Κορυφή τρέξιμο γερανός
Περιγραφή προϊόντων
Ο γερανός γέφυρας μονής δοκού είναι ένας κοινός εξοπλισμός ανύψωσης, που χρησιμοποιείται ευρέως σε εργοστάσια, αποθήκες, ναυπηγεία υλικών και άλλες περιπτώσεις, που χρησιμοποιείται κυρίως για χειρισμό, φόρτωση και εκφόρτωση και μεταφορά διαφόρων υλικών.
Η κύρια δοκός του γερανού γέφυρας μονής δοκού συνήθως υιοθετεί μια δομή τύπου κουτιού ή σχήματος Ι, η οποία είναι ελαφριά και στιβαρή. Το τρόλεϊ ανύψωσης τοποθετείται κάτω από την κύρια δοκό και είναι υπεύθυνο για την ανύψωση και τη μετακίνηση των υλικών. Το ηλεκτρικό ανυψωτικό είναι συνήθως ένας μηχανισμός ανύψωσης, κρεμασμένος κάτω από την κύρια δέσμη, για κάθετη ανύψωση υλικών. Ο μηχανισμός βάδισης κινείται από έναν κινητήρα για να κινήσει οριζόντια τον γερανό κατά μήκος της τροχιάς. Το σύστημα ελέγχου περιλαμβάνει κουμπιά λειτουργίας, ηλεκτρικά ερμάρια, κονσόλες ελέγχου κ.λπ., τα οποία μπορούν να λειτουργήσουν χειροκίνητα ή απομακρυσμένα.
3. Το σχέδιο μονής δοκού έχει απλή δομή, είναι εύκολο στην εγκατάσταση, λειτουργία και συντήρηση και έχει σχετικά χαμηλό κόστος. Είναι κατάλληλο για διάφορα περιβάλλοντα εργασίας και τόσο το περπάτημα όσο και η ανύψωση μπορούν να ελεγχθούν ομαλά. Είναι εξοπλισμένο με μέτρα ασφαλείας, όπως προστασία υπερφόρτωσης, περιοριστικούς διακόπτες και διακοπή λειτουργίας έκτακτης ανάγκης για να διασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία. Μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα της εργασίας και να ολοκληρώσει γρήγορα τον χειρισμό του υλικού. Λόγω της δομής μονής δοκού, η γέφυρα καταλαμβάνει λιγότερο χώρο και μπορεί να λειτουργήσει σε ένα μικρό χώρο. Σε σύγκριση με τους γερανούς γέφυρας διπλής δοκού, έχει χαμηλότερο κόστος κατασκευής και συντήρησης και είναι κατάλληλο για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις ή περιστάσεις χρήσης χαμηλής συχνότητας.
Εγγύηση: 1 έτος
Βάρος (KG): 30000 kg
Χαρακτηριστικό: Γερανός Γέφυρας
Κατάσταση: Καινούργιο
Αξιολογημένη στιγμή ανύψωσης: Ως απαίτηση σας
Μέγ. Ανυψωτικό φορτίο: προσαρμοσμένο
Άνοιγμα:10.5-31.5μ
Μέγ. Πίεση τροχού:74-780KN
Ηλεκτρικό ρεύμα: 380V/50HZ, τριφασικό (Κατά την τοπική συνθήκη)
Προϊόντα χάλυβα:Q235B(-20 βαθμός -40 βαθμός ),Q345E(-40 βαθμός -40 βαθμός )
Πηγή ισχύος: 3 φάση 380V 50hz
Τύπος: γερανός μονής δοκού
Εργατική τάξη: A3~A4
Κύριος Ανυψωτικός Μηχανισμός: Ηλεκτρικός ανυψωτήρας
Μέθοδος ελέγχου: τηλεχειριστήριο

Εικόνες & Εξαρτήματα
1.Κύριο δοκάρι
1) Η κύρια δοκός ενός γερανού γέφυρας μονής δοκού έχει συνήθως τις ακόλουθες κοινές μορφές:
Δομή τύπου κουτιού: Η κύρια δοκός είναι μια κλειστή δομή σε σχήμα κιβωτίου συγκολλημένη από χαλύβδινες πλάκες. Αυτή η κατασκευή έχει καλή αντίσταση στρέψης και κάμψης και είναι κατάλληλη για γερανογέφυρες με μεγαλύτερα ανοίγματα.
Δομή I-beam: Η κύρια δοκός είναι κατασκευασμένη από υλικό I-beam και χρησιμοποιείται συνήθως για ελαφρύτερους και μικρότερους γερανούς ανοιγμάτων. Αυτή η κατασκευή είναι ελαφριά σε βάρος και έχει χαμηλό κόστος κατασκευής, αλλά η φέρουσα ικανότητα της είναι σχετικά περιορισμένη.
Δομή H-beam: Παρόμοια με το I-beam, αλλά με μια μικρή βελτίωση στη δομική αντοχή, είναι κατάλληλο για περιπτώσεις μεσαίου φορτίου.
2) Η κύρια δοκός είναι συνήθως κατασκευασμένη από υψηλής ποιότητας ανθρακούχο δομικό χάλυβα όπως Q235B ή Q345B. Η επιλογή διαφορετικών υλικών εξαρτάται από το περιβάλλον εργασίας του γερανού, τις απαιτήσεις φορτίου και τις συγκεκριμένες ανάγκες του πελάτη.
Χάλυβας Q235B: Χρησιμοποιείται συνήθως σε γερανούς γέφυρας μονής δοκού με μεσαία και ελαφριά φορτία, έχει καλή συγκολλησιμότητα και πλαστικότητα.
Χάλυβας Q345B: Υψηλότερη αντοχή, κατάλληλος για περιπτώσεις βαρέων φορτίων και μπορεί να αντέξει μεγάλη κάμψη και ροπή.

Σύστημα ανύψωσης
1) Ηλεκτρικός ανυψωτήρας: Το σύστημα ανύψωσης ενός γερανού γέφυρας μονής δοκού χρησιμοποιεί συνήθως ένα ηλεκτρικό ανυψωτικό ως βασικό εξάρτημα. Το ηλεκτρικό ανυψωτικό ενσωματώνει έναν κινητήρα ανύψωσης, έναν μειωτήρα, ένα τύμπανο, ένα συρματόσχοινο ή αλυσίδα κ.λπ., και πραγματοποιεί την ανύψωση και το κατέβασμα αγαθών μέσω της κίνησης ενός ηλεκτροκινητήρα.
2) Κινητήρας ανύψωσης: Ο κινητήρας είναι η πηγή ισχύος του συστήματος ανύψωσης. Συνήθως χρησιμοποιείται τριφασικός κινητήρας AC, ο οποίος είναι αποδοτικός, σταθερός και ανθεκτικός. Ο κινητήρας ανύψωσης είναι ως επί το πλείστον εξοπλισμένος με μετατροπέα συχνότητας, ο οποίος μπορεί να προσαρμόσει την ταχύτητα ανύψωσης σύμφωνα με τις συνθήκες φορτίου για να επιτύχει ομαλή και ακριβή λειτουργία.
3) Μειωτήρας: Για να γίνει η διαδικασία ανύψωσης πιο ομαλή, ο μειωτήρας στο ηλεκτρικό ανυψωτικό μετατρέπει την περιστροφή υψηλής ταχύτητας του κινητήρα σε περιστροφή χαμηλής ταχύτητας του τυμπάνου, βελτιώνει την ικανότητα ανύψωσης και αποφεύγει τη φθορά του εξοπλισμού ή την υπερβολική φθορά προκαλείται από άμεση οδήγηση.
4) Τύμπανο και συρματόσχοινο/αλυσίδα: Το τύμπανο στο ηλεκτρικό ανυψωτικό ανυψώνει ή κατεβάζει το φορτίο τυλίγοντας ένα συρματόσχοινο ή αλυσίδα. Τα συρματόσχοινα είναι συνήθως κατασκευασμένα από υλικά υψηλής αντοχής και έχουν υψηλή φέρουσα ικανότητα. Οι αλυσίδες είναι πιο κατάλληλες για μικρά φορτία. Η επιλογή των δύο εξαρτάται από τις συγκεκριμένες απαιτήσεις φορτίου και το ύψος ανύψωσης.
5) Μπλοκ τροχαλίας: Τα μπλοκ τροχαλιών τοποθετούνται συχνά στο σύστημα ανύψωσης για να αυξήσουν τη δύναμη ανύψωσης και να αλλάξουν την κατεύθυνση του συρματόσχοινου ή της αλυσίδας. Τα μπλοκ τροχαλιών μπορούν να βελτιώσουν την απόδοση του συστήματος μειώνοντας το φορτίο στον κινητήρα.
6) Διακόπτης ορίου: Αυτή η συσκευή χρησιμοποιείται για την ανίχνευση του ορίου διαδρομής του συστήματος ανύψωσης για να αποτρέψει την ανύψωση του ανυψωτικού αντικειμένου πολύ ψηλά ή το πολύ χαμηλά χαμηλά. Είναι συνήθως εξοπλισμένο με διακόπτες άνω και κάτω ορίου για να διασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία.
![]() |
![]() |
3.Τέλοςμεταφορά
Λειτουργίες της ακραίας δοκού
1) Υποστηρίξτε την κύρια δέσμη:
Η τελική δοκός εγκαθίσταται και στις δύο πλευρές του γερανού για να υποστηρίζει το βάρος της κύριας δέσμης και να τρέχει στην πίστα μέσω των τροχών οδήγησης, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται η ομαλή κίνηση της κύριας δέσμης και του καροτσιού ανύψωσης.
2) Επίτευξη οριζόντιας κίνησης:
Η τελική δέσμη συνδέεται με τη συσκευή ηλεκτρικής κίνησης. Μέσω της συνεργασίας του κινητήριου τροχού και της ράγας οδήγησης, ο γερανός μπορεί να κινηθεί οριζόντια στην περιοχή εργασίας για να επεκτείνει την κάλυψη εργασίας.
3) Εξασφαλίστε την ομαλή λειτουργία:
Η σχεδίαση της ακραίας δοκού πρέπει να διασφαλίζει την ακριβή συνεργασία μεταξύ του τροχού οδήγησης και της τροχιάς για την αποφυγή εκτροχιασμού και ανακίνησης. Ταυτόχρονα, η συσκευή απομόνωσης μπορεί να μειώσει την κρούση που δημιουργείται κατά τη διάρκεια της κίνησης και να εξασφαλίσει την ομαλή λειτουργία του γερανού.
![]() |
![]() |
4.Μηχανισμός κίνησης γερανού
Η διαδικασία λειτουργίας του μηχανισμού λειτουργίας γερανού είναι η εξής:
1) Εκκίνηση: Ο μηχανισμός λειτουργίας του γερανού ξεκινά μέσω του ηλεκτρονικού συστήματος ελέγχου, ο κινητήρας ξεκινά να λειτουργεί, οδηγεί τον μειωτήρα για να μειώσει την ταχύτητα και να δώσει την κατάλληλη ροπή.
2) Μετάδοση: Ο μειωτήρας μεταδίδει ισχύ στον τροχό διαδρομής μέσω της ζεύξης, οδηγεί τον τροχό διαδρομής να περιστρέφεται κατά μήκος της τροχιάς και οδηγεί ολόκληρο τον γερανό να κινηθεί κατά μήκος της τροχιάς.
3) Έλεγχος: Ο χειριστής προσαρμόζει την ταχύτητα και την κατεύθυνση λειτουργίας του γερανού μέσω του συστήματος ελέγχου για να κάνει τον γερανό να κινείται ομαλά. Ο κινητήρας του μηχανισμού λειτουργίας του γερανού είναι συνήθως εξοπλισμένος με μετατροπέα συχνότητας, ο οποίος μπορεί να επιτύχει αδιάκοπη ρύθμιση ταχύτητας και να βελτιώσει την ακρίβεια ελέγχου.
4) Στάση: Όταν είναι απαραίτητο να σταματήσετε ή να φτάσετε στην προκαθορισμένη θέση, η συσκευή πέδησης λειτουργεί για να σταματήσει γρήγορα την κίνηση του γερανού και εμποδίζει τον γερανό να υπερβεί το εύρος ασφαλείας μέσω του διακόπτη ορίου.
5.Μηχανισμός κίνησης τρόλεϊ
Ο μηχανισμός κίνησης του τρόλεϊ λειτουργεί από ένα ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου. Η αρχή λειτουργίας του είναι η εξής:
1) Εκκίνηση οδήγησης:
Ο μηχανισμός λειτουργίας του τρόλεϊ ξεκινά από το σύστημα ελέγχου, ο κινητήρας αρχίζει να λειτουργεί και ο μειωτήρας μετάδοσης κίνησης μετατρέπει την έξοδο υψηλής ταχύτητας του κινητήρα σε έξοδο χαμηλής ταχύτητας και υψηλής ροπής.
2) Μετάδοση και ταξίδι:
Ο μειωτήρας μεταδίδει ισχύ στον κινητήριο τροχό του καροτσιού μέσω της ζεύξης, οδηγώντας το καρότσι να κινηθεί στην τροχιά της κύριας δέσμης, οδηγώντας έτσι το ηλεκτρικό ανυψωτικό και τα αναρτημένα υλικά να κινηθούν προς την οριζόντια κατεύθυνση.
3) Έλεγχος και πέδηση:
Η ταχύτητα διαδρομής, η κατεύθυνση και η θέση του καροτσιού μπορούν να ρυθμιστούν με τη λειτουργία του συστήματος ελέγχου. Ο μηχανισμός κίνησης του καροτσιού είναι εξοπλισμένος με μια διάταξη πέδησης για να σταματήσει ή να επιβραδύνει την κίνηση του καροτσιού για να εξασφαλίσει την ακρίβεια και την ασφάλεια της λειτουργίας.
4) Τοποθέτηση και στάση:
Ο μηχανισμός κίνησης τρόλεϊ είναι συνήθως εξοπλισμένος με διακόπτη ορίου. Όταν το τρόλεϊ τρέχει στην καθορισμένη οριακή θέση, ο διακόπτης ορίου θα διακόψει αυτόματα την παροχή ρεύματος για να αποτρέψει το καρότσι να περάσει το εύρος ασφαλείας.
6.Τροχός γερανού
Οι τροχοί επιτυγχάνουν οριζόντια κίνηση του γερανού έρχονται σε επαφή με την τροχιά. Η συγκεκριμένη αρχή λειτουργίας είναι η εξής:
1) Ηλεκτρική κίνηση:
Ο κινητήρας στο τρόλεϊ του γερανού ή στο μηχανισμό κίνησης του αυτοκινήτου μεταδίδει ισχύ στον άξονα του τροχού μέσω ενός μειωτήρα και ενός συνδέσμου.
2) Περιστροφή τροχού:
Αφού η ισχύς μεταδοθεί στον τροχό, ο τροχός περιστρέφεται γύρω από το ρουλεμάν, έρχεται σε επαφή με την τροχιά και οδηγεί το γερανό κατά μήκος της τροχιάς μέσω τριβής.
3) Καθοδήγηση και ισορροπία:
Οι ζάντες και στις δύο πλευρές του τροχού μπορούν να περιορίσουν αποτελεσματικά την πλευρική κίνηση του τροχού, να εξασφαλίσουν τη σωστή κατεύθυνση κίνησης του γερανού στην πίστα και να αποφύγουν την απόκλιση ή τον εκτροχιασμό.
4) Φέρουσα λειτουργία:
Ο τροχός φέρει απευθείας το βάρος του γερανού και το φορτίο του και κατανέμει ομοιόμορφα αυτό το βάρος στην τροχιά για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα του γερανού κατά την κίνηση.

7. Γερανός γάντζος
Συνήθη προβλήματα και συντήρηση αγκίστρων
1) Φορέστε:
Λόγω της μακροχρόνιας επαφής με το φορτίο, το στόμιο του γάντζου και τα μέρη που φέρουν πίεση είναι επιρρεπή στη φθορά. Η φθορά του γάντζου θα πρέπει να ελέγχεται τακτικά και να γυαλίζεται ή να αντικαθίσταται εάν είναι απαραίτητο.
2) Παραμόρφωση:
Υπό υπερφόρτωση ή ισχυρή πρόσκρουση, το άγκιστρο μπορεί να λυγίσει ή να παραμορφωθεί. Τα κατεστραμμένα άγκιστρα πρέπει να βρεθούν και να αντικατασταθούν εγκαίρως για την αποφυγή ατυχημάτων.
3) Ρωγμές:
Κατά τη χρήση, το άγκιστρο μπορεί να δημιουργήσει μικροσκοπικές ρωγμές λόγω κόπωσης μετάλλου ή συγκέντρωσης τάσεων. Η τακτική επιθεώρηση και η συντήρηση είναι πολύ σημαντικές, ειδικά υπό υψηλό φορτίο και συχνή χρήση.
4) Διάβρωση:
Όταν το άγκιστρο εκτίθεται σε υγρό ή διαβρωτικό περιβάλλον, μπορεί να σκουριάσει ή να διαβρωθεί. Πρέπει να γίνεται αντισκωριακή επεξεργασία και να αποφεύγεται το άγκιστρο να βρίσκεται σε σκληρό περιβάλλον για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Μοτέρ
Κατά την επιλογή ενός κινητήρα, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι ακόλουθες παράμετροι απόδοσης:
1) Ονομαστική ισχύς: Η μέγιστη ισχύς που μπορεί να παράγει συνεχώς ο κινητήρας, συνήθως σε κιλοβάτ (kW). Η ισχύς πρέπει να προσδιορίζεται με βάση το ονομαστικό φορτίο και τη συχνότητα λειτουργίας του γερανού.
2) Ταχύτητα: Η ταχύτητα περιστροφής του κινητήρα, συνήθως εκφρασμένη σε στροφές ανά λεπτό (RPM). Διαφορετικές εφαρμογές απαιτούν κινητήρες με διαφορετικές ταχύτητες.
3) Ροπή εκκίνησης: Η μέγιστη ροπή που παράγεται από τον κινητήρα κατά την εκκίνηση πρέπει να είναι αρκετά μεγάλη ώστε να υπερνικήσει τη στατική τριβή του φορτίου και να εξασφαλίσει ομαλή εκκίνηση της ανύψωσης ή της κίνησης.
4) Απόδοση εργασίας: Η απόδοση μετατροπής ενέργειας του κινητήρα υπό ονομαστικό φορτίο. Όσο μεγαλύτερη είναι η απόδοση, τόσο χαμηλότερη είναι η κατανάλωση ενέργειας.
5) Βαθμός μόνωσης: Η ποιότητα του μονωτικού υλικού των εσωτερικών περιελίξεων του κινητήρα, συνήθως F ή H, καθορίζει την ικανότητα του κινητήρα να αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες.

.
Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός & διακόπτης ορίου
1) Η αρχή λειτουργίας του συστήματος συναγερμού ήχου και φωτός είναι συνήθως η εξής:
Κατάσταση παρακολούθησης: Παρακολουθήστε την κατάσταση του γερανού (όπως υπερφόρτωση, κατεύθυνση κίνησης, οριακή θέση κ.λπ.) μέσω αισθητήρων ή διακοπτών.
Ενεργοποίηση συναγερμού: Μόλις εντοπιστεί μια μη φυσιολογική κατάσταση (όπως υπερφόρτωση, επίτευξη του ορίου), η ηλεκτρονική μονάδα ελέγχου θα ενεργοποιήσει αμέσως τον συναγερμό ήχου και φωτός, ακούγοντας έναν ήχο και φώτα που αναβοσβήνουν για να ειδοποιήσει τον χειριστή και το περιβάλλον προσωπικό.
Επαναφορά: Μετά τον χειρισμό της μη φυσιολογικής κατάστασης, ο χειριστής μπορεί να επαναφέρει το σύστημα συναγερμού μέσω του πίνακα ελέγχου ή του διακόπτη.
2) Η αρχή λειτουργίας του οριακού διακόπτη είναι η εξής:
Παρακολούθηση κίνησης: Ο οριακός διακόπτης παρακολουθεί την κατάσταση κίνησης του γερανού (όπως η θέση ανύψωσης του γάντζου) μέσω μηχανικών επαφών ή ηλεκτρονικών αισθητήρων.
Σήμα ενεργοποίησης: Όταν το άγκιστρο ή το τρόλεϊ μετακινηθεί στην καθορισμένη οριακή θέση, ο διακόπτης ορίου θα παράγει ένα σήμα, θα διακόψει την παροχή ρεύματος ή θα στείλει ένα σήμα συναγερμού.
Απενεργοποίηση ασφαλείας: Αφού ενεργοποιηθεί ο διακόπτης ορίου, ο κινητήρας του γερανού θα σταματήσει να λειτουργεί αμέσως για να αποφευχθούν ζημιές στον εξοπλισμό ή ατυχήματα ασφαλείας.

10.Συσκευές Ασφαλείας
1) Διακόπτης ορίου: χρησιμοποιείται για την παρακολούθηση της οριακής θέσης ανύψωσης και κατεβάσματος για να αποτρέψει το άγκιστρο να υπερβεί το ασφαλές ύψος ή να πέσει στο έδαφος. Όταν το άγκιστρο φτάσει στην καθορισμένη οριακή θέση, ο οριακός διακόπτης θα διακόψει την παροχή ρεύματος. 2) Συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης: χρησιμοποιείται για την παρακολούθηση του φορτίου του γερανού για την αποφυγή λειτουργίας υπερφόρτωσης. Το φορτίο παρακολουθείται σε πραγματικό χρόνο μέσω του αισθητήρα. Όταν το φορτίο υπερβεί την καθορισμένη τιμή, η συσκευή προστασίας από υπερφόρτωση θα ηχήσει συναγερμό και θα διακόψει την παροχή ρεύματος για να αποτρέψει την υπερφόρτωση του γερανού.
3) Γάντζος ασφαλείας: αποτρέψτε την κατά λάθος πτώση του γάντζου κατά τη διαδικασία ανύψωσης για να εξασφαλίσετε την ασφάλεια των ανυψωμένων αντικειμένων.
4) Συσκευή πέδησης: βεβαιωθείτε ότι ο γερανός μπορεί να φρενάρει με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα όταν χρειάζεται να σταματήσει ή να επιβραδύνει. Κατά τη λειτουργία, η διάταξη πέδησης θα φρενάρει γρήγορα όταν απελευθερωθεί το σήμα ελέγχου για να αποτρέψει την πτώση των ανυψωμένων αντικειμένων.
5) Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός: χρησιμοποιείται για την παροχή προειδοποιήσεων κατά τη λειτουργία για να υπενθυμίζει στους χειριστές να προσέχουν την ασφάλεια. Όταν εντοπιστούν μη φυσιολογικές συνθήκες (όπως υπερφόρτωση, επίτευξη του ορίου), το σύστημα θα ηχήσει και θα ανάψει συναγερμούς για να υπενθυμίσει στους χειριστές και στο περιβάλλον προσωπικό.
6) Ηλεκτρική διάταξη προστασίας: αποτρέψτε τις βλάβες του ηλεκτρικού συστήματος ή τα βραχυκυκλώματα για την προστασία της ασφάλειας των γερανών και των χειριστών.
9) Σύστημα παρακολούθησης λειτουργίας: Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της κατάστασης λειτουργίας του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της ταχύτητας, του φορτίου, της θέσης κ.λπ. Μέσω αισθητήρων και εξοπλισμού παρακολούθησης, η κατάσταση λειτουργίας του γερανού μπορεί να παρακολουθηθεί εξ αποστάσεως και τα σφάλματα μπορούν να εντοπιστούν και να αντιμετωπιστούν έγκαιρα τρόπος.
10) Συσκευή προστασίας προσωπικού ασφαλείας
Προστατευτικό κιγκλίδωμα: Τοποθετήστε προστατευτικά κιγκλιδώματα στην περιοχή λειτουργίας του γερανού για να αποτρέψετε την κατά λάθος είσοδο ατόμων.
Προειδοποιητικές πινακίδες ασφαλείας: Τοποθετήστε προειδοποιητικές πινακίδες ασφαλείας γύρω από τον γερανό για να υπενθυμίσετε στους χειριστές να δώσουν προσοχή στην ασφάλεια.
11. Λειτουργία ελέγχου
1) Χειροκίνητος έλεγχος: Ελέγχετε απευθείας τις διάφορες κινήσεις του γερανού μέσω ενός χειροκίνητου ελεγκτή (όπως κουμπιά, πίνακας κουμπιών κ.λπ.). Η λειτουργία είναι απλή και διαισθητική, κατάλληλη για μικρούς ή ελαφρά φορτισμένους γερανούς. Οι απαιτήσεις δεξιοτήτων για τον χειριστή είναι χαμηλές.
2) Ηλεκτρικός έλεγχος: Μέσω ενός ηλεκτρικού συστήματος ελέγχου, η κίνηση του γερανού ελέγχεται από ηλεκτρικά εξαρτήματα (όπως επαφές, ρελέ κ.λπ.). Ευέλικτη λειτουργία, κατάλληλη για γερανούς μικρού και μεσαίου μεγέθους. Γρήγορη ταχύτητα απόκρισης, μπορεί να επιτύχει μια ποικιλία λειτουργιών (όπως εκκίνηση, διακοπή, ρύθμιση ταχύτητας κ.λπ.).
3) Ασύρματο τηλεχειριστήριο: Ο γερανός μπορεί να ελεγχθεί σε μεγάλη απόσταση με τη λειτουργία του γερανού μέσω ενός ασύρματου τηλεχειριστηρίου. Είναι εύκολο στη χρήση και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μεγάλες ή πολύπλοκες σκηνές λειτουργίας.
4) Έλεγχος PLC: Χρησιμοποιήστε έναν προγραμματιζόμενο λογικό ελεγκτή (PLC) για έξυπνο έλεγχο και πραγματοποιήστε διάφορες καταστάσεις λειτουργίας και προστασία ασφάλειας του γερανού μέσω προγραμματισμού.
5) Έλεγχος υπολογιστή: Τηλεχειρισμός και παρακολούθηση μέσω υπολογιστή ή βιομηχανικού υπολογιστή, συνήθως σε συνδυασμό με σύστημα SCADA (εποπτικό έλεγχο και απόκτηση δεδομένων). Μπορεί να επιτύχει κεντρικό έλεγχο πολλαπλών γερανών, κατάλληλους για μεγάλα εργοστάσια ή αποθήκες.

Σκίτσο

Κύρια τεχνική

Φόντα
1. Απλή δομή
Ο σχεδιασμός του γερανού γέφυρας μονής δοκού είναι σχετικά απλός, κυρίως αποτελείται από κύρια δοκό, τελική δοκό, μηχανισμό λειτουργίας και μηχανισμό ανύψωσης, ο οποίος είναι εύκολος στην κατασκευή και εγκατάσταση.
2. Μικρό αποτύπωμα
Λόγω της μοναδικής δομής του, ο γερανός γέφυρας μονής δοκού καταλαμβάνει συνήθως λιγότερο χώρο στο έδαφος και είναι κατάλληλος για περιβάλλον εργασίας με περιορισμένο χώρο.
3. Ευέλικτη λειτουργία
Ο χειριστής μπορεί εύκολα να ελέγξει τις διάφορες λειτουργίες του γερανού με χειροκίνητο, τηλεχειριστήριο ή αυτοματισμό, γεγονός που βελτιώνει την απόδοση της εργασίας.
4. Οικονομικό και πρακτικό
Το κόστος κατασκευής του γερανού γέφυρας μονής δοκού είναι σχετικά χαμηλό και το κόστος συντήρησης και λειτουργίας είναι επίσης σχετικά οικονομικό, το οποίο είναι κατάλληλο για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις και γενικά εργοστάσια.
5. Υψηλή απόδοση ανύψωσης
Ο γερανός γέφυρας μονής δοκού μπορεί να ολοκληρώσει γρήγορα εργασίες ανύψωσης και χειρισμού, να βελτιώσει την απόδοση εργασίας και να συντομεύσει τον χρόνο λειτουργίας.
6. Υψηλή ασφάλεια
Μια ποικιλία συσκευών ασφαλείας (όπως διακόπτες ορίου, προστασία υπερφόρτωσης, συστήματα συναγερμού ήχου και φωτός κ.λπ.) χρησιμοποιούνται για την αποτελεσματική πρόληψη ατυχημάτων και τη διασφάλιση της ασφάλειας των χειριστών.
7. Ισχυρή ικανότητα μεταφοράς
Αν και πρόκειται για σχέδιο μονής δέσμης, η ικανότητα μεταφοράς ενός γερανού γέφυρας μονής δοκού μπορεί να φτάσει αρκετούς τόνους έως δεκάδες τόνους σύμφωνα με συγκεκριμένες ανάγκες, γεγονός που μπορεί να καλύψει τις ανάγκες χειρισμού διαφόρων βαρέων αντικειμένων.
8. Εύκολη συντήρηση
Λόγω της απλής δομής του, η καθημερινή συντήρηση και επισκευή ενός γερανού γέφυρας μονής δοκού είναι σχετικά εύκολη, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας.
Εφαρμογή:
1. Μεταποιητική Βιομηχανία
Στη μεταποιητική βιομηχανία, οι γερανοί γέφυρας μονής δοκού χρησιμοποιούνται συχνά για το χειρισμό μηχανολογικού εξοπλισμού, τη φόρτωση και εκφόρτωση βαρέων αντικειμένων και τη μεταφορά υλικών στις γραμμές παραγωγής για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.
2. Αποθήκευση και Logistics
Στη βιομηχανία αποθήκευσης και εφοδιαστικής, οι γερανοί γέφυρας μονής δοκού χρησιμοποιούνται για τη στοίβαξη, το χειρισμό και τη φόρτωση και εκφόρτωση εμπορευμάτων. Μπορεί να μετακινηθεί και να λειτουργήσει γρήγορα και είναι κατάλληλο για αποτελεσματική διαχείριση αποθήκης.
3. Εργοτάξια
Στα εργοτάξια, οι γερανοί γέφυρας μονής δοκού μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανύψωση δομικών υλικών, όπως χάλυβας, εξαρτήματα σκυροδέματος κ.λπ., για διευκόλυνση της κατασκευής.
4. Λιμάνια και προβλήτες
Σε λιμάνια και προβλήτες, γερανοί γέφυρας μονής δοκού χρησιμοποιούνται για τη φόρτωση και εκφόρτωση πλοίων, το χειρισμό εμπορευματοκιβωτίων και άλλων εμπορευμάτων και τη βελτίωση της αποδοτικότητας της λειτουργίας του λιμένα.
5. Βιομηχανία Ηλεκτρικής Ενέργειας
Στη βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας, οι γερανοί γέφυρας μονής δοκού χρησιμοποιούνται για το χειρισμό και την εγκατάσταση εξοπλισμού παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας μεγάλης κλίμακας, όπως μετασχηματιστές, γεννήτριες κ.λπ., προκειμένου να διασφαλιστεί η ασφαλής και αποτελεσματική εγκατάσταση του εξοπλισμού.
6. Αυτοκινητοβιομηχανία
Σε εργοστάσια κατασκευής αυτοκινήτων, γερανοί γέφυρας με μία δοκό χρησιμοποιούνται συχνά για τη συναρμολόγηση και το χειρισμό των εξαρτημάτων του οχήματος για να βοηθήσουν στην αποτελεσματική λειτουργία των γραμμών παραγωγής.
7. Μεταλλεία και Μεταλλουργία
Στις μεταλλευτικές και μεταλλουργικές βιομηχανίες, οι γερανοί γέφυρας μονής δοκού χρησιμοποιούνται για το χειρισμό μεταλλεύματος, την εγκατάσταση και τη συντήρηση εξοπλισμού και βελτιώνουν την αποδοτικότητα της εργασίας.
8. Ναυπηγική και Αεροδιαστημική
Στα ναυπηγεία και στα κέντρα κατασκευής αεροδιαστημικής, γερανοί γέφυρας μονής δοκού χρησιμοποιούνται για την ανύψωση και τη μετακίνηση βαρέων εξαρτημάτων για να διασφαλιστεί η ομαλή διαδικασία παραγωγής.
Γερανόςπαραγωγή διαδικασία
1. Ανάλυση και Σχεδιασμός Ζήτησης
Συλλογή ζήτησης: Επικοινωνήστε με τους πελάτες για να κατανοήσετε τις συγκεκριμένες ανάγκες τους, συμπεριλαμβανομένης της ανυψωτικής ικανότητας, του ανοίγματος, του ύψους ανύψωσης, του περιβάλλοντος χρήσης κ.λπ.
Σχέδιο Σχεδιασμού: Ανάλογα με τις ανάγκες, πραγματοποιήστε δομική μελέτη και προσδιορίστε τις κύριες παραμέτρους, όπως το σχήμα της κύριας δοκού, τις προδιαγραφές υλικού, το σύστημα ισχύος κ.λπ.
Τεχνικά Σχέδια: Σχεδιάστε λεπτομερή τεχνικά σχέδια, συμπεριλαμβανομένου του μεγέθους, του υλικού και της μεθόδου συναρμολόγησης κάθε στοιχείου.
2. Προμήθεια Υλικών
Επιλογή υλικού: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, επιλέξτε κατάλληλα υλικά, όπως χάλυβας, μηχανικά μέρη, ηλεκτρικά εξαρτήματα κ.λπ.
Επιβεβαίωση προμηθευτή: Επικοινωνήστε με ειδικευμένους προμηθευτές για να επιβεβαιώσετε την αγορά και τον χρόνο παράδοσης των υλικών.
3. Επεξεργασία και Κατασκευή
Επεξεργασία κύριας δοκού: Κόψτε, συγκολλήστε και σχηματίστε την κύρια δοκό σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού, χρησιμοποιώντας συνήθως χάλυβα για συγκόλληση και διαμόρφωση.
Επεξεργασία ακραίου δοκού και βραχίονα: Κατασκευάστε ακραίες δοκούς, βραχίονες και άλλα συνδετικά μέρη για να εξασφαλίσετε συντονισμό με την κύρια δέσμη.
Κατασκευή τρόλεϊ και μηχανισμού κίνησης: Κατασκευάστε το τρόλεϊ και τον μηχανισμό λειτουργίας του γερανού, συμπεριλαμβανομένων των κινητήρων, των μειωτήρων, των τροχιών κ.λπ.
Κατασκευή μηχανισμού ανύψωσης: Κατασκευάστε τον μηχανισμό ανύψωσης, που περιλαμβάνει συνήθως τύμπανα, γάντζους, αλυσίδες ή σχοινιά κ.λπ.
4. Συναρμολόγηση
Συναρμολόγηση εξαρτημάτων: Συναρμολογήστε τα επεξεργασμένα εξαρτήματα (κύρια δοκός, ακραία δοκός, τρόλεϊ, μηχανισμός ανύψωσης κ.λπ.) για να σχηματίσετε μια πλήρη δομή γερανού.
Εγκατάσταση ηλεκτρικού συστήματος: Εγκαταστήστε ηλεκτρικά εξαρτήματα όπως κινητήρες, συστήματα ελέγχου, περιοριστικούς διακόπτες, συστήματα συναγερμού ήχου και φωτός.
Εντοπισμός σφαλμάτων και επιθεώρηση: Μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης, διενεργείται προκαταρκτικός εντοπισμός σφαλμάτων και επιθεώρηση για να διασφαλιστεί ότι κάθε στοιχείο λειτουργεί σωστά.
5. Δοκιμές
Στατική δοκιμή: Εκτελέστε δοκιμή στατικού φορτίου στον γερανό για να επιβεβαιώσετε τη φέρουσα ικανότητα και τη δομική του σταθερότητα.
Δυναμική δοκιμή: Πραγματοποιήστε δοκιμή δυναμικής λειτουργίας για να ελέγξετε τη λειτουργία κάθε κινούμενου μέρους, συμπεριλαμβανομένων των λειτουργιών ανύψωσης, βαδίσματος, πέδησης και άλλων λειτουργιών.
Δοκιμή ασφαλείας: Ελέγξτε εάν η συσκευή ασφαλείας (όπως ο οριακός διακόπτης, η προστασία υπερφόρτωσης κ.λπ.) λειτουργεί σωστά.
6. Ποιοτικός έλεγχος
Έλεγχος ποιότητας: Εκτελέστε ποιοτικό έλεγχο σε κάθε σύνδεσμο παραγωγής για να διασφαλίσετε ότι όλα τα εξαρτήματα και τα συγκροτήματα πληρούν τα πρότυπα σχεδιασμού.
Τελική επιθεώρηση: Αφού ολοκληρώσετε όλες τις δοκιμές, πραγματοποιήστε τελική επιθεώρηση για να βεβαιωθείτε ότι το προϊόν πληροί τα σχετικά βιομηχανικά πρότυπα και τις απαιτήσεις των πελατών.
7. Παράδοση και εγκατάσταση
Συσκευασία και μεταφορά: Οι πιστοποιημένοι γερανοί είναι κατάλληλα συσκευασμένοι για την αποφυγή ζημιών κατά τη μεταφορά.
Επιτόπια εγκατάσταση: σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, θα αποσταλεί μια επαγγελματική ομάδα για την επιτόπια εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία.
Εκπαίδευση πελατών: εκπαίδευση των χειριστών του πελάτη ώστε να διασφαλίζουν ότι μπορούν να χειριστούν τον γερανό με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα.
8. Εξυπηρέτηση μετά την πώληση
Υποστήριξη συντήρησης: παροχή τακτικών υπηρεσιών συντήρησης και συντήρησης για τη διασφάλιση της μακροπρόθεσμης σταθερής λειτουργίας του γερανού.
Αντιμετώπιση προβλημάτων: δημιουργία ενός μηχανισμού ταχείας απόκρισης για τη διαχείριση των βλαβών και των προβλημάτων που αντιμετωπίζουν οι πελάτες κατά τη χρήση.

Προβολή εργαστηρίου:
Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια έξυπνη πλατφόρμα διαχείρισης εξοπλισμού, και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σετ) ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σετ (σετ), και το ποσοστό δικτύωσης εξοπλισμού θα φτάσει το 95%. Έχουν τεθεί σε χρήση 32 γραμμές συγκόλλησης, σχεδιάζεται να εγκατασταθούν 50 και το ποσοστό αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έφτασε το 85%.

Άποψη εργαστηρίου
Επιθεώρηση Υλικού
Ποιοτικός έλεγχος: Διενεργείται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος στις αγορασμένες πρώτες ύλες για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα εθνικά πρότυπα.
Αποθήκευση υλικού: Τα κατάλληλα υλικά αποθηκεύονται σύμφωνα με την ταξινόμηση για την αποφυγή διάβρωσης ή ζημιάς.
Κοπή και διαμόρφωση
Κοπή χάλυβα: Χρησιμοποιήστε κοπή με πλάσμα, κοπή με λέιζερ ή κοπή με φλόγα και άλλες τεχνολογίες για να κόψετε τον χάλυβα σύμφωνα με το μέγεθος του σχεδίου σχεδίασης.
Επεξεργασία διαμόρφωσης: Διαμορφώστε τη χαλύβδινη πλάκα μέσω κάμψης, έλασης, συγκόλλησης και άλλων διεργασιών για την κατασκευή της κύριας δοκού, της τελικής δοκού και άλλων δομικών μερών.
Συγκόλληση
Συγκόλληση εξαρτημάτων: Τα κομμένα και διαμορφωμένα χαλύβδινα μέρη συγκολλούνται στις κύριες δομές όπως η κύρια δοκός, η τελική δοκός και το καρότσι. Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί η δομική αντοχή και η ποιότητα συγκόλλησης.
Επιθεώρηση συγκόλλησης: Χρησιμοποιήστε μη καταστροφική τεχνολογία δοκιμών (όπως δοκιμές με υπερήχους, ακτινογραφικές δοκιμές) για να επιθεωρήσετε τις συγκολλήσεις για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ρωγμές ή άλλα ελαττώματα.
Μηχανουργική κατεργασία
Επεξεργασία ακριβείας: Η κατεργασία ακριβείας εκτελείται στα βασικά εξαρτήματα του γερανού, όπως σετ τροχών, καθίσματα ρουλεμάν, τροχαλίες κ.λπ., για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειας τους.
Συναρμολόγηση ολόκληρου του μηχανήματος
Γενική συναρμολόγηση: Με βάση την προσυναρμολόγηση, πραγματοποιείται η συνολική συναρμολόγηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της τελικής εγκατάστασης της κύριας δοκού, της ακραίας δοκού, του μηχανισμού ανύψωσης, του μηχανισμού βάδισης κ.λπ.
Θέση σε λειτουργία και δοκιμή
Υπό δυναμικές συνθήκες, ελέγχεται η απόδοση λειτουργίας του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής ανύψωσης, βάδισης, διεύθυνσης και άλλων λειτουργιών. Το συνολικό μέγεθος του συναρμολογημένου γερανού γέφυρας ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι όλες οι διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Ψεκασμός και αντιδιαβρωτική επεξεργασία
Επεξεργασία επιφάνειας Αφαίρεση σκουριάς: Απομάκρυνση σκουριάς στην επιφάνεια του γερανού, κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν αμμοβολή, αποξήρανση κ.λπ. Ψεκασμός ασταριού: Ψεκάστε αντιδιαβρωτικό αστάρι στην επεξεργασμένη επιφάνεια για να αποτρέψετε την οξείδωση και τη διάβρωση μετάλλων. Ψεκασμός τελικής επίστρωσης Ψεκασμός χρώματος: Ψεκάστε την τελική επίστρωση σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών ή τα βιομηχανικά πρότυπα για να δώσετε στον γερανό ένα προστατευτικό και διακοσμητικό αποτέλεσμα. Σήμανση: Μετά τον ψεκασμό, σημειώστε τα στοιχεία αναγνώρισης του γερανού σύμφωνα με τις προδιαγραφές, όπως μοντέλο, ονομαστικό φορτίο κ.λπ.
Εργοστάσιο και εγκατάσταση
Συσκευασία και μεταφορά
Προστασία συσκευασίας: Συσκευάστε προστατευτικά τα βασικά εξαρτήματα του γερανού για να αποφύγετε ζημιές κατά τη μεταφορά. Ρύθμιση μεταφοράς: Ανάλογα με το μέγεθος του εξοπλισμού και τις συνθήκες μεταφοράς, επιλέξτε μια κατάλληλη μέθοδο μεταφοράς για τη μεταφορά του γερανού στο χώρο του πελάτη.
Παραλαβή και παράδοση
Αποδοχή πελατών
Επιτόπια αποδοχή: Ο πελάτης πραγματοποιεί επιτόπια αποδοχή του γερανού σύμφωνα με τις απαιτήσεις της σύμβασης και τις τεχνικές προδιαγραφές για να ελέγξει την απόδοση και την ποιότητα του εξοπλισμού.
Διόρθωση προβλήματος: Εάν εντοπιστούν προβλήματα, ο κατασκευαστής πρέπει να τα διορθώσει εγκαίρως για να διασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός πληροί πλήρως τις απαιτήσεις του πελάτη. Παράδοση και χρήση Εκπαίδευση λειτουργίας: Ο κατασκευαστής συνήθως εκπαιδεύει τους χειριστές του πελάτη για να διασφαλίσει ότι μπορούν να χειριστούν τον γερανό σωστά και με ασφάλεια.





Δημοφιλείς Ετικέτες: κορυφαίος γερανός, Κίνα κατασκευαστές κορυφαίων γερανών, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
Γέφυρα και τρόλεϊ γερανώνΕπόμενη
Γέφυρα γερανογέφυραΜπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής



























