Γερανός σκελετού τύπου MZ Grab Double Girder

 

Βασικά Χαρακτηριστικά:

Δομή διπλής δοκού– Παρέχει υψηλότερη ανυψωτική ικανότητα και καλύτερη σταθερότητα σε σύγκριση με τα σχέδια μονής δοκού.

Μηχανισμός κάδου αρπαγής– Εξοπλισμένο με μηχανοκίνητο κάδο αρπάγης (τύπου φλούδας πορτοκαλιού ή φλοιού πορτοκαλιού) για αποτελεσματική φόρτωση/εκφόρτωση χαλαρών υλικών.

Σχεδιασμός Gantry– Τρέχει σε ράγες ή τροχούς, επιτρέποντας την κίνηση κατά μήκος μιας σταθερής τροχιάς για κάλυψη μεγάλης-περιοχής.

Υψηλή απόδοση– Κατάλληλο για συνεχή λειτουργία σε περιβάλλοντα βαρέως-καθήκοντος.

Προσαρμόσιμο άνοιγμα και ανυψωτική ικανότητα– Μπορεί να σχεδιαστεί για διαφορετικά ανοίγματα (συνήθως 10–35 m) και ανυψωτικές ικανότητες (συνήθως 5–50 τόνους ή περισσότερο).

 

Σύγκριση με άλλους γερανούς

Χαρακτηριστικό	MZ Grab Gantry Crane	Γερανός γέφυρας μονής δοκού	Εναέριος γερανός
Ανυψωτική ικανότητα	Υψηλό (5–50+ τόνοι)	Μεσαία (1–20 τόνοι)	Μεσαία (1–32 τόνοι)
Σπιθαμή	Μήκος (10–35 m+)	Κοντά έως μεσαία (5–25 μέτρα)	Περιορίζεται από το κτίριο
Χειρισμός Υλικών	Χύμα (κουβάς αρπαγής)	Μεμονωμένα φορτία (άγκιστρο)	Μεμονωμένα φορτία
Κινητικότητα	Σιδηροδρομικός-εξωτερικός/εσωτερικός χώρος	Βασισμένο σε ράγες/τροχούς-	Σταθερός διάδρομος προσγείωσης
Αυτοματοποίηση	Ναι (κοινό)	Περιωρισμένος	Δυνατός

 

Εγγύηση: 1 έτος

Βάρος (KG): 35000 kg

Χαρακτηριστικό γνώρισμα: Γερανός γερανός

Εφαρμογή: Σιδηροδρομικός Σταθμός/Θαλασσινό Λιμάνι/Αυλή/Μετρό

Ονομαστική στιγμή ανύψωσης: Διαφορετική

Υλικό: Q235/Q345

Θερμοκρασία λειτουργίας: -40~40 βαθμούς

Χώρος ποδιών: Μεγαλύτερος από το κανονικό

Έλεγχος: Έλεγχος καμπίνας

Ηλεκτρικά μέρη: Schneider

Πηγή ισχύος: 380~480V, 50hz/60hz

Τροφοδοτικό: M5~M8 (ISO)

Κύρια ηλεκτρικά μέρη: Μάρκα Schneider

Χαρακτηριστικό γερανού: Υψηλή απόδοση

 

1. Διπλοί δοκοί

 

Δύο παράλληλες δοκοί-τύπου πλαισίου που σχηματίζουν την κύρια οριζόντια δομή. Προσφέρετε ισχυρή φέρουσα ικανότητα- και σταθερότητα.

2. Πόδια Gantry (Πλαίσιο στήριξης

Στύλοι με -σχήμα ή ευθεία-πόδι που στηρίζουν τις δοκούς και μεταφέρουν φορτία στο έδαφος μέσω τροχών.

 

 

3. Τρόλεϊ αρπαγής (καρότσι ανύψωσης)

Ταξίδια κατά μήκος των δοκών. περιλαμβάνει τον μηχανισμό ανύψωσης και το σύστημα κάδου αρπαγής για την ανύψωση και την απόρριψη υλικών.
4. Κάδος αρπαγής

Μηχανική ή υδραυλική λαβή τεσσάρων σχοινιών-που έχει σχεδιαστεί για να ανυψώνει χύμα υλικά όπως άμμο, κάρβουνο ή σκραπ. Λειτουργεί με μηχανισμό ανοίγματος και κλεισίματος.

 

5. Μηχανισμός Ανύψωσης

Μηχανοκίνητα βαρούλκα με συρματόσχοινα. παρέχει κάθετη ανυψωτική δύναμη για την αρπάγη. Τα διπλά βαρούλκα ελέγχουν συχνά το άνοιγμα/κλείσιμο και την ανύψωση χωριστά.
6. Μηχανισμός Ταξιδίου Γερανού

Οδηγεί ολόκληρο τον γερανό κατά μήκος σιδηροτροχιών που βρίσκονται στο έδαφος. Περιλαμβάνει κινητήρες, τροχούς, φρένα και κινητήριους άξονες.

7. Ηλεκτρολογικό Σύστημα

Περιλαμβάνει πίνακα ελέγχου, μετατροπέα (VFD), καλωδίωση, κλειδώματα ασφαλείας και σύστημα τροφοδοσίας (καλωδιακό τύμπανο ή σύστημα festoon).
8. Καμπίνα χειριστή

Συνήθως βρίσκεται στο τρόλεϊ για καλύτερη θέαση της αρπάγης. Περιλαμβάνει joysticks, οθόνες και συσκευές ασφαλείας.

9. Διακόπτες ορίου & Αισθητήρες

Αποτρέψτε το υπερβολικό-ταξίδι και την υπερ-ανύψωση. ενίσχυση της ασφάλειας και του αυτοματισμού.
10. Σφιγκτήρες ράγας / Αντιανεμικές άγκυρες

Για χρήση σε εξωτερικούς χώρους, αυτά εμποδίζουν την κίνηση του γερανού κατά τη διάρκεια ισχυρών ανέμων ή καταιγίδων.

.

11. Buffers και End Stops

Εγκατεστημένο και στα δύο άκρα των διαδρομών ταξιδιού για την απορρόφηση των κραδασμών και την αποφυγή συγκρούσεων.

Προαιρετικά εξαρτήματα:

Σύστημα κατά-ταλάντωσης

Σύστημα τηλεχειρισμού

Παρακολούθηση φόρτωσης & καταγραφέας δεδομένων

Σύστημα διακοπής έκτακτης ανάγκης

Συσκευές προστασίας του περιβάλλοντος (αντοχή στη σκόνη, στη βροχή)

ΣΚΙΤΣΟ

Κύρια τεχνική

 

Υψηλή απόδοση στο χειρισμό χύδην υλικών

Ο κάδος αρπάγης επιτρέπει τη γρήγορη φόρτωση/εκφόρτωση χαλαρών υλικών (άνθρακας, μετάλλευμα, σιτηρά, κ.λπ.), βελτιώνοντας σημαντικά την παραγωγικότητα σε σύγκριση με μεθόδους που βασίζονται σε χειροκίνητα ή εκσκαφέα-.

Δύναμη & σταθερότητα διπλής δοκού

Προσφέρει υψηλότερη ανυψωτική ικανότητα (συνήθως5–50+ τόνοι) και μεγαλύτερα ανοίγματα (10–35m+) από τα σχέδια μονής δοκού.

Καλύτερη αντοχή στις δυνάμεις κάμψης και στρέψης, εξασφαλίζοντας ομαλή λειτουργία κάτω από βαριά φορτία.

Ευέλικτες επιλογές κάδου αρπαγής

Υποστηρίζειγια διαφορετικά υλικά (π.χ. άνθρακας, άμμος, παλιοσίδερα).

Μπορεί να χειριστεί αποτελεσματικά τόσο ξηρά όσο και υγρά χύδην υλικά.

Ευρεία Κάλυψη & Κινητικότητα

Τρέχει σε ράγες, ενεργοποιώνταςδιαμήκης διαδρομήγια μεγάλες αποθήκες, λιμάνια ή εργοτάξια.

Μπορεί να σχεδιαστεί γιαεσωτερικού ή εξωτερικού χώρουχρήση (με στεγανωτικά χαρακτηριστικά).

Έλεγχος Ακριβείας & Αυτοματισμός

Εξοπλισμένο μεκινήσεις μεταβλητής ταχύτηταςγια ομαλή λειτουργία.

Μπορεί να ενσωματωθείτηλεχειριστήριο, αυτοματισμό PLC ή συστήματα ζύγισηςγια βελτιστοποιημένη διαχείριση υλικού.

Ανθεκτικότητα & Χαμηλή Συντήρηση

Στιβαρή κατασκευή από χάλυβα μεεξαρτήματα ανθεκτικά στη φθορά-(π.χ. συρματόσχοινα υψηλής-ποιότητας, ενισχυμένες λαβές).

Σχεδιασμένο για24/7 λειτουργίασε σκληρά περιβάλλοντα (λιμάνια, χαλυβουργεία, ηλεκτροπαραγωγικοί σταθμοί).

Χαρακτηριστικά Ασφαλείας

Περιλαμβάνειπροστασία υπερφόρτωσης, περιοριστικοί διακόπτες,-συστήματα κατά της σύγκρουσης και φρένα έκτακτης ανάγκης.

Προαιρετικόςαντιανεμικές άγκυρεςγια εξωτερική χρήση σε συνθήκες ανέμου.

 

1. Λιμάνια & τερματικοί σταθμοί

Φόρτωση/εκφόρτωσηπλοία, φορτηγίδες και φορτηγάμε χύδην φορτίο (κάρβουνο, σιτηρά, λιπάσματα).

Αποθήκευση και ανάκτηση υλικών σε αποθήκες.

2. Σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής

Χειριζόμενοςάνθρακα, λιγνίτη και τέφρασε θερμοηλεκτρικούς σταθμούς.

Μεταφορά ιπτάμενης τέφρας και σκωρίας για διάθεση/ανακύκλωση.

3. Χαλυβουργικά & Μεταλλουργικά Εργοστάσια

Κίνησησιδηρομετάλλευμα, παλιοσίδερα, ασβεστόλιθος και οπτάνθρακας.

Φόρτιση πρώτων υλών σε φούρνους ή χειρισμός τελικών προϊόντων.

4. Μεταλλεία & Λατομεία

Μεταφοράχαλίκι, άμμος, θρυμματισμένη πέτρα και ορυκτά.

Φόρτωση φορτηγών ή συστημάτων μεταφοράς για περαιτέρω επεξεργασία.

5. Κατασκευές & Τσιμεντοβιομηχανία

Χειριζόμενοςτσιμέντο, κλίνκερ και αδρανήμαζικώς.

Βοήθεια σε έργα υποδομής-μεγάλης κλίμακας (φράγματα, γέφυρες).

6. Σιτηρά & Επεξεργασία Τροφίμων

Κίνησησιτάρι, ρύζι, σόγια και άλλα δημητριακάσε σιλό ή αποθηκευτικούς χώρους.

Μπορεί να τοποθετηθείσκόνη-αντιδράσειςγια την ασφάλεια των τροφίμων-.

7. Διαχείριση & Ανακύκλωση Απορριμμάτων

Χειριζόμενοςπαλιοσίδερα, αστικά απόβλητα και ανακυκλώσιμα.

Χρησιμοποιείται σεχωματερές και κέντρα ανακύκλωσηςγια μεταφορά υλικού χύδην.

 

 

1. Σχεδιασμός και Προγραμματισμός

Ανάλυση ζήτησης: Σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών και τα σενάρια χρήσης, πραγματοποιείται λεπτομερής ανάλυση ζήτησης για να προσδιοριστούν οι προδιαγραφές, το φορτίο, το άνοιγμα, το ύψος ανύψωσης κ.λπ. του γερανού.

Μηχανικός Σχεδιασμός: Οι μηχανικοί χρησιμοποιούν CAD και άλλο λογισμικό σχεδιασμού για τη διεξαγωγή λεπτομερούς σχεδιασμού, συμπεριλαμβανομένων των δομικών, μηχανικών, ηλεκτρικών και άλλων πτυχών για να διασφαλίσουν ότι ο σχεδιασμός πληροί τα σχετικά πρότυπα και προδιαγραφές.

2. Προμήθεια Υλικών

Επιλογή υλικού: Επιλέξτε κατάλληλο χάλυβα, κινητήρες, συστήματα ελέγχου και άλλα εξαρτήματα σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Supplier Screening: Προμηθευτές οθόνης υλικών και εξαρτημάτων για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία των υλικών.

3. Επεξεργασία και Κατασκευή

Κοπή και μορφοποίηση: Κοπή, συγκόλληση, κάμψη και άλλες διεργασίες σε χάλυβα για να σχηματιστούν κύρια δοκοί, ακραίες δοκοί και άλλα δομικά στοιχεία.

Μηχανική κατεργασία: Κατεργασία ακριβείας βασικών εξαρτημάτων, όπως τόρνευση, φρέζα, διάτρηση κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος και η ακρίβεια πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Επεξεργασία επιφάνειας: Ψεκάστε, γαλβανίστε ή σκουριάστε-μεταλλικά μέρη για να βελτιώσετε την αντοχή στη διάβρωση και την αισθητική.

4. Συναρμολόγηση

Συναρμολόγηση εξαρτημάτων: Συναρμολογήστε την κύρια δοκό, την τελική δοκό, το τρόλεϊ, τον μηχανισμό ανύψωσης και άλλα εξαρτήματα για να σχηματίσετε μια πλήρη δομή γερανού.

Εγκατάσταση ηλεκτρικού συστήματος: Εγκαταστήστε ηλεκτρικό εξοπλισμό όπως κινητήρες, ερμάρια ελέγχου, αισθητήρες, διακόπτες ορίου κ.λπ. για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του ηλεκτρικού συστήματος.

5. Εντοπισμός σφαλμάτων και δοκιμή

Προκαταρκτικός εντοπισμός σφαλμάτων: Πραγματοποιήστε προκαταρκτικό εντοπισμό σφαλμάτων του γερανού για να ελέγξετε τον συντονισμό και τη λειτουργία κάθε εξαρτήματος.

Δοκιμή φορτίου: Πραγματοποιήστε δοκιμή φορτίου για να διασφαλίσετε την ασφάλεια και τη σταθερότητα του γερανού υπό ονομαστικό φορτίο και δοκιμάστε τις λειτουργίες των διατάξεων ασφαλείας, όπως η προστασία υπερφόρτωσης και οι περιοριστικοί διακόπτες.

Δοκιμή απόδοσης: Ελέγξτε τους δείκτες απόδοσης του γερανού, όπως η ταχύτητα ανύψωσης, η ταχύτητα λειτουργίας, το αποτέλεσμα πέδησης κ.λπ. για να βεβαιωθείτε ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

6. Ποιοτικός έλεγχος

Επιθεώρηση ποιότητας: Πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη ποιοτική επιθεώρηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της εμφάνισης, του μεγέθους, της απόδοσης κ.λπ., για να διασφαλίσετε τη συμμόρφωση με τα σχετικά πρότυπα.

Αξιολόγηση ασφάλειας: Πραγματοποιήστε αξιολόγηση ασφάλειας για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία όλων των συσκευών και συστημάτων ασφαλείας.

7. Παράδοση και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά: Συσκευάστε κατάλληλους γερανούς και προετοιμάστε τους για μεταφορά στο χώρο του πελάτη.

Εγκατάσταση-στον ιστότοπο: Πραγματοποιήστε-εγκατάσταση στον ιστότοπο σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, συμπεριλαμβανομένης της βασικής παραγωγής και εντοπισμού σφαλμάτων εξοπλισμού.

Εκπαίδευση και παράδοση: Εκπαιδεύστε τους χειριστές για να βεβαιωθείτε ότι κατέχουν τις μεθόδους λειτουργίας και τις προφυλάξεις ασφαλείας του εξοπλισμού και ότι ολοκληρώνουν τις εργασίες παράδοσης.

 

 

 

 

 

 

 

Επιθεώρηση Υλικού

Ποιοτικός έλεγχος: Διενεργείται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος στις αγορασμένες πρώτες ύλες για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα εθνικά πρότυπα.

Αποθήκευση υλικού: Τα κατάλληλα υλικά αποθηκεύονται σύμφωνα με την ταξινόμηση για την αποφυγή διάβρωσης ή ζημιάς.

Κοπή και διαμόρφωση

Κοπή χάλυβα: Χρησιμοποιήστε κοπή πλάσματος, κοπή με λέιζερ ή κοπή με φλόγα και άλλες τεχνολογίες για να κόψετε τον χάλυβα σύμφωνα με το μέγεθος του σχεδίου σχεδίου.

Επεξεργασία διαμόρφωσης: Διαμορφώστε τη χαλύβδινη πλάκα μέσω κάμψης, έλασης, συγκόλλησης και άλλων διεργασιών για την κατασκευή της κύριας δοκού, της τελικής δοκού και άλλων δομικών μερών.

Συγκόλληση

Συγκόλληση εξαρτημάτων: Τα κομμένα και διαμορφωμένα χαλύβδινα μέρη συγκολλούνται στις κύριες δομές όπως η κύρια δοκός, η τελική δοκός και το καρότσι. Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί η δομική αντοχή και η ποιότητα συγκόλλησης.

Επιθεώρηση συγκόλλησης: Χρησιμοποιήστε μη-μη καταστροφική τεχνολογία δοκιμών (όπως δοκιμές με υπερήχους, ακτινογραφικές δοκιμές) για να επιθεωρήσετε τις συγκολλήσεις για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ρωγμές ή άλλα ελαττώματα.

Μηχανουργική κατεργασία

Επεξεργασία ακριβείας: Η κατεργασία ακριβείας εκτελείται στα βασικά εξαρτήματα του γερανού, όπως σετ τροχών, καθίσματα ρουλεμάν, τροχαλίες κ.λπ., για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειάς τους.

Συναρμολόγηση ολόκληρου του μηχανήματος

Γενική συναρμολόγηση: Με βάση την προ-συναρμολόγηση, πραγματοποιείται η συνολική συναρμολόγηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της τελικής εγκατάστασης της κύριας δοκού, της ακραίας δοκού, του μηχανισμού ανύψωσης, του μηχανισμού βάδισης κ.λπ.

Θέση σε λειτουργία και δοκιμή

Υπό δυναμικές συνθήκες, ελέγχεται η απόδοση λειτουργίας του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής ανύψωσης, βάδισης, διεύθυνσης και άλλων λειτουργιών. Το συνολικό μέγεθος του συναρμολογημένου γερανού γέφυρας ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι όλες οι διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Ψεκασμός και αντιδιαβρωτική-επεξεργασία

Επεξεργασία επιφάνειας Αφαίρεση σκουριάς: Αφαίρεση σκουριάς στην επιφάνεια του γερανού, οι κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν αμμοβολή, αποξήρανση κ.λπ. Ψεκασμός ασταριού: Ψεκάστε αντιδιαβρωτικό αστάρι στην επεξεργασμένη επιφάνεια για να αποτρέψετε την οξείδωση και τη διάβρωση μετάλλων. Ψεκασμός τελικής επίστρωσης Ψεκασμός χρώματος: Ψεκάστε την τελική επίστρωση σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών ή τα βιομηχανικά πρότυπα για να δώσετε στον γερανό ένα προστατευτικό και διακοσμητικό αποτέλεσμα. Σήμανση: Μετά τον ψεκασμό, σημειώστε τα στοιχεία αναγνώρισης του γερανού σύμφωνα με τις προδιαγραφές, όπως μοντέλο, ονομαστικό φορτίο κ.λπ.

Εργοστάσιο και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά

Προστασία συσκευασίας: Συσκευάστε προστατευτικά τα βασικά εξαρτήματα του γερανού για να αποφύγετε ζημιές κατά τη μεταφορά. Ρύθμιση μεταφοράς: Ανάλογα με το μέγεθος του εξοπλισμού και τις συνθήκες μεταφοράς, επιλέξτε μια κατάλληλη μέθοδο μεταφοράς για τη μεταφορά του γερανού στο χώρο του πελάτη.

Παραλαβή και παράδοση

Αποδοχή πελάτη

Αποδοχή επί τόπου-: Ο πελάτης πραγματοποιεί-επιτόπια αποδοχή του γερανού σύμφωνα με τις απαιτήσεις της σύμβασης και τις τεχνικές προδιαγραφές για να ελέγξει την απόδοση και την ποιότητα του εξοπλισμού.

Διόρθωση προβλήματος: Εάν εντοπιστούν προβλήματα, ο κατασκευαστής πρέπει να τα διορθώσει εγκαίρως για να διασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός πληροί πλήρως τις απαιτήσεις του πελάτη. Παράδοση και χρήση Εκπαίδευση λειτουργίας: Ο κατασκευαστής συνήθως εκπαιδεύει τους χειριστές του πελάτη για να διασφαλίσει ότι μπορούν να χειριστούν τον γερανό σωστά και με ασφάλεια.

Δημοφιλείς Ετικέτες: γερανογέφυρας τύπου mz με διπλή δοκό, Κίνα κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο