Αγροτικός γερανός

1. Ο γερανός Grantry μεμονωμένα δοκάρια είναι μια οικονομικά αποδοτική και αποτελεσματική λύση ανύψωσης σχεδιασμένη για εσωτερικές και εξωτερικές εργασίες χειρισμού υλικών. Διαθέτει μια ενιαία δοκό που υποστηρίζεται από δύο πόδια, που τρέχει σε ράγες ή τροχούς, καθιστώντας την εξαιρετική εναλλακτική λύση για τους γερανούς των εναέριων κεφαλών όταν μια μόνιμη δομή δεν είναι εφικτή. Αυτός ο γερανός χρησιμοποιείται ευρέως σε εργαστήρια, αποθήκες, καταστήματα συντήρησης και γραμμές συναρμολόγησης.

2. Key Χαρακτηριστικά
Ελαφρύ και συμπαγής σχεδιασμός - εξοικονομεί χώρο και μειώνει το κόστος εγκατάστασης.
Υψηλή απόδοση - ομαλή λειτουργία με ακριβή ανύψωση και τοποθέτηση.
Ευέλικτη κινητικότητα-Διατίθεται σε σταθερά μοντέλα με τιμές με τροχούς.
Ισχυρή και ανθεκτική-δομή χάλυβα υψηλής ποιότητας με επικάλυψη κατά της διάσπασης.
Ενισχυμένη ασφάλεια-Εξοπλισμένη με προστασία υπερφόρτωσης, στάση έκτακτης ανάγκης και συστήματα κατά της σύγκρουσης.

Τόπος προέλευσης: Henan, Κίνα

Εγγύηση: 2 χρόνια

Βάρος (kg): 60000 kg

Ένθετα εξερχόμενων βίντεο: παρέχονται

Αναφορά δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται

Εφαρμογή: αποθήκες, εργοστάσιο και άλλο μέρος

Τύπος γερανού: Τύπος πλαισίου γερανού

Ταξιδιωτική ταχύτητα: 20m\/λεπτό

Μηχανισμός ανύψωσης: ηλεκτρικός ανυψωτικός

Μέθοδος ελέγχου: Έλεγχος εδάφους+ τηλεχειριστήριο (προσαρμοσμένο)

Εργασία: A5

Θερμοκρασία εργασίας: -20 ~ +40 βαθμός

Βιομηχανική τάση: 380V50HZ3Phanse ή άλλο

Χρώμα: Προσαρμοσμένο

Προσαρμογή: αποδεκτή

1.

1) Δομή & Υλικό:
Κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής αντοχής (π.χ. Q235B ή Q345B).
Συνήθως μια δομή δοκού ή δέσμες I, ανάλογα με τις απαιτήσεις φόρτωσης.
Σχεδιασμένο με ενισχύσεις για την πρόληψη της εκτροπής και της κάμψης.
2) Λειτουργία φόρτωσης:
Υποστηρίζει τον ηλεκτρικό ανυψωτήρα ή το καροτσάκι, επιτρέποντας την οριζόντια κίνηση.
Μεταφέρει το φορτίο στα πόδια και στη συνέχεια στο έδαφος μέσω των τροχών.
3) Σύνδεση και συναρμολόγηση:
Συνδεδεμένα με τα πόδια χρησιμοποιώντας βιδωτές ή συγκολλημένες αρθρώσεις.
Εξοπλισμένο με τελικά καροτσάκια για σταθερότητα.
4) Προσαρμογή & Σχεδιασμός Σκέψεις:
Το Span & Length εξαρτάται από το μέγεθος του εργαστηρίου.
Η ικανότητα ανύψωσης συνήθως κυμαίνεται από 1 τόνο έως 20 τόνους.
Μπορεί να περιλαμβάνει διαδρόμους και πλατφόρμες συντήρησης, εάν χρειαστεί.

2. Σύστημα απορροής

1) Μηχανισμός ανύψωσης (ανυψωτήρας ή τρόλεϊ)
Συνήθως ένας ανυψωτήρας ηλεκτρικού συρματόσχοινο ή ένας ανελκυστήρας ηλεκτρικής αλυσίδας, ανάλογα με την ικανότητα ανύψωσης.
Μετακινείται κατά μήκος της κύριας δέσμης για να τοποθετήσετε με ακρίβεια το φορτίο.
Ελεγχόμενο από ένα μηχανοκίνητο σύστημα με κιβώτιο ταχυτήτων για ομαλή λειτουργία.
2) Hoist Motor & Gearbox
Που τροφοδοτείται από ηλεκτρικό κινητήρα (συχνά τριφασικός κινητήρας για βιομηχανικές εφαρμογές).
Περιλαμβάνει ένα κιβώτιο ταχυτήτων μείωσης για την ρύθμιση της ταχύτητας και την παροχή ροπής.
Εξοπλισμένο με φρένα για ασφαλή συγκράτηση φορτίου.
3) Συσκευές χειρισμού αγκίστρου και φόρτωσης
Αγκίστρας χάλυβα βαρέως τύπου για ασφαλή ανύψωση.
Ορισμένα μοντέλα έχουν συνημμένα όπως μαγνήτες ανύψωσης, σφιγκτήρες ή δοκούς διανομής για εξειδικευμένα φορτία.
4) Σύστημα συρματόσχοινων ή αλυσίδας
Οι ανελκυστήρες συρματόσχοινων χρησιμοποιούν χαλύβδινα συρματόσχοινα που τραυματίστηκαν γύρω από ένα τύμπανο.
Οι ανυψωτικές αλυσίδες χρησιμοποιούν αλυσίδες ανυψωτικών βαρέων τύπων.
5) Χαρακτηριστικά ασφαλείας
Περιορίστε τους διακόπτες για να αποφευχθεί η ανύψωση ή η υπερβολική μείωση.
Προστασία υπερφόρτωσης για την πρόληψη υπερβολικών φορτίων.
Σύστημα διακοπής έκτακτης ανάγκης για γρήγορη στάση. αποτυχία.

3.ημεταφορά

1) Δομή & Σχεδιασμός
Συνήθως κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής αντοχής.
Αποτελείται από ένα συγκολλημένο ή βιδωμένο πλαίσιο για να εξασφαλιστεί η ανθεκτικότητα.
Στεγάζει τα συγκροτήματα τροχών που επιτρέπουν την ομαλή κίνηση κατά μήκος της διαδρομής.
2) Στοιχεία
Τροχοί: Μπορεί να κατασκευαστεί από σφυρήλατο χάλυβα ή πολυουρεθάνη, ανάλογα με την εφαρμογή.
Σύστημα κίνησης: Συνήθως εξοπλισμένο με μηχανισμό με κινητήρα για ελεγχόμενη κίνηση.
Εδυμόνια: Μειώστε την τριβή και ενισχύστε την αποδοτικότητα της κίνησης.
Buffer: Εγκαταστάθηκε για να αποφευχθεί η υπερβολική επίδραση στα άκρα της πίστα.
3) Λειτουργίες
Υποστηρίζει και σταθεροποιεί τη δομή της ενιαίας δοκού.
Εξασφαλίζει την ομαλή διαμήκη κίνηση κατά μήκος του καταστήματος.
Λειτουργεί σε συντονισμό με τον κινητήρα και το σύστημα ελέγχου του γερανού για ακριβή τοποθέτηση.
4) Τύποι τελικών καροτσιών
Μηχανή τελικής μεταφοράς: Για μεγαλύτερη, τροφοδοτημένη κίνηση.
Χειροκίνητη τελική μεταφορά: κατάλληλο για εφαρμογές μικρής κλίμακας όπου η χειροκίνητη κίνηση είναι επαρκής.

4. Μηχανισμός ταξιδιού

1) Κύρια εξαρτήματα
End Carriages: Στεγάζει τους τροχούς, τον κινητήρα και το σύστημα κίνησης για να υποστηρίξει και να καθοδηγήσει την κίνηση.
Ταξιδιωτικοί τροχοί: συνήθως κατασκευασμένα από σφυρήλατο χάλυβα ή πολυουρεθάνη, ανάλογα με το δάπεδο ή τον τύπο της σιδηροτροχιάς.
Μηχανισμός κίνησης: Περιλαμβάνει ηλεκτρικό κινητήρα, κιβώτιο ταχυτήτων και σύστημα φρένων για ελεγχόμενη κίνηση.
Σύστημα ελέγχου: Μπορεί να λειτουργήσει μέσω ελέγχου μενταγιόν, τηλεχειριστηρίου ή καμπίνας (αν υπάρχει).
Buffers & Limit Switches: Αποτρέψτε τον γερανό να ξεπεράσει τα άκρα της πίστα και να ενισχύσει την ασφάλεια.
2) Τύποι ταξιδιωτικών μηχανισμών
Μηχανισμός μηχανισμού ταξιδιού (ηλεκτρική μονάδα)
Χρησιμοποιεί ηλεκτρικούς κινητήρες για να οδηγήσει τους τροχούς.
Παρέχει ομαλή επιτάχυνση και επιβράδυνση.
Εξοπλισμένο με VFD (μονάδα μεταβλητής συχνότητας) για έλεγχο ταχύτητας.
Ιδανικό για συχνές και βαρέως τύπου επιχειρήσεων.

5. Μηχανισμός ταξιδιού Trolley

1) Κινητήρας οδήγησης καροτσάκι: Ο κινητήρας της μονάδας δίσκου είναι συνήθως ένας ηλεκτρικός κινητήρας που παρέχει την ισχύ για την κίνηση του καροτσιού κατά μήκος της δοκού γερανού. Συνήθως συνδέεται με τους τροχούς του καροτσιού μέσω γραναζιών και άλλων μηχανικών εξαρτημάτων.
2) Τροχοί καροτσάκι: Οι τροχοί είναι τοποθετημένοι στο καροτσάκι, επιτρέποντάς του να ταξιδεύει κατά μήκος της σιδηροτροχιάς ή της δέσμης της δοκού του γερανού. Αυτοί οι τροχοί έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται το βάρος του καροτσιού και το φορτίο που μεταφέρει.
3) Σιδηρόδρομος ή τροχιά: Η δοκός του γερανού είναι εφοδιασμένη με σιδηροτροχιά ή τροχιά που τρέχουν οι τροχοί καροτσάκι. Αυτό εξασφαλίζει ομαλή κίνηση και υποστηρίζει ολόκληρο το βάρος του καροτσιού και το φορτίο του.
4) Σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου: Η κίνηση του τρόλεϊ ελέγχεται συνήθως μέσω ενός ηλεκτρικού συστήματος ελέγχου που επιτρέπει στον χειριστή να ελέγχει την κατεύθυνση, την ταχύτητα και τη διακοπή του καροτσιού.
5) Φρένα: Για να σταματήσετε το καροτσάκι όταν είναι απαραίτητο, χρησιμοποιείται τυπικά ένα σύστημα ηλεκτρομαγνητικής φρένων. Αυτό εξασφαλίζει ότι το καροτσάκι μπορεί να σταματήσει με ασφάλεια, ακόμη και αν η ισχύς αποκοπεί.
6) Εδυμόνια και υποστηρίξεις: Τα ρουλεμάν χρησιμοποιούνται για τη μείωση της τριβής και της φθοράς μεταξύ των τροχών καροτσιού και της δοκού γερανού. Οι υποστηρίξεις διατηρούν το καροτσάκι ευθυγραμμισμένο και στη θέση του κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
7) Μηχανισμός κίνησης: Ο μηχανισμός συνήθως αποτελείται από κινητήρα, κιβώτιο ταχυτήτων και αλυσίδας ή σχοινιού, η οποία μεταδίδει ισχύ στους τροχούς, επιτρέποντας στο καροτσάκι να ταξιδεύει κατά μήκος της δοκού.
8) Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Χαρακτηριστικά όπως οι διακόπτες ορίων, οι συσκευές κατά της σύγκρουσης και η προστασία υπερφόρτωσης εξασφαλίζουν την ασφαλή λειτουργία του μηχανισμού τροχιάς.

6. Σκηνή τροχού

Λειτουργία τροχών γερανού:
1) Υποστήριξη φόρτωσης: Η κύρια λειτουργία των τροχών γερανού είναι να υποστηρίξει το βάρος ολόκληρης της δομής του γερανού, συμπεριλαμβανομένου του φορτίου που μεταφέρει. Οι τροχοί συμβάλλουν στη διανομή του φορτίου ομοιόμορφα πάνω από τα κομμάτια για να αποφευχθεί η υπερβολική φθορά στη σιδηροτροχιά.
2) Κίνηση: Οι τροχοί επιτρέπουν στον γερανό να ταξιδεύει ομαλά κατά μήκος της σιδηροτροχιάς ή της διαδρομής, επιτρέποντας στον γερανό γερανού να κινείται οριζόντια σε όλη την περιοχή εργασίας.
3) Σταθερότητα: Οι κατάλληλα σχεδιασμένοι τροχοί εξασφαλίζουν ότι ο γερανός παραμένει σταθερός κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Οι τροχοί, μαζί με τα κομμάτια, καθοδηγούν την κίνηση του γερανού και αποτρέπουν την ανατροπή ή την εκτροχιασμό.

7. Σκίνιο

1) Σώμα άγκιστου:
Το σώμα του άγκιστου είναι συνήθως κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής αντοχής ή κράμα για να αντέξει τα βαριά φορτία που μεταφέρει. Είναι διαμορφωμένο με ένα ευρύ άνοιγμα στην κορυφή και ένα αιχμηρό ή κωνικό άκρο στο κάτω μέρος για να συνδέεται με ασφάλεια το φορτίο.
2) ΛΑΤΑ ΑΣΦΑΛΕΙΑΣ:
Το άγκιστρο περιλαμβάνει συχνά μάνδαλο ασφαλείας ή αλίευση για να αποφευχθεί η τυχαία αποσύνδεση του φορτίου. Αυτό το μάνδαλο μπορεί να φορτωθεί με ελατήριο και έχει σχεδιαστεί για να κλείνει αυτόματα πάνω από το σημείο ανύψωσης του φορτίου για να αποφευχθεί η απελευθέρωση κατά τη λειτουργία του γερανού.
Ορισμένα άγκιστρα είναι εξοπλισμένα με μηχανισμούς ασφάλισης για την περαιτέρω ενίσχυση της ασφάλειας κατά την ανύψωση.
3) Στρεπτικός μηχανισμός:
Το άγκιστρο μπορεί να τοποθετηθεί σε περιστροφή, επιτρέποντάς του να περιστρέφεται ελεύθερα. Αυτή η λειτουργία βοηθά το άγκιστρο να παραμένει ευθυγραμμισμένο με το φορτίο και να μειώνει τον κίνδυνο συστροφής ή πίεσης στο καλώδιο ή την αλυσίδα ανύψωσης. Ο περιστρεφόμενος μηχανισμός παρέχει επίσης μεγαλύτερη δυνατότητα ελιγμών κατά τη μετακίνηση του φορτίου.

8. Μοντέρη

Συντήρηση κινητήρα:
1) Τακτικές επιθεωρήσεις:
Οι τακτικές επιθεωρήσεις είναι απαραίτητες για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματική λειτουργία του κινητήρα. Οι βασικές περιοχές για έλεγχο περιλαμβάνουν τις ηλεκτρικές συνδέσεις, το σύστημα ψύξης, τα ρουλεμάν και το περίβλημα κινητήρα για σημάδια φθοράς ή υπερθέρμανσης.
2) λίπανση:
Τα ρουλεμάν και τα κινούμενα μέρη του κινητήρα θα πρέπει να λιπαίνονται σωστά για να μειώσουν την τριβή και να αποτρέψουν τις ζημιές λόγω υπερθέρμανσης ή φθοράς.
3) Καθαρισμός:
Η βρωμιά, η σκόνη και τα συντρίμμια μπορούν να επηρεάσουν την απόδοση του κινητήρα, ειδικά σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Ο τακτικός καθαρισμός του κινητήρα και τα εξαρτήματά του βοηθά στη διατήρηση της αποτελεσματικής λειτουργίας και στην πρόληψη της υπερθέρμανσης.
4) Αντικατάσταση φθαρμένων τμημάτων:
Με την πάροδο του χρόνου, τμήματα του κινητήρα, όπως βούρτσες ή ρουλεμάν, ενδέχεται να φθείρονται και πρέπει να αντικατασταθούν. Η έγκαιρη αντικατάσταση αυτών των εξαρτημάτων εξασφαλίζει ότι ο κινητήρας λειτουργεί ομαλά και αποφεύγει το μη προγραμματισμένο χρόνο διακοπής.

.

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός και διακόπτη ορίου

1) Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός:
Το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός είναι ένα χαρακτηριστικό ασφαλείας που ειδοποιεί τόσο τον χειριστή του γερανού όσο και το κοντινό προσωπικό σχετικά με κρίσιμες συνθήκες λειτουργίας ή μη φυσιολογικές καταστάσεις. Αυτές οι ειδοποιήσεις μπορούν να αποτρέψουν τα ατυχήματα και να εξασφαλίσουν ασφαλή λειτουργία γερανού σε πολυάσχολα ή θορυβώδη περιβάλλοντα.
2) Διακόπτης ορίων:
Σκοπός και λειτουργικότητα:
Ένας διακόπτης ορίου είναι μια συσκευή ασφαλείας που χρησιμοποιείται για να εμποδίσει τον γερανό να κινείται πέρα ​​από το προκαθορισμένο εύρος κίνησης, είτε κατακόρυφα (ανυψωμένος είτε ανύψωση) ή οριζόντια (κίνημα καροτσάκι ή γερανογυνεία). Ο διακόπτης ορίων βοηθά στην πρόληψη της μηχανικής βλάβης στον γερανό, τις ράγες ή τη δομή εξασφαλίζοντας ότι δεν υπερβαίνει και προκαλεί μηχανική αποτυχία.

10. Συσκευές ασφαλείας

1) Συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης:
Σκοπός: Η συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης εμποδίζει τον γερανό από την ανύψωση φορτίου που υπερβαίνουν το μέγιστο ασφαλές φορτίο εργασίας (SWL). Η υπερφόρτωση μπορεί να προκαλέσει δομική βλάβη στον γερανό και να δημιουργήσει σοβαρούς κινδύνους για την ασφάλεια.
2) Όρια διακόπτες:
Σκοπός: Οι διακόπτες ορίων χρησιμοποιούνται για τον περιορισμό της κίνησης του γερανού σε προκαθορισμένες ασφαλείς θέσεις, τόσο κάθετα όσο και οριζόντια, για να αποφευχθεί η μηχανική βλάβη ή οι επικίνδυνες καταστάσεις.
3) Λείτορα ασφαλείας σε γάντζο γερανού:
Σκοπός: Το μάνδαλο ασφαλείας (ή η αλίευση ασφαλείας) εμποδίζει το φορτίο να αποσυνδεθεί τυχαία από το γάντζο του γερανού κατά τη διάρκεια της ανύψωσης ή της κίνησης.
4) Κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης:
Σκοπός: Το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης είναι ένα κρίσιμο χαρακτηριστικό ασφάλειας που επιτρέπει στον χειριστή του γερανού να σταματήσει αμέσως όλες τις κινήσεις του γερανού σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης ή επικίνδυνης κατάστασης.
5) Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός:
Σκοπός: Το σύστημα συναγερμού ειδοποιεί τόσο τον χειριστή όσο και τους κοντινούς εργαζόμενους σε πιθανούς κινδύνους ή κρίσιμες συνθήκες.

11. Λειτουργία ελέγχου

1) Έλεγχος καμπίνας (έλεγχος καμπίνας του χειριστή):
Περιγραφή: Σε αυτή τη λειτουργία ελέγχου, ο χειριστής γερανού βρίσκεται μέσα σε μια καμπίνα (συνήθως τοποθετημένη στον γερανό ή σε μια πλατφόρμα) από όπου μπορούν να ελέγξουν άμεσα τις κινήσεις του γερανού.
2) Έλεγχος μενταγιόν (τηλεχειριστήριο καλωδίων):
Περιγραφή: Στο κρεμαστό έλεγχο, ο χειριστής γερανού χρησιμοποιεί μια συσκευή τηλεχειριστηρίου (κρεμαστό) που συνδέεται με τον γερανό από ένα καλώδιο για τον έλεγχο των κινήσεων του.
3) Ραδιοφωνικό τηλεχειριστήριο:
Περιγραφή: Το τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου είναι ένα ασύρματο σύστημα ελέγχου που επιτρέπει στον χειριστή του γερανού να ελέγχει τον γερανό από απόσταση, χρησιμοποιώντας μια συσκευή χειρός με ραδιοφωνική επικοινωνία.
4) Αυτόματο έλεγχο (αυτοματοποιημένος ή ημιαυτόματος έλεγχος):
Περιγραφή: Σε αυτοματοποιημένο έλεγχο, οι κινήσεις του γερανού ελέγχονται από προ-προγραμματισμένες ρυθμίσεις ή αλγόριθμους, οι οποίες μπορούν να λειτουργούν χωρίς συνεχή ανθρώπινη παρέμβαση. Αυτό το σύστημα χρησιμοποιείται συχνά για επαναλαμβανόμενες εργασίες ή όταν η ακρίβεια και η απόδοση είναι υψίστης σημασίας.

Σκίτσο

Κύριος τεχνικός

1. Κόστος-αποτελεσματικότητα
Χαμηλότερη αρχική επένδυση: Ένας γερανός γερανού μεμονωμένες δοκοί γενικά κοστίζει λιγότερο για την κατασκευή και την εγκατάσταση σε σύγκριση με τους γερανούς διπλής δοκού επειδή χρησιμοποιεί λιγότερα υλικά (μία δοκός αντί για δύο).
Μειωμένο κόστος συντήρησης: Με μια απλούστερη δομή, οι απαιτήσεις συντήρησης και το κόστος είναι χαμηλότερα σε σύγκριση με πιο σύνθετα σχέδια γερανών.
2. Αποδοτικότητα χώρου
Μεγιστοποιημένη αίθουσα κεφαλής: Επειδή ένας γερανός δοκών έχει μια απλούστερη δομή, μπορεί να σχεδιαστεί για να μεγιστοποιήσει την κεφαλή, προσφέροντας πιο κατακόρυφο χώρο για ανυψωτικές εργασίες.
Compact Design: Ο συμπαγής σχεδιασμός του καθιστά ιδανικό για περιβάλλοντα όπου ο χώρος είναι περιορισμένος. Η δομή μεμονωμένων δοκών επιτρέπει την αποτελεσματική χρήση του χώρου, καθιστώντας την κατάλληλη για μικρότερα εργαστήρια ή αποθήκες.
3. Ευελιξία στο σχεδιασμό
Προσαρμόσιμο: Οι γερανοί γερανογόνου μεμονωμένες δοκοί μπορούν να προσαρμοστούν ώστε να ταιριάζουν σε διάφορα εργασιακά περιβάλλοντα, συμπεριλαμβανομένης της προσαρμογής του διαστήματος του γερανού, του ύψους της ανύψωσης και της χωρητικότητας φορτίου για την κάλυψη συγκεκριμένων επιχειρησιακών αναγκών.
Προσαρμοστικότητα: Αυτοί οι γερανοί μπορούν να προσαρμοστούν για εσωτερική ή εξωτερική χρήση, με διαφορετικές διαμορφώσεις ράγων ή κομματιών, ανάλογα με τη διάταξη του χώρου εργασίας.
4. Αποδοτικότητα σε λειτουργία
Βελτιωμένη ταχύτητα ανύψωσης: Οι γερανοί γερανού μεμονωμένες δοκοί μπορούν να σχεδιαστούν για ταχύτερη ανύψωση και μείωση ταχύτητες, βελτιώνοντας την παραγωγικότητα σε αποθήκες ή εργοστάσια με υψηλές απαιτήσεις απόδοσης.
Απλούστερη λειτουργία: Με λιγότερα εξαρτήματα από τους γερανούς διπλής δοκού, οι γερανοί γερανού με μονή δοκού είναι ευκολότερο να λειτουργούν, επιτρέποντας ταχύτερη προσαρμογή από τους χειριστές γερανών.
5. Αυξημένη ασφάλεια
Σταθερός χειρισμός φορτίου: Ο σχεδιασμός του ενιαίου γερανού της δοκού εξασφαλίζει σταθερό και αξιόπιστο χειρισμό φορτίου, μειώνοντας τον κίνδυνο ανατροπής ή ταλάντευσης φορτίων.
Χαρακτηριστικά ορίων και χαρακτηριστικά ασφαλείας: Οι γερανοί μεμονωμένων δοκών συχνά διατίθενται εξοπλισμένοι με οριακούς διακόπτες, συσκευές προστασίας υπερφόρτωσης και συστήματα συναγερμού για την ενίσχυση της λειτουργικής ασφάλειας και την πρόληψη ατυχημάτων.
6. Κάτω κατανάλωση ενέργειας
Ενεργειακή απόδοση: Με ελαφρύτερο πλαίσιο και απλούστερα εξαρτήματα, οι γερανοί μεμονωμένων δοκών συνήθως καταναλώνουν λιγότερη ισχύ από τους γερανούς διπλής δοκού. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε χαμηλότερα λειτουργικά έξοδα με την πάροδο του χρόνου.
Αποτελεσματική χρήση του κινητήρα: Η ικανότητα ανύψωσης του γερανού είναι συχνά επαρκής για πολλές βιομηχανικές εφαρμογές, που σημαίνει ότι απαιτείται λιγότερη ισχύς για την ανύψωση του ίδιου βάρους.

1.
Εφαρμογή: Στα εργοστάσια και οι εγκαταστάσεις παραγωγής, οι γερανοί γκαράζ με ενιαία δοκός χρησιμοποιούνται για την ανύψωση και τη μεταφορά πρώτων υλών, εξαρτημάτων και τελικών προϊόντων κατά μήκος της γραμμής συναρμολόγησης.
Οφέλη: Αυτοί οι γερανοί μπορούν να χειριστούν αποτελεσματικά τα μέτρια έως τα ελαφριά φορτία, βελτιώνοντας την παραγωγή και εξασφαλίζοντας την ομαλή ροή εργασίας στη διαδικασία κατασκευής.
2. Αποθήκες και κέντρα διανομής
Εφαρμογή: Σε αποθήκες, χρησιμοποιούνται γερανοί γεραντιών μεμονωμένες δοκοί για να μετακινηθούν αγαθά, παλέτες και άλλα αντικείμενα σε όλο το πάτωμα. Είναι ιδανικά για ανύψωση και τοποθέτηση υλικών σε ράφια αποθήκευσης ή φορτηγά εκφόρτωσης.
Οφέλη: Ο σχεδιασμός εξοικονόμησης χώρου τους επιτρέπει να εργάζονται σε σφιχτά διαδρόμους και να βελτιώνουν τον οργανισμό αποθήκευσης, καθιστώντας τα τέλεια για αποθήκες με περιορισμένο χώρο.
3. Καταστήματα μηχανών
Εφαρμογή: Σε καταστήματα μηχανών, αυτοί οι γερανοί χρησιμοποιούνται για τη χειρισμό βαρέων μηχανημάτων, εργαλείων και τεμαχίων, διευκολύνοντας την κίνηση του εξοπλισμού ή των πρώτων υλών για επεξεργασία.
Οφέλη: Επιτρέπουν τον ακριβή χειρισμό του εξοπλισμού που απαιτεί προσεκτική ανύψωση και τοποθέτηση σε περιορισμένα ή πολυάσχολα περιβάλλοντα.
4. Κατασκευή και εργασία στο χώρο
Εφαρμογή: Σε εργοτάξια, μπορούν να χρησιμοποιηθούν γερανοί με μονόνης δοκού για τη μετακίνηση δομικών υλικών, εργαλείων και προκατασκευασμένων εξαρτημάτων όπως δοκούς, σωλήνες και στήλες.
Οφέλη: Αυτοί οι γερανοί είναι ιδανικοί για περιβάλλοντα όπου ο χώρος είναι περιορισμένος ή ο γερανός πρέπει να είναι φορητός και να ρυθμιστεί γρήγορα σε ένα εργοτάξιο.
5. Φόρτωση και εκφόρτωση
Εφαρμογή: Οι γερανοί με ενιαία δοκός χρησιμοποιούνται συχνά για τη φόρτωση και εκφόρτωση υλικών από φορτηγά, δοχεία ή σιδηροδρομικές μεταφορές σε τομείς εφοδιαστικής και μεταφοράς.
Οφέλη: Βελτιώνουν την ταχύτητα και την αποτελεσματικότητα των διαδικασιών φόρτωσης και εκφόρτωσης, ειδικά για φορτία μεσαίου βάρους, εξασφαλίζοντας το λείο χειρισμό υλικών.
6. Καταστήματα συντήρησης και επισκευής
Εφαρμογή: Στα εργαστήρια συντήρησης και επισκευής, χρησιμοποιούνται γερανοί με μονή δοκού για την ανύψωση και τον κινούμενο εξοπλισμό, τα μηχανήματα ή τα οχήματα για επισκευές, συντήρηση ή συντήρηση.
Οφέλη: Αυτοί οι γερανοί διευκολύνουν την ανύψωση και τη θέση βαρέων εξαρτημάτων που πρέπει να επισκευαστούν ή να εξυπηρετηθούν, να βελτιώσουν τη ροή εργασίας και να μειώσουν το χρόνο διακοπής λειτουργίας.

1 Σχεδιασμός και Σχεδιασμός
Ανάλυση απαιτήσεων: Η διαδικασία παραγωγής αρχίζει με την κατανόηση των ειδικών αναγκών του πελάτη, όπως η ανύψωση, το ύψος, το ύψος και το λειτουργικό περιβάλλον του γερανού (εσωτερικό ή εξωτερικό).
Σχεδιασμός: Οι μηχανικοί δημιουργούν ένα σχέδιο βασισμένο στις απαιτήσεις. Τα δομικά συστατικά του γερανού (δοκός, καροτσάκι, ανυψωτήρας κ.λπ.) έχουν σχεδιαστεί χρησιμοποιώντας λογισμικό CAD, εξασφαλίζοντας ότι πληρούν τα απαραίτητα πρότυπα ασφαλείας και τις προδιαγραφές απόδοσης.
Έγκριση: Μόλις ολοκληρωθεί ο σχεδιασμός, τα σχέδια εξετάζονται και εγκρίνονται από τον πελάτη ή τις αρμόδιες αρχές πριν μετακομίσουν στο στάδιο της παραγωγής.
2. Επιλογή υλικού
Χάλυβα και εξαρτήματα: Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή του γερανού (χάλυβα για τη δοκός, τον ανυψωτή, το καροτσάκι κ.λπ.) επιλέγονται με βάση τη δύναμη, την ανθεκτικότητα και την αντίσταση σε περιβαλλοντικούς παράγοντες.
Τυπικά εξαρτήματα: εξαρτήματα όπως τροχοί, ρουλεμάν, κινητήρες, ηλεκτρικά συστήματα και άλλα αξεσουάρ προέρχονται από εγκεκριμένους προμηθευτές. Αυτά τα μέρη πρέπει να πληρούν τα πρότυπα ποιότητας της βιομηχανίας.
3. Κατασκευή εξαρτημάτων
Κοπή και διαμόρφωση: Οι χάλυβα, οι δοκοί και άλλα δομικά υλικά κόβονται, διαμορφώνονται και συγκολλούνται σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού. Οι μηχανές CNC χρησιμοποιούνται συχνά για κοπή ακριβείας.
Συγκόλληση: Τα διάφορα μέρη, όπως η κύρια δοκός, οι ακτίνες άκρων και οι δομές υποστήριξης, συγκολλούνται μαζί. Η συγκόλληση γίνεται από έμπειρους συγκολλητές για να εξασφαλιστεί η δύναμη και η ακρίβεια.
Μη μηχανική κατεργασία: Ορισμένα εξαρτήματα ενδέχεται να απαιτούν κατεργασία για ακριβή εφαρμογή, όπως η κατασκευή των τροχών, των κιβωτίων ταχυτήτων, των κιβωτίων ταχυτήτων ή άλλων μηχανικών εξαρτημάτων.
4. Συναρμολόγηση δομικών εξαρτημάτων
Συναρμολόγηση δοκού: Η κύρια ενιαία δοκός, συνήθως κατασκευασμένη από δέσμες I ή δοκούς κουτιού, συναρμολογείται πρώτα. Αυτό περιλαμβάνει την ένταξη στις χάλυβα και τις δοκούς για να σχηματίσουν το κύριο δομικό πλαίσιο του γερανού.
Τα άκρα και τα πλαίσια υποστήριξης: Οι ακροδέκτες, τα οποία επιτρέπουν στον γερανό να ταξιδεύει κατά μήκος των σιδηροτροχιών, κατασκευάζονται και συνδέονται με την κύρια δοκός. Τα πλαίσια υποστήριξης και τα σημεία τοποθέτησης για το καροτσάκι και τον ανυψωτήρα προστίθενται επίσης.
ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ ΤΡΟΛΟΓΙΟ ΚΑΙ ΑΣΦΑΛΕΙΑΣ: Το καροτσάκι, το οποίο κινείται κατά μήκος της δοκού, συναρμολογείται μαζί με τον μηχανισμό ανύψωσης, συμπεριλαμβανομένου του κινητήρα ανυψωτικού κινητήρα, του τυμπάνου, του σχοινιού και του άγκυρο.
5. Εγκατάσταση ηλεκτρικών και μηχανικών συστημάτων
Κινητήρα και ηλεκτρικό σύστημα: Ο κινητήρας, η ηλεκτρική καλωδίωση και οι πίνακες ελέγχου εγκαθίστανται στον γερανό. Αυτά τα συστήματα θα ελέγχουν την κίνηση του γερανού (ανύψωση, καροτσάκι, ταξίδια gantry) και ενσωματώνουν χαρακτηριστικά ασφαλείας όπως οι διακόπτες ορίων και η υπερφόρτωση.
Σύστημα ελέγχου: Ο γερανός είναι εξοπλισμένος με συστήματα ελέγχου, όπως χειριστήρια μενταγιόν, χειριστήρια καμπίνας ή τηλεχειριστήρια ραδιοφώνου, ανάλογα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού. Οι πίνακες ελέγχου και η καλωδίωση εγκαθίστανται και δοκιμάζονται προσεκτικά.
Συσκευές ασφαλείας: Χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως οι διακόπτες ορίων, οι συναγερμοί και η προστασία υπερφόρτωσης, εγκαθίστανται και ενσύρματα στο ηλεκτρικό σύστημα για να εξασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία.
6. Τελική συναρμολόγηση και προσαρμογές
Εγκατάσταση τροχών και σιδηροδρόμων: Οι τροχοί του γερανού, οι οποίοι επιτρέπουν να ταξιδεύουν κατά μήκος της διαδρομής, τοποθετούνται στη δομή. Αυτοί οι τροχοί είναι συνήθως εφοδιασμένοι με ρουλεμάν υψηλής αντοχής για ομαλή κίνηση.
Τελική δομική συναρμολόγηση: όλα τα υπόλοιπα εξαρτήματα, όπως το άγκιστρο ανύψωσης, το μπλοκ ανύψωσης και τα πρόσθετα στηρίγματα, εγκαθίστανται.
Ρυθμίσεις και τελειοποίηση: Ο γερανός προσαρμόζεται για να διασφαλιστεί ότι όλα τα εξαρτήματα είναι ευθυγραμμισμένα και ότι η κίνηση είναι ομαλή και απαλλαγμένη από οποιαδήποτε απόφραξη. Οι ανοχές ελέγχονται και πραγματοποιείται οποιαδήποτε απαραίτητη τελειοποίηση.
7. Δοκιμές
Δοκιμές φόρτωσης: Ο γερανός υφίσταται δοκιμές φορτίου για να εξασφαλίσει ότι μπορεί να ανυψώσει και να μεταφέρει το απαιτούμενο βάρος. Η δοκιμή γίνεται σε διάφορα επίπεδα φορτίου για να εξασφαλιστεί ότι ο γερανός λειτουργεί με ασφάλεια στην ικανότητα σχεδιασμού του.
Δοκιμές κίνησης: Όλες οι κινήσεις του γερανού, όπως τα ταξίδια τρόλεϊ, η ανύψωση, η μείωση και η κίνηση του γερανού, δοκιμάζονται για ομαλή λειτουργία και σωστή λειτουργία.
Δοκιμή συστήματος ασφαλείας: Τα συστήματα ασφαλείας του γερανού, όπως οι διακόπτες ορίων, οι στάσεις έκτακτης ανάγκης και η προστασία υπερφόρτωσης, δοκιμάζονται για να εξασφαλίσουν ότι λειτουργούν σωστά υπό φορτίο.
Ηλεκτρικές δοκιμές: Τα ηλεκτρικά συστήματα του γερανού δοκιμάζονται διεξοδικά για κατανάλωση ενέργειας, απόκριση συστήματος ελέγχου και σωστή λειτουργία των κινητήρων και των συναγερμών ασφαλείας.
8. Επιθεώρηση και ποιοτικός έλεγχος
Οπτική επιθεώρηση: Ο γερανός επιθεωρείται για τυχόν ορατά ελαττώματα στη συγκόλληση, το φινίρισμα και τη συναρμολόγηση. Αυτή η επιθεώρηση περιλαμβάνει επίσης τον έλεγχο της σωστής ευθυγράμμισης και την ομαλή λειτουργία όλων των κινούμενων τμημάτων.
Πιστοποίηση: πραγματοποιείται τελικός έλεγχος ελέγχου ποιότητας, που συχνά περιλαμβάνει επιθεώρηση τρίτων για να επαληθεύσει ότι ο γερανός πληροί όλα τα πρότυπα ασφάλειας και λειτουργίας. Στη συνέχεια, ο γερανός πιστοποιείται για χρήση και εκδίδεται πιστοποιητικό συμμόρφωσης εάν απαιτείται.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια πλατφόρμα διαχείρισης ευφυούς εξοπλισμού και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σύνολα) των ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σύνολα (σύνολα) και ο ρυθμός δικτύωσης εξοπλισμού θα φθάσει το 95%. 32 γραμμές συγκόλλησης έχουν τεθεί σε χρήση, 50 προγραμματίζονται να εγκατασταθούν και ο ρυθμός αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.