Gantry Crane A πλαίσιο

 

Ένας γερανός σκελετός σκελετός είναι ένας τύπος γερανού που χρησιμοποιείται για την ανύψωση και τη μετακίνηση βαρέων φορτίων σε ένα βιομηχανικό περιβάλλον, που συνήθως βρίσκεται σε εξωτερικές εγκαταστάσεις όπως αποθήκες, εργοτάξια ή λιμάνια. Αυτός ο τύπος γερανού χαρακτηρίζεται από τη δομή του, όπου μια μονή δοκός (οριζόντια δοκός) στηρίζει το τρόλεϊ και το ανυψωτικό του γερανού, τα οποία χρησιμοποιούνται για την ανύψωση και τη μείωση φορτίων.

2. Ο γερανός διαθέτει μια ενιαία δοκό που υποστηρίζεται από δύο κάθετα πόδια, δημιουργώντας ένα πλαίσιο "Α".

Η δοκός εκτείνεται κατά μήκος της κορυφής του γερανού και υποστηρίζει ένα ανυψωτικό που κινείται κατά μήκος της δοκού. Ο γερανός γερανού και τα πλαίσια έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται μέτρια έως βαριά φορτία, που κυμαίνονται συνήθως από 1 τόνο έως 20 τόνους, ανάλογα με τις προδιαγραφές. είναι κατάλληλες τόσο για εσωτερικές όσο και για εξωτερικές εφαρμογές, παρέχοντας υψηλή απόδοση σε περιβάλλοντα όπως ναυπηγεία αποθήκευσης, αποβάθρες αποστολής ή συναρμολόγηση γραμμών. Λόγω του απλούστερου σχεδιασμού και της ελαφρύτερης δομής τους σε σύγκριση με τους γερανούς γερανού διπλής δοκού, είναι γενικά πιο προσιτές και ευκολότεροι στη συντήρηση.

3. Ο γερανός προσφέρει μεγάλη ευελιξία, με το σύστημα ανύψωσης και τρόλεϊ να επιτρέπει την ακριβή μετακίνηση των φορτίων σε μεγάλο άνοιγμα. Κατασκευασμένοι για δύσκολες συνθήκες, αυτοί οι γερανοί είναι ανθεκτικοί σε καιρικά στοιχεία όπως βροχή ή ακραίες θερμοκρασίες, καθιστώντας τους ιδανικούς για χρήση σε εξωτερικούς χώρους. Μπορεί να προσαρμοστεί για διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένης της προσθήκης διαφορετικών τύπων ανυψωτικών οχημάτων, συστημάτων ελέγχου (τηλεχειριστήριο ή καμπίνα) και λειτουργιών κινητικότητας (σε ράγα ή καουτσούκ).

Βάρος (KG): 10000 kg

Εξερχόμενη επιθεώρηση βίντεο: Παρέχεται

Έκθεση δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται

Χρώμα: Προσαρμοσμένο

Τρόπος τροφοδοσίας: Συγχρονισμένες γραμμές, καρούλια καλωδίων ή γεννήτριες

Spreader: Προσαρμοσμένο

Μέθοδος ελέγχου: Ασύρματο τηλεχειριστήριο, κρεμαστή ή καμπίνα ελέγχου

Συσκευή προειδοποίησης: Παρέχεται

Σχεδιασμός τροχιάς cross-over: Παρέχεται

Ηλεκτρικά: Schnider, SIMENS ή κατόπιν παραγγελίας

Κινητήρας: Κινεζική διάσημη μάρκα

Ανταλλακτικά που φορούν: Τυχαία ελεύθερα φθαρμένα εξαρτήματα

 

1.Κύριο δοκάρι

1) Σχέδιο:

Η κύρια δέσμη έχει σχεδιαστεί για να είναι ελαφριά αλλά και ισχυρή, παρέχοντας την απαραίτητη στήριξη ενώ ελαχιστοποιεί το βάρος του γερανού για μείωση του κόστους.

Οι δοκοί τύπου κουτιού χρησιμοποιούνται συχνά επειδή είναι κατασκευαστικά αποδοτικές και ικανές να χειρίζονται υψηλά φορτία χωρίς σημαντική παραμόρφωση.

Οι δοκοί I (διατομές από χάλυβα I) μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε ορισμένα σχέδια, παρέχοντας μια οικονομικά αποδοτική επιλογή για χαμηλότερη χωρητικότητα φορτίου.

2) Μήκος και άνοιγμα:

Το μήκος της κύριας δέσμης ποικίλλει ανάλογα με το απαιτούμενο άνοιγμα του γερανού. Μια μακρύτερη δοκός επιτρέπει στον γερανό να καλύψει μια μεγαλύτερη περιοχή, ενώ μια μικρότερη δοκός είναι πιο συμπαγής και κατάλληλη για μικρότερους χώρους.

Το άνοιγμα είναι η απόσταση μεταξύ των δύο κατακόρυφων σκελών ή στηριγμάτων του γερανογέφυρου.

Σύστημα ανύψωσης

1) Λειτουργία του συστήματος ανύψωσης:

Ανύψωση του φορτίου:

Ο χειριστής μετακινεί το ανυψωτικό κατακόρυφα χρησιμοποιώντας το σύστημα ελέγχου. Το σχοινί ή η αλυσίδα του ανυψωτικού τυλίγεται γύρω από το τύμπανο, ανυψώνοντας το άγκιστρο και οποιοδήποτε προσαρτημένο φορτίο.

Μετακίνηση του φορτίου οριζόντια:

Μόλις ανυψωθεί το φορτίο, το τρόλεϊ κινείται κατά μήκος της κύριας δοκού για να μεταφέρει το φορτίο οριζόντια κατά μήκος του ανοίγματος του γερανού. Το τρόλεϊ τροφοδοτείται από τους κινούμενους κινητήρες, οι οποίοι κινούν το καρότσι του γερανού κατά μήκος των τροχιών.

Μείωση του φορτίου:

Για να χαμηλώσει το φορτίο, ο χειριστής αντιστρέφει την κατεύθυνση του ανυψωτικού, επιτρέποντας στο σχοινί ή την αλυσίδα να ξετυλιχθεί και να κατεβάσει απαλά το φορτίο στο έδαφος ή στην επιθυμητή θέση.

2) Περίληψη των εξαρτημάτων του συστήματος ανύψωσης:

Ανυψωτικό: Ανεβάζει και κατεβάζει το φορτίο.

Τρόλεϊ: Μετακινεί το ανυψωτικό κατά μήκος της κύριας δέσμης.

Μηχανισμός Ταξιδίου: Μετακινεί το τρόλεϊ οριζόντια.

Άγκιστρο/ Εξάρτημα ανύψωσης: Συνδέεται με το φορτίο.

Σύστημα ελέγχου: Διαχειρίζεται τις κινήσεις του ανυψωτικού και του τρόλεϊ.

Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Περιλαμβάνει προστασία υπερφόρτωσης, περιοριστικούς διακόπτες και διακοπή έκτακτης ανάγκης.

3.Τέλοςμεταφορά

Λειτουργία του τελικού φορέα στη λειτουργία γερανού:

1) Οριζόντια κίνηση:

Η κύρια λειτουργία του ακραίου φορείου είναι να μετακινεί ολόκληρο τον γερανό κατά μήκος της τροχιάς του. Οι τροχοί και το σύστημα μετάδοσης κίνησης του ακραίου φορέα επιτρέπουν στον γερανό να ταξιδεύει οριζόντια σε όλο το εύρος της περιοχής εργασίας, τοποθετώντας το φορτίο ακριβώς όπου χρειάζεται.

2) Κατανομή φορτίου:

Τα ακραία βαγόνια βοηθούν στην ομοιόμορφη κατανομή του βάρους του γερανού και του φορτίου σε ολόκληρο το σύστημα γερανού. Στηρίζοντας την κύρια δοκό, το τρόλεϊ και το ανυψωτικό, τα ακραία βαγόνια διασφαλίζουν ότι ο γερανός λειτουργεί αποτελεσματικά και με ασφάλεια, αποτρέποντας την αδικαιολόγητη πίεση σε οποιοδήποτε εξάρτημα.

3)Σταθερότητα και ασφάλεια:

Ο ακραίος φορέας διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διατήρηση της σταθερότητας του γερανού κατά τη λειτουργία. Βοηθά στην αποφυγή ανατροπής ή ταλάντευσης του γερανού παρέχοντας στήριξη σε κάθε άκρο της κύριας δοκού, διασφαλίζοντας ισορροπημένη λειτουργία κατά την ανύψωση και τη μεταφορά.

4) Τοποθέτηση για φόρτωση/εκφόρτωση:

Ο ακραίος φορέας επιτρέπει στον γερανό να τοποθετηθεί μπροστά από ένα φορτίο, διευκολύνοντας τη διαδικασία ανύψωσης και εκφόρτωσης. Εξασφαλίζει ότι ο γερανός έχει την κινητικότητα να φτάσει σε όλες τις περιοχές εντός του χώρου εργασίας, όπως αποθήκες, αποβάθρες ή εργοτάξια.

4.Μηχανισμός κίνησης γερανού

Χαρακτηριστικά και Λειτουργίες του Μηχανισμού Ταξιδίου Γερανού:

1) Κινητικότητα:

Ο μηχανισμός κίνησης επιτρέπει στον γερανό να κινείται οριζόντια κατά μήκος των σιδηροτροχιών ή των τροχιών, δίνοντάς του πρόσβαση σε διαφορετικές περιοχές του χώρου εργασίας.

Επιτρέπει την αποτελεσματική μεταφορά βαρέων φορτίων σε μεγάλες αποστάσεις.

2) Κίνηση ακριβείας:

Με τον έλεγχο μεταβλητής ταχύτητας, ο μηχανισμός μπορεί να λειτουργήσει σε χαμηλές ταχύτητες για ακριβή τοποθέτηση ή μεγαλύτερες ταχύτητες για γρήγορη μεταφορά.

3) Χειρισμός φορτίου:

Ο μηχανισμός έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται το συνδυασμένο βάρος του γερανού, του ανυψωτικού και του φορτίου, εξασφαλίζοντας ομαλή και σταθερή κίνηση κάτω από βαριά φορτία.

4) Ασφάλεια:

Η συμπερίληψη των φρένων, των τερματικών διακοπτών και των χαρακτηριστικών διακοπής έκτακτης ανάγκης διασφαλίζει ότι ο γερανός μπορεί να λειτουργεί με ασφάλεια, ακόμη και σε απαιτητικά περιβάλλοντα.

5) Ανθεκτικότητα:

Τα εξαρτήματα του μηχανισμού κίνησης είναι κατασκευασμένα από υλικά υψηλής ποιότητας για να αντέχουν τη συνεχή χρήση και την έκθεση σε σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες.

5.Μηχανισμός κίνησης τρόλεϊ

1)Πλεονεκτήματα του Μηχανισμού Ταξιδίου Τρόλεϊ:

Ομαλή και ακριβής λειτουργία: Εξοπλισμένο με προηγμένους κινητήρες και κινητήρες για ελεγχόμενη κίνηση.

Ανθεκτικότητα: Τα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας όπως οι ατσάλινοι τροχοί και οι κύλινδροι οδηγών εξασφαλίζουν μεγάλη διάρκεια ζωής.

Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Περιλαμβάνει φρένα, οριακούς διακόπτες και κυλίνδρους οδήγησης για ασφαλή και αξιόπιστη λειτουργία.

Προσαρμοσσιμότητα: Μπορεί να σχεδιαστεί για να ανταποκρίνεται σε συγκεκριμένες χωρητικότητες φορτίου και απαιτήσεις λειτουργίας.

2) Ζητήματα συντήρησης:

Λίπανση: Η τακτική λίπανση των τροχών, των ρουλεμάν και των γραναζιών μειώνει την τριβή και τη φθορά.

Επιθεώρηση: Ο περιοδικός έλεγχος των τροχών, των σιδηροτροχιών και των τερματικών διακοπτών διασφαλίζει ότι ο μηχανισμός παραμένει σε καλή κατάσταση.

Κινητήρας και κιβώτιο ταχυτήτων: Τακτικοί έλεγχοι στον κινητήρα και στο κιβώτιο ταχυτήτων για σημάδια φθοράς, υπερθέρμανσης ή κακής ευθυγράμμισης.

Καθαρισμός: Διατηρήστε τις ράγες και τα εξαρτήματα του τρόλεϊ χωρίς υπολείμματα για να εξασφαλίσετε ομαλή λειτουργία.

6.Τροχός γερανού

Ζητήματα συντήρησης για τροχούς γερανού:

1) Επιθεώρηση:

Ελέγχετε τακτικά τους τροχούς για φθορά, ρωγμές ή παραμόρφωση. Η υπερβολική φθορά στην επιφάνεια του τροχού ή στη φλάντζα μπορεί να οδηγήσει σε λειτουργικά προβλήματα και εκτροχιασμό.

Ελέγξτε για σημάδια κακής ευθυγράμμισης, που μπορεί να προκαλέσουν ανομοιόμορφη φθορά στους τροχούς και τις ράγες.

2) Λίπανση:

Διασφαλίστε τη σωστή λίπανση των ρουλεμάν των τροχών για να ελαχιστοποιήσετε την τριβή και να μειώσετε τον κίνδυνο υπερθέρμανσης ή ζημιάς.

3) Ευθυγράμμιση:

Η σωστή ευθυγράμμιση των τροχών και των σιδηροτροχιών είναι ζωτικής σημασίας για την ομαλή κίνηση. Οι κακώς ευθυγραμμισμένοι τροχοί μπορεί να προκαλέσουν υπερβολική φθορά τόσο στους τροχούς όσο και στις ράγες, οδηγώντας σε πρόωρη αστοχία.

4) Φθορά υλικού:

Παρακολουθήστε τη σκληρότητα και την κατάσταση της επιφάνειας των τροχών. Με την πάροδο του χρόνου, η επιφάνεια κύλισης μπορεί να απαιτήσει εκ νέου κατεργασία ή αντικατάσταση για να διατηρήσει τη βέλτιστη απόδοση.

5) Κατάσταση αυχένα:

Επιθεωρήστε τις ράγες για ζημιά ή φθορά, καθώς οι κακές συνθήκες σιδηροτροχιάς μπορεί να επιταχύνουν την υποβάθμιση του τροχού και να επηρεάσουν τη σταθερότητα του γερανού.

7.Crane Hook

1) Υλικό:

Τα άγκιστρα γερανού κατασκευάζονται συνήθως από σφυρήλατο χάλυβα υψηλής αντοχής ή κράμα χάλυβα, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα και ικανότητα αντοχής σε υψηλές καταπονήσεις και βαριά φορτία.

Το υλικό υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία για να αυξήσει τη σκληρότητα, τη σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά και την παραμόρφωση.

2) Σχέδιο:

Τα άγκιστρα έχουν σχεδιαστεί για να κατανέμουν ομοιόμορφα το φορτίο και να αποτρέπουν τη ζημιά στο υλικό που ανυψώνεται.

Ο πιο συνηθισμένος σχεδιασμός είναι η διαμόρφωση ενός γάντζου ή διπλού γάντζου:

Μονό άγκιστρο: Χρησιμοποιείται για ελαφρύτερα φορτία.

Διπλό άγκιστρο: Χρησιμοποιείται για βαρύτερα φορτία, όπου απαιτείται καλύτερη ισορροπία και κατανομή.

Μοτέρ

Τύποι κινητήρων σε γερανογέφυρα ένα πλαίσιο:

1)Μοτέρ ανύψωσης:

Τροφοδοτεί το ανυψωτικό για να ανυψώνει και να χαμηλώνει φορτία.

Σχεδιασμένο για υψηλή ροπή και ακριβή έλεγχο.

Συχνά εξοπλισμένο με μονάδα μεταβλητής συχνότητας (VFD) για την ομαλή επιτάχυνση και επιβράδυνση, βελτιώνοντας τον έλεγχο του φορτίου.

2) Μηχανή ταξιδιού τρόλεϊ:

Μετακινεί το τρόλεϊ οριζόντια κατά μήκος της κύριας δοκού.

Απαιτεί ακριβή έλεγχο ταχύτητας και κατεύθυνσης για να τοποθετηθεί το ανυψωτικό πάνω από το φορτίο ή τον προορισμό.

Συνήθως συνδυάζεται με κιβώτιο ταχυτήτων για πολλαπλασιασμό της ροπής.

3) Κινητήρας ταξιδιού γερανού:

Οδηγεί τα άκρα βαγόνια, επιτρέποντας σε ολόκληρο τον γερανό να κινείται κατά μήκος του διαδρόμου ή των σιδηροτροχιών εδάφους.

Μπορεί να λειτουργήσει σε συγχρονισμό (ένας κινητήρας ανά ακραίο φορέα) για ισορροπημένη κίνηση.

Εξοπλισμένο με φρένα και VFD για ομαλή εκκίνηση, ακινητοποίηση και ρύθμιση ταχύτητας.

.

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός & διακόπτης ορίου

1)Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός σε γερανογέφυρα ένα πλαίσιο

Το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός ενός γερανού σκελετού σκελετού χρησιμεύει ως βασικό χαρακτηριστικό ασφαλείας, προειδοποιώντας τους χειριστές και το κοντινό προσωπικό για τη λειτουργία του γερανού και τους πιθανούς κινδύνους. Εξασφαλίζει ασφαλείς συνθήκες εργασίας παρέχοντας οπτικές και ηχητικές προειδοποιήσεις κατά τη διάρκεια κρίσιμων λειτουργιών.

2)Διακόπτης Limit σε γερανογέφυρα ένα πλαίσιο

Ο οριακός διακόπτης είναι μια διάταξη ασφαλείας που είναι εγκατεστημένη σε σκελετό γερανού σκελετού για να αποτρέψει την υπερβολική κίνηση του γερανού, του τρόλεϊ ή του ανυψωτήρα, η οποία θα μπορούσε να οδηγήσει σε ατυχήματα ή ζημιά στον εξοπλισμό.

10.Συσκευές Ασφαλείας

1) Συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης

Σκοπός: Αποτρέπει τον γερανό από την ανύψωση φορτίων που υπερβαίνουν το ασφαλές του Προστατεύει το γερανό από δομικές βλάβες. Αποτρέπει την αστοχία του συρματόσχοινου ή της αλυσίδας.

2) Διακόπτες ορίων

Σκοπός: Σταματά την κίνηση του γερανού όταν φτάσει στα προκαθορισμένα όρια για να αποτρέψει την υπέρβαση. Αποτρέπει τις συγκρούσεις, τον εκτροχιασμό και τη ζημιά του εξοπλισμού.

3) Κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης

Σκοπός: Παρέχει άμεση διακοπή ρεύματος για να σταματήσει όλες οι λειτουργίες του γερανού σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης. Η γρήγορη απόκριση σε καταστάσεις έκτακτης ανάγκης διασφαλίζει την ασφάλεια του προσωπικού και αποτρέπει τη ζημιά του εξοπλισμού.

4)Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός

Σκοπός: Προειδοποιεί τους εργαζομένους για κινήσεις γερανών και επικίνδυνες καταστάσεις. Βελτιώνει την ευαισθητοποίηση στο χώρο εργασίας, ειδικά σε θορυβώδη περιβάλλοντα.

5)Σύστημα κατά της σύγκρουσης

Σκοπός: Αποτρέπει τη σύγκρουση του γερανού με άλλους γερανούς ή αντικείμενα στον ίδιο διάδρομο. Προστατεύει τους γερανούς, το φορτίο και τις κοντινές κατασκευές.

6)Σύστημα προειδοποίησης υπερφόρτωσης

Σκοπός: Ειδοποιεί τον χειριστή όταν το φορτίο πλησιάζει τη μέγιστη χωρητικότητα του γερανού. Προειδοποιεί έγκαιρα τους χειριστές, μειώνοντας τον κίνδυνο υπερφόρτωσης.

11. Λειτουργία ελέγχου

1. Κρεμαστό χειριστήριο (ενσύρματο χειριστήριο)

Μια φορητή συσκευή συνδεδεμένη με τον γερανό μέσω καλωδίου. Ο χειριστής ελέγχει τον γερανό πατώντας κουμπιά στο κρεμαστό κόσμημα. Απλή και οικονομικά αποδοτική. Προσφέρει βασικό έλεγχο για ανύψωση, κατέβασμα και κίνηση γερανού/τρόλεϊ.

2. Τηλεχειριστήριο (Ασύρματο χειριστήριο)

Λειτουργεί μέσω ασύρματου πομπού, όπως τηλεχειριστήριο χειρός ή χειριστήριο joystick. Χρησιμοποιεί τεχνολογία ραδιοσυχνοτήτων (RF) ή υπέρυθρων (IR). Παρέχει πλήρη έλεγχο του γερανού από απόσταση.

Μπορεί να περιλαμβάνει προηγμένα χαρακτηριστικά, όπως ρύθμιση ταχύτητας και έλεγχο πολλαπλών γερανών.

3. Έλεγχος καμπίνας

Ο γερανός ελέγχεται από την καμπίνα του χειριστή που είναι προσαρτημένος στη δομή του γερανού. Εξοπλισμένος με χειριστήρια, μοχλούς ή πίνακα ελέγχου για ολοκληρωμένη λειτουργία γερανού. Ο χειριστής έχει πλήρη θέα του χώρου εργασίας από την καμπίνα. Κατάλληλος για εργασίες βαρέως τύπου και μεγάλης κλίμακας βιομηχανικές εφαρμογές.

4. Αυτόματος έλεγχος (Προγραμματισμένος ή Ημιαυτόματος Έλεγχος)

Χρησιμοποιεί ένα προγραμματισμένο σύστημα ελέγχου για ημιαυτόματες ή πλήρως αυτόματες λειτουργίες γερανού. Συχνά ενσωματώνεται με αισθητήρες, PLC (Programmable Logic Controllers) και προηγμένο λογισμικό. Προκαθορισμένες κινήσεις και εργασίες μπορούν να εκτελεστούν αυτόματα. Ο γερανός μπορεί να προσαρμοστεί στην είσοδο από αισθητήρες ή περιβάλλον συνθήκες.

5. Λειτουργία διπλού ελέγχου

Συνδυάζει δύο ή περισσότερες λειτουργίες ελέγχου (π.χ., κρεμαστός έλεγχος και τηλεχειριστήριο). Οι χειριστές μπορούν να αλλάζουν μεταξύ των λειτουργιών με βάση τις συγκεκριμένες λειτουργικές απαιτήσεις. Προσφέρει ευελιξία για διάφορες εργασίες ή περιβάλλοντα.

12.Σκίτσο

Κύρια τεχνική

 

 

1. Οικονομική

Χαμηλότερη αρχική επένδυση:

Χρησιμοποιεί μια ενιαία κύρια δοκό, που απαιτεί λιγότερο υλικό σε σύγκριση με τους γερανογέφυρες διπλής δοκού.

Μειωμένο κόστος συντήρησης:

Ο απλούστερος σχεδιασμός και τα λιγότερα εξαρτήματα έχουν ως αποτέλεσμα χαμηλότερο κόστος συντήρησης και επισκευής.

Οικονομική εγκατάσταση:

Πιο εύκολη και γρήγορη εγκατάσταση, μειώνοντας τα έξοδα εργασίας και εγκατάστασης.

2. Ελαφρύς σχεδιασμός

Χαμηλότερο νεκρό βάρος:

Ο ελαφρύς σχεδιασμός μειώνει το φορτίο στους τροχούς και τη δομή του γερανού.

Ευκολότερη μεταφορά:

Το μικρότερο βάρος του επιτρέπει την ευκολότερη και πιο οικονομική μεταφορά στο χώρο εγκατάστασης.

Μειωμένες απαιτήσεις θεμελίωσης:

Δημιουργεί λιγότερη πίεση σε σιδηροτροχιές και θεμέλια, εξαλείφοντας συχνά την ανάγκη για πολύπλοκες δομικές ενισχύσεις.

3. Ευέλικτες Εφαρμογές

Κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών, συμπεριλαμβανομένων:

Βιομηχανοποίηση.

Αποθήκευση.

Κατασκευή.

Ναυπηγεία logistics και ναυτιλίας.

Μπορεί να χειριστεί διάφορους τύπους φορτίων, όπως χύδην υλικά, μηχανήματα και εμπορευματοκιβώτια.

4. Διαστημικά αποδοτική

Συμπαγής δομή:

Απαιτεί λιγότερο χώρο κεφαλής και χώρο εργασίας σε σύγκριση με τους γερανούς σκελετών διπλής δοκού.

Μεγιστοποιημένη χρήση χώρου:

Ιδανικό για περιβάλλοντα με περιορισμένο χώρο ή χαμηλότερο ύψος απόστασης.

5. Ευκολία Λειτουργίας

Απλές επιλογές ελέγχου:

Διατίθεται με κρεμαστό έλεγχο, τηλεχειριστήριο ή έλεγχο καμπίνας, προσφέροντας λειτουργική ευελιξία.

Σχεδιασμός φιλικός προς το χρήστη:

Απλό στη λειτουργία και κατάλληλο για χειριστές διαφόρων επιπέδων δεξιοτήτων.

Ομαλή λειτουργία:

Τα προηγμένα συστήματα κινητήρα και μετάδοσης κίνησης εξασφαλίζουν ακριβείς και ομαλές κινήσεις του γερανού.

 

 

1. Μεταποιητική Βιομηχανία

Σκοπός:

Μετακίνηση πρώτων υλών, εξαρτημάτων και τελικών προϊόντων εντός των εγκαταστάσεων παραγωγής.

Κοινές χρήσεις:

Μηχανήματα φόρτωσης και εκφόρτωσης.

Συναρμολόγηση και τοποθέτηση εξαρτημάτων κατά τις διαδικασίες κατασκευής.

Μεταφορά εμπορευμάτων εντός σταθμών εργασίας.

2. Αποθήκευση και αποθήκευση

Σκοπός:

Αποτελεσματικός χειρισμός αποθεμάτων σε αποθήκες και εγκαταστάσεις αποθήκευσης.

Κοινές χρήσεις:

Φόρτωση και εκφόρτωση παλετών, κιβωτίων ή εμπορευματοκιβωτίων.

Στοίβαξη και οργάνωση απογραφής.

Μεταφορά εμπορευμάτων από και προς οχήματα παράδοσης.

3. Εργοτάξια

Σκοπός:

Βοήθεια σε εργασίες χειρισμού υλικών σε κατασκευαστικά έργα.

Κοινές χρήσεις:

Ανύψωση δομικών υλικών όπως χαλύβδινες δοκοί, τσιμεντόλιθοι και προκατασκευασμένα εξαρτήματα.

Υποστήριξη διαδικασιών συναρμολόγησης και ανέγερσης για κτιριακές κατασκευές.

Μετακίνηση εξοπλισμού και εργαλείων στα εργοτάξια.

4. Ναυπηγεία Logistics και Shipping

Σκοπός:

Διευκόλυνση της διακίνησης εμπορευμάτων σε κόμβους εμπορευμάτων και logistics.

Κοινές χρήσεις:

Φόρτωση και εκφόρτωση φορτηγών, αυτοκινητάμαξας ή πλοίων.

Οργάνωση εμπορευματοκιβωτίων ή υλικών σε εξωτερικές αυλές.

Μεταφορά ογκωδών εμπορευμάτων σε εγκαταστάσεις logistics.

5. Αυτοκινητοβιομηχανία

Σκοπός:

Βοήθεια στην παραγωγή, συναρμολόγηση και συντήρηση οχημάτων.

Κοινές χρήσεις:

Χειρισμός ανταλλακτικών, κινητήρων και πλαισίων αυτοκινήτων.

Τοποθέτηση εξαρτημάτων κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης του οχήματος.

Μεταφορά ανταλλακτικών ή έτοιμων οχημάτων σε εργοστάσια παραγωγής.

 

 

1. Στάδιο σχεδιασμού: Προσδιορίστε τις παραμέτρους του γερανού, όπως το ονομαστικό φορτίο, το άνοιγμα και το ύψος ανύψωσης, σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη και το εργασιακό περιβάλλον. Εκτελέστε λεπτομερή δομικό σχεδιασμό, συμπεριλαμβανομένης της κύριας δοκού, της τελικής δοκού, του γερανού, του μηχανισμού ανύψωσης κ.λπ., για να διασφαλίσετε ότι ο σχεδιασμός πληροί τα πρότυπα ασφαλείας και τις απαιτήσεις χρήσης. Επιλέξτε κατάλληλα υλικά σύμφωνα με το σχέδιο, συνήθως χάλυβα υψηλής αντοχής για να εξασφαλίσετε τη σταθερότητα και την ανθεκτικότητα της κατασκευής.

2. Στάδιο κατασκευής: Προετοιμάστε τις απαραίτητες πρώτες ύλες και εξαρτήματα σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού. Κόψτε, λυγίστε και διαμορφώστε τον χάλυβα για να προετοιμάσετε δομικά εξαρτήματα, όπως δοκούς πορείας και ακραίες δοκούς. Συγκολλήστε τα διάφορα εξαρτήματα και συναρμολογήστε τα σε μια συνολική δομή. Αυτό το βήμα απαιτεί εγγυημένη ποιότητα συγκόλλησης για να εξασφαλίσει αντοχή και σταθερότητα.

3. Κατεργασία: Κατεργασία βασικών εξαρτημάτων όπως κινητήρες, γρανάζια, ρουλεμάν κ.λπ. για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος και η ακρίβειά τους πληρούν τις απαιτήσεις. Η αντιδιαβρωτική επεξεργασία εξαρτημάτων, όπως η βαφή και ο γαλβανισμός, αυξάνει την αντοχή και την αισθητική του εξοπλισμού.

4. Εγκατάσταση ηλεκτρικού συστήματος: Εγκαταστήστε ηλεκτρικά εξαρτήματα όπως κινητήρες, ελεγκτές, διακόπτες, αισθητήρες και συστήματα συναγερμού. Συνδέστε και καλωδιώστε τα καλώδια για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του ηλεκτρικού συστήματος.

5. Φάση συναρμολόγησης: Συναρμολογήστε όλα τα εξαρτήματα και τα συστήματα στο σύνολό τους, συνδέστε τον μηχανισμό ανύψωσης, τον μηχανισμό λειτουργίας τρόλεϊ και το σύστημα ελέγχου. Πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση του συναρμολογημένου γερανού για να βεβαιωθείτε ότι όλα τα εξαρτήματα και τα συστήματα λειτουργούν σωστά και εκτελέστε προκαταρκτικό εντοπισμό σφαλμάτων.

6. Φάση δοκιμής: Εκτελέστε δοκιμή στατικού φορτίου στον γερανό για να ελέγξετε τη δομική αντοχή και σταθερότητα. Πραγματοποιήστε δυναμική δοκιμή στο γερανό, συμπεριλαμβανομένων δοκιμών ανύψωσης, κίνησης, πέδησης και άλλων λειτουργιών, για να διασφαλίσετε ότι η απόδοσή του πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Ελέγξτε τις λειτουργίες των συσκευών ασφαλείας, όπως διακόπτες ορίου, προστασία υπερφόρτωσης κ.λπ., για να διασφαλίσετε την ασφάλεια του εξοπλισμού κατά τη λειτουργία.

7. Ποιοτικός έλεγχος: Εκτελέστε ποιοτικό έλεγχο σε κάθε σύνδεσμο στη διαδικασία παραγωγής για να διασφαλίσετε τη συμμόρφωση με τα πρότυπα του κλάδου και τις απαιτήσεις των πελατών. Καταγράψτε διάφορα δεδομένα και αποτελέσματα επιθεώρησης στη διαδικασία παραγωγής για μετέπειτα ιχνηλασιμότητα και ανάλυση.

8. Παράδοση και εγκατάσταση: Συσκευάστε και προετοιμάστε τον ολοκληρωμένο γερανό για μεταφορά για να διασφαλίσετε ότι δεν θα καταστραφεί κατά τη μεταφορά. Παραδώστε το γερανό στο χώρο του πελάτη για εγκατάσταση και πραγματοποιήστε επιτόπου εντοπισμό σφαλμάτων και αποδοχή. Παρέχετε εκπαίδευση λειτουργίας στους πελάτες για να διασφαλίσετε ότι είναι ικανοί στη χρήση και τη συντήρηση του γερανού.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια έξυπνη πλατφόρμα διαχείρισης εξοπλισμού, και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σετ) ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σετ (σετ), και το ποσοστό δικτύωσης εξοπλισμού θα φτάσει το 95%. Έχουν τεθεί σε χρήση 32 γραμμές συγκόλλησης, σχεδιάζεται να εγκατασταθούν 50 και το ποσοστό αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έφτασε το 85%.