Νέα συνθήκη ενιαία δοκός γερανού
Περιγραφή προϊόντων
1. Η ενιαία δοκός γερανού είναι μια λύση ανύψωσης υψηλής απόδοσης σχεδιασμένη για αποτελεσματικό χειρισμό υλικών σε βιομηχανικά περιβάλλοντα. Χτισμένο με ισχυρά υλικά και προηγμένη τεχνολογία, αυτός ο γερανός προσφέρει αξιοπιστία, ανθεκτικότητα και ασφάλεια για διάφορες εφαρμογές. Ιδανικό για αποθήκες, εργοστάσια παραγωγής, εργαστήρια και κέντρα εφοδιαστικής, εξασφαλίζει ομαλές και ακριβείς λειτουργίες ανύψωσης.
2. Key Χαρακτηριστικά
Υψηλή χωρητικότητα φορτίου: Διατίθεται σε ικανότητες ανύψωσης από 1 τόνο έως 20 τόνους.
Βελτιστοποιημένη δομή: Ελαφρύ σχεδιασμός μονής δοκού, μείωση του συνολικού κόστους και της πίεσης του τροχού.
Προσαρμόσιμο Span: Διατίθεται σε διασταυρώσεις από 5 μέτρα έως 30 μέτρα για να ταιριάζει σε διαφορετικούς χώρους εργασίας.
Ομαλή λειτουργία: Εξοπλισμένο με ανυψωτήρα ηλεκτρικού συρματόσχου ή ανυψωτήρα αλυσίδας για αποτελεσματική ανύψωση.
Εξαιρετικές επιλογές ελέγχου: Μπορούν να λειτουργούν μέσω ελέγχου, τηλεχειριστηρίου ή ελέγχου καμπίνας.
Ενεργειακή αποδοτική: Σχεδιασμένη για χαμηλή κατανάλωση ενέργειας με υψηλή απόδοση.
Προχωρημένα χαρακτηριστικά ασφαλείας: Περιλαμβάνει προστασία υπερφόρτωσης, διακοπή έκτακτης ανάγκης, διακόπτες περιορισμού και τεχνολογία κατά της SWAY.
Ανθεκτική και ανθεκτική στη διάβρωση: Κατασκευή χάλυβα υψηλής ποιότητας με αντιαρματική επίστρωση για μακροπρόθεσμη χρήση.
Στοιχεία πυρήνα: κιβώτιο ταχυτήτων, κινητήρα, εργαλεία
Τόπος προέλευσης: Henan, Κίνα
Εγγύηση: 1 έτος
Βάρος (kg): 10000 kg
Ένθετα εξερχόμενη βίντεο: Παρέχεται
Αναφορά δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται
Μονάδες πώλησης: Ενιαίο αντικείμενο
Μέγεθος ενός πακέτου: 600x300x300 cm
Ενιαίο ακαθάριστο βάρος: 200. 000 kg
Εικόνες και εξαρτήματα
1.
Η κύρια δέσμη μιας νέας κατάστασης ενιαίας δοκού γερανού είναι η κύρια οριζόντια δομή που υποστηρίζει τον ανυψωτή και το καροτσάκι. Καλύπτει το πλάτος του χώρου εργασίας του γερανού και είναι υπεύθυνο για τη μεταφορά του φορτίου. Ακολουθούν μερικά βασικά χαρακτηριστικά της κύριας δέσμης:
1) Δομή & Σχεδιασμός
Κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής αντοχής (Q235B\/Q345B) για να εξασφαλιστεί η ανθεκτικότητα και η ικανότητα φόρτωσης.
Σχεδιασμός τύπου κιβωτίου ή δέσμης (χάλυβα), ανάλογα με την εφαρμογή και τη χωρητικότητα φόρτωσης.
Συγκολλημένος και ενισχυμένος για να ελαχιστοποιηθεί η εκτροπή υπό φορτίο.
2) Χωρητικότητα φόρτωσης και εύρος
Σχεδιασμένο με βάση την ονομαστική ικανότητα ανύψωσης (συνήθως 1T -20T για γερανούς μεμονωμένων δοκών).
Το εύρος μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τη διάταξη της εγκατάστασης.
2. Σύστημα απορροής
Δομική ακεραιότητα και ασφάλεια
1) Ποιότητα υλικού: Η δοκός του γερανού και άλλα κρίσιμα συστατικά πρέπει να γίνονται από χάλυβα υψηλής ποιότητας ή κατάλληλα υλικά κράματος για να εξασφαλιστεί η ανθεκτικότητα και η δύναμη.
2) Δοκιμές πίεσης: Θα πρέπει να πραγματοποιηθούν τακτικές δοκιμές στρες για να εξασφαλιστεί η δομική ακεραιότητα του γερανού, ειδικά μετά από τυχόν τροποποιήσεις ή επισκευές.
3) Αντίσταση διάβρωσης: Το σύστημα ανύψωσης θα πρέπει να έχει βελτιωμένη προστασία από τη διάβρωση, όπως γαλβανισμό ή εξειδικευμένες επικαλύψεις, για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του σε σκληρά περιβάλλοντα.
4) Χαρακτηριστικά πλεονασμού: Ενσωματώστε περιττές λειτουργίες ασφαλείας όπως συστήματα πέδησης αντιγράφων ασφαλείας και δευτερεύουσες συσκευές συγκράτησης φορτίου.
![]() |
![]() |
3.ημεταφορά
Συντήρηση και εξυπηρέτηση
1) Πίνακες εύκολης πρόσβασης: Σχεδιασμός πίνακες πρόσβασης για εύκολη συντήρηση και επιθεώρηση εσωτερικών εξαρτημάτων χωρίς να χρειάζεται να αποσυναρμολογήσετε τα μεγάλα μέρη.
2) Σημεία λίπανσης: Σημειώστε σαφώς τα σημεία λίπανσης και χρησιμοποιήστε αυτοματοποιημένα συστήματα λίπανσης όπου είναι εφικτό για να εξασφαλίσετε συνεπή συντήρηση.
3) Διαγνωστικές θύρες: Συμπεριλάβετε διαγνωστικές θύρες για τη σύνδεση φορητών ή μόνιμων συσκευών παρακολούθησης για να αξιολογήσετε την κατάσταση της τελικής μεταφοράς.
4) Δείκτες φθοράς: Εφαρμογή οπτικών ή ηλεκτρονικών δεικτών φθοράς για να σηματοδοτούν όταν τα εξαρτήματα πλησιάζουν στο τέλος της διάρκειας ζωής τους.
5) Διαθεσιμότητα ανταλλακτικών: Βεβαιωθείτε ότι τα ανταλλακτικά για κρίσιμα εξαρτήματα είναι άμεσα διαθέσιμα για την ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής κατά τη διάρκεια των επισκευών.
![]() |
![]() |
4. Μηχανισμός ταξιδιού
Επιχειρησιακή αποτελεσματικότητα
1) Σφραγισμένα ρουλεμάν: Χρησιμοποιήστε σφραγισμένα ρουλεμάν για να μειώσετε τη συντήρηση και να βελτιώσετε τη λειτουργική ζωή διατηρώντας τη βρωμιά και τους ρύπους.
2) Χαμηλή συστατικά τριβής: Χρησιμοποιήστε υλικά χαμηλής τριβής για τροχούς και διαδρομές για να μειώσετε την κατανάλωση ενέργειας και τη φθορά.
3) Αυτο-ευθυγραμμιστικοί τροχοί: Χρησιμοποιήστε αυτο-ευθυγραμμιστικούς τροχούς για να διατηρήσετε την κατάλληλη ευθυγράμμιση και να μειώσετε τον κίνδυνο εκτροχιασμού.
4) Μεταβλητή κίνηση ταχύτητας (VSD): Ενσωμάτωση της τεχνολογίας VSD για ομαλότερες εκκινήσεις, στάσεις και καλύτερος έλεγχος της κίνησης του γερανού.
5) Κορδίδια γρήγορης αλλαγής: Χρησιμοποιήστε συστήματα καλωδίου γρήγορης αλλαγής για να ελαχιστοποιήσετε το χρόνο διακοπής κατά τη διάρκεια αντικαταστάσεων ή συντήρησης καλωδίων.
5. Μηχανισμός ταξιδιού Trolley
Συσκευές ασφάλειας και προστασίας
1) Πολλαπλά συστήματα πέδησης
Εξοπλισμένες με διπλές συσκευές πέδησης, όπως τα κανονικά κλειστά ηλεκτρομαγνητικά φρένα και μηχανικά φρένα, βεβαιωθείτε ότι το καροτσάκι μπορεί να παραβιαστεί αξιόπιστα υπό οποιεσδήποτε συνθήκες. Όταν ο κινητήρας τροφοδοτείται ή αποτυγχάνει, το μηχανικό φρένο μπορεί αυτόματα να τεθεί σε ισχύ για να αποτρέψει την ολίσθηση του καροτσιού.
Η ροπή πέδησης του φρένου πρέπει να υπολογίζεται με ακρίβεια και να δοκιμαστεί για να διασφαλιστεί ότι το καροτσάκι μπορεί να φρενάρει γρήγορα και αποτελεσματικά κάτω από το ονομαστικό φορτίο.
2) Συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης
Εγκαταστήστε έναν περιοριστή υπερφόρτωσης υψηλής ακρίβειας για να παρακολουθείτε το φορτίο του καροτσιού σε πραγματικό χρόνο. Όταν το φορτίο υπερβαίνει την ονομαστική τιμή, ο περιοριστής υπερφόρτωσης μπορεί να κόψει αυτόματα την τροφοδοσία του κινητήρα και να στείλει ένα σήμα συναγερμού για να αποφευχθεί τα ατυχήματα ασφαλείας που προκαλούνται από την υπερφόρτωση.
Η συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης θα πρέπει να έχει υψηλή αξιοπιστία και σταθερότητα και να είναι σε θέση να λειτουργεί κανονικά σε σκληρά περιβάλλοντα εργασίας.
3) Διακόπτης ορίων
Ρυθμίστε ακραίες διακόπτες ορίων και στα δύο άκρα του καροτσιού. Όταν το καροτσάκι τρέχει μέχρι το τέλος της διαδρομής, μπορεί να σταματήσει αυτόματα για να αποτρέψει την εκτροχιασμό του καροτσιού.
Επιπλέον, θα πρέπει να ρυθμιστεί ένας διακόπτης ορίων ταξιδιού για τον έλεγχο της περιοχής λειτουργίας του καροτσιού για να εξασφαλιστεί ότι λειτουργεί εντός της καθορισμένης περιοχής.
6.Τροχός γερανού
Δομικός σχεδιασμός
1) Βελτιστοποιήστε τη δομή ακτίνων
Χρησιμοποιήστε λογικό σχεδιασμό ακτίνων, όπως ακτίνες τύπου H ή κουτιού, για να αυξήσετε τη συνολική αντοχή και ακαμψία του τροχού και να μειώσετε την παραμόρφωση κάτω από το φορτίο. Ταυτόχρονα, βελτιστοποιήστε το πάχος και το σχήμα των ακτίνων για να επιτύχετε ελαφρύ σχεδιασμό, να μειώσετε τη στιγμή της αδράνειας του τροχού και να βελτιώσετε την απόδοση εκκίνησης και πέδησης.
Διεξάγετε ανάλυση άγχους και βελτιστοποίηση των ακτίνων και εύλογα διανέμει τα υλικά ανάλογα με τις συνθήκες άγχους, έτσι ώστε οι τροχοί να μπορούν να ελαχιστοποιήσουν τη χρήση των υλικών και να μειώσουν το κόστος εξασφαλίζοντας παράλληλα την απόδοση.
2) ένα κομμάτι ή διάσπαρτος σχεδιασμός
Επιλέξτε ένα κομμάτι ή διαχωρισμό τροχών σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις χρήσης και διαδικασίες παραγωγής. Οι τροχοί ενός τεμαχίου έχουν υψηλότερη συνολική αντοχή και σταθερότητα και είναι κατάλληλοι για γερανούς μεγάλου τόνου, υψηλού επιπέδου. Οι διαχωρισμένοι τροχοί είναι εύκολο να επεξεργαστούν, να συναρμολογήσουν και να επισκευαστούν και μπορούν να επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής του τροχού αντικαθιστώντας το χείλος ή τον κόμβο, το οποίο έχει κάποια ευελιξία και οικονομία.
Για τους διαχωρισμένους τροχούς, βεβαιωθείτε ότι η σύνδεση μεταξύ του χείλους και του κόμβου είναι σφιχτή και αξιόπιστη για να αποφευχθεί η χαλάρωση ή η μετατόπιση κατά τη χρήση.

7. Σκίνιο
Τεχνολογία ακρίβειας και επεξεργασίας
1) Επεξεργασία υψηλής ακρίβειας
Η κατασκευή του αγκίστρου θα πρέπει να υιοθετήσει προηγμένο εξοπλισμό επεξεργασίας CNC και τεχνολογία για να διασφαλίσει ότι η ακρίβεια διαστάσεων και η τραχύτητα της επιφάνειας πληρούν τα υψηλά πρότυπα. Για παράδειγμα, η ανοχή διαμέτρου και το μέγεθος του αγκίστρου του αγκίστρου θα πρέπει να ελέγχονται μέσα σε ένα πολύ μικρό εύρος για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια αντιστοίχισης με άλλα μέρη.
Η επιφάνεια του αγκίστρου είναι λεπτή επεξεργασία, όπως η λείανση και η στίλβωση, για να κάνει την τραχύτητα της επιφάνειας να φτάσει σε χαμηλότερη τιμή, να μειώσει τον συντελεστή τριβής και να βελτιώσει την ομαλότητα της ανύψωσης.
2) Επιθεώρηση ποιότητας
Ενίσχυση της επιθεώρησης ποιότητας του αγκίστρου, συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης πρώτων υλών, της ανάλυσης μεταλλογραφίας μετά από θερμική επεξεργασία, των μη καταστρεπτικών δοκιμών κ.λπ.
Εκτελέστε δοκιμές φορτίου και εκτελέστε στατικές και δυναμικές δοκιμές φορτίου στο άγκιστρο σύμφωνα με ένα ορισμένο πολλαπλάσιο του ονομαστικού φορτίου για να δοκιμάσετε την ικανότητα και την ασφάλεια του φορτίου για να εξασφαλίσετε ότι μπορεί να λειτουργήσει με ασφάλεια και αξιόπιστα σε πραγματικές εφαρμογές.

8. Μοντέρη
Συντήρηση και διαχείριση
1) Εύκολη συντήρηση
Ο δομικός σχεδιασμός του κινητήρα θα πρέπει να είναι εύκολο να διατηρηθεί και να αναθεωρηθεί. Το άκρο του κινητήρα, το κουτί διασταύρωσης και άλλα μέρη θα πρέπει να είναι εύκολο να αποσυναρμολογηθεί και να εγκατασταθεί, καθιστώντας το βολικό για το προσωπικό συντήρησης να επιθεωρεί, να επισκευάσει και να αντικαταστήσει τα εξαρτήματα. Ταυτόχρονα, η εσωτερική δομή του κινητήρα θα πρέπει να είναι απλή και καθαρή, εύκολη στην καθαρή και να διατηρηθεί και να μειώσει το χρόνο και το κόστος συντήρησης.
Παρέχετε λεπτομερή εγχειρίδια συντήρησης και τεχνικές πληροφορίες για να καθοδηγήσετε τους χρήστες για την εκτέλεση σωστών λειτουργιών συντήρησης και συντήρησης. Το εγχειρίδιο συντήρησης θα πρέπει να περιλαμβάνει τις τεχνικές παραμέτρους του κινητήρα, τον κύκλο συντήρησης, τις μεθόδους συντήρησης, την αντιμετώπιση προβλημάτων και άλλα περιεχόμενα για να βοηθήσουν τους χρήστες να διαχειρίζονται και να διατηρούν τον κινητήρα.
2) Ευφυής παρακολούθηση και διάγνωση
Εξοπλισμένο με ένα έξυπνο σύστημα παρακολούθησης για την παρακολούθηση της κατάστασης λειτουργίας του κινητήρα σε πραγματικό χρόνο, όπως θερμοκρασία, δόνηση, ρεύμα, τάση και άλλες παραμέτρους. Τα δεδομένα συλλέγονται μέσω αισθητήρων και μεταδίδονται στο σύστημα ελέγχου για ανάλυση και επεξεργασία για να ανιχνεύσουν αμέσως μη φυσιολογικές συνθήκες και πιθανά σφάλματα του κινητήρα.
Με τη λειτουργία διάγνωσης σφαλμάτων, όταν ο κινητήρας αποτύχει, μπορεί να προσδιορίσει με ακρίβεια τον τύπο σφάλματος και τη θέση και να παρέχει αντίστοιχες λύσεις. Ταυτόχρονα, το έξυπνο σύστημα παρακολούθησης μπορεί επίσης να καταγράψει τα δεδομένα λειτουργίας του κινητήρα, παρέχοντας μια επιστημονική βάση για τη συντήρηση και τη διαχείριση του κινητήρα.

.
9. Σύστημα συναγερμού και ορίου
1) Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός
Το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός θα πρέπει να έχει πολλαπλές λειτουργίες συναγερμού, όπως συναγερμό υπερφόρτωσης, συναγερμό περιορισμού, συναγερμό σφάλματος κλπ., Και μπορεί να στείλει διαφορετικά σήματα συναγερμού στον χειριστή κατά έγκαιρο και ακριβή τρόπο, ώστε ο χειριστής να μπορεί να λάβει αντίστοιχα μέτρα. Για παράδειγμα, όταν το βάρος ανύψωσης υπερβαίνει το ονομαστικό φορτίο, το σύστημα θα εκδώσει έναν συνεχή ήχο συναγερμού υψηλού επιπέδου συνοδευόμενη από ένα κόκκινο φως που αναβοσβήνει. Όταν ο γερανός τρέχει στη θέση του ορίου, το σύστημα θα εκδώσει έναν διαλείπουσα χαμηλό ήχο συναγερμού και θα εμφανίσει ένα κίτρινο φως.
2) Διακόπτης ορίων
Ο διακόπτης ορίων θα πρέπει να έχει μια συνάρτηση ορίου υψηλής ακρίβειας, η οποία μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια το εύρος λειτουργίας του γερανού και να αποφύγει ατυχήματα ασφαλείας που προκαλείται από τον γερανό που υπερβαίνει την οριακή θέση. Η χρήση της προηγμένης τεχνολογίας αισθητήρων και του ακριβούς σχεδιασμού της μηχανικής δομής εξασφαλίζει ότι η ακρίβεια δράσης του ορίου διακόπτη φτάνει στο επίπεδο χιλιοστόμετρου ή ακόμα υψηλότερη, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις της τοποθέτησης υψηλής ακρίβειας των νέων γερανών γέφυρας μιας δέσμης.

10. Συσκευές ασφαλείας
1) Συσκευή αντι-υπερφόρτωσης
Η χρήση αισθητήρων ζύγισης υψηλής ακρίβειας και υψηλής αξιοποίησης μπορεί να ανιχνεύσει το βάρος ανύψωσης σε πραγματικό χρόνο και με ακρίβεια. Η ακρίβειά του θα πρέπει να φτάσει σε υψηλό επίπεδο, όπως ο έλεγχος σφάλματος εντός ± 2% του ονομαστικού φορτίου, για να διασφαλιστεί ότι το σήμα έγκαιρης προειδοποίησης εκδίδεται σε χρόνο κατά την προσέγγιση του ονομαστικού φορτίου για να αποφευχθεί η λειτουργία υπερφόρτωσης.
2) Συσκευή προστασίας περιορισμού
Ο περιοριστής ύψους ανύψωσης θα πρέπει να έχει μια ακριβή λειτουργία τοποθέτησης και μπορεί να σταματήσει με ακρίβεια πριν ο γάντζος του γερανού να ανυψωθεί στη θέση του ορίου και η ακρίβεια τοποθέτησης πρέπει να φτάσει στο επίπεδο εκατοστών. Χρησιμοποιείται η τεχνολογία προηγμένου ορίου και η τεχνολογία αισθητήρων για να εξασφαλιστεί η αξιοπιστία και η σταθερότητα του περιοριστή.
3) Συσκευή προστασίας buffer και σύγκρουσης
Τα ρυθμιστικά διαλύματα υψηλής απόδοσης, όπως τα ελαστικά buffer, τα ρυθμιστικά ελατηρίου ή τα υδραυλικά ρυθμιστικά, εγκαθίστανται και στα δύο άκρα του γερανού ή σε μέρη που μπορεί να συγκρουστούν με άλλα αντικείμενα. Το buffer θα πρέπει να έχει καλή απόδοση απορρόφησης ενέργειας, μπορεί να απορροφήσει αποτελεσματικά την ενέργεια σύγκρουσης που παράγεται κατά τη λειτουργία του γερανού και να μειώσει τη ζημιά στη δομή και το προσωπικό του γερανού που προκαλείται από τη σύγκρουση.
11. Λειτουργία ελέγχου
1) Έλεγχος ταχύτητας μετατροπής συχνοτήτων
Ο μετατροπέας συχνότητας ρυθμίζει την ταχύτητα του κινητήρα μεταβάλλοντας τη συχνότητα της τροφοδοσίας, συνειδητοποιώντας έτσι τη ρύθμιση της ταχύτητας της βηματικής ταχύτητας του γερανού. Στον μηχανισμό ανύψωσης, η ρύθμιση της ταχύτητας μετατροπής συχνότητας μπορεί να ρυθμίσει αυτόματα την ταχύτητα του κινητήρα ανάλογα με την αλλαγή του φορτίου, καθιστώντας την ομαλότερη διαδικασία ανύψωσης και μειώνοντας τις επιπτώσεις και την ανάδευση.
Για παράδειγμα, όταν ανυψώνουν τα ελαφρύτερα αντικείμενα, ο κινητήρας μπορεί να τρέξει με υψηλότερη ταχύτητα. Όταν πλησιάζετε στο ονομαστικό φορτίο, η ταχύτητα του κινητήρα θα μειωθεί αυτόματα για να εξασφαλίσει την ασφάλεια.
2) Προγραμματιζόμενος έλεγχος λογικής PLC
Το PLC εφαρμόζει διάφορες λογικές ελέγχου για τον γερανό μέσω του προγραμματισμού. Μπορεί να λαμβάνει σήματα εισόδου από χειριστές, αισθητήρες κ.λπ. και σήματα ελέγχου εξόδου σε ενεργοποιητές όπως κινητήρες και φρένα μετά από λογικές λειτουργίες.
Για παράδειγμα, κατά τη διάρκεια της λειτουργίας του γερανού, το PLC μπορεί να καθορίσει εάν έχει φτάσει στην οριακή θέση ή αντιμετώπισε εμπόδια με βάση τα σήματα αισθητήρων όπως το ύψος ανύψωσης, τη θέση του καροτσιού και τη θέση του καροτσιού και την αποστολή σημάτων ελέγχου εγκαίρως για να σταματήσουν τη λειτουργία του γερανού.
3) Έλεγχος τηλεχειριστηρίου
Το τηλεχειριστήριο στέλνει σήματα ελέγχου στη συσκευή λήψης στον γερανό μέσω της τεχνολογίας ασύρματης επικοινωνίας και η συσκευή λήψης μετατρέπει τα σήματα σε ηλεκτρικά σήματα για να οδηγήσει τον μηχανισμό λειτουργίας του γερανού. Τα τηλεχειριστήρια χρησιμοποιούν συνήθως ραδιοκύματα ή υπέρυθρες ακτίνες ως μέσα μεταφοράς. Για παράδειγμα, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να κρατήσουν έναν τηλεχειριστήριο και να ελέγχουν εύκολα την ανύψωση, τη μείωση και τη λειτουργία γερανών και καροτσιών σε ορισμένη απόσταση.

Σκίτσο

Κύριος τεχνικός
Φόντα
1) Απλός σχεδιασμός: Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς γερανούς, η δομή του είναι απλούστερη, συνήθως αποτελείται από μια κύρια δέσμη και ακτίνες άκρου και στα δύο άκρα, χωρίς σύνθετες δομές υποστήριξης, καθιστώντας την εγκατάσταση και τη συντήρηση πιο βολική. Για παράδειγμα, σε μερικά μικρά έργα ανακαίνισης εργοστασίου ή αποθήκης, οι γερανοί γέφυρας μιας δέσμης μπορούν να εγκατασταθούν γρήγορα και να τεθούν σε χρήση.
2) Χρήση υψηλού χώρου: Λόγω της απλής δομής του, καταλαμβάνει λιγότερο χώρο στην κατεύθυνση ύψους και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε χαμηλότερα εργοστασιακά κτίρια, τα οποία είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για χώρους με περιορισμένο εργοστάσιο. Ταυτόχρονα, ο συμπαγής σχεδιασμός του επιτρέπει επίσης στον γερανό να λειτουργεί ελεύθερα σε στενό χώρο. Για παράδειγμα, στην ανανέωση του εξοπλισμού ορισμένων παλιών εργοστασίων, ο νέος γερανός γέφυρας μιας δέσμης μπορεί να προσαρμοστεί καλύτερα στους περιορισμούς του χώρου.
3) Όμορφη εμφάνιση: Η επιφάνεια είναι επικαλυμμένη με πλούσιο σε ψευδάργυρο με ψευδάργυρο, το οποίο όχι μόνο έχει καλές ιδιότητες κατά του διάσημο, αλλά έχει επίσης όμορφη εμφάνιση και καλή γυαλάδα. Μπορεί να διατηρήσει μια καλή εμφάνιση ακόμη και σε σκληρά βιομηχανικά περιβάλλοντα, γεγονός που ενισχύει την εικόνα ολόκληρου του χώρου εργασίας.
4) Ομαλή λειτουργία: Η χρήση της τεχνολογίας μετατροπής προηγμένης συχνότητας και του μηχανισμού κίνησης τριών σε ένα συνειδητοποιεί την ομαλή λειτουργία εκκίνησης και πέδησης, μειώνει την κρούση και τη δόνηση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανύψωσης και βελτιώνει την ακρίβεια ανύψωσης. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την ανύψωση εξοπλισμού ακριβείας και εύθραυστων αντικειμένων.
5) Ευέλικτη λειτουργία: Η πόρτα του φακού είναι ευέλικτα σχεδιασμένη και μπορεί να συνδεθεί με το καροτσάκι ή να μετακινείται ελεύθερα στην κύρια δέσμη μόνο, η οποία είναι βολική για τους χειριστές να προσαρμόσουν τη θέση ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες. Τα μεγάλα και μικρά καροτσάκια μπορούν να επιτύχουν ρύθμιση μεταβλητής συχνότητας, η οποία μπορεί να πληροί τις απαιτήσεις ταχύτητας ανύψωσης υπό διαφορετικές συνθήκες εργασίας.
6) Ασφαλές και αξιόπιστο: Το σύστημα τροφοδοσίας υιοθετεί ένα ασφαλές τροφοδοτικό busbar και είναι εξοπλισμένο με μια λειτουργία προστασίας απώλειας φάσης. Ταυτόχρονα, χρησιμοποιείται ένα εξαιρετικά ευέλικτο επίπεδη καλώδιο για την τροφοδοσία της τροφοδοσίας στο καροτσάκι, το οποίο έχει μια λειτουργία προστασίας γείωσης. Όλες οι ηλεκτρικές συνδέσεις χρησιμοποιούν βύσματα και πρίζες βαρέως τύπου για να εξασφαλίσουν τη σταθερότητα και την αξιοπιστία του ηλεκτρικού συστήματος του γερανού.
Εφαρμογή:
1) Κατασκευαστική βιομηχανία
Χρησιμοποιείται για την ανύψωση των πρώτων υλών, των ημι-τελειωμένων προϊόντων και των τελικών προϊόντων, όπως ο χειρισμός των σωμάτων αυτοκινήτων σε μονάδες παραγωγής αυτοκινήτων, η άρση μεγάλων τμημάτων σε μηχανικά εργοστάσια επεξεργασίας κλπ., Για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής και τη μείωση της έντασης των εργαζομένων.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συνδυασμό με άλλο εξοπλισμό για την πραγματοποίηση αυτοματοποιημένης μεταφοράς υλικών στη γραμμή παραγωγής, όπως η ακρίβεια ανύψωση εξαρτημάτων σε καθορισμένες τοποθεσίες για συναρμολόγηση στη γραμμή συναρμολόγησης.
2) Βιομηχανία εφοδιαστικής και αποθήκευσης
Στην αποθήκη, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη φόρτωση, την εκφόρτωση, τη στοίβαξη και τον χειρισμό των αγαθών και μπορεί να ολοκληρώσει γρήγορα και αποτελεσματικά τις εργασίες εισόδου και εξόδου των αγαθών, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της αποθήκευσης και της εφοδιαστικής.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συνδυασμό με το σύστημα ραφιών για τη διευκόλυνση της αποθήκευσης και της ανάκτησης των αγαθών και είναι κατάλληλη για διάφορους τύπους αποθηκών, όπως γενικές αποθήκες φορτίου, αποθήκες ηλεκτρονικού εμπορίου κ.λπ.
3) Κατασκευαστική βιομηχανία
Σχετικά με τα εργοτάξια, χρησιμοποιείται για την ανύψωση των δομικών υλικών, όπως χαλύβδινες ράβδους, τσιμέντο, τούβλα κ.λπ., καθώς και μεγάλα κτιριακά εξαρτήματα, όπως προκατασκευασμένα πάνελ, χαλύβδινη δοκάρια κλπ., Για την επιτάχυνση της προόδου της κατασκευής.
Μπορεί να εγκατασταθεί σε περιοχές που δεν μπορούν να καλυφθούν από μεγάλο εξοπλισμό ανύψωσης, όπως οι γερανοί του πύργου για την εκτέλεση τοπικών εργασιών ανύψωσης υλικού και τη βελτίωση της ευελιξίας των κατασκευών.
4) Μεταλλουργική βιομηχανία
Για την ανύψωση μεταλλικών υγρών ή στερεών υψηλής θερμοκρασίας, όπως χαλύβδινες κουτάλες και σιδερένιες κουτάλες σε χάλυβα, οι γερανοί πρέπει να είναι ανθεκτικοί στις υψηλές θερμοκρασίες και τη διάβρωση.
Σε μεταλλουργικά εργαστήρια, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για την ανύψωση μεγάλου μεταλλουργικού εξοπλισμού και εξαρτημάτων, καθώς και για τη μεταφορά τελικών προϊόντων χάλυβα.
5) βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας
Για την εγκατάσταση και συντήρηση μεγάλου και μεσαίου μεγέθους εξοπλισμού σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής, όπως η αναθεώρηση και η αντικατάσταση των γεννήτρων και των ατμοστρόβιλων, απαιτούνται γερανοί γέφυρας μονής δέσμης για ανύψωση.
Στην κατασκευή και τη συντήρηση των γραμμών ηλεκτρικής ενέργειας, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για την ανύψωση του εξοπλισμού ισχύος, όπως οι μετασχηματιστές και οι διακόπτες σε μέρη όπως οι υποσταθμοί.
6) Βιομηχανία επεξεργασίας τροφίμων
Στα εργοστάσια επεξεργασίας τροφίμων, χρησιμοποιούνται για την ανύψωση των πρώτων υλών, των ημι-τελειωμένων προϊόντων και των τελικών προϊόντων, όπως χύδην υλικά όπως αλεύρι, ζάχαρη και βρώσιμο λάδι, καθώς και φόρτωση και εκφόρτωση συσκευασμένων τροφίμων.
Λόγω των υψηλών απαιτήσεων υγιεινής της βιομηχανίας επεξεργασίας τροφίμων, οι νέοι γερανοί γέφυρας μιας δέσμης είναι συνήθως κατασκευασμένοι από εύχρηστα υλικά όπως ανοξείδωτο χάλυβα και είναι εξοπλισμένα με συσκευές κατά της ρύπανσης για την κάλυψη των προτύπων υγιεινής.
Γερανόςπαραγωγή διαδικασία
1) Σχεδιασμός και σχεδιασμός
Προσδιορίστε τις τεχνικές παραμέτρους: Προσδιορίστε την ικανότητα ανύψωσης του γερανού, το εύρος, το ύψος ανύψωσης, την ταχύτητα εργασίας και άλλες τεχνικές παραμέτρους ανάλογα με τις ανάγκες των πελατών και την πραγματική κατάσταση του τόπου χρήσης. Για παράδειγμα, ο γερανός που χρησιμοποιείται για την ανύψωση αγαθών σε εσωτερικές αποθήκες μπορεί να έχει ανυψωτική ικανότητα μικρότερη από 5 τόνους και σε διάστημα μικρότερης των 20 μέτρων. Ενώ ο γερανός που χρησιμοποιείται για παραγωγή και ανύψωση σε μεγάλα εργοστάσια μπορεί να έχει ανυψωτική ικανότητα δεκάδων ή ακόμα και εκατοντάδων τόνων και το εύρος θα αυξηθεί ανάλογα.
Δομικός σχεδιασμός: Εκτελέστε το δομικό σχεδιασμό του γερανού σύμφωνα με τις τεχνικές παραμέτρους, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού της κύριας δέσμης, της ακτίνας τελικής, του μηχανισμού περπατήματος, του μηχανισμού ανύψωσης κ.λπ. Για παράδειγμα, ο σχεδιασμός της κύριας δέσμης θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη μέγιστη στιγμή κάμψης και τη δύναμη διάτμησης που πρέπει να βαρύνει και να επιλέξει το κατάλληλο σχήμα και μέγεθος διατομής.
Επιλογή υλικού: Επιλέξτε κατάλληλες πρώτες ύλες σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, όπως μοντέλο και προδιαγραφές χάλυβα. Γενικά, επιλέγεται ο χάλυβας υψηλής αντοχής, όπως το Q345B, για να εξασφαλιστεί η ικανότητα και η ανθεκτικότητα του γερανού. Ταυτόχρονα, για ορισμένα βασικά εξαρτήματα, όπως συρματόσχοινα και φρένα, αξιόπιστη ποιότητα και τυποποιημένα αξεσουάρ.
2) Κοπή και προεπεξεργασία
Κοπή χάλυβα: Κόψτε τον χάλυβα που αγοράστηκε σύμφωνα με το σχεδιασμένο μέγεθος. Οι συνήθεις μέθοδοι κοπής περιλαμβάνουν κοπή φλόγας, κοπή πλάσματος, κοπή με λέιζερ κλπ. Για παράδειγμα, η κοπή φλόγας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για παχύτερες πλάκες χάλυβα. Η κοπή με λέιζερ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για λεπτές πλάκες ή μέρη με υψηλότερες απαιτήσεις ακρίβειας. Οι άκρες του χάλυβα κοπής πρέπει να γυαλιστούν για να αφαιρέσουν την κλίμακα burrs και οξειδίου.
Προ -θεραπεία χάλυβα: προεπεξεργασία του χάλυβα κοπής, συμπεριλαμβανομένης της εκτόξευσης πυροβολισμού και του καθαρισμού της επιφάνειας. Η εκτόξευση πυροβολισμού μπορεί να απομακρύνει αποτελεσματικά τις ακαθαρσίες όπως η κλίμακα σκουριάς και οξειδίου στην επιφάνεια του χάλυβα και να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας και την επίδραση της επικάλυψης του χάλυβα. Η επιφάνεια του προεπεξεργασμένου χάλυβα θα πρέπει να έχει κάποιο βαθμό τραχύτητας για να διευκολύνει την επακόλουθη επικάλυψη.
3) Συγκόλληση και συναρμολόγηση
Κύρια συγκόλληση δέσμης: Συναρμολογήστε τις πλακές χάλυβα κομμένου στο σχήμα της κύριας δέσμης και στη συνέχεια συγκολλήστε τις. Η συγκόλληση της κύριας δέσμης υιοθετεί γενικά μεθόδους συγκόλλησης, όπως η βυθισμένη συγκόλληση τόξου ή η συγκόλληση με θωράκιση αερίου για να εξασφαλιστεί η ποιότητα συγκόλλησης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, πρέπει να δοθεί προσοχή στον έλεγχο της παραμόρφωσης της συγκόλλησης και στην υιοθέτηση εύλογης ακολουθίας συγκόλλησης και παραμέτρων διεργασίας. Για παράδειγμα, για μια μακρύτερη κύρια δέσμη, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος συγκόλλησης με κατακερματισμένη συγκόλληση, πρώτα συγκόλληση του μεσαίου τμήματος και στη συνέχεια συγκόλληση και στα δύο άκρα για να μειωθεί η παραμόρφωση της συγκόλλησης.
Τελική δέσμη και συγκόλληση Outrigger: Η ακτίνα και το Outrigger συγκολλούνται στην κύρια δέσμη για να σχηματίσουν τη δομή της γέφυρας του γερανού. Η συγκόλληση της ακτίνας και του Outrigger θα πρέπει επίσης να δώσει προσοχή στον έλεγχο της παραμόρφωσης της συγκόλλησης και της ποιότητας συγκόλλησης για να εξασφαλιστεί η συνολική δύναμη και η ακαμψία της γέφυρας.
Συναρμολόγηση άλλων εξαρτημάτων: Συναρμολογήστε άλλα εξαρτήματα όπως ο μηχανισμός πεζοπορίας, ο μηχανισμός ανύψωσης και το ηλεκτρικό σύστημα στη γέφυρα. Η εγκατάσταση του μηχανισμού πεζοπορίας και του μηχανισμού ανύψωσης θα πρέπει να πραγματοποιείται αυστηρά σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού για να εξασφαλιστεί η ευέλικτη λειτουργία, η ασφάλεια και η αξιοπιστία του. Η εγκατάσταση του ηλεκτρικού συστήματος θα πρέπει να δώσει προσοχή στον ορθολογισμό και την ασφάλεια της καλωδίωσης για να αποφευχθούν προβλήματα όπως η σύγχυση γραμμής και το βραχυκύκλωμα.
4) Επιφανειακή θεραπεία και ζωγραφική
Επεξεργασία επιφανείας: Ο συγκεντρωμένος γερανός υποβάλλεται σε επιφανειακή επεξεργασία, όπως η εκτόξευση πυροβολισμού και η φωσφορική θεραπεία για να βελτιωθεί η πρόσφυση της επικάλυψης. Η θεραπεία με φωσφορική μπορεί να σχηματίσει φωσφορικό φιλμ στην επιφάνεια του χάλυβα για να ενισχύσει την αντίσταση στη διάβρωση και την αντίσταση στη φθορά της επικάλυψης.
Ζωγραφική: Οι εργασίες ζωγραφικής εκτελούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών και τις περιβαλλοντικές συνθήκες. Η ζωγραφική περιλαμβάνει γενικά πολλαπλά στρώματα επίστρωσης, όπως αστάρι και topcoat. Κάθε στρώμα επικάλυψης πρέπει να εφαρμόζεται ομοιόμορφα και το πάχος πρέπει να πληροί τις τυπικές απαιτήσεις. Για παράδειγμα, ο εκκινητής μπορεί να είναι εποξειδικό πλούσιο σε ψευδάργυρο εκκινητή, το οποίο έχει καλή απόδοση κατά της διάβρωσης. Το topcoat μπορεί να είναι πολυουρεθάνη topcoat, το οποίο έχει καλή αντίσταση καιρού και διακοσμητικές ιδιότητες. Μετά τη ζωγραφική, ο γερανός πρέπει να τοποθετηθεί σε ένα καλά αεριζόμενο περιβάλλον για να στεγνώσει ή να στεγνώσει.
5) Δεκέμβριος και επιθεώρηση
Χωρίς φορτίο χωρίς φορτίο: Μετά τη συναρμολόγηση του γερανού, η απομάκρυνση του φορτίου πρέπει να πραγματοποιηθεί πρώτα. Ξεκινήστε κάθε μηχανισμό λειτουργίας του γερανού για να ελέγξετε αν λειτουργεί κανονικά, αν υπάρχει μη φυσιολογικός θόρυβος, αν ο κινητήρας και το φρένο λειτουργούν αξιόπιστα κλπ. Για παράδειγμα, ελέγξτε αν οι τροχοί του μηχανισμού περπατήματος μπορούν να περιστρέφονται με ευελιξία και εάν το τύμπανο του μηχανισμού ανύψωσης μπορεί να ανεβάσει το συρματόσχοινα κανονικά.
Φορτίο φόρτισης: Μετά τη λήψη εντοπισμού σφαλμάτων χωρίς φορτίο είναι φυσιολογικό, η φόρτωση εντοπισμού φόρτωσης πραγματοποιείται. Σταδιακά φορτώστε σύμφωνα με ένα συγκεκριμένο ποσοστό του ονομαστικού φορτίου για να ελέγξετε την απόδοση του γερανού κάτω από το φορτίο. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εντοπισμού σφαλμάτων φόρτωσης, η τάση, η καταπόνηση, η εκτροπή και άλλες παράμετροι του γερανού πρέπει να παρακολουθείται για να εξασφαλιστεί ότι βρίσκονται εντός του επιτρεπόμενου εύρους. Ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητο να ελέγξουμε εάν η απόδοση πέδησης του φρένου πληροί τις απαιτήσεις.
Επιθεώρηση συσκευών ασφαλείας: Επιθεωρήστε τις συσκευές ασφαλείας του γερανού, όπως οι διακόπτες ορίων, οι συσκευές προστασίας υπερφόρτωσης, οι συσκευές φρένων έκτακτης ανάγκης κλπ. Αυτές οι συσκευές ασφαλείας είναι σημαντικά εξαρτήματα για να εξασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία του γερανού και η λειτουργία τους πρέπει να είναι αξιόπιστες. Για παράδειγμα, ο διακόπτης ορίων θα πρέπει να είναι σε θέση να κόψει την τροφοδοσία ρεύματος σε χρόνο που ο γερανός φτάνει στην όρια θέση για να αποτρέψει τον γερανό από τη σύγκρουση και τη ζημιά.
6) Συσκευασία και μεταφορά
Συσκευασία: Οι γερανοί που έχουν περάσει από την επιθεώρηση της θέσης σε λειτουργία συσκευάζονται. Γενικά, τα υλικά συσκευασίας που προστατεύουν από την υγρασία και σοκ, όπως τα πλαστικά μεμβράνη και τα μαξιλάρια αφρού χρησιμοποιούνται για τη συσκευασία του γερανού. Για μερικούς μεγάλους γερανούς, η συσκευασία ξύλινου κουτιού μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την αύξηση της αντοχής και της σταθερότητας της συσκευασίας.
Μεταφορά: Επιλέξτε την κατάλληλη μέθοδο μεταφοράς που βασίζεται σε παράγοντες όπως το μέγεθος, το βάρος και η απόσταση μεταφοράς του γερανού. Οι συνήθεις μέθοδοι μεταφοράς περιλαμβάνουν οδικές μεταφορές και σιδηροδρομικές μεταφορές. Κατά τη διάρκεια των μεταφορών, θα πρέπει να ληφθούν μέτρα για τη σταθεροποίηση και την προστασία για την πρόληψη του γερανού από σύγκρουση και ζημιά.

Προβολή εργαστηρίου:
Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια πλατφόρμα διαχείρισης ευφυούς εξοπλισμού και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σύνολα) των ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σύνολα (σύνολα) και ο ρυθμός δικτύωσης εξοπλισμού θα φθάσει το 95%. 32 γραμμές συγκόλλησης έχουν τεθεί σε χρήση, 50 προγραμματίζονται να εγκατασταθούν και ο ρυθμός αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.





Δημοφιλείς Ετικέτες: Νέα κατάσταση ενιαίας δοκού γεννήτρια, Κίνα νέα κατάσταση μεμονωμένη δοκός κατασκευαστές γερανών, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
Πετάξτε 25 μ.Μπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής




























