Γερανός από καουτσούκ ελαστικών

Ένας γερανός από καουτσούκ ελαστικών (RTG) είναι ένας εξαιρετικά κινητής, γερανός με κούτσουρα από καουτσούκ, σχεδιασμένη για ανύψωση βαρέως τύπου και χειρισμού υλικών, κυρίως σε λιμάνια, τερματικά εμπορευματοκιβωτίων, ναυπηγεία και έργα μεγάλης κλίμακας. Σε αντίθεση με τους γερανούς γερανού (RMGs), τα RTG λειτουργούν σε ελαστικά από καουτσούκ, παρέχοντας μεγαλύτερη ευελιξία και κινητικότητα χωρίς να χρειάζονται σταθερά κομμάτια.

Οι γερανοί RTG είναι ευπροσάρμοστοι, κινητοί και ισχυροί, καθιστώντας τους ιδανικούς για δυναμικά περιβάλλοντα όπως λιμάνια, εργοτάξια και βιομηχανικά ναυπηγεία. Η ικανότητά τους να κινούνται ελεύθερα χωρίς ράγες τους δίνει ένα σημαντικό πλεονέκτημα έναντι των RMG σε πολλές εφαρμογές.

Σύγκριση με άλλους γερανούς

Στοιχεία πυρήνα: κινητήρας, ρουλεμάν, κιβώτιο ταχυτήτων, κινητήρα, γρανάζι

Τόπος προέλευσης: Henan, Κίνα

Εγγύηση: 2 χρόνια

Βάρος (kg): 50000 kg

Ένθετα εξερχόμενων βίντεο: παρέχονται

Αναφορά δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται

Εφαρμογή: υπαίθρια

Λέξεις -κλειδιά: γερανός γερανού

Χωρητικότητα φόρτωσης βαθμολογίας: 50ton

Ταξινόμηση διασταυρούμενου ταξιδιού: 44,6m\/λεπτό

Μεγάλη ταχύτητα ταξιδιού: 47,1m\/min

Τρόπος ελέγχου: καμπίνα

Τροφοδοσία:

Χάλυβα: QU80

Ισχύς: 3- φάση AC 50Hz 380V

Ένας γερανός από καουτσούκ (RTG) αποτελείται από διάφορα κρίσιμα συστατικά που συνεργάζονται για να επιτρέψουν την αποτελεσματική ανύψωση, κίνηση και χειρισμό φορτίου. Παρακάτω είναι μια κατανομή των κύριων δομικών και μηχανικών τμημάτων:
1. Κύρια δομικά στοιχεία
Πλαίσιο γερανού (δοκός γέφυρας)
Η κύρια δομή φορτίου, που εκτείνεται στην περιοχή εργασίας.
Τυπικά κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής αντοχής (κιβώτιο δοκών ή σχεδιασμού δοκού).
Υποστηρίζει το καροτσάκι, τον ανυψωτήρα και τον διανομέα.

Πόδια (Τέλος καροτσάκια)
Κατακόρυφες υποστηρίξεις που κρατούν το πλαίσιο του γερανού.
Εξοπλισμένο με ελαστικά από καουτσούκ για κινητικότητα.
Ορισμένα μοντέλα έχουν υδραυλικά ή μηχανικά ανυψωτικά για σταθερότητα κατά τη διάρκεια της ανύψωσης.

Σύστημα καροτσάκι και ανυψωμένος
TROLLEY: Μετακινεί οριζόντια κατά μήκος της δοκού.
Hoist: Ο μηχανισμός ανύψωσης (συρματόσχοινο ή αλυσίδα).
Ηλεκτρικό ή υδραυλικό κινητήρα.
Περιλαμβάνει φρένα, τύμπανα και χαστούκια για τον έλεγχο φορτίου.

Τροχός γερανού

1) Υλικό: Συνήθως κατασκευασμένο από σφυρήλατο χάλυβα ή κράμα με υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό για να χειριστεί βαριά φορτία και να αντισταθεί στη φθορά.
2) Σκληρότητα: Το πέλμα του τροχού συνήθως σκληρύνεται (θερμότητα) για να αντέξει τη συνεχή κύλιση και τη μείωση της φθοράς της επιφάνειας.
3) Τύπος:
Φλάντζες τροχούς: Αποτρέψτε την εκτροχιά διατηρώντας τον γερανό ευθυγραμμισμένο στις ράγες του.
Διπλές ή μονοκατοικίες: ανάλογα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού και ασφάλειας σιδηροδρόμων.
Επίπεδες τροχοί (λιγότερο συνηθισμένοι): Χρησιμοποιείται εάν καθοδηγείται από εξωτερικούς μηχανισμούς.
4) Διάμετρος:
Εξαρτάται από το σχεδιασμό του γερανού, αλλά για ένα 20- τόνο διπλής δοκού Goliath γερανός, οι διαμέτρους τροχού γενικά κυμαίνονται από 400 mm έως 800 mm.
Οι μεγαλύτερες διαμέτρους χρησιμοποιούνται συχνά για τη μείωση της αντίστασης και της φθοράς.

Spreader (για χειρισμό εμπορευματοκιβωτίων)
Συνδέεται με τον ανυψωτήρα για την ανύψωση των εμπορευματοκιβωτίων.
Ρυθμιζόμενο για λειτουργίες 20ft, 40ft, 45ft και διπλής ανύψωσης.
Μπορεί να περιλαμβάνει κλειδαριές στρίψιμο για ασφαλή συγκίνηση.

2.
A. ελαστικά και τροχοί
Βαριά πνευματικά ή συμπαγή ελαστικά από καουτσούκ.
Σύστημα διεύθυνσης (90 μοιρών, 180 μοιρών ή τρόπων διεύθυνσης 360 μοιρών).
Οι τροχοί οδήγησης (συνήθως 4-16 τροχοί, ανάλογα με την χωρητικότητα φόρτωσης).
Β. Motors & Transmission Drive
Ηλεκτρικοί ή υδραυλικοί κινητήρες που τροφοδοτούν τους τροχούς.
Κιβώτια ταχυτήτων και άξονες για διανομή ροπής.
Αναγεννητική πέδηση (σε ηλεκτρικά μοντέλα).
Γ. Σύστημα διεύθυνσης
Χειροκίνητο, υδραυλικό ή αυτοματοποιημένο σύστημα διεύθυνσης.
Δυτήριο καβουριών (διαγώνια κίνηση) για στενούς χώρους.

.

Συστήματα ισχύος και ελέγχου
Α. Πηγή ενέργειας
Diesel Engine (παραδοσιακά RTGs).
Ηλεκτρική (καλωδιακή-reel ή μπαταρία-τροφοδοτείται) για φιλική προς το περιβάλλον λειτουργία.
Hybrid (Diesel + Electric) για ενεργειακή απόδοση.
Β. Ελέγξτε τη διεπαφή καμπίνας και χειριστή
Έλεγχος μενταγιόν, joystick ή απομακρυσμένη λειτουργία.
Τα πάνελ οθόνης αφής με παρακολούθηση φορτίου.
Αυτοματοποιημένα RTG χρησιμοποιούν τα στοιχεία ελέγχου με βάση το PLC & Sensor.
Γ. Συστήματα ασφαλείας και αυτοματισμού
Δείκτης ροπής φόρτωσης (LMI) - Αποτρέπει την υπερφόρτωση.
Σύστημα αντι-SWAY-Σταθεροποιεί τα φορτία κατά τη διάρκεια της κίνησης.
Αισθητήρες αποφυγής σύγκρουσης (LIDAR, κάμερες).
Φρένα για διακοπή έκτακτης ανάγκης και ασφαλή.

Προαιρετικές και προηγμένες λειτουργίες
Παρακολούθηση GPS & RFID (για αυτοματοποιημένο χειρισμό δοχείων).
Αυτο-Προεπιλογή ή Ραθμές Διαμορφώσεις.
Τοποθέτηση καθοδηγούμενη από λέιζερ για στοίβαξη ακριβείας.
Outriggers & Stabilizers για επιπλέον υποστήριξη.

Οι γερανοί RTG είναι πολύπλοκες μηχανές που ενσωματώνουν τη δομική αντοχή, την κινητικότητα και τους έξυπνους ελέγχους. Ο αρθρωτός σχεδιασμός τους επιτρέπει την προσαρμογή για διαφορετικές βιομηχανίες, από λιμάνια έως βαριά κατασκευή.

ΣΚΙΤΣΟ

Κύριος τεχνικός

Βασικά πλεονεκτήματα των γερανών RTG
1. Υψηλή κινητικότητα και ευελιξία
Δεν απαιτούνται σταθερές ράγες - λειτουργεί με ελαστικά από καουτσούκ, επιτρέποντας την κίνηση σε πλακόστρωτες επιφάνειες.
360 βαθμοί Δυνατότητα διεύθυνσης-Μπορεί να ελιγμούς σε στενούς χώρους (σε αντίθεση με τους γερανούς γερανογόνου με σιδηροδρομικές γραμμές).
Ιδανικό για προσωρινούς ιστότοπους εργασίας - μετεγκαταστάθηκαν εύκολα χωρίς αλλαγές υποδομής.
2.
Χαμηλότερο κόστος υποδομής - Δεν υπάρχει ανάγκη για ακριβά σιδηροδρομικές γραμμές.
Επιλογές ενεργειακής αποδοτικής-Υβριδικά και ηλεκτρικά RTG μειώνουν το κόστος καυσίμου.
Μειωμένη εξάρτηση από την εργασία - Αυτοματοποιημένες RTG βελτιώνουν την παραγωγικότητα.
3. Ισχυρή ικανότητα ανύψωσης
Χειρισμένες 20-200+ τόνους (μερικά μοντέλα βαρέως τύπου ανυψώνουν μέχρι 1.500 τόνους).
Κάλυψη ευρείας έκτασης (18-48 μ.) Για μεγάλους χώρους εργασίας.
4. Έξυπνα και αυτοματοποιημένα χαρακτηριστικά
Αυτοματοποιημένη στοίβαξη εμπορευματοκιβωτίων (σε θύρες).
Συστήματα ελέγχου αντι-σούπας και φόρτωσης για ανύψωση ακριβείας.
Απομακρυσμένη παρακολούθηση και διάγνωση για τη συντήρηση της πρόβλεψης.
5. Εξαιρετικές εφαρμογές
Κατάλληλο για λιμάνια, κατασκευή, ναυπηγεία και εφοδιαστική.
Μπορεί να προσαρμοστεί με διαφορετικούς λόγους και συνημμένα.

Σημαντικές εφαρμογές γερανών RTG
1. Θύρες και τερματικά εμπορευματοκιβωτίων
Στοίβαξη και μετακίνηση εμπορευματοκιβωτίων μεταφοράς (20ft, 40ft, 45ft).
Φόρτωση\/εκφόρτωση από φορτηγά και σιδηροδρομικά αυτοκίνητα.
Οι αυτοματοποιημένες RTG βελτιώνουν την απόδοση του τερματικού.
2.
Χειρισμός μπλοκ πλοίων, χάλυβα και βαριά μηχανήματα.
Στροφή και τοποθέτηση μεγάλων εξαρτημάτων στα ναυπηγεία.
3.
Ανυψωτικά προκατασκευασμένα δοκάρια σκυροδέματος (T-Girders).
Μεταφορά βαρέων υλικών σε έργα γέφυρας και σήραγγας.
4.
Συναρμολόγηση πύργων και λεπίδων ανεμογεννήτριας.
Μετακινώντας μεγάλες γεννήτριες και μετασχηματιστές.
5. Warehousing & Logistics
Χειρισμός υπερμεγέθη φορτίο (χάλυβα, βαρύ παλέτες).
Ευέλικτη κίνηση στα ναυπηγεία αποθήκευσης.

1. Σχεδιασμός & Μηχανική
Συλλογή απαιτήσεων πελατών (χωρητικότητα, εύρος, ύψος ανύψωσης, κατηγορία εργασίας).
Δομικός σχεδιασμός διπλών δοκών, ποδιών (πλαίσιο πύλης), καροτσάκι και σύστημα ανύψωσης.
Ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων (FEA) για δομική ακεραιότητα και κατανομή φορτίου.
Σχεδιασμός ηλεκτρικού συστήματος (πίνακες ελέγχου, VFD, PLC, συσκευές ασφαλείας).
Τελική έγκριση σχεδίων και BOM (νομοσχέδιο υλικών).
2. Προμήθεια πρώτων υλών
Προμήθεια δομικού χάλυβα υψηλής εφελκυσμού (Q345B, Q355B ή ισοδύναμο).
Προμήθεια τυποποιημένων εξαρτημάτων (κινητήρες, κιβώτια ταχυτήτων, φρένα, ρουλεμάν, ηλεκτρικά εξαρτήματα κ.λπ.).
Αγορά ειδικών εξαρτημάτων (διακόπτες ορίων, συναγερμοί, σφιγκτήρες σιδηροδρόμων κ.λπ.).
3. Κατασκευή δομής χάλυβα
Κοπή: CNC πλάσμα ή κοπή λέιζερ από χάλυβα και προφίλ.
Προετοιμασία Beveling & Edge: Για κατάλληλες αρθρώσεις συγκόλλησης.
Συγκόλληση:
Συγκόλληση διπλών δοκών (τύπος τύπου κιβωτίου ή τύπου δέσμης I).
Συγκόλληση των ποδιών γερακιών, των τελικών καροτσιών και των πλαισίων καροτσάκι.
Χρήση αυτόματης βυθισμένης συγκόλλησης τόξου (SAW) ή MIG\/MAG.
Μη καταστροφικές δοκιμές (NDT):
Υπερήχα δοκιμή (UT), επιθεώρηση μαγνητικού σωματιδίου (MPI) σε συγκολλημένες ραφές.
Ακτινογραφική επιθεώρηση για κρίσιμες αρθρώσεις.
4.
Η μηχανική κατεργασία των τροχών, των πλαισίων καροτσάκι, των άξονων τυμπάνων και των κιβωτίων ταχυτήτων σύμφωνα με τις ανοχές.
Βαρετό και διάτρηση οπών συναρμολόγησης (π.χ. για σιδηροδρομικές γραμμές σε δοκούς και δοκούς καροτσάκι).
Επιφανειακή άλεση: Για επιφάνειες επαφής (π.χ., καθίσματα σιδηροτροχιά σε δοκούς).
5. Επιφανειακή επεξεργασία
Ανατίναξη όλων των κατασκευασμένων χάλυβα δομών στο πρότυπο SA2.5.
Εφαρμογή του εκκινητή αντι-διάσημο και της ζωγραφικής με επιφάνεια (π.χ., εποξική ή πολυουρεθάνη βαφή).
Πάχος βαφής τυπικά 80-120 microns ανάλογα με το περιβάλλον του χώρου (θαλάσσια, βιομηχανική, κλπ.).
6. Μηχανική συναρμολόγηση
Εγκατάσταση τροχών, τελικών φορτηγών, κινητήρων ταξιδιών, κιβωτίων ταχυτήτων και άξονων οδήγησης στα πόδια.
Συναρμολόγηση μονάδας καροτσάκι\/ανύψωσης, συμπεριλαμβανομένων:
Τρύγκο συρματόσχοινο, μπλοκ γάντζου, κινητήρας ανύψωσης, μειωτής, φρένο.
Μηχανισμός ταξιδιού καροτσιού (Cross Travel Motor, ομάδες τροχών).
Τοποθέτηση σφιγκτήρων σιδηροδρόμων ή φρένων καταιγίδων (αν χρησιμοποιήσει υπαίθρια).
7. Ηλεκτρική συναρμολόγηση
Καλωδίωση των πλαισίων ελέγχου (MCC και PLC).
Εγκατάσταση των ορίων διακόπτη, η προστασία υπερφόρτωσης και τα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης.
Τοποθέτηση καλωδίων, καλωδιακών γιορτών ή ενεργειακών αλυσίδων για τροφοδοσία καροτσάκι.
Ενσωμάτωση VFDs, μαλακών εκκινητών και συστημάτων απομακρυσμένου ελέγχου.
8. Pre-Assembly & Testing στο Workshop
Προ-συναρμολογημένη δομή και δομή ποδιών για να εξασφαλιστεί ακριβής ευθυγράμμιση των μπουλονιών.
Δοκιμή λειτουργίας του ταξιδιού, ανυψωτήρας και μακράς κίνησης ταξιδιού.
Δοκιμή διακόπτη ορίων, συναγερμοί, στάσεις έκτακτης ανάγκης και προστασία υπερφόρτωσης.
Λειτουργία δοκιμής χρησιμοποιώντας φορτία χωρίς φορτίο ή δοκιμή (τυπικά 25% -100% ονομαστικής χωρητικότητας).
9. Αποσυναρμολόγηση και συσκευασία
Αποσυναρμολογήστε σε μεταφερόμενα τμήματα (δοκοί, πόδια, μονάδα καροτσάκι κ.λπ.).
Θεραπεία κατά της διάσπασης για επιφάνειες ζευγαρώματος.
Συσκευάστε ηλεκτρικά εξαρτήματα και κινητήρες σε προστατευτικά κιβώτια.
Ετικέτα όλα τα μέρη για εύκολη επαναφορά στον ιστότοπο εγκατάστασης.
10. Εγκατάσταση παράδοσης και τοποθεσίας
Μεταφορά με φορτηγά ή εμπορευματοκιβώτια.
Επί τόπου στύση της δομής του γερανού χρησιμοποιώντας κινητούς γερανούς.
Η ευθυγράμμιση των σιδηροδρόμων, η επανασυναρμολόγηση των γερανών και η τελική θέση σε λειτουργία.
11. Δοκιμές φόρτωσης & σε λειτουργία
Διεξαγωγή δοκιμής στατικού φορτίου (συνήθως 125% του ονομαστικού φορτίου).
Δυναμική δοκιμή φορτίου (με φορτίο 100% για επαλήθευση της λειτουργικότητας).
Ρυθμίσεις στη ροπή φρένου, στους διακόπτες περιορισμού και στις παραμέτρους VFD.
12. Handover & Training
Τελική επιθεώρηση με τον πελάτη.
Παρέχετε εγχειρίδιο λειτουργίας, οδηγό συντήρησης και εκπαίδευση σε φορείς εκμετάλλευσης και προσωπικό συντήρησης.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια πλατφόρμα διαχείρισης ευφυούς εξοπλισμού και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σύνολα) των ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σύνολα (σύνολα) και ο ρυθμός δικτύωσης εξοπλισμού θα φθάσει το 95%. 32 γραμμές συγκόλλησης έχουν τεθεί σε χρήση, 50 προγραμματίζονται να εγκατασταθούν και ο ρυθμός αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.