Γερανός γέφυρας κρεμάστρας 50 ή 10 τόνων

 

 

Οι γερανοί γέφυρας διπλής δοκού αποτελούνται από δύο κύριες δοκούς και μία εγκάρσια δοκό για να σχηματίσουν μια σταθερή δομή γέφυρας. Η κύρια δοκός συνδέεται με το έδαφος μέσω σκελών και ο μηχανισμός ανύψωσης και ο μηχανισμός οδήγησης είναι εγκατεστημένοι στην εγκάρσια δοκό. Αυτός ο σχεδιασμός παρέχει καλή φέρουσα ικανότητα και σταθερότητα.

Μπορεί να σηκώνει και να μεταφέρει βαριά αντικείμενα αποτελεσματικά και είναι κατάλληλο για διάφορες εργασίες βαρέως τύπου. Ο γερανός μπορεί να κινηθεί στην πίστα για να καλύψει μεγαλύτερο εύρος εργασίας, το οποίο είναι βολικό για λειτουργία σε μεγάλα εργαστήρια ή αποθήκες. Συνήθως κυμαίνεται από μερικούς τόνους έως εκατοντάδες τόνους για να καλύψει διαφορετικές ανάγκες λειτουργίας. Ανάλογα με το συγκεκριμένο μοντέλο, το ύψος ανύψωσης μπορεί να φτάσει μερικά μέτρα έως περισσότερα από δέκα μέτρα για να προσαρμοστεί σε διαφορετικά περιβάλλοντα εργασίας. Μπορούν να σχεδιαστούν διαφορετικά ανοίγματα σύμφωνα με τη διάταξη του εργαστηρίου, με υψηλή ευελιξία.

3. Οι γερανοί γέφυρας διπλής δέσμης είναι εξοπλισμένοι με πολλαπλές συσκευές ασφαλείας, όπως προστασία υπερφόρτωσης, κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης και οριακό διακόπτη για τη διασφάλιση της ασφαλούς λειτουργίας. Ταυτόχρονα, ο δομικός σχεδιασμός του γερανού πληροί τα διεθνή πρότυπα και έχει καλή σταθερότητα. Ο εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί για εύκολη συντήρηση και η τακτική επιθεώρηση και συντήρηση μπορεί να εξασφαλίσει τη μακροπρόθεσμη και αποτελεσματική λειτουργία του. Οι κατασκευαστές συνήθως παρέχουν λεπτομερή εγχειρίδια λειτουργίας και οδηγούς συντήρησης για να βοηθήσουν τους χρήστες να διατηρήσουν τον εξοπλισμό στην καλύτερη κατάσταση. Συνοπτικά, ο γερανός γέφυρας διπλής δοκού έχει γίνει ένας απαραίτητος και σημαντικός εξοπλισμός στις εργασίες χειρισμού βαρέως τύπου με την ανώτερη απόδοση, την ευέλικτη εφαρμογή και την ισχυρή ικανότητα μεταφοράς, που ανταποκρίνεται στις ανάγκες της σύγχρονης βιομηχανικής ανάπτυξης.

 

Εγγύηση: 1 έτος

Βάρος (KG): 2000 kg

Χαρακτηριστικό: Γερανός Γέφυρας

Κατάσταση: Καινούργιο

Ονομαστική στιγμή ανύψωσης:5-500 τόνοι

Μέγ. Ανυψωτικό φορτίο: 500 τόνοι

Άνοιγμα:4.5-31.5μ

Τροφοδοσία: Τριφασικό AC 380V 50HZ

Μέθοδος ελέγχου: τηλεχειριστήριο, κρεμαστός έλεγχος, έλεγχος καμπίνας

Μηχανισμός ανύψωσης: Ηλεκτρικό ανυψωτικό ή τρόλεϊ

Τύπος γερανού: Διπλή δοκός

 

 

 

1.Κύριο δοκάρι

1. Η κύρια δοκός αποτελείται συνήθως από δύο παράλληλες χαλύβδινες δοκούς που συνδέονται με μια εγκάρσια δοκό στη μέση για να σχηματίσουν μια συμπαγή δομή πλαισίου. Ο σχεδιασμός της κύριας δέσμης λαμβάνει υπόψη την κατανομή της δύναμης, τη δύναμη και την ακαμψία του υλικού για να διασφαλίσει ότι το φορτίο μπορεί να μεταφερθεί αποτελεσματικά κατά την ανύψωση βαρέων αντικειμένων.

2. Η κύρια δοκός χρησιμοποιεί γενικά χάλυβα υψηλής αντοχής (όπως Q235 ή Q345) με εξαιρετική αντοχή σε εφελκυσμό και κάμψη. Η επιλογή του υλικού επηρεάζει άμεσα τη φέρουσα ικανότητα και τη διάρκεια ζωής της κύριας δέσμης.

3. Το μέγεθος και οι προδιαγραφές της κύριας δοκού καθορίζονται σύμφωνα με τις παραμέτρους σχεδιασμού και τις απαιτήσεις εφαρμογής του γερανού και συνήθως λαμβάνουν υπόψη παράγοντες όπως η ανυψωτική ικανότητα, το άνοιγμα και το ύψος ανύψωσης. Απαιτείται λεπτομερής μηχανική ανάλυση κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού για να διασφαλιστεί η ασφάλεια και η σταθερότητα της μεγάλης δέσμης.

4. Η κύρια δέσμη πρέπει να εγκατασταθεί με ακρίβεια κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης του γερανού για να εξασφαλιστεί ο συντονισμός των διαφόρων εξαρτημάτων. Μετά την εγκατάσταση, απαιτούνται στατικές και δυναμικές δοκιμές για την επαλήθευση της φέρουσας ικανότητας και της σταθερότητάς του. Ως βασικό συστατικό του γερανού, η κύρια δοκός πρέπει να επιθεωρείται και να συντηρείται τακτικά, συμπεριλαμβανομένης της επιθεώρησης συγκόλλησης, της αντιδιαβρωτικής επεξεργασίας επιφάνειας και της αξιολόγησης της δομικής ακεραιότητας για να διασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία της. Η σχεδίαση και η κατασκευή της μεγάλης δέσμης πρέπει να συμμορφώνεται με τα εθνικά και βιομηχανικά πρότυπα και να είναι εξοπλισμένη με τις απαραίτητες διατάξεις ασφαλείας (όπως οριακούς διακόπτες, διατάξεις προστασίας από υπερφόρτωση κ.λπ.) για να διασφαλίζεται η ασφάλεια κατά τη λειτουργία.

Σύστημα ανύψωσης

1. Μηχανισμός ανύψωσης

Το σύστημα ανύψωσης αποτελείται κυρίως από έναν κινητήρα, έναν μειωτήρα, ένα τύμπανο, ένα άγκιστρο (ή άλλους ιμάντες) και ένα συρματόσχοινο. Ο κινητήρας παρέχει ισχύ, μειώνει την ταχύτητα και αυξάνει τη ροπή μέσω του μειωτήρα και το τύμπανο είναι υπεύθυνο για την ανάσυρση και την απελευθέρωση του συρματόσχοινου.

2. Κινητήρας

Το σύστημα ανύψωσης χρησιμοποιεί συνήθως έναν τριφασικό ασύγχρονο κινητήρα με υψηλή ισχύ και σταθερότητα. Η επιλογή του κινητήρα εξαρτάται από την ανυψωτική ικανότητα και τις απαιτήσεις ταχύτητας λειτουργίας του γερανού.

3. Μειωτής

Ο μειωτήρας χρησιμοποιείται για τη μείωση της ταχύτητας του κινητήρα και την αύξηση της ροπής εξόδου. Οι συνήθεις τύποι περιλαμβάνουν μειωτήρες γραναζιών και μειωτήρες σκουληκιών. Επιλέξτε το κατάλληλο μοντέλο σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες.

4. Τύμπανο

Το τύμπανο είναι ένα εξάρτημα που χρησιμοποιείται για την ανάσυρση και την απελευθέρωση του συρματόσχοινου. Συνήθως κατασκευάζεται από χάλυβα υψηλής αντοχής για να εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία κάτω από υψηλά φορτία. Η διάμετρος και ο σχεδιασμός του τυμπάνου θα επηρεάσουν τη λειτουργία και την αντοχή του συρματόσχοινου.

3.Τέλοςμεταφορά

1. Στατική μελέτη

Η ακραία δοκός είναι συνήθως μια οριζόντια δομή δοκού, η οποία συνδέεται με την κύρια δοκό κατακόρυφα για να σχηματίσει ένα σταθερό πλαίσιο. Κάθε ακραία δοκός είναι εξοπλισμένη με μια ομάδα τροχών για να υποστηρίζει την κίνηση του γερανού στην πίστα. Ο σχεδιασμός της ακραίας δοκού θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη την αντοχή και την ακαμψία για να εξασφαλίζεται σταθερότητα όταν φορτίζεται.

2. Επιλογή υλικού

Η τελική δοκός χρησιμοποιεί γενικά χάλυβα υψηλής αντοχής (όπως Q235 ή Q345) για να εξασφαλίσει τη φέρουσα ικανότητα και την αντίσταση κάμψης. Η επιλογή του υλικού επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής και την ασφάλεια της τελικής δοκού.

3. Κύριες λειτουργίες

Λειτουργία στήριξης: Η τελική δοκός συνδέεται με το έδαφος μέσω των ποδιών για να παρέχει συνολική υποστήριξη για τον γερανό.

Εγκατάσταση ομάδας τροχών: Η ομάδα τροχών εγκαθίσταται στην ακραία δοκό για να επιτρέπει στον γερανό να κινείται ομαλά στην πίστα και να διασφαλίζει λειτουργική ευελιξία.

Σύνδεση της κύριας δοκού: Η τελική δοκός συνδέεται με την κύρια δοκό για να σχηματίσει ένα πλήρες πλαίσιο γερανού και να μεταφέρει το φορτίο της κύριας δοκού.

 

4.Μηχανισμός κίνησης γερανού

1. Εξαρτήματα

Ο μηχανισμός του γερανού συνήθως αποτελείται από τα ακόλουθα κύρια εξαρτήματα:

Κινητήρας: Παρέχει ισχύ για την κίνηση του γερανού.

Μειωτής: Μετατρέπει την υψηλή ταχύτητα του κινητήρα σε κατάλληλη απόδοση υψηλής ροπής χαμηλής ταχύτητας για την κίνηση των τροχών.

Τροχοί: Επικοινωνήστε με την πίστα, μεταφέρετε το βάρος του γερανού και αφήστε τον να κινηθεί ομαλά.

Κάτω πλαίσιο: Υποστηρίζει ολόκληρο τον μηχανισμό του γερανού και συνδέεται με την κύρια δέσμη.

2. Αρχή λειτουργίας

Ο μηχανισμός του γερανού οδηγεί τον μειωτήρα μέσω του κινητήρα και ο μειωτήρας μεταδίδει ισχύ στους τροχούς, σπρώχνοντας τον γερανό προς τα εμπρός και προς τα πίσω στην τροχιά. Το σύστημα ελέγχου μπορεί να ρυθμίσει την ταχύτητα εκκίνησης, διακοπής και λειτουργίας του κινητήρα για να επιτύχει ακριβή έλεγχο.

5.Μηχανισμός κίνησης τρόλεϊ

1. Αρχή λειτουργίας

Ο μηχανισμός κίνησης του τρόλεϊ οδηγεί τον μειωτήρα μέσω του κινητήρα και ο μειωτήρας μεταδίδει ισχύ στους τροχούς για να σπρώξει το καρότσι προς τα εμπρός και προς τα πίσω στην κύρια σκάλα. Το σύστημα ελέγχου μπορεί να ρυθμίσει την εκκίνηση και τη διακοπή και την ταχύτητα λειτουργίας του κινητήρα για να επιτύχει ακριβή έλεγχο του ανυψωτικού.

2. Μέθοδος ελέγχου

Οι μέθοδοι ελέγχου του μηχανισμού κίνησης τρόλεϊ συνήθως περιλαμβάνουν:

Χειροκίνητος έλεγχος: χειροκίνητη λειτουργία μέσω του πίνακα ελέγχου ή της λαβής.

Τηλεχειριστήριο: χρήση ασύρματου τηλεχειριστηρίου για αύξηση της λειτουργικής ευελιξίας και ασφάλειας.

Αυτόματος έλεγχος: ο αυτόματος έλεγχος επιτυγχάνεται μέσω PLC (προγραμματιζόμενος λογικός ελεγκτής), το οποίο είναι κατάλληλο για ολοκληρωμένη λειτουργία της γραμμής παραγωγής.

3. Συσκευή ασφαλείας

Ο μηχανισμός κίνησης τρόλεϊ είναι συνήθως εξοπλισμένος με μια ποικιλία συσκευών ασφαλείας για την εξασφάλιση της ασφαλούς λειτουργίας:

Προστασία υπερφόρτωσης: όταν το φορτίο υπερβαίνει την ονομαστική τιμή, σταματά αυτόματα να λειτουργεί για να προστατεύσει τον εξοπλισμό.

Διακόπτης ορίου: εμποδίζει το τρόλεϊ να ξεπεράσει και τα δύο άκρα της μεγάλης σκάλας για να αποφευχθεί η ζημιά του εξοπλισμού.

Συσκευή διακοπής έκτακτης ανάγκης: σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, ο χειριστής μπορεί να σταματήσει γρήγορα την κίνηση του τρόλεϊ.

6.Τροχός γερανού

1. Επιλογή υλικού

Οι τροχοί κατασκευάζονται γενικά από κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής ή χυτοσίδηρο για να εξασφαλίζεται η αντοχή τους και η αντοχή στη φθορά υπό συνθήκες υψηλού φορτίου. Η επιλογή των υλικών επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής και τη φέρουσα ικανότητα των τροχών.

2. Αρχή λειτουργίας

Οι τροχοί μεταφέρουν το βάρος του γερανού και παρέχουν σταθερή στήριξη έρχονται σε επαφή με την τροχιά. Οδηγούμενοι από τον κινητήρα, οι τροχοί περιστρέφονται και σπρώχνουν ολόκληρο τον γερανό κατά μήκος της τροχιάς. Η καλή επαφή και η τριβή εξασφαλίζουν την ασφαλή και σταθερή λειτουργία του γερανού.

3. Απαιτήσεις σχεδιασμού

Ο σχεδιασμός των τροχών πρέπει να λαμβάνει υπόψη πολλούς παράγοντες:

Μεταφορική ικανότητα: Σύμφωνα με το μέγιστο φορτίο του γερανού, οι τροχοί πρέπει να έχουν επαρκή φέρουσα ικανότητα.

Συντελεστής τριβής: Βεβαιωθείτε ότι υπάρχει κατάλληλη τριβή μεταξύ των τροχών και της τροχιάς για την αποφυγή ολίσθησης.

Αντοχή στη φθορά: Η επιφάνεια του τροχού πρέπει να έχει καλή αντοχή στη φθορά για να αντιμετωπίσει τη μακροχρόνια λειτουργία.

7. Γερανός γάντζος

1. Δομική σύνθεση

Ο γάντζος συνήθως αποτελείται από τα ακόλουθα κύρια μέρη:

Σώμα αγκίστρου: το κύριο φέρον μέρος, συνήθως κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής αντοχής, και το σχήμα έχει σχεδιαστεί για να εξασφαλίζει τη σταθερότητα του βαρέως αντικειμένου.

Κρεμαστός δακτύλιος: χρησιμοποιείται για τη σύνδεση του συρματόσχοινου ή της σφεντόνας ανύψωσης, που είναι βολικό για σύνδεση με το βαρύ αντικείμενο.

Κλείδωμα ασφαλείας: αποτρέπει την κατά λάθος πτώση του κρεμασμένου αντικειμένου κατά τη διαδικασία ανύψωσης και αυξάνει την ασφάλεια.

2. Επιλογή υλικού

Το άγκιστρο χρησιμοποιεί γενικά κράμα χάλυβα ή ειδικά υλικά κραμάτων για να παρέχει επαρκή αντοχή και σκληρότητα. Η επιλογή των υλικών επηρεάζει άμεσα τη φέρουσα ικανότητα και την αντοχή του γάντζου.

3. Αρχή λειτουργίας

Κατά τη λειτουργία ανύψωσης, το άγκιστρο συνδέεται με το συρματόσχοινο ανύψωσης μέσω του δακτυλίου ανάρτησης και το σώμα του γάντζου κρεμάει με ασφάλεια το βαρύ αντικείμενο. Όταν το σύστημα ανύψωσης λειτουργεί, το άγκιστρο σηκώνει το βαρύ αντικείμενο μέσω του συρματόσχοινου για να ολοκληρώσει την εργασία χειρισμού.

Μοτέρ

1. Τύποι

Οι συνήθεις τύποι κινητήρων περιλαμβάνουν:

Κινητήρες AC: χρησιμοποιούνται ευρέως σε γερανούς, με πλεονεκτήματα όπως ομαλή εκκίνηση και υψηλή απόδοση λειτουργίας.

Κινητήρες συνεχούς ρεύματος: κατάλληλοι για περιπτώσεις που απαιτούν ρύθμιση ταχύτητας, με καλή απόδοση ελέγχου.

2. Συντήρηση και φροντίδα

Η τακτική συντήρηση είναι απαραίτητη για την απόδοση του κινητήρα, συμπεριλαμβανομένων:

Λίπανση: Ελέγχετε τακτικά και αντικαθιστάτε το λάδι λίπανσης για να διασφαλίζετε την ομαλή λειτουργία των κινούμενων μερών.

Ηλεκτρική επιθεώρηση: Ελέγξτε τις ηλεκτρικές συνδέσεις και τη μόνωση για να διασφαλίσετε την ασφάλεια.

Παρακολούθηση κατάστασης λειτουργίας: Παρακολουθήστε την κατάσταση λειτουργίας του κινητήρα για να εντοπίσετε και να λύσετε προβλήματα έγκαιρα.

.

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός & διακόπτης ορίου

1. Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός

Λειτουργία προειδοποίησης: Όταν ο γερανός σηκώνεται, κινείται ή λειτουργεί, όταν πλησιάζει σε επικίνδυνη περιοχή ή υπάρχει μια μη φυσιολογική κατάσταση, το σύστημα θα στείλει σήματα ήχου και φλας μέσω της συσκευής συναγερμού ήχου και φωτός για να υπενθυμίσει στον χειριστή και στο περιβάλλον προσωπικό δώστε προσοχή στην ασφάλεια.

Ερώτηση κατάστασης: Όταν ο γερανός ξεκινά, σταματά, είναι υπερφορτωμένος ή άλλες σημαντικές αλλαγές κατάστασης, το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός θα εκδώσει τις αντίστοιχες προτροπές για να βοηθήσει τον χειριστή να κατανοήσει έγκαιρα την κατάσταση του εξοπλισμού.

2. Οριακός διακόπτης

Προστασία ασφαλείας: Ο οριακός διακόπτης χρησιμοποιείται για να περιορίσει το εύρος κίνησης του γερανού για να αποτρέψει την υπέρβαση του ασφαλούς εύρους εργασίας και την αποφυγή ζημιών και ατυχημάτων στον εξοπλισμό.

Αυτόματη διακοπή: Όταν ο γερανός φτάσει στο προκαθορισμένο όριο, ο τερματικός διακόπτης θα διακόψει αυτόματα την παροχή ρεύματος και θα σταματήσει τη λειτουργία του κινητήρα.

10.Συσκευές Ασφαλείας

1. Συσκευή διακοπής έκτακτης ανάγκης: Σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, ο χειριστής μπορεί να σταματήσει γρήγορα όλες τις κινήσεις του γερανού για την αποφυγή ατυχημάτων.

2. Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός: Όταν ο γερανός λειτουργεί, εάν υπάρχει μια μη φυσιολογική κατάσταση (όπως πλησιάζοντας το όριο ή υπερφόρτωση), το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός θα εκπέμψει σήματα ήχου και φλας για να υπενθυμίσει στον χειριστή και στο περιβάλλον προσωπικό δίνω προσοχή.

3. Κλείδωμα ασφαλείας: χρησιμοποιείται για την αποτροπή τυχαίας πτώσης του γάντζου ή της σφεντόνας κατά τη διαδικασία ανύψωσης, αυξάνοντας την ασφάλεια της λειτουργίας ανύψωσης.

4. Ηλεκτρική συσκευή προστασίας: αποτρέψτε την υπερφόρτωση, βραχυκύκλωμα ή διαρροή του ηλεκτρικού συστήματος και εξασφαλίστε την ασφάλεια του εξοπλισμού και των χειριστών.

5. Κάλυμμα ασφαλείας: Καλύψτε ευάλωτα μέρη όπως κινητήρες, μηχανισμούς μετάδοσης κ.λπ. για να αποτρέψετε την τυχαία επαφή των χειριστών κατά τη διάρκεια της εργασίας. Το προστατευτικό κάλυμμα πρέπει να έχει καλή ορατότητα και ανθεκτικότητα και να είναι εύκολο στη χρήση και τη συντήρηση.

6. Σύστημα παρακολούθησης λειτουργίας: παρακολουθεί την κατάσταση λειτουργίας του γερανού σε πραγματικό χρόνο, καταγράφει δεδομένα και εκδίδει συναγερμό όταν παρουσιαστεί μια ανωμαλία. Συμπεριλαμβανομένων αισθητήρων, οθονών οθόνης και συστημάτων ελέγχου.

Η διάταξη ασφαλείας του γερανού γέφυρας διπλής δοκού είναι μια σημαντική εγγύηση για τη διασφάλιση της ασφαλούς λειτουργίας του εξοπλισμού. Ο λογικός σχεδιασμός, η τακτική συντήρηση και η έγκαιρη επιθεώρηση μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά τον κίνδυνο ατυχημάτων και να βελτιώσουν την ασφάλεια και την αξιοπιστία του γερανού. Οι χειριστές θα πρέπει να ακολουθούν αυστηρά τις διαδικασίες λειτουργίας ασφαλείας για να διασφαλίζουν ότι η εργασία ανύψωσης πραγματοποιείται σε ασφαλές περιβάλλον.

11. Λειτουργία ελέγχου

1. Χειροκίνητος έλεγχος: Ο χειριστής ελέγχει απευθείας τις διάφορες ενέργειες του γερανού, όπως η ανύψωση και η μετακίνηση, μέσω του πίνακα ελέγχου ή της λαβής. Απλό και διαισθητικό, κατάλληλο για μικρές ή σύντομες λειτουργίες.

2. Τηλεχειριστήριο: Χρησιμοποιήστε ένα ασύρματο τηλεχειριστήριο για να ελέγξετε τη λειτουργία του γερανού και ο χειριστής μπορεί να τον ελέγξει από ασφαλή απόσταση. Υψηλή ευελιξία, κατάλληλο για λειτουργίες σε πολύπλοκα ή επικίνδυνα περιβάλλοντα.

3. Αυτόματος έλεγχος: Ο αυτόματος έλεγχος επιτυγχάνεται μέσω PLC (Programmable Logic Controller), το οποίο μπορεί να εκτελέσει αυτόματα εργασίες ανύψωσης σύμφωνα με προκαθορισμένα προγράμματα. Βελτιώνει την απόδοση και είναι κατάλληλο για υψηλής συχνότητας και επαναλαμβανόμενες λειτουργίες.

4. Κεντρικός έλεγχος: Η διαχείριση πολλών γερανών γίνεται κεντρικά από ένα κέντρο ελέγχου και οι χειριστές μπορούν να παρακολουθούν και να ελέγχουν πολλές συσκευές ταυτόχρονα. Κατάλληλο για μεγάλες βιομηχανικές εγκαταστάσεις για βελτίωση του συνολικού συντονισμού λειτουργίας.

5. Έξυπνος έλεγχος: Συνδυάστε αισθητήρες και συστήματα παρακολούθησης για να επιτύχετε έξυπνη παρακολούθηση και ρύθμιση, όπως παρακολούθηση φορτίου σε πραγματικό χρόνο και ανάδραση κατάστασης. Βελτιώστε την ασφάλεια και την αποτελεσματικότητα και προσαρμοστείτε στις σύγχρονες ανάγκες παραγωγής.

6. Έλεγχος ασφαλείας: Εξοπλισμένο με διατάξεις προστασίας ασφαλείας (όπως προστασία υπερφόρτωσης, περιοριστικοί διακόπτες) για τη διασφάλιση της αυτόματης απενεργοποίησης υπό μη κανονικές συνθήκες. Βελτιώστε την ασφάλεια του εξοπλισμού και αποτρέψτε τα ατυχήματα.

12.Σκίτσο

Κύρια τεχνική

 

 

1. Υψηλή φέρουσα ικανότητα

Ο σχεδιασμός διπλής δοκού παρέχει ισχυρότερη δομική ακαμψία, ικανή να μεταφέρει μεγαλύτερα βάρη και είναι κατάλληλη για εργασίες ανύψωσης βαρέων βαρών.

2. Ισχυρή σταθερότητα

Λόγω της δομής διπλής δοκού, ο γερανός είναι πιο σταθερός κατά τη λειτουργία, μειώνοντας τον κίνδυνο κλίσης και ταλάντωσης, εξασφαλίζοντας ασφάλεια.

3. Μεγάλη γκάμα εργασίας

Οι γερανοί γέφυρας διπλής δοκού είναι συνήθως εξοπλισμένοι με μεγάλα ανοίγματα και ύψη, τα οποία μπορούν να καλύψουν μεγαλύτερη επιφάνεια εργασίας και να βελτιώσουν την απόδοση λειτουργίας.

4. Ευέλικτη λειτουργία

Πολλαπλές λειτουργίες ελέγχου (χειροκίνητο, τηλεχειριστήριο, αυτόματο κ.λπ.) μπορούν να διαμορφωθούν ώστε να προσαρμόζονται σε διαφορετικά περιβάλλοντα εργασίας και απαιτήσεις λειτουργίας.

5. Εύκολη συντήρηση

Ο δομικός σχεδιασμός διευκολύνει την πρόσβαση και τη συντήρηση των εξαρτημάτων, μειώνοντας το κόστος και τον χρόνο συντήρησης.

6. Ομαλή λειτουργία

Λόγω του σχεδιασμού της δομής διπλής δοκού, ο γερανός λειτουργεί πιο ομαλά κατά την ανύψωση και την κίνηση, μειώνοντας την πρόσκρουση στο φορτίο.

7. Υψηλή ασφάλεια

Εξοπλισμένο με μια ποικιλία συσκευών ασφαλείας (όπως διακόπτες ορίου, προστασία υπερφόρτωσης κ.λπ.), ενισχύει την ασφάλεια λειτουργίας και μειώνει τον κίνδυνο ατυχημάτων.

8. Μεγάλη γκάμα εφαρμογών

Χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή, την αποθήκευση, τις κατασκευές, τα logistics και άλλες βιομηχανίες για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών ανύψωσης.

9. Υψηλή ενεργειακή απόδοση

Οι σύγχρονοι γερανοί γέφυρας διπλής δοκού σχεδιάζονται συνήθως για να είναι ενεργειακά αποδοτικοί, γεγονός που μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και βελτιώνει την οικονομία.

 

 

1. Μεταποιητική Βιομηχανία

Σε γραμμές παραγωγής και εργαστήρια συναρμολόγησης, γερανοί γέφυρας διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για τη μετακίνηση και τη συναρμολόγηση βαρέων μηχανημάτων και εξαρτημάτων για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.

2. Εργοτάξια

Χρησιμοποιείται για την ανύψωση προκατασκευασμένων μερών από σκυρόδεμα, μεταλλικές κατασκευές και άλλα δομικά υλικά, βοηθώντας τις κατασκευαστικές μονάδες να πραγματοποιούν τις εργασίες εγκατάστασης γρήγορα και αποτελεσματικά.

3. Αποθήκευση και Logistics

Σε αποθήκες και κέντρα διανομής, γερανοί γέφυρας διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για το χειρισμό, τη στοίβαξη και τη φόρτωση και εκφόρτωση βαρέων αντικειμένων για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας του χειρισμού των υλικών.

4. Μεταλλευτική Βιομηχανία

Σε ορυχεία και εργοστάσια επεξεργασίας ορυκτών, οι γερανοί γέφυρας διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για τη μετακίνηση βαρέως εξοπλισμού και μεταλλευμάτων για προσαρμογή σε σκληρά περιβάλλοντα εργασίας.

5. Ναυπηγική και Συντήρηση

Χρησιμοποιείται για την κατασκευή, επισκευή και αποσυναρμολόγηση πλοίων, είναι βολικό για το χειρισμό και την τοποθέτηση μεγάλων φορτίων.

6. Μεταλλουργική Βιομηχανία

Στις μονάδες παραγωγής χάλυβα και επεξεργασίας μετάλλων, γερανοί γέφυρας διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για τη μετακίνηση βαρέων μετάλλων υλικών και εξοπλισμού.

7. Ενεργειακό Πεδίο

Σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής και αιολικά πάρκα, γερανοί γέφυρας διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για την εγκατάσταση και συντήρηση μεγάλου εξοπλισμού, όπως γεννήτριες και ανεμιστήρες.

8. Αεροδιαστημική

Χρησιμοποιείται για το χειρισμό και τη συναρμολόγηση μεγάλων εξαρτημάτων όπως ατράκτους αεροσκαφών και κινητήρες κατά την αεροδιαστημική κατασκευή.

 

 

1. Ανάλυση ζήτησης: Επικοινωνήστε με τους πελάτες για να καθορίσετε τις συγκεκριμένες παραμέτρους και τις απαιτήσεις χρήσης του γερανού, όπως ανυψωτική ικανότητα, άνοιγμα, ύψος ανύψωσης κ.λπ. Εκτελέστε προκαταρκτικό σχεδιασμό και διαμόρφωση σχεδίου σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη.

2. Στάδιο σχεδίασης: Χρησιμοποιήστε CAD και άλλο λογισμικό σχεδιασμού για λεπτομερή δομική σχεδίαση, συμπεριλαμβανομένης της κύριας δοκού, της τελικής δοκού, του μηχανισμού ανύψωσης κ.λπ. Σύστημα ελέγχου σχεδίασης, επιλογή κινητήρα, σύστημα διανομής ισχύος κ.λπ. σύστημα. Βεβαιωθείτε ότι ο σχεδιασμός πληροί τα σχετικά πρότυπα ασφαλείας και ότι είναι εξοπλισμένος με τις απαραίτητες διατάξεις ασφαλείας.

3. Προμήθεια υλικών: Επιλέξτε υλικά όπως χάλυβας υψηλής αντοχής για να διασφαλίσετε ότι πληρούνται οι απαιτήσεις αντοχής και αντοχής. Αγοράστε κινητήρες, μειωτήρες, ράγες γερανού, γάντζους και άλλα εξαρτήματα σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

4. Επεξεργασία και κατασκευή: Κοπή, συγκόλληση, διάτρηση και άλλη επεξεργασία πρώτων υλών για την κατασκευή διαφόρων εξαρτημάτων, όπως κύρια δοκάρια, ακραίες δοκοί, γάντζοι κ.λπ. Συναρμολογήστε τα επεξεργασμένα μέρη για να σχηματίσετε μια πλήρη δομή γερανού.

5. Ηλεκτρική εγκατάσταση: Πραγματοποιήστε την καλωδίωση και τη σύνδεση σύμφωνα με τα ηλεκτρικά σχέδια σχεδιασμού. Εγκαταστήστε πίνακες ελέγχου, τηλεχειριστήρια, αισθητήρες και άλλο εξοπλισμό στη θέση τους για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του ηλεκτρικού συστήματος.

6. Αποσφαλμάτωση και δοκιμή: Δοκιμάστε τις διάφορες λειτουργίες του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της ανύψωσης, της κίνησης, του φρεναρίσματος κ.λπ., για να βεβαιωθείτε ότι λειτουργεί κανονικά. Πραγματοποιήστε δοκιμές φορτίου και δοκιμές απόδοσης ασφάλειας για να διασφαλίσετε την ασφάλεια και τη σταθερότητα του γερανού υπό ονομαστικό φορτίο.

7. Αποδοχή: Προσκαλέστε τους πελάτες να πραγματοποιήσουν επιτόπια αποδοχή για να επιβεβαιώσουν εάν η απόδοση και ο σχεδιασμός του γερανού πληρούν τις απαιτήσεις. Παρέχετε σχετικά τεχνικά έγγραφα, οδηγίες λειτουργίας και πιστοποιητικά συμμόρφωσης.

8. Εξυπηρέτηση μετά την πώληση: Παρέχετε στους πελάτες καθοδήγηση εγκατάστασης και τεχνική υποστήριξη για να εξασφαλίσετε την ομαλή εγκατάσταση του γερανού επί τόπου. Εκπαιδεύστε τους χειριστές για να διασφαλίσετε ότι έχουν κατακτήσει τις γνώσεις ασφαλούς λειτουργίας και συντήρησης του γερανού. Παρέχετε τακτικές υπηρεσίες συντήρησης και επιθεώρησης για να εξασφαλίσετε τη μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του γερανού.

 

 

 

 

 

 

 

Επιθεώρηση Υλικού

Ποιοτικός έλεγχος: Διενεργείται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος στις αγορασμένες πρώτες ύλες για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα εθνικά πρότυπα.

Αποθήκευση υλικού: Τα κατάλληλα υλικά αποθηκεύονται σύμφωνα με την ταξινόμηση για την αποφυγή διάβρωσης ή ζημιάς.

Κοπή και διαμόρφωση

Κοπή χάλυβα: Χρησιμοποιήστε κοπή πλάσματος, κοπή με λέιζερ ή κοπή με φλόγα και άλλες τεχνολογίες για να κόψετε τον χάλυβα σύμφωνα με το μέγεθος του σχεδίου σχεδίου.

Επεξεργασία διαμόρφωσης: Διαμορφώστε τη χαλύβδινη πλάκα μέσω κάμψης, έλασης, συγκόλλησης και άλλων διεργασιών για την κατασκευή της κύριας δοκού, της τελικής δοκού και άλλων δομικών μερών.

Συγκόλληση

Συγκόλληση εξαρτημάτων: Τα κομμένα και διαμορφωμένα χαλύβδινα μέρη συγκολλούνται στις κύριες δομές όπως η κύρια δοκός, η τελική δοκός και το καρότσι. Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί η δομική αντοχή και η ποιότητα συγκόλλησης.

Επιθεώρηση συγκόλλησης: Χρησιμοποιήστε μη καταστροφική τεχνολογία δοκιμών (όπως δοκιμές με υπερήχους, ακτινογραφικές δοκιμές) για να επιθεωρήσετε τις συγκολλήσεις για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ρωγμές ή άλλα ελαττώματα.

Μηχανουργική κατεργασία

Επεξεργασία ακριβείας: Η κατεργασία ακριβείας εκτελείται στα βασικά εξαρτήματα του γερανού, όπως σετ τροχών, καθίσματα ρουλεμάν, τροχαλίες κ.λπ., για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειας τους.

Συναρμολόγηση ολόκληρου του μηχανήματος

Γενική συναρμολόγηση: Με βάση την προσυναρμολόγηση, πραγματοποιείται η συνολική συναρμολόγηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της τελικής εγκατάστασης της κύριας δοκού, της ακραίας δοκού, του μηχανισμού ανύψωσης, του μηχανισμού βάδισης κ.λπ.

Θέση σε λειτουργία και δοκιμή

Υπό δυναμικές συνθήκες, ελέγχεται η απόδοση λειτουργίας του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής ανύψωσης, βάδισης, διεύθυνσης και άλλων λειτουργιών. Το συνολικό μέγεθος του συναρμολογημένου γερανού γέφυρας ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι όλες οι διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Ψεκασμός και αντιδιαβρωτική επεξεργασία

Επεξεργασία επιφάνειας Αφαίρεση σκουριάς: Απομάκρυνση σκουριάς στην επιφάνεια του γερανού, κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν αμμοβολή, αποξήρανση κ.λπ. Ψεκασμός ασταριού: Ψεκάστε αντιδιαβρωτικό αστάρι στην επεξεργασμένη επιφάνεια για να αποτρέψετε την οξείδωση και τη διάβρωση μετάλλων. Ψεκασμός τελικής επίστρωσης Ψεκασμός χρώματος: Ψεκάστε την τελική επίστρωση σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών ή τα βιομηχανικά πρότυπα για να δώσετε στον γερανό ένα προστατευτικό και διακοσμητικό αποτέλεσμα. Σήμανση: Μετά τον ψεκασμό, σημειώστε τα στοιχεία αναγνώρισης του γερανού σύμφωνα με τις προδιαγραφές, όπως μοντέλο, ονομαστικό φορτίο κ.λπ.

Εργοστάσιο και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά

Προστασία συσκευασίας: Συσκευάστε προστατευτικά τα βασικά εξαρτήματα του γερανού για να αποφύγετε ζημιές κατά τη μεταφορά. Ρύθμιση μεταφοράς: Ανάλογα με το μέγεθος του εξοπλισμού και τις συνθήκες μεταφοράς, επιλέξτε μια κατάλληλη μέθοδο μεταφοράς για τη μεταφορά του γερανού στο χώρο του πελάτη.

Παραλαβή και παράδοση

Αποδοχή πελατών

Επιτόπια αποδοχή: Ο πελάτης πραγματοποιεί επιτόπια αποδοχή του γερανού σύμφωνα με τις απαιτήσεις της σύμβασης και τις τεχνικές προδιαγραφές για να ελέγξει την απόδοση και την ποιότητα του εξοπλισμού.

Διόρθωση προβλήματος: Εάν εντοπιστούν προβλήματα, ο κατασκευαστής πρέπει να τα διορθώσει εγκαίρως για να διασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός πληροί πλήρως τις απαιτήσεις του πελάτη. Παράδοση και χρήση Εκπαίδευση λειτουργίας: Ο κατασκευαστής συνήθως εκπαιδεύει τους χειριστές του πελάτη για να διασφαλίσει ότι μπορούν να χειριστούν τον γερανό σωστά και με ασφάλεια.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Γερανός γέφυρας κρεμάστρας 50 ή 10 τόνων, Κίνα κατασκευαστές γερανών γέφυρας κρεμάστρας 50 ή 10 τόνων, προμηθευτές, εργοστάσιο