Heavy Duty Gantry Crane

Τι είναι ένας γερανός γερανού βαρέως τύπου;

Ο Heavy Duty Gantry Crane είναι ένας στιβαρός,-γερανός υψηλής χωρητικότητας σχεδιασμένος για εντατική, συχνή ανύψωση εξαιρετικά βαρέων φορτίων σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Χαρακτηρίζεται από την ανώτερη δομική του αντοχή, τα εξαρτήματα υψηλού-κύκλου λειτουργίας και τα ενισχυμένα συστήματα ασφαλείας, σχεδιασμένα να λειτουργούν αξιόπιστα κάτω από δύσκολες συνθήκες συντήρησης.

Σκεφτείτε το ως τον βιομηχανικό πρωταθλητή βαρέων βαρών των γερανογέφυρων, που κατασκευάστηκε για συνεχή, τιμωρητική εργασία και όχι για περιστασιακές ανυψώσεις.

 

Πλεονεκτήματα των γερανογέφυρων βαρέως τύπου

Εξαιρετική αξιοπιστία και χρόνος λειτουργίας:Κατασκευασμένο με premium εξαρτήματα για να αντέχει τη λειτουργία 24/7 σε δύσκολες συνθήκες, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας.

Υψηλή παραγωγικότητα:Ικανότητα να χειρίζεται αποτελεσματικά συχνές ανυψώσεις-μεγάλης χωρητικότητας, διατηρώντας τις κρίσιμες διαδικασίες σε κίνηση.

Ανώτερη ασφάλεια:Τα ολοκληρωμένα και περιττά συστήματα ασφαλείας προστατεύουν τόσο το προσωπικό όσο και τα πολύτιμα περιουσιακά στοιχεία από ατυχήματα.

Μεγάλη διάρκεια ζωής:Η υπερβολικά-σχεδιασμένη κατασκευή και η ποιότητα των εξαρτημάτων έχουν ως αποτέλεσμα μεγάλη διάρκεια ζωής, ακόμη και υπό συνεχή πίεση.

Χειρίζεται ακραία φορτία:Η μόνη λύση για την ανύψωση και μετακίνηση φορτίων από20 τόνοι έως 1000 τόνοι ή περισσότερο.

 

Βασικές προδιαγραφές που πρέπει να ληφθούν υπόψη

Όταν προσδιορίζετε έναν-γερανό βαρέως τύπου, εστιάστε στα εξής:

Ικανότητα:Το μέγιστο βάρος που πρέπει να σηκωθεί.

Σπιθαμή:Η απόσταση μεταξύ των σιδηροτροχιών του γερανού.

Ύψος ανύψωσης:Η απαιτούμενη διαδρομή γάντζου.

Κύκλος εργασίας (Κλάση FEM/ISO):M6 (Severe Duty), M7 (Very Severe Duty) ή M8 (Continuous Duty).

Σύστημα ελέγχου:Καμπίνα, μενταγιόν ή τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου.

Περιβαλλοντικές συνθήκες:Εσωτερικός/εξωτερικός χώρος, θερμοκρασία, έκθεση σε στοιχεία.

Σύναψη:Ένας γερανός βαρέος τύπου Gantry είναι μια επένδυση κεφαλαίου στην παραγωγικότητα και την ασφάλεια για τις πιο απαιτητικές εφαρμογές χειρισμού υλικών. Δεν είναι απλώς μια συσκευή ανύψωσης, αλλά ένα κρίσιμο κομμάτι βιομηχανικής υποδομής, σχεδιασμένο για δύναμη, αντοχή και αξιοπιστία όπου η αστοχία δεν αποτελεί επιλογή. Ο σχεδιασμός του είναι μια άμεση απάντηση στις ακραίες απαιτήσεις της βαριάς βιομηχανίας.

 

Τόπος καταγωγής: Henan, Κίνα

Εγγύηση: 2 χρόνια

Βάρος (KG): 60000 kg

Εξερχόμενη-επιθεώρηση βίντεο: Παρέχεται

Έκθεση δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται

Εφαρμογή: αποθήκες, εργοστάσιο και άλλο μέρος

Τύπος γερανού: Γερανός τύπου κουτιού

Ταχύτητα ταξιδιού: 20m/min

Μηχανισμός ανύψωσης: Ηλεκτρικός ανυψωτήρας

Μέθοδος ελέγχου: Έλεγχος εδάφους + Τηλεχειριστήριο (προσαρμοσμένο)

Καθήκον εργασίας: Α5

Θερμοκρασία λειτουργίας:-20~+40 βαθμοί

Βιομηχανική τάση: 380V50HZ3Phanse ή άλλο

Χρώμα: Προσαρμοσμένο

Προσαρμογή: Αποδεκτή

 

Εδώ είναι μια λεπτομερής ανάλυση των συστατικών του aHeavy Duty Gantry Crane.

 

1. Πρωτεύον δομικό σύστημα (The Backbone)

Διπλά κύρια δοκάρια:Οι πρωτεύουσες οριζόντιες δοκοί. Αυτά είναι πάντακατασκευασμένες δοκοί κουτιούκατασκευασμένο από χοντρή ατσάλινη πλάκα. Ο σχεδιασμός του κιβωτίου παρέχει ανώτερη αντοχή, στρεπτική ακαμψία και αντοχή στην κάμψη και το λυγισμό κάτω από ακραία φορτία και μεγάλα ανοίγματα.

Ενισχυμένα άκρα φορτηγά & πόδια:Οι ογκώδεις κατακόρυφες δομές στήριξης.

Πόδια:Συχνά σχεδιασμένο μεΈνα-πλαίσιοήσταυρό-στήριγμαγια να παρέχει εξαιρετική σταθερότητα και να αποτρέπει την κλίση ή το ράφι κατά την ανύψωση-κεντρικών φορτίων.

Τελικά φορτηγά:Τοποθετήστε τους τροχούς, τους άξονες και τα συγκροτήματα κίνησης μεγάλων διαδρομών. Κατασκευασμένο για να αντέχει σε τεράστιες κάθετες και οριζόντιες δυνάμεις.

Σύστημα διαδρόμου και σιδηροδρόμων:Μια κρίσιμη, σταθερή υποδομή.

Ράγες τρεξίματος:Εξαιρετικά-βαρέως-σιδηροτροχιές από χάλυβα (συχνά μεγάλες ράγες γερανών ή σιδηροδρομικές γραμμές).

Ενισχυμένο θεμέλιο:Ένα βαθύ, κατασκευασμένο θεμέλιο από σκυρόδεμα που διασφαλίζει ότι οι ράγες παραμένουν απόλυτα οριζόντιες και ευθυγραμμισμένες κάτω από δυναμικά φορτία και με την πάροδο του χρόνου.

2. Σύστημα ανύψωσης και ταξιδιού (The Workhorse)

Βαριά-Κύρια μονάδα ανυψωτικών καθηκόντων:

Κινητήρας ανύψωσης:Μοτέρ υψηλής-ροπής, υψηλής- κύκλου λειτουργίας σχεδιασμένο για συνεχή λειτουργία υπό πλήρες φορτίο.

Τύμπανο με συρματόσχοινο:Επεξεργασμένο τύμπανο με ακριβή αυλάκωση για την περιέλιξη πολλαπλών στρωμάτων από συρματόσχοινο υψηλής- αντοχής.

Κιβώτια ταχυτήτων:Γρανάζια βαρέως τύπου-ακρίβειας-που έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται κρουστικά φορτία και να μεταδίδουν τεράστια ροπή.

Πολλαπλά δισκόφρενα:Τα κύρια, δευτερεύοντα και συστήματα πέδησης έκτακτης ανάγκης, όλα αποτυγχάνουν-με ασφάλεια.

Βοηθητικός ανυψωτήρας:Ένα δεύτερο,-ανυψωτικό μικρότερης χωρητικότητας στο ίδιο καρότσι για ελαφρύτερους ανυψωτήρες, παρέχοντας λειτουργική ευελιξία χωρίς τη χρήση του κύριου ανυψωτικού.

Κορυφαία-Trolley & Drive:

Πλαίσιο τρόλεϊ:Μια στιβαρή κατασκευή από χάλυβα που φέρει το(τα) ανυψωτικό(α).

Τροχοί και ράγες τρόλεϊ:Τροχοί με φλάντζα που κινούνται σε ράγες τοποθετημένες πάνω από τις κύριες δοκούς. Αυτό παρέχει μέγιστο ύψος γάντζου.

Τρόλεϊ Travel Drive:Ισχυρό μοτέρ και κιβώτιο ταχυτήτων για ομαλή εγκάρσια κίνηση.

Gantry Long Travel Drives:

Travel Motors:Πολλαπλοί κινητήρες υψηλής-ιπποδύναμης (ένας ή περισσότεροι ανά σκέλος) για συγχρονισμένη κίνηση κατά μήκος του διαδρόμου.

Κιβώτια ταχυτήτων και τροχοί:Τροχοί από σφυρήλατο ή σκληρυμένο χάλυβα-μεγάλης διαμέτρου που κινούνται μέσω μειωτήρων γραναζιών βαρέως-λειτουργίας.

3. Συστήματα ισχύος, ελέγχου και κίνησης (Τα Νεύρα)

Σύστημα τροφοδοσίας:

Σύστημα ράβδου αγωγού (κλειστή διαδρομή):Το πρότυπο για γερανούς-βαρέως τύπου. Παρέχει αξιόπιστη τροφοδοσία υψηλής-ενέργειας χωρίς προβλήματα συντήρησης των συστημάτων festoon.

Έλεγχος χειριστή:

Καμπίνα χειριστή:Μια πλήρως-εξοπλισμένη, συχνά κλιματιζόμενη-και ηχομονωμένη-καμπίνα που κρέμεται από τη γέφυρα του γερανού, δίνοντας στον χειριστή μια καθαρή θέα.

Τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου:Επιτρέπει στον χειριστή να ελέγχει τον γερανό από το ασφαλέστερο και βέλτιστο πλεονέκτημα στο έδαφος.

Πίνακες ελέγχου και μονάδες δίσκου:

Κύριος Πίνακας Ελέγχου:Στεγάζει τον προγραμματιζόμενο λογικό ελεγκτή (PLC), τους επαφές, τα ρελέ υπερφόρτωσης καιΜονάδες μεταβλητής συχνότητας (VFD). Τα VFD είναι απαραίτητα για την παροχή ομαλής, ελεγχόμενης επιτάχυνσης και επιβράδυνσης, προστατεύοντας τη δομή και το φορτίο.

4. Critical Safety Systems (The Lifeline)

Ένδειξη ροπής φόρτωσης (LMI):Μια μη διαπραγματεύσιμη συσκευή ασφαλείας που παρακολουθεί συνεχώς το βάρος του φορτίου, υπολογίζει τη σταθερότητα του γερανού και μπορεί να αποτρέψει αυτόματα επικίνδυνες λειτουργίες σε περίπτωση που εντοπιστεί υπερφόρτωση.

Περιττά συστήματα πέδησης:

Πρωτεύον φρένο ανύψωσης:Δίσκος-ή φρένο υψηλής χωρητικότητας.

Δευτερεύον (έκτακτης ανάγκης) φρένο:Ένα πλήρως ανεξάρτητο εφεδρικό φρένο που ενεργοποιείται αυτόματα.

Διακόπτες ορίων και Συστήματα κατά-σύγκρουσης:

Διακόπτες ορίων:Διακόπτες βαρέως τύπου-για τα ανώτερα/κάτω όρια ανυψωτικών και τα όρια διαδρομής τρόλεϊ/σκελετών.

Σύστημα κατά-σύγκρουσης:Χρησιμοποιεί λέιζερ ή ραντάρ για να ανιχνεύει και να αποτρέπει συγκρούσεις με άλλους γερανούς ή εμπόδια στον ίδιο διάδρομο.

.

Ανεμόμετρο:Ένδειξη ταχύτητας ανέμου που ειδοποιεί ή τερματίζει αυτόματα τη λειτουργία του γερανού εάν οι ταχύτητες του ανέμου υπερβούν τα ασφαλή όρια (κρίσιμο για εξωτερικούς γερανούς).

Σφιγκτήρες ράγας / άγκυρες:Μεγάλοι μηχανικοί σφιγκτήρες που κλειδώνουν το γερανό στις ράγες για να αποτρέπουν την κίνηση κατά τη διάρκεια καταιγίδων ή όταν είναι σταθμευμένο.

Παρακολούθηση & Διαγνωστικά:Προηγμένα συστήματα που παρέχουν-δεδομένα σε πραγματικό χρόνο για την υγεία και την απόδοση του γερανού, επιτρέποντας την έξυπνη συντήρηση.

Περίληψη: Γιατί τα στοιχεία είναι βαριά-

Τυπικό εξάρτημα γερανού	Εξάρτημα γερανογέφυρων βαρέως τύπου-Dutty	Λόγος αναβάθμισης
δοκοί	Μονό ή ελαφρύ διπλό	Διπλό κιβώτιο δοκών	Αντοχή και ακαμψία για φορτία πολλών-τόνων και μεγάλα ανοίγματα.
Ανυψωτήρας	Τυπικό καθήκον	Βαριά-Καθήκοντα (M6/M7/M8)	Αντέχει σε συνεχή, βαριά χρήση και φορτία κραδασμών.
Πόδια	Απλά άκαμπτα πόδια	Ενισχυμένο & Σιδερωμένο	Αποτρέπει την ταλάντωση και εξασφαλίζει σταθερότητα με ακραία φορτία.
Τροφοδοτικό	Festoon ή απλό καλώδιο	Στιβαρή μπάρα αγωγού	Αξιόπιστη, υψηλή-ισχύς ρεύματος για εντατική χρήση.
Ασφάλεια	Βασικοί διακόπτες ορίου	LMI & Περιττά Φρένα	Αποτρέπει την καταστροφική αστοχία κάτω από δύσκολες συνθήκες.

Σύναψη:Κάθε εξάρτημα ενός γερανού γερανού βαρέος τύπου είναι πάνω-σχεδιασμένοχωρητικότητα, ακρίβεια και αμείλικτη αξιοπιστία. Η ενσωμάτωση μιας στιβαρής δομής διπλής-δοκίδας, ισχυρών και περιττών ανυψωτικών ανυψωτικών, χειριστηρίων ακριβείας και ολοκληρωμένων συστημάτων ασφαλείας το καθιστά μια προσαρμοσμένη-λύση για τις πιο απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές όπου η ένταση, η χωρητικότητα και ο χρόνος λειτουργίας είναι πρωταρχικής σημασίας.

Σκίτσο

Κύρια τεχνική

 

Πλεονεκτήματα ενός γερανού γερανού βαρέως τύπου

Οι γερανογέφυρες βαρέως τύπου προσφέρουν μετασχηματιστικά οφέλη για βιομηχανικές λειτουργίες που απαιτούν μετακίνηση μεγάλων φορτίων με αξιοπιστία και ακρίβεια.

 

1. Απαράμιλλη αντοχή και ικανότητα φόρτωσης

Εξαιρετική ανυψωτική δύναμη:Σχεδιασμένο για να χειρίζεται χωρητικότητες από20 τόνοι σε πάνω από 1000 τόνους, καθιστώντας τις μία από τις πιο ισχυρές διαθέσιμες λύσεις ανύψωσης για κινητά.

Ακαμψία και σταθερότητα:Ο σχεδιασμός διπλής δοκού και τα ενισχυμένα, ενισχυμένα πόδια παρέχουν εξαιρετική σταθερότητα, αποτρέποντας την επικίνδυνη ταλάντευση και παραμόρφωση ακόμα και κατά την ανύψωση των βαρύτερων,-μεγαλύτερων φορτίων εκτός κέντρου.

2. Ανώτερη αντοχή και χρόνο λειτουργίας

Κατασκευασμένο για σοβαρή εξυπηρέτηση:Βαθμολογήθηκε γιαM6 (Severe Duty), M7 (Very Severe Duty) ή M8 (Continuous Duty)κύκλους, που σημαίνει ότι έχουν σχεδιαστεί για εντατική, συχνή χρήση, συχνά 24/7.

Μεγάλη διάρκεια ζωής:Κατασκευασμένο με κορυφαίας ποιότητας εξαρτήματα βιομηχανικής-βαθμίδας που αντέχουν σε κρουστικά φορτία, σκληρά περιβάλλοντα (ακραίες θερμοκρασίες, σκόνη, υγρασία) και συνεχή χρήση, με αποτέλεσμα δεκαετίες σέρβις.

3. Βελτιωμένη ασφάλεια για ανυψώσεις υψηλού- κινδύνου

Ολοκληρωμένα συστήματα ασφαλείας:Εξοπλισμένο με μη-διαπραγματεύσιμα χαρακτηριστικά όπωςΕνδείξεις ροπής φόρτωσης (LMI)για την αποφυγή υπερφόρτωσης, περιττών συστημάτων πέδησης και-συστημάτων κατά της σύγκρουσης.

Έλεγχος Ακρίβειας: Μονάδες μεταβλητής συχνότητας (VFD)ενεργοποιήστε την ομαλή, σπασμωδική-ελεύθερη επιτάχυνση και επιβράδυνση, επιτρέποντας την ακριβή τοποθέτηση φορτίων υψηλής-τιμής και μειώνοντας τον κίνδυνο ατυχημάτων.

Αποτυχία-Ασφαλής σχεδίαση:Τα εξαρτήματα είναι υπερβολικά-σχεδιασμένα με παράγοντες ασφάλειας που υπερβαίνουν τις τυπικές απαιτήσεις, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα υπό ακραίες καταπονήσεις.

4. Λειτουργική ευελιξία

Εφαρμογή για εσωτερικούς και εξωτερικούς χώρους:Μπορεί να εγκατασταθεί σε εργοστάσια, καταστήματα κατασκευής ή υπαίθριες αυλές, με σχέδια που μπορούν να περιλαμβάνουν προστασία από τις καιρικές συνθήκες για όλα τα εξαρτήματα.

Προσαρμόζεται σε διάφορες εργασίες:Μπορεί να τοποθετηθεί με μια ποικιλία ανυψωτικών εξαρτημάτων πέρα ​​από ένα τυπικό άγκιστρο, όπως:

Γ-αγκίστριαγια χαλύβδινα πηνία

Μαγνήτεςγια σκραπ και χαλύβδινες πλάκες

Αρπαγέςγια χύμα υλικά

Δοκοί διασποράςγια μεγάλα ή ευαίσθητα φορτία

5. Υψηλή παραγωγικότητα και απόδοση επένδυσης (ROI)

Αποτελεσματική ροή υλικού:Επιτρέπει τη γρήγορη και αποτελεσματική μετακίνηση κρίσιμων βαρέων εξαρτημάτων, διατηρώντας τις γραμμές παραγωγής, τις διαδικασίες συναρμολόγησης και τα κατασκευαστικά έργα εντός χρονοδιαγράμματος.

Μειώνει τα σημεία συμφόρησης:Εξαλείφει την ανάγκη για πολλαπλούς μικρότερους γερανούς ή τον πολύπλοκο συντονισμό κινητών γερανών για βαριές ανυψώσεις.

Χαμηλό κόστος ζωής:Ενώ η αρχική επένδυση είναι υψηλή, η αξιοπιστία, η ανθεκτικότητά τους και ο μειωμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας οδηγούν σε χαμηλότερο συνολικό κόστος ιδιοκτησίας κατά τη διάρκεια ζωής του γερανού.

 

Εφαρμογές γερανογέφυρων βαρέως τύπου

Αυτοί οι γερανοί είναι η ραχοκοκαλιά των βιομηχανιών όπου η άρση μεγάλων βαρών αποτελεί βασικό μέρος της επιχείρησης.

 

1. Κατασκευή Βαρέων Μηχανημάτων και Εξοπλισμού

Εφαρμογή:Συναρμολόγηση ογκωδών φορτηγών εξόρυξης, αγροτικού εξοπλισμού, εκσκαφέων και βιομηχανικών πιεστηρίων.

Ρόλος:Τοποθέτηση με ακρίβεια μεγάλων συγκολλήσεων, κινητήρων και άλλων βαρέων υπο-συναρμολογήσεων.

2. Χαλυβουργεία και Κατασκευή Μετάλλων

Εφαρμογή:Χειρισμός πρώτων υλών και τελικών προϊόντων σε χαλυβουργεία και κέντρα εξυπηρέτησης.

Ρόλος:Ανύψωση και μετακίνηση χαλύβδινων πηνίων, πλακών, πλακών και δομικών δοκών με μαγνήτες ή άγκιστρα C-.

3. Ναυπηγική και Dry Docks

Εφαρμογή:Κατασκευή και επισκευή μεγάλων σκαφών.

Ρόλος:Ανύψωση και τοποθέτηση ογκωδών τμημάτων πλοίων (μπλοκ γάστρας), κινητήρες, έλικες και άλλα εξαρτήματα με εξαιρετική ακρίβεια.

4. Παραγωγή ενέργειας

Εφαρμογή:Συντήρηση και κατασκευή σταθμών ηλεκτροπαραγωγής.

Ρόλος:Εγκατάσταση και συντήρηση στροβίλων, γεννητριών, μετασχηματιστών και λεβήτων. Απαραίτητο τόσο για προγραμματισμένη συντήρηση όσο και για επείγουσες επισκευές.

5. Άλλες κρίσιμες βιομηχανίες

Εξόρυξη:Χειρισμός μεγάλων θραυστήρες, μύλοι και άλλος εξοπλισμός επεξεργασίας.

Αεροδιαστημική:Μετακίνηση εξαρτημάτων και συγκροτημάτων μεγάλων αεροσκαφών.

Πολτός και χαρτί:Χειρισμός τεράστιων ρολών χαρτιού και ανακατασκευή μεγάλων μηχανών χαρτιού.

Σημαντικά έργα υποδομής:Προκατασκευασμένες αυλές από σκυρόδεμα για χειρισμό δοκών γεφυρών και άλλων μεγάλων στοιχείων από σκυρόδεμα.

 

Η διαδικασία παραγωγής για αHeavy Duty Gantry Craneείναι μια σύνθετη, πολλαπλών{0}}διαδικασιών που περιλαμβάνει προηγμένη μηχανική, βαριά κατασκευή, συναρμολόγηση ακριβείας και αυστηρές δοκιμές. Συνήθως πραγματοποιείται από εξειδικευμένους κατασκευαστές βαριάς βιομηχανίας.

Ακολουθεί μια λεπτομερής ανάλυση της διαδικασίας παραγωγής.

 

Στάδιο 1: Σχεδιασμός & Μηχανική

Αυτό είναι το θεμελιώδες στάδιο όπου καθορίζονται οι επιδόσεις και η ασφάλεια του γερανού.

Ανάλυση προδιαγραφών πελάτη και τοποθεσίας:Ανασκόπηση της ικανότητας, του ανοίγματος, του ύψους ανύψωσης, του κύκλου λειτουργίας (M6/M7/M8), των λεπτομερειών του διαδρόμου και των λειτουργικών αναγκών (π.χ. μαγνήτης, λαβή, ειδικά άγκιστρα).

Προηγμένη Μηχανική:

Δομική Ανάλυση (FEA):Χρήση της ανάλυσης πεπερασμένων στοιχείων για τη μοντελοποίηση ολόκληρης της δομής-δοκών, σκελών, τελικών φορτηγών-υπό δυναμικά φορτία, συμπεριλαμβανομένων των σεναρίων ανέμου, σεισμικής ενέργειας και σύγκρουσης. Αυτό διασφαλίζει ότι κανένα σημείο δεν είναι υπερβολικό-τονισμένο.

Μηχανολογικός Σχεδιασμός:Σχεδιασμός βαρέως-μονάδων ανύψωσης, τρόλεϊ, μηχανισμών κίνησης και τροχών για να ανταποκρίνονται στην καθορισμένη κατηγορία εργασίας.

Ηλεκτρολογικός σχεδιασμός και έλεγχος:Δημιουργία σχηματικών σχεδίων για τροφοδοσία, ηλεκτροκινητήρες (VFD), δίκτυα PLC και ενσωμάτωση όλων των συστημάτων ασφάλειας και αυτοματισμού.

Δημιουργία Bill of Materials (BOM):Μια ολοκληρωμένη λίστα με όλες τις πρώτες ύλες (πλάκες από χάλυβα υψηλής{{0}) εφελκυσμού) και χιλιάδες αγορασμένα εξαρτήματα (κινητήρες Siemens/ABB, ανυψωτικά Demag, κ.λπ.).

 

Στάδιο 2: Προμήθεια & Προετοιμασία Υλικού

Προμήθεια:Προμηθευτείτε πιστοποιημένες πλάκες και τμήματα από χάλυβα υψηλής{0}}αντίστασης από αξιόπιστα εργοστάσια. Παραγγελία εξειδικευμένων εξαρτημάτων επωνυμίας- από παγκόσμιους προμηθευτές για αξιοπιστία.

Προετοιμασία υλικού:Οι χαλύβδινες πλάκες-ανατινάσσονται για να αφαιρέσουν τα άλατα του μύλου και ασταρώνονται για προστασία από τη διάβρωση. Στη συνέχεια κόβονται σε μέγεθος χρησιμοποιώντας τεράστια CNC πλάσμα ή μηχανές κοπής με φλόγα για ακρίβεια.

 

Στάδιο 3. Δομική Κατασκευή & Συναρμολόγηση

Εδώ είναι χτισμένος ο τεράστιος σκελετός του γερανού.

Κατασκευή πίνακα και δευτερεύουσας-συναρμολόγησης:

Κατασκευή δοκών και ποδιών:Οι διπλές δοκοί και τα πόδια κατασκευάζονται ως μεγάλα τμήματα κουτιού από χαλύβδινη πλάκα. Τα εσωτερικά ενισχυτικά είναι συγκολλημένα για να αποφευχθεί ο λυγισμός.

Διαδικασία:Τα εξαρτήματα ταιριάζουν σε ογκώδεις, προσαρμοσμένες θέσεις για να εξασφαλίσουν ευθύτητα και σωστή γεωμετρία. Οι κρίσιμες συγκολλήσεις εκτελούνται χρησιμοποιώνταςΑυτοματοποιημένη συγκόλληση με υποβρύχιο τόξο (SAW)για βαθιά διείσδυση και υψηλή ποιότητα. Όλες οι κρίσιμες συγκολλήσεις επιθεωρούνται μέσωΥπερηχογράφημα (UT)ήΑκτίνες Χ (RT).

Ανακούφιση από το άγχος:Τα ολοκληρωμένα κύρια τμήματα (δοκοί, πόδια) θερμαίνονται σε φούρνο-ελεγχόμενο από υπολογιστή για να ανακουφιστούν οι εσωτερικές καταπονήσεις από τη συγκόλληση, να αποτραπεί η μελλοντική παραμόρφωση και να διασφαλιστεί η σταθερότητα των διαστάσεων.

Μηχανική κατεργασία:Τα σημεία σύνδεσης, οι επιφάνειες στερέωσης σιδηροτροχιάς και τα μαξιλαράκια στερέωσης μετάδοσης κίνησης κατασκευάζονται σε μεγάλους τρυπητές μύλους και πλάνη για να διασφαλιστεί η τέλεια ευθυγράμμιση και εφαρμογή- κατά την τελική συναρμολόγηση.

 

Στάδιο 4: Μηχανική συναρμολόγηση

Το δομικό πλαίσιο είναι ενσωματωμένο με τα μηχανικά συστήματα.

Συναρμολόγηση Mega-Blocks:Μεγάλα επιμέρους-τμήματα, όπως ένα πλήρες πόδι με το άκρο του φορτηγού και την κίνηση, είναι προ-συναρμολογημένα.

Συναρμολόγηση γέφυρας και μπούμας:Τα κύρια τμήματα της δοκού ενώνονται και ολόκληρη η δομή της γέφυρας είναι ευθυγραμμισμένη με τα τελικά φορτηγά.

Εγκατάσταση μονάδας δίσκου:Τα συγκροτήματα κίνησης μακράς διαδρομής (κινητήρας, κιβώτιο ταχυτήτων, τροχός) τοποθετούνται στα άκρα φορτηγά. Οι μηχανισμοί κίνησης του τρόλεϊ είναι εγκατεστημένοι στο πλαίσιο του τρόλεϊ.

Συναρμολόγηση ανυψωτικών:Η κύρια-μονάδα βαρέως τύπου και η βοηθητική μονάδα ανύψωσης είναι τοποθετημένες και ευθυγραμμισμένες στο πλαίσιο του τρόλεϊ.

 

Στάδιο 5: Εγκατάσταση Ηλεκτρικού & Συστήματος Ελέγχου

Το «νευρικό σύστημα» του γερανού έχει εγκατασταθεί.

Εγκατάσταση καλωδίου:Εκατοντάδες μέτρα καλωδίων ισχύος και ελέγχου τοποθετούνται σε προστατευτικούς δίσκους καλωδίων και αγωγούς σε όλη τη δομή.

Εγκατάσταση πίνακα:Οι κύριοι-πίνακες διανομής υψηλής τάσης, τα ερμάρια μετάδοσης κίνησης VFD και οι πίνακες ελέγχου PLC είναι εγκατεστημένοι σε ειδικούς, προστατευμένους ηλεκτρικούς χώρους στον ίδιο τον γερανό.

Εγκατάσταση αισθητήρα και συστήματος ασφαλείας:Οι οριακές διακόπτες, οι αισθητήρες αντισύγκρουσης-και το σύστημα ένδειξης ροπής φορτίου (LMI) είναι τοποθετημένα και ενσύρματα.

Εγκατάσταση διεπαφής χειριστή:Η καμπίνα του χειριστή έχει εγκατασταθεί και είναι ενσύρματη ή έχει διαμορφωθεί το σύστημα ραδιοτηλεχειριστηρίου.

 

Στάδιο 6: Προ-Δοκιμή και επιθεώρηση παράδοσης (FAT)

Πριν από την αποσυναρμολόγηση, ο πλήρως ανεγερμένος γερανός στο εργοστάσιο υποβάλλεται σε αυστηρό έλεγχο, συχνά με τον πελάτη παρόντα.

Οπτική και διαστατική επιθεώρηση:Επαλήθευση κατασκευής, ποιότητας βαφής και όλων των κρίσιμων διαστάσεων (ανάπτυξη, μεταξόνιο).

Όχι-Δοκιμή φόρτωσης:Εκτέλεση όλων των κινήσεων (ανυψωτικό, τρόλεϊ, σκελετό) χωρίς φορτίο για έλεγχο για ομαλή λειτουργία και μη φυσιολογικό θόρυβο.

Δοκιμή φόρτωσης:

Δοκιμή στατικού φορτίου:Ανύψωση δοκιμαστικού φορτίου του125% της ονομαστικής χωρητικότηταςκαι κρατώντας το για να επαληθευτεί η δομική ακεραιότητα και η ικανότητα συγκράτησης του φρένου.

Δοκιμή δυναμικού φορτίου:Αρση110% της ονομαστικής χωρητικότηταςκαι να το εκτελέσετε σε όλες τις λειτουργικές κινήσεις για να διασφαλίσετε την απόδοση υπό πραγματικές-συνθήκες.

Δοκιμές λειτουργικότητας και ασφάλειας:Επαλήθευση όλων των τερματικών διακοπτών, των στάσεων E-, της προστασίας υπερφόρτωσης και του συστήματος LMI.

 

Στάδιο 7: Αποσυναρμολόγηση, Βάψιμο & Αποστολή

Συστηματική αποσυναρμολόγηση:Ο γερανός αποσυναρμολογείται προσεκτικά σε μεταφερόμενες μονάδες (τμήματα δοκών, πόδια, τρόλεϊ), με όλα τα εξαρτήματα σχολαστικά επισημασμένα.

Τελική ζωγραφική:Εφαρμόζεται ένα-σύστημα βαφής με πολλές-χρώσεις υψηλής απόδοσης για-μακροπρόθεσμη αντιδιαβρωτική προστασία σε σκληρά βιομηχανικά περιβάλλοντα.

Συσκευασία & Αποστολή:Τα εξαρτήματα συσκευάζονται με ασφάλεια και αποστέλλονται, συχνά μέσω βαρέων-πλοίων ανύψωσης ή εξειδικευμένων οδικών μεταφορών.

 

Στάδιο 8: Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία (SAT)

Προετοιμασία τοποθεσίας:Ο κατασκευαστής επαληθεύει ότι ο διάδρομος του πελάτη είναι πλήρης, επίπεδος και σωστά ευθυγραμμισμένος.

Ανέγερση:Χρησιμοποιώντας μεγάλους κινητούς γερανούς, το εξειδικευμένο πλήρωμα του κατασκευαστή επανασυναρμολογεί το γερανό στις μόνιμες ράγες του.

Τελικές συνδέσεις και δοκιμές:Όλα τα συστήματα είναι ξανά-συνδεδεμένα και υπόκεινται σε τελικόΔοκιμή αποδοχής ιστότοπου (SAT)για να εξασφαλίσετε τέλεια απόδοση στο πραγματικό περιβάλλον λειτουργίας.

Εκπαίδευση χειριστή:Παρέχεται ολοκληρωμένη εκπαίδευση για το προσωπικό συντήρησης και λειτουργίας του πελάτη.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια έξυπνη πλατφόρμα διαχείρισης εξοπλισμού, και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σετ) ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σετ (σετ) και το ποσοστό δικτύωσης του εξοπλισμού θα φτάσει το 95%. 32 έχουν τεθεί σε χρήση γραμμές συγκόλλησης, έχουν προγραμματιστεί να εγκατασταθούν 50 και το ποσοστό αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.