MG Typy Gantry Cranes

 

Γιατί να επιλέξετε έναν γερανογέφυρα τύπου MG;

✔ Ανύψωση{0}}βαρέων καθηκόντων (200 T+)με υψηλή σταθερότητα.
✔ Προσαρμόσιμο για σκληρά περιβάλλοντα(θαλάσσια, υψηλή-θερμοκρασία, εκρηκτικό).
✔ Ομαλή, αυτοματοποιημένη λειτουργία(Έλεγχος VFD + PLC).
✔ Χαμηλότερο κόστος ζωήςπαρά κινητούς γερανούς.

 

Γερανοί τύπου MGείναι ιδανικά γιαβιομηχανική ανύψωση-βαρέων καθηκόντων(5–200+ τόνοι) με υψηλή σταθερότητα και αξιοπιστία. Χρησιμοποιούνται συνήθως σεναυπηγική, εργοστάσια ηλεκτροπαραγωγής, χαλυβουργεία και κατασκευέςλόγω τουςδιπλή-δύναμη δοκού και προσαρμόσιμα χαρακτηριστικά.

 

Πλεονεκτήματα των γερανών Gantry Type MG

✔ Υψηλή χωρητικότητα φορτίου(έως 200Τ+).
✔ Στιβαρή σχεδίαση διπλών-δοκώνγια βαριά-χρήση.
✔ Ομαλή και ακριβής κίνηση(VFD-ελεγχόμενο).
✔ Προσαρμόσιμο άνοιγμα, ύψος και ταχύτητα ανύψωσης.
✔ Χαμηλότερη συντήρησησε σύγκριση με τους κινητούς γερανούς.
✔ Κατάλληλο για εσωτερική & εξωτερική χρήση(με στεγανότητα).

 

Σύγκριση: MG εναντίον άλλων γερανών Gantry

Χαρακτηριστικό	Τύπος MG(Διπλή-Τέρνα)	Single-Girder Gantry	Rubber-Tired (RTG)
Μέγιστη χωρητικότητα	Μέχρι και500T+	Μέχρι και20T(συνήθως)	Μέχρι και100T
Εύρος εμβέλειας	10–35m+	5–25m	Ευκανόνιστος
Κινητικότητα	Τοποθετήθηκε σε ράγα-	Τοποθετήθηκε σε ράγα-	Τροχοί από καουτσούκ (κινητά)
Κόστος	Υψηλότερο (βαρύ-καθήκον)	Χαμηλότερο (ελαφρύ-καθήκον)	Υψηλότερη (χρήση θύρας)
Καλύτερο για	Εργοστάσια, ναυπηγεία	Εργαστήρια, αποθήκες	Λιμάνια, αυλές κοντέινερ

 

Ανυψωτική ικανότητα: 30 μετρικοί τόνοι (30.000 kg)
Άνοιγμα: 10m–35m (προσαρμόσιμο)
Ύψος ανύψωσης: 6m–20m (ρυθμιζόμενο)
Τύπος ανύψωσης: Διπλή-δοκός με ηλεκτρικό ανυψωτικό συρματόσχοινο (τύπου QD-)
Σύστημα ταξιδιού: Μηχανοκίνητο (σιδηροδρομικό-καθοδηγούμενο ή ελαστικό-κουρασμένο)
Τύπος τροχού: Ατσάλινοι τροχοί (για ράγες) / Πνευματικά ελαστικά (χρήση δαπέδου)
Σύστημα ελέγχου: Καμπίνα- ή τηλεχειριστήριο
Τροφοδοτικό: 380V/50Hz (3-φασικό)
Κατασκευαστικός χάλυβας: Q345B (υψηλής-αντοχής) με επίστρωση ανθεκτική στη διάβρωση-

Εδώ είναι μια λεπτομερής ανάλυση τουΕξαρτήματα γερανογέφυρων τύπου MG, σύμφωνα με τα κινεζικά πρότυπα (JB/T 5663) για ηλεκτρικούς γερανούς διπλής δοκού-:

 

1. Κύρια δομικά στοιχεία

Α. Δομή Γέφυρας

Κύρια δοκάρια (2x)- Συγκολλημένο κουτί-τύπου κατασκευή (τυπική) ή σχέδιο ζευκτών

Ακραία δοκάρια- Συνδέστε δοκούς με ενσωματωμένους μηχανισμούς κίνησης

Διαγώνιο στήριγμα- Παρέχει δομική ακαμψία έναντι στρέψης

 

 

Β. Συναρμολογήσεις ποδιών

Άκαμπτα πόδια- Σταθερή σύνδεση με ακραίες δοκούς (πιο συνηθισμένη)

Εύκαμπτα πόδια- Αρθρωτή σύνδεση για αντιστάθμιση θερμικής διαστολής

Σταυρωτά δοκάρια- Συνδέστε τα πόδια στο επίπεδο του εδάφους για σταθερότητα

Γ. Σύστημα διαδρόμου

Ράγες γερανού(QU70/QU80/QU100/QU120)

Σφιγκτήρες ράγας- Συσκευές ασφαλείας κατά της ανύψωσης

Το buffer σταματά- Τέλος-της-ταξιδιωτικής προστασίας

 

2. Μηχανολογικά Συστήματα

Α. Μηχανισμός Ανύψωσης

Κύριο ανυψωτικό(τυπικές διαμορφώσεις):

Χωρητικότητα 200 τόνων: Συνήθως χρησιμοποιεί 2 x 100t ανυψωτικά σε συνδυασμό

Τύμπανο από συρματόσχοινο- Σχέδιο περιέλιξης πολλαπλών-στρώσεων

Περιστέλλων- Πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων σειράς QJS

Φρένα- Υδραυλικοί προωθητήρες της σειράς YWZ5

Β. Σύστημα τρόλεϊ

Πλαίσιο τρόλεϊ- Συγκολλημένη κατασκευή-βαριάς αντοχής

Τροχοί ταξιδιού- Σφυρήλατο ατσάλι, συνήθως 4-8 τροχοί

Σύστημα κατά-παραμόρφωσης- Αποτρέπει το περπάτημα με τρόλεϊ

Γ. Σύστημα Ταξιδίου Γερανού

Μονάδες κίνησης- Συνήθως το 1/2 των τροχών κινείται

Ομάδες τροχών- Ισορροπημένα συγκροτήματα φορείων

Σάρωθρες σιδηροτροχιών- Εκκαθάριση συντριμμιών

3. Ηλεκτρικά Συστήματα

Α. Τροφοδοτικό

Σύστημα συρόμενου καλωδίου(Συλλέκτης σειράς CMC)

Σύστημα Busbar(για γερανούς μεγάλου ανοίγματος)

Καρούλια καλωδίων(για εφαρμογές σε εξωτερικούς χώρους)

Β. Σύστημα Ελέγχου

Κύριος πίνακας ελέγχου- Συνήθως εξαρτήματα Siemens ή Schneider

Δίσκοι μεταβλητής συχνότητας(VFD για όλες τις κινήσεις)

PLC- Για σύνθετες απαιτήσεις ελέγχου

Γ. Διεπαφές χειριστή

Κρεμαστό σταθμό- Αδιάβροχη βαθμολογία IP65

Τηλεχειριστήριο ραδιοφώνου(προαιρετικός)

Έλεγχος καμπίνας- Καμπίνα χειριστή με πιστοποίηση ISO-

.

4. Εξαρτήματα ασφαλείας

Συστατικό	Λειτουργία
Περιοριστής φορτίου	CJK-10 τύπος με αποκοπή 110%.
Διακόπτες ορίου	Σειρά LX10-11 για όλες τις κινήσεις
Αντι-σύγκρουση	Λέιζερ/υπέρηχοι για περιοχές με πολλούς-γερανούς
Ανεμόμετρο	Για γερανούς εξωτερικού χώρου (ύψος μεγαλύτερο ή ίσο με 20 μέτρα)
Στάση έκτακτης ανάγκης	Κουμπιά μανιταριών σε όλα τα χειριστήρια

5. Ειδικές Διαμορφώσεις

Συγκροτήματα γάντζου κουτάλας- Για μεταλλουργικές εφαρμογές

Αντιεκρηκτικά πακέτα-- Για επικίνδυνες περιοχές

Αντιδιαβρωτική προστασία- Ειδικές επικαλύψεις για θαλάσσια περιβάλλοντα

Συστήματα θέρμανσης- Για λειτουργία ψυχρού κλίματος

ΣΚΙΤΣΟ

Κύρια τεχνική

 

1. Υψηλή χωρητικότητα και σταθερότητα φορτίου

Εύρος χωρητικότητας:5–500+ τόνοι (τα μοντέλα 200 τόνων είναι κοινά).

Σχέδιο διπλής- δοκούπαρέχει ανώτερη αντοχή σε σύγκριση με τους γερανούς μονής-δοκών.

Βαριά κατασκευή από χάλυβα-(Q345B/Q235B) για μακροπρόθεσμη- αντοχή.

2. Προσαρμόσιμες διαμορφώσεις

Ρυθμιζόμενο άνοιγμα (10–35m+)και ύψος ανύψωσης (6–30m+).

Επιλογές σιδηροτροχιάς-τοποθετημένος (MG) ή ελαστικός-κουρασμένος (RTG)διαθέσιμος.

Ειδικές παραλλαγές:Μοντέλα με αντιεκρηκτική-αντοχή, υψηλή-θερμοκρασία και διάβρωση-.

3. Ομαλή & Ακριβής Λειτουργία

Μονάδες μεταβλητής συχνότητας (VFD)εξασφαλίστε σπασμωδική-ελεύθερη κίνηση.

Ελεγχόμενος αυτοματισμός PLC-για ακριβή τοποθέτηση φορτίου.

Διπλό-συστήματα ανύψωσης(π.χ. κύριος + 32Τ βοηθητικός ανυψωτήρας 200T).

4. Ενεργειακή Απόδοση & Χαμηλή Συντήρηση

Αναγεννητικό φρενάρισμαμειώνει την κατανάλωση ρεύματος.

Σφραγισμένα κιβώτια ταχυτήτων & αυτόματη λίπανσηελαχιστοποιήστε τη φθορά.

Λιγότερα κινούμενα μέρηαπό τους κινητούς γερανούς → χαμηλότερο κόστος συντήρησης.

5. Βελτιωμένα χαρακτηριστικά ασφαλείας

Περιοριστής υπερφόρτωσης(κόβει ρεύμα στο 110% χωρητικότητα).

Συστήματα κατά-αποφυγής ταλάντευσης και σύγκρουσης.

Διακοπή έκτακτης ανάγκης (E-stop) + ανεμόμετρο(για εξωτερική χρήση).

 

1. Βαριές Βιομηχανίες & Χαλυβουργεία

Χειριζόμενοςχαλύβδινα πηνία, κουτάλες και χυτά.

Χρησιμοποιείται σεελασματουργεία, χυτήρια και καταστήματα σφυρηλάτησης.

2. Ναυπηγική & Dry Docks

Αρσηγάστρα πλοίων, κινητήρες και μεγάλα εξαρτήματα.

Κοινή σεναυπηγεία επισκευής πλοίων και ναυπηγική.

3. Τομέας Ηλεκτροπαραγωγικών Σταθμών & Ενέργειας

Εγκατάστασητουρμπίνες, γεννήτριες και μετασχηματιστές.

Χρησιμοποιείται σευδροηλεκτρικούς, πυρηνικούς και θερμικούς σταθμούς.

4. Ports & Logistics

Φόρτωση/εκφόρτωσηβαριά εμπορευματοκιβώτια, φορτίο χύδην φορτίου.

Παραλλαγές Rubber-κουρασμένου (RTG).για ναυπηγεία εμπορευματοκιβωτίων.

5. Κατασκευές & Υποδομές

Στήσιμοτμήματα γεφυρών, προκατασκευασμένο σκυρόδεμα και χαλύβδινα ζευκτά.

Χρησιμοποιείται σεέργα σήραγγας, φράγματος και σιδηροδρόμων.

6. Εξόρυξη & Πετρέλαιο/Αέριο

Κίνησηγεωτρήσεις, δοχεία πίεσης και εξοπλισμός εξόρυξης.

Αναπτύχθηκε σεναυπηγεία κατασκευής υπεράκτιων πλατφορμών.

 

 

1. Σχεδιασμός και Προγραμματισμός

Ανάλυση ζήτησης: Σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών και τα σενάρια χρήσης, πραγματοποιείται λεπτομερής ανάλυση ζήτησης για να προσδιοριστούν οι προδιαγραφές, το φορτίο, το άνοιγμα, το ύψος ανύψωσης κ.λπ. του γερανού.

Μηχανικός Σχεδιασμός: Οι μηχανικοί χρησιμοποιούν CAD και άλλο λογισμικό σχεδιασμού για τη διεξαγωγή λεπτομερούς σχεδιασμού, συμπεριλαμβανομένων των δομικών, μηχανικών, ηλεκτρικών και άλλων πτυχών για να διασφαλίσουν ότι ο σχεδιασμός πληροί τα σχετικά πρότυπα και προδιαγραφές.

2. Προμήθεια Υλικών

Επιλογή υλικού: Επιλέξτε κατάλληλο χάλυβα, κινητήρες, συστήματα ελέγχου και άλλα εξαρτήματα σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Supplier Screening: Προμηθευτές οθόνης υλικών και εξαρτημάτων για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία των υλικών.

3. Επεξεργασία και Κατασκευή

Κοπή και μορφοποίηση: Κοπή, συγκόλληση, κάμψη και άλλες διεργασίες σε χάλυβα για να σχηματιστούν κύρια δοκοί, ακραίες δοκοί και άλλα δομικά στοιχεία.

Μηχανική κατεργασία: Κατεργασία ακριβείας βασικών εξαρτημάτων, όπως τόρνευση, φρέζα, διάτρηση κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος και η ακρίβεια πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Επεξεργασία επιφάνειας: Ψεκάστε, γαλβανίστε ή σκουριάστε-μεταλλικά μέρη για να βελτιώσετε την αντοχή στη διάβρωση και την αισθητική.

4. Συναρμολόγηση

Συναρμολόγηση εξαρτημάτων: Συναρμολογήστε την κύρια δοκό, την τελική δοκό, το τρόλεϊ, τον μηχανισμό ανύψωσης και άλλα εξαρτήματα για να σχηματίσετε μια πλήρη δομή γερανού.

Εγκατάσταση ηλεκτρικού συστήματος: Εγκαταστήστε ηλεκτρικό εξοπλισμό όπως κινητήρες, ερμάρια ελέγχου, αισθητήρες, διακόπτες ορίου κ.λπ. για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του ηλεκτρικού συστήματος.

5. Εντοπισμός σφαλμάτων και δοκιμή

Προκαταρκτικός εντοπισμός σφαλμάτων: Πραγματοποιήστε προκαταρκτικό εντοπισμό σφαλμάτων του γερανού για να ελέγξετε τον συντονισμό και τη λειτουργία κάθε εξαρτήματος.

Δοκιμή φορτίου: Πραγματοποιήστε δοκιμή φορτίου για να διασφαλίσετε την ασφάλεια και τη σταθερότητα του γερανού υπό ονομαστικό φορτίο και δοκιμάστε τις λειτουργίες των διατάξεων ασφαλείας, όπως η προστασία υπερφόρτωσης και οι περιοριστικοί διακόπτες.

Δοκιμή απόδοσης: Ελέγξτε τους δείκτες απόδοσης του γερανού, όπως η ταχύτητα ανύψωσης, η ταχύτητα λειτουργίας, το αποτέλεσμα πέδησης κ.λπ. για να βεβαιωθείτε ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

6. Ποιοτικός έλεγχος

Επιθεώρηση ποιότητας: Πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη ποιοτική επιθεώρηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της εμφάνισης, του μεγέθους, της απόδοσης κ.λπ., για να διασφαλίσετε τη συμμόρφωση με τα σχετικά πρότυπα.

Αξιολόγηση ασφάλειας: Πραγματοποιήστε αξιολόγηση ασφάλειας για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία όλων των συσκευών και συστημάτων ασφαλείας.

7. Παράδοση και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά: Συσκευάστε κατάλληλους γερανούς και προετοιμάστε τους για μεταφορά στο χώρο του πελάτη.

Εγκατάσταση-στον ιστότοπο: Πραγματοποιήστε-εγκατάσταση στον ιστότοπο σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, συμπεριλαμβανομένης της βασικής παραγωγής και εντοπισμού σφαλμάτων εξοπλισμού.

Εκπαίδευση και παράδοση: Εκπαιδεύστε τους χειριστές για να βεβαιωθείτε ότι κατέχουν τις μεθόδους λειτουργίας και τις προφυλάξεις ασφαλείας του εξοπλισμού και ότι ολοκληρώνουν τις εργασίες παράδοσης.

 

 

 

 

 

 

 

Επιθεώρηση Υλικού

Ποιοτικός έλεγχος: Διενεργείται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος στις αγορασμένες πρώτες ύλες για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα εθνικά πρότυπα.

Αποθήκευση υλικού: Τα κατάλληλα υλικά αποθηκεύονται σύμφωνα με την ταξινόμηση για την αποφυγή διάβρωσης ή ζημιάς.

Κοπή και διαμόρφωση

Κοπή χάλυβα: Χρησιμοποιήστε κοπή πλάσματος, κοπή με λέιζερ ή κοπή με φλόγα και άλλες τεχνολογίες για να κόψετε τον χάλυβα σύμφωνα με το μέγεθος του σχεδίου σχεδίου.

Επεξεργασία διαμόρφωσης: Διαμορφώστε τη χαλύβδινη πλάκα μέσω κάμψης, έλασης, συγκόλλησης και άλλων διεργασιών για την κατασκευή της κύριας δοκού, της τελικής δοκού και άλλων δομικών μερών.

Συγκόλληση

Συγκόλληση εξαρτημάτων: Τα κομμένα και διαμορφωμένα χαλύβδινα μέρη συγκολλούνται στις κύριες δομές όπως η κύρια δοκός, η τελική δοκός και το καρότσι. Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί η δομική αντοχή και η ποιότητα συγκόλλησης.

Επιθεώρηση συγκόλλησης: Χρησιμοποιήστε μη-μη καταστροφική τεχνολογία δοκιμών (όπως δοκιμές με υπερήχους, ακτινογραφικές δοκιμές) για να επιθεωρήσετε τις συγκολλήσεις για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ρωγμές ή άλλα ελαττώματα.

Μηχανουργική κατεργασία

Επεξεργασία ακριβείας: Η κατεργασία ακριβείας εκτελείται στα βασικά εξαρτήματα του γερανού, όπως σετ τροχών, καθίσματα ρουλεμάν, τροχαλίες κ.λπ., για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειάς τους.

Συναρμολόγηση ολόκληρου του μηχανήματος

Γενική συναρμολόγηση: Με βάση την προ-συναρμολόγηση, πραγματοποιείται η συνολική συναρμολόγηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της τελικής εγκατάστασης της κύριας δοκού, της ακραίας δοκού, του μηχανισμού ανύψωσης, του μηχανισμού βάδισης κ.λπ.

Θέση σε λειτουργία και δοκιμή

Υπό δυναμικές συνθήκες, ελέγχεται η απόδοση λειτουργίας του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής ανύψωσης, βάδισης, διεύθυνσης και άλλων λειτουργιών. Το συνολικό μέγεθος του συναρμολογημένου γερανού γέφυρας ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι όλες οι διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Ψεκασμός και αντιδιαβρωτική-επεξεργασία

Επεξεργασία επιφάνειας Αφαίρεση σκουριάς: Αφαίρεση σκουριάς στην επιφάνεια του γερανού, οι κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν αμμοβολή, αποξήρανση κ.λπ. Ψεκασμός ασταριού: Ψεκάστε αντιδιαβρωτικό αστάρι στην επεξεργασμένη επιφάνεια για να αποτρέψετε την οξείδωση και τη διάβρωση μετάλλων. Ψεκασμός τελικής επίστρωσης Ψεκασμός χρώματος: Ψεκάστε την τελική επίστρωση σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών ή τα βιομηχανικά πρότυπα για να δώσετε στον γερανό ένα προστατευτικό και διακοσμητικό αποτέλεσμα. Σήμανση: Μετά τον ψεκασμό, σημειώστε τα στοιχεία αναγνώρισης του γερανού σύμφωνα με τις προδιαγραφές, όπως μοντέλο, ονομαστικό φορτίο κ.λπ.

Εργοστάσιο και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά

Προστασία συσκευασίας: Συσκευάστε προστατευτικά τα βασικά εξαρτήματα του γερανού για να αποφύγετε ζημιές κατά τη μεταφορά. Ρύθμιση μεταφοράς: Ανάλογα με το μέγεθος του εξοπλισμού και τις συνθήκες μεταφοράς, επιλέξτε μια κατάλληλη μέθοδο μεταφοράς για τη μεταφορά του γερανού στο χώρο του πελάτη.

Παραλαβή και παράδοση

Αποδοχή πελάτη

Αποδοχή επί τόπου-: Ο πελάτης πραγματοποιεί-επιτόπια αποδοχή του γερανού σύμφωνα με τις απαιτήσεις της σύμβασης και τις τεχνικές προδιαγραφές για να ελέγξει την απόδοση και την ποιότητα του εξοπλισμού.

Διόρθωση προβλήματος: Εάν εντοπιστούν προβλήματα, ο κατασκευαστής πρέπει να τα διορθώσει εγκαίρως για να διασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός πληροί πλήρως τις απαιτήσεις του πελάτη. Παράδοση και χρήση Εκπαίδευση λειτουργίας: Ο κατασκευαστής συνήθως εκπαιδεύει τους χειριστές του πελάτη για να διασφαλίσει ότι μπορούν να χειριστούν τον γερανό σωστά και με ασφάλεια.

Δημοφιλείς Ετικέτες: mg typy γερανογέφυρες, Κίνα mg typy γερανογέφυρες κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο