Γερανός Gantry Τύπου Mz

 

Βασικά χαρακτηριστικά του MZ Type Grab Gantry Crane:

Διπλή-Δομή δοκών– Παρέχει υψηλή σταθερότητα και ικανότητα ανύψωσης.

Μηχανισμός κάδου αρπαγής– Σχεδιασμένο για αποτελεσματική φόρτωση και εκφόρτωση χύδην υλικών.

Υψηλή ανυψωτική ικανότητα– Συνήθως κυμαίνεται από5 τόνους έως 50 τόνουςή περισσότερα.

Ευρύ άνοιγμα– Μπορεί να καλύψει μεγάλους χώρους εργασίας (έως35 μέτρα ή περισσότερο).

Ευέλικτη Κίνηση– Ταξίδια σε ράγες για ακριβή χειρισμό υλικού.

Μηχανισμός περιστροφής (προαιρετικό)– Ορισμένα μοντέλα περιλαμβάνουν περιστρεφόμενη λαβή για καλύτερη τοποθέτηση.

Ηλεκτρικό ανυψωτικό ή βαρούλκο– Εξασφαλίζει ομαλή και αξιόπιστη λειτουργία.

 

Εγγύηση: 1 έτος

Βάρος (KG): 35000 kg

Χαρακτηριστικό γνώρισμα: Γερανός γερανός

Εφαρμογή: Σιδηροδρομικός Σταθμός/Θαλασσινό Λιμάνι/Αυλή/Μετρό

Ονομαστική στιγμή ανύψωσης: Διαφορετική

Υλικό: Q235/Q345

Θερμοκρασία λειτουργίας: -40~40 βαθμούς

Χώρος ποδιών: Μεγαλύτερος από το κανονικό

Έλεγχος: Έλεγχος καμπίνας

Ηλεκτρικά μέρη: Schneider

Πηγή ισχύος: 380~480V, 50hz/60hz

Τροφοδοτικό: M5~M8 (ISO)

Κύρια ηλεκτρικά μέρη: Μάρκα Schneider

Χαρακτηριστικό γερανού: Υψηλή απόδοση

 

ΟΓερανός γερανού τύπου MZαποτελείται από πολλά βασικά εξαρτήματα που συνεργάζονται για να εξασφαλίσουν αποτελεσματικό χειρισμό χύδην υλικού. Ακολουθεί μια λεπτομερής ανάλυση των βασικών τμημάτων του:

 

1. Κεντρική γέφυρα (Gantry Girder)

Διπλή-Δομή δοκών: Παρέχει υψηλή αντοχή και σταθερότητα.

Σχεδιασμός κιβωτίων ή ζευκτών: Ανάλογα με την ικανότητα φόρτωσης και το άνοιγμα.

Τελικές άμαξες: Στηρίξτε τις δοκούς και στεγάστε τους τροχούς για κίνηση.

 

2. Μηχανισμός κάδου αρπαγής

Κάδος αρπαγής (Τύπος Clamshell): Χρησιμοποιείται για την αρπαγή και την απελευθέρωση χύδην υλικών.

Σχοινί-Επιχείρηση λαβής: Χρησιμοποιεί συρματόσχοινα για άνοιγμα/κλείσιμο.

Μηχανοκίνητη λαβή: Ηλεκτρική λειτουργία για καλύτερο έλεγχο.

Ανύψωση & Κλείσιμο Σχοινιών/Βαρούλκων: Ελέγξτε την κίνηση της αρπαγής.

 

3. Μηχανισμός Ανύψωσης

Ηλεκτρικό ανυψωτικό ή βαρούλκο: Ανυψώνει και κατεβάζει τον κάδο αρπάγης.

Σύστημα τυμπάνου ή σχοινιού: Εξασφαλίζει ομαλές εργασίες ανύψωσης και κατεβάσματος.

Σύστημα πέδησης: Αποτρέπει τις τυχαίες πτώσεις.

4. Τρόλεϊ & Μηχανισμός Ταξιδίου

Πλαίσιο τρόλεϊ: Κινείται κατά μήκος της δοκού της γέφυρας.

Ταξιδιωτικοί κινητήρες & τροχοί: Επιτρέψτε την οριζόντια κίνηση (διασταύρωση-διαδρομής).

Buffers & Limit Switches: Αποτρέψτε τα-ταξίδια.

5. Μηχανισμός Ταξιδίου Gantry

Τροχοί & Ράγες Ταξιδίου: Δώστε τη δυνατότητα σε ολόκληρο τον γερανό να κινηθεί κατά μήκος του διαδρόμου.

Κινητήρες κίνησης και κιβώτια ταχυτήτων: Παρέχετε ισχύ για διαμήκη κίνηση.

Σφιγκτήρες ράγας: Ασφαλίστε το γερανό όταν δεν χρησιμοποιείται.

6. Ηλεκτρολογικό & Σύστημα Ελέγχου

Πίνακας Ελέγχου/Κρεμαστό/Τηλεχειριστήριο: Διεπαφή χειριστή για έλεγχο γερανού.

Καμπίνα (Προαιρετικό): Για χειριστή για έλεγχο από ανυψωμένη θέση.

Μετατροπείς συχνότητας (προαιρετικά): Επιτρέψτε την ομαλή ρύθμιση της ταχύτητας.

Συσκευές Ασφαλείας: Προστασία υπερφόρτωσης, διακοπή έκτακτης ανάγκης και-συστήματα κατά της σύγκρουσης.

.

7. Δομή υποστήριξης (πόδια & πλαίσιο πύλης)

Σταθερά ή ρυθμιζόμενα πόδια: Ανάλογα με την ευθυγράμμιση των σιδηροτροχιών.

Ενισχυτικά & Σιδερώματα: Βελτίωση της δομικής ακεραιότητας.

8. Βοηθητικά Εξαρτήματα

Καρούλι καλωδίου (για τροφοδοτικό): Εξασφαλίζει συνεχή ισχύ κατά την κίνηση.

Ανθεκτικό στη σκόνη και στις καιρικές συνθήκες (για σκληρά περιβάλλοντα).

Σύστημα Λίπανσης: Για ομαλή λειτουργία κινούμενων μερών.

ΣΚΙΤΣΟ

Κύρια τεχνική

 

ΟΓερανός γερανού τύπου MZχρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες που απαιτούν αποτελεσματικό χειρισμό χύδην υλικών λόγω των μοναδικών χαρακτηριστικών και πλεονεκτημάτων του:

1. Υψηλή απόδοση & παραγωγικότητα

Γρήγορη φόρτωση/εκφόρτωση: Ο κάδος λαβής επιτρέπει τη γρήγορη απομάκρυνση και απελευθέρωση χύδην υλικών.

Συνεχής Λειτουργία: Ιδανικό για λιμάνια, ναυπηγεία και εργοστάσια παραγωγής ενέργειας όπου απαιτείται ταχεία μεταφορά υλικού.

2. Ισχυρή Ανυψωτική Ικανότητα & Σταθερότητα

Διπλή-Σχεδίαση δοκών: Παρέχει υψηλότερη αντοχή σε σύγκριση με τους γερανούς με μονή-δοκό.

Βαριά-Απόδοση: Μπορεί να χειριστεί φορτία από5 τόνοι έως 50+ τόνοι, ανάλογα με το μοντέλο.

3. Ευρεία Κάλυψη & Ευελιξία

Μεγάλο άνοιγμα (έως 35 μέτρα ή περισσότερο): Καλύπτει εκτεταμένους χώρους εργασίας, όπως ναυπηγεία αποθήκευσης και αμπάρια.

Διαμήκη & Διασταυρούμενη Ταξίδια: Κινείται κατά μήκος ράγες και τρόλεϊ για ακριβή τοποθέτηση.

4. Ευέλικτο χειρισμό υλικών

Κατάλληλο για διάφορα χύμα υλικά: Άνθρακας, μετάλλευμα, σιτηρά, άμμος, τσιμέντο κ.λπ.

Προσαρμόσιμοι τύποι αρπαγής: Μπορεί να χρησιμοποιήσει διαφορετικές αρπάγες (με σχοινί-, με κινητήρα ή υδραυλικό) ανάλογα με τον τύπο του υλικού.

5. Επιλογές Αυτοματισμού & Ελέγχου

Τηλεχειριστήριο και ημι{0}}Αυτόματη λειτουργία: Μειώνει το κόστος εργασίας και βελτιώνει την ασφάλεια.

Προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής (PLC): Επιτρέπει τον προηγμένο αυτοματισμό για ακριβείς κινήσεις.

6. Ανθεκτικότητα & Χαμηλή Συντήρηση

Στιβαρή Κατασκευή: Σχεδιασμένο για σκληρά περιβάλλοντα (λιμάνια, χαλυβουργεία κ.λπ.).

Ανθεκτικά στη διάβρωση-Επικαλύψεις: Παρατείνει τη διάρκεια ζωής σε υγρές ή θαλάσσιες συνθήκες.

7. Χαρακτηριστικά ασφαλείας

Προστασία από υπερφόρτωση: Αποτρέπει τη ζημιά του γερανού από υπερβολικά φορτία.

Αντι-Διακόπτες κατά της σύγκρουσης και ορίου: Εξασφαλίζει ασφαλή λειτουργία σε περιοχές με κυκλοφοριακή συμφόρηση.

 

1. Λιμάνια & τερματικοί σταθμοί

Φόρτωση/Εκφόρτωση Πλοίου: Μεταφέρει αποτελεσματικά άνθρακα, σιδηρομετάλλευμα, σιτηρά και άλλα χύδην φορτία.

Διαχείριση αποθήκης: Χρησιμοποιείται για στοίβαξη και ανάκτηση υλικών σε ανοιχτούς αποθηκευτικούς χώρους.

2. Σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής

Χειρισμός άνθρακα: Μετακινεί τον άνθρακα από την αποθήκευση σε λέβητες ή συστήματα μεταφοράς.

Διάθεση τέφρας: Μεταφέρει ιπτάμενη τέφρα και σκωρία για διάθεση ή ανακύκλωση.

3. Χαλυβουργικά & Μεταλλουργικά Εργοστάσια

Χειρισμός Πρώτων Υλών: Μεταφέρει σιδηρομετάλλευμα, οπτάνθρακα, ασβεστόλιθο και παλιοσίδερα.

Φόρτιση υψικαμίνου: Βοηθά στην τροφοδοσία πρώτων υλών σε φούρνους.

4. Σιτηρά & Επεξεργασία Τροφίμων

Σιλό & Αποθήκες: Χειρίζεται σιτάρι, ρύζι, σόγια και άλλα δημητριακά.

Μύλοι ζωοτροφών: Μετακινεί χύμα συστατικά ζωοτροφών.

5. Κατασκευές & Τσιμεντοβιομηχανία

Χειρισμός άμμου & χαλίκι: Χρησιμοποιείται σε μονάδες παρτίδας σκυροδέματος.

Μεταφορές κλίνκερ τσιμέντου: Μετακινεί το κλίνκερ μεταξύ των μονάδων αποθήκευσης και επεξεργασίας.

6. Διαχείριση & Ανακύκλωση Απορριμμάτων

Χειρισμός σκραπ: Ανυψώνει και ταξινομεί τα υπολείμματα μετάλλων σε ναυπηγεία ανακύκλωσης.

Επεξεργασία Στερεών Αποβλήτων: Χρησιμοποιείται σε απόβλητα-σε-ενεργειακές εγκαταστάσεις.

 

 

1. Σχεδιασμός και Προγραμματισμός

Ανάλυση ζήτησης: Σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών και τα σενάρια χρήσης, πραγματοποιείται λεπτομερής ανάλυση ζήτησης για να προσδιοριστούν οι προδιαγραφές, το φορτίο, το άνοιγμα, το ύψος ανύψωσης κ.λπ. του γερανού.

Μηχανικός Σχεδιασμός: Οι μηχανικοί χρησιμοποιούν CAD και άλλο λογισμικό σχεδιασμού για τη διεξαγωγή λεπτομερούς σχεδιασμού, συμπεριλαμβανομένων των δομικών, μηχανικών, ηλεκτρικών και άλλων πτυχών για να διασφαλίσουν ότι ο σχεδιασμός πληροί τα σχετικά πρότυπα και προδιαγραφές.

2. Προμήθεια Υλικών

Επιλογή υλικού: Επιλέξτε κατάλληλο χάλυβα, κινητήρες, συστήματα ελέγχου και άλλα εξαρτήματα σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Supplier Screening: Προμηθευτές οθόνης υλικών και εξαρτημάτων για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία των υλικών.

3. Επεξεργασία και Κατασκευή

Κοπή και μορφοποίηση: Κοπή, συγκόλληση, κάμψη και άλλες διεργασίες σε χάλυβα για να σχηματιστούν κύρια δοκοί, ακραίες δοκοί και άλλα δομικά στοιχεία.

Μηχανική κατεργασία: Κατεργασία ακριβείας βασικών εξαρτημάτων, όπως τόρνευση, φρέζα, διάτρηση κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος και η ακρίβεια πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Επεξεργασία επιφάνειας: Ψεκάστε, γαλβανίστε ή σκουριάστε-μεταλλικά μέρη για να βελτιώσετε την αντοχή στη διάβρωση και την αισθητική.

4. Συναρμολόγηση

Συναρμολόγηση εξαρτημάτων: Συναρμολογήστε την κύρια δοκό, την τελική δοκό, το τρόλεϊ, τον μηχανισμό ανύψωσης και άλλα εξαρτήματα για να σχηματίσετε μια πλήρη δομή γερανού.

Εγκατάσταση ηλεκτρικού συστήματος: Εγκαταστήστε ηλεκτρικό εξοπλισμό όπως κινητήρες, ερμάρια ελέγχου, αισθητήρες, διακόπτες ορίου κ.λπ. για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του ηλεκτρικού συστήματος.

5. Εντοπισμός σφαλμάτων και δοκιμή

Προκαταρκτικός εντοπισμός σφαλμάτων: Πραγματοποιήστε προκαταρκτικό εντοπισμό σφαλμάτων του γερανού για να ελέγξετε τον συντονισμό και τη λειτουργία κάθε εξαρτήματος.

Δοκιμή φορτίου: Πραγματοποιήστε δοκιμή φορτίου για να διασφαλίσετε την ασφάλεια και τη σταθερότητα του γερανού υπό ονομαστικό φορτίο και δοκιμάστε τις λειτουργίες των διατάξεων ασφαλείας, όπως η προστασία υπερφόρτωσης και οι περιοριστικοί διακόπτες.

Δοκιμή απόδοσης: Ελέγξτε τους δείκτες απόδοσης του γερανού, όπως η ταχύτητα ανύψωσης, η ταχύτητα λειτουργίας, το αποτέλεσμα πέδησης κ.λπ. για να βεβαιωθείτε ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

6. Ποιοτικός έλεγχος

Επιθεώρηση ποιότητας: Πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη ποιοτική επιθεώρηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της εμφάνισης, του μεγέθους, της απόδοσης κ.λπ., για να διασφαλίσετε τη συμμόρφωση με τα σχετικά πρότυπα.

Αξιολόγηση ασφάλειας: Πραγματοποιήστε αξιολόγηση ασφάλειας για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία όλων των συσκευών και συστημάτων ασφαλείας.

7. Παράδοση και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά: Συσκευάστε κατάλληλους γερανούς και προετοιμάστε τους για μεταφορά στο χώρο του πελάτη.

Εγκατάσταση-στον ιστότοπο: Πραγματοποιήστε-εγκατάσταση στον ιστότοπο σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, συμπεριλαμβανομένης της βασικής παραγωγής και εντοπισμού σφαλμάτων εξοπλισμού.

Εκπαίδευση και παράδοση: Εκπαιδεύστε τους χειριστές για να βεβαιωθείτε ότι κατέχουν τις μεθόδους λειτουργίας και τις προφυλάξεις ασφαλείας του εξοπλισμού και ότι ολοκληρώνουν τις εργασίες παράδοσης.

 

 

 

 

 

 

 

Επιθεώρηση Υλικού

Ποιοτικός έλεγχος: Διενεργείται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος στις αγορασμένες πρώτες ύλες για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα εθνικά πρότυπα.

Αποθήκευση υλικού: Τα κατάλληλα υλικά αποθηκεύονται σύμφωνα με την ταξινόμηση για την αποφυγή διάβρωσης ή ζημιάς.

Κοπή και διαμόρφωση

Κοπή χάλυβα: Χρησιμοποιήστε κοπή πλάσματος, κοπή με λέιζερ ή κοπή με φλόγα και άλλες τεχνολογίες για να κόψετε τον χάλυβα σύμφωνα με το μέγεθος του σχεδίου σχεδίου.

Επεξεργασία διαμόρφωσης: Διαμορφώστε τη χαλύβδινη πλάκα μέσω κάμψης, έλασης, συγκόλλησης και άλλων διεργασιών για την κατασκευή της κύριας δοκού, της τελικής δοκού και άλλων δομικών μερών.

Συγκόλληση

Συγκόλληση εξαρτημάτων: Τα κομμένα και διαμορφωμένα χαλύβδινα μέρη συγκολλούνται στις κύριες δομές όπως η κύρια δοκός, η τελική δοκός και το καρότσι. Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί η δομική αντοχή και η ποιότητα συγκόλλησης.

Επιθεώρηση συγκόλλησης: Χρησιμοποιήστε μη-μη καταστροφική τεχνολογία δοκιμών (όπως δοκιμές με υπερήχους, ακτινογραφικές δοκιμές) για να επιθεωρήσετε τις συγκολλήσεις για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ρωγμές ή άλλα ελαττώματα.

Μηχανουργική κατεργασία

Επεξεργασία ακριβείας: Η κατεργασία ακριβείας εκτελείται στα βασικά εξαρτήματα του γερανού, όπως σετ τροχών, καθίσματα ρουλεμάν, τροχαλίες κ.λπ., για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειάς τους.

Συναρμολόγηση ολόκληρου του μηχανήματος

Γενική συναρμολόγηση: Με βάση την προ-συναρμολόγηση, πραγματοποιείται η συνολική συναρμολόγηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της τελικής εγκατάστασης της κύριας δοκού, της ακραίας δοκού, του μηχανισμού ανύψωσης, του μηχανισμού βάδισης κ.λπ.

Θέση σε λειτουργία και δοκιμή

Υπό δυναμικές συνθήκες, ελέγχεται η απόδοση λειτουργίας του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής ανύψωσης, βάδισης, διεύθυνσης και άλλων λειτουργιών. Το συνολικό μέγεθος του συναρμολογημένου γερανού γέφυρας ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι όλες οι διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Ψεκασμός και αντιδιαβρωτική-επεξεργασία

Επεξεργασία επιφάνειας Αφαίρεση σκουριάς: Αφαίρεση σκουριάς στην επιφάνεια του γερανού, οι κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν αμμοβολή, αποξήρανση κ.λπ. Ψεκασμός ασταριού: Ψεκάστε αντιδιαβρωτικό αστάρι στην επεξεργασμένη επιφάνεια για να αποτρέψετε την οξείδωση και τη διάβρωση μετάλλων. Ψεκασμός τελικής επίστρωσης Ψεκασμός χρώματος: Ψεκάστε την τελική επίστρωση σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών ή τα βιομηχανικά πρότυπα για να δώσετε στον γερανό ένα προστατευτικό και διακοσμητικό αποτέλεσμα. Σήμανση: Μετά τον ψεκασμό, σημειώστε τα στοιχεία αναγνώρισης του γερανού σύμφωνα με τις προδιαγραφές, όπως μοντέλο, ονομαστικό φορτίο κ.λπ.

Εργοστάσιο και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά

Προστασία συσκευασίας: Συσκευάστε προστατευτικά τα βασικά εξαρτήματα του γερανού για να αποφύγετε ζημιές κατά τη μεταφορά. Ρύθμιση μεταφοράς: Ανάλογα με το μέγεθος του εξοπλισμού και τις συνθήκες μεταφοράς, επιλέξτε μια κατάλληλη μέθοδο μεταφοράς για τη μεταφορά του γερανού στο χώρο του πελάτη.

Παραλαβή και παράδοση

Αποδοχή πελάτη

Αποδοχή επί τόπου-: Ο πελάτης πραγματοποιεί-επιτόπια αποδοχή του γερανού σύμφωνα με τις απαιτήσεις της σύμβασης και τις τεχνικές προδιαγραφές για να ελέγξει την απόδοση και την ποιότητα του εξοπλισμού.

Διόρθωση προβλήματος: Εάν εντοπιστούν προβλήματα, ο κατασκευαστής πρέπει να τα διορθώσει εγκαίρως για να διασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός πληροί πλήρως τις απαιτήσεις του πελάτη. Παράδοση και χρήση Εκπαίδευση λειτουργίας: Ο κατασκευαστής συνήθως εκπαιδεύει τους χειριστές του πελάτη για να διασφαλίσει ότι μπορούν να χειριστούν τον γερανό σωστά και με ασφάλεια.

Δημοφιλείς Ετικέτες: γερανογέφυρας τύπου mz, Κίνα κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο γερανογέφυρων τύπου mz