QC μαγνήτης διπλής δοκού Overehad Crane

 

Βασικά χαρακτηριστικά του QC Magnet Double Girder Overhead Cranes
Εφαρμογές βαρέως τύπου: Αυτοί οι γερανοί έχουν σχεδιαστεί για χρήση βαρέως τύπου, συμπεριλαμβανομένου του χειρισμού λιωμένου μετάλλου, με χωρητικότητες φορτίου που κυμαίνονται από 5 έως 100 τόνους.

Ηλεκτρομαγνητική λειτουργικότητα: Οι γερανοί ηλεκτρομαγνητικής γέφυρας τύπου QC χρησιμοποιούνται κυρίως για πλάκες ανύψωσης, προφίλ, χάλυβα θραυσμάτων κλπ. Το ηλεκτρομαγνητικό τσοκ μπορούν να συνδεθούν κάτω από το άγκιστρο ή να αφαιρεθούν όπως απαιτείται.

Τεχνικές προδιαγραφές:

Ύψος ανύψωσης: 3m έως 30m

Ταχύτητα ανύψωσης: {{0}}. 01 m\/s σε 0,13 m\/s

Ταξινόμηση εργασίας: βαριά υπηρεσία (A6 βαθμός εργασίας)

Λειτουργική ευελιξία: Διατίθεται τόσο με επιλογές λειτουργίας εδάφους όσο και με καμπίνες. Η λειτουργία εδάφους μπορεί να είναι μέσω ενσύρματου μενταγιόν ή τηλεχειριστηρίου, ενώ η λειτουργία CAB προσφέρει ανοιχτές ή κλεισμένες διαμορφώσεις με διάφορους προσανατολισμούς εγκατάστασης.

Σκέψεις ασφαλείας: Οι γερανοί αυτοί απαγορεύονται από τη χρήση σε εύφλεκτα, εκρηκτικά ή διαβρωτικά περιβάλλοντα.

Προσαρμογή: Διατίθεται σε διάφορες διαμορφώσεις, συμπεριλαμβανομένων διαφορετικών συνδυασμών αγκίστρου\/ηλεκτρομαγνήτη και εξειδικευμένων εκδόσεων για συγκεκριμένες βιομηχανίες.

 

Τυπική εύρος: 5-100 τόνοι (συμπεριλαμβανομένου του ηλεκτρομαγνητικού βάρους του δίσκου).
Κατηγορία εργασίας: βαριά υπηρεσία (A6 Grade), κατάλληλη για συνεχείς και εντατικές επιχειρήσεις.
Ύψος ανύψωσης: 3-30 μέτρα, ρυθμιζόμενο με βάση τις απαιτήσεις.
Εύρος Span: 10,5-31,5 μέτρα, με διαθέσιμη προσαρμογή.
Σχεδιασμός τελικής μεταφοράς: Χαρακτηριστικά τροχούς Bogie για ομαλότερη κίνηση μακρού ταξιδιού.
Ταχύτητα ανύψωσης: {{0}}. 01-0.13 m\/s (ρυθμιζόμενο για χειρισμό ακριβείας).
Ταχύτητα καροτσάκι: 41.5-46.2 m\/min (ποικίλλει ανά μοντέλο).
Γέφυρα (Gantry) Ταχύτητα ταξιδιού: 115 m\/min (πρότυπο).
Τροφοδοσία: τριφασική AC 380V, 50Hz 4.
Χαρακτηριστικά προστασίας: Περιοριστής υπερφόρτωσης, σύστημα διπλής πέδησης, περιορισμοί ύψους και διακόπτες ορίου διασταυρούμενου ταξιδιού.

 

 

 

1. Κύρια δομικά στοιχεία
Α. Δοκίμια γέφυρας (διπλή δοκός)
Υλικό: Τμήματα συγκολλημένου χάλυβα

Λειτουργία: Πρωτοβάθμια δομή φόρτωσης που υποστηρίζει το καροτσάκι και τον ανυψωτήρα.

Χαρακτηριστικά:

Οι ράγες με ακρίβεια για την ομαλή κίνηση του καροτσιού.

Ανθεκτικές στη διάβρωση επικαλύψεις.

 

Β. Τελικά βαγόνια (τελικά φορτηγά)
Στοιχεία:

Τροχοί: Σφυρηλάτες χαλύβδινοι τροχοί με εναιώρημα τύπου Bogie (4 ή 8 τροχοί ανά μεταφορά).

Buffers: καουτσούκ ή υδραυλικά αμορτισέρ και στα δύο άκρα.

Μονάδες οδήγησης: AC Motors με φρένα και κιβώτια ταχυτήτων για ταξίδια γέφυρας.

2.
Α. Μηχανισμός ανύψωσης
Κινητήρας: σειρά YZR (ρότορας σκίουρου) ή ελεγχόμενη συχνότητα για ακριβή ρύθμιση ταχύτητας.

Τύμπανο\/σχοινί:

Τρουνάκια συρματόσχοινων (DIN 15020\/ISO 4308 Πρότυπα).

Φρένα δίσκων ασφαλούς αποτυχίας (διπλή πέδηση για ασφάλεια).

Μπλοκ γάντζου: σφυρήλατο χαλύβδινο άγκιστρο (SWL έως 100 τόνους) με μανδάλωση ασφαλείας.

Β. Πλαίσιο καροτσάκι
Κατασκευή: Συγκολλημένος χάλυβας με τροχούς διασταυρούμενου ταξιδιού (φλαντζών ή διπλά ακτινοβολία).

Κίνηση: Τροφοδοσία από κινητήρες με προσανατολισμένους κινητήρες (ταχύτητα τρόλεϊ: ~ 40-46 m\/min).

3. Ηλεκτρομαγνητικό σύστημα
A. Electromagnet (δίσκος ανύψωσης)
Μοντέλα: MW 1-6, MW 1-16 (κοινό για 3-16 τόνους μαγνητικό ανύψωση).

Τροφοδοσία: Ανορθωτής DC (μετατρέπει 380V AC σε DC για τον μαγνήτη).

Ελεγχος:

On\/off & demagnetization μέσω κρεμαστό\/απομακρυσμένο.

Αυτόματη διατήρηση φορτίου κατά τη διάρκεια της απώλειας ισχύος (διαθέσιμα συστήματα δημιουργίας αντιγράφων ασφαλείας).

Β. Αναστολή μαγνητών
Ευέλικτο κύλινδρο καλωδίου: προμηθεύει ισχύ στον μαγνήτη επιτρέποντας παράλληλα την κατακόρυφη κίνηση.

Μηχανισμός γρήγορης απελευθέρωσης: Για εναλλαγή μεταξύ γάντζου και μαγνήτη.

4. Electrical & Control Systems
A. τροφοδοσία
Τάση: 3- φάση 380V, 50Hz (IP 55- ονομαστικά περιβλήματα).

Feedoon\/Cable Reels: Για παράδοση ισχύος κατά μήκος της γέφυρας.

Β. Πίνακας ελέγχου
Στοιχεία:

Προγραμματιζόμενος ελεγκτής λογικής (PLC) για αυτοματοποίηση.

Μεταβλητές μονάδες συχνότητας (VFDs) για ομαλή επιτάχυνση\/επιβράδυνση.

Διεπαφές χειριστή:

Έλεγχος μενταγιόν (IP 65- Κουμπιά βαθμολογίας).

Ραδιοφωνικό τηλεχειριστήριο (προαιρετικό).

Γ. Συσκευές ασφαλείας
Όρια διακόπτες: Για ύψος ανύψωσης, ταξίδια καροτσάκι\/γέφυρα.

Προστασία υπερφόρτωσης: Κύτταρα φόρτωσης ή περιορισμοί ροπής.

Στάση έκτακτης ανάγκης: Κουμπί κόκκινου μανιταριού σε όλους τους σταθμούς ελέγχου.

5. Βοηθητικά εξαρτήματα
Διαδρόμους και πλατφόρμες: Για πρόσβαση συντήρησης (αντιολισθητικό πλέγμα).

Φωτισμός: LED φώτα εργασίας (τοποθετημένα σε δοκούς).

Συστήματα λίπανσης: Κεντρική αυτόματη καταστροφή για γρανάζια\/ρουλεμάν.

 

.

6. Προαιρετικά πρόσθετα
Σύστημα ζύγισης: Ενσωματωμένα κύτταρα φορτίου για εμφάνιση βάρους σε πραγματικό χρόνο.

Τεχνολογία κατά της Sway: Για ακριβή τοποθέτηση μαγνητών.

ΕΚΠΤΩΣΗ ΕΚΔΗΛΩΣΗΣ: Για επικίνδυνα περιβάλλοντα.

 

 

ΣΚΙΤΣΟ

Κύριος τεχνικός

 

 

 

Πλεονεκτήματα του QC μαγνήτη διπλής δοκού γερανών

Υψηλή απόδοση στο χειρισμό υλικών σιδηρούχων

Εξοπλισμένοι με ηλεκτρομαγνητικούς δίσκους (π.χ. MW 1-6, MW 1-16), αυτοί οι γερανοί υπερέχουν στην ανύψωση και τη μεταφορά χάλυβα, παλιοσίδερα και άλλα υλικά σιδήρου χωρίς να χρειάζονται χειροκίνητη σφεντόνα, βελτιώνοντας σημαντικά την παραγωγικότητα.

Επιδόσεις βαρέως τύπου

Σχεδιασμένο για το A6 Grade (βαρέως τύπου), με χωρητικότητες φορτίου που κυμαίνονται από 5 έως 100 τόνους, καθιστώντας τα κατάλληλα για απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα όπως χαλύβδινα ελαιοτριβεία και χυτήρια.

Εύκαμπτες λειτουργίες λειτουργίας

Υποστηρίζει τη λειτουργία εδάφους (μενταγιόν\/τηλεχειριστήριο) και τη λειτουργία της καμπίνας, επιτρέποντας την προσαρμοστικότητα σε διαφορετικές απαιτήσεις ροής εργασίας.

Ακρίβεια και ασφάλεια

Διαθέτει μεταβλητές μονάδες συχνότητας (VFDs) για ομαλή επιτάχυνση\/επιβράδυνση και συστήματα διπλής πέδησης για ασφάλεια. Περιλαμβάνει περιορισμούς υπερφόρτωσης και διακόπτες ορίου ύψους για την πρόληψη ατυχημάτων.

Ανθεκτική κατασκευή

Δομή συγκολλημένου κιβωτίου διπλού κούρσας (Q345B Steel) εξασφαλίζει υψηλή ακαμψία και μακροζωία, ακόμη και κάτω από συνεχή βαριά φορτία.

Προσαρμόσιμες διαμορφώσεις

Επιλογές όπως σχέδια χαμηλής κεφαλής, περιστρεφόμενοι μαγνήτες και κιτ από την έκρηξη εξυπηρετούν εξειδικευμένες ανάγκες (π.χ. περιορισμένοι χώροι ή επικίνδυνες ζώνες).

 

 

Βιομηχανίες χάλυβα και μετάλλων

Χάλυβα: Χειρισμός πηνίων, πιάτων και πλινθώσεων.

Ναυπηγεία: Αποτελεσματικά μετακίνηση και ταξινόμηση θραυσμάτων σιδήρου 15.

Θύρες και εφοδιαστική

Φόρτωση\/εκφόρτωση χαλύβδινου φορτίου από πλοία και σιδηροδρομικά, αξιοποιώντας το υψηλό ύψος ανύψωσης του γερανού (έως και 30 μέτρα) 16.

Κατασκευή και βαριά μηχανήματα

Μεταφορά προκατασκευασμένων εξαρτημάτων χάλυβα σε έργα γέφυρας ή κατασκευής 49.

Χυτήρια και αποθήκες

Διαχείριση δοχείων τετηγμένου μετάλλου (με ανθεκτικές στη θερμότητα τροποποιήσεις) ή αποθήκευση προϊόντων βαρέων χάλυβα 13.

Αυτοκινητοβιομηχανία

Η μετακίνηση μεγάλων μεταλλικών εξαρτημάτων στις γραμμές συναρμολόγησης, ειδικά όταν η τοποθέτηση ακριβείας είναι κρίσιμη

 

 

Η διαδικασία παραγωγής για ένα 50- TON Double Beam overhead crane περιλαμβάνει διάφορα βασικά στάδια, από το σχεδιασμό έως την τελική δοκιμή. Παρακάτω είναι ένα περίγραμμα βήμα προς βήμα της τυπικής διαδικασίας κατασκευής:

1. Σχεδιασμός & Μηχανική
Ανάλυση απαιτήσεων: Προσδιορίστε τις προδιαγραφές του πελάτη (span, ύψος ανύψωσης, κύκλος λειτουργίας, τροφοδοσία κ.λπ.).

Μοντελοποίηση CAD: Δημιουργήστε μοντέλα 3D και λεπτομερή σχέδια για δομικά και μηχανικά εξαρτήματα.

Υπολογισμοί φόρτωσης: Επαληθεύστε την αντοχή, την παραμόρφωση και τη σταθερότητα κάτω από δυναμικά\/στατικά φορτία.

Ρυθμιστική συμμόρφωση: Εξασφαλίστε την τήρηση των προτύπων (ISO, FEM, DIN, ANSI ή CMAA).

2. Προμήθεια υλικού
Κύρια δοκάρια: πλάκες χάλυβα (Q235B\/Q345B) για δοκούς συγκολλημένου κιβωτίου ή τυλιγμένα τμήματα.

Τελικά βαγόνια: Κατασκευασμένα από χάλυβα προφίλ για ακαμψία.

Hoist & Trolley: Ενεργοποίηση ή παραγωγή εξαρτημάτων (κιβώτιο ταχυτήτων, κινητήρα, συρματόσχοινο, άγκιστρα, φρένα).

Ηλεκτρικά: κινητήρες, πίνακες ελέγχου, κυλίνδρους φελιού\/καλωδίων, διακόπτες ορίων.

3. Κατασκευή κύριων εξαρτημάτων
Α. Κατασκευή διπλής δοκού
Κοπή και συγκόλληση: Οι πλακές χάλυβα κόβονται (λέιζερ\/πλάσμα) και συγκολλούνται σε δοκούς κουτιού.

Ανόπτηση: ανακούφιση από το στρες για την πρόληψη της παραμόρφωσης.

Μη μηχανική κατεργασία: τρύπες γεώτρησης για συνδέσεις και επιφάνειες μηχανής κατεργασίας.

Β. Τελικά καροτσάκια
Συναρμολόγηση: Οι τροχοί, τα buffer και οι μηχανισμοί κίνησης είναι τοποθετημένοι.

Ευθυγράμμιση: Εξασφαλίστε τα παράλληλα κομμάτια για ομαλή κίνηση.

Γ. Hoist & Trolley
Συναρμολόγηση: Τα συστήματα κιβωτίου ταχυτήτων, κινητήρα, τυμπάνου και φρένων είναι ενσωματωμένα.

Δοκιμή φόρτωσης: Προ-δοκιμή του μηχανισμού ανύψωσης.

4. Επιφανειακή επεξεργασία
Ανατίναξη πυροβολισμού: Καθαρές επιφάνειες για προσκόλληση χρωμάτων.

Πρώτη και ζωγραφική: Επικαλύψεις αντι-διάσημο (εποξειδική\/πλούσια σε ψευδάργυρο).

5. Εγκατάσταση ηλεκτρικού συστήματος
Καλωδίωση: Εγκαταστήστε καλώδια τροφοδοσίας\/σήματος κατά μήκος της γέφυρας γερανού.

Πίνακας ελέγχου: Τοποθετήστε VFDs (για μεταβλητή ταχύτητα), προστατευτικά υπερφόρτωσης και PLCs (αν αυτοματοποιηθεί).

Συσκευές ασφαλείας: Όρια διακόπτες, στάση έκτακτης ανάγκης και προστασία υπερφόρτωσης.

6. Συναρμολόγηση και ολοκλήρωση
Στύση: Οι δοκοί συνδέονται με το τέλος των καροτσιών. Το καροτσάκι και ο ανυψωμένος είναι τοποθετημένα.

Ευθυγράμμιση: Επαληθεύστε παραλληλισμό τροχού και διαχωρισμούς των σιδηροδρόμων.

Λίπανση: Εφαρμόστε γράσο σε ταχύτητες, ρουλεμάν και κινούμενα μέρη.

7. Δοκιμές και επιθεώρηση
A. Δοκιμές αποδοχής εργοστασίου (λίπος)
Δοκιμή χωρίς φορτίο: Εκτελέστε το καροτσάκι\/ανυψωτικό σε όλες τις ταχύτητες.

Δοκιμή φόρτωσης:

Στατική δοκιμή: 125% φορτίο (50 τόνοι → 62,5 τόνοι) για 10 λεπτά.

Δυναμική δοκιμή: φορτίο 110% (55 τόνοι) με επαναλαμβανόμενες ανελκυστήρες\/κινήσεις.

Έλεγχοι ασφαλείας: Επαληθεύστε τα φρένα, τους διακόπτες περιορισμού και τις στάσεις έκτακτης ανάγκης.

Β. Τελική επιθεώρηση
Ακρίβεια διαστάσεων, ποιότητα συγκόλλησης και ηλεκτρική ασφάλεια.

8. Αποσυναρμολόγηση και συσκευασία
Επισήμανση: Στοιχεία σήμανσης για εύκολη επιτόπια επανασυναρμολόγηση.

Προστασία: αδιάβροχο περιτύλιγμα για αποστολή.

9.
Ευθυγράμμιση σιδηροτροχιάς: Βεβαιωθείτε ότι οι ράγες διαδρόμου είναι επίπεδα και παράλληλα.

Επαναπροσδιορισμός: όρθια δοκάρια, εγκαταστήστε ηλεκτρικά και βαθμονομήστε.

Τελικές δοκιμές: Επαναλάβετε τις δοκιμές φόρτωσης υπό την εποπτεία του πελάτη.

10. Τεκμηρίωση και παράδοση
Εγχειρίδια: Εγχειρίδια λειτουργίας, συντήρησης και ανταλλακτικών.

Πιστοποιητικά: Αναφορές δοκιμών, πιστοποιήσεις υλικών και έγγραφα συμμόρφωσης.

 

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια πλατφόρμα διαχείρισης ευφυούς εξοπλισμού και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σύνολα) των ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σύνολα (σύνολα) και ο ρυθμός δικτύωσης εξοπλισμού θα φθάσει το 95%. 32 γραμμές συγκόλλησης έχουν τεθεί σε χρήση, 50 προγραμματίζονται να εγκατασταθούν και ο ρυθμός αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.