήχου και φωτός.
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Μια επιθεώρηση τρίτου μέρους μπορεί να διευθετηθεί εάν απαιτείται από τον πελάτη.
8. Αποσυναρμολόγηση και συσκευασία
Αποσυναρμολογήστε τα κύρια συστατικά (δοκός, καροτσάκι, ανυψωτήρα, τελικά καροτσάκια) για μεταφορά.
Προστατέψτε όλες τις επιφάνειες με έλαιο κατά του διάσημο ή προστατευτικά περιτυλίγματα.
Χρησιμοποιήστε ενισχυμένα ξύλινα κιβώτια ή χάλυβα για ευαίσθητα εξαρτήματα όπως κινητήρες, συστήματα ελέγχου και ηλεκτρικά μέρη.
9. Παράδοση και εφοδιαστική
Οργανώστε τη μεταφορά (με φορτηγό, σιδηρόδρομο ή θάλασσα) στον ιστότοπο του πελάτη.
Παρέχετε λεπτομερή εγχειρίδια εγκατάστασης, ηλεκτρικά διαγράμματα και οδηγούς λειτουργίας μαζί με την αποστολή.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια πλατφόρμα διαχείρισης ευφυούς εξοπλισμού και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σύνολα) των ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σύνολα (σύνολα) και ο ρυθμός δικτύωσης εξοπλισμού θα φθάσει το 95%. 32 γραμμές συγκόλλησης έχουν τεθεί σε χρήση, 50 προγραμματίζονται να εγκατασταθούν και ο ρυθμός αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.