Γερανία χειρισμού δοχείων

 

Χωρητικότητα ανύψωσης:Σχεδιασμένο για να χειρίζεται δοχεία διαφόρων μεγεθών (20ft, 40ft, 45ft κ.λπ.) και βάρη, συχνά από 30 έως 100+ τόνους.

Πλάτος Span:Ρυθμιζόμενες ή σταθερές διαστάσεις για να καλύψουν πολλαπλές σειρές εμπορευματοκιβωτίων.

Αυτοματοποίηση:Πολλοί σύγχρονοι γερανοί γερανών είναι αυτοματοποιημένες ή ημιαυτόματες για βελτιωμένη απόδοση και ασφάλεια.

Έλεγχος ακριβείας:Προχωρημένα συστήματα ελέγχου για ακριβή τοποθέτηση των δοχείων.

Αντοχή:Χτισμένο για να αντέχει σε σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες, όπως η διάβρωση των αλμυρών υδάτων και οι βαρέως άνεμοι.

Συστήματα ασφαλείας:Εξοπλισμένο με μηχανισμούς στάσης κατά της σύγκρουσης, υπερφόρτωσης και έκτακτης ανάγκης.

 

Τόπος προέλευσης: Henan, Κίνα

Εγγύηση: 2 χρόνια

Βάρος (kg): 60000 kg

Ένθετα εξερχόμενη βίντεο: Παρέχεται

Αναφορά δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται

Εφαρμογή: αποθήκες, εργοστάσιο και άλλο μέρος

Τύπος γερανού: Τύπος πλαισίου γερανού

Ταξιδιωτική ταχύτητα: 20m\/λεπτό

Μηχανισμός ανύψωσης: ηλεκτρικός ανυψωτικός

Μέθοδος ελέγχου: Έλεγχος εδάφους+ τηλεχειριστήριο (προσαρμοσμένο)

Εργασία: A5

Θερμοκρασία εργασίας: -20 ~ +40 βαθμός

Βιομηχανική τάση: 380V50HZ3Phanse ή άλλο

Χρώμα: Προσαρμοσμένο

Προσαρμογή: αποδεκτή

 

 

1.

Η οριζόντια δέσμη που καλύπτει το πλάτος του γερανού.

Υποστηρίζει τον μηχανισμό του καροτσιού και του ανύψωσης.

Σχεδιασμένο για να χειρίζεται βαριά φορτία και να αντισταθεί στην κάμψη.
Ηλεκτρικός κινητήρας οδηγείται:
Η κίνηση του γερανού τροφοδοτείται από ηλεκτρικό κινητήρα, ο οποίος παρέχει ομαλή και αποτελεσματική λειτουργία.
Ο ηλεκτρικός κινητήρας οδηγεί τυπικά το καροτσάκι και τον ανυψωτήρα, επιτρέποντας στον γερανό να ανυψώνεται, να χαμηλώνει και να μετακινεί τα φορτία κατά μήκος της δέσμης.

2. Σύστημα απορροής

Αυτά τα εξαρτήματα είναι υπεύθυνα για την ανύψωση, τη μετακίνηση και τα δοχεία τοποθέτησης.

Καροτσάκι:

Μετακινείται κατά μήκος της κύριας δοκού για να τοποθετήσει τον διανομέα πάνω από το δοχείο.

Εξοπλισμένοι με κινητήρες για οριζόντια κίνηση.

Μηχανισμός ανύψωσης:

Περιλαμβάνει το βαρούλκο, τα συρματόσχοινα και τα τύμπανα για την ανύψωση και τη μείωση των δοχείων.

Σχεδιασμένο για ακριβή έλεγχο και ομαλή λειτουργία.

Διαδίδων:

Μια εξειδικευμένη συσκευή ανύψωσης που συνδέεται στην κορυφή ενός δοχείου.

Μπορεί να χειριστεί διαφορετικά μεγέθη εμπορευματοκιβωτίων (20ft, 40ft, 45ft, κλπ.).

Μπορεί να περιλαμβάνει κλειδαριές συστροφής για να πιάσετε με ασφάλεια το δοχείο.

Σχοινιά και τροχαλίες:

Τα καλώδια χάλυβα υψηλής αντοχής και οι τροχαλίες χρησιμοποιούνται για την ανύψωση και τη μείωση των φορτίων.

Επιθεωρείται τακτικά για φθορά.

3. Στοιχεία κινητικότητας

Αυτά επιτρέπουν στον γερανό να κινείται μέσα στον τερματικό ή το ναυπηγείο.

Τροχοί (για γερανούς RTG):

Οι τροχοί από καουτσούκ επιτρέπουν στον γερανό να κινείται ελεύθερα στο ναυπηγείο.

Εξοπλισμένοι με μηχανισμούς διεύθυνσης για ελιγμούς.

Σιδηροδρομικό σύστημα (για γερανούς RMG):

Οι σταθερές ράγες καθοδηγούν το κίνημα του γερανού.

Παρέχει σταθερότητα και ακρίβεια για λειτουργίες μεγάλου όγκου.

Κινητήρια κίνησης:

Οι ηλεκτρικοί ή υδραυλικοί κινητήρες τροφοδοτούν την κίνηση του γερανού.

Εξοπλισμένο με φρένα για ασφαλή διακοπή.

                                         

4.Συστήματα ισχύος και ελέγχου

Αυτά τα εξαρτήματα εξασφαλίζουν ότι ο γερανός λειτουργεί αποτελεσματικά και με ασφάλεια.

Ηλεκτρικά πάνελ και ντουλάπια:

Στεγάστε τα ηλεκτρικά εξαρτήματα, συμπεριλαμβανομένων των μετασχηματιστών, των διακόπτη κυκλώματος και των συστημάτων ελέγχου.

Καμπίνα ελέγχου:

Ο σταθμός του χειριστή, εξοπλισμένος με joysticks, οθόνες και πίνακες ελέγχου.

Παρέχει μια σαφή εικόνα της περιοχής λειτουργίας.

Συστήματα αυτοματισμού (προαιρετικά):

Οι προηγμένες γερανές μπορεί να περιλαμβάνουν αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου για μη επανδρωμένη λειτουργία.

Χρησιμοποιεί αισθητήρες, κάμερες και λογισμικό για ακριβή χειρισμό δοχείων.

Τροφοδοσία:

Οι γεννήτριες ντίζελ (για γερανούς RTG) ή ηλεκτροειδείς ράγες (για γερανούς RMG) παρέχουν ισχύ.

Μερικοί γερανοί χρησιμοποιούν υβριδικά συστήματα ή συστήματα με μπαταρία για ενεργειακή απόδοση.

 

5. Στοιχεία ασφαλείας

Αυτά εξασφαλίζουν ασφαλή λειτουργία και προστατεύουν τόσο τον εξοπλισμό όσο και το προσωπικό.

Συστήματα κατά της σύγκρουσης:

Αισθητήρες και λογισμικό για την πρόληψη συγκρούσεων με άλλους γερανούς, δοχεία ή εμπόδια.

Προστασία υπερφόρτωσης:

Αποτρέπει τον γερανό από την ανύψωση των φορτίων πέρα ​​από την ονομαστική του χωρητικότητα.

Όρια διακόπτες:

Σταματά αυτόματα τον γερανό στο τέλος της σειράς ταξιδιού του.

Κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης:

Εγκαταστάθηκε σε βασικές θέσεις για άμεση διακοπή λειτουργίας σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.

Αισθητήρες ανέμου:

Παρακολουθήστε την ταχύτητα του ανέμου και τους χειριστές ειδοποίησης ή κλείστε τον γερανό σε υψηλούς ανέμους.

Φωτισμός και συναγερμοί:

Προειδοποιητικά φώτα και συναγερμοί για την προειδοποίηση του προσωπικού κατά τη λειτουργία του γερανού.

 

6. Σκηνή τροχού

1) Σχεδιασμός και δομή τροχού
Διάμετρος τροχού: Το μέγεθος και η διάμετρος των τροχών εξαρτώνται από το σχεδιασμό του γερανού και τον τύπο του συστήματος τροχιάς που λειτουργεί. Οι μεγαλύτεροι τροχοί μπορούν να υποστηρίξουν υψηλότερες ικανότητες φορτίου, αλλά απαιτούν επίσης πιο ανθεκτικές ράγες και συστήματα παρακολούθησης.
2) Υλικό τροχού:
Οι περισσότεροι τροχοί γερανών είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα υψηλής ποιότητας ή κράμα από κράμα, παρέχοντας αντοχή και ανθεκτικότητα για το χειρισμό βαρέων φορτίων και την αντιστάθμιση της φθοράς από παρατεταμένη χρήση.
Οι τροχοί με επικάλυψη από καουτσούκ μπορούν να χρησιμοποιηθούν για πιο ήσυχες λειτουργίες ή για γερανούς που λειτουργούν σε περιβάλλοντα όπου η μείωση του θορύβου είναι σημαντική.
Το ειδικό κράμα ή ο σκληρυμένος χάλυβας χρησιμοποιείται συχνά για εφαρμογές βαρέως τύπου, όπως η ανύψωση βαρέων υλικών σε ναυπηγεία, λιμάνια ή χαλύβδινους μύλους.
3) Άξονας τροχού και ρουλεμάν
Οι τροχοί είναι τοποθετημένοι σε άξονες, οι οποίοι είναι άξονες που περιστρέφονται μαζί με τους τροχούς. Αυτοί οι άξονες μεταφέρουν τη ροπή από τον κινητήρα και το κιβώτιο ταχυτήτων στους τροχούς.
Έλεγχοι: Τα ρουλεμάν κυλίνδρων υψηλής απόδοσης ή τα ρουλεμάν μπάλα τοποθετούνται στους άξονες για να μειώσουν την τριβή και να εξασφαλίσουν ομαλή περιστροφή των τροχών. Τα σωστά διατηρημένα ρουλεμάν εξασφαλίζουν ελάχιστη φθορά, η οποία επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του συστήματος τροχών του γερανού.

7. Σκίνιο

1) Μέγεθος και σχήμα: Το άγκιστρο μπορεί να σχεδιαστεί σε διαφορετικά μεγέθη και σχήματα για να φιλοξενήσει διάφορες εφαρμογές ανύψωσης.
2) Χωρητικότητα φόρτωσης: Ρυθμίστε την ικανότητα ανύψωσης του αγκίστρου σύμφωνα με τις επιχειρησιακές σας ανάγκες.
3) Υλικό: Το άγκιστρο μπορεί να κατασκευαστεί από διάφορα υλικά όπως σφυρήλατο χάλυβα ή κράμα χάλυβα, ανάλογα με την χωρητικότητα φορτίου και τις περιβαλλοντικές συνθήκες.
4) Τύπος κινητήρα: Μπορείτε να επιλέξετε μεταξύ διαφορετικών προδιαγραφών ηλεκτρικού κινητήρα για να ταιριάζει με την επιθυμητή ταχύτητα ανύψωσης, φόρτωσης και απαιτήσεις ισχύος.
5) Σύστημα ελέγχου: Μπορείτε να ενσωματώσετε χειροκίνητα ή αυτόματα συστήματα ελέγχου, ανάλογα με τις προτιμήσεις σας.
6) Ζωγραφική και επικάλυψη: Προσαρμοσμένη επικάλυψη για το άγκιστρο για να αντισταθεί στη διάβρωση, ειδικά για υπαίθριες ή θαλάσσιες εφαρμογές.

8. Μοντέρη

1) Τύπος κινητήρα:
AC Motors: πιο συνηθισμένοι για τους γερανούς γερανού, προσφέροντας υψηλή απόδοση και αξιοπιστία.
DC Motors: Κατάλληλο για ακριβείς εφαρμογές ελέγχου ταχύτητας, ειδικά σε μικρούς γερανούς ή εφαρμογές χαμηλής ταχύτητας.
Μεταβλητές μονάδες συχνότητας (VFD): επιτρέπει τον έλεγχο μεταβλητής ταχύτητας, τη βελτιστοποίηση της απόδοσης με βάση τις συνθήκες φόρτωσης και λειτουργίας.
2) Ισχύς και ροπή:
Η ισχύς του κινητήρα είναι προσαρμοσμένη με βάση την απαιτούμενη ικανότητα ανύψωσης του γερανού. Οι γερανοί υψηλότερης χωρητικότητας απαιτούν μεγαλύτερους κινητήρες.
Η ροπή που παρέχεται από τον κινητήρα πρέπει να ταιριάζει με τις απαιτήσεις φορτίου και την ταχύτητα κίνησης του γερανού.
3) Χωρητικότητα και ταχύτητα φόρτωσης:
Οι κινητήρες μπορούν να προσαρμοστούν για να παρέχουν την κατάλληλη ταχύτητα ανύψωσης (αργή για βαριά φορτία, γρήγορα για ελαφρύτερα).
Οι ταχύτητες του κινητήρα του γερανού είναι ρυθμιζόμενες για να βελτιστοποιήσουν τη λειτουργία του γερανού ανάλογα με τον τύπο του υλικού που μετακινείται ή την εφαρμογή.

.

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός και διακόπτη ορίου

1) Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός
Το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός έχει σχεδιαστεί για να ειδοποιεί τους χειριστές και το προσωπικό σε διάφορες συνθήκες λειτουργίας του γερανού, όπως ο γερανός που κινείται, το φορτίο που ανυψώνεται ή μειώνεται ή μια κατάσταση έκτακτης ανάγκης. Μπορεί να ενσωματωθεί στο σύστημα ελέγχου του γερανού για ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο.
2) Σύστημα διακόπτη ορίου
Ένας διακόπτης ορίου είναι ένα βασικό χαρακτηριστικό ασφαλείας σε έναν γερανό γερανού. Αποτρέπει τον γερανό να υπερβαίνει τα καθορισμένα λειτουργικά του όρια, συμβάλλοντας στην προστασία της δομής του γερανού, του κινητήρα και του φορτίου. Οι διακόπτες ορίων σταματούν αυτόματα ή αντιστρέφουν τις κινήσεις του γερανού μόλις φτάσει τα προκαθορισμένα όρια.

10. Συσκευές ασφαλείας

1) Σύστημα προστασίας υπερφόρτωσης
Το σύστημα προστασίας υπερφόρτωσης είναι μία από τις πιο κρίσιμες συσκευές ασφαλείας για έναν γερανό. Εξασφαλίζει ότι ο γερανός δεν ανυψώνει τα φορτία που υπερβαίνουν την σχεδιασμένη ικανότητά του, αποτρέποντας πιθανή βλάβη στον γερανό και εξασφαλίζοντας ασφαλείς λειτουργίες ανύψωσης.
2) Σύστημα κατά της σύγκρουσης
Το σύστημα κατά της σύγκρουσης εμποδίζει τον γερανό του γερανού να συγκρουστεί με άλλους γερανούς, δομές ή εξοπλισμό. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε περιοχές με πολλαπλούς γερανούς ή πυκνούς χώρους λειτουργίας.
3) Σύστημα διακοπής έκτακτης ανάγκης
Το σύστημα διακοπής έκτακτης ανάγκης είναι απαραίτητο για την άμεση διακοπή της λειτουργίας του γερανού σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης. Αυτό το σύστημα βοηθά στην πρόληψη ατυχημάτων ή ζημιών, σταματώντας γρήγορα τον γερανό όταν είναι απαραίτητο.
4) Όρια διακόπτες
Οι διακόπτες ορίων είναι ζωτικής σημασίας για την πρόληψη του γερανού να υπερβεί τα ασφαλή όρια του. Σταματούν τον γερανό από το να κινείται πέρα ​​από ένα συγκεκριμένο εύρος, αποφεύγοντας έτσι τη ζημιά στον γερανό, τον εξοπλισμό ή τη δομή.
5) Μηχανισμός ασφάλισης ασφαλείας
Ένας μηχανισμός ασφάλισης ασφαλείας χρησιμοποιείται για την πρόληψη της τυχαίας κίνησης του γερανού ή των συστατικών του, ειδικά κατά τη διάρκεια της συντήρησης ή όταν ο γερανός είναι αδρανής.

11. Λειτουργία ελέγχου

1) Λειτουργία χειροκίνητου ελέγχου
Αυτός είναι ο πιο βασικός και ευρέως χρησιμοποιούμενος τρόπος ελέγχου για γερανούς γερανού, όπου ο χειριστής έχει πλήρη έλεγχο σε όλες τις κινήσεις του γερανού χρησιμοποιώντας κουμπιά ελέγχου, χειριστήρια ή μοχλούς.
2) Λειτουργία ασύρματου τηλεχειριστηρίου
Αυτός ο τρόπος λειτουργίας επιτρέπει στον χειριστή να ελέγχει τον γερανό από απόσταση, βελτιώνοντας την ασφάλεια επιτρέποντας στον χειριστή να αποφεύγει τις επικίνδυνες περιοχές ή να εργάζεται σε πιο βολικές τοποθεσίες.
3) Λειτουργία ελέγχου καμπίνας
Σε αυτή τη λειτουργία, ο χειριστής ελέγχει τον γερανό από μια σταθερή καμπίνα που βρίσκεται στον ίδιο τον γερανό. Αυτή η λειτουργία είναι κοινή για μεγάλους γερανούς γερανού που λειτουργούν σε σκληρά περιβάλλοντα, όπως λιμάνια ή ναυπηγεία.
4) Αυτοματοποιημένη ή ημιαυτόματη λειτουργία ελέγχου
Αυτός ο τρόπος ελέγχου περιλαμβάνει την αυτοματοποίηση ορισμένων λειτουργιών του γερανού, μειώνοντας την ανάγκη για χειροκίνητη παρέμβαση. Το επίπεδο αυτοματοποίησης μπορεί να κυμαίνεται από ημιαυτόματη (παρέμβαση χειριστή εξακολουθεί να απαιτείται πλήρως αυτόματη (χωρίς ανθρώπινη συμμετοχή σε συνήθεις λειτουργίες).
5) Λειτουργία διπλού ελέγχου (εγχειρίδιο + αυτόματη)
Σε αυτήν την υβριδική λειτουργία, ο γερανός μπορεί να λειτουργεί με το χέρι ή αυτόματα ανάλογα με την κατάσταση, δίνοντας στους χειριστές την ευελιξία να αλλάζουν μεταξύ των μεθόδων ελέγχου.

Σκίτσο

Κύριος τεχνικός

 

Πλεονεκτήματα των γερανών χειρισμού εμπορευματοκιβωτίων

Αποδοτικότητα και παραγωγικότητα:

Ενεργοποιήστε ταχεία φόρτωση και εκφόρτωση των εμπορευματοκιβωτίων, μειώνοντας τους χρόνους ανάκαμψης του πλοίου.

Εξομινακτική στοίβαξη δοχείων και ανάκτηση σε αυλές αποθήκευσης.

Βελτιστοποίηση χώρου:

Επιτρέψτε την κατακόρυφη στοίβαξη των δοχείων, μεγιστοποιώντας τη χρήση του διαθέσιμου χώρου σε θύρες και τερματικά.

Μειώστε το αποτύπωμα που απαιτείται για την αποθήκευση των εμπορευματοκιβωτίων.

Ευστροφία:

Μπορεί να χειριστεί δοχεία διαφόρων μεγεθών (20ft, 40ft, 45ft κ.λπ.) και βάρη.

Εξοπλισμένο με ρυθμιζόμενα spreaders για να φιλοξενήσει διαφορετικούς τύπους δοχείων.

Αυτοματοποίηση και ακρίβεια:

Οι σύγχρονοι γερανοί γερανών μπορούν να αυτοματοποιηθούν ή να είναι ημιαυτόματα, βελτιώνοντας τη λειτουργική συνέπεια και μειώνοντας το ανθρώπινο σφάλμα.

Τα προηγμένα συστήματα ελέγχου εξασφαλίζουν την ακριβή τοποθέτηση των εμπορευματοκιβωτίων.

Ασφάλεια:

Εξοπλισμένα με χαρακτηριστικά ασφαλείας όπως συστήματα κατά της σύγκρουσης, προστασία υπερφόρτωσης και μηχανισμούς στάσης έκτακτης ανάγκης.

Μειώστε τον κίνδυνο ατυχημάτων και ζημιών σε δοχεία ή εξοπλισμό.

Ανθεκτικότητα και αξιοπιστία:

Χτισμένο για να αντέχει σε σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες, όπως η διάβρωση των αλμυρών υδάτων, οι βαρέως άνεμοι και οι ακραίες θερμοκρασίες.

Σχεδιασμένο για συνεχή λειτουργία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα.

Κόστος-αποτελεσματικότητα:

Μειώστε το κόστος εργασίας μέσω της αυτοματοποίησης και της αποτελεσματικής λειτουργίας.

Ελαχιστοποιήστε το κόστος διακοπής και συντήρησης με ισχυρό σχεδιασμό και αξιόπιστα εξαρτήματα.

Επιμελητικότητα:

Μπορεί να προσαρμοστεί για να καλύψει τις συγκεκριμένες ανάγκες διαφορετικών τερματικών και εγκαταστάσεων.

Κατάλληλο και για τις λειτουργίες μικρής κλίμακας και για τις μεγάλες θύρες μεγάλου όγκου.

Περιβαλλοντικά οφέλη:

Οι ηλεκτροκίνητοι γερανοί RMG και οι υβριδικοί γερανοί RTG μειώνουν την κατανάλωση καυσίμου και τις εκπομπές.

Συμβάλλουν σε πιο πράσινες και πιο βιώσιμες λιμενικές δραστηριότητες.

Βελτιωμένη ροή εφοδιαστικής:

Διευκολύνετε ταχύτερη και αποτελεσματικότερη κίνηση των αγαθών, ενισχύοντας την απόδοση της αλυσίδας εφοδιασμού.

Υποστηρίξτε την εφοδιαστική και τη μείωση του κόστους συγκράτησης αποθεμάτων.

 

Εφαρμογές γερανών χειρισμού εμπορευματοκιβωτίων

Θύρες και τερματικά:

Λειτουργίες πλοίων σε ακτή:STS (πλοία-στην ξηρά) Γερανές φορτίου φορτίου και εκφόρτωσης δοχεία από πλοία στην αποβάθρα και αντίστροφα.

ΕΠΙΧΕΙΡΗΜΑΤΙΚΑ ΕΠΙΧΕΙΡΗΣΕΙΣ:RTG (καουτσούκ με κουτάβι) και RMG (σιδηροδρομική γήρανση) στοίβα και οργανώνουν δοχεία σε αυλές αποθήκευσης.

Διατροπικές εγκαταστάσεις:

Μεταφέρετε τα εμπορευματοκιβώτια μεταξύ διαφορετικών τρόπων μεταφοράς, όπως πλοία, φορτηγά και τρένα.

Διευκολύνετε την απρόσκοπτη κίνηση αγαθών σε κόμβους εφοδιαστικής.

Σταθμοί εμπορευματικών εμπορευματοκιβωτίων (CFS):

Χειριστείτε τη διαλογή, την αποθήκευση και την ενοποίηση των εμπορευματοκιβωτίων προτού μεταφερθούν στον τελικό προορισμό τους.

Κέντρα αποθήκευσης και διανομής:

Διαχειριστείτε την αποθήκευση και την κίνηση των εμπορευματοκιβωτίων σε μεγάλους κόμβους εφοδιαστικής και διανομής.

Κατασκευή και βιομηχανικές εγκαταστάσεις:

Χειριστείτε βαριά φορτία και υπερμεγέθη εμπορευματοκιβώτια σε βιομηχανικά περιβάλλοντα, όπως χαλύβδινα εργοστάσια ή εργοστάσια αυτοκινήτων.

Αποθήκες εσωτερικού εμπορευματοκιβωτίου (ICD):

Παρέχετε προσωρινή αποθήκευση και χειρισμό δοχείων μακριά από τα λιμάνια.

Στρατιωτική και αμυντική εφοδιαστική:

Χρησιμοποιείται για τη διαχείριση των εμπορευματοκιβωτίων σε στρατιωτικές λειτουργίες εφοδιαστικής, συμπεριλαμβανομένης της ανάπτυξης και της διαχείρισης της αλυσίδας εφοδιασμού.

 

1. Ανάλυση απαίτησης και τεχνικός σχεδιασμός
Διαβούλευση πελατών: Κατανόηση των ειδικών αναγκών του πελάτη (χωρητικότητα φόρτωσης, εύρος, ύψος ανύψωσης, εργασιακό περιβάλλον, σύστημα ελέγχου, χαρακτηριστικά ασφαλείας).
Αξιολόγηση του χώρου: Αξιολογήστε τον ιστότοπο εγκατάστασης, τις περιβαλλοντικές συνθήκες και τους ειδικούς περιορισμούς.
Σχεδιασμός μηχανικής:
Αναπτύξτε λεπτομερή 3D σχέδια CAD και δομικούς υπολογισμούς για τη δοκός, τα τελικά καροτσάκια, το καροτσάκι, τον ανυψωτήρα και τα ηλεκτρικά συστήματα.
Προσαρμογή εξαρτημάτων όπως κινητήρες, φρένα, πίνακες ελέγχου και συσκευές ασφαλείας που βασίζονται σε προδιαγραφές έργου.
Εξασφαλίστε τη συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα (ISO, FEM, CMAA κ.λπ.).
2. Προμήθεια υλικού
Χάλυβα δομής Υλικά: Πηγή πλακών υψηλής ποιότητας, δοκούς και προφίλ (Q235B\/Q355B ή ισοδύναμο) για τη δοκός και το πλαίσιο.
Ηλεκτρικά και μηχανικά εξαρτήματα: κινητήρες αγοράς, κιβώτια ταχυτήτων, φρένα, ανυψωτικά μέρη, πίνακες ελέγχου, διακόπτες ορίων, καλώδια και άλλα ηλεκτρικά εξαρτήματα από εγκεκριμένους προμηθευτές.
Στοιχεία ειδικότητας: Παραγγείλετε πρόσθετα προσαρμοσμένα εξαρτήματα (π.χ., κινητήρες από ανοξείδωτο χάλυβα, εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα ή φινιρίσματα ανθεκτικών στη διάβρωση, αν χρειαστεί).
3. Κατασκευή δομής χάλυβα
Κοπή: Χρησιμοποιήστε μηχανές κοπής CNC ή κόπτες λέιζερ για να επεξεργαστείτε τις πλάκες και τα προφίλ χάλυβα σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού.
BEVELING: Εκτελέστε την προετοιμασία ακμής για συγκόλληση χρησιμοποιώντας μηχανές κηλίδας.
Συγκόλληση:
Συγκολλήστε την κύρια δοκός, τα τελικά καροτσάκια και άλλα δομικά συστατικά σύμφωνα με πιστοποιημένες διαδικασίες συγκόλλησης.
Διεξαγωγή επιθεωρήσεων συγκόλλησης (οπτική επιθεώρηση, υπερήχων ή δοκιμές ακτίνων Χ, εάν απαιτείται).
Ισχυρισμός: Χρησιμοποιήστε υδραυλικές πιέσεις για να εξασφαλίσετε ότι η δοκός και το πλαίσιο είναι ευθεία και διαστασιακά ακριβή.
Μη μηχανική κατεργασία: Σημεία σύνδεσης κλειδιού μηχανής (π.χ. βάσεις τροχών, σιδηροτροχιά) για ακριβή συναρμολόγηση.
4. Επιφανειακή επεξεργασία
Ανατίναξη άμμου\/πυροβολισμού: Αφαιρέστε τη σκουριά, την κλίμακα και τις επιφανειακές ακαθαρσίες από τη δομή του χάλυβα για να επιτευχθεί SA2.5 ή καλύτερος βαθμός επιφάνειας.
Ζωγραφική\/Επικάλυψη:
Εφαρμόστε αστάρι και φινίρισμα παλτά με βάση τις περιβαλλοντικές συνθήκες εργασίας (π.χ., βαφή θαλάσσιας ποιότητας για εξωτερικούς γερανούς).
Προαιρετικά: Εφαρμόστε επικαλύψεις αντι-διάσημο, αντι-στατικές ή εκρήξεις ανάλογα με τις απαιτήσεις του πελάτη.
5.
Συναρμολόγηση ανυψωτήρα και καροτσάκι:
Συναρμολογήστε το ηλεκτρικό σύστημα ανυψωτήρα και το καροτσάκι, συμπεριλαμβανομένων των κινητήρων, των μειωτήρων γραναζιών, των συρματόσχοινων ή των αλυσίδων και των μπλοκ αγκίστρου.
Οι διακόπτες ορίων προ-εγκατάστασης, τα φρένα και οι τροχοί καλωδίων.
Συναρμολόγηση τελικής μεταφοράς:
Εγκαταστήστε τους τροχούς, τα ρουλεμάν, τα buffer και τις οδηγίες στα τελικά καροτσάκια.
Ηλεκτρική καλωδίωση:
Τα βασικά εξαρτήματα προ-συρμάτων (π.χ. κινητήρα ανύψωσης, κινητήρας καροτσάκι) σύμφωνα με την ηλεκτρική διάταξη.
Εγκαταστήστε τα συστήματα ελέγχου, τα καλώδια τροφοδοσίας, τα συστήματα γιουάρ ή τους μεταφορείς καλωδίων.
6.
Προ-συναρμολογήστε το δοκό, τα τελικά καροτσάκια, τον ανυψωτήρα, το καροτσάκι και το ηλεκτρικό σύστημα στο εργοστάσιο για να εξασφαλίσετε την κατάλληλη εφαρμογή και ευθυγράμμιση.
Διεξαγωγή ελέγχων ανοχής σε κρίσιμες διαστάσεις (π.χ., το εύρος, το μεταξόνιο και τις διαγώνιες μετρήσεις).
7. Δοκιμές εργοστασίου (επιθεώρηση πριν από την παράδοση)
Μηχανικοί έλεγχοι: Εκτελέστε δοκιμές μη φορτίου και μερικής φόρτωσης σε συστήματα ανύψωσης, ταξιδιού καροτσάκι και γερανού για να επαληθεύσετε την ομαλή και αξιόπιστη λειτουργία.
Ηλεκτρική δοκιμή: Επαληθεύστε τη σωστή λειτουργία των κινητήρων, των πλαισίων ελέγχου, των διακόπτη ορίων, των συναγερμών και των συσκευών ασφαλείας.
Επιθεώρηση ασφαλείας:
Δοκιμές προστασίας υπερφόρτωσης.
Επαλήθευση συστήματος έκτακτης ανάγκης και επαλήθευση του συστήματος φρένων.
Ελέγξτε για τη σωστή λειτουργία των συναγερμών ήχου και φωτός.
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Μια επιθεώρηση τρίτου μέρους μπορεί να διευθετηθεί εάν απαιτείται από τον πελάτη.
8. Αποσυναρμολόγηση και συσκευασία
Αποσυναρμολογήστε τα κύρια συστατικά (δοκός, καροτσάκι, ανυψωτήρα, τελικά καροτσάκια) για μεταφορά.
Προστατέψτε όλες τις επιφάνειες με έλαιο κατά του διάσημο ή προστατευτικά περιτυλίγματα.
Χρησιμοποιήστε ενισχυμένα ξύλινα κιβώτια ή χάλυβα για ευαίσθητα εξαρτήματα όπως κινητήρες, συστήματα ελέγχου και ηλεκτρικά μέρη.
9. Παράδοση και εφοδιαστική
Οργανώστε τη μεταφορά (με φορτηγό, σιδηρόδρομο ή θάλασσα) στον ιστότοπο του πελάτη.
Παρέχετε λεπτομερή εγχειρίδια εγκατάστασης, ηλεκτρικά διαγράμματα και οδηγούς λειτουργίας μαζί με την αποστολή.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια πλατφόρμα διαχείρισης ευφυούς εξοπλισμού και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σύνολα) των ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σύνολα (σύνολα) και ο ρυθμός δικτύωσης εξοπλισμού θα φθάσει το 95%. 32 γραμμές συγκόλλησης έχουν τεθεί σε χρήση, 50 προγραμματίζονται να εγκατασταθούν και ο ρυθμός αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.