Γερανός χυτηρίου

A Γερανός χυτηρίουείναι ένας γερανός βαρέως τύπου που σχεδιάστηκε ειδικά για τα απαιτητικά περιβάλλοντα χυτηρίων, χαλυβουργικών ελαιοτριβείων και μεταλλικών εγκαταστάσεων. Αυτοί οι γερανοί χειρίζονται τετηγμένο μέταλλο, καυτά φορτία και βαριά χύτευση με υψηλή ακρίβεια, ασφάλεια και ανθεκτικότητα.

 

Βασικά χαρακτηριστικά

Υψηλή αντοχή στη θερμότητα

Ανθεκτικά σε θερμότητα υλικά και προστατευτικές επικαλύψεις για να αντέχουν ακραίες θερμοκρασίες κοντά στο τετηγμένο μέταλλο.

Ειδική μόνωση για ανυψωτικά στοιχεία και ηλεκτρικά εξαρτήματα.

Ισχυρή κατασκευή

Δομή χάλυβα βαρέως τύπου για την ανύψωση εξαιρετικά βαρέων φορτίων (συνήθως 10-500 τόνους ή περισσότερο).

Ενισχυμένα άγκιστρα, γρανάζια και συστήματα πέδησης για ασφάλεια.

Μηχανισμοί ασφαλείας

Σύστημα διπλής πέδησης για λειτουργία ασφαλούς αποτυχίας.

Προστασία υπερφόρτωσης και λειτουργίες διακοπής έκτακτης ανάγκης.

Τεχνολογία αντι-σούπας για ακριβή τοποθέτηση φορτίου.

Προσαρμόσιμες επιλογές

Οι παραλλαγές από την έκρηξη για επικίνδυνα περιβάλλοντα.

Λειτουργία τηλεχειριστηρίου για ασφαλέστερο χειρισμό λιωμένου μετάλλου.

Τα συνημμένα χειρισμού της λαχανικής για εφαρμογές χυτηρίων.

Ομαλή και ακριβής λειτουργία

Μεταβλητές μονάδες συχνότητας (VFD) για ομαλή επιτάχυνση\/επιβράδυνση.

Χαμηλά σχέδια κεφαλής για βελτιστοποιημένη απόδοση χώρου εργασίας.

 

• Χωρητικότητα: 5-500 τόνος
• Μήκος Span: 4-35 m
• Ύψος ανύψωσης: 3-50 m
• Εργασία: A4, A5, A6, A7
• Τάση: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3Ph AC
• Θερμοκρασία περιβάλλοντος εργασίας: -25 βαθμός -+50 βαθμός, σχετική υγρασία μικρότερη ή ίση με 85%
• Λειτουργία ελέγχου γερανού: Έλεγχος δαπέδου \/ τηλεχειριστήριο \/ αίθουσα καμπίνας

 

 

1. Ολόκληρος ο γερανός

A γερανός χυτηρίουείναι ένας εξειδικευμένος τύπος γερανού που έχει σχεδιαστεί για περιβάλλοντα βαρέως τύπου και υψηλής θερμοκρασίας, που χρησιμοποιούνται συνήθως σε χυτήρια, χάλυβα φυτά και μεταλλικές βιομηχανίες. Αυτοί οι γερανοί χειρίζονται τετηγμένο μέταλλο, βαριά χύτευση και άλλα προκλητικά φορτία με ακρίβεια και ανθεκτικότητα.

Χυτήριο Crane - Ολόκληρο το σύνολο γερανών εξαρτημάτων

Ένα πλήρες σύστημα γερανών χυτηρίων συνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα βασικά στοιχεία:

1.

Κύρια δομή φορτίου που καλύπτει το πλάτος του εργαστηρίου.

Σχεδιασμένο με υψηλή αντοχή στη θερμότητα και ανθεκτικότητα για συνθήκες χυτηρίου.

Διαμόρφωση μονής ή διπλής δοκού βάσει χωρητικότητας.

2.

Υποστηρίζει τη δοκό γέφυρας και επιτρέπει την κίνηση κατά μήκος του διαδρόμου.

Εξοπλισμένο με τροχούς βαρέως τύπου και ανθεκτικά στη θερμότητα ρουλεμάν.

3. Hoist & Trolley

Ηλεκτρικός ανυψωμένος- ανελκυστήρες και μειώνει τα φορτία (συρματόσχοινο ή ανυψωτήρα αλυσίδας).

Καροτσάκι- Μετακινεί τον ανυψωτήρα κατά μήκος της δοκού γέφυρας.

Ειδικοί κινητήρες ανθεκτικοί στη θερμότητα και μονωμένες καλωδιώσεις για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας.

4. Σύστημα διαδρόμου

Οι ράγες τοποθετημένες σε κτίρια κτιρίων ή ανεξάρτητες υποστηρίξεις.

Εξασφαλίζει την ομαλή κίνηση του γερανού κατά μήκος του εργαστηρίου.

5. Σύστημα ελέγχου

Έλεγχος μενταγιόν (κρεμαστό κόσμημα κουμπιού) ή τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου.

Μεταβλητές μονάδες συχνότητας (VFD) για ομαλή λειτουργία.

Προστασία υπερφόρτωσης και χαρακτηριστικά διακοπής έκτακτης ανάγκης.

6. Πρόσθετες δυνατότητες που αφορούν το χυτήριο

Θερμάστρα- Προστατέψτε τα ηλεκτρικά εξαρτήματα από την ακτινοβολούμενη θερμότητα.

Χειρισμός με λιωμένο μεταλλικό- Ειδικά άγκιστρα ή συνημμένα.

Επιλογές απόδειξης έκρηξης- Για επικίνδυνα περιβάλλοντα.

Προστασία σκόνης και εκτόξευσης- Σφραγισμένοι κινητήρες και εξαρτήματα.

 

2. Κύρια δοκός

Οκύριος δοκόςείναι ένα κρίσιμο συστατικό ενόςγερανός χυτηρίου, υπεύθυνη για την υποστήριξη του φορτίου και την εξασφάλιση της δομικής ακεραιότητας του γερανού. Ακολουθεί μια λεπτομερής κατανομή:

1. Λειτουργία της κύριας δοκού σε γερανό χυτηρίου

Πρωτογενή δομή φορτίου: Υποστηρίζει τον ανυψωτήρα, το καροτσάκι και το ανυψωμένο φορτίο.

Εξασφαλίζει σταθερότητα: Παρέχει ακαμψία για την αποφυγή υπερβολικής εκτροπής ή κραδασμών.

Διευκολύνει την κίνηση: Επιτρέπει στο καροτσάκι (και ανυψωτικό) να ταξιδεύει κατά μήκος του.

2. Σχεδιασμός Σχεδιασμός

Οι γερανοί χυτηρίων λειτουργούν σε σκληρά περιβάλλοντα (υψηλή θερμότητα, σκόνη, καπνοί), οπότε η κύρια δοκός πρέπει να σχεδιαστεί για:

Υψηλή αντοχή στη θερμότητα: Συχνά κατασκευασμένο από ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα ή επικαλυμμένο με προστατευτικά υλικά.

Ισχυρή κατασκευή: Σχεδιασμός βαρέως τύπου για να χειριστεί λιωμένο μέταλλο, κουτάλες και δοχεία σκωρίας.

Διάβρωση και αντίσταση φθοράς: Ειδικές επικαλύψεις ή υλικά για να αντέχουν λειαντικές και διαβρωτικές συνθήκες.

 

3. Σύστημα ανύψωσης

A γερανός χυτηρίουείναι ένας εξειδικευμένος τύπος γερανού που έχει σχεδιαστεί για βαριά και συχνά επικίνδυνα περιβάλλοντα, όπως μεταλλικά χυτήρια, χαλύβδινα ελαιοτριβεία και άλλα βιομηχανικά περιβάλλοντα με υψηλές θερμοκρασίες, σκόνη και διαβρωτικά υλικά. Οσύστημα ανύψωσηςενός γερανού χυτηρίου είναι ζωτικής σημασίας για το χειρισμό λιωμένου μετάλλου, βαρέων χυτά και άλλων προκλητικών φορτίων με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα.

Βασικά στοιχεία ενός συστήματος ανύψωσης γερανού χυτηρίου

Μηχανισμός ανύψωσης

Συνήθως χρησιμοποιεί έναανελκυστήρας συρματόπλεγμαήανυψωτήρας αλυσίδαςμε υψηλή αντοχή στη θερμότητα.

Σχεδιασμένο γιααργές, ακριβείς κινήσειςγια την πρόληψη διαρροών (ειδικά όταν χειρίζεστε το λιωμένο μέταλλο).

Μπορεί να περιλαμβάνειδιπλά ανυψωτικάγια πλεονασμό και ασφάλεια.

ΛΑΜΒΑΚΤΗΣ ΑΣΦΑΛΕΙΑΣ & ΑΣΦΑΛΙΣΗ

Φτιαγμένος απόΧάλυβα κράματος ανθεκτικό στη θερμότηταγια να αντέξει τις υψηλές θερμοκρασίες.

Εξοπλισμένο με έναμανδάλωμα ασφαλείαςγια να αποφευχθεί η τυχαία απελευθέρωση.

Καροτσάκι

Μετακινεί τον ανυψωτήρα κατά μήκος της δοκού γέφυρας.

Μπορεί να είναιμηχανικόςγια ακριβή τοποθέτηση.

Μερικοί γερανοί χυτηρίων χρησιμοποιούνσχέδια διπλού ποδιούγια επιπλέον σταθερότητα.

ΣΥΣΤΗΜΑ ΤΕΧΝΟΛΟΓΗΣΗΣ & ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑ

Οι τροχοί και οι ράγες βαρέως τύπου για την υποστήριξη υψηλών φορτίων.

Μπορεί να περιλαμβάνειεπικαλύψεις ανθεκτικών στη θερμότηταήσυστήματα ψύξηςγια ακραία περιβάλλοντα.

Σύστημα ελέγχου

Κρεμαστό έλεγχο(ενσύρματο ή ασύρματο) για ευελιξία του χειριστή.

Μεταβλητές μονάδες συχνότητας (VFDs)για ομαλή επιτάχυνση\/επιβράδυνση.

Φρένα ασφαλήγια να αποφευχθεί η ακούσια κίνηση.

Εξειδικευμένα συνημμένα (για χρήση χυτηρίου)

Άγκιστρα με κουτάκιαγια το τετηγμένο χειρισμό μετάλλων.

Αρπάξτε κουβάδεςγια θραύσματα ή άμμο.

Ηλεκτρομαγνήτες(για υλικά σιδήρου, αν δεν χειριστεί λιωμένο μέταλλο).

4.

Τα τελικά βαγόνια είναι κρίσιμα συστατικά των γερανών χυτηρίων, που χρησιμεύουν ως δομικό πλαίσιο που υποστηρίζει και καθοδηγεί τη γέφυρα γερανών κατά μήκος των ράγων διαδρόμου. Στο απαιτητικό περιβάλλον ενός χυτηρίου, αυτά τα συστατικά πρέπει να αντέχουν σε ακραίες συνθήκες, συμπεριλαμβανομένων υψηλών θερμοκρασιών, βαρέων φορτίων και δυνητικής έκθεσης σε τετηγμένο μέταλλο.

Κατασκευή ανθεκτικής στη θερμότητα

Κατασκευασμένο από ειδικά ανθεκτικά στη θερμότητα κράματα χάλυβα

Συχνά εξοπλισμένα με θερμικά εμπόδια ή θερμαντικές ασπίδες

Μπορεί να περιλαμβάνει συστήματα ψύξης για ακραίες εφαρμογές θερμοκρασίας

Τροχοί βαρέως τύπου

Σφυρήλατο χάλυβα ή ειδικά σκληρυμένους τροχούς

Ρουλεμάν με ανθεκτικά σε υψηλή θερμοκρασία

Συχνά διπλά επίπεδα για επιπλέον ασφάλεια κατά της εκτροχιασμού

Ισχυρά συστήματα κίνησης

Κλεισμένοι μειωτές εργαλείων για την πρόληψη της μόλυνσης

Οι κινητήριοι κινητήρες και τα φρένα που προστατεύονται από θερμότητα

Ελεγχόμενες με συχνότητα δίσκους για ακριβή τοποθέτηση

Βελτιωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας

Θερμικοί αισθητήρες για την παρακολούθηση των θερμοκρασιών των εξαρτημάτων

Ενισχυμένοι προφυλακτήρες και buffers

Συσκευές κατά της προστασίας

 

5. Μηχανισμός ταξιδιού

Οταξιδιωτικός μηχανισμόςαγερανός χυτηρίουείναι ένα κρίσιμο συστατικό που επιτρέπει στον γερανό να μετακινείται κατά μήκος μιας προκαθορισμένης διαδρομής, συνήθως σε ράγες που είναι εγκατεστημένες στο πάτωμα του εργαστηρίου ή σε ανυψωμένες δέσμες διαδρόμου. Αυτός ο μηχανισμός εξασφαλίζει ομαλή και ακριβή κίνηση για το χειρισμό βαρέων φορτίων σε περιβάλλοντα χυτηρίων, όπου είναι κοινές υψηλές θερμοκρασίες, τετηγμένο μέταλλο και σκληρές συνθήκες.

Συστατικά ενός μηχανισμού ταξιδιού γερανού χυτηρίου

Ταξιδεύοντας τροχούς

Κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής αντοχής ή σφυρήλατο κράμα για να αντέξει τα βαριά φορτία.

Συχνά εξοπλισμένο μεδιπλές φλάντζεςγια να αποφευχθεί η εκτροχιάση.

Τα υλικά ανθεκτικά στη θερμότητα μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε εφαρμογές χυτηρίων.

Κινητήριας κινητήρων

ΤυπικάAC ή DC Electric Motorsμε υψηλή ροπή για ομαλή επιτάχυνση\/επιβράδυνση.

Μπορεί να περιλαμβάνειμεταβλητές μονάδες συχνότητας (VFDs)Για ακριβή έλεγχο ταχύτητας.

Κιβώτιο ταχυτήτων (μειωτής)

Μετατρέπει την περιστροφή του κινητήρα υψηλής ταχύτητας σε βραδύτερη κίνηση υψηλής ροπής.

Οι ελικοειδείς ή οι μειωτές γραναζιών είναι κοινά για ανθεκτικότητα.

Σύστημα πέδησης

Ηλεκτρομαγνητικά φρέναήυδραυλικά δισκόφρεναγια ασφαλή διακοπή.

Οι ασφαλείς μηχανισμοί αποτυχίας για την πρόληψη της ακούσιας κίνησης.

Σιδηροδρομικό σύστημα

Βαρύςχαλύβδινες ράγες(συνήθως πρότυπα QU80, QU100 ή QU120).

Οι ράγες είναι ασφαλώς αγκυροβολημένες στο πάτωμα ή στη δομή υποστήριξης.

Buffers & End Stops

Καουτσούκ ή υδραυλικά ρυθμιστικά στα άκρα των σιδηροδρόμων για να απορροφήσουν την κρούση.

Όρια διακόπτες για να αποφευχθεί η υπερβολική κίνηση.

Σύστημα λίπανσης

Αυτόματη ή χειροκίνητη λίπανση για τροχούς και ταχύτητες για τη μείωση της φθοράς.

 

6.

ΟΜηχανισμός διέλευσης καροτσιούείναι ένα κρίσιμο συστατικό ενόςγερανός χυτηρίου, Υπεύθυνος για τη μετακίνηση του καροτσιού (και της συνημμένης συσκευής ανύψωσης, όπως ένας ανυψωμένος ή αρπαγή) οριζόντια κατά μήκος της γέφυρας γερανού. Αυτός ο μηχανισμός εξασφαλίζει την ακριβή τοποθέτηση φορτίων μέσα στο περιβάλλον χυτηρίου, όπου η ακρίβεια και η αξιοπιστία είναι απαραίτητες.

Βασικά συστατικά του μηχανισμού διέλευσης καροτσιού:

Κινητήρας οδήγησης

Παρέχει την ισχύ για κίνημα τρόλεϊ (τυπικά AC ή DC, με μεταβλητό έλεγχο ταχύτητας για ακρίβεια).

Συχνά εξοπλισμένα με φρένα για ελεγχόμενη διακοπή.

Κιβώτιο ταχυτήτων \/ μείωσης

Μειώνει την ταχύτητα του κινητήρα για να επιτύχει τη βέλτιστη ταχύτητα ταξιδιού του τρόλεϊ.

Ενισχύει τη ροπή για ομαλή κίνηση κάτω από βαριά φορτία.

Τροχοί και άξονες

Κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής ποιότητας ή σφυρήλατο κράμα για ανθεκτικότητα.

Μπορεί να έχουν φλαντζούκια για να αποτρέψουν την εκτροχιασμό.

Σιδηροδρομικό σύστημα

Αποτελείται από σκληρυμένες χαλύβδινες ράγες τοποθετημένες στη γέφυρα του γερανού.

Οι ράγες πρέπει να ευθυγραμμίζονται με ακρίβεια για να εξασφαλίσουν ομαλή κίνηση.

Ρουλεμάν και άξονες

Τα ρουλεμάν βαρέως τύπου υποστηρίζουν τους τροχούς και μειώνουν την τριβή.

Οι άξονες πρέπει να είναι ισχυροί για να χειρίζονται δυναμικά φορτία.

Σύστημα ελέγχου

Περιλαμβάνει διακόπτες ορίων για ασφαλή περιοχή ταξιδιών.

Μεταβλητές μονάδες συχνότητας (VFDs) για ομαλή επιτάχυνση\/επιβράδυνση.

Ελέγχου απομακρυσμένου ή μενταγιόν για χρήση του χειριστή.

Buffers & End Stops

Αποτρέψτε την υπερβολική κίνηση και απορροφήστε την πρόσκρουση στα άκρα των σιδηροδρόμων.

 

7. Γερανός τροχός

Τροχοί γερανών σε γερανούς χυτηρίου

Οι τροχοί των γερανών είναι κρίσιμα εξαρτήματα που επιτρέπουν στον γερανό να κινείται ομαλά κατά μήκος των ράγων διαδρόμου. Σε γερανούς χυτηρίων, οι τροχοί πρέπει να αντέχουν:

Υψηλές θερμοκρασίες(λόγω εγγύτητας με λιωμένο μέταλλο)

Βαριά φορτία(Συχνά αρκετοί τόνοι)

Λειαντικές συνθήκες(σκόνη, σκωρία και συντρίμμια)

Τύποι τροχών γερανού χυτηρίου

Σφυρηλάτες τροχοί χάλυβα

Υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα

Ανθεκτικό στη φθορά και την παραμόρφωση

Χρησιμοποιείται συνήθως σε γερανούς χυτηρίου βαρέως τύπου

Τροχοί που έχουν υποστεί θερμότητα

Σκληρυμένες επιφάνειες για καλύτερη αντίσταση στη φθορά

Κατάλληλο για περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας

Τροχοί με διπλά επίπεδα εναντίον μονοκατοικιών

Τροχοί με διπλά κατόχουΠαρέχετε καλύτερη ευθυγράμμιση των σιδηροδρόμων, μειώνοντας τους κινδύνους εκτροχιασμού.

Τροχοί με μονο-σκαρφαλωμένοχρησιμοποιούνται όταν η μία πλευρά χρειάζεται καθοδήγηση ενώ ο άλλος τρέχει ελεύθερα.

Ειδικές επικαλύψεις ή υλικά

Ορισμένοι τροχοί έχουν ειδικές επικαλύψεις (π.χ. κεραμικές ή κρατικές θεραπείες) για να αντισταθούν στην ακραία θερμότητα και διάβρωση.

Βασικές εκτιμήσεις για τους τροχούς Crane Foundry Crane

Χωρητικότητα φόρτωσης- Πρέπει να ταιριάζει με το μέγιστο φορτίο του γερανού, συμπεριλαμβανομένων των παραγόντων πρόσκρουσης.

Διάμετρος τροχού- Οι μεγαλύτεροι τροχοί διανέμουν καλύτερα το φορτίο και μειώνουν τη φθορά στις ράγες.

Υλική σκληρότητα- πρέπει να είναι πιο δύσκολο από τη σιδηροτροχιά για να αποφευχθεί η υπερβολική φθορά.

Λίπανση και συντήρηση-Οι συνθήκες χυτηρίου ενδέχεται να απαιτούν λιπαντικά υψηλής θερμοκρασίας

 

8. Crane Hook

Βασικά χαρακτηριστικά των γερανών χυτηρίων:

Ισχυρή κατασκευή- Χτισμένο για να αντέχει σε ακραία θερμότητα, σκόνη και βαριά φορτία.

Συστατικά ανθεκτικά στη θερμότητα- Εξειδικευμένα άγκιστρα, συρματόσχοινα και ηλεκτρικά συστήματα για τη χειρισμό του λιωμένου μετάλλου.

Υψηλή ικανότητα ανύψωσης- Συνήθως κυμαίνεται από 5 τόνους έως πάνω από 500 τόνους.

Σχεδιασμός διπλού κοριτσιού- Παρέχει μεγαλύτερη σταθερότητα για βαριά και επικίνδυνα φορτία.

Προηγμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας- Περιλαμβάνει προστασία υπερφόρτωσης, φρένα έκτακτης ανάγκης και ασπίδες θερμότητας.

Εξειδικευμένη διαδρομή γάντζου- Εξασφαλίζει τον ακριβή χειρισμό των κουτάκια και τα χυτά.

Χυτήριο χυτηρίου

Ογάντζος γερανούΣε μια ρύθμιση χυτηρίου είναι ένα κρίσιμο συστατικό, συχνά ενισχυμένο για να χειριστεί ακραίες συνθήκες:

Τύποι αγκίστρων γερανών χυτηρίου:

Πλαστά χαλύβδινα άγκιστρα-Τυπικά άγκιστρα βαρέως τύπου για τη χρήση γενικών χυτηρίων.

ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ ΘΕΡΜΑΤΙΚΩΝ- Κατασκευασμένο από χάλυβα κράματος για να αντέχει υψηλές θερμοκρασίες κοντά στο τετηγμένο μέταλλο.

Αγκίστρια Ramshorn (C-Hooks)- Χρησιμοποιείται για κουτάλες και ειδικές προσαρτήσεις ανύψωσης.

Άγκιστρα ασφαλείας- Εξοπλισμένο με μάνδαλο για να αποφευχθεί η ολίσθηση του φορτίου.

Προδιαγραφές γάντζου:

Υλικό:Χάλυβα κράματος υψηλής ποιότητας (π.χ. DIN 15401 \/ ASTM A668).

Βαθμολογία φόρτωσης:Ταιριάζει με την χωρητικότητα του γερανού (π.χ. 20t, 50t, 100t+).

Παράγοντας ασφαλείας:Τυπικά 4: 1 ή υψηλότερα για εφαρμογές χυτηρίου.

 

9. Κινητήρας

A Χυτήριο Craneείναι ένας εξειδικευμένος ηλεκτρικός κινητήρας που έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί σε σκληρά περιβάλλοντα χυτηρίων, όπου είναι κοινά υψηλές θερμοκρασίες, σκόνη, τετηγμένο μέταλλο και βαριά φορτία. Αυτοί οι κινητήρες τροφοδοτούν τις κινήσεις ανύψωσης, διασκέδασης και μακροχρόνιων ταξιδιών των γερανών που χρησιμοποιούνται σε μεταλλική χύτευση, χαλύβδινα φυτά και άλλες βαρύ βιομηχανικές εφαρμογές.

Βασικά χαρακτηριστικά του χυτηρίου Crane Motors:

Αντοχή σε θερμότητα- Σχεδιασμένο για να αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες περιβάλλοντος (συχνά έως 60 βαθμούς ή περισσότερο) λόγω εγγύτητας με λιωμένο μέταλλο.

Προστασία σκόνης και υγρασίας- Συνήθως βαθμολογείταιIP55ή υψηλότερη για την πρόληψη της εισόδου σκόνης, μεταλλικών σωματιδίων και υγρασίας.

Ισχυρή κατασκευή-Τα πλαίσια βαρέως τύπου (συχνά χυτοσίδηρος ή χάλυβα) για να υπομείνουν μηχανική τάση και δονήσεις.

Υψηλή ροπή εκκίνησης- απαραίτητο για την ανύψωση των βαρέων φορτίων ομαλά χωρίς να σταματάτε.

Θερμική προστασία- Εξοπλισμένο με θερμικούς αισθητήρες ή ρελέ υπερφόρτωσης για την πρόληψη της υπερθέρμανσης.

Επιλογές απόδειξης έκρηξης (Ex D, Ex E)- Απαιτούνται σε επικίνδυνες ζώνες όπου μπορεί να υπάρχουν εύφλεκτα αέρια ή σκόνη.

Τάση και εύρος ισχύος- συνήθως380V, 415V, 480V ή 660V(3- φάση AC), με ισχύ κυμαίνεται από5 kW έως 500+ kWανάλογα με την ικανότητα του γερανού.

Κύκλος εργασίας- Σχεδιασμένο γιαS3 (διαλείπουσα καθήκον)ήS4 (συνεχής καθήκον με συχνές εκκινήσεις)λειτουργία.

Τύποι κινητήρων που χρησιμοποιούνται σε γερανούς χυτηρίων:

Motors επαγωγής AC (κλουβί σκίουρου ή δακτύλιος ολίσθησης)- το πιο συνηθισμένο λόγω αξιοπιστίας και χαμηλής συντήρησης.

Κινητήρια κίνησης μεταβλητής συχνότητας (VFD)- Για τον έλεγχο ομαλής ταχύτητας και την ενεργειακή απόδοση.

Κινητήρες φρένων-Εξοπλισμένο με ασφαλή φρένα για να κρατάει με ασφάλεια τα φορτία.

Οι κινητήρες από την έκρηξη (ATEX\/IECEX Certified)- Για επικίνδυνα περιβάλλοντα.

 

10. Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός και διακόπτη ορίου

A γερανός χυτηρίουείναι ένα κρίσιμο κομμάτι εξοπλισμού σε βαριά βιομηχανικά περιβάλλοντα, όπως χάλυβα, χυτήρια και μεταλλικές εγκαταστάσεις. Για να εξασφαλιστεί η ασφαλής και αποτελεσματική λειτουργία, είναι εξοπλισμένο με έναΣύστημα συναγερμού ήχου και φωτόςκαιδιακόπτες περιορισμού. Παρακάτω είναι μια επισκόπηση αυτών των στοιχείων:

1. Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός

Οσύστημα συναγερμούέχει σχεδιαστεί για να προειδοποιεί τους χειριστές και το κοντινό προσωπικό σχετικά με τις κρίσιμες επιχειρήσεις γερανών, τις δυσλειτουργίες ή τους κινδύνους ασφαλείας.

Λειτουργίες:

Προειδοποιητικά σήματα:

Οι ακουστικοί συναγερμοί (κέρατα, βομβητές) και φώτα που αναβοσβήνουν ενεργοποιούνται όταν ο γερανός ξεκινά, σταματά ή κινείται.

Ειδοποιεί το προσωπικό όταν ο γερανός πλησιάζει μια επικίνδυνη ζώνη ή κατάσταση υπερφόρτωσης.

Συναγερμοί έκτακτης ανάγκης:

Ενεργοποιεί σε περίπτωση διακοπής ρεύματος, υπερθέρμανσης ή δυσλειτουργιών του συστήματος.

Δείκτες λειτουργικής κατάστασης:

Διαφορετικά ανοιχτά χρώματα (πράσινο, κίτρινο, κόκκινο) μπορεί να υποδηλώνουν φυσιολογική λειτουργία, προσοχή ή κατάσταση έκτακτης ανάγκης.

Στοιχεία:

Περιστρεφόμενα φώτα φάρου(Κόκκινο\/κεχριμπάρι) - υψηλή ορατότητα σε σκονισμένα ή σκοτεινά περιβάλλοντα.

Κέρατο\/σειρήνα- αρκετά δυνατά για να ακουστεί για τον βιομηχανικό θόρυβο.

Ενσωμάτωση του πίνακα ελέγχου- Οι συναγερμοί συνδέονται με το σύστημα PLC ή το σύστημα ελέγχου του Crane.

---

2.

Διακόπτες περιορισμούείναι συσκευές ασφαλείας που εμποδίζουν τον γερανό και τα εξαρτήματά του να κινούνται πέρα ​​από τα ασφαλή όρια λειτουργίας.

Τύποι οριακών διακόπτη σε γερανούς χυτηρίου:

Διακόπτης ορίων ανύψωσης

Αποτρέπει την υπερβολική ανίχνευση (εμποδίζει το μπλοκ αγκίστρου να καταρρεύσει στο τύμπανο).

Κόβει την ισχύ όταν το άγκιστρο φτάσει στο ανώτερο ασφαλές όριο.

Διακόπτης ορίων μείωσης

Σταματάει το άγκιστρο σε ασφαλή χαμηλότερη θέση για να αποφευχθεί η χαλάρωση ή η σύγκρουση του καλωδίου.

Διακόπτες ορίων ταξιδιού καροτσάκι & γέφυρας

Αποτρέπει τον γερανό να κινείται πέρα ​​από τα άκρα του διαδρόμου.

Συχνά περιλαμβάνειαποθηκώνήαμορτισέργια πρόσθετη προστασία.

Διακόπτης ορίου φόρτωσης (προστασία υπερφόρτωσης)

Ενεργοποιεί εάν ο γερανός υπερβαίνει την ονομαστική του χωρητικότητα.

Μπορεί να ενεργοποιήσει ένα συναγερμό και να αποκόψει τη δύναμη ανύψωσης.

 

11. Συσκευές ασφαλείας

1. Περιοριστής υπερφόρτωσης (διακόπτης ορίου φόρτωσης)

Αποτρέπει τον γερανό από την ανύψωση των φορτίων πέρα ​​από την ονομαστική του χωρητικότητα.

Μειώνει αυτόματα την ισχύ εάν το φορτίο υπερβαίνει ένα ασφαλές όριο.

2. Διακόπτες ορίων (περιοριστές ταξιδιού)

Διακόπτης ορίων ανύψωσης-Αποτρέπει την υπερβολική ανίχνευση (εμποδίζει το μπλοκ αγκίστρου να χτυπήσει το τύμπανο).

Διακόπτης ορίων μείωσης- Εξασφαλίζει ότι το άγκιστρο δεν κατεβαίνει πολύ μακριά.

Διακόπτες ορίων ταξιδιού καροτσάκι & γέφυρας- Σταματά την κίνηση του γερανού στο τέλος του διαδρόμου.

3. Κουμπιά έκτακτης ανάγκης (e-stop)

Εγκαταστάθηκε σε πολλαπλές θέσεις (καμπίνα, κρεμαστό κόσμημα, έδαφος) για άμεση διακοπή έκτακτης ανάγκης σε καταστάσεις έκτακτης ανάγκης.

4. Σύστημα κατά της σύγκρουσης

Χρησιμοποιεί αισθητήρες ή λέιζερ για την πρόληψη συγκρούσεων μεταξύ πολλαπλών γερανών ή με εμπόδια.

5. Θερμική προστασία (για κινητήρες και ηλεκτρικά συστήματα)

Αποτρέπει την υπερθέρμανση σε κινητήρες, φρένα και ηλεκτρικά πλαίσια λόγω υψηλών θερμοκρασιών περιβάλλοντος στα χυτήρια.

6. Μονωμένα \/ ανθεκτικά στη θερμότητα εξαρτήματα

Ειδικές ασπίδες θερμότητας για καλωδίωση, άγκιστρα και χειριστήρια για να αντέξουν την ακτινοβολούμενη θερμότητα από το τετηγμένο μέταλλο.

7. Σύστημα διπλής πέδησης

Κύριο φρένο- Μηχανικό φρένο για κανονική διακοπή.

Δευτερεύον (έκτακτης ανάγκης) φρένο- Συμμετέχει εάν το κύριο φρένο αποτύχει (ιδιαίτερα κρίσιμη για τους μηχανισμούς ανύψωσης).

8. Δείκτης ζύγισης φόρτωσης

Εμφανίζει το βάρος φορτίου σε πραγματικό χρόνο στον χειριστή για να αποτρέψει την τυχαία υπερφόρτωση.

9. Τάση και παρακολούθηση φάσης

Προστατεύει από τις διακυμάνσεις της εξουσίας και τις αποτυχίες φάσης που θα μπορούσαν να βλάψουν τον γερανό.

10.

Οι γερανοί χυτηρίων που χειρίζονται λιωμένο μέταλλο μπορεί να έχουν:

Καλώδια επιβράδυνσης φλόγας.

Τα ηλεκτρικά περιβλήματα από την έκρηξη (εάν υπάρχουν επικίνδυνα αέρια).

11. Φρουρά και καλύμματα ασφαλείας

Προστατεύει τα κινούμενα μέρη (γρανάζια, αλυσίδες, συζεύξεις) για να αποφευχθεί η τυχαία επαφή.

12. Σύστημα αντι-σούπας (για ακριβή χειρισμό φορτίου)

Μειώνει την ταλάντευση φορτίου, ιδιαίτερα σημαντική όταν μεταφέρει το τετηγμένο μέταλλο.

13. Προστασία σφαλμάτων εδάφους

Αποτρέπει τις ηλεκτρικές διαταραχές ανιχνεύοντας τις αποτυχίες της μόνωσης.

14. Χειροκίνητη συσκευή μείωσης (μείωση έκτακτης ανάγκης)

Επιτρέπει την ασφαλή μείωση του φορτίου σε περίπτωση διακοπής ρεύματος.

15. Προειδοποιητικοί συναγερμοί και φώτα

Οι ακουστικοί συναγερμοί και τα φώτα που αναβοσβήνουν προειδοποιούν τους εργαζόμενους πριν από την κίνηση του γερανού.

 

12. Λειτουργία ελέγχου

1.

Λειτουργία: Ο γερανός ελέγχεται μέσω ενός χειροκίνητου μενταγιόν (ενσύρματο ή ασύρματο) με κουμπιά για την ανύψωση, τη διέλευση και την κίνηση του καροτσιού.

Αιτήσεις: Κατάλληλο για γενικές εργασίες χυτηρίου όπου ο χειριστής πρέπει να βρίσκεται κοντά στο φορτίο.

Φόντα: Απλό, οικονομικά αποδοτικό και επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο.

Μειονεκτήματα: Περιορισμένη εμβέλεια. Ο χειριστής πρέπει να βρίσκεται κοντά.

2. Ραδιοφωνικό τηλεχειριστήριο (ασύρματο)

Λειτουργία: Χρησιμοποιεί ένα ασύρματο τηλεχειριστήριο (RF ή υπέρυθρο) για λειτουργία γερανού.

Αιτήσεις: Ιδανικό για επικίνδυνα ή υψηλής θερμοκρασίας περιβάλλοντα χυτηρίου όπου ο χειριστής χρειάζεται κινητικότητα.

Φόντα: Μεγαλύτερη ευελιξία, βελτιωμένη ασφάλεια (ο χειριστής μπορεί να κινηθεί ελεύθερα).

Μειονεκτήματα: Απαιτεί έλεγχο διαχείρισης μπαταριών και αξιοπιστίας σήματος.

3. Ελέγχου καμπίνας (καμπίνα χειριστή)

Λειτουργία: Ο γερανός λειτουργεί από μια κλειστή ή ανοιχτή καμπίνα τοποθετημένη στον γερανό ή έναν σταθερό σταθμό ελέγχου.

Αιτήσεις: Χρησιμοποιείται σε εργασίες χυτηρίου βαρέως τύπου όπου απαιτείται ορατότητα και μεγάλος έλεγχος.

Φόντα: Καλύτερη ορατότητα, εργονομικοί έλεγχοι και προστασία από τη θερμότητα\/αναθυμιάσεις.

Μειονεκτήματα: Υψηλότερο κόστος, απαιτεί σωστή ψύξη\/θωράκιση καμπίνας σε ζεστά περιβάλλοντα.

4. Ημιαυτόματος και αυτοματοποιημένος έλεγχος

Λειτουργία: Χρησιμοποιεί προγραμματιζόμενους λογικούς ελεγκτές (PLCS) ή συστήματα αυτοματισμού για επαναλαμβανόμενες εργασίες (π.χ. χειρισμό με διάκριση, χύση).

Αιτήσεις: Χυτήρια με συνεπείς διαδικασίες παραγωγής (π.χ. μεταφορά τετηγμένου μετάλλου).

Φόντα: Μειώνει το ανθρώπινο σφάλμα, βελτιώνει την αποτελεσματικότητα και ενισχύει την ασφάλεια.

Μειονεκτήματα: Υψηλότερο αρχικό κόστος, απαιτεί τεχνογνωσία συντήρησης και προγραμματισμού.

5. Λειτουργία διπλού ελέγχου (κρεμαστό + απομακρυσμένο ή καμπίνα)

Λειτουργία: Επιτρέπει την εναλλαγή μεταξύ διαφορετικών μεθόδων ελέγχου (π.χ. κρεμαστό κόσμημα για συντήρηση, απομακρυσμένη για κανονική λειτουργία).

Αιτήσεις: Χυτήρια που χρειάζονται ευελιξία σε τρόπους λειτουργίας.

Φόντα: Ευπροσάρμοστο, βελτιώνει την επιχειρησιακή απόδοση.

Μειονεκτήματα: Πιο πολύπλοκο σύστημα καλωδίωσης\/ελέγχου.

 

13. Σκίτσο

 

 

 

 

1. Υψηλή αντίσταση θερμότητας

Σχεδιασμένο για να αντέχει σε ακραίες θερμοκρασίες, συχνά με υλικά ανθεκτικά στη θερμότητα (π.χ. ειδικό χάλυβα, θερμικές ασπίδες και προστατευτικές επικαλύψεις).

Μονωμένα εξαρτήματα (π.χ. κινητήρες, ηλεκτρικά συστήματα) για την πρόληψη της υπερθέρμανσης.

2. Χωρητικότητα βαρέως φορτίου

Χτισμένο για να χειριστεί εξαιρετικά βαριά φορτία (έως και εκατοντάδες τόνους), καθιστώντας τα ιδανικά για χειρισμό τετηγμένων μετάλλων, κουτάλες και μεγάλα χυτά.

3. Ανθεκτικότητα και μεγάλη διάρκεια ζωής

Η ισχυρή κατασκευή με ενισχυμένες δοκοί, τροχούς και καροτσάκια για να υπομείνει σκληρές συνθήκες.

Ανθεκτικό στη σκόνη, τη σκωρία και τους διαβρωτικούς καπνούς που είναι κοινά στα χυτήρια.

4. Χαρακτηριστικά ασφαλείας

Σχεδιασμός διπλής δοκούΓια καλύτερη σταθερότητα όταν ανυψώνετε βαριά, μη ισορροπημένα φορτία.

Φρένα ασφαλήγια την πρόληψη ατυχημάτων σε περίπτωση διακοπής ρεύματος.

Προστασία υπερφόρτωσηςγια να αποφύγετε τη μηχανική τάση.

Τεχνολογία αντι-σούπαςΓια ακριβή χειρισμό λιωμένου μετάλλου.

5. Ακρίβεια & έλεγχος

Ομαλή και ακριβής κίνηση (μέσω μεταβλητών δίσκων συχνότητας) για ασφαλή χειρισμό λεπτών ή επικίνδυνων υλικών.

Επιλογές τηλεχειρισμού για να διατηρήσετε τους χειριστές σε ασφαλή απόσταση από ζώνες υψηλής θερμοκρασίας.

6. Προσαρμογή για εφαρμογές χυτηρίου

Ειδικά άγκιστρα (C-Hooks, σφυρήλατα άγκιστρα) για κουτάλες και χωνευτήρια.

Προαιρετικά χαρακτηριστικά από την έκρηξη για επικίνδυνα περιβάλλοντα.

Τα σχοινιά ή οι αλυσίδες ανθεκτικών στη θερμότητα για μακροζωία.

7. Λειτουργίες χαμηλής συντήρησης

Σχεδιασμένο για ελάχιστο χρόνο διακοπής με εξαρτήματα εύκολης πρόσβασης για συντήρηση.

Τα ρουλεμάν υψηλής ποιότητας και τα συστήματα λίπανσης για να αντέχουν σε σκληρές συνθήκες.

8. Βελτιωμένη απόδοση στον χειρισμό μετάλλων

Ταχύτερη και ασφαλέστερη μεταφορά τετηγμένου μετάλλου σε σύγκριση με τις χειροκίνητες μεθόδους.

Μειώνει τους κινδύνους εργασίας και αυξάνει την παραγωγικότητα στις διαδικασίες χύτευσης.

9. Προσαρμογή στον αυτοματισμό

Μπορεί να ενσωματωθεί με τα έξυπνα συστήματα (IoT, αυτοματοποίηση) για τη βιομηχανία 4. 0 Χυτήρια.

10. Συμμόρφωση με τα πρότυπα της βιομηχανίας

Πληροί τα διεθνή πρότυπα ασφαλείας (ISO, FEM, OSHA, CMAA) για γερανούς βαρέως τύπου.

 

 

Χειρισμό λιωμένου μετάλλου

Μεταφορά κουτάκια που περιέχουν τετηγμένο χάλυβα ή σίδηρο.

Χύνοντας λιωμένο μέταλλο σε καλούπια (διαδικασία χύτευσης).

Μετακίνηση βαρέων φορτίων

Ανύψωση και μεταφορά μεγάλων χυτών, πλινθώσεων ή παλιοσίδερων.

Χειρισμός μήτρας, καλούπια και άλλου εξοπλισμού βαρέων χυτηρίων.

Χαλυβουργεία και καταστήματα σφυρηλάτησης

Μετακίνηση μπάλες, πλάκες και έλασης χάλυβα.

Βοηθώντας στη σφυρηλάτηση και την πίεση των εργασιών.

Ανθεκτικές στη θερμότητα επιχειρήσεις

Εργασία σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας κοντά σε κλιβάνους ή κλιβάνους.

 

 

1. Σχεδιασμός και μηχανική:
Ανάλυση απαιτήσεων: Κατανόηση των ειδικών αναγκών για τον γερανό χυτηρίου, όπως η χωρητικότητα φορτίου, το εύρος, το ύψος της ανύψωσης και οι περιβαλλοντικές συνθήκες (π.χ. υψηλές θερμοκρασίες, χειρισμός τετηγμένων μετάλλων).
Λεπτομερής σχεδιασμός: Η ομάδα σχεδιασμού δημιουργεί λεπτομερή σχέδια και προδιαγραφές για τον γερανό, συμπεριλαμβανομένου του κύριου δοκού, του ανυψωτήρα, του καροτσιού, του συστήματος ελέγχου και της ηλεκτρικής καλωδίωσης. Ο σχεδιασμός θα εξασφαλίσει ότι ο γερανός είναι αρκετά ανθεκτικός για να χειριστεί ακραίες συνθήκες.
Δομική ανάλυση: εκτελέστε ανάλυση στρες και δοκιμές φορτίου για να εξασφαλίσετε την ασφάλεια και την αξιοπιστία κάτω από τις συνθήκες λειτουργίας που είναι τυπικές σε ένα χυτήριο.
2. Επιλογή υλικού:
Χάλυβα υψηλής ποιότητας: Υλικά όπως χάλυβες άνθρακα υψηλής αντοχής και ανθεκτικοί στη θερμότητα χάλυβες επιλέγονται συνήθως για εξαρτήματα που θα εκτεθούν σε υψηλές θερμοκρασίες.
Οι ανθεκτικές στη διάβρωση επικαλύψεις: Τα συστατικά του γερανού, ειδικά εκείνα που εκτίθενται σε λιωμένο μέταλλο ή διαβρωτικές ατμόσφαιρες, αντιμετωπίζονται με ειδικές επικαλύψεις για την πρόληψη ζημιών.
3. Κατασκευή εξαρτημάτων:
Κατασκευή δοκού και πλαισίου: Η κύρια δοκός (το τμήμα της γέφυρας του γερανού) κατασκευάζεται, συχνά χρησιμοποιώντας τεχνικές συγκόλλησης βαρέως τύπου. Είναι συνήθως κατασκευασμένο σε τμήματα που θα συναρμολογηθούν αργότερα.
Κατασκευή ανυψωτήρα και καροτσάκι: Ο μηχανισμός ανύψωσης (ηλεκτρικός ή υδραυλικός) είναι χτισμένος, μαζί με το καροτσάκι (το τμήμα που κινείται κατά μήκος της δοκού). Αυτά τα συστήματα πρέπει να σχεδιάζονται για να χειρίζονται το φορτίο με ασφάλεια, ειδικά σε περιβάλλον χυτηρίου.
Ηλεκτρικά και συστήματα ελέγχου: Το ηλεκτρικό σύστημα, συμπεριλαμβανομένων των καλωδίων, των κινητήρων και των πλαισίων ελέγχου, κατασκευάζεται και συναρμολογείται. Οι προχωρημένοι μηχανισμοί ασφάλειας και ελέγχου, συμπεριλαμβανομένης της προστασίας υπερφόρτωσης, είναι απαραίτητοι σε έναν γερανό χυτηρίου.
4. Συναρμολόγηση εξαρτημάτων:
Προ-συναρμολόγηση: Τα μεμονωμένα συστατικά, όπως τα συστήματα δοκού, ανυψωτήρα, καροτσάκι και ελέγχου, συναρμολογούνται σε τμήματα. Αυτό γίνεται σε ένα ελεγχόμενο εργοστασιακό περιβάλλον για να εξασφαλιστεί ότι όλα τα μέρη ταιριάζουν σωστά.
ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ ΚΥΡΙΑΚΗΣ ΣΥΝΕΧΕΙΑΣ: Οι κύριες δοκοί συνδέονται και δοκιμάζονται για ευθυγράμμιση και δυνατότητα φόρτωσης.
Ανυψωμένη και τρόλεϊ: Τα συστήματα ανύψωσης και καροτσάκι τοποθετούνται πάνω στη δοκό και οι έλεγχοι ευθυγράμμισης γίνονται για να εξασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία.
5. Έλεγχος συγκόλλησης και δομικής ακεραιότητας:
Συγκόλληση: Τα εξαρτήματα συγκολλούνται μαζί, εξασφαλίζοντας δομική ακεραιότητα και ευρωστία. Ιδιαίτερη προσοχή δίνεται στις αρθρώσεις, καθώς πρέπει να αντέχουν σε υψηλά φορτία.
Επιθεώρηση: Οι συγκολλημένες αρθρώσεις και η δομή του γερανού επιθεωρούνται διεξοδικά για ποιότητα, χρησιμοποιώντας μεθόδους όπως δοκιμές υπερηχητικών, ακτίνων Χ ή επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων.
6. Εγκατάσταση ηλεκτρικών και συστημάτων ασφαλείας:
Ηλεκτρική εγκατάσταση: Εγκαθίστανται η καλωδίωση και το σύστημα τροφοδοσίας. Αυτό περιλαμβάνει κινητήρες για το καροτσάκι, τον ανυψωτήρα και τον μηχανισμό ανύψωσης, καθώς και τους πίνακες ελέγχου.
Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Εγκαταστήστε χαρακτηριστικά ασφαλείας όπως κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης, περιοριστές υπερφόρτωσης και συστήματα κατά της σύγκρουσης. Οι γερανοί που χρησιμοποιούνται στα χυτήρια μπορούν επίσης να είναι εξοπλισμένοι με θερμικές ασπίδες για να προστατεύσουν τα ευαίσθητα εξαρτήματα από τις πιτσιλιές τετηγμένου μετάλλου.
7. Δοκιμές και ποιοτικός έλεγχος:
Δοκιμές φόρτωσης: Ο γερανός δοκιμάζεται υπό ελεγχόμενες συνθήκες για να επαληθεύσει ότι μπορεί να χειριστεί το καθορισμένο φορτίο χωρίς προβλήματα. Οι δοκιμές φόρτωσης εξασφαλίζουν ότι τόσο ο ανυψωτικός όσο και το καροτσάκι μπορούν να κινηθούν ελεύθερα υπό πλήρες φορτίο.
Λειτουργικές δοκιμές: Η ανύψωση, η κίνηση του καροτσάκι και τα ηλεκτρικά συστήματα του γερανού δοκιμάζονται για λειτουργικότητα και αξιοπιστία. Αυτό περιλαμβάνει επίσης τα συστήματα δοκιμών ασφαλείας.
Θερμικές δοκιμές: Σε ορισμένες περιπτώσεις, ειδικά για τους γερανούς χυτηρίου, ο γερανός μπορεί να δοκιμαστεί σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας για να εξασφαλιστεί ότι όλα τα εξαρτήματα μπορούν να αντέξουν σε ακραία θερμότητα.
8. Τελική επιθεώρηση:
Διεξάγεται τελική επιθεώρηση για να διασφαλιστεί ότι όλες οι πτυχές του γερανού πληρούν τις προδιαγραφές σχεδιασμού, τα πρότυπα ασφαλείας και τις απαιτήσεις των πελατών.
Ο γερανός ελέγχεται για επιχειρησιακή ομαλότητα, την κατάλληλη λειτουργία όλων των μηχανισμών και τα χαρακτηριστικά ασφαλείας.
 

 

 

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια πλατφόρμα διαχείρισης ευφυούς εξοπλισμού και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σύνολα) των ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σύνολα (σύνολα) και ο ρυθμός δικτύωσης εξοπλισμού θα φθάσει το 95%. 32 γραμμές συγκόλλησης έχουν τεθεί σε χρήση, 50 προγραμματίζονται να εγκατασταθούν και ο ρυθμός αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Foundry Crane, Κατασκευαστές Crane, Προμηθευτές, Προμηθευτές της Κίνας, Προμηθευτές, Factory