Ηλεκτρικό κινητήρα με κινητήρα με κινητήρα με κινητήρα

Ένας ηλεκτρικός γερανός με κινητήρα με κινητήρα είναι μια ευέλικτη λύση ανύψωσης για εξωτερικές και εσωτερικές εφαρμογές όπου οι γερανοί γεφυρών είναι ανέφικτες. Αποτελείται από μια ενιαία κύρια δέσμη που υποστηρίζεται από πόδια με τροχούς, που τροφοδοτείται από ηλεκτρικούς κινητήρες για ανύψωση και ταξίδια. Παρακάτω είναι μια λεπτομερής κατανομή των χαρακτηριστικών, των εξαρτημάτων και των εφαρμογών του.

Τόπος προέλευσης: Henan, Κίνα

Εγγύηση: 2 χρόνια

Βάρος (kg): 60000 kg

Ένθετα εξερχόμενη βίντεο: Παρέχεται

Αναφορά δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται

Εφαρμογή: αποθήκες, εργοστάσιο και άλλο μέρος

Τύπος γερανού: Τύπος πλαισίου γερανού

Ταξιδιωτική ταχύτητα: 20m\/λεπτό

Μηχανισμός ανύψωσης: ηλεκτρικός ανυψωτικός

Μέθοδος ελέγχου: Έλεγχος εδάφους+ τηλεχειριστήριο (προσαρμοσμένο)

Εργασία: A5

Θερμοκρασία εργασίας: -20 ~ +40 βαθμός

Βιομηχανική τάση: 380V50HZ3Phanse ή άλλο

Χρώμα: Προσαρμοσμένο

Προσαρμογή: αποδεκτή

1.

Σχεδιασμός και δομή
1) Σχήμα και υλικό: Η κύρια δέσμη είναι συνήθως μια δοκός I ή κιβωτίου, σχεδιασμένη να χειρίζεται σημαντικά φορτία, ενώ ελαχιστοποιεί το βάρος. Είναι κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής αντοχής για να εξασφαλίσει ανθεκτικότητα, ασφάλεια και αξιοπιστία στις εργασίες ανύψωσης.
2) Μήκος: Το μήκος της κύριας δέσμης ποικίλλει ανάλογα με το εύρος του γερανού (η απόσταση μεταξύ των στηλών στήριξης ή των σιδηροδρομικών γραμμών). Τα τυποποιημένα διαστήματα κυμαίνονται συνήθως από 6m έως 35m, αλλά μπορούν να προσαρμοστούν με βάση τις επιχειρησιακές απαιτήσεις.
3) Σχεδιασμός ενιαίας δοκού: Ως γερανός ενιαίας δοκού, η δομή χρησιμοποιεί μία κύρια δέσμη, η οποία υποστηρίζει τον μηχανισμό ανύψωσης και το καροτσάκι. Αυτό το καθιστά πιο συμπαγές και οικονομικά αποδοτικό σε σύγκριση με έναν γερανό διπλής δοκού.

2. Σύστημα απορροής

Ο ανυψωμένος είναι η καρδιά του συστήματος ανύψωσης, παρέχοντας τη δύναμη που απαιτείται για την αύξηση και τη μείωση του φορτίου. Είναι τοποθετημένο στο καροτσάκι που κινείται κατά μήκος της κύριας δέσμης (δοκός).
1) Τύποι ανύψωσης:
Ηλεκτρικό συρματόσχοινο: Χρησιμοποιεί ένα χαλύβδινο συρματόσχοινο για ανύψωση. Που χρησιμοποιούνται συνήθως για βαρύτερα φορτία λόγω της ανθεκτικότητας και της δύναμης του.
Η ηλεκτρική αλυσίδα: χρησιμοποιεί μια αλυσίδα αντί για σχοινί. Κατάλληλο για ελαφρύτερα φορτία και εφαρμογές όπου είναι απαραίτητη η ανύψωση ακριβείας.
2) Κύρια συστατικά του ανυψωτήρα:
Κινητήρας: Ο ηλεκτρικός κινητήρας εξουσιάζει τον μηχανισμό ανύψωσης. Ο κινητήρας είναι συνδεδεμένος με τον οδοντωτό τροχό ή αλυσίδα αλυσίδας.
Drum\/Chain Sprocket: Το τύμπανο ανύψωσης (σε ανυψωτικά σχοινιά) ή ο αλυσίδα (σε ανυψωτήρες της αλυσίδας) είναι υπεύθυνο για την περιέλιξη του σχοινιού ή της αλυσίδας καθώς το φορτίο ανυψώνεται.
Load Hook\/Block: Το άγκιστρο είναι το μέρος του ανυψωτήρα που συγκρατεί το φορτίο. Είναι συνδεδεμένο με το σχοινί ανύψωσης ή την αλυσίδα.
Σύστημα φρένων: Το φρένο εμποδίζει το φορτίο να πέσει τυχαία. Το σύστημα εξασφαλίζει ότι το φορτίο διατηρείται με ασφάλεια όταν ο γερανός σταματά ή σε κατάσταση αδράνειας.
Όρια διακόπτες: Αυτοί χρησιμοποιούνται για να εμποδίσουν τον ανυψωτή να ξεπεράσει το μέγιστο ύψος ανύψωσης ή το χαμηλότερο σημείο, εξασφαλίζοντας την ασφάλεια.

3.ημεταφορά

Λειτουργία και σκοπός
1) Υποστήριξη για τη δοκός: Το τελικό φορείο παρέχει τη δομική υποστήριξη που απαιτείται για να συγκρατήσει την κύρια δοκός (δέσμη) του γερανού, επιτρέποντάς του να μετακινηθεί κατά μήκος των ράγων διαδρόμου.
2) Μηχανισμός κίνησης: Η τελική μεταφορά επιτρέπει την οριζόντια κίνηση του γερανού κατά μήκος των σιδηροτροχιών (ταξίδια με γαρύκη), καθιστώντας δυνατή τη μετακίνηση του γερανού από τη μία θέση στην άλλη κατά μήκος μιας προκαθορισμένης διαδρομής.
3) Ενσωματωμένο μέρος της κινητικότητας του Crane: Το σύστημα τελικής μεταφοράς περιλαμβάνει τροχούς, κινητήρες, φρένα και κινήσεις, όλοι συνεργάζονται για να εξασφαλίσουν ομαλή και ασφαλή κίνηση κατά μήκος της διαδρομής.

4. Μηχανισμός ταξιδιού

Λειτουργία και σκοπός
1) Οριζόντια κίνηση: Ο μηχανισμός ταξιδιού του γερανού επιτρέπει στον γερανό γερανού να ταξιδεύει οριζόντια σε όλη τη ράγη διαδρόμου, επιτρέποντάς του να καλύψει την απαιτούμενη επιχειρησιακή περιοχή.
2) Υποστηρίζει την κύρια δοκός: Ο μηχανισμός ταξιδιού είναι υπεύθυνος για τη μεταφορά του βάρους της κύριας δοκού, του ανυψωτή και του φορτίου κατά τη διάρκεια της κίνησης κατά μήκος των σιδηροτροχιών.
3) Εξασφαλίζει την ακρίβεια: Ο ταξιδιωτικός μηχανισμός παρέχει την απαραίτητη ακρίβεια στην κίνηση για να τοποθετηθεί ο γερανός σε συγκεκριμένες θέσεις κατά μήκος της σιδηροδρομικής γραμμής.

5. Μηχανισμός ταξιδιού Trolley

Λειτουργία και σκοπός
1) Οριζόντια κίνηση του καροτσιού: Η κύρια λειτουργία του μηχανισμού ταξιδιού του καροτσιού είναι να μετακινηθεί το καροτσάκι (το οποίο συγκρατεί τον ανυψωτή) κατά μήκος της κύριας δοκού, επιτρέποντάς του να μεταφέρει φορτία κατά μήκος του γερανού.
2) Θέση φόρτωσης: Αυτή η κίνηση επιτρέπει την ακριβή τοποθέτηση του φορτίου σε διαφορετικά σημεία του γερανού, εξασφαλίζοντας ότι το φορτίο μπορεί να μεταφερθεί ή να τοποθετηθεί με ακρίβεια.
3) ομαλή λειτουργία: Το σύστημα πρέπει να λειτουργεί ομαλά για να αποτρέψει τις κινήσεις που θα μπορούσαν να βλάψουν το φορτίο ή να βλάψουν τα εξαρτήματα του γερανού.

6. Σκηνή τροχού

Λειτουργία και σκοπός
1) Υποστηρίξτε το βάρος του γερανού: Οι τροχοί υποστηρίζουν ολόκληρο το βάρος του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της κύριας δοκού, του καροτσάκι, του ανυψωτήρα και κάθε φορτίου που μεταφέρεται. Διανέμουν το βάρος ομοιόμορφα στις ράγες.
2) Ενεργοποίηση οριζόντιας κίνησης: Οι τροχοί επιτρέπουν στον γερανό να μετακινεί οριζόντια κατά μήκος των ράγων διαδρόμου ή του συστήματος παρακολούθησης (ταξίδια γερανών) για μεταφορά υλικών εντός της περιοχής εργασίας.
3) Παρέχετε σταθερότητα: Οι τροχοί πρέπει να παρέχουν σταθερότητα στον γερανό για να εξασφαλίσουν ομαλή, ασφαλή και ελεγχόμενη κίνηση κατά μήκος της διαδρομής.

7. Σκίνιο

Υλικό και κατασκευή:
1) Χάλυβα υψηλής αντοχής: Τα άγκιστρα είναι τυπικά κατασκευασμένα από χάλυβα υψηλής αντοχής ή χάλυβα κράματος που είναι σφυρηλατημένο για ενισχυμένη αντοχή και ανθεκτικότητα.
2) Σφυρήλατο σχέδιο: Το άγκιστρο είναι συχνά σφυρηλατημένο, πράγμα που σημαίνει ότι διαμορφώνεται με την εφαρμογή θερμότητας και πίεσης στον χάλυβα για να εξασφαλίσει ότι έχει την απαραίτητη δύναμη για να χειριστεί βαριά φορτία χωρίς αποτυχία.
3) Θερμική επεξεργασία: Το άγκιστρο υποβάλλεται σε διεργασίες θερμικής επεξεργασίας (όπως σκλήρυνση ή σβέση) για να αυξήσει τη δύναμη και τη σκληρότητα του, εξασφαλίζοντας ότι μπορεί να χειριστεί υψηλά φορτία χωρίς παραμόρφωση.

8. Μοντέρη

Τύποι κινητήρων που χρησιμοποιούνται σε γερανούς γερανού
1) Motors AC (εναλλασσόμενοι κινητήρες ρεύματος):
Οι κινητήρες AC είναι ο πιο συνηθισμένος τύπος κινητήρα που χρησιμοποιείται στους γερανούς επειδή είναι αποτελεσματικοί, αξιόπιστοι και ικανοί να χειρίζονται τις συνεχείς απαιτήσεις της λειτουργίας του γερανού.
Αυτοί οι κινητήρες χρησιμοποιούνται για την τροφοδοσία τόσο των μηχανισμών ανυψωτήρα όσο και των ταξιδιωτικών μηχανισμών (Main Beam Travel και Trolley Travel).
2) DC Motors (κινητήρες άμεσης ρεύματος):
Σε ορισμένα παλαιότερα μοντέλα γερανού ή σε συγκεκριμένες εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής έλεγχος ταχύτητας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν κινητήρες DC. Οι κινητήρες DC προσφέρουν ομαλό έλεγχο ταχύτητας και μερικές φορές προτιμώνται για λειτουργίες χαμηλότερης ταχύτητας ή ειδικές εργασίες χειρισμού φορτίου.
3) σύγχρονους κινητήρες:
Οι σύγχρονοι κινητήρες χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές όπου απαιτείται ακριβής συγχρονισμός μεταξύ της ταχύτητας του κινητήρα και της κίνησης φορτίου του γερανού.
Αυτοί οι κινητήρες χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές ανύψωσης και μεταφοράς υψηλής ακρίβειας.

.

9. Σύστημα συναγερμού και ορίου

1) Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός του ηλεκτρικού κινητήρα με κινητήρα με κινητήρα
Σκοπός και λειτουργία
Ειδοποίηση ασφαλείας: Το σύστημα συναγερμού ήχου και ελαφρού συναγερμού χρησιμεύει για να προειδοποιήσει τους χειριστές και άλλο προσωπικό κοντά σε πιθανούς κινδύνους. Παρέχει ακουστικά και οπτικά σήματα για να υποδεικνύουν διάφορες λειτουργικές συνθήκες.
Προειδοποίηση για κινήσεις: Όταν ο γερανός βρίσκεται σε κίνηση, ειδικά κατά την ανύψωση, το ταξίδι ή την τοποθέτηση φορτίων, το σύστημα συναγερμού συμβάλλει στην προειδοποίηση του κοντινού προσωπικού να παραμείνει μακριά από τον κινούμενο γερανό.
Προειδοποίηση υπερφόρτωσης ή σφάλματος: Το σύστημα μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για να ειδοποιήσει τους χειριστές εάν ο γερανός αντιμετωπίζει μια κατάσταση υπερφόρτωσης, μηχανικό σφάλμα ή άλλες δυσλειτουργίες.
2) Οριοθετημένος διακόπτης του ηλεκτρικού κινητήρα με κινητήρα με κινητήρα με κινητήρα
Σκοπός και λειτουργία
Πρόληψη overtravel: Ο διακόπτης ορίου είναι μια συσκευή ασφαλείας που έχει σχεδιαστεί για να εμποδίζει τον γερανό να υπερβεί πέρα ​​από τα ασφαλή όρια λειτουργίας του. Εξασφαλίζει ότι τα συστατικά του γερανού (όπως το άγκιστρο, το καροτσάκι και ο ανυψωτικός) δεν υπερβαίνουν το σχεδιασμένο φάσμα ταξιδιών τους.
Τέλος της ανίχνευσης ταξιδιού: Ο διακόπτης ορίου ανιχνεύει όταν ο γερανός έχει φτάσει στη μέγιστη ή ελάχιστη θέση του (τέλος του ταξιδιού), κόβοντας την περαιτέρω κίνηση για να αποφευχθεί η βλάβη του γερανού ή της γύρω υποδομής.
Ασφάλεια για το προσωπικό: Αποτρέπει επίσης επικίνδυνες συνθήκες όπου ο γερανός μπορεί να μετακινηθεί σε μη ασφαλή περιοχή, μειώνοντας τον κίνδυνο ατυχημάτων που αφορούν εργαζόμενους ή εξοπλισμό.

10. Συσκευές ασφαλείας

1) Συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης
Σκοπός: Προστατεύει τον γερανό και τα συστατικά του από τις ζημιές που προκαλούνται από την ανύψωση φορτίων που υπερβαίνουν την ονομαστική χωρητικότητα του γερανού.
2) Σύστημα διακοπής έκτακτης ανάγκης
Σκοπός: Να σταματήσει γρήγορα ο γερανός σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, αποτρέποντας περαιτέρω ζημιές ή ατυχήματα.
3) Όρια διακόπτες
Σκοπός: Αποτρέπει τον γερανό να υπερβεί τα ασφαλή όρια λειτουργίας του, σταματώντας την κίνηση μόλις επιτευχθεί ένα όριο.
4) Σύστημα κατά της σύγκρουσης
Σκοπός: Να αποφεύγονται ατυχήματα που προκαλούνται από συγκρούσεις μεταξύ του γερανού και άλλου εξοπλισμού ή δομών.
5) Σύστημα φρένων
Σκοπός: Να σταματήσετε τον γερανό με ασφάλεια και ασφάλεια, ειδικά σε περίπτωση ξαφνικής βλάβης ή έκτακτης ανάγκης.
6) Σύστημα πρόληψης του γερανού
Σκοπός: Να μειωθεί η ταλάντευση του φορτίου κατά τη διάρκεια της ανύψωσης και της μετακίνησης.

11. Λειτουργία ελέγχου

Το σύστημα ελέγχου επιτρέπει στους χειριστές να μετακινούν τον ανυψωτήρα πάνω και κάτω ομαλά και με ασφάλεια. Το σύστημα ελέγχου περιλαμβάνει τα ακόλουθα στοιχεία:
1) Πίνακας ελέγχου: Επιτρέπει στον χειριστή του γερανού να ελέγχει τις ταχύτητες ανύψωσης και ανύψωσης, συχνά ενσωματωμένο σε άλλους ελέγχους κίνησης του γερανού (ταξίδια, τρόλεϊ).
2) Έλεγχος μενταγιόν: μια ενσύρματη συσκευή που επιτρέπει στον χειριστή να ελέγχει τον γερανό από το έδαφος ή από ασφαλή απόσταση.
3) Ασύρματο τηλεχειριστήριο: Ένα τηλεχειριστήριο που επιτρέπει στον χειριστή να ελέγχει τον γερανό από απόσταση χωρίς την ανάγκη φυσικής σύνδεσης.
4) Έλεγχος καμπίνας (για μεγαλύτερους γερανούς): Εάν ο γερανός είναι αρκετά μεγάλος, μια καμπίνα με ολοκληρωμένα χειριστήρια θα τοποθετηθεί στον γερανό.

Σκίτσο

Κύριος τεχνικός

1. Ενεργειακή απόδοση
Ηλεκτρικός κινητήρας: Ο γερανός χρησιμοποιεί ηλεκτρικούς κινητήρες για τις λειτουργίες του, οι οποίες είναι γενικά πιο ενεργειακές από τις άλλες πηγές ενέργειας όπως οι κινητήρες ντίζελ ή τα υδραυλικά συστήματα. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα το χαμηλότερο λειτουργικό κόστος με την πάροδο του χρόνου και είναι πιο φιλικό προς το περιβάλλον.

Μεταβλητό έλεγχο ταχύτητας: Πολλοί γερανοί με κινητήρα με κινητήρα έρχονται με προηγμένα συστήματα ελέγχου που επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση της ταχύτητας, μειώνοντας τα ενεργειακά απόβλητα κατά τη διάρκεια των μη αιχμών.

2. Υψηλή ικανότητα ανύψωσης
Ο σχεδιασμός μεμονωμένων δοκών επιτρέπει σημαντικές ικανότητες ανύψωσης διατηρώντας παράλληλα μια σχετικά ελαφριά δομή. Παρά το γεγονός ότι έχουν μία μόνο δοκό, αυτοί οι γερανοί μπορούν να ανυψώσουν τα βαριά φορτία στο εύρος χωρητικότητάς τους, συχνά τους καθιστώντας τους κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα καθηκόντων ανύψωσης σε βιομηχανίες όπως η ναυτιλία, η κατασκευή και η κατασκευή.

3. Συμπαγής σχεδιασμός και εξοικονόμηση χώρου
Ο σχεδιασμός μεμονωμένων δοκών είναι πιο συμπαγής σε σύγκριση με τα συστήματα διπλής δοκού, τα οποία βοηθούν στην εξοικονόμηση χώρου σε εγκαταστάσεις με περιορισμένη κάθαρση. Αυτός ο σχεδιασμός καθιστά τον γερανό ιδανικό για λειτουργίες σε μικρότερους χώρους ή περιοχές με περιορισμένη κεφαλή.

Η συμπαγής της γερανού συμβάλλει επίσης στο ελαφρύτερο βάρος του, καθιστώντας ευκολότερη την εγκατάσταση, τη διατήρηση και τη λειτουργία χωρίς να απαιτεί σημαντικές αλλαγές υποδομής.

4. Ομαλή και ακριβής λειτουργία
Ο ηλεκτρικός κινητήρας προσφέρει ομαλό και ακριβή έλεγχο των κινήσεων του γερανού, με αποτέλεσμα τον ακριβή χειρισμό φορτίου. Αυτό είναι απαραίτητο για τις λειτουργίες που απαιτούν υψηλή ακρίβεια και ελάχιστη κυριαρχία φορτίου, όπως στις γραμμές συναρμολόγησης ή όταν εργάζεστε με ευαίσθητα υλικά.

Οι μεταβλητοί δίσκοι συχνότητας (VFDs) επιτρέπουν την μαλακή εκκίνηση και διακοπή, μειώνοντας τη μηχανική τάση και βελτιώνοντας τη μακροζωία του γερανού.

5. Κόστος-αποτελεσματικότητα
Χαμηλότερο κόστος συντήρησης: Το σύστημα ηλεκτρικού κινητήρα απαιτεί λιγότερη συντήρηση σε σύγκριση με τα υδραυλικά ή τα συστήματα που τροφοδοτούνται με ντίζελ, καθώς έχει λιγότερα κινούμενα μέρη που είναι επιρρεπείς σε φθορά. Η μακρά διάρκεια ζωής των ηλεκτρικών κινητήρων συμβάλλει περαιτέρω στην εξοικονόμηση κόστους.

Μειωμένο λειτουργικό κόστος: Οι ηλεκτρικοί κινητήρες είναι πιο αποδοτικοί για τη λειτουργία λόγω χαμηλότερης κατανάλωσης ενέργειας σε σύγκριση με άλλους τύπους πηγών ενέργειας.

Προσιτή εγκατάσταση: Ο σχεδιασμός και η εγκατάσταση ενός ενιαίου γερανού γραβάτας είναι συνήθως λιγότερο δαπανηρά από τα πιο πολύπλοκα συστήματα όπως οι γερανοί διπλής δοκού, καθιστώντας την οικονομικά αποδοτική λύση για πολλές επιχειρήσεις.

6. Ευελιξία στη χρήση
Πολλαπλές εφαρμογές: Αυτοί οι γερανοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε μια μεγάλη ποικιλία περιβάλλοντος, από αποθήκες και εργοστάσια μέχρι ναυπηγεία και εργοτάξια. Είναι ιδιαίτερα χρήσιμες σε περιοχές όπου ο χώρος είναι περιορισμένος, αλλά εξακολουθεί να απαιτείται η ανάγκη για υψηλή ικανότητα ανύψωσης.

Φορητότητα: Οι γερανοί γερανογόνου συχνά έχουν σχεδιαστεί για να είναι κινητές, επιτρέποντάς τους να χρησιμοποιηθούν σε υπαίθριες εφαρμογές ή να μετακινούνται εύκολα μεταξύ διαφορετικών τοποθεσιών εντός μιας εγκατάστασης ή τοποθεσίας.

7. Χαρακτηριστικά ασφαλείας
Συσκευές ασφαλείας: Οι γερανοί με κινητήρα με κινητήρα με κινητήρα είναι εξοπλισμένοι με χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως προστασία υπερφόρτωσης, διακόπτες ορίων και κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης για την προστασία των χειριστών, του εξοπλισμού και του φορτίου.

Σταθερή ανύψωση: Με τον ακριβή έλεγχο που προσφέρει οι ηλεκτρικοί κινητήρες, ο γερανός εξασφαλίζει ότι τα φορτία ανυψώνονται και μετακινούνται ομαλά και με ασφάλεια, μειώνοντας τον κίνδυνο ατυχημάτων όπως μεταβολές φορτίου ή ανατροπή.
 

1. Κατασκευή και συναρμολόγηση
Γραμμές συναρμολόγησης: Αυτοί οι γερανοί χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή αυτοκινήτων, στο συγκρότημα ηλεκτρονικών ειδών και στη γενική παραγωγή για την ανύψωση και μετακίνηση εξαρτημάτων κατά μήκος των γραμμών συναρμολόγησης. Ο ακριβής έλεγχος που παρέχεται από τον ηλεκτρικό κινητήρα εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση εξαρτημάτων.

Χειρισμός βαρέων εξαρτημάτων: Σε βιομηχανίες όπου πρέπει να μετακινηθούν μεγάλα, βαριά εξαρτήματα, όπως για τη συναρμολόγηση των μηχανημάτων, τα εξαρτήματα αεροσκαφών ή τον βιομηχανικό εξοπλισμό, αυτοί οι γερανοί παρέχουν μια σταθερή και αποτελεσματική λύση για την ανύψωση και την τοποθέτηση.

2. Αποθήκες και κέντρα διανομής
Χειρισμός φορτίου: Αυτοί οι γερανοί είναι ιδανικοί για μετακίνηση υλικών, αγαθών και προμηθειών εντός αποθηκών, κέντρων διανομής και εγκαταστάσεων αποθήκευσης. Μπορούν να χειριστούν παλετικά προϊόντα, δοχεία ή μεγάλα πακέτα, συμβάλλοντας στη βελτιστοποίηση των λειτουργιών αποθήκευσης και ανάκτησης.

Παραλαβή παραγγελιών: Στα αυτοματοποιημένα συστήματα, οι γερανοί γερανών μπορούν να ενσωματωθούν σε συστήματα συλλογής παραγγελιών, όπου μπορούν να ανακτήσουν συγκεκριμένα προϊόντα από υψηλά ράφια ή να μεταφέρουν αντικείμενα σε περιοχές αποστολής.

3.
Χειρισμός υλικών: Οι γερανοί με κινητήρα με κινητήρα με κινητήρα χρησιμοποιούνται σε εργοτάξια για να μεταφέρουν δομικά υλικά, δοκούς από χάλυβα, μπλοκ από σκυρόδεμα και άλλα βαριά υλικά από τη μία περιοχή στην άλλη.

Σκυρόδεμα Ανύψωση: Χρησιμοποιούνται για το χειρισμό και την τοποθέτηση προκατασκευασμένων πλαισίων σκυροδέματος και άλλων κατασκευαστικών εξαρτημάτων που απαιτούν ανύψωση και ακριβή τοποθέτηση.

Προσωρινά συστήματα γερανού: Αυτοί οι γερανοί χρησιμοποιούνται συχνά σε προσωρινές ρυθμίσεις ή μικρότερα εργοτάξια όπου ο χώρος είναι σφιχτός, αλλά εξακολουθεί να υπάρχει ανάγκη για χειρισμό υλικών.

4. Ναυπηγεία και λιμάνια
Ναυπηγεία και επισκευή: Στα ναυπηγεία, αυτοί οι γερανοί χρησιμοποιούνται για την ανύψωση και τη θέση των τμημάτων των πλοίων και των βαρέων εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια της κατασκευής ή επισκευής των πλοίων. Η ικανότητά τους να χειρίζονται μεγάλα φορτία με ακρίβεια είναι ζωτικής σημασίας στην ναυπηγική βιομηχανία.

Χειρισμός εμπορευματοκιβωτίων: Στα λιμάνια, αυτοί οι γερανοί χρησιμοποιούνται συχνά για την ανύψωση και τη μεταφορά δοχείων και φορτίου από πλοία σε φορτηγά ή σιδηροδρομικά αυτοκίνητα. Ο συμπαγής τους σχεδιασμός τους επιτρέπει να ταιριάζουν σε στενούς χώρους μεταξύ ράφια ή σκάφη αποθήκευσης.

5.
Χειρισμός φορτίου σε σιδηροδρομικές ναυπηγικές: Αυτοί οι γερανοί χρησιμοποιούνται σε σιδηροδρομικές ναυπηγικές για φόρτωση και εκφόρτωση εμπορευμάτων από σιδηροδρομικά αυτοκίνητα. Βοηθούν στην αποτελεσματική μετακίνηση αγαθών και υλικών από τις διαδρομές σε περιοχές αποθήκευσης ή επεξεργασίας.

Αποθήκευση εμπορευματοκιβωτίων: Στην εφοδιαστική και στη διατροπική μεταφορά, οι γερανοί γερανού είναι ιδανικοί για τη διαχείριση και τη στοίβαξη των εμπορευματοκιβωτίων σε ναυπηγεία εμπορευματοκιβωτίων ή τα τερματικά εμπορευματικών μεταφορών.

6. Επεξεργασία εξόρυξης και ορυκτών
Χειρισμός μεταλλεύματος και υλικού: Στις εγκαταστάσεις εξόρυξης, αυτοί οι γερανοί χρησιμοποιούνται για την ανύψωση και μετακίνηση βαρέων φορτίων όπως μεταλλεύματα, ορυκτά και εξοπλισμό που χρησιμοποιούνται σε εργασίες εξόρυξης. Είναι ιδιαίτερα χρήσιμοι σε περιοχές όπου οι περιορισμοί του χώρου περιορίζουν τη χρήση μεγαλύτερων γερανών.

Επεξεργασία και διύλιση: Στα φυτά επεξεργασίας ορυκτών, οι ηλεκτρικοί γερανοί γερανού που βασίζονται στον κινητήρα χρησιμοποιούνται για τη διαχείριση των πρώτων υλών και των επεξεργασμένων αγαθών καθώς κινούνται σε διαφορετικά στάδια διύλισης.

7.
Παραγωγή χάλυβα: Αυτοί οι γερανοί χρησιμοποιούνται σε χαλύβδινα ελαιοτριβεία για την ανύψωση δοκών χάλυβα, πλινθώσεων και πηνίων. Διαδραματίζουν βασικό ρόλο στη μετακίνηση του καυτού μετάλλου και του βαρύ εξοπλισμού γύρω από το μύλο.

Μεταλλική κατασκευή: Σε μεταλλική εργασία, αυτοί οι γερανοί είναι ιδανικοί για τη μετακίνηση εξαρτημάτων βαρέων μετάλλων, μηχανημάτων και πρώτων υλών, καθώς μπορούν να χειριστούν υψηλές θερμοκρασίες και βαριά φορτία.

1. Σχεδιασμός και μηχανική
Εννοιολογικός σχεδιασμός: Το πρώτο βήμα περιλαμβάνει τη δημιουργία ενός εννοιολογικού σχεδιασμού που βασίζεται στις απαιτήσεις του πελάτη, όπως η ικανότητα ανύψωσης, το εύρος, το ύψος και οι συνθήκες λειτουργίας.
Λεπτομερείς μηχανικές: Μετά την έγκριση της έννοιας, οι μηχανικοί προετοιμάζουν λεπτομερή τεχνικά σχέδια και προδιαγραφές. Αυτό περιλαμβάνει υπολογισμούς για τη χωρητικότητα φορτίου, τη δομική ακεραιότητα και την επιλογή των εξαρτημάτων όπως το σύστημα ανύψωσης, τους κινητήρες, τους τροχούς και τα συστήματα ελέγχου.
Προσαρμογή: Εάν ο γερανός πρέπει να προσαρμοστεί για συγκεκριμένες εργασίες (π.χ., ανυψώνοντας μεγάλα ή βαριά φορτία, που εργάζονται σε ακραία περιβάλλοντα), πραγματοποιείται πρόσθετες εργασίες μηχανικής για να ενσωματωθούν οι απαραίτητες τροποποιήσεις.
2. Προμήθεια υλικού
Πρώτες ύλες: Μετά την ολοκλήρωση του σχεδιασμού, οι πρώτες ύλες όπως οι χάλυβα, τα προφίλ και οι δοκοί προέρχονται από προμηθευτές. Αυτά τα υλικά πρέπει να πληρούν συγκεκριμένα πρότυπα για αντοχή, ανθεκτικότητα και αντοχή στη διάβρωση.
Στοιχεία: Τα μεμονωμένα εξαρτήματα για τον γερανό, συμπεριλαμβανομένου του ηλεκτρικού κινητήρα, των γραναζιών, των διακόπτη ορίων, των τροχών, του καροτσιού και του γάντζου, προέρχονται από αξιόπιστους προμηθευτές. Η ποιότητα αυτών των τμημάτων είναι ζωτικής σημασίας για την εξασφάλιση της αξιοπιστίας και της ασφάλειας του γερανού.
3. Κατασκευή και συναρμολόγηση της κύριας δομής
Κοπή και διαμόρφωση χάλυβα: Ο ακατέργαστος χάλυβας κόβεται, διαμορφώνεται και συγκολλείται για να σχηματίσει την κύρια δέσμη (δοκό), τις πλευρικές πλάκες και το πλαίσιο του γερανού. Χρησιμοποιούνται προχωρημένες μηχανές CNC (αριθμητικός υπολογιστής ελέγχου) για ακριβή κοπή και κάμψη για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια στη συναρμολόγηση.
Συγκόλληση: Τα χαλύβδινα εξαρτήματα συγκολλούνται μαζί για να σχηματίσουν το δομικό πλαίσιο του γερανού. Η επιθεώρηση συγκόλλησης διεξάγεται για να διασφαλιστεί ότι όλες οι αρθρώσεις είναι κατάλληλα συνδεδεμένες και πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα αντοχής.
Ζωγραφική και επιφανειακή επεξεργασία: Η συναρμολογημένη δομή στη συνέχεια υποβάλλεται σε επεξεργασία με προστατευτική επίστρωση για να αποφευχθεί η σκουριά και η διάβρωση. Αυτό συνήθως περιλαμβάνει την αμμοβολή του χαλύβδινου πλαισίου που ακολουθείται από ζωγραφική με υψηλής ποιότητας βιομηχανική επικάλυψη.
4. Κατασκευή του συστήματος ανύψωσης και ανύψωσης
Μηχανισμός ανύψωσης: Ο μηχανισμός ανύψωσης, ο οποίος περιλαμβάνει τον ηλεκτρικό κινητήρα, τα γρανάζια, το τύμπανο και το συρματόσχοινο, συναρμολογείται. Ο κινητήρας είναι τοποθετημένος στη μονάδα ανύψωσης και τα γρανάζια και το τύμπανο συνδέονται με το σύστημα για να εξασφαλιστεί η σωστή ανύψωση φορτίου.
Συνέλευση του καροτσιού: Το καροτσάκι, το οποίο κινείται κατά μήκος της δοκού του γερανού, συναρμολογείται με το ανυψωμένο τοποθετημένο πάνω του. Αυτό το συγκρότημα πρέπει να ευθυγραμμιστεί και να δοκιμαστεί για να εξασφαλιστεί ομαλή διαδρομή κατά μήκος της δέσμης του γερανού.
Εγκατάσταση των διακόπτη ορίων: Οι διακόπτες ορίων εγκαθίστανται στον ανυψωτήρα και στο καροτσάκι για να αποφευχθεί η υπερβολική κίνηση κατά τη διάρκεια των εργασιών ανύψωσης και μείωσης.
5. Μηχανισμός ταξιδιού γερανών και τελικά καροτσάκια
Μηχανισμός ταξιδιού: Το σύστημα ταξιδιού γερανού περιλαμβάνει τους τροχούς, τον κινητήρα κίνησης και τις ράγες τροχιάς. Ο γερανός έχει σχεδιαστεί για να κινείται κατά μήκος των διαδρομών διαδρόμου σε ευθεία γραμμή. Το σύστημα κίνησης δοκιμάζεται για ομαλή λειτουργία και για να διασφαλίσει ότι πληροί τις προδιαγραφές ταχύτητας και φόρτωσης.
Τελικά βαγόνια: Τα τελικά καροτσάκια, τα οποία στεγάζουν τους τροχούς του γερανού και τον κινητήρα του ταξιδιού, συναρμολογούνται και συνδέονται με το πλαίσιο του γερανού. Αυτά τα βαγόνια επιτρέπουν στον γερανό να κινείται κατά μήκος των διαδρομών και να διανέμει ομοιόμορφα το βάρος του γερανού.
6. Συναρμολόγηση του ηλεκτρικού συστήματος και του συστήματος ελέγχου
Πίνακας ελέγχου: Ο ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου του γερανού, ο οποίος περιλαμβάνει το σύστημα καλωδίωσης, των διακόπτη, των κουμπιών ελέγχου και του συστήματος PLC (προγραμματιζόμενο λογικό ελεγκτή). Το σύστημα ελέγχου είναι υπεύθυνο για τη διαχείριση των κινήσεων του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της ταχύτητας, της κατεύθυνσης και της ανύψωσης.
Τροφοδοσία: Οι ηλεκτρικές συνδέσεις γίνονται μεταξύ του κινητήρα γερανού, του πίνακα ελέγχου και της τροφοδοσίας. Ένα σύστημα διανομής ενέργειας διασφαλίζει ότι ο γερανός λειτουργεί αποτελεσματικά και με ασφάλεια.
Συσκευές ασφαλείας: Τα χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως η προστασία υπερφόρτωσης, οι διακόπτες ορίων, τα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και οι συναγερμοί, ενσωματώνονται στο σύστημα ελέγχου.
7. Δοκιμές και επιθεώρηση
Δοκιμή προ-συναίσθημα: Πριν από την τελική συναρμολόγηση, κάθε συστατικό του γερανού (όπως ο ανυψωτήρας, το καροτσάκι, οι τροχοί και ο κινητήρας) υφίστανται μια σειρά από μεμονωμένες δοκιμές για να εξασφαλίσουν την κατάλληλη λειτουργικότητα και ποιότητα.
Πλήρης δοκιμή συστήματος: Αφού συγκεντρωθεί πλήρως ο γερανός, υφίσταται μια ολοκληρωμένη φάση δοκιμών όπου ενεργοποιείται και δοκιμάζεται υπό ελεγχόμενες συνθήκες. Η ικανότητα ανύψωσης, η ταχύτητα, η σταθερότητα, τα συστήματα ασφαλείας και η ανταπόκριση του ελέγχου του ελέγχου δοκιμάζονται.
Δοκιμές φόρτωσης: Ο γερανός υποβάλλεται σε δοκιμή φόρτωσης για να εξασφαλίσει ότι μπορεί να ανυψώσει το ονομαστικό φορτίο με ασφάλεια. Κατά τη διάρκεια αυτής της δοκιμής, ο γερανός φορτώνεται στη μέγιστη χωρητικότητα του και όλα τα συστήματα ασφαλείας επαληθεύονται.
Έλεγχος ασφαλείας: Η λειτουργία συσκευών ασφαλείας, όπως στάσεις έκτακτης ανάγκης, διακόπτες περιορισμού, προστασία υπερφόρτωσης και συναγερμοί, ελέγχεται διεξοδικά για να εξασφαλίσει ότι λειτουργούν σωστά.
8. Έλεγχος και πιστοποίηση ποιότητας
Τελική επιθεώρηση: Μόλις περάσει ο γερανός όλες τις δοκιμές, υφίσταται τελική επιθεώρηση για να ελέγξει για τυχόν ελαττώματα ή ζητήματα. Όλα τα εξαρτήματα ελέγχονται προσεκτικά για να διασφαλίσουν ότι πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα.

Πιστοποίηση: Ο γερανός είναι πιστοποιημένος σύμφωνα με τα σχετικά πρότυπα (π.χ. ISO, CE, ASME) για να εξασφαλίσει ότι συμμορφώνεται με την ασφάλεια, τις επιδόσεις και τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς.

Τεκμηρίωση: Η τεκμηρίωση του Crane, συμπεριλαμβανομένων των εγχειριδίων χρήσης, των οδηγών συντήρησης και των πιστοποιητικών εγγύησης, είναι προετοιμασμένη για τον πελάτη.

9. Παράδοση και εγκατάσταση
Συσκευασία και αποστολή: Μόλις ο γερανός περάσει όλους τους ελέγχους ποιότητας, αποσυναρμολογείται (αν είναι απαραίτητο) και συσκευάζεται για αποστολή. Τα εξαρτήματα είναι προσεκτικά συσκευασμένα για να αποφευχθούν ζημιές κατά τη μεταφορά.

Παράδοση: Ο γερανός στη συνέχεια αποστέλλεται στον ιστότοπο του πελάτη.

Εγκατάσταση: Κατά την άφιξη, ο γερανός είναι εγκατεστημένος επί τόπου και γίνονται τελικές προσαρμογές. Το σύστημα διαδρόμου του Crane, τα συστήματα ελέγχου και η τροφοδοσία ρεύματος συνδέονται και ο γερανός επαναπροσδιορίζεται στο τελικό περιβάλλον εγκατάστασης.

Εκπαίδευση χειριστή: Ο χειριστής γερανών εκπαιδεύεται για τον τρόπο χρήσης του γερανού με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα, συμπεριλαμβανομένης της λειτουργίας του συστήματος ελέγχου και της κατανόησης των χαρακτηριστικών ασφαλείας.

10. Υποστήριξη μετά την εγκατάσταση
Λειτουργία: Μετά την εγκατάσταση, ο γερανός υφίσταται τελική θέση σε λειτουργία, όπου είναι πλήρως ενσωματωμένη στο επιχειρησιακό περιβάλλον. Το σύστημα ελέγχεται ξανά και γίνονται τυχόν απαραίτητες προσαρμογές.

Συντήρηση: Ο Πελάτης διαθέτει πρόγραμμα συντήρησης και σύμβαση παροχής υπηρεσιών για να εξασφαλίσει τη συνεχιζόμενη λειτουργία και ασφάλεια του Crane.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια πλατφόρμα διαχείρισης ευφυούς εξοπλισμού και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σύνολα) των ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σύνολα (σύνολα) και ο ρυθμός δικτύωσης εξοπλισμού θα φθάσει το 95%. 32 γραμμές συγκόλλησης έχουν τεθεί σε χρήση, 50 προγραμματίζονται να εγκατασταθούν και ο ρυθμός αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.