Εργαστήριο Γερανός
Περιγραφή προϊόντων
Ένας γενικός γερανός εργαστηρίου (που ονομάζεται επίσης γερανός Bridge) είναι ένα σύστημα χειρισμού υλικών που έχει σχεδιαστεί για να ανυψώνει, να μετακινεί και να τοποθετεί αποτελεσματικά βαριά φορτία μέσα στα βιομηχανικά εργαστήρια, τα εργοστάσια και τις εγκαταστάσεις παραγωγής. Αυτοί οι γερανοί λειτουργούν σε ανυψωμένους διαδρόμους, μεγιστοποιώντας το χώρο του δαπέδου, βελτιώνοντας ταυτόχρονα τη ροή εργασίας και την ασφάλεια.
Βασικά χαρακτηριστικά των γερανών εναέριων εργαστηρίων
1. Τύποι γερανών εναέριου εργαστηρίου
Μεμονωμένος γερανός ενιαίας δοκού
Ελαφριά έως μέση υπηρεσία (1-20 τόνοι)
Οικονομικά αποδοτικό, ιδανικό για μικρά εργαστήρια
Γερανός διατεταγμένης διπλής δοκού
Βαριά υπηρεσία (5-500+ τόνοι)
Υψηλότερο ύψος ανύψωσης, πιο ισχυρή δομή
Γερανός (ημι-ganry ή πλήρες γερανό)
Κινητή εναλλακτική λύση για εργαστήρια χωρίς να υποστηρίζετε στήλες
Γερανός μονοπωλίας
Για γραμμική κίνηση κατά μήκος μιας σταθερής διαδρομής (π.χ. γραμμές συναρμολόγησης)
Στοιχεία πυρήνα: κιβώτιο ταχυτήτων, κινητήρα, εργαλεία
Τόπος προέλευσης: Henan, Κίνα
Εγγύηση: 1 έτος
Βάρος (kg): 30000 kg
Ένθετα εξερχόμενη βίντεο: Παρέχεται
Αναφορά δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται
Μονάδες πώλησης: Ενιαίο αντικείμενο
Μέγεθος ενός πακέτου: 600x300x300 cm
Ενιαίο ακαθάριστο βάρος: 200. 000 kg

Εικόνες και εξαρτήματα
Οι γερανοί εναέριας εργασίας στο εργαστήριο αποτελούνται από διάφορα κρίσιμα συστατικά που συνεργάζονται για να παρέχουν ασφαλή και αποτελεσματική χειρισμό υλικών. Ακολουθεί μια λεπτομερής κατανομή:
Κύρια δομικά στοιχεία
Γέφυρας δοκών (ες)
Ενιαία δοκός (για ελαφρύτερα φορτία) ή διπλή δοκός (για εφαρμογές βαρέως τύπου)
Κατασκευή τύπου κιβωτίου ή δέσμης I
Υποστηρίζει ολόκληρο το φορτίο και κινείται κατά μήκος του διαδρόμου
![]() |
![]() |
Φορτηγά
Τροχοφόρα συγκροτήματα σε κάθε άκρο της γέφυρας
Περιέχουν κινητήρες κίνησης και τροχούς για διαμήκη κίνηση
Εξοπλισμένοι με προφυλακτήρες για προστασία σύγκρουσης
![]() |
![]() |
Μηχανισμός ανύψωσης
Μονάδα ανύψωσης
(1-20} τόνοι) ή ανελκυστήρα συρματόσχοινο (5-500+ τόνοι)
Περιλαμβάνει κινητήρα, κιβώτιο ταχυτήτων, φρένου και φορτίου
Μπορεί να διαθέτει μεταβλητή μονάδα συχνότητας για ομαλή λειτουργία
Καροτσάκι
Μεταφέρει τον ανυψωτήρα σε όλη τη γέφυρα γέφυρας
Χειροκίνητη ώθηση, αλυσίδα χεριών ή επιλογές με κινητήρα
Εξοπλισμένοι με διακόπτες ορίων για ασφαλή ταξίδια

Σύστημα διαδρόμου
Δοκοί διαδρόμου
Συνήθως τμήματα I ή κουτιού
Τοποθετημένο σε κτίρια κτιρίων ή ανεξάρτητη δομή υποστήριξης
Πρέπει να ευθυγραμμιστεί σωστά και να ισοπεδώνεται
Ράγες διαδρόμου
Χάλυβα διαδρομές για ομαλή κίνηση γερανού
Συνήθως ASME Standard Crane Rails ή τροποποιημένες δέσμες I

Ηλεκτρικά συστήματα
Τροφοδοσία
Σύστημα γιορτή (δίσκοι καλωδίων με συρόμενες επαφές)
Σύστημα ράβδων αγωγών για καθαρότερη παροχή ισχύος
Τα κυκλώματα στάσης έκτακτης ανάγκης για ασφάλεια
Σύστημα ελέγχου
Έλεγχος μενταγιόν (πιο συνηθισμένο)
Επιλογές τηλεχειριστηρίου ραδιοφώνου
Διατίθενται διαθέσιμα χειριστήρια μεταβλητής ταχύτητας

.
Εξαρτήματα ασφαλείας
Διακόπτες περιορισμού
Όρια επάνω\/κάτω ανυψωτικών ορίων
Γέφυρα και όρια ταξιδιού καροτσιού
Παρακολούθηση φορτίου
Δείκτες ροπής φόρτωσης
Συσκευές προστασίας υπερφόρτωσης
Προφυλακτήρες και buffers
Καουτσούκ ή αμορτισέρ από την άνοιξη
Buffers end-of-travel

Προαιρετικές λειτουργίες
Πακέτο φωτισμού - φωτισμός χώρου εργασίας
Κλίμακα γερανού - Ολοκληρωμένο σύστημα ζύγισης
Σύστημα κατά του Sway - για τοποθέτηση φορτίου ακριβείας
Αυτοματισμός - Προγραμματισμένα πρότυπα κίνησης
Βασικές εκτιμήσεις για την επιλογή εξαρτημάτων
Απαιτήσεις χωρητικότητας - Στοιχεία αντιστοίχισης στο μέγιστο φορτίο σας
Κύκλος λειτουργίας - Πρότυπο (CMAA Class B) έναντι βαρέως τύπου (κατηγορία D)
Μήκος Span - Καθορίζει τις απαιτήσεις μεγέθους δοκού και διαδρόμου
Ύψος ανύψωσης - επηρεάζει την επιλογή και τις εκκαθαρίσεις κτιρίου
Περιβαλλοντικοί παράγοντες - Προστασία διάβρωσης, επιλογές απόδειξης έκρηξης
Η σωστή συντήρηση αυτών των εξαρτημάτων είναι απαραίτητη για την ασφαλή λειτουργία και τη διάρκεια ζωής. Οι τακτικές επιθεωρήσεις πρέπει να επικεντρωθούν σε:
Δομική ακεραιότητα των δοκών και των συνδέσεων
Φορέστε μοτίβα σε τροχούς και ράγες
Σωστή λειτουργία όλων των συσκευών ασφαλείας
Κατάσταση ηλεκτρικού συστήματος

Σκίτσο

Κύριος τεχνικός
Φόντα
Βασικά πλεονεκτήματα των γερανών των εργαστηρίων
Βελτιστοποίηση χώρου
Λειτουργεί πάνω από το επίπεδο του δαπέδου, απελευθερώνοντας πολύτιμο χώρο εργασίας
Εξαλείφει τα εμπόδια δαπέδου σε σύγκριση με τα περονοφόρα ή τα κινητά γερανές
Ιδανικό για εγκαταστάσεις με περιορισμένο χώρο δαπέδου
Βελτιωμένη παραγωγικότητα
Ταχύτερος χειρισμός υλικών από τις χειροκίνητες μεθόδους
Επιτρέπει την ακριβή τοποθέτηση βαρέων φορτίων
Μειώνει την κόπωση των εργαζομένων και τους κινδύνους τραυματισμού
Βελτιώσεις ασφάλειας
Αφαιρεί την ανάγκη για χειροκίνητη ανύψωση βαρέων αντικειμένων
Μειώνει την κυκλοφορία περονοφόρων και τους συναφείς κινδύνους
Ενσωματωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας (Όρια διακόπτες, προστασία υπερφόρτωσης)
Αποδοτικότητα κόστους
Χαμηλότερο μακροπρόθεσμο λειτουργικό κόστος από τα περονοφόρα ανυψωτικά
Απαιτήσεις ελάχιστης συντήρησης
Μεγάλη διάρκεια ζωής (20+ χρόνια με σωστή συντήρηση)
Ευστροφία
Προσαρμόσιμο για συγκεκριμένες εφαρμογές
Προσαρμόσιμη σε διάφορες χωρητικότητες φορτίου (1-500+ τόνοι)
Μπορεί να είναι εξοπλισμένο με ειδικά συνημμένα (μαγνήτες, αρπαγές κ.λπ.)
Βελτιωμένη ροή εργασίας
Επιτρέπει την κίνηση υλικού ευθείας γραμμής
Διευκολύνει τις διαδικασίες γραμμής συναρμολόγησης
Μειώνει τον χρόνο χειρισμού των υλικών
Εφαρμογή:
Εξειδικευμένες εφαρμογές
Χυτήρια: Χειρισμός δοχείων τετηγμένου μετάλλου
Χαρτί μύλοι: Μετακίνηση βαρέων ρολών χαρτιού
Ναυπηγική θέση: τοποθέτηση μεγάλων εξαρτημάτων πλοίων
Κατασκευή: Διαχείριση προ-χυτή σκυρόδεμα
Κοινές εφαρμογές
Εγκαταστάσεις παραγωγής
Μετακίνηση πρώτων υλών μεταξύ σταθμών εργασίας
Τοποθέτηση βαρέων εξαρτημάτων μηχανημάτων
Χειρισμός τελικών προϊόντων για αποθήκευση\/αποστολή
Αυτοκινητοβιομηχανία
Συναρμολόγηση και εγκατάσταση κινητήρα
Χειρισμός και τοποθέτηση σασί
Σφραγίδα σήμανσης Τύπου
Μεταλλική κατασκευή
Κινούμενα χάλυβα και δοκούς
Φόρτωση\/εκφόρτωση μηχανών CNC
Χειρισμός βαρών συγκολλήσεων
Αποθήκευση και εφοδιαστική
Φόρτωση\/εκφόρτωση φορτηγών
Στοίβαξη βαρέων παλετών
Μετακίνηση μεγάλου εξοπλισμού
Καταστήματα συντήρησης
Επισκευή και συντήρηση εξοπλισμού
Αντικατάσταση βαρέων στοιχείων
Εγκατάσταση εργαλείων
Αεροδιαστημική βιομηχανία
Χειρισμός εξαρτημάτων αεροσκάφους
Συντήρηση κινητήρα
Μεγάλη τοποθέτηση συναρμολόγησης
Ενεργειακός τομέας
Χειρισμός μετασχηματιστών
Συντήρηση του στροβίλου
Βαριά τοποθέτηση γεννήτριας
Γερανόςπαραγωγή διαδικασία
1) Σχεδιασμός και σχεδιασμός
Προσδιορίστε τις τεχνικές παραμέτρους: Προσδιορίστε την ικανότητα ανύψωσης του γερανού, το εύρος, το ύψος ανύψωσης, την ταχύτητα εργασίας και άλλες τεχνικές παραμέτρους ανάλογα με τις ανάγκες των πελατών και την πραγματική κατάσταση του τόπου χρήσης. Για παράδειγμα, ο γερανός που χρησιμοποιείται για την ανύψωση αγαθών σε εσωτερικές αποθήκες μπορεί να έχει ανυψωτική ικανότητα μικρότερη από 5 τόνους και σε διάστημα μικρότερης των 20 μέτρων. Ενώ ο γερανός που χρησιμοποιείται για παραγωγή και ανύψωση σε μεγάλα εργοστάσια μπορεί να έχει ανυψωτική ικανότητα δεκάδων ή ακόμα και εκατοντάδων τόνων και το εύρος θα αυξηθεί ανάλογα.
Δομικός σχεδιασμός: Εκτελέστε το δομικό σχεδιασμό του γερανού σύμφωνα με τις τεχνικές παραμέτρους, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού της κύριας δέσμης, της ακτίνας τελικής, του μηχανισμού περπατήματος, του μηχανισμού ανύψωσης κ.λπ. Για παράδειγμα, ο σχεδιασμός της κύριας δέσμης θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη μέγιστη στιγμή κάμψης και τη δύναμη διάτμησης που πρέπει να βαρύνει και να επιλέξει το κατάλληλο σχήμα και μέγεθος διατομής.
Επιλογή υλικού: Επιλέξτε κατάλληλες πρώτες ύλες σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, όπως μοντέλο και προδιαγραφές χάλυβα. Γενικά, επιλέγεται ο χάλυβας υψηλής αντοχής, όπως το Q345B, για να εξασφαλιστεί η ικανότητα και η ανθεκτικότητα του γερανού. Ταυτόχρονα, για ορισμένα βασικά εξαρτήματα, όπως συρματόσχοινα και φρένα, αξιόπιστη ποιότητα και τυποποιημένα αξεσουάρ.
2) Κοπή και προεπεξεργασία
Κοπή χάλυβα: Κόψτε τον χάλυβα που αγοράστηκε σύμφωνα με το σχεδιασμένο μέγεθος. Οι συνήθεις μέθοδοι κοπής περιλαμβάνουν κοπή φλόγας, κοπή πλάσματος, κοπή με λέιζερ κλπ. Για παράδειγμα, η κοπή φλόγας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για παχύτερες πλάκες χάλυβα. Η κοπή με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για λεπτές πλάκες ή μέρη με υψηλότερες απαιτήσεις ακρίβειας. Οι άκρες του χάλυβα κοπής πρέπει να γυαλιστούν για να αφαιρέσουν την κλίμακα burrs και οξειδίου.
Προ -θεραπεία χάλυβα: προεπεξεργασία του χάλυβα κοπής, συμπεριλαμβανομένης της εκτόξευσης πυροβολισμού και του καθαρισμού της επιφάνειας. Η εκτόξευση πυροβολισμού μπορεί να απομακρύνει αποτελεσματικά τις ακαθαρσίες όπως η κλίμακα σκουριάς και οξειδίου στην επιφάνεια του χάλυβα και να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας και την επίδραση της επικάλυψης του χάλυβα. Η επιφάνεια του προεπεξεργασμένου χάλυβα θα πρέπει να έχει κάποιο βαθμό τραχύτητας για να διευκολύνει την επακόλουθη επικάλυψη.
3) Συγκόλληση και συναρμολόγηση
Κύρια συγκόλληση δέσμης: Συναρμολογήστε τις πλακές χάλυβα κομμένου στο σχήμα της κύριας δέσμης και στη συνέχεια συγκολλήστε τις. Η συγκόλληση της κύριας δέσμης υιοθετεί γενικά μεθόδους συγκόλλησης, όπως η βυθισμένη συγκόλληση τόξου ή η συγκόλληση με θωράκιση αερίου για να εξασφαλιστεί η ποιότητα συγκόλλησης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, πρέπει να δοθεί προσοχή στον έλεγχο της παραμόρφωσης της συγκόλλησης και στην υιοθέτηση εύλογης ακολουθίας συγκόλλησης και παραμέτρων διεργασίας. Για παράδειγμα, για μια μακρύτερη κύρια δέσμη, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος συγκόλλησης με κατακερματισμένη συγκόλληση, πρώτα συγκόλληση του μεσαίου τμήματος και στη συνέχεια συγκόλληση και στα δύο άκρα για να μειωθεί η παραμόρφωση της συγκόλλησης.
Τελική δέσμη και συγκόλληση Outrigger: Η ακτίνα και το Outrigger συγκολλούνται στην κύρια δέσμη για να σχηματίσουν τη δομή της γέφυρας του γερανού. Η συγκόλληση της ακτίνας και του Outrigger θα πρέπει επίσης να δώσει προσοχή στον έλεγχο της παραμόρφωσης της συγκόλλησης και της ποιότητας συγκόλλησης για να εξασφαλιστεί η συνολική δύναμη και η ακαμψία της γέφυρας.
Συναρμολόγηση άλλων εξαρτημάτων: Συναρμολογήστε άλλα εξαρτήματα όπως ο μηχανισμός πεζοπορίας, ο μηχανισμός ανύψωσης και το ηλεκτρικό σύστημα στη γέφυρα. Η εγκατάσταση του μηχανισμού πεζοπορίας και του μηχανισμού ανύψωσης θα πρέπει να πραγματοποιείται αυστηρά σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού για να εξασφαλιστεί η ευέλικτη λειτουργία, η ασφάλεια και η αξιοπιστία του. Η εγκατάσταση του ηλεκτρικού συστήματος θα πρέπει να δώσει προσοχή στον ορθολογισμό και την ασφάλεια της καλωδίωσης για να αποφευχθούν προβλήματα όπως η σύγχυση γραμμής και το βραχυκύκλωμα.
4) Επιφανειακή θεραπεία και ζωγραφική
Επεξεργασία επιφανείας: Ο συγκεντρωμένος γερανός υποβάλλεται σε επιφανειακή επεξεργασία, όπως η εκτόξευση πυροβολισμού και η φωσφορική θεραπεία για να βελτιωθεί η πρόσφυση της επικάλυψης. Η θεραπεία με φωσφορική μπορεί να σχηματίσει φωσφορικό φιλμ στην επιφάνεια του χάλυβα για να ενισχύσει την αντίσταση στη διάβρωση και την αντίσταση στη φθορά της επικάλυψης.
Ζωγραφική: Οι εργασίες ζωγραφικής εκτελούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Η ζωγραφική περιλαμβάνει γενικά πολλαπλά στρώματα επίστρωσης, όπως αστάρι και topcoat. Κάθε στρώμα επικάλυψης πρέπει να εφαρμόζεται ομοιόμορφα και το πάχος πρέπει να πληροί τις τυπικές απαιτήσεις. Για παράδειγμα, ο εκκινητής μπορεί να είναι εποξειδικό πλούσιο σε ψευδάργυρο εκκινητή, το οποίο έχει καλή απόδοση κατά της διάβρωσης. Το topcoat μπορεί να είναι πολυουρεθάνη topcoat, το οποίο έχει καλή αντίσταση καιρού και διακοσμητικές ιδιότητες. Μετά τη ζωγραφική, ο γερανός πρέπει να τοποθετηθεί σε ένα καλά αεριζόμενο περιβάλλον για να στεγνώσει ή να στεγνώσει.
5) Δεκέμβριος και επιθεώρηση
Χωρίς φορτίο χωρίς φορτίο: Μετά τη συναρμολόγηση του γερανού, η απομάκρυνση του φορτίου πρέπει να πραγματοποιηθεί πρώτα. Ξεκινήστε κάθε μηχανισμό λειτουργίας του γερανού για να ελέγξετε αν λειτουργεί κανονικά, αν υπάρχει μη φυσιολογικός θόρυβος, αν ο κινητήρας και το φρένο λειτουργούν αξιόπιστα κ.λπ. Για παράδειγμα, ελέγξτε αν οι τροχοί του μηχανισμού περπατήματος μπορούν να περιστρέφονται με ευελιξία και αν το τύμπανο του μηχανισμού ανύψωσης μπορεί να ανεβάσει το συρματόσχοινα κανονικά.
Φορτίο φόρτισης: Μετά τη λήψη εντοπισμού σφαλμάτων χωρίς φορτίο είναι φυσιολογικό, η φόρτωση εντοπισμού φόρτωσης πραγματοποιείται. Σταδιακά φορτώστε σύμφωνα με ένα συγκεκριμένο ποσοστό του ονομαστικού φορτίου για να ελέγξετε την απόδοση του γερανού κάτω από το φορτίο. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εντοπισμού σφαλμάτων φόρτωσης, η τάση, η καταπόνηση, η εκτροπή και άλλες παράμετροι του γερανού πρέπει να παρακολουθείται για να εξασφαλιστεί ότι βρίσκονται εντός του επιτρεπόμενου εύρους. Ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητο να ελέγξουμε εάν η απόδοση πέδησης του φρένου πληροί τις απαιτήσεις.
Επιθεώρηση συσκευών ασφαλείας: Επιθεωρήστε τις συσκευές ασφαλείας του γερανού, όπως οι διακόπτες ορίων, οι συσκευές προστασίας υπερφόρτωσης, οι συσκευές φρένων έκτακτης ανάγκης κλπ. Αυτές οι συσκευές ασφαλείας είναι σημαντικά εξαρτήματα για να εξασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία του γερανού και η λειτουργία τους πρέπει να είναι αξιόπιστες. Για παράδειγμα, ο διακόπτης ορίων θα πρέπει να είναι σε θέση να κόψει την τροφοδοσία ρεύματος σε χρόνο που ο γερανός φτάνει στην όρια θέση για να αποτρέψει τον γερανό από τη σύγκρουση και τη ζημιά.
6) Συσκευασία και μεταφορά
Συσκευασία: Οι γερανοί που έχουν περάσει από την επιθεώρηση της θέσης σε λειτουργία συσκευάζονται. Γενικά, τα υλικά συσκευασίας που προστατεύουν από την υγρασία και σοκ, όπως τα πλαστικά μεμβράνη και τα μαξιλάρια αφρού χρησιμοποιούνται για τη συσκευασία του γερανού. Για μερικούς μεγάλους γερανούς, η συσκευασία ξύλινου κουτιού μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την αύξηση της αντοχής και της σταθερότητας της συσκευασίας.
Μεταφορά: Επιλέξτε την κατάλληλη μέθοδο μεταφοράς που βασίζεται σε παράγοντες όπως το μέγεθος, το βάρος και η απόσταση μεταφοράς του γερανού. Οι συνήθεις μέθοδοι μεταφοράς περιλαμβάνουν οδικές μεταφορές και σιδηροδρομικές μεταφορές. Κατά τη διάρκεια των μεταφορών, θα πρέπει να ληφθούν μέτρα για τη σταθεροποίηση και την προστασία για την πρόληψη του γερανού από σύγκρουση και ζημιά.

Προβολή εργαστηρίου:
Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια πλατφόρμα διαχείρισης ευφυούς εξοπλισμού και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σύνολα) των ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σύνολα (σύνολα) και ο ρυθμός δικτύωσης εξοπλισμού θα φθάσει το 95%. 32 γραμμές συγκόλλησης έχουν τεθεί σε χρήση, 50 προγραμματίζονται να εγκατασταθούν και ο ρυθμός αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.





Δημοφιλείς Ετικέτες: Εργαστήριο Γερανού Overhead, Κίνα Εργαστηρίου Εργαστηρίου Εργασιακούς Γερανούς Κατασκευαστές, Προμηθευτές, Εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
2T Εργαστήριο ΓερανόςΕπόμενη
Μικρό γερανό ενιαίας δέσμηςΜπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής




























