Γερανός διατεταγμένης δοκού διπλής δοκού για εργοστάσιο

Ένας γερανός διπλής δοκού αποτελείται από δύο παράλληλες δοκοί που υποστηρίζουν ένα ταξιδιωτικό καροτσάκι με ανυψωτήρα. Τρέχει πάνω από τις δοκούς διαδρόμου τοποθετημένες κατά μήκος της δομής του οροφή ή του κτιρίου του εργοστασίου.

 

Στοιχεία πυρήνα: ρουλεμάν, κιβώτιο ταχυτήτων, κινητήρα, αντλία

Τόπος προέλευσης: Henan, Κίνα

Εγγύηση: 1 έτος

Βάρος (kg): 2000 kg

Ένθετα εξερχόμενη βίντεο: Παρέχεται

Αναφορά δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται

Σχεδιασμός: Διπλή δέσμη

Αποτελεσματικότητα: υψηλή απόδοση

Ταχύτητα λειτουργίας: Λειτουργία υψηλής ταχύτητας

Σταθερότητα: Λειτουργία κατά της κάλυψης

Χρώμα: Προαιρετικό

Πηγή τροφοδοσίας: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, προσαρμοσμένο

Span: 7 5-31. 5m

 

 

1.

1) Δομή
Σχεδιασμός συγκολλημένου τύπου κουτιού (προτιμώμενη για υψηλή χωρητικότητα φορτίου και ακαμψία)

Ή κυλιόμενη δέσμη Ι με ενίσχυση (για εφαρμογές ελαφρύτερης χρήσης ή ευαίσθητων στο κόστος)

Πλήρως συγκολλημένα στα τελικά καροτσάκια χρησιμοποιώντας συγκολλήσεις υψηλής αντοχής

2) Υλικό
Δομικός χάλυβα χαμηλής κατάστασης υψηλής αντοχής όπως Q235B, Q345B ή ισοδύναμο

Ενισχυμένη αντίσταση και ανθεκτικότητα κόπωσης

 

2. Σύστημα απορροής

Μηχανισμός ανύψωσης: Ο κινητήρας, το κιβώτιο ταχυτήτων, το τύμπανο, το σχοινί σύρματος και το μπλοκ γάντζου δουλεύουν μαζί για να σηκώσουν το φορτίο.
Πλαίσιο καροτσάκι: Στεγάζει τον ανυψωτήρα και κινείται κατά μήκος των σιδηροτροχιών εγκατεστημένων στην κορυφή των κύριων δοκών.
Μπλοκ γάντζου: συνδέεται με το φορτίο και κινείται κατακόρυφα μέσω του συρματόσχου.
Συγκεντρωτικό συρματόσχοινο: Ανεξαρτημένες σχοινί υψηλής αντοχής γύρω από ένα τύμπανο για να σηκώσουν ή να μειώσουν το άγκιστρο.
Κινητήρα και κιβώτιο ταχυτήτων: Παρέχει ισχύ και ροπή στο τύμπανο μέσω μειωμένων γραναζιών.

3.ημεταφορά

Βασικές λειτουργίες
Υποστηρίζει τις κύριες δοκοί και τις συνδέει με το διάδρομο γερανού

Στεγάζει τους ταξιδιωτικούς τροχούς που τρέχουν σε ράγες τοποθετημένες στις δοκούς διαδρόμου

Περιέχει το σύστημα οδήγησης γερανού (κινητήρας + κιβώτιο ταχυτήτων + φρένο)

Εξασφαλίζει την ομαλή, ευθυγραμμισμένη κίνηση του γερανού κατά μήκος του εργοστασίου

 

 

4. Μηχανισμός ταξιδιού

Αρχή εργασίας
Ξεκινά ο κινητήρας: Η ηλεκτρική ενέργεια εξουσιάζει τον κινητήρα κίνησης.

Το κιβώτιο ταχυτήτων: Η έξοδος του κινητήρα μειώνεται και η ροπή αυξάνεται.

Στρέφει ο άξονας κίνησης: Οι τροχοί περιστρέφονται και μετακινήστε τον γερανό κατά μήκος των ράγων διαδρόμου.

Φρενάρισμα: Το φρένο εμπλέκεται αυτόματα όταν κόβεται η ισχύς, κρατώντας τον γερανό στη θέση του.

5. Μηχανισμός ταξιδιού Trolley

Χαρακτηριστικά σχεδιασμού
Συμπαγής διάταξη για προσέγγιση χαμηλού χώρου και καλής γάντζης

Σχεδιασμός τεσσάρων τροχών ή έξι τροχών ανάλογα με το φορτίο και το εύρος

Τροχοί από σφυρήλατο χάλυβα, που υποβλήθηκαν σε θεραπεία με θερμότητα για αντίσταση φθοράς

Οι κινητήρες μπορούν να ελεγχθούν με VFD για ομαλότερη επιτάχυνση και πέδηση

Πινάδι ή άμεση κίνηση, ανάλογα με το σχεδιασμό και το μέγεθος

6. Σκηνή τροχού

1) Οφέλη για την υπόθεση εργοστασιακής χρήσης
Υψηλή ανθεκτικότητα για βαριά, συνεχή χρήση

Εξασφαλίζει ακριβή παρακολούθηση κατά μήκος των σιδηροτροχιών ακόμη και με μεταβλητά φορτία

Η χαμηλή αντίσταση κύλισης αυξάνει την αποτελεσματικότητα και μειώνει την κατανάλωση ενέργειας

Μεγάλη διάρκεια ζωής με ελάχιστη συντήρηση εάν είναι κατάλληλα ευθυγραμμισμένη και λίπανση

2) Συμβουλές επιθεώρησης και συντήρησης
Ελέγξτε τακτικά τη φθορά της φλάντζας, την κατάσταση του πέλματος και τον θόρυβο του ρουλεμάν

Εξασφαλίστε την ευθυγράμμιση με τις ράγες διαδρόμου για να αποφύγετε μη φυσιολογική φθορά

Χρησιμοποιήστε το χρονοδιάγραμμα λίπανσης για να διατηρήσετε τη βέλτιστη απόδοση

Αντικαταστήστε εάν εμφανίζονται επίπεδες κηλίδες, ρωγμές ή βλάβη φλάντζας

7. Σκίνιο

Υλικό και παραγωγή
Υλικό: Χάλυβα υψηλής αντοχής (π.χ. 20mn, 34crnimo6, 35crmo)
Θερμική επεξεργασία: Κανονικοποιημένη ή σβήσιμο + μετριασμένη για ανθεκτικότητα και αντίσταση κόπωσης
Μέθοδος κατασκευής: κλειστή μήτρα σφυρηλάτησης + CNC για ακρίβεια και αξιοπιστία
Φινίρισμα επιφάνειας: γυαλισμένο με επικάλυψη κατά της άρωμα ή μαυρισμένο για αντίσταση στη διάβρωση

8. Μοντέρη

Ο κινητήρας είναι η δύναμη ενός γερανού με διπλή δοκός. Διαφορετικοί κινητήρες χρησιμοποιούνται για διαφορετικές κινήσεις γερανού, όπως:

Ανύψωση κινητήρα - ανελκυστήρες και μειώνει το φορτίο

Trolley Traveling Motor - Μετακινεί το καροτσάκι σε όλη τη δοκό της γέφυρας

Ο κ. Motor Traveling - οδηγεί ολόκληρο τον γερανό κατά μήκος του διαδρόμου

Κάθε κινητήρας επιλέγεται με βάση τον κύκλο λειτουργίας, τη ροπή, την ταχύτητα και την ακρίβεια ελέγχου.

.

9. Σύστημα συναγερμού και ορίου

1) Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός
Σκοπός:
Να προειδοποιήσει τους εργαζόμενους του κινήματος του γερανού ή τις μη φυσιολογικές καταστάσεις για την πρόληψη ατυχημάτων και την ενίσχυση της επιχειρησιακής ασφάλειας.
2) Όρια διακόπτες
Σκοπός:
Για να σταματήσετε αυτόματα την κίνηση όταν επιτευχθεί ένα συγκεκριμένο όριο (π.χ. ύψος μέγιστου ανυψωτικού ύψους, θέση τρόλεϊ) για να αποφευχθεί η μηχανική βλάβη ή το υπερβολικό.

10. Συσκευές ασφαλείας

Συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης: Αποτρέπει την ανύψωση φορτίου πέραν της ονομαστικής χωρητικότητας, κόβοντας την ισχύ ανυψωτήρα όταν υπερφορτώνεται
Διακόπτες άνω και κατώτερου ορίου: Σταματάει την ανύψωση της κίνησης στο Max\/Min Hook Travel για να αποφευχθεί η υπερχείλιση ή η χαλάρωση των καλωδίων
Συσκευή κατά της σύγκρουσης: Ανιχνεύει κοντινούς γερανούς ή εμπόδια για την πρόληψη συγκρούσεων (χρησιμοποιώντας αισθητήρες ραντάρ ή υπέρυθρης ακτινοβολίας)
Στάση έκτακτης ανάγκης (e-stop): Αμέσως μειώνει όλες τις κινήσεις της ισχύος σε γερανούς όταν πιέζεται, για ταχεία διακοπή λειτουργίας
Σύστημα παρακολούθησης φρένων: Εξασφαλίζει ότι τα φρένα των γερανών λειτουργούν σωστά και εμπλέκονται όταν χρειάζεται
Δείκτης ροπής φόρτωσης (LMI): Παρακολουθεί το βάρος φόρτωσης και τη γωνία έκρηξης (εάν ισχύει), προειδοποιεί ή περικοπεί την ισχύ όταν δεν είναι ασφαλής
ΣΤΟΙΧΕΙΑ BUFFER CRANE: Φυσικά buffer στα άκρα του διαδρόμου για να απορροφήσουν την κρούση και να αποτρέψουν τον εκτροχιασμό του γερανού
Διακόπτες ορίων ταξιδιού: Αποτρέψτε τον γερανό και το καροτσάκι από την κίνηση πέρα ​​από τα καθορισμένα διάδρομα ή τα άκρα της δοκού
Ανιχνευτής χαλάρωσης συρματόσχου: ανιχνεύει χαλάρωση σε σχοινί ανύψωσης για να αποφευχθεί η εμπλοκή ή η πτώση του φορτίου
Προστασία αποτυχίας φάσης: Αποτρέπει τη βλάβη του κινητήρα ή την μη ασφαλή λειτουργία εάν εμφανιστεί η απώλεια ηλεκτρικής φάσης
Προστασία υπερβολικής ταχύτητας: Παρακολουθεί και αποτρέπει τις ανασφαλείς ταχύτητες στην ανύψωση ή το ταξίδι
Θερμική προστασία: Προστατεύει τους κινητήρες από την υπερθέρμανση με την παρακολούθηση των αισθητήρων θερμοκρασίας

11. Λειτουργία ελέγχου

1) Έλεγχος μενταγιόν
Περιγραφή: Ένα ενσύρματο μενταγιόν ελέγχου με κουμπιά ώθησης ή χειριστήρια χειριστηρίου.

Φόντα:

Απλό και αξιόπιστο

Ο χειριστής παραμένει κοντά στο φορτίο για ακριβή χειρισμό

Χρήση: Κοινή σε εργαστήρια ή μικρές εργοστασιακές ρυθμίσεις.

2) Ραδιοφωνικό σύστημα ελέγχου
Περιγραφή: Ασύρματη χειροκίνητη απομακρυσμένη πομπή που ελέγχει τις κινήσεις του γερανού.

Φόντα:

Μεγαλύτερη ελευθερία κίνησης για τον χειριστή

Βελτιωμένη ασφάλεια λειτουργώντας σε ασφαλή απόσταση

Χαρακτηριστικά: Συνήθως περιλαμβάνει στάση έκτακτης ανάγκης και πολλαπλά κανάλια ελέγχου.

Χρήση: Χρησιμοποιείται ευρέως σε μεγάλα εργοστάσια και υπαίθριες εφαρμογές.

3) Έλεγχος καμπίνας
Περιγραφή: Ο χειριστής κάθεται σε μια καμπίνα τοποθετημένη στη γέφυρα του γερανού.

Φόντα:

Καλή ορατότητα σε σχέση με το φορτίο και το χώρο εργασίας

Κατάλληλο για βαρύ, μεγάλης κλίμακας ή συνεχείς λειτουργίες

Χρήση: Βρέθηκαν σε βαριά βιομηχανία φυτά και χαλύβδινους μύλους.

4) ημιαυτόματος και αυτόματος έλεγχος
Περιγραφή: Υπολογισμένο σύστημα ελέγχου με PLC και αισθητήρες.

Φόντα:

Ακριβείς, επαναλαμβανόμενες κινήσεις

Μειωμένη κόπωση του χειριστή και αυξημένη παραγωγικότητα

Ενσωμάτωση με αυτοματοποίηση εργοστασίου (MES, ERP)

Χρήση: εργοστάσια υψηλής ποιότητας και αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής.

5) Χαρακτηριστικά ελέγχου κοινά σε όλες τις λειτουργίες
Μεταβλητές μονάδες συχνότητας (VFD): για ομαλή επιτάχυνση, επιβράδυνση και έλεγχο ταχύτητας.

Στάση έκτακτης ανάγκης: Αμέσως σταματάει όλες τις κινήσεις του γερανού.

Ενσωμάτωση παρακολούθησης φόρτωσης: Αποτρέπει τις συνθήκες υπερφόρτωσης.

Interlocking: Εξασφαλίζει την ασφαλή ακολουθία των εργασιών.

 

12.Σκίτσο

Κύριος τεχνικός

 

 

1. Υψηλότερη χωρητικότητα φορτίου
Υποστηρίζει βαρύτερα φορτία που συνήθως κυμαίνονται από 10 τόνους έως 100 τόνους ή περισσότερο.

Οι διπλές δοκοί παρέχουν μεγαλύτερη αντοχή και σταθερότητα σε σύγκριση με τους γερανούς μεμονωμένων δοκών.

2. Μεγαλύτερο μήκος εύρους
Μπορεί να καλύψει μεγαλύτερες καλύμματα γέφυρας για να φιλοξενήσει μεγαλύτερους χώρους εργασίας.

Κατάλληλο για ευρύ εργοστασιακά δάπεδα, αποθήκες και βαριά εργοστάσια παραγωγής.

3. Βελτιωμένη σταθερότητα και ακαμψία
Ο σχεδιασμός διπλής δοκού μειώνει την εκτροπή κάτω από το φορτίο.

Εξασφαλίζει ασφαλέστερη και ομαλότερη ανύψωση με λιγότερη δόνηση ή ταλάντευση.

4. Καλύτερο ύψος ανύψωσης
Επιτρέπει τη χρήση μεγαλύτερων ανυψωτήρων με βαθύτερα άγκιστρα, μεγιστοποιώντας το ύψος ανύψωσης.

Χρήσιμο σε εργοστάσια με ψηλά ταβάνια ή όπου απαιτείται η μέγιστη προσέγγιση αγκίστρου.

5. Ενισχυμένη ανθεκτικότητα
Βλάβη κατασκευή κατάλληλη για βιομηχανικές εφαρμογές βαρέως τύπου.

Μεγαλύτερη διάρκεια ζωής με λιγότερο συχνή συντήρηση υπό βαριά χρήση.

6. Ευελιξία και προσαρμογή
Μπορεί να είναι εφοδιασμένο με προχωρημένο εξοπλισμό ανύψωσης όπως μαγνητικούς ανυψωτές, δοκούς διανομής ή ανυψωτές κενού.

Εύκολη προσαρμογή ελέγχου, συσκευές ασφαλείας και χαρακτηριστικά αυτοματισμού.

7. Αποτελεσματική λειτουργία
Ικανή να ταυτοποιήσει ταχύτερη ανύψωση και ταχύτητες ταξιδιού, βελτιώνοντας την παραγωγικότητα.

Υποστηρίζει ακριβή τοποθέτηση φορτίου με προηγμένες λειτουργίες ελέγχου (VFD, PLC).

8. Ασφάλεια
Σχεδιασμένο για την ενσωμάτωση πολλαπλών συσκευών ασφαλείας για προστασία υπερφόρτωσης, διακόπτες περιορισμού και στάσεις έκτακτης ανάγκης.

Μειώνει τον κίνδυνο ατυχημάτων και ζημιών από τον εξοπλισμό.

9. Κόστος-αποτελεσματικότητα για βαριά φορτία
Πιο οικονομικό από πολλαπλές ενιαίες γερανές για την ίδια χωρητικότητα και εύρος.

Χαμηλότερο συνολικό κόστος ιδιοκτησίας λόγω ανθεκτικότητας και αποτελεσματικότητας.

 

 

1. Βαριά κατασκευή
Χειρισμός βαρέων εξαρτημάτων σε βιομηχανίες όπως αυτοκινητοβιομηχανία, αεροδιαστημική, ναυπηγική και παραγωγή μηχανημάτων.

Μετακίνηση πρώτων υλών, συγκροτημάτων και τελικών προϊόντων αποτελεσματικά στο πάτωμα του εργοστασίου.

2. Επεξεργασία χάλυβα και μετάλλων
Μεταφορά πηνίων χάλυβα, πλάκες, δοκούς και κατασκευασμένα μεταλλικά μέρη.

Χρησιμοποιείται σε κυλιόμενους μύλους, χυτήρια και μεταλλικά εργοστάσια κατασκευής.

3. Οι σταθμοί παραγωγής ενέργειας και στον ενεργειακό τομέα
Συντήρηση και εγκατάσταση βαρέως εξοπλισμού όπως στρόβιλοι, γεννήτριες και μετασχηματιστές.

Χειρισμός μεγάλων τμημάτων για υδροηλεκτρικούς, θερμικούς και πυρηνικούς σταθμούς.

4. Κατασκευή και προκατασκευασμένο σκυρόδεμα
Ανυψώνοντας μεγάλα προκατασκευασμένα στοιχεία από σκυρόδεμα όπως δοκούς, στήλες και πάνελ.

Χειρισμός υλικών σε προκατασκευασμένα εργοστάσια ή εργοτάξια με διατάξεις τύπου εργοστασίου.

5. Αποθήκευση και εφοδιαστική
Μετακίνηση βαρέων παλετών, εμπορευματοκιβωτίων και ογκώδους προϊόντων σε μεγάλες αποθήκες και κέντρα διανομής.

Φόρτωση και εκφόρτωση βαρέως φορτίου από φορτηγά ή σιδηροδρομικά.

6.
Λειτουργία υλικού γραμμής συναρμολόγησης των κινητήρων, του πλαισίου και των τμημάτων του σώματος.

Διευκολύνει τη ροή παραγωγής και βελτιώνει την αποδοτικότητα του εργοστασίου.

7.
Μεταφέροντας βαριά εξαρτήματα, κινητήρες και υπεράκτιες μονάδες.

Χειρισμό ογκών και υπερμεγέθη εξαρτήματα με ασφάλεια και με ακρίβεια.

 

 

1. Σχεδιασμός και μηχανική
Ανάλυση απαιτήσεων: Αξιολογήστε τη χωρητικότητα φορτίου, το εύρος, το ύψος ανύψωσης και τις λειτουργικές συνθήκες.

Δομικός σχεδιασμός: Σχεδιασμός Κύριας δοκούς, τελικά καροτσάκια, τρόλεϊ και δομή υποστήριξης χρησιμοποιώντας λογισμικό CAD.

Προδιαγραφή εξαρτημάτων: Επιλέξτε κινητήρες, φρένα, συστήματα ελέγχου, συσκευές ασφαλείας και ηλεκτρικά εξαρτήματα.

Υπολογισμοί πίεσης και ασφάλειας: Εκτελέστε ανάλυση FEM (μέθοδος πεπερασμένων στοιχείων) για να εξασφαλίσετε αντοχή και ανθεκτικότητα.

2. Προμήθεια υλικού
Παραγγείλετε πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας, όπως δομικές πλάκες χάλυβα, κανάλια και μηχανικά μέρη.

Πηγή ηλεκτρικών και μηχανικών εξαρτημάτων από αξιόπιστους προμηθευτές.

3. Κοπή και κατασκευή
Κοπή χάλυβα: κομμένες πλάκες χάλυβα και τμήματα σε μέγεθος χρησιμοποιώντας μηχανές κοπής πλάσματος ή λέιζερ CNC.

Κάμψη και κύλιση: Σχήμα χάλυβα μέρη όπως δοκοί ή δοκάρια, αν χρειαστεί.

Συγκόλληση: Συναρμολογήστε τις κύριες δοκοί, τα τελικά καροτσάκια και τα πλαίσια του καροτσιού μέσω της συγκόλλησης Mig\/Mag.

Μη μηχανική κατεργασία: εξαρτήματα μηχανών, όπως άξονες τροχών, γρανάζια και περιβλήματα με ακριβείς ανοχές.

4. Επιφανειακή επεξεργασία
Καθαρισμός: Αφαιρέστε τη σκουριά, το λάδι και τη βρωμιά μέσω της αμμοβολής ή της εκτόξευσης.

Πρωτοβάθμια και ζωγραφική: Εφαρμόστε βαφή εκκινητή και βιομηχανικής ποιότητας για προστασία διάβρωσης και αισθητική.

5. Συναρμολόγηση
Μηχανική συναρμολόγηση: Συναρμολογήστε τις δοκοί, το καροτσάκι, τα τελικά καροτσάκια, τους τροχούς και τις βάσεις του κινητήρα.

Εγκατάσταση μηχανικών εξαρτημάτων: Fit Motors, φρένα, κιβώτια ταχυτήτων, διακόπτες ορίων και συναγερμοί.

Ηλεκτρική καλωδίωση: Εγκαταστήστε τους πίνακες ελέγχου, συνδέστε τους κινητήρες, τους διακόπτες ορίων και τα συστήματα συναγερμού.

6. Δοκιμές και επιθεώρηση
Δοκιμή στατικού φορτίου: Επαληθεύστε τη δομική ακεραιότητα υπό ονομαστικές και υπερφόρτητες συνθήκες.

Λειτουργική δοκιμή: Εκτέλεση ανύψωσης, ταξίδια καροτσάκι και λειτουργίες ταξιδιού γερανού για να ελέγξετε την ομαλότητα και τον έλεγχο.

Δοκιμή συσκευών ασφαλείας: Ελέγξτε όλους τους διακόπτες ορίου, την προστασία υπερφόρτωσης, τις στάσεις έκτακτης ανάγκης και τους συναγερμούς.

Επιθεώρηση ποιότητας: Εξασφαλίστε τη συμμόρφωση με τις προδιαγραφές και τα πρότυπα σχεδιασμού (ISO, EN, ASME).

7. Συσκευασία και αποστολή
Αποσυναρμολογήστε (εάν απαιτείται) για ευκολότερη μεταφορά.

Ασφαλίστε τη συσκευασία με προστατευτικά υλικά για την πρόληψη ζημιών κατά τη διαμετακόμιση.

Στέλνετε στον ιστότοπο πελάτη με λεπτομερή εγχειρίδια και οδηγίες εγκατάστασης.

8. Εγκατάσταση και ανάθεση
Επιτόπια συναρμολόγηση και εγκατάσταση από ειδικευμένους τεχνικούς.

Τελικές δοκιμές υπό λειτουργικές συνθήκες.

Εκπαιδευτές για ασφαλή χρήση και συντήρηση.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια πλατφόρμα διαχείρισης ευφυούς εξοπλισμού και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σύνολα) των ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σύνολα (σύνολα) και ο ρυθμός δικτύωσης εξοπλισμού θα φθάσει το 95%. 32 γραμμές συγκόλλησης έχουν τεθεί σε χρήση, 50 προγραμματίζονται να εγκατασταθούν και ο ρυθμός αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.