Γερανός γερανού διπλής δοκού τύπου MZ

 

Γιατί να επιλέξετε MZ Double Girder Grab Gantry Crane;

Απόδοση βαρέως-: Χειρίζεται τα πιο σκληρά χύμα υλικά.

Ικανότητα προσαρμογής: Λειτουργεί σε λιμάνια, εργοστάσια ηλεκτροπαραγωγής, ορυχεία και άλλα.

Μελλοντική-απόδειξη: Αναβαθμίζεται σε έξυπνο αυτοματισμό.

 

ΟΓερανός γερανού διπλής δοκού τύπου MZείναι τοκαλύτερη επιλογή για χειρισμό βαρέως{0}}υλικού χύδην, προσφοράμεγαλύτερη χωρητικότητα, σταθερότητα και δυνατότητες αυτοματισμούσε σύγκριση με μοντέλα με μονή-δοκό. Χρησιμοποιείται ευρέως σελιμάνια, εργοστάσια ηλεκτροπαραγωγής, χαλυβουργεία και εξορυκτικές εργασίες.

 

Χαρακτηριστικό	Γερανός αρπάγης διπλής δοκού MZ	Κάδος-Στοίβακτης τροχών	Κινητός Λιμενικός Γερανός
Τύπος υλικού	Χύμα χύμα (άνθρακας, μετάλλευμα, σκραπ)	Συνεχής όγκος	Εμπορευματοκιβώτια + χύμα
Χωρητικότητα φορτίου	Έως 500 τόνους	Περιορίζεται από μεταφορέα	Έως 200 τόνους
Κινητικότητα	Σιδηροτροχιά/Καουτσούκ-κουρασμένος	Μόνο σιδηροδρομικός-	Καουτσούκ-κουρασμένος
Αυτοματοποίηση	Ναι (ημι/πλήρης-αυτόματη)	Πλήρως αυτοματοποιημένο	Χειροκίνητο/Ημι-αυτόματο
Καλύτερο για	Ναυπηγεία υψηλού-όγκου	Μεγάλα ορυχεία	Γενικά λιμάνια φορτίου

 

Ανυψωτική ικανότητα 5–100 τόνοι (προσαρμοσμένη έως 500 Τ)
Άνοιγμα 10–40 μέτρα (ρυθμιζόμενο)
Ύψος ανύψωσης 6–30 μέτρα (εξαρτάται από την εφαρμογή)
Ταχύτητα ανύψωσης 5–20 m/min (ρυθμιζόμενη)
Ταχύτητα τρόλεϊ 20–40 m/min
Ταχύτητα Ταξιδίου Gantry 20–60 m/min
Τροφοδοτικό 380V/50Hz (ή προσαρμοσμένο)
Λειτουργία ελέγχου Κρεμαστό / Ασύρματο τηλεχειριστήριο / Πλήρες αυτόματο
Κατηγορία Εργασίας A5–A7 (μεσαίας έως βαριάς χρήσης)
Θερμοκρασία περιβάλλοντος. -20 βαθμός έως +50 βαθμός (επιλογές αρκτικής/θερμότητας)

 

ΟΓερανός γερανού διπλής δοκού τύπου MZείναι ένα βαρύ-σύστημα ανύψωσης σχεδιασμένο για χειρισμό χύδην υλικών. Παρακάτω είναι έναλεπτομερή ανάλυση των βασικών στοιχείων του, κατηγοριοποιούνται ανά δομικά, μηχανικά, ηλεκτρικά και συστήματα ασφαλείας:

 

1. Κύρια δομικά στοιχεία

Α. Γέφυρα διπλής δοκού

Δύο συγκολλημένες δοκοί από χαλύβδινο κουτί(Χάλυβας Q345B, επεξεργασμένος με διάβρωση-)

Τελικές άμαξεςμε τροχούς ράγας (για κίνηση κατά μήκος σιδηροτροχιών)

Ενισχυτικά & ενισχυτικάγια την αποφυγή εκτροπής κάτω από βαριά φορτία

Β. Πόδια στήριξης & τελικοί σκελετοί

Σταθερά ή ρυθμιζόμενα πόδια(προσαρμογή ύψους)

Σταυρωτά δοκάριαγια πλευρική σταθερότητα

Προσκρουστήρες & προφυλακτήρες(απορρόφηση κραδασμών στα όρια ταξιδιού)

Γ. Σύστημα σιδηροδρομικών γραμμών

Ράγες γερανού βαρέως τύπου-(QU80/QU100) ενσωματωμένο σε σκυρόδεμα

Σφιγκτήρες ράγας(για κλείδωμα του γερανού κατά τη διάρκεια ισχυρών ανέμων)

Ψαροπλάκες & κουμπώματαγια συνδέσεις σιδηροδρομικών αρμών

 

2. Μηχανισμός Ανύψωσης & Αρπαγής

A. Συναρμολόγηση κάδου αρπαγής

Αρπαγή αχιβάδας(για άνθρακα/σιτηρά) ήαρπάγη πολλών-σαγονιών(για σκραπ/πετρώματα)

Τύμπανο σχοινιού/συρματόσχοινου(για άνοιγμα/κλείσιμο με λαβή)

Τροχαλίες & τροχαλίες(ανοξείδωτο χάλυβα για αντοχή στη φθορά)

 

Β. Σύστημα ανύψωσης

Κύριο ανυψωτικό(για ανύψωση/κατέβασμα αρπάγης)

Τύμπανο & συρματόσχοινο(Πρότυπο ISO 4308)

Κινητήρας με γρανάζια(AC/DC, με φρένο)

Βοηθητικό ανυψωτικό(για έλεγχο αρπαγής)

Γ. Σύστημα τρόλεϊ

Μηχανοκίνητο τρόλεϊ(τρέχει κατά μήκος της δοκού)

Τροχοί & ρουλεμάν(για ομαλό ταξίδι)

Μειωτήρας & κινητήρας κίνησης(VFD-ελεγχόμενο)

3. Μηχανισμός Οδήγησης & Ταξιδίου

A. Gantry Travel Drives

Σύστημα τετρακίνησης(ένας κινητήρας ανά πόδι)

Τροχοί ταξιδιού(σφυρηλατημένος χάλυβας, θερμικά-επεξεργασμένος)

Αντιολισθητικές-συσκευές(για υγρές/παγωμένες συνθήκες)

Β. Μετάδοση ισχύος

Σύστημα Festoon(για καλώδια ηλεκτρικού ρεύματος/δεδομένων)

Καρούλια καλωδίων(για ελαστικές-κουρασμένες εκδόσεις για κινητά)

4. Ηλεκτρολογικά & Συστήματα Ελέγχου

Α. Τροφοδοτικό

Κύριο ντουλάπι ρεύματος(Προστασία IP55)

Πίνακες διανομής(διακόπτες, επαφές)

Β. Συστήματα Ελέγχου

Κρεμαστό σταθμό ελέγχου(κατηγορία IP65)

Ασύρματο τηλεχειριστήριο(συχνότητα 2,4 GHz)

Αυτοματισμός PLC(για προγραμματισμένους κύκλους αρπαγής)

Γ. Αισθητήρες & Παρακολούθηση

Περιοριστής φορτίου(Χωρητικότητα 20-500 τόνων)

Ανεμόμετρο ταχύτητας ανέμου (auto-shutdown at >20m/s)

Διακόπτες ορίου(για ανύψωση/τελικές θέσεις ταξιδιού)

.

5. Εξαρτήματα ασφαλείας

Κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης(σε μενταγιόν + τηλεχειριστήριο)

Σύστημα κατά-σύγκρουσης(αισθητήρες λέιζερ/UWB)

Προστασία υπερφόρτωσης(μηχανικό + ηλεκτρονικό)

Αλεξικέραυνος(για υπαίθριες εγκαταστάσεις)

6. Προαιρετικές προσθήκες-

Σύστημα ζύγισης(ψηφιακά κελιά φόρτωσης)

Αυτόματο σύστημα λίπανσης(για ρουλεμάν/σύρματα)

Θερμαινόμενα πάνελ(για υπο-μηδενικές λειτουργίες)

Κάμερες CCTV(για παρακολούθηση τυφλών-σημείων)

ΣΚΙΤΣΟ

Κύρια τεχνική

 

1. Υψηλή χωρητικότητα και σταθερότητα φορτίου

Σχέδιο διπλής δοκούπαρέχει ανώτερη δύναμη, επιτρέπονταςΑνυψωτική ικανότητα 5–500 τόνων(έναντι ορίου 20 τόνων μονής δοκού).

Ελάχιστη απόκλισηακόμη και σε μέγιστο άνοιγμα (40m+), ιδανικό για βαριά χύδην υλικά όπως άνθρακας, μετάλλευμα και παλιοσίδερα.

2. Αποτελεσματικός χειρισμός χύδην υλικού

Μηχανοκίνητος κάδος αρπαγής(clamshell/multi-jaw) ενεργοποιείγρήγορη φόρτωση/εκφόρτωση(2–3 φορές πιο γρήγορα από τους εκσκαφείς).

Διπλό-σύστημα ανύψωσης(κύριο + βοηθητικό) εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο λαβής για πυκνά ή κολλώδη υλικά.

3. Ανθεκτικότητα για σκληρά περιβάλλοντα

Ανθεκτικά στη διάβρωση-επικαλύψεις(γαλβανισμένο/εποξειδικό) αντέχει σε αλμυρό νερό, σκόνη και υγρασία.

Ανθεκτικά χαρακτηριστικά-του ανέμου: Rail clamps, anemometers (auto-lock at >Ταχύτητα ανέμου 20 m/s).

4. Ευέλικτες Επιλογές Κινητικότητας

Τοποθετήθηκε σε ράγα-: Ομαλή λειτουργία σε σταθερές τροχιές (λιμάνια, ναυπηγεία).

Καουτσούκ-κουρασμένος: Κινητό για προσωρινούς χώρους (κατασκευές, εξόρυξη).

5. Προηγμένος Έλεγχος & Αυτοματισμός

Ασύρματο τηλεχειριστήριο/PLCμειώνει το κόστος εργασίας.

Αυτοματοποιημένα συστήματα αποθήκηςενσωματωθείτε στο IoT για-διαχείριση αποθέματος σε πραγματικό χρόνο.

6. Κόστος-Αποτελεσματική λειτουργία

Χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειαςεναντίον συνεχούς κάδου-συστημάτων τροχών.

Ελάχιστη συντήρηση: Σφραγισμένα ρουλεμάν, επιλογές αυτόματης λίπανσης.

 

1. Λιμάνια & Ναυτιλιακά Τερματικά

Εκφόρτωση φορτηγών χύδην φορτίου: Άνθρακας, σιδηρομετάλλευμα, σιτηρά από πλοία σε φορτηγά/μεταφορείς.

Διαχείριση αποθεμάτων: Στοίβαξη/ανάκτηση υλικών σε ανοιχτές αυλές.

2. Σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής

Χειρισμός άνθρακα: Μεταφορά καυσίμου από την αποθήκευση στα συστήματα τροφοδοσίας του λέβητα.

Απόρριψη τέφρας: Μετακίνηση ιπτάμενης τέφρας σε σιλό ή φορτηγά.

3. Βιομηχανίες Χαλυβουργίας & Τσιμέντου

Χειρισμός πρώτων υλών: Ασβεστόλιθος, κλίνκερ, σκωρία.

Επεξεργασία σκραπ: Ταξινόμηση και φόρτωση τεμαχισμένου μετάλλου.

4. Μεταλλεία & Λατομεία

Μαζική φόρτωση: Θρυμματισμένη πέτρα, άμμος, χαλίκι σε φορτηγά/τρένα.

5. Αποθήκευση σιτηρών & λιπασμάτων

Αποτελεσματική μεταφορά: Σιτάρι, καλαμπόκι, ουρία μεταξύ σιλό, πλοίων ή φορτηγών.

6. Ανακύκλωση απορριμμάτων

Ναυπηγεία σκραπ: Χειρισμός και διαλογή μη-σιδηρούχων μετάλλων, αμαξωμάτων αυτοκινήτων.

 

 

1. Σχεδιασμός και Προγραμματισμός

Ανάλυση ζήτησης: Σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών και τα σενάρια χρήσης, πραγματοποιείται λεπτομερής ανάλυση ζήτησης για να προσδιοριστούν οι προδιαγραφές, το φορτίο, το άνοιγμα, το ύψος ανύψωσης κ.λπ. του γερανού.

Μηχανικός Σχεδιασμός: Οι μηχανικοί χρησιμοποιούν CAD και άλλο λογισμικό σχεδιασμού για τη διεξαγωγή λεπτομερούς σχεδιασμού, συμπεριλαμβανομένων των δομικών, μηχανικών, ηλεκτρικών και άλλων πτυχών για να διασφαλίσουν ότι ο σχεδιασμός πληροί τα σχετικά πρότυπα και προδιαγραφές.

2. Προμήθεια Υλικών

Επιλογή υλικού: Επιλέξτε κατάλληλο χάλυβα, κινητήρες, συστήματα ελέγχου και άλλα εξαρτήματα σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Supplier Screening: Προμηθευτές οθόνης υλικών και εξαρτημάτων για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία των υλικών.

3. Επεξεργασία και Κατασκευή

Κοπή και μορφοποίηση: Κοπή, συγκόλληση, κάμψη και άλλες διεργασίες σε χάλυβα για να σχηματιστούν κύρια δοκοί, ακραίες δοκοί και άλλα δομικά στοιχεία.

Μηχανική κατεργασία: Κατεργασία ακριβείας βασικών εξαρτημάτων, όπως τόρνευση, φρέζα, διάτρηση κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος και η ακρίβεια πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Επεξεργασία επιφάνειας: Ψεκάστε, γαλβανίστε ή σκουριάστε-μεταλλικά μέρη για να βελτιώσετε την αντοχή στη διάβρωση και την αισθητική.

4. Συναρμολόγηση

Συναρμολόγηση εξαρτημάτων: Συναρμολογήστε την κύρια δοκό, την τελική δοκό, το τρόλεϊ, τον μηχανισμό ανύψωσης και άλλα εξαρτήματα για να σχηματίσετε μια πλήρη δομή γερανού.

Εγκατάσταση ηλεκτρικού συστήματος: Εγκαταστήστε ηλεκτρικό εξοπλισμό όπως κινητήρες, ερμάρια ελέγχου, αισθητήρες, διακόπτες ορίου κ.λπ. για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του ηλεκτρικού συστήματος.

5. Εντοπισμός σφαλμάτων και δοκιμή

Προκαταρκτικός εντοπισμός σφαλμάτων: Πραγματοποιήστε προκαταρκτικό εντοπισμό σφαλμάτων του γερανού για να ελέγξετε τον συντονισμό και τη λειτουργία κάθε εξαρτήματος.

Δοκιμή φορτίου: Πραγματοποιήστε δοκιμή φορτίου για να διασφαλίσετε την ασφάλεια και τη σταθερότητα του γερανού υπό ονομαστικό φορτίο και δοκιμάστε τις λειτουργίες των διατάξεων ασφαλείας, όπως η προστασία υπερφόρτωσης και οι περιοριστικοί διακόπτες.

Δοκιμή απόδοσης: Ελέγξτε τους δείκτες απόδοσης του γερανού, όπως η ταχύτητα ανύψωσης, η ταχύτητα λειτουργίας, το αποτέλεσμα πέδησης κ.λπ. για να βεβαιωθείτε ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

6. Ποιοτικός έλεγχος

Επιθεώρηση ποιότητας: Πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη ποιοτική επιθεώρηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της εμφάνισης, του μεγέθους, της απόδοσης κ.λπ., για να διασφαλίσετε τη συμμόρφωση με τα σχετικά πρότυπα.

Αξιολόγηση ασφάλειας: Πραγματοποιήστε αξιολόγηση ασφάλειας για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία όλων των συσκευών και συστημάτων ασφαλείας.

7. Παράδοση και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά: Συσκευάστε κατάλληλους γερανούς και προετοιμάστε τους για μεταφορά στο χώρο του πελάτη.

Εγκατάσταση-στον ιστότοπο: Πραγματοποιήστε-εγκατάσταση στον ιστότοπο σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, συμπεριλαμβανομένης της βασικής παραγωγής και εντοπισμού σφαλμάτων εξοπλισμού.

Εκπαίδευση και παράδοση: Εκπαιδεύστε τους χειριστές για να βεβαιωθείτε ότι κατέχουν τις μεθόδους λειτουργίας και τις προφυλάξεις ασφαλείας του εξοπλισμού και ότι ολοκληρώνουν τις εργασίες παράδοσης.

 

 

 

 

 

 

 

Επιθεώρηση Υλικού

Ποιοτικός έλεγχος: Διενεργείται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος στις αγορασμένες πρώτες ύλες για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα εθνικά πρότυπα.

Αποθήκευση υλικού: Τα κατάλληλα υλικά αποθηκεύονται σύμφωνα με την ταξινόμηση για την αποφυγή διάβρωσης ή ζημιάς.

Κοπή και διαμόρφωση

Κοπή χάλυβα: Χρησιμοποιήστε κοπή πλάσματος, κοπή με λέιζερ ή κοπή με φλόγα και άλλες τεχνολογίες για να κόψετε τον χάλυβα σύμφωνα με το μέγεθος του σχεδίου σχεδίου.

Επεξεργασία διαμόρφωσης: Διαμορφώστε τη χαλύβδινη πλάκα μέσω κάμψης, έλασης, συγκόλλησης και άλλων διεργασιών για την κατασκευή της κύριας δοκού, της τελικής δοκού και άλλων δομικών μερών.

Συγκόλληση

Συγκόλληση εξαρτημάτων: Τα κομμένα και διαμορφωμένα χαλύβδινα μέρη συγκολλούνται στις κύριες δομές όπως η κύρια δοκός, η τελική δοκός και το καρότσι. Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί η δομική αντοχή και η ποιότητα συγκόλλησης.

Επιθεώρηση συγκόλλησης: Χρησιμοποιήστε μη-μη καταστροφική τεχνολογία δοκιμών (όπως δοκιμές με υπερήχους, ακτινογραφικές δοκιμές) για να επιθεωρήσετε τις συγκολλήσεις για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ρωγμές ή άλλα ελαττώματα.

Μηχανουργική κατεργασία

Επεξεργασία ακριβείας: Η κατεργασία ακριβείας εκτελείται στα βασικά εξαρτήματα του γερανού, όπως σετ τροχών, καθίσματα ρουλεμάν, τροχαλίες κ.λπ., για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειάς τους.

Συναρμολόγηση ολόκληρου του μηχανήματος

Γενική συναρμολόγηση: Με βάση την προ-συναρμολόγηση, πραγματοποιείται η συνολική συναρμολόγηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της τελικής εγκατάστασης της κύριας δοκού, της ακραίας δοκού, του μηχανισμού ανύψωσης, του μηχανισμού βάδισης κ.λπ.

Θέση σε λειτουργία και δοκιμή

Υπό δυναμικές συνθήκες, ελέγχεται η απόδοση λειτουργίας του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής ανύψωσης, βάδισης, διεύθυνσης και άλλων λειτουργιών. Το συνολικό μέγεθος του συναρμολογημένου γερανού γέφυρας ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι όλες οι διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Ψεκασμός και αντιδιαβρωτική-επεξεργασία

Επεξεργασία επιφάνειας Αφαίρεση σκουριάς: Αφαίρεση σκουριάς στην επιφάνεια του γερανού, οι κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν αμμοβολή, αποξήρανση κ.λπ. Ψεκασμός ασταριού: Ψεκάστε αντιδιαβρωτικό αστάρι στην επεξεργασμένη επιφάνεια για να αποτρέψετε την οξείδωση και τη διάβρωση μετάλλων. Ψεκασμός τελικής επίστρωσης Ψεκασμός χρώματος: Ψεκάστε την τελική επίστρωση σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών ή τα βιομηχανικά πρότυπα για να δώσετε στον γερανό ένα προστατευτικό και διακοσμητικό αποτέλεσμα. Σήμανση: Μετά τον ψεκασμό, σημειώστε τα στοιχεία αναγνώρισης του γερανού σύμφωνα με τις προδιαγραφές, όπως μοντέλο, ονομαστικό φορτίο κ.λπ.

Εργοστάσιο και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά

Προστασία συσκευασίας: Συσκευάστε προστατευτικά τα βασικά εξαρτήματα του γερανού για να αποφύγετε ζημιές κατά τη μεταφορά. Ρύθμιση μεταφοράς: Ανάλογα με το μέγεθος του εξοπλισμού και τις συνθήκες μεταφοράς, επιλέξτε μια κατάλληλη μέθοδο μεταφοράς για τη μεταφορά του γερανού στο χώρο του πελάτη.

Παραλαβή και παράδοση

Αποδοχή πελάτη

Αποδοχή επί τόπου-: Ο πελάτης πραγματοποιεί-επιτόπια αποδοχή του γερανού σύμφωνα με τις απαιτήσεις της σύμβασης και τις τεχνικές προδιαγραφές για να ελέγξει την απόδοση και την ποιότητα του εξοπλισμού.

Διόρθωση προβλήματος: Εάν εντοπιστούν προβλήματα, ο κατασκευαστής πρέπει να τα διορθώσει εγκαίρως για να διασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός πληροί πλήρως τις απαιτήσεις του πελάτη. Παράδοση και χρήση Εκπαίδευση λειτουργίας: Ο κατασκευαστής συνήθως εκπαιδεύει τους χειριστές του πελάτη για να διασφαλίσει ότι μπορούν να χειριστούν τον γερανό σωστά και με ασφάλεια.

Δημοφιλείς Ετικέτες: γερανός γερανού σκελετού με διπλή δοκό τύπου mz, Κίνα γερανός γερανού με διπλή δοκό, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο