Ευρωπαϊκός γερανός διπλής δοκού

Βασικά χαρακτηριστικά των ευρωπαϊκών γερανών διπλής δοκού

1. Στιβαρή κατασκευή

Συγκολλημένες δοκοί από χάλυβα-βαρέως τύπου(συνήθωςπλαίσιο-τύπου σχεδίασης) για μέγιστη αντοχή.

Υλικά υψηλής-ποιότητας(Χάλυβας S355JR) ανθεκτικός στη θερμότητα και τη διάβρωση.

Αρθρωτό σχέδιογια εύκολη προσαρμογή.

2. Υψηλή χωρητικότητα φορτίου & μεγάλο διάστημα

Ικανότητα: 5 τόνοι έως600+ τόνοι(προσαρμόσιμο για εφαρμογές χαλυβουργείου).

Σπιθαμή: Μέχρι40 μέτρα(μπορεί να επεκταθεί για μεγάλα εργαστήρια).

3. Προηγμένος Μηχανισμός Ανύψωσης

Ανυψωτικό χαμηλού κεφαλιού– Εξοικονομεί κατακόρυφο χώρο.

Εκρήξεις-Μηχανές απόδειξης– Για επικίνδυνες περιοχές (π.χ. κοντά σε φούρνους).

Μονάδα μεταβλητής συχνότητας (VFD)– Εξασφαλίζει ομαλή επιτάχυνση/επιβράδυνση.

4. Έλεγχος & Αυτοματισμός Ακριβείας

Τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου(ασφαλής λειτουργία σε ζώνες υψηλής- θερμότητας).

PLC & Smart Automation– Για ενσωμάτωση Industry 4.0.

Anti-Τεχνολογία Sway– Κρίσιμο για το χειρισμό χαλύβδινων πηνίων και κουτάλων.

5. Ασφάλεια & Συμμόρφωση

FEM 1.001 / DIN 15018πρότυπα για τη δομική ακεραιότητα.

Προστασία υπερφόρτωσης, διακοπή έκτακτης ανάγκης και διακόπτες ορίου.

Προστασία IP55 / IP65για κινητήρες και ηλεκτρικά εξαρτήματα.

6. Εξειδικευμένα εξαρτήματα για τη βιομηχανία χάλυβα

Γ-αγκίστρια– Για χειρισμό χαλύβδινων πηνίων.

Ηλεκτρομαγνήτες– Για φύλλα και σκραπ.

Γάντζοι κουτάλας– Για μεταφορά λιωμένου μετάλλου.

 

Πλεονεκτήματα έναντι των συμβατικών γερανών

Χαρακτηριστικό	Ευρωπαϊκός γερανός διπλής δοκού	Τυπικός γερανός
Πρότυπα Σχεδιασμού	Πιστοποίηση FEM, DIN, ISO	Γενικά βιομηχανικά πρότυπα
Ανυψωτική ομαλότητα	VFD-ελεγχόμενο, ελάχιστο τράνταγμα	Βασικός έλεγχος κινητήρα
Αντοχή	Χάλυβας υψηλής ποιότητας-αντοχή στη θερμότητα	Τυποποιημένα υλικά
Χαρακτηριστικά Ασφαλείας	Περιττά φρένα, αντι-ταλάντωση	Βασικά συστήματα ασφαλείας
Προσαρμογή	Αρθρωτός σχεδιασμός, ευέλικτες επιλογές	Περιορισμένες τροποποιήσεις

 

Βασικά εξαρτήματα: Ρουλεμάν, Κιβώτιο ταχυτήτων, Κινητήρας, Αντλία

Τόπος προέλευσης: Henan, Κίνα

Εγγύηση: 1 έτος

Βάρος (KG): 2000 kg

Εξερχόμενη-επιθεώρηση βίντεο: Παρέχεται

Έκθεση δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται

Σχέδιο: Διπλή δοκός

Αποτελεσματικότητα: υψηλή απόδοση

Ταχύτητα λειτουργίας: Λειτουργία υψηλής ταχύτητας

Σταθερότητα: Αντι-λειτουργία αιώρησης

Χρώμα: Προαιρετικό

Πηγή ισχύος: 110V/220V/230V/380V/440V, προσαρμοσμένη

Άνοιγμα:7,5-31,5μ

Οι ευρωπαϊκοί γερανοί διπλής δοκού έχουν σχεδιαστεί γιαακρίβεια, αντοχή και ασφάλεια, ειδικά σε απαιτητικά περιβάλλοντα εργοστασίων χάλυβα. Παρακάτω είναι μια λεπτομερής ανάλυση τουςβασικά στοιχεία:

 

1. Δομή Γέφυρας

Κύρια δοκάρια (διπλή δοκός)

Συγκολλημένες χαλύβδινες δοκοί τύπου κουτιού-(S355JR ή παρόμοιος χάλυβας υψηλής-αντοχής).

Σχέδιο συμβατό με FEM/DIN-για βέλτιστη κατανομή φορτίου.

Αρθρωτή κατασκευήγια εύκολη συναρμολόγηση και συντήρηση.

Τερματικά βαγόνια (Τελικά φορτηγά)

Τροχοί-βαρέως τύπου(σφυρηλατημένο ατσάλι, συχνά μεσχεδιασμός διπλής-φλάντζας).

Προσκρουστήρες & προφυλακτήρες(απορρόφηση κραδασμών).

Μονάδες κίνησης(Μοτέρ AC/DC με έλεγχο VFD).

 

2. Μηχανισμός Ανύψωσης

Ηλεκτρικό συρματόσχοινο ανυψωτικό

Σχέδιο με χαμηλό ύψος κεφαλής(εξοικονομεί κατακόρυφο χώρο).

Ανύψωση διπλής-ταχύτητας(έλεγχος ακριβείας για ευαίσθητα φορτία).

Επιλογή αντιέκρηξης-(για επικίνδυνες ζώνες).

Συναρμολόγηση τρόλεϊ

Μηχανοκίνητο σύστημα ταξιδιού(ομαλή κίνηση κατά μήκος της δοκού).

Τεχνολογία κατά-ταλάντωσης(για σταθερό χειρισμό πηνίου/κουτάλας από χάλυβα).

3. Σύστημα διαδρόμου

Δοκοί διαδρόμου

Χάλυβας I-δοκοί ή δοκοί κιβωτίου(βιδωμένο ή συγκολλημένο σε κολώνες στήριξης).

Ρυθμιζόμενα τακάκια ισοπέδωσηςγια ακριβή ευθυγράμμιση.

Ράγες γερανού

Ράγες ευρωπαϊκών προδιαγραφών (A45, A55, A65, A100, A120).

Ράγες QU80/QU100/QU120για εφαρμογές βαρέως-.

 

4. Σύστημα Drive & Motion

Travel Motors

Κινητήρες AC με έλεγχο VFD(ομαλή επιτάχυνση/επιβράδυνση).

Κινητήρες φρένων(αποτυχία-ασφαλούς πέδησης).

Κιβώτια ταχυτήτων

Ελικοειδείς ή λοξότμητοι μειωτήρες γραναζιών(υψηλή απόδοση, χαμηλός θόρυβος).

Τροχοί & Ρουλεμάν

Τροχοί από σφυρήλατο χάλυβα(θερμική-επεξεργασία για ανθεκτικότητα).

Ρουλεμάν με κωνικούς κυλίνδρους(μεγάλη διάρκεια ζωής).

5. Ηλεκτρολογικό & Σύστημα Ελέγχου

Τροφοδοτικό

Σύστημα Festoon(για μετάδοση ισχύος και σήματος).

Καρούλια καλωδίων(για εφαρμογές μεγάλου-ταξιδιού).

Πίνακας Ελέγχου

Έλεγχος βάσει PLC-(για αυτοματισμό).

Περιοριστής υπερφόρτωσης & διακοπή έκτακτης ανάγκης.

Διεπαφή χειριστή

Έλεγχος μενταγιόν(κατηγορία IP65 για σκληρά περιβάλλοντα).

Τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου(ασφαλής λειτουργία σε επικίνδυνες ζώνες).

6. Συστήματα Ασφάλειας & Προστασίας

Προστασία υπερφόρτωσης(αποτρέπει τη λειτουργία του γερανού πέρα ​​από τη χωρητικότητα).

Διακόπτες ορίου(αποτρέπει τα-ταξίδια).

Σύστημα κατά-σύγκρουσης(για πολλούς γερανούς στον ίδιο διάδρομο).

Κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης(σε πολλαπλά σημεία πρόσβασης).

Επιστρώσεις ανθεκτικές στη θερμότητα και τους σπινθήρες{0}}(για εφαρμογές χυτηρίου).

7. Εξειδικευμένα εξαρτήματα για τη βιομηχανία χάλυβα

Γ-αγκίστρια(για χαλύβδινα πηνία).

Ηλεκτρομαγνήτες(για φύλλα & σκραπ).

Γάντζοι κουτάλας(για χειρισμό λιωμένου μετάλλου).

Πιάστε κουβάδες(για χύμα υλικά).

Σκίτσο

Κύρια τεχνική

 

 

Ανώτερη Δομική Ακεραιότητα

Κατασκευασμένο απόχάλυβας υψηλής-ποιότητας S355JRμε FEM/DIN-συμβατό σχέδιο δοκού κιβωτίου

20-30% ισχυρότεροαπό τα συμβατικά σχέδια με βελτιστοποιημένη κατανομή βάρους

Δυνατότητες χειρισμού ακριβείας

Ανύψωση διπλής-ταχύτητας(αναλογία 1:10) για λεπτή τοποθέτηση χαλύβδινων πηνίων/κουτάλων

Συστήματα κατά-ταλάντωσηςμειώστε την ταλάντευση φορτίου σε<1° during high-speed transfers

Ενισχυμένα Συστήματα Ασφαλείας

Τριπλό σύστημα πέδησης: φρένο λειτουργίας + φρένο έκτακτης ανάγκης + μηχανικό εφεδρικό

Στοιχεία με βαθμολογία IP65αντέχουν σε συνθήκες χυτηρίου (σκόνη, θερμότητα, υγρασία)

Λειτουργίες Έξυπνου Αυτοματισμού

Το Industry 4.0 έτοιμομε έλεγχο PLC και συνδεσιμότητα IoT

Αυτοματοποιημένη τοποθέτηση(±5mm ακρίβεια) για επαναλαμβανόμενες λειτουργίες

Ενεργειακή Απόδοση

Αναγεννητικά VFDανάκτηση έως και 25% της ενέργειας πέδησης

Συστήματα φωτισμού LEDμειώστε την κατανάλωση ρεύματος κατά 40%

 

Εφαρμογές κρίσιμων εργοστασίων χάλυβα

Εφαρμογή	Ειδικά Χαρακτηριστικά	Τυπική χωρητικότητα
Χειρισμός κουτάλας	Αντιεκρηκτικό-ανυψωτικό, διπλό-σύστημα ασφαλείας γάντζου	80-500 τόνοι
Μεταφορά πηνίου	C-προσαρμογείς αγκίστρου, σύστημα κατά-περιστροφής	10-50 τόνοι
Λειτουργίες Slab Yard	Καρότσι βαρέως τύπου-(κατηγορία FEM 3m)	100-600 τόνοι
Επεξεργασία σκραπ	Επιλογές ηλεκτρομαγνητικής/υδραυλικής λαβής	5-30 τόνοι
Υπηρεσία ελασματουργείου	Ανθεκτικές στη θερμότητα-επικαλύψεις (έως 150 μοίρες)	20-200 τόνοι

 

Η διαδικασία παραγωγής για αΓερανός διπλής δοκού 45 τόνωνπεριλαμβάνει πολλά βασικά στάδια, από το σχεδιασμό έως την τελική δοκιμή. Ακολουθεί μια λεπτομερής επισκόπηση-βήμα προς-βήμα:

---

1. Σχεδιασμός & Μηχανική

Υπολογισμός Φορτίου & Εύρους: Προσδιορίστε τη χωρητικότητα του γερανού (45 τόνοι), το άνοιγμα (απόσταση μεταξύ των σιδηροτροχιών), το ύψος ανύψωσης και τον κύκλο λειτουργίας (ταξινόμηση FEM/ISO).

Στατική Σχεδιασμός:

Κύρια δοκάρια (τύπος κουτιού- ή σχεδίασης ζευκτών)

Τερματικά βαγόνια (για κίνηση κατά μήκος σιδηροτροχιών)

Μηχανισμός ανύψωσης και τρόλεϊ

Ηλεκτρομηχανολογικός Σχεδιασμός:

Ισχύς κινητήρα, κιβώτιο ταχυτήτων, φρένα και σύστημα ελέγχου

Καλωδίωση, μενταγιόν/τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου ή λειτουργία καμπίνας

Λογισμικό & Προσομοίωση: Ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων (FEA) για δοκιμές ακραίων καταστάσεων.

---

2. Προμήθεια Υλικών

Πλάκες & Προφίλ από χάλυβα: Χάλυβας υψηλής ποιότητας-Q235B/Q345B για δοκούς.

Ηλεκτρικά Εξαρτήματα: Κινητήρες (ανυψωτικό/ταξίδι), φρένα, διακόπτες ορίου και πίνακες ελέγχου.

Μηχανικά Μέρη: Τροχοί, γρανάζια, συρματόσχοινα, γάντζοι και ρουλεμάν.

---

3. Κατασκευή Κύριων Εξαρτημάτων

Α. Κατασκευή διπλών δοκών

Κοπή & Συγκόλληση: CNC κοπή πλάσματος για ακρίβεια. αυτόματη συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο (SAW) για δοκούς.

Συνέλευση: Ευθυγραμμίστε και συγκολλήστε τις δοκούς με τους ακραίους φορείς.

Πυροβολισμός & Βαφή: Αντι-επεξεργασία σκουριάς (αστάρι + τελική επίστρωση).

Β. Συναρμολόγηση ανυψωτικών & τρόλεϊ

Μηχανισμός ανύψωσης:

Ηλεκτρικό ανυψωτικό συρματόσχοινο 45 τόνων (ή ανυψωτικό αλυσίδας).

Συγκρότημα τυμπάνου, κινητήρα, κιβωτίου ταχυτήτων και φρένων.

Πλαίσιο τρόλεϊ: Κατασκευή και τοποθέτηση τροχών, κινητήρων και σιδηροτροχιών.

Γ. Τελικές άμαξες

Κατασκευή πλαισίων: Συγκολλημένος χάλυβας με συγκροτήματα τροχών.

Buffer & Bumpers: Εγκατάσταση για προστασία από σύγκρουση.

---

4. Εγκατάσταση Ηλεκτρολογικού Συστήματος

Καλωδίωση & Χειριστήρια:

Τροφοδοτικό (3-φασικό AC)

Δίσκοι μεταβλητής συχνότητας (VFD) για ομαλή λειτουργία

Κρεμαστό/σύστημα τηλεχειρισμού

Συσκευές Ασφαλείας:

Περιοριστής υπερφόρτωσης

Διακόπτες ορίου (πάνω/κάτω διαδρομή)

Στάση έκτακτης ανάγκης

---

5. Συναρμολόγηση & Ένταξη

Ανέγερση δοκών: Τοποθετήστε διπλές δοκούς σε ακραία βαγόνια.

Τοποθέτηση τρόλεϊ & ανυψωτικού: Τοποθετήστε το τρόλεϊ μεταξύ δοκών. ασφαλές ανυψωτικό.

Ευθυγράμμιση σιδηροτροχιών: Βεβαιωθείτε ότι οι ράγες του διαδρόμου είναι οριζόντιες και παράλληλες.

---

6. Δοκιμές & Ποιοτικός Έλεγχος

Α. Εργοστασιακή δοκιμή (πριν από την αποστολή)

Όχι-Δοκιμή φόρτωσης: Λειτουργήστε το γερανό χωρίς φορτίο για να ελέγξετε την κίνηση, τα φρένα και τα χειριστήρια.

Δοκιμή φορτίου:

Στατική Δοκιμή: 1,25 × ονομαστικό φορτίο (56,25 τόνοι) για 10 λεπτά.

Δυναμικό τεστ: 1,1 × ονομαστικό φορτίο (49,5 τόνοι) με κινήσεις.

Έλεγχοι Ασφαλείας: Επαληθεύστε τους διακόπτες ορίου, τη διακοπή έκτακτης ανάγκης και την προστασία υπερφόρτωσης.

B. Σε-Δοκιμή τοποθεσίας (μετά την εγκατάσταση)

Εκτελέστε ξανά-δοκιμές φόρτωσης υπό την επίβλεψη πελάτη.

---

7. Βαφή & Αντιδιαβρωτική Προστασία

Τελική επίστρωση: Ανθεκτικό-χρώματα (π.χ. εποξειδικό ψευδάργυρο-πλούσιο αστάρι).

Επισημάνσεις: Ετικέτες για χωρητικότητα φόρτωσης, προειδοποιήσεις και πληροφορίες κατασκευαστή.

---

8. Συσκευασία & Παράδοση

Αποσυναρμολόγηση (αν χρειάζεται): Για εύκολη μεταφορά.

Συσκευασία: Αδιάβροχο περιτύλιγμα για θαλάσσια/χερσαία ναυτιλία.

---

9. Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία (στον-ιστότοπο)

Επιθεώρηση δοκού διαδρόμου: Εξασφαλίστε σωστή ευθυγράμμιση και αντοχή.

Συναρμολόγηση γερανού: Επανασυναρμολογήστε δοκούς, ανυψωτικά και ηλεκτρικά συστήματα.

Τελική δοκιμή: Διεξαγωγή δοκιμών φορτίου και εκπαίδευση χειριστή.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια έξυπνη πλατφόρμα διαχείρισης εξοπλισμού, και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σετ) ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σετ (σετ) και το ποσοστό δικτύωσης του εξοπλισμού θα φτάσει το 95%. 32 έχουν τεθεί σε χρήση γραμμές συγκόλλησης, έχουν προγραμματιστεί να εγκατασταθούν 50 και το ποσοστό αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.