Γερανός σκελετού ελαστικού 50 τόνων

 

Ο γερανός σκελετού τύπου Rubber Tire Gantry Crane (RTG) 50- τόνων είναι ένας κινητός γερανός σκελετού βαρέως τύπου που έχει σχεδιαστεί για την ανύψωση και τη μεταφορά μεγάλων φορτίων, που χρησιμοποιείται συνήθως σε λιμάνια, ναυπηγεία, εργοτάξια και βιομηχανικές εγκαταστάσεις. Ακολουθεί μια επισκόπηση των βασικών χαρακτηριστικών, στοιχείων και εφαρμογών του:

Βασικά Χαρακτηριστικά:
Ανυψωτική ικανότητα:

Αξιολογήθηκε για 50 μετρικούς τόνους (50.000 kg), κατάλληλο για βαρύ φορτίο, εμπορευματοκιβώτια και βιομηχανικά υλικά.

Κινητικότητα:

Εξοπλισμένο με ελαστικά από καουτσούκ για εύκολη μετακίνηση, επιτρέποντας τη λειτουργία σε ανοιχτές αυλές χωρίς σταθερές ράγες.

Μπορεί να είναι αυτοπροωθούμενη ή ρυμουλκούμενη, ανάλογα με το μοντέλο.

Boom & Span:

Ρυθμιζόμενο άνοιγμα σκελετού (συνήθως 10–35 μέτρα) για κάλυψη μεγάλων επιφανειών εργασίας.

Σταθερές ή τηλεσκοπικές επιλογές μπούμας για διαφορετικά ύψη ανύψωσης.

Πηγή ενέργειας:

Κινητήρας ντίζελ (για χρήση σε εξωτερικούς χώρους) ή ηλεκτροκινητήρας (για εσωτερικούς/οικολογικές{0}}λειτουργίες).

Ορισμένα μοντέλα διαθέτουν υβριδικά ή μπαταρίες-.

Σύστημα ελέγχου:

Καμπίνα-χειριζόμενος ή τηλεχειριζόμενος-για ακριβή χειρισμό.

Προηγμένα συστήματα ασφαλείας (περιοριστές φορτίου, αντι-σύγκρουση, κ.λπ.).

Σταθερότητα & Ασφάλεια:

Προστατευτικά ή σταθεροποιητές για βελτιωμένη ισορροπία κατά την ανύψωση.

Στιβαρή κατασκευή από χάλυβα με υψηλή αντοχή στον αέρα.

 

Σύγκριση με άλλους γερανούς Gantry:

Χαρακτηριστικό	RTG (Rubber Tyre)	RMG (Σιδηρόδρομος-Τοποθέτηση)	STS (Αποστολή-στο-Shore)
Κινητικότητα	Υψηλή (λάστιχα από καουτσούκ)	Σταθερό (ράγες)	Σταθερό (ράγες)
Περίπτωση χρήσης	Λειτουργίες αυλής	Λειτουργία αυλής/σιδηροδρόμου	Φόρτωση/εκφόρτωση πλοίου
Εξουσία	Diesel/Electric/Hybrid	Ηλεκτρικός	Ηλεκτρικός
Στοίβαξη	4–6 ύψος	5-7 ύψος	N/A

 

Ανυψωτική ικανότητα: 35 μετρικοί τόνοι (35.000 kg)
Άνοιγμα: 10m–35m (προσαρμόσιμο)
Ύψος ανύψωσης: 6m–20m (ρυθμιζόμενο)
Τύπος ανύψωσης: Διπλή-δοκός με ηλεκτρικό συρματόσχοινο (τύπου QD-)
Σύστημα ταξιδιού: Μηχανοκίνητο (σιδηροδρομικό-καθοδηγούμενο ή ελαστικό-κουρασμένο)
Τύπος τροχού: Ατσάλινοι τροχοί (για ράγες) / Πνευματικά ελαστικά (χρήση δαπέδου)
Σύστημα ελέγχου: Καμπίνα- ή τηλεχειριστήριο
Τροφοδοτικό: 380V/50Hz (3-φασικό)
Κατασκευαστικός χάλυβας: Q345B (υψηλής-αντοχής) με επίστρωση ανθεκτική στη διάβρωση-

A Γερανός 50 τόνων Rubber Tire Gantry Crane (RTG)χρησιμοποιείται συνήθως σε τερματικά εμπορευματοκιβωτίων και ναυπηγεία αποθήκευσης για το χειρισμό εμπορευματοκιβωτίων μεταφοράς. Παρακάτω είναι τα βασικά στοιχεία ενός τέτοιου γερανού:

1. Δομικά στοιχεία

Κύρια δοκός (γέφυρα):Η οριζόντια δοκός που εκτείνεται σε όλο το πλάτος του γερανού, στηρίζει το ανυψωτικό και το καρότσι.

Πόδια (Τελικά πλαίσια):Κάθετα στηρίγματα και στα δύο άκρα της δοκού, τοποθετημένα σε ελαστικά ελαστικά για κινητικότητα.

Πλαίσιο τρόλεϊ:Η κινούμενη κατασκευή που φέρει το ανυψωτικό και τραβέρσες κατά μήκος της κύριας δοκού.

Πρόβολος (Προαιρετικό):Ορισμένα RTG έχουν προεκτάσεις στη μία ή και στις δύο πλευρές για πρόσθετη πρόσβαση.

2. Ανύψωση & Χειρισμός Εξαρτημάτων

Μονάδα ανύψωσης:Ο μηχανισμός που είναι υπεύθυνος για την ανύψωση και το κατέβασμα εμπορευματοκιβωτίων, συνήθως ένα συρματόσχοινο ή ανυψωτικό αλυσίδας.

Spreader (Container Lifter):Εξάρτημα που κλειδώνει σε δοχεία (20 πόδια, 40 πόδια, 45 πόδια, κ.λπ.).

Καροτσάκι:Το συγκρότημα που κινεί το ανυψωτικό και το διανομέα κατά μήκος της κύριας δοκού.

 

3. Mobility & Drive System

Ελαστικά από καουτσούκ:Συνήθως 4 ή περισσότερα, επιτρέποντας στον γερανό να κινηθεί κατά μήκος της αυλής.

Κίνηση τροχών:Ηλεκτρικοί ή υδραυλικοί κινητήρες που τροφοδοτούν τα ελαστικά για ταξίδια.

Σύστημα διεύθυνσης:Επιτρέπει στο γερανό να στρίβει, συχνά με τιμόνι 90 μοιρών για στενούς χώρους.

Σύστημα πέδησης:Εξασφαλίζει ασφαλή στάση, συμπεριλαμβανομένων των φρένων λειτουργίας και έκτακτης ανάγκης.

 

4. Τροφοδοτικό

Γεννήτρια Diesel:Τα περισσότερα RTG τροφοδοτούνται με ντίζελ-για κινητικότητα.

Ηλεκτρικό RTG (E-RTG):Μερικοί χρησιμοποιούν καρούλι καλωδίου ή σύστημα μπαταρίας για ηλεκτρική λειτουργία.

Υβριδικά Συστήματα:Συνδυάστε ντίζελ και ηλεκτρική ενέργεια για απόδοση.

 

5. Έλεγχος & Αυτοματισμός

Καμπίνα χειριστή:Τοποθετείται στο γερανό για άμεσο έλεγχο.

Επιλογή τηλεχειριστηρίου:Ορισμένοι RTG μπορούν να λειτουργήσουν ασύρματα.

Συστήματα Αυτοματισμού:GPS, αντικραδασμικό-και αυτόματη-τοποθέτηση για χειρισμό ακριβείας.

 

6. Ασφάλεια & Βοηθητικά Συστήματα

Σύστημα κατά-σύγκρουσης:Αποτρέπει τις συγκρούσεις με άλλους γερανούς ή εμπόδια.

Περιοριστής φορτίου:Αποτρέπει την υπερφόρτωση άνω των 50 τόνων.

Εξωθητήρες/Σταθεροποιητές:Χρησιμοποιείται όταν ο γερανός είναι ακίνητος για την αποφυγή ανατροπής.

Ανεμόμετρο και συναγερμός ανέμου:Ανιχνεύει υψηλές ταχύτητες ανέμου για ασφαλή λειτουργία.

Φωτιστικά και προειδοποιητικά σήματα:Για ορατότητα και ασφάλεια στους επιχειρησιακούς χώρους.

7. Υδραυλικά & Ηλεκτρικά Συστήματα

Μονάδα υδραυλικής ισχύος (HPU):Για το τιμόνι, το φρενάρισμα και άλλες λειτουργίες.

Πίνακες ελέγχου & PLC:Διαχειριστείτε τις κινήσεις του γερανού και τον αυτοματισμό.

Αισθητήρες και κωδικοποιητές:Παρέχετε σχόλια για ακριβή τοποθέτηση.

8. Προαιρετικά χαρακτηριστικά

Αυτόματη στοίβαξη (ASC):Για πλήρως αυτοματοποιημένο χειρισμό εμπορευματοκιβωτίων.

Τηλεσκοπικός Διανομέας:Προσαρμόζεται σε διαφορετικά μεγέθη δοχείων.

Εφεδρική μπαταρία:Για υβριδικά ή ηλεκτρικά RTG.

 

 

ΣΚΙΤΣΟ

Κύρια τεχνική

 

Ένας γερανός σκελετού ελαστικού 50 τόνων (RTG) είναι μια ευέλικτη και φορητή λύση ανύψωσης που χρησιμοποιείται ευρέως σε λιμάνια, τερματικά εμπορευματοκιβωτίων, εργοτάξια και βαριές βιομηχανικές εφαρμογές. Εδώ είναι τα βασικά του πλεονεκτήματα:

1. Υψηλή κινητικότητα & ευελιξία
Τα ελαστικά από καουτσούκ επιτρέπουν την ομαλή κίνηση χωρίς την ανάγκη σταθερών σιδηροτροχιών, επιτρέποντας τη λειτουργία σε μεγάλες περιοχές.

Η δυνατότητα περιστροφής 360 μοιρών (σε ορισμένα μοντέλα) ενισχύει την ικανότητα ελιγμών σε στενούς χώρους.

Ιδανικό για εφαρμογές σε εξωτερικούς χώρους όπου η επανατοποθέτηση είναι συχνή.

2. Ισχυρή ανυψωτική ικανότητα
Μια χωρητικότητα 50 τόνων χειρίζεται αποτελεσματικά βαριά φορτία όπως εμπορευματοκιβώτια αποστολής, χαλύβδινα πηνία και μεγάλα μηχανήματα.

Κατάλληλο για βαριές-βιομηχανικές και λιμενικές επιχειρήσεις.

3. Δεν απαιτείται σταθερή υποδομή
Σε αντίθεση με τους γερανούς γερανογέφυρων που τοποθετούνται σε σιδηροτροχιές-, οι RTG δεν χρειάζονται μόνιμες ράγες, μειώνοντας το κόστος εγκατάστασης.

Μπορεί να μεταφερθεί εύκολα σε διαφορετικούς χώρους εργασίας.

4. Προσαρμοστικότητα σε διάφορα περιβάλλοντα
Λειτουργεί καλά σε λιμάνια, εργοτάξια, αποθήκες και ναυπηγεία logistics.

Μπορεί να λειτουργήσει σε ανώμαλες ή ελαφρώς κεκλιμένες επιφάνειες (με σωστή σταθεροποίηση).

5. Βελτιωμένη Αποδοτικότητα & Παραγωγικότητα
Ταχύτερος χειρισμός φορτίου σε σύγκριση με σταθερούς γερανούς λόγω κινητικότητας.

Μειώνει την εξάρτηση από πολλαπλά συστήματα γερανών, απλοποιώντας τις λειτουργίες.

6. Κόστος-Αποτελεσματική λύση
Χαμηλότερη αρχική επένδυση σε σύγκριση με τους γερανούς γέφυρας που τοποθετούνται σε σιδηροτροχιές.

Μειωμένο κόστος συντήρησης (δεν απαιτείται ευθυγράμμιση σιδηροδρομικών γραμμών ή συντήρηση τροχιάς).

7. Προσαρμόσιμες Επιλογές
Διατίθεται με πετρελαιοκίνητα, ηλεκτρικά ή υβριδικά συστήματα ισχύος.

Μπορεί να τοποθετηθεί με δοκούς διασκορπισμού, λαβές ή εξειδικευμένα εξαρτήματα για διαφορετικούς τύπους φορτίου.

8. Χαρακτηριστικά ασφαλείας
Εξοπλισμένο με-συστήματα κατά της σύγκρουσης, προστασία υπερφόρτωσης και φρένα έκτακτης ανάγκης.

Σταθερά προεξοχές ή σταθεροποιητές εμποδίζουν την ανατροπή κατά τη διάρκεια βαρέων ανυψώσεων.

 

Ένας γερανός σκελετού σκελετού ελαστικού 50 τόνων (RTG) είναι ένας ευέλικτος κινητός γερανός σκελετού που χρησιμοποιείται ευρέως σε λιμάνια, τερματικά εμπορευματοκιβωτίων, ναυπηγεία συνδυασμένων μεταφορών και βαριές βιομηχανικές εφαρμογές. Εδώ είναι οι βασικές εφαρμογές του:

1. Ports & Container Terminals
Χειρισμός εμπορευματοκιβωτίων: Μετακινεί και στοιβάζει αποτελεσματικά τα εμπορευματοκιβώτια αποστολής (20 πόδια, 40 πόδια, 45 πόδια) σε χώρους αποθήκευσης.

Φόρτωση/Εκφόρτωση: Μεταφέρει εμπορευματοκιβώτια μεταξύ φορτηγών, τρένων και πλοίων.

Υψηλή κινητικότητα: Τα ελαστικά από καουτσούκ επιτρέπουν την εύκολη μετακίνηση χωρίς σταθερές ράγες, βελτιστοποιώντας τον χώρο της αυλής.

2. Διατροπικά Ναυπηγεία Εμπορευμάτων
Σιδηροδρομική-σε-Μεταφορά φορτηγού: Μετακινεί τα κοντέινερ μεταξύ σιδηροδρομικών και φορτηγών χωρίς προβλήματα.

Οργάνωση Yard: Αναδιατάσσει κοντέινερ για αποτελεσματικές λειτουργίες logistics.

3. Βαριά Βιομηχανία & Μεταποίηση
Χειρισμός βαρέων φορτίων: Ανυψώνει μεγάλα μηχανήματα, χαλύβδινα πηνία ή ογκώδη βιομηχανικά εξαρτήματα.

Εφαρμογές εργαστηρίου: Υποστηρίζει γραμμές συναρμολόγησης και μετακίνηση υλικών σε μεγάλα εργοστάσια.

4. Τοποθεσίες Κατασκευών & Έργων
Modular Construction: Συναρμολογεί προκατασκευασμένες κατασκευές.

Εγκατάσταση εξοπλισμού: Τοποθετεί βαριές γεννήτριες, μετασχηματιστές ή κατασκευαστικές μονάδες.

5. Logistics & Αποθήκευση
Διαχείριση αποθήκης: Μεταφέρει βαριές παλέτες ή μεγάλου μεγέθους φορτίο σε μεγάλες αποθηκευτικές εγκαταστάσεις.

 

 

Η παραγωγή ενός γερανογέφυρου 50-ton Rubber Tire Gantry Crane (RTG) περιλαμβάνει πολλά βασικά στάδια, από το σχεδιασμό και την προμήθεια υλικών έως τη συναρμολόγηση και τη δοκιμή. Ακολουθεί μια λεπτομερής διαδικασία παραγωγής-βήμα προς βήμα:

1. Σχεδιασμός & Μηχανική
Εννοιολογική σχεδίαση: Προσδιορίστε τις προδιαγραφές του γερανού (ανάπτυξη, ύψος ανύψωσης, διαμόρφωση τροχού, σύστημα ισχύος).

Αναλυτική Μηχανική:

Κατασκευαστική ανάλυση (FEA για κατανομή φορτίου).

Μηχανολογικός σχεδιασμός (ανύψωση, τρόλεϊ, κίνηση σκελετών).

Σχεδιασμός ηλεκτρικών και συστημάτων ελέγχου (VFD, PLC, συστήματα ασφαλείας).

Κανονιστική συμμόρφωση: Διασφαλίστε τη συμμόρφωση με τα πρότυπα ISO, FEM, OSHA ή CMAA.

2. Προμήθεια Υλικών
Κύρια εξαρτήματα:

Χαλύβδινες πλάκες και δοκοί (για δοκούς, πόδια και ακραίες καρότσες).

Ελαστικά και φορεία από καουτσούκ (με ηλεκτρικά ή ντίζελ-υδραυλικά συστήματα).

Μηχανισμός ανύψωσης (συρματόσχοινο, τύμπανο, ηλεκτροκινητήρας, κιβώτιο ταχυτήτων).

Σύστημα τρόλεϊ (για πλευρική κίνηση).

Ηλεκτρικά εξαρτήματα (κινητήρες, PLC, αισθητήρες, festoon/καρούλια καλωδίων).

Υδραυλικά συστήματα (εάν υπάρχουν για σύστημα διεύθυνσης/πέδησης).

3. Διαδικασία Κατασκευής
Α. Δομική Κατασκευή
Κατασκευή δοκών:

Κόψτε και συγκολλήστε χαλύβδινες πλάκες σε δοκούς κουτιού (διπλή-δοκός χωρητικότητας 50 Τ).

-ανακούφιση από το στρες και αμμοβολή για αντοχή στη διάβρωση.

Συναρμολόγηση ποδιού και άκρου φορείου:

Κατασκευάστε κάθετα πόδια με ενισχυμένο στήριγμα.

Συναρμολογήστε τροχοφόρους τροχούς με ελαστικά ελαστικά (συνήθως 4 ή 8 τροχούς).

Δοκιμή συγκόλλησης και NDT:

Δοκιμή με υπερήχους/ακτίνες Χ-για κρίσιμες συγκολλήσεις.

Β. Μηχανική Συναρμολόγηση
Εγκατάσταση ανυψωτικού και τρόλεϊ:

Τοποθετήστε το βαρούλκο ανύψωσης, το συρματόσχοινο και το μπλοκ γάντζου.

Τοποθετήστε ράγες τρόλεϊ σε δοκούς.

Μηχανισμός κίνησης:

Τοποθετήστε κινητήρες ταξιδιού, κιβώτια ταχυτήτων και φρένα.

Τοποθετήστε υδραυλικό/πνευματικό σύστημα διεύθυνσης (εάν υπάρχει).

Γ. Ηλεκτρολογικό & Σύστημα Ελέγχου
Τροφοδοτικό:

Γεννήτρια ντίζελ ή σύστημα καρουλιού ηλεκτρικού καλωδίου.

Πίνακας Ελέγχου:

Εγκαταστήστε PLC, VFD και διακόπτες ορίου ασφαλείας.

Καμπίνα χειριστή με joystick/HMI.

Καλωδίωση και αισθητήρες:

Αισθητήρες ταχύτητας-αντίγκρουσης, υπερφόρτωσης και ανέμου-.

4. Βαφή & Αντιδιαβρωτική Προστασία
Επιφανειακή επεξεργασία:

Αμμοβολή (πρότυπο SA 2.5).

Εποξειδικό αστάρι + τελική επίστρωση πολυουρεθάνης (ανθεκτικό- στις καιρικές συνθήκες).

Επισημάνσεις:

Ετικέτες ασφαλείας, πινακίδες χωρητικότητας και εταιρική επωνυμία.

5. Συναρμολόγηση & Ανέγερση
Συναρμολόγηση εργοστασίου:

Τοποθετήστε τη δομή του σκελετού, εγκαταστήστε μηχανικά/ηλεκτρικά συστήματα.

Εκτελέστε προκαταρκτικές λειτουργικές δοκιμές.

Εγκατάσταση τοποθεσίας (εάν αποστέλλονται τμηματικά):

Μεταφορά τμημάτων στον ιστότοπο.

Βιδώστε/συγκολλήστε τμήματα, εγκαταστήστε τροφοδοτικό και βαθμονομήστε τα συστήματα.

6. Δοκιμές & Θέση σε λειτουργία
Δοκιμή φόρτωσης:

Στατική δοκιμή: 125% του SWL (50T → 62,5T).

Δυναμική δοκιμή: Επαληθεύστε τις κινήσεις ανύψωσης, τρόλεϊ και γερανού.

Έλεγχοι ασφαλείας:

Διακοπή έκτακτης ανάγκης, διακόπτες ορίου, αντικραδασμικό-(εάν υπάρχει).

Τελική επιθεώρηση:

Συμμόρφωση με τις προδιαγραφές σχεδιασμού και τα πρότυπα ασφαλείας.

7. Παράδοση & Εκπαίδευση
Logistics: Αποσυναρμολόγηση (αν χρειάζεται) και μεταφορά στον πελάτη.

Εκπαίδευση χειριστή: Ασφαλής λειτουργία, συντήρηση και αντιμετώπιση προβλημάτων.

 

 

 

 

 

 

 

Επιθεώρηση Υλικού

Ποιοτικός έλεγχος: Διενεργείται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος στις αγορασμένες πρώτες ύλες για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα εθνικά πρότυπα.

Αποθήκευση υλικού: Τα κατάλληλα υλικά αποθηκεύονται σύμφωνα με την ταξινόμηση για την αποφυγή διάβρωσης ή ζημιάς.

Κοπή και διαμόρφωση

Κοπή χάλυβα: Χρησιμοποιήστε κοπή πλάσματος, κοπή με λέιζερ ή κοπή με φλόγα και άλλες τεχνολογίες για να κόψετε τον χάλυβα σύμφωνα με το μέγεθος του σχεδίου σχεδίου.

Επεξεργασία διαμόρφωσης: Διαμορφώστε τη χαλύβδινη πλάκα μέσω κάμψης, έλασης, συγκόλλησης και άλλων διεργασιών για την κατασκευή της κύριας δοκού, της τελικής δοκού και άλλων δομικών μερών.

Συγκόλληση

Συγκόλληση εξαρτημάτων: Τα κομμένα και διαμορφωμένα χαλύβδινα μέρη συγκολλούνται στις κύριες δομές όπως η κύρια δοκός, η τελική δοκός και το καρότσι. Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί η δομική αντοχή και η ποιότητα συγκόλλησης.

Επιθεώρηση συγκόλλησης: Χρησιμοποιήστε μη-μη καταστροφική τεχνολογία δοκιμών (όπως δοκιμές με υπερήχους, ακτινογραφικές δοκιμές) για να επιθεωρήσετε τις συγκολλήσεις για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ρωγμές ή άλλα ελαττώματα.

Μηχανουργική κατεργασία

Επεξεργασία ακριβείας: Η κατεργασία ακριβείας εκτελείται στα βασικά εξαρτήματα του γερανού, όπως σετ τροχών, καθίσματα ρουλεμάν, τροχαλίες κ.λπ., για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειάς τους.

Συναρμολόγηση ολόκληρου του μηχανήματος

Γενική συναρμολόγηση: Με βάση την προ-συναρμολόγηση, πραγματοποιείται η συνολική συναρμολόγηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της τελικής εγκατάστασης της κύριας δοκού, της ακραίας δοκού, του μηχανισμού ανύψωσης, του μηχανισμού βάδισης κ.λπ.

Θέση σε λειτουργία και δοκιμή

Υπό δυναμικές συνθήκες, ελέγχεται η απόδοση λειτουργίας του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής ανύψωσης, βάδισης, διεύθυνσης και άλλων λειτουργιών. Το συνολικό μέγεθος του συναρμολογημένου γερανού γέφυρας ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι όλες οι διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Ψεκασμός και αντιδιαβρωτική-επεξεργασία

Επεξεργασία επιφάνειας Αφαίρεση σκουριάς: Αφαίρεση σκουριάς στην επιφάνεια του γερανού, οι κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν αμμοβολή, αποξήρανση κ.λπ. Ψεκασμός ασταριού: Ψεκάστε αντιδιαβρωτικό αστάρι στην επεξεργασμένη επιφάνεια για να αποτρέψετε την οξείδωση και τη διάβρωση μετάλλων. Ψεκασμός τελικής επίστρωσης Ψεκασμός χρώματος: Ψεκάστε την τελική επίστρωση σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών ή τα βιομηχανικά πρότυπα για να δώσετε στον γερανό ένα προστατευτικό και διακοσμητικό αποτέλεσμα. Σήμανση: Μετά τον ψεκασμό, σημειώστε τα στοιχεία αναγνώρισης του γερανού σύμφωνα με τις προδιαγραφές, όπως μοντέλο, ονομαστικό φορτίο κ.λπ.

Εργοστάσιο και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά

Προστασία συσκευασίας: Συσκευάστε προστατευτικά τα βασικά εξαρτήματα του γερανού για να αποφύγετε ζημιές κατά τη μεταφορά. Ρύθμιση μεταφοράς: Ανάλογα με το μέγεθος του εξοπλισμού και τις συνθήκες μεταφοράς, επιλέξτε μια κατάλληλη μέθοδο μεταφοράς για τη μεταφορά του γερανού στο χώρο του πελάτη.

Παραλαβή και παράδοση

Αποδοχή πελάτη

Αποδοχή επί τόπου-: Ο πελάτης πραγματοποιεί-επιτόπια αποδοχή του γερανού σύμφωνα με τις απαιτήσεις της σύμβασης και τις τεχνικές προδιαγραφές για να ελέγξει την απόδοση και την ποιότητα του εξοπλισμού.

Διόρθωση προβλήματος: Εάν εντοπιστούν προβλήματα, ο κατασκευαστής πρέπει να τα διορθώσει εγκαίρως για να διασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός πληροί πλήρως τις απαιτήσεις του πελάτη. Παράδοση και χρήση Εκπαίδευση λειτουργίας: Ο κατασκευαστής συνήθως εκπαιδεύει τους χειριστές του πελάτη για να διασφαλίσει ότι μπορούν να χειριστούν τον γερανό σωστά και με ασφάλεια.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Γερανός σκελετού ελαστικού 50 τόνων, Κίνα κατασκευαστές γερανών σκελετών ελαστικών 50 τόνων, προμηθευτές, εργοστάσιο