Γερανός τύπου Mg Gantry

 

Βασικά χαρακτηριστικά των γερανών τύπου Gantry-MG

Διπλή-Κατασκευή δοκών: Παρέχει υψηλότερη αντοχή και σταθερότητα σε σύγκριση με τους γερανούς με μονή-δοκό.

Υψηλή χωρητικότητα φορτίου: Συνήθως κυμαίνεται από5 τόνοι σε πάνω από 500 τόνους, ανάλογα με το σχέδιο.

Μεγάλη διάρκεια: Μπορεί να καλύψει10m έως 50m ή περισσότερο, καθιστώντας το κατάλληλο για μεγάλους χώρους εργασίας.

Πολυδύναμο Κίνημα: Μπορεί να ταξιδέψει κατά μήκος σιδηροτροχιών εδάφους ή υπερυψωμένων διαδρόμων.

Προσαρμόσιμο: Διατίθεται σε διαφορετικές διαμορφώσεις (σταθερό ύψος, ρυθμιζόμενο άνοιγμα, εξωτερική/εσωτερική χρήση).

 

Τύποι γερανών MG-Τύπου Gantry

Τύπος	Περιγραφή	Εφαρμογές
Standard Rail-Τοποθέτηση	Κινείται σε σταθερές ράγες εδάφους.	Εργοστάσια, χαλυβουργεία, λιμάνια.
Rubber-Tired (RTG)	Χρησιμοποιεί ελαστικά από καουτσούκ αντί για ράγες.	Διακίνηση εμπορευματοκιβωτίων, ναυπηγεία logistics.
Ημι-Gantry	Η μια πλευρά σε ράγες, η άλλη στο έδαφος.	Εργαστήρια με περιορισμένο χώρο.
Ρυθμιζόμενο σκελετό	Το άνοιγμα/ύψος μπορεί να τροποποιηθεί.	Εργοτάξια, ναυπηγεία.
Φορητό Gantry	Ελαφρύ, κινητό.	Μικρά συνεργεία, συντήρηση.

 

Τυπική Εύρος: 5 τόνοι – 500 τόνοι (τα προσαρμοσμένα σχέδια μπορεί να υπερβούν τους 1000 τόνους)

Εργατιά: A5, A6 ή A7 (βάσει της συχνότητας χρήσης)

Τυπικό εύρος: 10m – 50m (ρυθμιζόμενο για προσαρμοσμένες ανάγκες)

Επιλογές εκτεταμένου διαστήματος: Έως 100m+ για ειδικές εφαρμογές (π.χ. ναυπηγεία)

Πρότυπο: 6m – 30m (μπορεί να προσαρμοστεί)

Ύψος Underhook: Ρυθμιζόμενο με βάση το ύψος της δοκού

Δυναμικό: 380V/415V, 50Hz (ή 480V, 60Hz για ορισμένες περιοχές)

Σύνδεση ρεύματος: Σύστημα Festoon / ράβδοι αγωγών / καρούλι καλωδίου

Τάση ελέγχου: 24V/36V (χαμηλή τάση ασφαλείας)

Πίεση τροχού: 10 – 50 τόνοι ανά τροχό (εξαρτάται από τη χωρητικότητα του γερανού)

Θερμοκρασία λειτουργίας.: -20 μοίρες έως +50 μοίρες (διατίθενται ειδικές επιστρώσεις για ακραίες συνθήκες)

 

A Γερανός γερανού τύπου MG-(γνωστό και ως αδιπλός-γερανός γερανού δοκών) είναι ένας εξοπλισμός ανύψωσης βαρέως-που χρησιμοποιείται συνήθως σε βιομηχανίες, λιμάνια και εργοτάξια. Αποτελείται από πολλά βασικά εξαρτήματα που συνεργάζονται για να εξασφαλίσουν ομαλό και αποτελεσματικό χειρισμό υλικού. Παρακάτω είναι τα κύρια εξαρτήματα ενός γερανού τύπου MG{-:

1. Κύρια δοκός (Γέφυρα)

Η κύρια δομή φέρουσας-φόρτισης που εκτείνεται σε όλο το πλάτος του γερανού.

Τυπικά κατασκευασμένο από συγκολλημένο χάλυβα (τύπος-κουτιού ή δοκών) για υψηλή αντοχή.

Υποστηρίζει τον μηχανισμό ανύψωσης και τρόλεϊ.

2. Τελικές άμαξες (πόδια)

Κάθετα στηρίγματα και στα δύο άκρα της κύριας δοκού.

Εξοπλισμένο με τροχούς ή ράγες για κίνηση κατά μήκος του διαδρόμου.

Μπορεί να σταθεροποιηθεί ή να ρυθμιστεί σε ύψος (ανάλογα με το σχέδιο).

 

3. Σύστημα Ανυψωτικών & Τρόλεϊ

Ηλεκτρικό Ανυψωτικό: Ο μηχανισμός ανύψωσης (ανυψωτήρα αλυσίδας ή συρματόσχοινο) για κατακόρυφο χειρισμό φορτίου.

Καροτσάκι: Μετακινείται οριζόντια κατά μήκος της κύριας δοκού για να τοποθετήσει το φορτίο.

Περιλαμβάνει κινητήρα, κιβώτιο ταχυτήτων, τύμπανο, φρένα και μπλοκ γάντζου.

 

4. Ράγες διαδρόμου

Χαλύβδινες ράγες εγκατεστημένες στο έδαφος ή υπερυψωμένη κατασκευή για κίνηση γερανού.

Εξασφαλίζει την ομαλή διαδρομή του γερανού γερανού.

5. Wheels & Travel Drives

Τροχοί προσαρτημένοι στα άκρα βαγόνια για κίνηση.

Οδηγείται από ηλεκτροκινητήρες με κιβώτια ταχυτήτων για ελεγχόμενη διαδρομή.

6. Ηλεκτρολογικό Σύστημα

Πίνακας Ελέγχου: Διαχειρίζεται τις λειτουργίες γερανού (ανύψωση, κίνηση τρόλεϊ, διαδρομή γερανού).

Διακόπτες ορίων: Αποτρέψτε το πέρασμα-με ανυψωτικό και τρόλεϊ.

Τροφοδοτικό: Συνήθως χρησιμοποιεί σύστημα φεστουάν, καρούλια καλωδίων ή ράβδους αγωγών.

7. Συσκευές Ασφαλείας

Περιοριστής υπερφόρτωσης: Αποτρέπει την ανύψωση πέρα ​​από την ονομαστική χωρητικότητα.

Σύστημα κατά-σύγκρουσης: Χρησιμοποιείται όταν λειτουργούν πολλαπλοί γερανοί στην ίδια περιοχή.

Buffer & End Stops: Απορροφά τις κρούσεις στα όρια ταξιδιού.

Κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης: Για άμεση διακοπή λειτουργίας.

.

8. Καμπίνα ή Τηλεχειριστήριο

Καμπίνα χειριστή: Παρέχει σταθμό ελέγχου για τον χειριστή του γερανού (προαιρετικό).

Τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου: Επιτρέπει την ασύρματη λειτουργία για ευελιξία.

9. Προαιρετικά αξεσουάρ

Φώτα γερανού: Για ορατότητα σε συνθήκες χαμηλού-φωτισμού.

Σύστημα ζύγισης: Μετρά το βάρος φορτίου.

Αντιανεμικές Συσκευές: Για εφαρμογές σε εξωτερικούς χώρους.

ΣΚΙΤΣΟ

Κύρια τεχνική

 

Οι γερανοί γερανογέφυρας τύπου MG-(διπλής-δοκών) προτιμώνται ευρέως στις βαριές βιομηχανίες λόγω τωνστιβαρή κατασκευή, υψηλή χωρητικότητα φορτίου και ευελιξία. Εδώ είναι τα βασικά πλεονεκτήματά τους:

1. Υψηλότερη χωρητικότητα φορτίου

Υποστηρίζει5 έως 500+ τόνοι, καθιστώντας τα ιδανικά για ανύψωση βαρέων-εργασιών (π.χ. χαλύβδινα πηνία, μηχανήματα, εξαρτήματα πλοίων).

Πιο σταθερό από τους γερανούς μονής δοκού (τύπου LD{-) λόγωυποστήριξη διπλής δέσμης-.

2. Μεγαλύτερο άνοιγμα & ύψος ανύψωσης

Μεγαλύτερα ανοίγματα (10m–50m+)καλύπτουν μεγάλους χώρους εργασίας (π.χ. ναυπηγεία, χαλυβουργεία).

Μεγαλύτερο ύψος ανύψωσης (έως 30m+)για στοίβαξη ή χειρισμό μεγάλων φορτίων.

3. Ενισχυμένη σταθερότητα & ανθεκτικότητα

Οι διπλές δοκοί μειώνουν την παραμόρφωση, εξασφαλίζοντας ασφαλέστερη ανύψωση βαρέων φορτίων.

Ενισχυμένη κατασκευή από χάλυβα (Q345B/Q235B) για μακροχρόνια αντοχή.

4. Προσαρμόσιμες διαμορφώσεις

Ρυθμιζόμενα ανοίγματα, ύψη και τύποι σιδηροτροχιών (σταθερή, λαστιχένια-κουρασμένη ή ημι-εξάρτηση).

Επιλογές γιαεσωτερική/εξωτερική χρήση, συμπεριλαμβανομένωναντιανεμικά και ανθεκτικά στη διάβρωση-σχέδια.

5. Ακρίβεια & Έλεγχος

Μεταβλητή συχνότητα κίνησης (VFD)επιτρέπει την ομαλή επιτάχυνση/επιβράδυνση.

Τεχνολογία κατά-ταλάντωσηςγια ακριβή τοποθέτηση φορτίου.

Τηλεχειριστήριο ή καμπίνα-λειτουργεί για ευελιξία.

6. Χαρακτηριστικά ασφαλείας

Προστασία υπερφόρτωσης, διακόπτες ορίου, φρένα έκτακτης ανάγκης και συστήματα κατά-σύγκρουσης.

Συμμορφώνεται μεΠρότυπα ασφαλείας ISO, FEM και OSHA.

7. Χαμηλότερο μακροπρόθεσμο-κόστος

Μεγαλύτερη διάρκεια ζωήςσε σχέση με τους γερανούς μονής-δοκούρας λόγω σχεδιασμού βαρέως τύπου.

Μειωμένη συντήρησημε-εξαρτήματα υψηλής ποιότητας.

 

Οι γερανογέφυρες τύπου MG-χρησιμοποιούνται σε βιομηχανίες που απαιτούνβαριά ανύψωση, ευρεία κάλυψη και υψηλή ακρίβεια:

1. Βιομηχανία Χάλυβα & Μετάλλων

Χειριζόμενοςχαλύβδινα πηνία, πλάκες, καλούπια και καλούπια.

Φόρτωση/εκφόρτωση σεελασματουργεία και χυτήρια.

2. Λιμάνια & Ναυπηγεία

Κίνησηεμπορευματοκιβώτια, τμήματα πλοίων και βαρύ φορτίο.

Χρησιμοποιείται σεξηρές αποβάθρεςγια ναυπήγηση και επισκευές.

3. Σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής

Εγκατάστασητουρμπίνες, γεννήτριες και μετασχηματιστές.

Συντήρηση τουλέβητες και βαρύ εξοπλισμό.

4. Σιδηρόδρομος & Αεροδιαστημική

Αρσηατμομηχανές, σιδηροδρομικά βαγόνια και εξαρτήματα αεροσκαφών.

Συνέλευση τουμεγάλα δομικά μέρη.

5. Κατασκευή & Βαρέα Μηχανική

Στήσιμοπροκατασκευασμένες δοκοί από σκυρόδεμα, τμήματα γεφυρών.

Χειριζόμενοςβαρέα μηχανήματα σε εργοτάξια.

6. Αποθήκευση & Logistics

Κίνησημεγάλο βιομηχανικό εξοπλισμό και χύδην υλικά.

Χρησιμοποιείται σεβαριά ναυπηγεία αποθήκευσης και τερματικοί σταθμοί εμπορευμάτων.

7. Εξόρυξη & Πετρέλαιο/Αέριο

Μεταφοράεξοπλισμός γεώτρησης, σωλήνες και μηχανήματα εξόρυξης.

Συντήρηση τουβαριές βιομηχανικές μονάδες.

 

 

1. Σχεδιασμός και Προγραμματισμός

Ανάλυση ζήτησης: Σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών και τα σενάρια χρήσης, πραγματοποιείται λεπτομερής ανάλυση ζήτησης για να προσδιοριστούν οι προδιαγραφές, το φορτίο, το άνοιγμα, το ύψος ανύψωσης κ.λπ. του γερανού.

Μηχανικός Σχεδιασμός: Οι μηχανικοί χρησιμοποιούν CAD και άλλο λογισμικό σχεδιασμού για τη διεξαγωγή λεπτομερούς σχεδιασμού, συμπεριλαμβανομένων των δομικών, μηχανικών, ηλεκτρικών και άλλων πτυχών για να διασφαλίσουν ότι ο σχεδιασμός πληροί τα σχετικά πρότυπα και προδιαγραφές.

2. Προμήθεια Υλικών

Επιλογή υλικού: Επιλέξτε κατάλληλο χάλυβα, κινητήρες, συστήματα ελέγχου και άλλα εξαρτήματα σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Supplier Screening: Προμηθευτές οθόνης υλικών και εξαρτημάτων για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία των υλικών.

3. Επεξεργασία και Κατασκευή

Κοπή και μορφοποίηση: Κοπή, συγκόλληση, κάμψη και άλλες διεργασίες σε χάλυβα για να σχηματιστούν κύρια δοκοί, ακραίες δοκοί και άλλα δομικά στοιχεία.

Μηχανική κατεργασία: Κατεργασία ακριβείας βασικών εξαρτημάτων, όπως τόρνευση, φρέζα, διάτρηση κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος και η ακρίβεια πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Επεξεργασία επιφάνειας: Ψεκάστε, γαλβανίστε ή σκουριάστε-μεταλλικά μέρη για να βελτιώσετε την αντοχή στη διάβρωση και την αισθητική.

4. Συναρμολόγηση

Συναρμολόγηση εξαρτημάτων: Συναρμολογήστε την κύρια δοκό, την τελική δοκό, το τρόλεϊ, τον μηχανισμό ανύψωσης και άλλα εξαρτήματα για να σχηματίσετε μια πλήρη δομή γερανού.

Εγκατάσταση ηλεκτρικού συστήματος: Εγκαταστήστε ηλεκτρικό εξοπλισμό όπως κινητήρες, ερμάρια ελέγχου, αισθητήρες, διακόπτες ορίου κ.λπ. για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του ηλεκτρικού συστήματος.

5. Εντοπισμός σφαλμάτων και δοκιμή

Προκαταρκτικός εντοπισμός σφαλμάτων: Πραγματοποιήστε προκαταρκτικό εντοπισμό σφαλμάτων του γερανού για να ελέγξετε τον συντονισμό και τη λειτουργία κάθε εξαρτήματος.

Δοκιμή φορτίου: Πραγματοποιήστε δοκιμή φορτίου για να διασφαλίσετε την ασφάλεια και τη σταθερότητα του γερανού υπό ονομαστικό φορτίο και δοκιμάστε τις λειτουργίες των διατάξεων ασφαλείας, όπως η προστασία υπερφόρτωσης και οι περιοριστικοί διακόπτες.

Δοκιμή απόδοσης: Ελέγξτε τους δείκτες απόδοσης του γερανού, όπως η ταχύτητα ανύψωσης, η ταχύτητα λειτουργίας, το αποτέλεσμα πέδησης κ.λπ. για να βεβαιωθείτε ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

6. Ποιοτικός έλεγχος

Επιθεώρηση ποιότητας: Πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη ποιοτική επιθεώρηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της εμφάνισης, του μεγέθους, της απόδοσης κ.λπ., για να διασφαλίσετε τη συμμόρφωση με τα σχετικά πρότυπα.

Αξιολόγηση ασφάλειας: Πραγματοποιήστε αξιολόγηση ασφάλειας για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία όλων των συσκευών και συστημάτων ασφαλείας.

7. Παράδοση και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά: Συσκευάστε πιστοποιημένους γερανούς και προετοιμάστε τους για μεταφορά στο χώρο του πελάτη.

Εγκατάσταση-στον ιστότοπο: Πραγματοποιήστε-εγκατάσταση στον ιστότοπο σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, συμπεριλαμβανομένης της βασικής παραγωγής και εντοπισμού σφαλμάτων εξοπλισμού.

Εκπαίδευση και παράδοση: Εκπαιδεύστε τους χειριστές για να βεβαιωθείτε ότι κατέχουν τις μεθόδους λειτουργίας και τις προφυλάξεις ασφαλείας του εξοπλισμού και ότι ολοκληρώνουν τις εργασίες παράδοσης.

 

 

 

 

 

 

 

Επιθεώρηση Υλικού

Ποιοτικός έλεγχος: Διενεργείται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος στις αγορασμένες πρώτες ύλες για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα εθνικά πρότυπα.

Αποθήκευση υλικού: Τα κατάλληλα υλικά αποθηκεύονται σύμφωνα με την ταξινόμηση για την αποφυγή διάβρωσης ή ζημιάς.

Κοπή και διαμόρφωση

Κοπή χάλυβα: Χρησιμοποιήστε κοπή πλάσματος, κοπή με λέιζερ ή κοπή με φλόγα και άλλες τεχνολογίες για να κόψετε τον χάλυβα σύμφωνα με το μέγεθος του σχεδίου σχεδίου.

Επεξεργασία διαμόρφωσης: Διαμορφώστε τη χαλύβδινη πλάκα μέσω κάμψης, έλασης, συγκόλλησης και άλλων διεργασιών για την κατασκευή της κύριας δοκού, της τελικής δοκού και άλλων δομικών μερών.

Συγκόλληση

Συγκόλληση εξαρτημάτων: Τα κομμένα και διαμορφωμένα χαλύβδινα μέρη συγκολλούνται στις κύριες δομές όπως η κύρια δοκός, η τελική δοκός και το καρότσι. Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί η δομική αντοχή και η ποιότητα συγκόλλησης.

Επιθεώρηση συγκόλλησης: Χρησιμοποιήστε μη-μη καταστροφική τεχνολογία δοκιμών (όπως δοκιμές με υπερήχους, ακτινογραφικές δοκιμές) για να επιθεωρήσετε τις συγκολλήσεις για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ρωγμές ή άλλα ελαττώματα.

Μηχανουργική κατεργασία

Επεξεργασία ακριβείας: Η κατεργασία ακριβείας εκτελείται στα βασικά εξαρτήματα του γερανού, όπως σετ τροχών, καθίσματα ρουλεμάν, τροχαλίες κ.λπ., για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειάς τους.

Συναρμολόγηση ολόκληρου του μηχανήματος

Γενική συναρμολόγηση: Με βάση την προ-συναρμολόγηση, πραγματοποιείται η συνολική συναρμολόγηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της τελικής εγκατάστασης της κύριας δοκού, της ακραίας δοκού, του μηχανισμού ανύψωσης, του μηχανισμού βάδισης κ.λπ.

Θέση σε λειτουργία και δοκιμή

Υπό δυναμικές συνθήκες, ελέγχεται η απόδοση λειτουργίας του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής ανύψωσης, βάδισης, διεύθυνσης και άλλων λειτουργιών. Το συνολικό μέγεθος του συναρμολογημένου γερανού γέφυρας ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι όλες οι διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Ψεκασμός και αντιδιαβρωτική-επεξεργασία

Επεξεργασία επιφάνειας Αφαίρεση σκουριάς: Αφαίρεση σκουριάς στην επιφάνεια του γερανού, οι κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν αμμοβολή, αποξήρανση κ.λπ. Ψεκασμός ασταριού: Ψεκάστε αντιδιαβρωτικό αστάρι στην επεξεργασμένη επιφάνεια για να αποτρέψετε την οξείδωση και τη διάβρωση μετάλλων. Ψεκασμός τελικής επίστρωσης Ψεκασμός χρώματος: Ψεκάστε την τελική επίστρωση σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών ή τα βιομηχανικά πρότυπα για να δώσετε στον γερανό ένα προστατευτικό και διακοσμητικό αποτέλεσμα. Σήμανση: Μετά τον ψεκασμό, σημειώστε τα στοιχεία αναγνώρισης του γερανού σύμφωνα με τις προδιαγραφές, όπως μοντέλο, ονομαστικό φορτίο κ.λπ.

Εργοστάσιο και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά

Προστασία συσκευασίας: Συσκευάστε προστατευτικά τα βασικά εξαρτήματα του γερανού για να αποφύγετε ζημιές κατά τη μεταφορά. Ρύθμιση μεταφοράς: Ανάλογα με το μέγεθος του εξοπλισμού και τις συνθήκες μεταφοράς, επιλέξτε μια κατάλληλη μέθοδο μεταφοράς για τη μεταφορά του γερανού στο χώρο του πελάτη.

Παραλαβή και παράδοση

Αποδοχή πελάτη

Αποδοχή επί τόπου-: Ο πελάτης πραγματοποιεί-επιτόπια αποδοχή του γερανού σύμφωνα με τις απαιτήσεις της σύμβασης και τις τεχνικές προδιαγραφές για να ελέγξει την απόδοση και την ποιότητα του εξοπλισμού.

Διόρθωση προβλήματος: Εάν εντοπιστούν προβλήματα, ο κατασκευαστής πρέπει να τα διορθώσει εγκαίρως για να διασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός πληροί πλήρως τις απαιτήσεις του πελάτη. Παράδοση και χρήση Εκπαίδευση λειτουργίας: Ο κατασκευαστής συνήθως εκπαιδεύει τους χειριστές του πελάτη για να διασφαλίσει ότι μπορούν να χειριστούν τον γερανό σωστά και με ασφάλεια.

Δημοφιλείς Ετικέτες: γερανογέφυρα τύπου mg, Κίνα κατασκευαστές γερανογέφυρων τύπου mg, προμηθευτές, εργοστάσιο