Υπερυψωμένος γερανός αρπαγής

Τύποι γερανών εναέριας αρπαγής

Α. Βασισμένο στο σχέδιο του κάδου αρπαγής

Β. Με βάση τη δομή του γερανού

Γερανός αρπαγής μονής δοκού– Ελαφρύ έως μέτριο-φόρου (έως 20 τόνοι).

Γερανός αρπαγής διπλής δοκού– Βαρέα-καθήκοντα (έως 50+ τόνους), μεγαλύτερα ανοίγματα.

Γερανός γερανού γερανού– Έκδοση για κινητά για εξωτερική χρήση (λιμάνια, μάντρα).

Grab Crane εναντίον Standard Hook Crane

Βασικά εξαρτήματα: Ρουλεμάν, Κιβώτιο ταχυτήτων, Κινητήρας, Αντλία

Τόπος προέλευσης: Henan, Κίνα

Εγγύηση: 1 έτος

Βάρος (KG): 2000 kg

Εξερχόμενη-επιθεώρηση βίντεο: Παρέχεται

Έκθεση δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται

Σχέδιο: Διπλή δοκός

Αποτελεσματικότητα: υψηλή απόδοση

Ταχύτητα λειτουργίας: Λειτουργία υψηλής ταχύτητας

Σταθερότητα: Αντι-λειτουργία αιώρησης

Χρώμα: Προαιρετικό

Πηγή ισχύος: 110V/220V/230V/380V/440V, προσαρμοσμένη

Άνοιγμα:7,5-31,5μ

Εναεναέριος γερανός αρπαγήςαποτελείται από εξειδικευμένα εξαρτήματα σχεδιασμένα γιααποτελεσματικός χειρισμός χύδην υλικών. Ακολουθεί μια λεπτομερής ανάλυση των στοιχείων του:

1. Κύρια δομικά στοιχεία

Α. Γεφυροδοκοί

Μονή ή διπλή δοκόςκατασκευή (διπλή δοκός για βαριά-χρήση).

Κατασκευασμένο απόσυγκολλημένα τμήματα κουτιού από χάλυβαγια υψηλή αντοχή και ελάχιστη παραμόρφωση.

Υποστηρίζει τοτρόλεϊ, ανυψωτικό και μηχανισμός αρπάγης.

Β. Τελικά φορτηγά (Τερματικά βαγόνια)

Τροχοφόροι σκελετοί που κινούνται κατά μήκος τουράγες διαδρόμου.

Εξοπλισμένο μεκινητήρες κίνησης, φρένα και προσκρουστήρεςγια ομαλή μετακίνηση.

Γ. Σύστημα διαδρόμου

Περιλαμβάνειράγες, δοκούς στήριξης και κολώνες.

Σχεδιασμένο να αντέχειδυναμικά φορτίακατά τη λειτουργία αρπαγής.

2. Κάδος αρπαγής & Ανυψωτικός Μηχανισμός

Α. Τύποι κάδου αρπαγής

Β. Ανυψωτικό & Τρόλεϊ

Κύριος ανυψωτήρας– Ανυψώνει/κατεβάζει τον κάδο αρπάγης.

Βοηθητικό Ανυψωτικό– Ελέγχει το άνοιγμα/κλείσιμο της λαβής (για λαβές με σχοινί-).

Πλαίσιο τρόλεϊ– Κινείται οριζόντια κατά μήκος των δοκών της γέφυρας.

3. Σύστημα Ισχύος & Ελέγχου

Α. Ηλεκτρικά Εξαρτήματα

Κινητήρες(ανυψωτικό, τρόλεϊ, ταξίδι σε γέφυρα).

Σύστημα Festoon ή καρούλι καλωδίου– Διαχειρίζεται την παροχή ρεύματος σε κινούμενα μέρη.

Πίνακας Ελέγχου– Ρελέ σπιτιών, επαφές και προστασία υπερφόρτωσης.

Β. Έλεγχοι χειριστή

Κρεμαστό Έλεγχος(ενσύρματο χειρός).

Τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου(ασύρματη λειτουργία).

Έλεγχος καμπίνας(για μεγάλους, βαρέως-γερανούς).

Γ. Χαρακτηριστικά Ασφαλείας

Περιοριστής υπερφόρτωσης– Αποτρέπει την υπέρβαση της ασφαλούς χωρητικότητας.

Διακόπτες ορίου– Σταματά το τρόλεϊ/γέφυρα σε προκαθορισμένες θέσεις.

Στάση έκτακτης ανάγκης– Διακόπτει άμεσα το ρεύμα.

.

4. Υποστήριξη & Βοηθητικά Εξαρτήματα

Α. Προστασία από τη σκόνη και τον καιρό

Κλειστοί κινητήρες/κιβώτια ταχυτήτων(για σκληρά περιβάλλοντα).

ηλεκτρικά εξαρτήματα{0}}αντιστάμενα στη σκόνη(σε χειρισμό τσιμέντου/κάρβουνου).

B. Σύστημα αντι-Sway

Μειώνει την ταλάντευση φορτίου γιαακριβές ντάμπινγκ.

Χρήσειςαυτοματοποιημένους αλγόριθμους ή μηχανικούς αποσβεστήρες.

Γ. Σύστημα ζύγισης (προαιρετικό)

Φόρτωση κυψελώνενσωματωμένο στο ανυψωτικό για-ζύγιση σε πραγματικό χρόνο.

ΣΚΙΤΣΟ

Κύρια τεχνική

Αποτελεσματικός χειρισμός χύδην

Σχεδιασμένο ειδικά για χαλαρά υλικά όπως άνθρακας, σιτηρά, άμμος και σκραπ

Ταχύτερη φόρτωση/εκφόρτωση σε σύγκριση με χειροκίνητες μεθόδους ή εκσκαφείς

Τυπικός χρόνος κύκλου 30-60 δευτερολέπτων για πλήρη λειτουργία (πιάσιμο, σήκωμα, μετακίνηση, απόθεση)

Ευέλικτο χειρισμό υλικών

Διατίθενται πολλοί τύποι αρπαγής:

Clamshell για δωρεάν-ρέοντα υλικά (χωρητικότητας 3-50 m³)

Φλούδα πορτοκαλιού για παλιοσίδερα (άνοιγμα γνάθου έως 3 μέτρα)

Ηλεκτρο-υδραυλικό για λειτουργίες ακριβείας

Βελτιστοποίηση χώρου

Λειτουργεί σε περιορισμένες περιοχές όπου οι μπροστινοί-φορτωτές δεν μπορούν να λειτουργήσουν

Μπορεί να εξυπηρετήσει πολλαπλά αποθέματα ή χώρους αποθήκευσης από έναν μόνο διάδρομο

Μειωμένη απώλεια υλικού

Η κλειστή λαβή ελαχιστοποιεί τη διαρροή (κρίσιμο για ακριβά υλικά)

Τυπική απώλεια υλικού<1% compared to 3-5% with front-end loaders

Δυνατότητα αυτοματισμού

Ενσωματώνεται εύκολα με συστήματα PLC για αυτοματοποιημένη διαχείριση αποθεμάτων

Μπορεί να εξοπλιστεί με συστήματα ζύγισης (ακρίβεια ±0,5% της ονομαστικής χωρητικότητας)

Απόδοση κόστους

Χαμηλότερο λειτουργικό κόστος από τους τροχοφόρους φορτωτές (περίπου. 30-40% εξοικονόμηση)

Μεγαλύτερη διάρκεια ζωής (20+ χρόνια με σωστή συντήρηση)

1. Λιμένες και τερματικοί σταθμοί

Φόρτωση/εκφόρτωση πλοίων (τιμές έως 800-1.200 τόνους/ώρα)

Χειρισμός άνθρακα, σιδηρομεταλλεύματος, σιτηρών και λιπασμάτων

Διαχείριση αποθεμάτων (στοίβαξη/ανάκτηση)

2. Χαλυβουργία

Χειρισμός παλιοσίδερων (συνήθεις αρπαγές 20-50 τόνων)

Φόρτιση υψικάμινου

Χειρισμός σκωρίας (διαθέσιμες ειδικές λαβές ανθεκτικές στη θερμότητα)

3. Παραγωγή ενέργειας

Χειρισμός άνθρακα για σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής

Συστήματα αφαίρεσης τέφρας

Διαχείριση καυσίμου βιομάζας

4. Παραγωγή Τσιμέντου

Χειρισμός πρώτων υλών (ασβεστόλιθος, άργιλος)

Μεταφορά κλίνκερ

Διαχείριση ιπτάμενης τέφρας

5. Διαχείριση Απορριμμάτων

Διαχείριση αστικών στερεών απορριμμάτων

Λειτουργία κέντρου ανακύκλωσης

Σίτιση αποτεφρωτήρα

6. Γεωργία

Λειτουργίες σιλό σιτηρών (συνήθης χωρητικότητα 3-10 τόνων)

Χειρισμός λιπασμάτων

Διαχείριση αποθεμάτων ζωοτροφών

7. Εξόρυξη

Διακίνηση μεταλλευμάτων σε εργοστάσια επεξεργασίας

Διαχείριση αποθεμάτων

Χειρισμός απορριμμάτων

Σύγκριση τεχνικών προδιαγραφών:

1. Σχεδιασμός και Μηχανική
Επιβεβαιώστε τις τεχνικές προδιαγραφές (χωρητικότητα φορτίου, άνοιγμα, ύψος ανύψωσης).

Δομική σχεδίαση κυρίων δοκών, ακραίων βαγονιών, τρόλεϊ και συστήματος ανύψωσης με χρήση λογισμικού CAD και FEA.

Σχεδιασμός διάταξης ηλεκτρικού και συστήματος ελέγχου.

Έλεγχοι συμμόρφωσης με τα σχετικά πρότυπα (ISO, FEM, OSHA).

2. Προμήθεια Υλικών
Προμηθευτείτε-υψηλής ποιότητας χαλύβδινες πλάκες, δομικά χαλύβδινα τμήματα, κινητήρες, ηλεκτρικά εξαρτήματα, οριακούς διακόπτες και συσκευές ασφαλείας.

Επαληθεύστε τις πιστοποιήσεις υλικών και τα πρότυπα ποιότητας.

3. Κατασκευή Κύριων Εξαρτημάτων
Κοπή & διαμόρφωση: Χρησιμοποιήστε κοπή πλάσματος CNC ή κοπή με λέιζερ για χαλύβδινες πλάκες.

Συγκόλληση: Συναρμολογήστε κύρια δοκάρια, ακραίες καρότσες, πλαίσια τρόλεϊ χρησιμοποιώντας ακριβείς τεχνικές συγκόλλησης.

Θερμική επεξεργασία: Παραμόρφωση συγκόλλησης ανακούφισης από καταπόνηση με θερμική επεξεργασία, εάν απαιτείται.

Κατεργασία: Έδρες τροχών μηχανής, έδρες ρουλεμάν, οπές άξονα και σημεία στερέωσης κινητήρα.

Επεξεργασία επιφάνειας: Αμμοβολή και εφαρμογή ασταριού και στη συνέχεια επικάλυψη με αντιδιαβρωτική βαφή.

4. Συναρμολόγηση Μηχανικών Μερών
Συναρμολογήστε τις κύριες δοκούς με ακραίους φορείς.

Τοποθετήστε σετ τροχών και συγκροτήματα αξόνων.

Τοποθέτηση πλαισίου τρόλεϊ και μηχανισμού ανύψωσης (τύμπανο, συρματόσχοινο, μπλοκ γάντζου).

Τοποθετήστε φρένα και κιβώτιο ταχυτήτων στους κινητήρες.

5. Εγκατάσταση Ηλεκτρολογικού Συστήματος
Εγκαταστήστε κινητήρες (ανυψωτικό, τρόλεϊ, διαδρομή γέφυρας).

Τοποθετήστε ηλεκτρικούς πίνακες, ντουλάπια ελέγχου.

Συνδέστε όλους τους αισθητήρες, τους οριακούς διακόπτες, τους συναγερμούς και τις συσκευές ελέγχου.

Συνδέστε τα καλώδια τροφοδοσίας και τα καλώδια ελέγχου.

6. Ποιοτικός Έλεγχος & Δοκιμές
Μη-μη καταστροφική δοκιμή (NDT): Επιθεωρήσεις συγκόλλησης με μεθόδους υπερήχων ή μαγνητικών σωματιδίων.

Επιθεώρηση διαστάσεων: Ελέγξτε τις κρίσιμες διαστάσεις και τις ανοχές.

Ηλεκτρικές δοκιμές: Δοκιμές αντίστασης μόνωσης, συνέχειας και κυκλώματος ελέγχου.

Δοκιμή φορτίου: Εκτελέστε δοκιμές στατικού και δυναμικού φορτίου σε ονομαστικό φορτίο 100% και 125%.

Λειτουργικές δοκιμές: Δοκιμάστε όλες τις κινήσεις του γερανού, τους συναγερμούς, τις συσκευές ασφαλείας και τα συστήματα ελέγχου.

7. Ζωγραφική και Φινίρισμα
Τελική βαφή για αντοχή στη διάβρωση και αισθητική.

Εφαρμόστε σήματα και ετικέτες ασφαλείας.

8. Συσκευασία και παράδοση
Αποσυναρμολογήστε τα εξαρτήματα εάν χρειάζεται για τη μεταφορά.

Ασφαλίστε τη συσκευασία για να αποφύγετε ζημιές κατά την αποστολή.

Προετοιμάστε εγχειρίδια, πιστοποιητικά και αναφορές δοκιμών.

9. Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία (στον-ιστότοπο)
Συναρμολογήστε εξαρτήματα γερανού στον-ιστότοπο.

Ευθυγραμμίστε τις ράγες και στερεώστε τις ακραίες στάσεις.

Συνδέστε το τροφοδοτικό και το σύστημα ελέγχου.

Πραγματοποιήστε-δοκιμές ιστότοπου και εκπαίδευση χειριστή.

Οριστική παραλαβή και παράδοση.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια έξυπνη πλατφόρμα διαχείρισης εξοπλισμού, και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σετ) ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σετ (σετ) και το ποσοστό δικτύωσης του εξοπλισμού θα φτάσει το 95%. 32 έχουν τεθεί σε χρήση γραμμές συγκόλλησης, έχουν προγραμματιστεί να εγκατασταθούν 50 και το ποσοστό αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.