Γερανός διατεταγμένου ανυψωτικού φορέα διπλής δοκού

 

 

A Γερανός διατεταγμένου ανυψωτικού φορέα διπλής δοκούείναι ένας τύπος βιομηχανικού γερανού που έχει σχεδιαστεί για χειρισμό υλικών βαρέως τύπου. Αποτελείται από δύο παράλληλες δοκοί (δοκούς) που καλύπτουν το πλάτος του χώρου εργασίας, με ένα ανυψωμένο τοποθετημένο σε ένα καροτσάκι που κινείται κατά μήκος των δοκών. Αυτός ο γερανός χρησιμοποιείται συνήθως σε εργοστάσια, αποθήκες, χαλύβδινα ελαιοτριβεία και άλλα βιομηχανικά περιβάλλοντα για την ανύψωση και τη μεταφορά βαρέων φορτίων με ακρίβεια και αποτελεσματικότητα.

 

Εγγύηση: 1 έτος

Βάρος (kg): 2000 kg

Χαρακτηριστικό: γερανός Bridge

Κατάσταση: Νέο

Ονομαστική στιγμή ανύψωσης: 5-500 τόνοι

Μέγιστο. Φορτίο ανύψωσης: 500 τόνοι

Span: 4. 5-31. 5m

Τροφοδοσία: 3 φάση AC 380V 50Hz

Μέθοδος ελέγχου: τηλεχειριστήριο, κλιμακωτό έλεγχο, έλεγχος καμπίνας

Μηχανισμός ανύψωσης: ηλεκτρικός ανυψωτήρας ή τρόλεϊ

Τύπος γερανού: διπλή δοκός

 

 

Γερανός διατεταγμένου ανυψωτικού φορέα διπλής δοκού

1. Double Girders

Περιγραφή: Δύο παράλληλοι δοκοί χάλυβα (δοκοί) που καλύπτουν το πλάτος του χώρου εργασίας, σχηματίζοντας το κύριο δομικό πλαίσιο του γερανού.

Λειτουργία: Οι δοκοί υποστηρίζουν το καροτσάκι και τον ανυψωτήρα, παρέχοντας τη δύναμη που απαιτείται για την αντιμετώπιση βαρέων φορτίων. Διανέμουν επίσης το βάρος ομοιόμορφα σε όλη τη δομή, εξασφαλίζοντας σταθερότητα.

Υλικό: Συνήθως κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής αντοχής για να αντέξει το φορτίο και το λειτουργικό στρες.

Ανυψωτήρας

Περιγραφή: Ο μηχανισμός ανύψωσης του γερανού, τυπικά ηλεκτρικός, τοποθετημένος στο καροτσάκι.

Λειτουργία: Ο ανυψωτικός ανυψωμένος και μειώνει το φορτίο. Μπορεί να είναι εξοπλισμένο με συρματόσχοινο ή αλυσίδα, ανάλογα με την ικανότητα εφαρμογής και φόρτωσης.

Πληκτρολογώ: Οι ανυψωτήρες ηλεκτρικού συρματόσχοινο είναι κοινά για εφαρμογές βαρέως τύπου λόγω των υψηλότερων δυνατοτήτων ανύψωσης τους.

Συστατικά: Περιλαμβάνει κινητήρα, τύμπανο, συρματόσχοινο ή αλυσίδα και ένα σύστημα φρένων για ασφαλή και αποτελεσματική ανύψωση.

 

3.ημεταφορά

1 δομικό σχέδιο

Η ακτίνα άκρου είναι συνήθως μια οριζόντια δομή δέσμης, η οποία συνδέεται με την κύρια δέσμη κατακόρυφα για να σχηματίσει ένα σταθερό πλαίσιο. Κάθε ακτίνα άκρου είναι εξοπλισμένη με ομάδα τροχών για να υποστηρίξει την κίνηση του γερανού στην πίστα. Ο σχεδιασμός της ακτίνας θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη δύναμη και την ακαμψία για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα όταν φορτωθεί.

2. Επιλογή υλικού

Η ακτίνα τελικής δοκού γενικά χρησιμοποιεί χάλυβα υψηλής αντοχής (όπως Q235 ή Q345) για να εξασφαλίσει την ικανότητά του για τη φόρτωση και την αντίσταση κάμψης. Η επιλογή του υλικού επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής και την ασφάλεια της ακτίνας.

3. Κύριες λειτουργίες

Λειτουργία υποστήριξης: Η δέσμη τελικής σύνδεσης συνδέεται με το έδαφος μέσω των ποδιών για να παρέχει συνολική υποστήριξη στον γερανό.

Εγκατάσταση ομάδας τροχών: Η ομάδα του τροχού είναι εγκατεστημένη στην ακτίνα της ακτινοβολίας για να επιτρέψει στον γερανό να μετακινηθεί ομαλά στην πίστα και να εξασφαλίσει λειτουργική ευελιξία.

Σύνδεση της κύριας δέσμης: Η ακτίνα άκρου συνδέεται με την κύρια δέσμη για να σχηματίσει ένα πλήρες πλαίσιο γερανού και να μεταφέρει το φορτίο της κύριας δέσμης.

 

 

4. Μηχανισμός ταξιδιού

1.

Ο μηχανισμός του γερανού αποτελείται συνήθως από τα ακόλουθα κύρια συστατικά:

Κινητήρας: Παρέχει ισχύ για να οδηγήσει την κίνηση του γερανού.

REDUCER: Μετατρέπει την υψηλή ταχύτητα του κινητήρα σε μια κατάλληλη έξοδο υψηλής ροπής χαμηλής ταχύτητας για να οδηγήσει τους τροχούς.

Τροχοί: Επικοινωνήστε με το κομμάτι, μεταφέρετε το βάρος του γερανού και αφήστε το να μετακινηθεί ομαλά.

Underframe: Υποστηρίζει ολόκληρο τον μηχανισμό γερανού και συνδέεται με την κύρια δέσμη.

2. Αρχή εργασίας

Ο μηχανισμός του γερανού οδηγεί τον μειωτήρα μέσω του κινητήρα και ο μειωτής μεταδίδει ισχύ στους τροχούς, ωθώντας τον γερανό προς τα εμπρός και προς τα πίσω στην πίστα. Το σύστημα ελέγχου μπορεί να ρυθμίσει την ταχύτητα εκκίνησης, διακοπής και λειτουργίας του κινητήρα για να επιτύχει ακριβή έλεγχο.

5. Μηχανισμός ταξιδιού Trolley

1. Αρχή εργασίας

Ο μηχανισμός τρέξιμο του καροτσιού οδηγεί τον μειωτήρα μέσω του κινητήρα και ο μειωτής μεταδίδει ισχύ στους τροχούς για να σπρώξει το καροτσάκι προς τα εμπρός και προς τα πίσω στην κύρια δέσμη. Το σύστημα ελέγχου μπορεί να ρυθμίσει την ταχύτητα εκκίνησης και διακοπής και λειτουργίας του κινητήρα για να επιτύχει τον ακριβή έλεγχο του ανυψωτήρα.

2. Μέθοδος ελέγχου

Οι μέθοδοι ελέγχου του μηχανισμού λειτουργίας του καροτσιού συνήθως περιλαμβάνουν:

Χειροκίνητος έλεγχος: Χειροκίνητη λειτουργία μέσω του πίνακα ελέγχου ή της λαβής.

Τηλεχειριστήριο: Χρησιμοποιώντας ένα ασύρματο τηλεχειριστήριο για την αύξηση της λειτουργικής ευελιξίας και ασφάλειας.

Αυτόματο έλεγχο: Ο αυτόματος έλεγχος επιτυγχάνεται μέσω της PLC (προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής), ο οποίος είναι κατάλληλος για ολοκληρωμένη λειτουργία της γραμμής παραγωγής.

3. Συσκευή ασφαλείας

Ο μηχανισμός λειτουργίας του τρόλεϊ είναι συνήθως εξοπλισμένος με μια ποικιλία συσκευών ασφαλείας για να εξασφαλίσει την ασφαλή λειτουργία:

Προστασία υπερφόρτωσης: Όταν το φορτίο υπερβαίνει την ονομαστική τιμή, σταματά αυτόματα να λειτουργεί για να προστατεύσει τον εξοπλισμό.

Διακόπτης ορίων: Αποτρέπει το καροτσάκι να υπερβεί και τα δύο άκρα της κύριας δέσμης για να αποφευχθεί η ζημιά του εξοπλισμού.

Συσκευή διακοπής έκτακτης ανάγκης: Σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, ο χειριστής μπορεί γρήγορα να σταματήσει την κίνηση του καροτσιού.

6. Σκηνή τροχού

1. Επιλογή υλικού

Οι τροχοί είναι γενικά κατασκευασμένοι από χαλύβδινο κράμα υψηλής αντοχής ή χυτοσίδηρο για να εξασφαλίσουν την αντοχή τους και τη φθορά τους υπό συνθήκες υψηλού φορτίου. Η επιλογή των υλικών επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής και τη δυνατότητα φορτίου των τροχών.

2. Αρχή εργασίας

Οι τροχοί φέρουν το βάρος του γερανού και παρέχουν σταθερή υποστήριξη επικοινωνώντας με το κομμάτι. Οδηγούμενη από τον κινητήρα, οι τροχοί περιστρέφονται και σπρώχνουν ολόκληρο τον γερανό κατά μήκος της διαδρομής. Η καλή επαφή και η τριβή εξασφαλίζουν την ασφαλή και σταθερή λειτουργία του γερανού.

3. Απαιτήσεις σχεδιασμού

Ο σχεδιασμός των τροχών πρέπει να εξετάσει πολλούς παράγοντες:

Χωρητικότητα μεταφοράς: Σύμφωνα με το μέγιστο φορτίο του γερανού, οι τροχοί πρέπει να έχουν επαρκή χωρητικότητα μεταφοράς.

Συντελεστής τριβής: Βεβαιωθείτε ότι υπάρχει κατάλληλη τριβή μεταξύ των τροχών και της διαδρομής για να αποφευχθεί η ολίσθηση.

Φορέστε αντίσταση: Η επιφάνεια του τροχού πρέπει να έχει καλή αντίσταση στη φθορά για να αντιμετωπίσει τη μακροπρόθεσμη λειτουργία.

7. Σκίνιο

1 δομική σύνθεση

Το άγκιστρο αποτελείται συνήθως από τα ακόλουθα κύρια μέρη:

Σώμα γάντζου: Το κύριο τμήμα που φέρει φορτίο, συνήθως κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής αντοχής, και το σχήμα έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα του βαρύ αντικειμένου.

Κρεμαστός δακτύλιος: Χρησιμοποιείται για τη σύνδεση του συρματόσχοινο ή της σφεντόνα, το οποίο είναι βολικό για τη σύνδεση με το βαρύ αντικείμενο.

Κλείδωμα ασφαλείας: Αποτρέπει το αντικείμενο που κρέμεται κατά λάθος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανύψωσης και αυξάνει την ασφάλεια.

2. Επιλογή υλικού

Το άγκιστρο χρησιμοποιεί γενικά χάλυβα κράματος ή ειδικά κράματα για να παρέχει επαρκή αντοχή και σκληρότητα. Η επιλογή των υλικών επηρεάζει άμεσα την ικανότητα φορτίου και την ανθεκτικότητα του γάντζου.

3. Αρχή εργασίας

Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας ανύψωσης, το άγκιστρο συνδέεται με το σχοινί ανύψωσης μέσω του κρεμαστού δακτυλίου και το σώμα του άγκιστου κρέμεται με ασφάλεια το βαρύ αντικείμενο. Όταν το σύστημα ανύψωσης λειτουργεί, το άγκιστρο ανυψώνει το βαρύ αντικείμενο μέσω του συρματόσχου για να ολοκληρώσει την εργασία χειρισμού.

Μοτέρ

1 Τύποι

Οι συνήθεις τύποι κινητήρα περιλαμβάνουν:

AC Motors: Χρησιμοποιείται ευρέως σε γερανούς, με πλεονεκτήματα όπως η ομαλή εκκίνηση και η υψηλή απόδοση λειτουργίας.

DC Motors: Κατάλληλο για περιπτώσεις που απαιτούν ρύθμιση ταχύτητας, με καλή απόδοση ελέγχου.

2. Συντήρηση και φροντίδα

Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για την απόδοση του κινητήρα, όπως:

Λίπανση: Ελέγξτε τακτικά και αντικαταστήστε το λιπαντικό λάδι για να εξασφαλίσετε ομαλή λειτουργία κινούμενων μερών.

Ηλεκτρική επιθεώρηση: Ελέγξτε τις ηλεκτρικές συνδέσεις και τη μόνωση για να εξασφαλίσετε την ασφάλεια.

Παρακολούθηση κατάστασης λειτουργίας: Παρακολούθηση της κατάστασης εργασίας του κινητήρα για την ανίχνευση και την επίλυση προβλημάτων εγκαίρως.

.

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός και διακόπτη ορίου

1. Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός

Προειδοποιητική λειτουργία: Όταν ο γερανός ανυψώνεται, κινείται ή λειτουργεί, όταν πλησιάζει μια επικίνδυνη περιοχή ή υπάρχει μια ανώμαλη κατάσταση, το σύστημα θα στείλει σήματα ήχου και φλας μέσω της συσκευής συναγερμού ήχου και φωτός για να υπενθυμίσει στον χειριστή και το περιβάλλον προσωπικό για να δώσει προσοχή στην ασφάλεια.

Προτροπή κατάστασης: Όταν ξεκινά ο γερανός, σταματά, είναι υπερφορτωμένη ή άλλες σημαντικές αλλαγές κατάστασης, το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός θα εκδίδει αντίστοιχες υποδείξεις για να βοηθήσει τον χειριστή να κατανοήσει την κατάσταση του εξοπλισμού εγκαίρως.

2.

Προστασία ασφαλείας: Ο διακόπτης ορίων χρησιμοποιείται για τον περιορισμό του εύρους κίνησης του γερανού για να αποφευχθεί η υπέρβαση της ασφαλούς περιοχής εργασίας και η αποφυγή ζημιών και ατυχημάτων στον εξοπλισμό.

Αυτόματη διακοπή: Όταν ο γερανός φτάσει στο προκαθορισμένο όριο, ο διακόπτης ορίων θα κόψει αυτόματα την τροφοδοσία και θα σταματήσει την εργασία του κινητήρα.

10. Συσκευές ασφαλείας

1. Συσκευή διακοπής έκτακτης ανάγκης: Σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, ο χειριστής μπορεί γρήγορα να σταματήσει όλες τις κινήσεις του γερανού για να αποφευχθεί τα ατυχήματα.

2. Σύστημα συναγερμού ήχου και ελαφρού συναγερμού: Όταν ο γερανός λειτουργεί, εάν υπάρχει μη φυσιολογική κατάσταση (όπως η προσέγγιση του ορίου ή της υπερφόρτωσης), το σύστημα συναγερμού ήχου και ελαφρού συναγερμού θα εκπέμπει σήματα ήχου και φλας για να υπενθυμίσει στον χειριστή και το περιβάλλον προσωπικό να δώσει προσοχή.

3. Κλείδωμα ασφαλείας: Χρησιμοποιείται για να εμποδίσει το άγκιστρο ή το σφεντόνα να πέσει κατά λάθος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανύψωσης, αυξάνοντας την ασφάλεια της λειτουργίας ανύψωσης.

4. Συσκευή ηλεκτρικής προστασίας: Αποτρέψτε το ηλεκτρικό σύστημα από υπερφόρτωση, βραχυκύκλωμα ή διαρροή και εξασφαλίστε την ασφάλεια του εξοπλισμού και των χειριστών.

5. κάλυψη ασφαλείας: Καλύψτε τα ευάλωτα εξαρτήματα όπως οι κινητήρες, οι μηχανισμοί μετάδοσης κ.λπ. για να εμποδίσουν τους χειριστές να επικοινωνούν τυχαία κατά τη διάρκεια της εργασίας. Το προστατευτικό κάλυμμα θα πρέπει να έχει καλή ορατότητα και ανθεκτικότητα και να είναι εύκολο να λειτουργήσει και να διατηρηθεί.

6. Σύστημα παρακολούθησης λειτουργίας: Παρακολούθηση της κατάστασης λειτουργίας του γερανού σε πραγματικό χρόνο, καταγράψτε τα δεδομένα και εκδίδετε συναγερμό όταν εμφανίζεται μια ανωμαλία. Συμπεριλαμβανομένων των αισθητήρων, των οθονών οθόνης και των συστημάτων ελέγχου.

Η συσκευή ασφαλείας του γερανού γεφυρών διπλής δέσμης είναι μια σημαντική εγγύηση για την εξασφάλιση της ασφαλούς λειτουργίας του εξοπλισμού. Ο λογικός σχεδιασμός, η τακτική συντήρηση και η έγκαιρη επιθεώρηση μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά τον κίνδυνο ατυχημάτων και να βελτιώσουν την ασφάλεια και την αξιοπιστία του γερανού. Οι φορείς εκμετάλλευσης θα πρέπει να ακολουθούν αυστηρά τις διαδικασίες λειτουργίας ασφαλείας για να διασφαλίσουν ότι η λειτουργία ανύψωσης πραγματοποιείται σε ασφαλές περιβάλλον.

11. Λειτουργία ελέγχου

1. Χειροκίνητος έλεγχος: Ο χειριστής ελέγχει άμεσα τις διάφορες ενέργειες του γερανού, όπως η ανύψωση και η μετακίνηση, μέσω του πίνακα ελέγχου ή της λαβής. Απλές και διαισθητικές, κατάλληλες για μικρές ή βραχυπρόθεσμες λειτουργίες.

2. Τηλεχειριστήριο: Χρησιμοποιήστε ένα ασύρματο τηλεχειριστήριο για να ελέγξετε τη λειτουργία του γερανού και ο χειριστής μπορεί να τον ελέγξει από ασφαλή απόσταση. Υψηλή ευελιξία, κατάλληλη για λειτουργίες σε σύνθετα ή επικίνδυνα περιβάλλοντα.

3. Αυτόματο έλεγχο: Ο αυτόματος έλεγχος επιτυγχάνεται μέσω του PLC (προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής), ο οποίος μπορεί να εκτελέσει αυτόματα λειτουργίες ανύψωσης σύμφωνα με προκαθορισμένα προγράμματα. Βελτιώστε την αποτελεσματικότητα και είναι κατάλληλη για υψηλής συχνότητας και επαναλαμβανόμενες λειτουργίες.

4. Κεντρικός έλεγχος: Οι πολλαπλοί γερανοί διαχειρίζονται κεντρικά από ένα κέντρο ελέγχου και οι χειριστές μπορούν να παρακολουθούν και να ελέγχουν τις πολλαπλές συσκευές ταυτόχρονα. Κατάλληλο για μεγάλους βιομηχανικούς χώρους για τη βελτίωση του συνολικού συντονισμού της λειτουργίας.

5. Ευφυής έλεγχος: Συνδυάστε τους αισθητήρες και τα συστήματα παρακολούθησης για να επιτύχετε έξυπνη παρακολούθηση και προσαρμογή, όπως παρακολούθηση φορτίου σε πραγματικό χρόνο και ανατροφοδότηση κατάστασης. Βελτιώστε την ασφάλεια και την αποτελεσματικότητα και προσαρμόστε στις σύγχρονες ανάγκες παραγωγής.

6. Έλεγχος ασφαλείας: Εξοπλισμένοι με συσκευές προστασίας ασφαλείας (όπως προστασία υπερφόρτωσης, διακόπτες ορίων) για να εξασφαλιστεί αυτόματη διακοπή λειτουργίας υπό μη φυσιολογικές συνθήκες. Βελτιώστε την ασφάλεια του εξοπλισμού και αποτρέψτε τα ατυχήματα.

12.Sketch

Κύριος τεχνικός

 

ΟΓερανός διατεταγμένου ανυψωτικού φορέα διπλής δοκούΠροσφέρει πολλά βασικά πλεονεκτήματα, καθιστώντας την δημοφιλή επιλογή για βιομηχανικά περιβάλλοντα που απαιτούν χειρισμό υλικών βαρέως τύπου. Παρακάτω παρατίθενται τα κύρια πλεονεκτήματα της χρήσης ενός γερανού με διπλή δοκού:

1. Υψηλότερη ικανότητα ανύψωσης

Δύναμη διπλής δοκού: Οι δύο παράλληλες δοκοί παρέχουν βελτιωμένη δομική υποστήριξη, επιτρέποντας υψηλότερες ικανότητες ανύψωσης σε σύγκριση με τους γερανούς μεμονωμένων δοκών. Αυτοί οι γερανοί μπορούν να ανυψώσουν βαριά φορτία που κυμαίνονται από 10 τόνους σε πάνω από 100 τόνους, καθιστώντας τους ιδανικούς για απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές.

Αυξημένη σταθερότητα: Ο σχεδιασμός διπλής δοκού διανέμει το φορτίο πιο ομοιόμορφα σε όλη τη δομή, εξασφαλίζοντας σταθερές λειτουργίες ανύψωσης και ελαχιστοποιώντας την παραμόρφωση, ακόμη και με βαρύτερα φορτία.

2. Μεγιστοποιημένο ύψος ανύψωσης

Κορυφή ανυψωτήρα: Σε γερανούς διπλής δοκού, ο ανυψωτικός τρέχει σε ράγες τοποθετημένες πάνω από τις δοκοί, οι οποίες παρέχουν περισσότερο κατακόρυφο ύψος ανύψωσης. Αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει στον γερανό να χρησιμοποιεί το πλήρες ύψος της εγκατάστασης, καθιστώντας το κατάλληλο για περιβάλλοντα με περιορισμούς ύψους όπου είναι απαραίτητο το μέγιστο ύψος ανύψωσης.

Καλύτερη χρήση του χώρου: Ο σχεδιασμός επιτρέπει την αποτελεσματικότερη χρήση του χώρου εργασίας, μεγιστοποιώντας τόσο την οριζόντια όσο και την κατακόρυφη ικανότητα χειρισμού υλικών.

3. Μεγαλύτερη διάστημα και κάλυψη

Μακρύτερα καλύμματα: Οι γερανοί διπλής δοκού είναι σε θέση να καλύπτουν μεγαλύτερες αποστάσεις σε σύγκριση με μοντέλα μεμονωμένων δοκών, τα οποία είναι ευεργετικά σε μεγάλα βιομηχανικά εργαστήρια, αποθήκες ή εγκαταστάσεις παραγωγής.

Κάλυψη πλήρους περιοχής: Ο γερανός μπορεί να μετακινηθεί σε ολόκληρο το χώρο εργασίας, παρέχοντας ολοκληρωμένη κάλυψη για τις ανάγκες χειρισμού υλικών εντός της εγκατάστασης.

4. Ανθεκτικότητα και ευρωστία

Κατασκευή βαρέως τύπου: Αυτοί οι γερανοί έχουν σχεδιαστεί για χρήση βαρέως τύπου σε σκληρά βιομηχανικά περιβάλλοντα, συμπεριλαμβανομένων των χάλυβα, των ναυπηγείων και των εγκαταστάσεων παραγωγής. Τα εξαρτήματα είναι κατασκευασμένα από υλικά υψηλής ποιότητας που εξασφαλίζουν μακροπρόθεσμη ανθεκτικότητα και αντίσταση στη φθορά.

Χαμηλή συντήρηση: Η ισχυρή κατασκευή και τα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας μειώνουν τη συχνότητα των επισκευών και ελαχιστοποιούν το χρόνο διακοπής λειτουργίας, οδηγώντας σε χαμηλότερο κόστος συντήρησης κατά τη διάρκεια ζωής του γερανού.

5. Ακρίβεια και ομαλή λειτουργία

Ακριβής χειρισμός φορτίου: Οι γερανοί ανύψωσης διπλής δοκού είναι εξοπλισμένοι με προηγμένα συστήματα ελέγχου, όπως οι μεταβλητές μονάδες συχνότητας (VFDs), οι οποίοι παρέχουν ακριβή τοποθέτηση φορτίου, ομαλή επιτάχυνση και επιβράδυνση, εξασφαλίζοντας ασφαλή και αποτελεσματική χειρισμό υλικών.

Μειωμένη ταλάντευση φορτίου: Τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού και ελέγχου μειώνουν την ταλάντευση του φορτίου, επιτρέποντας τον ασφαλέστερο χειρισμό εύθραυστων εξαρτημάτων ή ακριβείας σε βιομηχανίες όπως η κατασκευή ή η συναρμολόγηση.

6. Προσαρμοστικότητα και ευελιξία

Προσαρμοσμένα σχέδια: Οι γερανοί ανυψωτικής διπλής δοκού μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της εγκατάστασης, συμπεριλαμβανομένων διαφορετικών χωρών φορτίου, διασταυρώσεων, ταχύτητας, ανυψωτικών ύψη και πρόσθετων χαρακτηριστικών όπως εξειδικευμένους ανυψωτικούς ή συσκευές χειρισμού φορτίου.

Ευστροφία: Αυτοί οι γερανοί είναι προσαρμόσιμοι σε μια ευρεία ποικιλία βιομηχανιών, από την παραγωγή βαριάς κατασκευής και χάλυβα έως την αποθήκευση, την κατασκευή και την ναυπηγική.

7. Βελτιωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας

Πολλαπλοί μηχανισμοί ασφαλείας: Οι γερανοί διπλής δοκού είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως προστασία υπερφόρτωσης, συστήματα στάσης έκτακτης ανάγκης, οριοθετημένοι διακόπτες και συστήματα αντι-συγκόλλησης, τα οποία συμβάλλουν στην εξασφάλιση ασφαλούς λειτουργίας και τη μείωση του κινδύνου ατυχημάτων.

Συστήματα πέδησης έκτακτης ανάγκης: Τα ενσωματωμένα συστήματα πέδησης εμποδίζουν τις ξαφνικές ή ανεξέλεγκτες κινήσεις, παρέχοντας ένα επιπλέον στρώμα ασφάλειας τόσο για τους χειριστές όσο και για τα υλικά που αντιμετωπίζονται.

8. Ενεργειακή απόδοση

Κινητήρες εξοικονόμησης ενέργειας: Πολλοί γερανοί ανυψωμένης διπλής δοκού έρχονται με ενεργειακά αποδοτικούς κινητήρες και συστήματα ελέγχου, συμβάλλοντας στη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και του λειτουργικού κόστους.

Ομαλή και αποτελεσματική λειτουργία: Τα προηγμένα συστήματα ελέγχου (όπως τα VFDs) εξασφαλίζουν ομαλή λειτουργία, η οποία μειώνει τα ενεργειακά απόβλητα κατά την εκκίνηση, την ανύψωση και τις διαδικασίες διακοπής.

9. Μειωμένες απαιτήσεις υποδομής οικοδόμησης

Χαμηλότερη πίεση στη δομή του κτιρίου: Ο ισορροπημένος σχεδιασμός του γερανού και η μειωμένη εκτροπή σημαίνουν ότι ασκεί λιγότερη πίεση στις δομές υποστήριξης του κτιρίου. Αυτό μπορεί να μειώσει το κόστος εγκατάστασης μειώνοντας την ανάγκη για ενίσχυση βαρέως τύπου.

Βελτιστοποιημένη κατανομή βάρους: Ο σχεδιασμός των δύο ποδιών απλώνει το φορτίο σε μια ευρύτερη περιοχή, ελαχιστοποιώντας τα συμπυκνωμένα φορτία στις στήλες υποστήριξης του κτιρίου.

10. Οικονομικά αποδοτικό μακροπρόθεσμα

Μεγάλη διάρκεια ζωής: Ο ισχυρός σχεδιασμός και τα υλικά υψηλής ποιότητας οδηγούν σε μεγαλύτερη επιχειρησιακή ζωή, καθιστώντας τους γερανούς διπλής δοκού μια οικονομικά αποδοτική λύση για επιχειρήσεις με μακροπρόθεσμες ανάγκες ανύψωσης.

Μειωμένος χρόνος διακοπής: Λιγότερες αναλύσεις και χαμηλότερες απαιτήσεις συντήρησης οδηγούν σε μειωμένο χρόνο διακοπής, επιτρέποντας πιο αποτελεσματικές λειτουργίες και υψηλότερη παραγωγικότητα.

Ψηλή απόδοση επένδυσης: Παρά το υψηλότερο αρχικό κόστος, οι γερανοί διπλής δοκού παρέχουν υψηλότερη απόδοση επένδυσης (ROI) λόγω της αποτελεσματικότητας, της ανθεκτικότητας και του χαμηλού λειτουργικού κόστους τους με την πάροδο του χρόνου.

11. Προηγμένες δυνατότητες αυτοματισμού

Ενσωμάτωση με αυτοματοποιημένα συστήματα: Αυτοί οι γερανοί μπορούν να ενσωματωθούν με συστήματα αυτοματισμού για ημιαυτόματο ή πλήρως αυτοματοποιημένο χειρισμό υλικών. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο σε γραμμές παραγωγής ή αποθήκες που απαιτούν επαναλαμβανόμενο χειρισμό φορτίων.

Λειτουργία τηλεχειριστηρίου: Πολλοί σύγχρονοι γερανοί διπλής δοκού έρχονται με ασύρματα συστήματα τηλεχειρισμού, τα οποία ενισχύουν την επιχειρησιακή ευελιξία και μειώνουν την ανάγκη για χειρωνακτική εργασία.

12. Κατάλληλο για επιχειρήσεις υψηλής ταχύτητας

Ταχύτερη και αποτελεσματική κίνηση: Με δύο δοκοί που υποστηρίζουν το ανυψωτήρα και το καροτσάκι, οι γερανοί διπλής δοκού είναι σε θέση να γίνουν ταχύτερη λειτουργία και υψηλότερες ταχύτητες ταξιδιού, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας για τα βιομηχανικά περιβάλλοντα υψηλής εξόδου.

Σύναψη:

ΟΓερανός διατεταγμένου ανυψωτικού φορέα διπλής δοκούΠροσφέρει πολλά πλεονεκτήματα, συμπεριλαμβανομένης της υψηλότερης χωρητικότητας φορτίου, του μέγιστου ύψους ανύψωσης, της ακρίβειας, της ανθεκτικότητας και των επιλογών προσαρμογής. Το ισχυρό σχεδιασμό και τα προηγμένα συστήματα ελέγχου καθιστούν μια αξιόπιστη λύση για χειρισμό υλικών βαρέως τύπου σε βιομηχανίες όπως η κατασκευή, η κατασκευή, η παραγωγή χάλυβα, η ναυπηγική βιομηχανία και η αποθήκευση. Αυτά τα πλεονεκτήματα συμβάλλουν στη βελτίωση της παραγωγικότητας, της ασφάλειας και της απόδοσης κόστους μακροπρόθεσμα.

 

ΟΓερανός διατεταγμένου ανυψωτικού φορέα διπλής δοκούχρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες για εργασίες χειρισμού και ανύψωσης βαρέως τύπου. Η υψηλή χωρητικότητα φορτίου, η ευελιξία και η ισχυρή κατασκευή καθιστούν κατάλληλη για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Παρακάτω είναι οι κύριες βιομηχανίες και οι εφαρμογές όπου χρησιμοποιούνται συνήθως οι γερανοί ανυψωτικής διπλής δοκού:

1. Βιομηχανία μεταποίησης

Εφαρμογή: Στα φυτά παραγωγής και οι γραμμές παραγωγής, οι γερανοί του ανυψωτικού φορέα διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για να χειριστούν πρώτες ύλες, να μετακινούνται εξαρτήματα και να ανυψώνουν τα βαριά μηχανήματα.

Παραδείγματα:

Μεταφορά μεγάλων εξαρτημάτων ή εξαρτημάτων από το ένα στάδιο παραγωγής στο άλλο.

Ανυψώνοντας βαριά καλούπια και πεθαίνει στην αυτοκινητοβιομηχανία.

Χειρισμός εργασιών γραμμής συναρμολόγησης όπου τα βαριά εξαρτήματα πρέπει να τοποθετηθούν με ακρίβεια.

2. Βιομηχανία χάλυβα

Εφαρμογή: Η βιομηχανία χάλυβα χρησιμοποιεί συχνά γερανούς διπλής δοκού για την ανύψωση και τη μεταφορά χάλυβα όπως πηνία, πλάκες, πλινθώματα και τελειωμένα προϊόντα χάλυβα.

Παραδείγματα:

Μετακίνηση μεγάλων χάλυβα, μπαστούνια ή μπαρ σε χαλύβδινα ελαιοτριβεία.

Ανυψωτική και χειρισμό χάλυβα και δοκούς για κοπή ή επεξεργασία.

Τροφοδοτώντας τις πρώτες ύλες σε χάλυβα ή χειρισμό ζεστών φορτίων βαρέων μετάλλων.

3. Βιομηχανία κατασκευής

Εφαρμογή: Στην κατασκευή, οι γερανοί διπλής δοκού βοηθούν στη μετακίνηση οικοδομικών υλικών και σε μεγάλα δομικά εξαρτήματα, συμβάλλοντας στην αποτελεσματική λειτουργία του χώρου.

Παραδείγματα:

Ανύψωση και τοποθέτηση μεγάλων δοκών σκυροδέματος, δοκών και προκατασκευασμένων τμημάτων.

Μεταφορά ενισχύσεων χάλυβα και δομικά υλικά.

Χειρισμός μηχανημάτων και εξοπλισμού για συναρμολόγηση σε μεγάλα κατασκευαστικά έργα.

4. Ναυπηγική βιομηχανία

Εφαρμογή: Οι γερανοί διπλής δοκού χρησιμοποιούνται εκτενώς σε ναυπηγεία για τη μετακίνηση μεγάλων και βαρέων εξαρτημάτων κατά τη συναρμολόγηση και την επισκευή.

Παραδείγματα:

Ανύψωση και τοποθέτηση τομέων σκάφους, κινητήρες και άλλα βαριά μέρη.

Βοηθώντας στην εγκατάσταση μεγάλων μηχανημάτων όπως οι στρόβιλοι και οι έλικες.

Μεταφορά υλικών και εξοπλισμού σε τεράστιες περιοχές ναυπηγείων.

5. Μονάδες ηλεκτροπαραγωγής

Εφαρμογή: Οι σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής χρησιμοποιούν γερανοί διαδρομής διπλής δοκού για να χειρίζονται βαριά μηχανήματα, στρόβιλους και γεννήτριες που είναι κρίσιμες για την παραγωγή ενέργειας.

Παραδείγματα:

Ανυψώνοντας και εγκατάσταση τεράστιων στροβίλων, μετασχηματιστών και γεννήτριας.

Βοηθώντας στη διατήρηση των λέβητας, των στροβίλων και άλλου εξοπλισμού παραγωγής βαριάς ενέργειας.

6. Αυτοκινητοβιομηχανία

Εφαρμογή: Στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας, οι γερανοί διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για την ανύψωση βαρέων εξαρτημάτων όπως οι κινητήρες, οι μεταδόσεις και τα μέρη του σώματος αυτοκινήτων για συναρμολόγηση και συντήρηση.

Παραδείγματα:

Ανύψωση και μεταφορά σωμάτων αυτοκινήτων κατά μήκος της γραμμής παραγωγής.

Χειρισμός μεγάλων εξαρτημάτων αυτοκινήτων όπως μπλοκ κινητήρα, πλαίσιο και άξονες.

Βοηθώντας στο εργαλείο και να πεθάνει οι αλλαγές κατά τη διάρκεια της παραγωγής οχημάτων.

7. Επεξεργασία εξόρυξης και ορυκτών

Εφαρμογή: Οι εργασίες εξόρυξης απαιτούν τη διαχείριση μεγάλων ποσοτήτων υλικών και εξοπλισμού και οι γερανοί διπλής δοκού είναι απαραίτητες για την ανύψωση και τη μεταφορά βαρέων μηχανημάτων εξόρυξης και υλικών.

Παραδείγματα:

Ανυψώνοντας βαρύ εξοπλισμό εξόρυξης, όπως θραυστήρες, μεταφορικές ζώνες και εκσκαφείς.

Μεταφορά μεταλλεύματος ή ορυκτών εμπορευματοκιβωτίων στα εργοστάσια επεξεργασίας.

Διαχείριση μεγάλων ανταλλακτικών και εργαλείων συντήρησης για εξοπλισμό εξόρυξης.

8. Αεροδιαστημική βιομηχανία

Εφαρμογή: Οι εγκαταστάσεις παραγωγής αεροδιαστημικής χρησιμοποιούν γερανούς διπλής δοκού για να ανυψώνουν και να μεταφέρουν μεγάλα εξαρτήματα με ακρίβεια, όπως τα ατράκτια, τα φτερά και τους κινητήρες.

Παραδείγματα:

Ανύψωση μηχανών αεροσκαφών και βαριά εξαρτήματα κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης.

Μετακίνηση εργαλείων αεροδιαστημικής και μηχανής με υψηλή ακρίβεια.

Βοηθώντας στην εγκατάσταση και συντήρηση μεγάλων εξαρτημάτων αεροσκαφών.

9. Σιδηροδρομική βιομηχανία

Εφαρμογή: Η σιδηροδρομική βιομηχανία απαιτεί δυνατότητες ανύψωσης βαριάς ανύψωσης για τη μεταφορά και τη θέση, όπως τα καροτσάκια, τα φορείς και τα κομμάτια.

Παραδείγματα:

Χειρισμός σιδηροδρομικών γραμμών, κινητήρων τρένων και καροτσιών κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης και της συντήρησης.

Βοηθώντας στην κατασκευή νέων σιδηροδρομικών γραμμών και εγκαταστάσεων.

Ανύψωση μεγάλων εξαρτημάτων για συντήρηση και επισκευή του σιδηροδρομικού εξοπλισμού.

10. Χημική και πετροχημική βιομηχανία

Εφαρμογή: Σε χημικά και πετροχημικά φυτά, οι γερανοί διπλής δοκού βοηθούν στη διαχείριση βαρέων αγγειακών αντιδραστήρων, σε στήλες και σε άλλο εξοπλισμό διεργασιών.

Παραδείγματα:

Ανύψωση και εγκατάσταση βαρύ εξοπλισμού χημικής επεξεργασίας, όπως αντιδραστήρες, πύργοι και δεξαμενές.

Μεταφορά πρώτων υλών, χημικών ουσιών και δοχείων εντός του εργοστασίου.

Βοηθώντας στις εργασίες συντήρησης μεγάλων, βαρέων μηχανημάτων φυτικών μηχανημάτων.

11. Κατασκευή βαρέως εξοπλισμού

Εφαρμογή: Σε εγκαταστάσεις που κατασκευάζουν βαριά μηχανήματα ή εξοπλισμό, οι γερανοί διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για την ανύψωση και τη μετακίνηση μεγάλων εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια των διαδικασιών κατασκευής και συναρμολόγησης.

Παραδείγματα:

Ανυψώνοντας βαριά εξαρτήματα μηχανής όπως υδραυλικά πρέσες, γερανούς και εξοπλισμό κατασκευής.

Χειρισμός μεγάλων συγκολλημένων συγκροτημάτων κατά τη διάρκεια της κατασκευής.

Μετακίνηση βαρέων φορτίων κατά τη συντήρηση και τις επισκευές του μηχανήματος.

12. Αποθήκευση και εφοδιαστική

Εφαρμογή: Οι γερανοί διπλής δοκού χρησιμοποιούνται σε μεγάλες αποθήκες και κέντρα διανομής για να μετακινήσετε αποτελεσματικά τα βαριά αγαθά, τον εξοπλισμό και τα δοχεία αποθήκευσης.

Παραδείγματα:

Μεταφορά βαρέων παλετών, εμπορευματοκιβωτίων ή χύδην υλικά σε κέντρα εφοδιαστικής.

Στοίβαξη και αποθήκευση μεγάλων, ογκών αντικειμένων σε αποθήκες.

Βοηθώντας στη φόρτωση και εκφόρτωση αγαθών σε εγκαταστάσεις αποθήκευσης ή αποστολής.

13. Βιομηχανία χαρτιού και χαρτοπολτού

Εφαρμογή: Στη βιομηχανία χαρτιού και χαρτοπολτού, οι γερανοί διπλής δοκού χειρίζονται μεγάλα ρολά χαρτιού, βαρέως εξοπλισμού και μηχανήματα επεξεργασίας.

Παραδείγματα:

Ανύψωση και μετακίνηση μεγάλων κυλίνδρων χαρτιού σε εγκαταστάσεις παραγωγής.

Εξοπλισμός επεξεργασίας και μηχανήματα επεξεργασίας για τη διαδικασία παραγωγής χαρτιού.

Μεταφορά βαρέων υλικών που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή χαρτοπολτού και την επεξεργασία χαρτιού.

14. Βιομηχανία τσιμέντου και δομικών υλικών

Εφαρμογή: Τα φυτά τσιμέντου και οι εγκαταστάσεις παραγωγής δομικών υλικών βασίζονται σε γερανούς διπλής δοκού για να χειριστούν βαρύ πρώτες ύλες όπως κλίνκερ, τσιμέντο και κατασκευαστικά εξαρτήματα.

Παραδείγματα:

Μεταφορά πρώτων υλών όπως ασβεστόλιθο και τσιμέντο.

Ανύψωση και μετακίνηση μεγάλων σάκων τσιμέντου ή κατασκευαστικών υλικών.

Βοηθώντας στη διατήρηση του εξοπλισμού επεξεργασίας τσιμέντου.

Σύναψη:

ΟΓερανός διατεταγμένου ανυψωτικού φορέα διπλής δοκούείναι ευπροσάρμοστο και ευρέως χρησιμοποιείται σε βιομηχανίες που απαιτούν χειρισμό υλικών υψηλής χωρητικότητας και ανύψωση βαρέως τύπου. Οι εφαρμογές της κυμαίνονται από την παραγωγή κατασκευής και χάλυβα έως την ναυπηγική, την κατασκευή, την αεροδιαστημική και την αποθήκευση. Η ικανότητα του γερανού να χειρίζεται βαριά φορτία, να λειτουργεί σε απαιτητικά περιβάλλοντα και να παρέχει ακριβή τοποθέτηση καθιστά ένα απαραίτητο εργαλείο για διάφορες βιομηχανικές επιχειρήσεις.

 

50 ή 10ton Hanger Bridge Crane

1. Ανάλυση ζήτησης: Επικοινωνήστε με τους πελάτες για τον προσδιορισμό των συγκεκριμένων παραμέτρων και των απαιτήσεων χρήσης του γερανού, όπως η ικανότητα ανύψωσης, το εύρος, το ύψος της ανύψωσης κ.λπ.

2. Σχεδιασμός Σχεδιασμού: Χρησιμοποιήστε το CAD και άλλο λογισμικό σχεδιασμού για λεπτομερή δομικό σχεδιασμό, συμπεριλαμβανομένης της κύριας δέσμης, της δέσμης τελικής, του μηχανισμού ανύψωσης κλπ. Σύστημα ελέγχου σχεδιασμού, της επιλογής του κινητήρα, του συστήματος διανομής ισχύος κλπ. Για να εξασφαλίσετε την ασφάλεια και την αποτελεσματικότητα του ηλεκτρικού συστήματος. Βεβαιωθείτε ότι ο σχεδιασμός πληροί τα σχετικά πρότυπα ασφαλείας και είναι εξοπλισμένο με τις απαραίτητες συσκευές ασφαλείας.

3. Προμήθεια υλικού: Επιλέξτε υλικά όπως χάλυβα υψηλής αντοχής για να διασφαλίσετε ότι πληρούνται οι απαιτήσεις φορτίου και ανθεκτικότητας. Αγοράστε κινητήρες, μειωτές, ράγες γερανών, άγκιστρα και άλλα αξεσουάρ σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

4.

5. Ηλεκτρική εγκατάσταση: Εκτέλεση καλωδίωσης καλωδίων και σύνδεσης σύμφωνα με τα σχέδια ηλεκτρικών σχεδίων. Εγκαταστήστε τους πίνακες ελέγχου, τα τηλεχειριστήρια, τους αισθητήρες και τον άλλο εξοπλισμό για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του ηλεκτρικού συστήματος.

6. Σφαλμάτωση και δοκιμή: Δοκιμάστε τις διάφορες λειτουργίες του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της ανύψωσης, της μετακίνησης, της πέδησης κ.λπ., για να εξασφαλιστεί ότι λειτουργεί κανονικά. Εκτελέστε δοκιμές φορτίου και δοκιμές απόδοσης ασφαλείας για να εξασφαλίσετε την ασφάλεια και τη σταθερότητα του γερανού υπό ονομαστικό φορτίο.

7. Αποδοχή: Προσκαλέστε τους πελάτες να διεξάγουν επιτόπιες αποδοχές για να επιβεβαιώσουν εάν η απόδοση και ο σχεδιασμός του γερανού πληρούν τις απαιτήσεις. Παρέχετε σχετικά τεχνικά έγγραφα, οδηγίες λειτουργίας και πιστοποιητικά συμμόρφωσης.

8. Οι φορείς εκμετάλλευσης τρένων για να εξασφαλίσουν ότι έχουν μάθει την ασφαλή λειτουργία και τη γνώση συντήρησης του γερανού. Παρέχετε τακτικές υπηρεσίες συντήρησης και επιθεώρησης για να εξασφαλίσετε τη μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του γερανού.

 

 

 

 

 

 

 

Ουσιαστική επιθεώρηση

Επιθεώρηση ποιότητας: πραγματοποιείται αυστηρή επιθεώρηση ποιότητας στις αγορασμένες πρώτες ύλες για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα εθνικά πρότυπα.

Αποθήκευση υλικών: Τα ειδικευμένα υλικά αποθηκεύονται σύμφωνα με την ταξινόμηση για να αποφευχθεί η διάβρωση ή η ζημιά.

Κοπή και διαμόρφωση

Κοπή χάλυβα: Χρησιμοποιήστε κοπή πλάσματος, κοπή λέιζερ ή κοπή φλόγας και άλλες τεχνολογίες για να κόψετε τον χάλυβα ανάλογα με το μέγεθος του σχεδίου σχεδιασμού.

Διαμόρφωση επεξεργασίας: Δημιουργήστε την πλάκα χάλυβα μέσω κάμψης, κυλίνδρου, συγκόλλησης και άλλων διεργασιών για την κατασκευή της κύριας δέσμης, της ακτίνας άκρου και άλλων διαρθρωτικών τμημάτων.

Συγκόλληση

Συγκόλληση εξαρτημάτων: Τα κομμένα και σχηματισμένα μέρη χάλυβα συγκολλούνται στις κύριες δομές όπως η κύρια δέσμη, η άκρη της δέσμης και το καροτσάκι. Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να εξασφαλιστεί η δομική αντοχή και η ποιότητα συγκόλλησης.

Επιθεώρηση συγκόλλησης: Χρησιμοποιήστε την τεχνολογία μη καταστρεπτικής δοκιμής (όπως οι υπερηχητικές δοκιμές, οι ακτινογραφικές δοκιμές) για να επιθεωρήσετε τις συγκολλήσεις για να εξασφαλίσετε ότι δεν υπάρχουν ρωγμές ή άλλα ελαττώματα.

Επεξεργασία

Η μηχανική κατεργασία ακριβείας: Η κατεργασία ακριβείας εκτελείται στα βασικά συστατικά του γερανού, όπως τα σύνολα τροχών, τα καθίσματα, οι τροχαλίες κλπ., Για να εξασφαλιστεί η διαστασιακή ακρίβεια και η ποιότητα της επιφάνειας.

Συναρμολόγηση ολόκληρου του μηχανήματος

Γενική Συνέλευση: Με βάση την προ-συναρμολόγηση, πραγματοποιείται η συνολική συναρμολόγηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της τελικής εγκατάστασης της κύριας δέσμης, της ακτίνας τελικής δέσμης, του μηχανισμού ανύψωσης, του μηχανισμού πεζοπορίας κλπ.

Ανάθεση και δοκιμές

Υπό δυναμικές συνθήκες, δοκιμάζεται η επιχειρησιακή απόδοση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής ανύψωσης, περπάτημα, τιμόνι και άλλες λειτουργίες. Το συνολικό μέγεθος του συναρμολογημένου γερανού της γέφυρας ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι όλες οι διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Ψεκασμός και θεραπεία κατά του διάδρομου

Απομάκρυνση σκουριάς επιφανείας: Απομάκρυνση σκουριάς Στην επιφάνεια του γερανού, οι κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν αμμοθινή, αποσύνδεση κλπ. Ψεκασμό εκκινητή: εκκινητής αντι-διάσκρου ψεκασμού στην επιφάνεια που έχει υποστεί επεξεργασία για να αποφευχθεί η οξείδωση και η διάβρωση μετάλλων. Τοποθετήστε τον ψεκασμό ψεκασμού: ψεκασμό ψεκασμού σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών ή τα πρότυπα της βιομηχανίας για να δώσετε στον γερανό προστατευτικό και διακοσμητικό αποτέλεσμα. Σήμανση: Μετά τον ψεκασμό, σημειώστε τις πληροφορίες ταυτοποίησης του γερανού σύμφωνα με τις προδιαγραφές, όπως το μοντέλο, το αξιολογημένο φορτίο κ.λπ.

Εργοστάσιο και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά

Προστασία συσκευασίας: Συσκευασία προστατευτικά τα βασικά συστατικά του γερανού για την πρόληψη ζημιών κατά τη μεταφορά. Διάταξη μεταφοράς: Σύμφωνα με το μέγεθος του εξοπλισμού και τις συνθήκες μεταφοράς, επιλέξτε μια κατάλληλη μέθοδο μεταφοράς για τη μεταφορά του γερανού στον ιστότοπο του πελάτη.

Αποδοχή και παράδοση

Αποδοχή πελατών

Επιτόπια αποδοχή: Ο πελάτης διεξάγει επί τόπου αποδοχή του γερανού σύμφωνα με τις απαιτήσεις της σύμβασης και τις τεχνικές προδιαγραφές για να ελέγξει την απόδοση και την ποιότητα του εξοπλισμού.

Διόρθωση προβλημάτων: Εάν εντοπιστούν προβλήματα, ο κατασκευαστής πρέπει να τα διορθώσει εγκαίρως για να διασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός πληροί πλήρως τις απαιτήσεις του πελάτη. Παράδοση και χρήση κατάρτισης λειτουργίας: Ο κατασκευαστής συνήθως εκπαιδεύει τους φορείς εκμετάλλευσης του πελάτη για να εξασφαλίσει ότι μπορούν να λειτουργούν σωστά και με ασφάλεια το γερανό.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Διπλής οχροφυλακής γερανός, Προμηθευτές, Προμηθευτές, εργοστάσιο διπλής δοκού.