Γερανός Gantry 20 Τόνων

 

 

Ο γερανός διπλής δοκού είναι ένα είδος εξοπλισμού ανύψωσης βαρέως τύπου που είναι αποτελεσματικός, σταθερός και κατάλληλος για εργασίες μεγάλου φορτίου. Χρησιμοποιείται συχνά σε μεγάλα ναυπηγεία φορτίου, αποθήκες, εργοστάσια, λιμάνια κ.λπ. Έχει ισχυρή μεταφορική ικανότητα και μεγάλο εύρος εφαρμογών και μπορεί να εκτελέσει πολύπλοκες εργασίες ανύψωσης σε περιβάλλον εργασίας μεγάλου ανοίγματος.

Οι γερανογέφυρες διπλής δοκού έχουν σχεδιαστεί με δύο κύριες δοκούς, οι οποίες μπορούν να κατανείμουν ομοιόμορφα το φορτίο και να βελτιώσουν τη φέρουσα ικανότητα του εξοπλισμού. Είναι κατάλληλα για την ανύψωση εμπορευμάτων μεγάλης χωρητικότητας. Λόγω της σχεδίασης διπλής δέσμης, ο γερανός λειτουργεί ομαλά και έχει ελάχιστους κραδασμούς, ειδικά κατά την ανύψωση βαρέων αντικειμένων, διασφαλίζοντας την ασφάλεια και την αποτελεσματικότητα της λειτουργίας. Χρησιμοποιείται ευρέως σε υπαίθρια ναυπηγεία φορτίου, λιμάνια, αποβάθρες και βιομηχανικούς τομείς όπως ο χάλυβας και οι κατασκευές, και μπορεί να προσαρμοστεί σε αντίξοες καιρικές συνθήκες.

Η δομή διπλής δοκού επιτρέπει στον γερανό να χειρίζεται υψηλότερα φορτία, να συντομεύει τον χρόνο ανύψωσης και να βελτιώνει την απόδοση εργασίας. Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με πολλαπλά μέτρα προστασίας για την ασφάλεια του προσωπικού και του εξοπλισμού κατά τη λειτουργία. Ο αρθρωτός σχεδιασμός και τα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας κάνουν τον εξοπλισμό εύκολο στη συντήρηση και παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του.

4) Μπορούμε να παρέχουμε εξατομικευμένες υπηρεσίες προσαρμογής σύμφωνα με τις ανάγκες διαφορετικών πελατών, συμπεριλαμβανομένων συγκεκριμένων βαρών ανύψωσης, ανοιγμάτων, ταχυτήτων λειτουργίας και ειδικών συνθηκών εργασίας, για να εξασφαλίσουμε την καλύτερη απόδοση του γερανού σε διαφορετικά περιβάλλοντα λειτουργίας.

 

Εγγύηση: 1 έτος

Βάρος (KG): 35000 kg

Χαρακτηριστικό γνώρισμα: Γερανός γερανός

Εφαρμογή: Σιδηροδρομικός Σταθμός/Θαλασσινό Λιμάνι/Αυλή/Μετρό

Ονομαστική στιγμή ανύψωσης: Διαφορετική

Υλικό: Q235/Q345

Θερμοκρασία λειτουργίας:-40~40 βαθμοί

Χώρος ποδιών: Μεγαλύτερος από το κανονικό

Έλεγχος: Έλεγχος καμπίνας

Ηλεκτρικά μέρη: Schneider

Πηγή ισχύος: 380~480V, 50hz/60hz

Τροφοδοτικό: M5~M8 (ISO)

Κύρια ηλεκτρικά μέρη: Μάρκα Schneider

Χαρακτηριστικό γερανού: Υψηλή απόδοση

 

 

 

1.Κύριο δοκάρι

1) Η κύρια δοκός ενός γερανού διπλής δοκού αποτελείται από δύο παράλληλες χαλύβδινες δοκούς και συνδέεται με το έδαφος μέσω σκελών, φέροντας το βάρος του ίδιου του εξοπλισμού και το βάρος του ανυψωμένου αντικειμένου.

2) Η κύρια δοκός σχεδιάζεται συνήθως με χαλύβδινη δομή τύπου κουτιού, η οποία μπορεί να προσφέρει υψηλή ακαμψία και αντοχή και είναι κατάλληλη για εργασίες ανύψωσης με βαριά φορτία. Η δοκός τύπου κιβωτίου αποτελείται από άνω και κάτω πλάκες κάλυψης και ελάσματα και συνήθως συγκολλάται με χαλύβδινες πλάκες υψηλής αντοχής. Ορισμένες κύριες δοκοί χρησιμοποιούν επίσης χάλυβα σχήματος Η, ο οποίος είναι κατάλληλος για μικρού και μεσαίου μεγέθους γερανούς διπλής δοκού, παρέχοντας σχετικά μικρό βάρος και επαρκή αντοχή.

3) Η κύρια δοκός κατασκευάζεται συνήθως χρησιμοποιώντας μια αυτοματοποιημένη διαδικασία συγκόλλησης για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία και η αντοχή της συγκόλλησης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης εκτελείται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος για την αποφυγή ελαττωμάτων συγκόλλησης όπως ρωγμές και πόροι. Προκειμένου να αποφευχθεί η σκουριά και η διάβρωση της κύριας δοκού σε σκληρά περιβάλλοντα, η κύρια δοκός συνήθως αμμοβολείται και αντέχει στη σκουριά μετά τη συγκόλληση και επικαλύπτεται με αντιδιαβρωτικό χρώμα ή γαλβανίζεται.

Σύστημα ανύψωσης

1) Κινητήρας: Η πηγή ισχύος του μηχανισμού ανύψωσης είναι ο κινητήρας, συνήθως ένας τριφασικός ασύγχρονος κινητήρας ή ένας κινητήρας μεταβλητής συχνότητας. Η περιστροφική ισχύς που παρέχεται από τον κινητήρα μεταδίδεται στο τύμπανο μέσω του μειωτήρα για να επιτευχθεί το τύλιγμα και το ξετύλιγμα του συρματόσχοινου, οδηγώντας έτσι την ανύψωση και το κατέβασμα του γάντζου ή άλλου ανυψωτικού εξοπλισμού.

2) Μειωτήρας: Ο μειωτήρας χρησιμοποιείται για τη μείωση της περιστροφής υψηλής ταχύτητας του κινητήρα και τη μετάδοση του στο τύμπανο, έτσι ώστε ο ανυψωτήρας να μπορεί να ανυψωθεί και να κατέβει με την κατάλληλη ταχύτητα. Ο μειωτήρας έχει αποτελεσματικές λειτουργίες επιβράδυνσης και αύξησης της δύναμης μέσω του κιβωτίου ταχυτήτων, διασφαλίζοντας ότι ο μηχανισμός ανύψωσης μπορεί να παρέχει επαρκή ροπή για να αντεπεξέλθει σε συνθήκες μεγάλου φορτίου.

3) Τύμπανο: Το τύμπανο είναι το βασικό συστατικό του συρματόσχοινου, το οποίο ελέγχει άμεσα την ανάσυρση και την απελευθέρωση του συρματόσχοινου, πραγματοποιώντας έτσι την ανύψωση και το κατέβασμα του γάντζου. Το τύμπανο είναι κατασκευασμένο από χάλυβα και η επιφάνεια είναι σκληρυμένη, γεγονός που μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τη φθορά του συρματόσχοινου σε λειτουργία υψηλής ταχύτητας.

4) Συρματόσχοινο: Το χαλύβδινο συρματόσχοινο είναι το κύριο εξάρτημα μετάδοσης δύναμης για τη μεταφορά βαρέων αντικειμένων. Μέσω της περιέλιξης του τυμπάνου και της συνεργασίας του μπλοκ της τροχαλίας, το ατσάλινο συρματόσχοινο πραγματοποιεί την κατακόρυφη ανύψωση βαρέων αντικειμένων. Το χαλύβδινο συρματόσχοινο είναι πλεγμένο από πολλαπλά σύρματα χάλυβα υψηλής αντοχής και έχει εξαιρετικά υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και αντοχή στη φθορά.

5) Μπλοκ τροχαλίας: Το μπλοκ τροχαλίας αλλάζει την κατεύθυνση μετάδοσης του συρματόσχοινου, μειώνει την απαιτούμενη ανυψωτική ισχύ και βελτιώνει την ευελιξία λειτουργίας. Το μπλοκ τροχαλίας συνήθως αποτελείται από μια κινητή τροχαλία και μια σταθερή τροχαλία. Η κινητή τροχαλία συνδέεται με τη σφεντόνα και η σταθερή τροχαλία στερεώνεται στο βραχίονα του ανυψωτικού μηχανισμού.

6) Φρένο: Το φρένο είναι ένα βασικό εξάρτημα ασφαλείας στον μηχανισμό ανύψωσης, που χρησιμοποιείται για να αποτρέψει την ξαφνική πτώση του βαριού αντικειμένου λόγω αδράνειας ή βαρύτητας όταν ο γερανός σταματήσει να λειτουργεί. Το φρένο είναι συνήθως ένα ηλεκτρομαγνητικό ή ένα υδραυλικό φρένο, το οποίο ενεργοποιείται αυτόματα όταν ο κινητήρας σταματήσει να παρέχει ισχύ, κρατώντας το βαρύ αντικείμενο στον αέρα.

7) Διακόπτες ορίου: Οι διακόπτες ορίου χρησιμοποιούνται για να εμποδίσουν το άγκιστρο ή τη σφεντόνα να υπερβεί την καθορισμένη οριακή θέση ανύψωσης ή χαμηλώματος. Οι κοινοί διακόπτες ορίου περιλαμβάνουν διακόπτες άνω και κάτω ορίου. Μόλις το άγκιστρο φτάσει στην προκαθορισμένη άνω ή κάτω θέση ορίου, ο διακόπτης ορίου θα διακόψει αυτόματα την παροχή ρεύματος του κινητήρα για να αποτρέψει το άγκιστρο να χτυπήσει στο πάνω ή το κάτω μέρος.

 

3.Τέλοςμεταφορά

1) Η λειτουργία της ακραίας δοκού είναι να υποστηρίζει ολόκληρη τη δομή του γερανού και να πραγματοποιεί τη διαμήκη κίνηση του γερανού στην πίστα μαζί με τον μηχανισμό κίνησης του τρόλεϊ. Συνδέει τις δύο κύριες δοκούς και κατανέμει ομαλά το φορτίο του γερανού στην πίστα τρεξίματος, τοποθετώντας τροχούς και συσκευές κίνησης, διασφαλίζοντας ότι ο εξοπλισμός μπορεί να κινηθεί με ευελιξία στο χώρο εργασίας.

2) Η τελική δοκός ενός γερανού διπλής δοκού είναι μια σημαντική φέρουσα και κινητή κατασκευή ολόκληρου του γερανού. Εξασφαλίζει την ομαλή λειτουργία του γερανού στην πίστα μέσω εξαρτημάτων όπως σετ τροχών, συσκευές μετάδοσης κίνησης και συσκευές οδήγησης και διασφαλίζει την ασφαλή λειτουργία του γερανού μέσω διατάξεων ασφαλείας όπως φρένα και διακόπτες ορίου. Ο λογικός σχεδιασμός και η τακτική συντήρηση μπορούν να επεκτείνουν σημαντικά τη διάρκεια ζωής της ακραίας δοκού και να βελτιώσουν τη συνολική απόδοση εργασίας και ασφάλεια του γερανού.

3) Τα κύρια στοιχεία της ακραίας δοκού.

①Δομή πλαισίου: Η τελική δοκός είναι συνήθως μια δομή τύπου κουτιού ή τύπου Ι κατασκευασμένη από χάλυβα υψηλής αντοχής, με επαρκή ακαμψία και αντοχή για να αντέχει στα στατικά και δυναμικά φορτία ολόκληρου του γερανού.

②Σετ τροχών: Το σετ τροχών στην τελική δοκό είναι το τμήμα που βρίσκεται σε άμεση επαφή με την τροχιά. Είναι υπεύθυνος για τη διανομή του φορτίου του γερανού στην τροχιά και την πραγματοποίηση της διαμήκους κίνησης. Οι τροχοί συνήθως χωρίζονται σε κινητήριους τροχούς και κινητήριους τροχούς. Οι κινητήριοι τροχοί συνδέονται με τον κινητήρα και το σύστημα μετάδοσης κίνησης για να οδηγήσουν τον γερανό να κινηθεί, ενώ οι κινούμενοι τροχοί παίζουν βοηθητικό ρόλο στήριξης.

③Συσκευή κίνησης : Η διάταξη μετάδοσης κίνησης στην ακραία δοκό είναι υπεύθυνη για τη λειτουργία του καροτσιού γερανού και συνήθως αποτελείται από έναν ηλεκτροκινητήρα, έναν μειωτήρα, έναν σύνδεσμο και ένα φρένο.

④Συσκευή καθοδήγησης: Προκειμένου να αποτραπεί η απόκλιση ή ο εκτροχιασμός του γερανού όταν τρέχει στην πίστα, η ακραία δοκός είναι συνήθως εξοπλισμένη με συσκευή οδήγησης.

⑤Αντιολισθητική συσκευή: Προκειμένου να αποτραπεί ο εκτροχιασμός των τροχών του γερανού λόγω απροσδόκητων καταστάσεων (όπως ισχυροί άνεμοι, ξαφνικές αλλαγές φορτίου κ.λπ.) κατά τη λειτουργία, εγκαθίσταται συχνά μια αντιολισθητική συσκευή στην ακραία δοκό.

⑥Οριακοί διακόπτες: Οι οριακές διακόπτες εγκαθίστανται συνήθως και στα δύο άκρα της ακραίας δοκού για να αποτρέψουν τον γερανό να υπερβεί το σχεδιασμένο εύρος λειτουργίας στην πίστα.

 

4.Μηχανισμός κίνησης γερανού

1) Αρχή λειτουργίας

Εκκίνηση και επιτάχυνση: Το σύστημα λειτουργίας του τρόλεϊ ξεκινά από τον ηλεκτροκινητήρα, ο οποίος κινεί τον μειωτήρα για να μειώσει την ταχύτητα και να αυξήσει τη ροπή, τον κινητήριο τροχό να αρχίσει να περιστρέφεται και το τρόλεϊ να κινείται κατά μήκος της διαδρομής.

Ομαλή λειτουργία: Οι κινητήριοι τροχοί και οι κινητήριοι τροχοί του τρόλεϊ κυλούν ταυτόχρονα στην πίστα. Η συσκευή οδήγησης διασφαλίζει ότι το τρόλεϊ κινείται ομαλά κατά μήκος της διαδρομής. Ταυτόχρονα, η συσκευή κατά του εκτροχιασμού διασφαλίζει την ασφαλή λειτουργία του τρόλεϊ.

Επιβράδυνση και ακινητοποίηση: Όταν απαιτείται διακοπή, η διάταξη πέδησης χρησιμοποιεί το φρένο για να επιβραδύνει ομαλά το όχημα και να το σταματήσει με ακρίβεια στην καθορισμένη θέση για να αποτρέψει την αδρανειακή ολίσθηση.

Προστασία ορίων: Όταν το τρόλεϊ τρέχει στο τέλος της διαδρομής, ο διακόπτης ορίου θα ενεργοποιηθεί για να σταματήσει τη λειτουργία του κινητήρα για να αποτρέψει το τρόλεϊ από το να χτυπήσει στο τέλος της διαδρομής και να προκαλέσει ζημιά.

2) Λειτουργίες του μηχανισμού λειτουργίας του γερανού

Οριζόντια κίνηση: Ο μηχανισμός λειτουργίας του γερανού είναι υπεύθυνος για την οριζόντια κίνηση του γερανού στην περιοχή εργασίας και υποστηρίζει τη λειτουργία του γερανού ανύψωσης στην κύρια δοκό.

Κατανομή φορτίου: Μέσω της διαμόρφωσης πολλαπλών τροχών, το φορτίο μπορεί να κατανεμηθεί ομοιόμορφα στην πίστα, μειώνοντας την πίεση της τροχιάς μονάδας και μειώνοντας την παραμόρφωση και τη φθορά της τροχιάς.

Ακρίβεια τοποθέτησης: Ο μηχανισμός κίνησης του γερανού μπορεί να σταματήσει με ακρίβεια στην καθορισμένη θέση για να διασφαλίσει την ασφάλεια και την ακρίβεια της λειτουργίας ανύψωσης.

5.Μηχανισμός κίνησης τρόλεϊ

1) Δομική σύνθεση

Πλαίσιο τρόλεϊ: Το πλαίσιο του καροτσιού είναι η βασική δομή ολόκληρου του μηχανισμού κίνησης του τρόλεϊ. Συνήθως κατασκευάζεται από συγκολλημένη ή χυτή κατασκευή από χάλυβα με υψηλή αντοχή και ακαμψία για να αντέχει το βάρος του ανυψωτικού μηχανισμού και το φορτίο του φορτίου. Το πλαίσιο του καροτσιού πρέπει να έχει αντίσταση στρέψης και συμπίεσης για να διασφαλιστεί ότι η δομή δεν παραμορφώνεται κατά τη διάρκεια του ταξιδιού και διατηρεί την ομαλή λειτουργία του καροτσιού.

Τροχοί και ερπύστριες : Το τρόλεϊ κινείται στην τροχιά της μεγάλης σκάλας διπλής δέσμης μέσω των τροχών του. Οι τροχοί συνήθως χωρίζονται σε κινητήριους τροχούς και κινητήριους τροχούς. Οι κινητήριοι τροχοί συνδέονται με τον ηλεκτροκινητήρα για να παρέχουν ισχύ και οι κινούμενοι τροχοί χρησιμεύουν ως βοηθητικό στήριγμα και ισορροπία.

Συσκευή κίνησης: Το σύστημα οδήγησης είναι η πηγή ισχύος για το τρόλεϊ, το οποίο αποτελείται γενικά από έναν ηλεκτρικό κινητήρα, έναν μειωτήρα και έναν μηχανισμό μετάδοσης. Ο κινητήριος τροχός χρησιμοποιείται για την πραγματοποίηση της πλευρικής κίνησης του τρόλεϊ κατά μήκος της μεγάλης δέσμης.

Συσκευή καθοδήγησης: Προκειμένου να αποτραπεί η απόκλιση ή ο εκτροχιασμός του καροτσιού κατά τη λειτουργία, ο μηχανισμός κίνησης του καροτσιού είναι εξοπλισμένος με διάταξη οδήγησης. Οι τροχοί καθοδήγησης τοποθετούνται συνήθως και στις δύο πλευρές του καροτσιού για να διατηρούνται σε επαφή με το πλευρικό τοίχωμα της τροχιάς της κύριας δέσμης για να αποτρέπεται η πλευρική αιώρηση του καροτσιού.

Σύστημα πέδησης : Το σύστημα πέδησης του μηχανισμού κίνησης του τρόλεϊ χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της θέσης ακινητοποίησης του καροτσιού, διασφαλίζοντας ότι μπορεί να σταματήσει γρήγορα και με ασφάλεια όταν χρειάζεται και εμποδίζοντας το τρόλεϊ να βγει εκτός τροχιάς λόγω αδράνειας.

Διακόπτης ορίου : Ο οριακός διακόπτης χρησιμοποιείται για να διασφαλιστεί ότι το καρότσι δεν υπερβαίνει το προκαθορισμένο εύρος κατά την πορεία πάνω στη μεγάλη σκάλα και να εμποδίζει το καρότσι να χτυπήσει στα δύο άκρα της μεγάλης σκάλας.

Τροχαλία καλωδίου ή καρούλι καλωδίου: Προκειμένου να παρέχεται ισχύς για το σύστημα μετάδοσης κίνησης του τρόλεϊ, ο μηχανισμός κίνησης του καροτσιού είναι συνήθως εξοπλισμένος με τροχαλία καλωδίου ή συσκευή καρούλι καλωδίου για τη διαχείριση και προστασία του καλωδίου, διασφαλίζοντας ότι το καλώδιο μπορεί να διατηρήσει το κατάλληλο μήκος και τάνυση στο όλες τις φορές κατά την κίνηση του τρόλεϊ.

2) Λειτουργία του μηχανισμού κίνησης του τρόλεϊ

Ο μηχανισμός τρόλεϊ ενός γερανού διπλής δοκού είναι μια βασική συσκευή που είναι υπεύθυνη για την πραγματοποίηση της πλευρικής κίνησης του διανομέα ή του μηχανισμού ανύψωσης κατά μήκος της κύριας δοκού. Χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με τον μηχανισμό ανύψωσης για την ολοκλήρωση της ακριβούς τοποθέτησης και χειρισμού των εμπορευμάτων στην κατεύθυνση του ανοίγματος. Ο μηχανισμός τρόλεϊ είναι ζωτικής σημασίας σε έναν γερανογέφυρα διπλής δοκού, καθορίζοντας την πλευρική κάλυψη και την λειτουργική ευελιξία του γερανού στο χώρο εργασίας.

6.Τροχός γερανού

1) Λειτουργία τροχών

Υποστήριξη και φέρουσα: Οι τροχοί του γερανού είναι τα κύρια φέροντα μέρη του γερανού, που υποστηρίζουν το βάρος ολόκληρου του γερανού και το βάρος του ανυψωμένου φορτίου. Οι τροχοί κατανέμουν ομοιόμορφα το βάρος του γερανού στην τροχιά έρχονται σε επαφή με την τροχιά, διασφαλίζοντας ότι ο γερανός μπορεί να αντέξει ομαλά το βαρύ φορτίο όταν κινείται.

Παροχή φορητής λειτουργικότητας: Οι τροχοί του γερανού επιτρέπουν στον γερανό να κινείται οριζόντια ή κάθετα κατά μήκος της τροχιάς. Ο ηλεκτροκινητήρας κινεί τον κινητήριο τροχό και οι τροχοί κυλούν για να οδηγήσουν ολόκληρο το τρόλεϊ στην πίστα, συνειδητοποιώντας το ευρύ φάσμα των αναγκών λειτουργίας του γερανού.

Σταθερή λειτουργία: Οι τροχοί του τρόλεϊ έρχονται σε επαφή με τις ράγες, διασφαλίζοντας ότι ο γερανός μπορεί να κινείται ομαλά κάτω από βαριά φορτία και να αποφεύγει το κούνημα ή την κλίση. Ταυτόχρονα, οι τροχοί έχουν σχεδιαστεί με φλάντζες που μπορούν να εφαρμόζουν σφιχτά και στις δύο πλευρές των σιδηροτροχιών για να αποτρέψουν τον εκτροχιασμό ή τη μετατόπιση του γερανού, διασφαλίζοντας την ασφάλεια και τη σταθερότητα του εξοπλισμού όταν κινείται με υψηλές ταχύτητες.

Μειώστε την τριβή και τη φθορά: Οι τροχοί τρόλεϊ είναι συνήθως εξοπλισμένοι με συσκευές κατά της τριβής, όπως ρουλεμάν για τη μείωση της τριβής μεταξύ των τροχών και των σιδηροτροχιών, μειώνοντας έτσι την κατανάλωση ενέργειας κατά τη λειτουργία. Τα υψηλής ποιότητας υλικά τροχών και η λογική λίπανση και συντήρηση μπορούν να μειώσουν τη φθορά, να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής των τροχών και να εξασφαλίσουν μακροπρόθεσμη και αποτελεσματική λειτουργία του γερανού.

Επίτευξη ακριβούς τοποθέτησης: Οι τροχοί του τρόλεϊ συνεργάζονται με το σύστημα μετάδοσης κίνησης και ελέγχου του γερανού για να μπορούν ο γερανός να κινείται με ακρίβεια στην καθορισμένη θέση στην πίστα. Μέσω των ακριβών συστημάτων κύλισης και πέδησης των τροχών, ο γερανός μπορεί να σταματήσει ακριβώς εκεί που χρειάζεται, διασφαλίζοντας ότι η εργασία ανύψωσης ολοκληρώνεται με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα.

Απορρόφηση και κατανομή φορτίων: Οι τροχοί βοηθούν στην απορρόφηση και διασπορά των κραδασμών και των κραδασμών που δημιουργούνται κατά τη λειτουργία του γερανού, διασφαλίζοντας την ομαλή λειτουργία του γερανού και αποτρέποντας τη ζημιά στο σώμα ή την τροχιά του γερανού λόγω υπερβολικής δύναμης κρούσης. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τη διατήρηση της δομικής ακεραιότητας και της λειτουργικής ασφάλειας του γερανού.

Λειτουργία καθοδήγησης: Η φλάντζα του τροχού και η συσκευή οδήγησης συνεργάζονται για να διασφαλίσουν ότι ο γερανός τρέχει κατά μήκος της προκαθορισμένης κατεύθυνσης τροχιάς και αποτρέπει την πλευρική απόκλιση. Η λειτουργία καθοδήγησης είναι ιδιαίτερα σημαντική για γερανούς που τρέχουν σε μεγάλες αποστάσεις, διασφαλίζοντας ότι ο γερανός παραμένει πάντα στη σωστή τροχιά και αποφεύγει τις αποκλίσεις στο τρέξιμο.

7.Crane Hook

1) Ο γάντζος είναι το μέρος που μεταφέρει και στερεώνει απευθείας τα βαριά αντικείμενα. Συνδέεται με το συρματόσχοινο του ανυψωτικού μηχανισμού και χρησιμοποιείται για την ανάρτηση και την ανύψωση των εμπορευμάτων. Η διάταξη περιστροφής και κλειδώματος ασφαλείας του γάντζου εξασφαλίζει την ευελιξία και την ασφάλειά του κατά τη λειτουργία.

2) Οι γάντζοι ανύψωσης κατασκευάζονται συνήθως από ατσάλι υψηλής αντοχής, που είναι ανθεκτικό στο τέντωμα και την κούραση και είναι κατάλληλο για την ανύψωση διαφόρων τύπων βαρέων αντικειμένων.

Μοτέρ

Βασικές τεχνικές απαιτήσεις των κινητήρων

1. Υψηλή ροπή εκκίνησης: Μπορεί να ξεκινήσει ομαλά όταν το φορτίο είναι μεγάλο, ειδικά ο κινητήρας ανύψωσης, ο οποίος πρέπει να μπορεί να αντέξει τις απαιτήσεις εκκίνησης των βαρέων φορτίων.

2. Ακριβής ρύθμιση ταχύτητας: Ο κινητήρας πρέπει να έχει καλή λειτουργία ρύθμισης ταχύτητας για να προσαρμόζεται στις απαιτήσεις λειτουργίας υπό διαφορετικές συνθήκες εργασίας και να διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία κατά τη λειτουργία.

3. Αξιόπιστο σύστημα πέδησης: Ο κινητήρας ανύψωσης πρέπει να είναι εξοπλισμένος με ένα ασφαλές και αξιόπιστο φρένο για να διασφαλίζεται ότι τα βαριά αντικείμενα δεν θα πέσουν κατά λάθος σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.

4. Εξοικονόμηση ενέργειας: Με τις απαιτήσεις της εξοικονόμησης ενέργειας και της προστασίας του περιβάλλοντος, όλο και περισσότεροι γερανοί διπλής δέσμης χρησιμοποιούν κινητήρες μεταβλητής συχνότητας και σύγχρονους κινητήρες μόνιμου μαγνήτη για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας.

.

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός & διακόπτης ορίου

1. Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός

Το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός προειδοποιεί τον χειριστή και το περιβάλλον προσωπικό για την κατάσταση λειτουργίας του γερανού εκπέμποντας ηχητικά και φωτεινά σήματα, ειδικά για να προειδοποιεί για επικίνδυνες ενέργειες (όπως ανύψωση, κατέβασμα και μετακίνηση) κατά τη λειτουργία του γερανού για την αποφυγή πιθανών κινδύνων για την ασφάλεια.

2. Οριακός διακόπτης

Ο οριακός διακόπτης είναι μια διάταξη ασφαλείας που χρησιμοποιείται για τον περιορισμό του γερανού διπλής δοκού από την υπέρβαση του ασφαλούς εύρους κατά την ανύψωση, το χαμήλωμα ή τη μετακίνηση. Ανιχνεύει τη θέση ορίου κίνησης του γερανού με μηχανικά ή ηλεκτρικά μέσα για να διασφαλίσει ότι ο γερανός λειτουργεί με ασφάλεια εντός του καθορισμένου εύρους.

10.Συσκευές Ασφαλείας

1. Περιοριστής υπερφόρτωσης: Όταν το ανυψωμένο φορτίο υπερβαίνει το ονομαστικό φορτίο του γερανού, ο περιοριστής υπερφόρτωσης θα ηχήσει συναγερμό και θα σταματήσει τη λειτουργία ανύψωσης για την αποφυγή ζημιών υπερφόρτωσης του εξοπλισμού ή ατυχημάτων ασφαλείας.

2. Buffer: Όταν το τρόλεϊ ή το αυτοκίνητο του γερανού κινείται προς το τέλος της διαδρομής, το buffer μπορεί να απορροφήσει το μεγαλύτερο μέρος της δύναμης πρόσκρουσης για να αποτρέψει τη ζημιά του εξοπλισμού και τα ατυχήματα.

3. Φρένο: Σε περίπτωση διακοπής ρεύματος ή έκτακτης ανάγκης, το φρένο μπορεί να φρενάρει γρήγορα τον γερανό για να αποτρέψει την πτώση των κρεμαστών αντικειμένων ή τη συνέχιση της κίνησης του εξοπλισμού.

4. Ανεμόμετρο: Όταν η ταχύτητα του ανέμου υπερβαίνει το ασφαλές εύρος λειτουργίας, το ανεμόμετρο θα ηχήσει συναγερμό για να υπενθυμίσει στον χειριστή να σταματήσει τη λειτουργία για να αποτρέψει ατυχήματα ανατροπής ή εκτροχιασμού που προκαλούνται από ισχυρούς ανέμους.

5. Συσκευή κατά της σύγκρουσης: Ρυθμίζοντας μια συσκευή ανίχνευσης, όταν δύο γερανοί πλησιάζουν μια ορισμένη απόσταση, το σύστημα θα επιβραδύνει αυτόματα ή θα σταματήσει για να αποτρέψει τις συγκρούσεις μεταξύ των γερανών.

6. Κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης: Όταν εντοπιστεί μια επικίνδυνη κατάσταση ή ανωμαλία του εξοπλισμού, πατήστε το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης, το σύστημα θα διακόψει αμέσως την παροχή ρεύματος, θα σταματήσει όλες τις κινήσεις και θα αποτρέψει ατυχήματα.

7. Ηλεκτρική διάταξη προστασίας: Αποτρέψτε τη συνέχιση της λειτουργίας του γερανού όταν το ηλεκτρικό σύστημα αστοχεί.

8. Σφιγκτήρας τροχιάς (σφιγκτήρας ανέμου): Όταν ο γερανός σταματήσει να λειτουργεί ή συναντήσει ισχυρούς ανέμους, ο σφιγκτήρας τροχιάς θα στερεώσει τον γερανό στην τροχιά για να αποτρέψει τον εκτροχιασμό του γερανού ή την πρόκληση κινδύνου λόγω ανέμου ή αδράνειας.

11. Λειτουργία ελέγχου

1. Λειτουργία χειροκίνητου ελέγχου

Η λειτουργία χειροκίνητου ελέγχου σημαίνει ότι ο χειριστής ελέγχει απευθείας τις διάφορες ενέργειες του γερανού χειρίζοντας χειροκίνητα τα κουμπιά ελέγχου ή τα joystick στον εξοπλισμό. Αυτή η μέθοδος βασίζεται στη λειτουργία του χειριστή σε πραγματικό χρόνο και ο γερανός δεν θα εκτελέσει καμία ενέργεια αυτόνομα.

2. Λειτουργία τηλεχειρισμού

Τηλεχειριστήριο σημαίνει ότι ο χειριστής ελέγχει τον γερανό εξ αποστάσεως μέσω μιας συσκευής ασύρματου τηλεχειριστηρίου (συνήθως ενός τηλεχειριστηρίου χειρός). Αυτή η μέθοδος επιτρέπει στον χειριστή να ελέγχει τον γερανό από απόσταση, η οποία είναι κατάλληλη για επικίνδυνο ή στενό χώρο λειτουργίας.

3. Ημιαυτόματος τρόπος ελέγχου

Η λειτουργία ημιαυτόματου ελέγχου συνδυάζει την τεχνολογία αυτοματισμού με μέρος της χειροκίνητης λειτουργίας. Σε αυτή τη λειτουργία, ορισμένες λειτουργίες ολοκληρώνονται αυτόματα, ενώ άλλα μέρη απαιτούν χειροκίνητη παρέμβαση. Αυτή η λειτουργία μπορεί να μειώσει την επιβάρυνση του χειριστή και να προσφέρει υψηλότερη απόδοση και ασφάλεια.

4. Πλήρως αυτόματη λειτουργία ελέγχου

Ο πλήρως αυτόματος έλεγχος σημαίνει ότι ο γερανός μπορεί να ολοκληρώσει αυτόνομα όλες τις λειτουργίες σύμφωνα με προκαθορισμένα προγράμματα ή δεδομένα ανάδρασης αισθητήρα χωρίς ανθρώπινη λειτουργία. Αυτή η λειτουργία συνήθως βασίζεται σε αισθητήρες, συστήματα υπολογιστών και προγράμματα ελέγχου αυτοματισμού.

5. Έλεγχος ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας

Η λειτουργία ελέγχου ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας ελέγχει την ταχύτητα του κινητήρα μέσω του μετατροπέα συχνότητας, επιτυγχάνοντας έτσι ομαλή εκκίνηση, διακοπή και λειτουργία του γερανού. Αυτή η μέθοδος ελέγχου όχι μόνο βελτιώνει τη σταθερότητα της λειτουργίας, αλλά και μειώνει αποτελεσματικά την κατανάλωση ενέργειας.

12.Σκίτσο

Κύρια τεχνική

 

 

1. Ισχυρή ικανότητα μεταφοράς

Ο γερανός διπλής δοκού υιοθετεί δομή διπλής δοκού, η οποία μπορεί να αντέξει μεγάλα φορτία και είναι κατάλληλος για βαριές και υπερ-βαριές εργασίες ανύψωσης και είναι κατάλληλος για το χειρισμό μεγάλου εξοπλισμού και βαρέων αντικειμένων.

2. Υψηλή σταθερότητα

Ο σχεδιασμός διπλής δοκού καθιστά τη συνολική δομή του γερανού πιο σταθερή, βελτιώνει τη σταθερότητα του εξοπλισμού σε συνθήκες υψηλού φορτίου και μειώνει τον κίνδυνο ανατροπής και ανακίνησης.

3. Ευρεία δυνατότητα εφαρμογής

Οι γερανογέφυρες διπλής δοκού μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες βιομηχανικές εγκαταστάσεις, όπως εργοστάσια, αποθήκες, λιμάνια κ.λπ., και είναι κατάλληλοι για ποικίλες εργασίες ανύψωσης, συμπεριλαμβανομένου του χειρισμού υλικών, της συναρμολόγησης και της συντήρησης.

4. Ομαλή λειτουργία

Εξοπλισμένος με κινητήρες υψηλής απόδοσης και συστήματα ελέγχου μετατροπέα, ο γερανός λειτουργεί ομαλά κατά την ανύψωση, το κατέβασμα και τη μετακίνηση, μειώνοντας τις επιπτώσεις στον εξοπλισμό και τα αγαθά.

5. Ευέλικτη λειτουργία

Οι γερανογέφυρες διπλής δέσμης μπορούν να επιτύχουν μια ποικιλία τρόπων κίνησης (ανύψωση, κίνηση, περιστροφή), να προσαρμόζονται σε πολύπλοκες απαιτήσεις λειτουργίας και οι χειριστές μπορούν να προσαρμόζονται ευέλικτα ανάλογα με τις συγκεκριμένες συνθήκες.

6. Βολική συντήρηση

Λόγω του δομικού σχεδιασμού του, τα διάφορα εξαρτήματα του γερανού διπλής δοκού είναι σχετικά εύκολο να προσεγγιστούν και να επιθεωρηθούν, και οι εργασίες συντήρησης και συντήρησης είναι σχετικά απλές, μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας.

7. Υψηλή ασφάλεια

Συνήθως εξοπλισμένο με μια ποικιλία συσκευών ασφαλείας, όπως περιοριστή υπερφόρτωσης, διακόπτη ορίου, σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός κ.λπ., για να διασφαλίζεται η ασφάλεια κατά τη λειτουργία και να αποτρέπονται αποτελεσματικά τα ατυχήματα.

 

 

1. Μεταποίηση

Χειρισμός βαρέως εξοπλισμού: χρησιμοποιείται για το χειρισμό μεγάλων μηχανημάτων και εξοπλισμού, όπως φρέζες, τόρνοι κ.λπ., για να διασφαλιστεί η ασφαλής ανύψωση και μετακίνηση βαρέων αντικειμένων.

Εργασίες συναρμολόγησης: στη γραμμή παραγωγής, βοηθήστε στη συναρμολόγηση βαρέων προϊόντων ή εξαρτημάτων.

2. Εργοτάξιο

Ανύψωση δομικών υλικών: χρησιμοποιείται για την ανύψωση οικοδομικών υλικών όπως κατασκευές από σκυρόδεμα και χάλυβα, ειδικά σε μεγάλα κατασκευαστικά έργα.

Εγκατάσταση εξοπλισμού: βοηθήστε στην εγκατάσταση μεγάλου εξοπλισμού και ηλεκτρομηχανολογικών συστημάτων, όπως εξοπλισμό κλιματισμού και ανελκυστήρες.

3. Αποθήκευση και επιμελητεία

Φόρτωση και εκφόρτωση φορτίου: σε λιμάνια, αποβάθρες και αποθήκες, βοηθήστε στη φόρτωση και εκφόρτωση εμπορευματοκιβωτίων, αγαθών και πρώτων υλών για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της εργασίας.

Διαχείριση αποθήκευσης: σε αυτοματοποιημένες αποθήκες, πραγματοποιήστε το χειρισμό και την αποθήκευση εμπορευμάτων.

4. Μεταλλουργική βιομηχανία

Χειρισμός πρώτων υλών: χρησιμοποιείται για το χειρισμό μεταλλικών πρώτων υλών και τελικών προϊόντων, όπως χάλυβας, αλουμίνιο κ.λπ., κατάλληλα για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και βαρέως φορτίου.

Χειρισμός κλιβάνων και χρεώσεις κλιβάνων: βοηθήστε στο χειρισμό υλικών σε κλιβάνους για να εξασφαλίσετε την ομαλή πρόοδο των διαδικασιών παραγωγής.

5. Ναυπηγική βιομηχανία

Ανύψωση κύτους και εξοπλισμού: χρησιμοποιείται για τη συναρμολόγηση πλοίων και την εγκατάσταση μεγάλου εξοπλισμού, που προσαρμόζεται στο πολύπλοκο περιβάλλον λειτουργίας των ναυπηγείων.

Χειρισμός: Χρησιμοποιείται για τη μεταφορά βαρύ εργαστηριακού εξοπλισμού και υλικών για την εξασφάλιση της ασφάλειας και της αποτελεσματικής λειτουργίας του εργαστηρίου.

 

 

1. Σχεδιασμός και Προγραμματισμός

Ανάλυση ζήτησης: Σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών και τα σενάρια χρήσης, πραγματοποιείται λεπτομερής ανάλυση ζήτησης για τον προσδιορισμό των προδιαγραφών, του φορτίου, του ανοίγματος, του ύψους ανύψωσης κ.λπ. του γερανού.

Μηχανικός Σχεδιασμός: Οι μηχανικοί χρησιμοποιούν CAD και άλλο λογισμικό σχεδιασμού για τη διεξαγωγή λεπτομερούς σχεδιασμού, συμπεριλαμβανομένων των δομικών, μηχανικών, ηλεκτρικών και άλλων πτυχών για να διασφαλίσουν ότι ο σχεδιασμός πληροί τα σχετικά πρότυπα και προδιαγραφές.

2. Προμήθεια Υλικών

Επιλογή υλικού: Επιλέξτε κατάλληλο χάλυβα, κινητήρες, συστήματα ελέγχου και άλλα εξαρτήματα σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Supplier Screening: Προμηθευτές οθόνης υλικών και εξαρτημάτων για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία των υλικών.

3. Επεξεργασία και Κατασκευή

Κοπή και μορφοποίηση: Κοπή, συγκόλληση, κάμψη και άλλες διεργασίες σε χάλυβα για να σχηματιστούν κύρια δοκοί, ακραίες δοκοί και άλλα δομικά στοιχεία.

Μηχανική κατεργασία: Κατεργασία ακριβείας βασικών εξαρτημάτων, όπως τόρνευση, φρέζα, διάτρηση κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος και η ακρίβεια πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Επεξεργασία επιφάνειας: Ψεκάστε, γαλβανίστε ή ανθεκτικά στη σκουριά μεταλλικά μέρη για ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση και της αισθητικής.

4. Συναρμολόγηση

Συναρμολόγηση εξαρτημάτων: Συναρμολογήστε την κύρια δοκό, την τελική δοκό, το τρόλεϊ, τον μηχανισμό ανύψωσης και άλλα εξαρτήματα για να σχηματίσετε μια πλήρη δομή γερανού.

Εγκατάσταση ηλεκτρικού συστήματος: Εγκαταστήστε ηλεκτρικό εξοπλισμό όπως κινητήρες, ερμάρια ελέγχου, αισθητήρες, διακόπτες ορίου κ.λπ. για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του ηλεκτρικού συστήματος.

5. Εντοπισμός σφαλμάτων και δοκιμή

Προκαταρκτικός εντοπισμός σφαλμάτων: Πραγματοποιήστε προκαταρκτικό εντοπισμό σφαλμάτων του γερανού για να ελέγξετε τον συντονισμό και τη λειτουργία κάθε εξαρτήματος.

Δοκιμή φορτίου: Πραγματοποιήστε δοκιμή φορτίου για να διασφαλίσετε την ασφάλεια και τη σταθερότητα του γερανού υπό ονομαστικό φορτίο και δοκιμάστε τις λειτουργίες των διατάξεων ασφαλείας, όπως η προστασία υπερφόρτωσης και οι περιοριστικοί διακόπτες.

Δοκιμή απόδοσης: Ελέγξτε τους δείκτες απόδοσης του γερανού, όπως η ταχύτητα ανύψωσης, η ταχύτητα λειτουργίας, το αποτέλεσμα πέδησης κ.λπ. για να βεβαιωθείτε ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

6. Ποιοτικός έλεγχος

Επιθεώρηση ποιότητας: Πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη ποιοτική επιθεώρηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της εμφάνισης, του μεγέθους, της απόδοσης κ.λπ., για να διασφαλίσετε τη συμμόρφωση με τα σχετικά πρότυπα.

Αξιολόγηση ασφάλειας: Πραγματοποιήστε αξιολόγηση ασφάλειας για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία όλων των συσκευών και συστημάτων ασφαλείας.

7. Παράδοση και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά: Συσκευάστε κατάλληλους γερανούς και προετοιμάστε τους για μεταφορά στο χώρο του πελάτη.

Επιτόπια εγκατάσταση: Πραγματοποιήστε επιτόπια εγκατάσταση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, συμπεριλαμβανομένης της βασικής παραγωγής και εντοπισμού σφαλμάτων εξοπλισμού.

Εκπαίδευση και παράδοση: Εκπαιδεύστε τους χειριστές για να βεβαιωθείτε ότι κατέχουν τις μεθόδους λειτουργίας και τις προφυλάξεις ασφαλείας του εξοπλισμού και ότι ολοκληρώνουν τις εργασίες παράδοσης.

 

 

 

 

 

 

 

Επιθεώρηση Υλικού

Ποιοτικός έλεγχος: Διενεργείται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος στις αγορασμένες πρώτες ύλες για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα εθνικά πρότυπα.

Αποθήκευση υλικού: Τα κατάλληλα υλικά αποθηκεύονται σύμφωνα με την ταξινόμηση για την αποφυγή διάβρωσης ή ζημιάς.

Κοπή και διαμόρφωση

Κοπή χάλυβα: Χρησιμοποιήστε κοπή πλάσματος, κοπή με λέιζερ ή κοπή με φλόγα και άλλες τεχνολογίες για να κόψετε τον χάλυβα σύμφωνα με το μέγεθος του σχεδίου σχεδίου.

Επεξεργασία διαμόρφωσης: Διαμορφώστε τη χαλύβδινη πλάκα μέσω κάμψης, έλασης, συγκόλλησης και άλλων διεργασιών για την κατασκευή της κύριας δοκού, της τελικής δοκού και άλλων δομικών μερών.

Συγκόλληση

Συγκόλληση εξαρτημάτων: Τα κομμένα και διαμορφωμένα χαλύβδινα μέρη συγκολλούνται στις κύριες δομές όπως η κύρια δοκός, η τελική δοκός και το καρότσι. Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί η δομική αντοχή και η ποιότητα συγκόλλησης.

Επιθεώρηση συγκόλλησης: Χρησιμοποιήστε μη καταστροφική τεχνολογία δοκιμών (όπως δοκιμές με υπερήχους, ακτινογραφικές δοκιμές) για να επιθεωρήσετε τις συγκολλήσεις για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ρωγμές ή άλλα ελαττώματα.

Μηχανουργική κατεργασία

Επεξεργασία ακριβείας: Η κατεργασία ακριβείας εκτελείται στα βασικά εξαρτήματα του γερανού, όπως σετ τροχών, καθίσματα ρουλεμάν, τροχαλίες κ.λπ., για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειας τους.

Συναρμολόγηση ολόκληρου του μηχανήματος

Γενική συναρμολόγηση: Με βάση την προσυναρμολόγηση, πραγματοποιείται η συνολική συναρμολόγηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της τελικής εγκατάστασης της κύριας δοκού, της ακραίας δοκού, του μηχανισμού ανύψωσης, του μηχανισμού βάδισης κ.λπ.

Θέση σε λειτουργία και δοκιμή

Υπό δυναμικές συνθήκες, ελέγχεται η απόδοση λειτουργίας του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής ανύψωσης, βάδισης, διεύθυνσης και άλλων λειτουργιών. Το συνολικό μέγεθος του συναρμολογημένου γερανού γέφυρας ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι όλες οι διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Ψεκασμός και αντιδιαβρωτική επεξεργασία

Επεξεργασία επιφάνειας Αφαίρεση σκουριάς: Απομάκρυνση σκουριάς στην επιφάνεια του γερανού, κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν αμμοβολή, αποξήρανση κ.λπ. Ψεκασμός ασταριού: Ψεκάστε αντιδιαβρωτικό αστάρι στην επεξεργασμένη επιφάνεια για να αποτρέψετε την οξείδωση και τη διάβρωση μετάλλων. Ψεκασμός τελικής επίστρωσης Ψεκασμός χρώματος: Ψεκάστε την τελική επίστρωση σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών ή τα βιομηχανικά πρότυπα για να δώσετε στον γερανό ένα προστατευτικό και διακοσμητικό αποτέλεσμα. Σήμανση: Μετά τον ψεκασμό, σημειώστε τα στοιχεία αναγνώρισης του γερανού σύμφωνα με τις προδιαγραφές, όπως μοντέλο, ονομαστικό φορτίο κ.λπ.

Εργοστάσιο και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά

Προστασία συσκευασίας: Συσκευάστε προστατευτικά τα βασικά εξαρτήματα του γερανού για να αποφύγετε ζημιές κατά τη μεταφορά. Ρύθμιση μεταφοράς: Ανάλογα με το μέγεθος του εξοπλισμού και τις συνθήκες μεταφοράς, επιλέξτε μια κατάλληλη μέθοδο μεταφοράς για τη μεταφορά του γερανού στο χώρο του πελάτη.

Παραλαβή και παράδοση

Αποδοχή πελατών

Επιτόπια αποδοχή: Ο πελάτης πραγματοποιεί επιτόπια αποδοχή του γερανού σύμφωνα με τις απαιτήσεις της σύμβασης και τις τεχνικές προδιαγραφές για να ελέγξει την απόδοση και την ποιότητα του εξοπλισμού.

Διόρθωση προβλήματος: Εάν εντοπιστούν προβλήματα, ο κατασκευαστής πρέπει να τα διορθώσει εγκαίρως για να διασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός πληροί πλήρως τις απαιτήσεις του πελάτη. Παράδοση και χρήση Εκπαίδευση λειτουργίας: Ο κατασκευαστής συνήθως εκπαιδεύει τους χειριστές του πελάτη για να διασφαλίσει ότι μπορούν να χειριστούν τον γερανό σωστά και με ασφάλεια.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Γερανός γερανός 20 τόνων, Κίνα κατασκευαστές γερανών 20 τόνων, προμηθευτές, εργοστάσιο