Υδραυλικό σκελετό 100 τόνων

Ο γερανός με διπλή δοκό είναι ένα είδος ανυψωτικού εξοπλισμού που χρησιμοποιείται ευρέως στους τομείς της βιομηχανίας, της αποθήκευσης και των κατασκευών, που χρησιμοποιείται κυρίως για την ανύψωση και τη μετακίνηση βαρέων αντικειμένων. Λόγω του μοναδικού δομικού σχεδιασμού και της ανώτερης απόδοσής του, ο γερανός γερανού διπλής δοκού θεωρείται ιδανική λύση ανύψωσης σε πολλές περιπτώσεις.

Ο γερανός γερανού διπλής δοκού μπορεί να μεταφέρει μεγάλα φορτία και είναι γενικά κατάλληλος για χειρισμό βαρέων αντικειμένων που κυμαίνονται από 10 τόνους έως περισσότερους από 500 τόνους. Η δομή του γερανού καθιστά τον γερανό πιο σταθερό κατά το χειρισμό βαρέων αντικειμένων, μειώνοντας τον κίνδυνο κλίσης και ανακίνησης. Αυτός ο γερανός μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διάφορα περιβάλλοντα, συμπεριλαμβανομένων των εσωτερικών και εξωτερικών χώρων εργασίας, και είναι κατάλληλος για το χειρισμό βαρέως εξοπλισμού. Το τρόλεϊ του κινείται ελεύθερα κατά μήκος της κύριας δέσμης, γεγονός που μπορεί να επιτύχει μεγαλύτερο εύρος λειτουργίας και να βελτιώσει την απόδοση εργασίας. Ο δομικός σχεδιασμός είναι λογικός και τα εξαρτήματα είναι εύκολο να αντικατασταθούν και να συντηρηθούν, γεγονός που μειώνει το κόστος της καθημερινής συντήρησης. Ταυτόχρονα, είναι εξοπλισμένο με ένα προηγμένο σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου, το οποίο υποστηρίζει τηλεχειρισμό, έξυπνη παρακολούθηση και διάγνωση σφαλμάτων και βελτιώνει την ευκολία και την ασφάλεια λειτουργίας.

3. Ο γερανός γερανού διπλής δοκού έχει γίνει ένας σημαντικός ανυψωτικός εξοπλισμός στους τομείς της βιομηχανίας, των κατασκευών και της εφοδιαστικής με την ανώτερη ικανότητα μεταφοράς και τη σταθερότητά του. Μέσω λογικής σχεδίασης και διαμόρφωσης, ο γερανός γερανού διπλής δοκού μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά τη λειτουργική απόδοση, να μειώσει το κόστος εργασίας και να εξασφαλίσει ταυτόχρονα την ασφάλεια. Είναι κατάλληλο για διάφορες ανάγκες χειρισμού βαρέων αντικειμένων και είναι ένας από τους απαραίτητους εξοπλισμούς σε σύγχρονα εργοστάσια και κατασκευαστικά έργα.

Βασικά εξαρτήματα: Κιβώτιο ταχυτήτων, κινητήρας, γρανάζι

Κατάσταση: Καινούργιο

Εγγύηση: 2 χρόνια

Βάρος (KG): 100000 kg

Χαρακτηριστικό γνώρισμα: Γερανός γερανός

Εφαρμογή: αποθήκη, λιμάνια, αυλή κ.λπ

Ονομαστική ροπή ανύψωσης: 100 kn

Τρόπος ελέγχου: Έλεγχος λαβής εδάφους (κουμπί πατήματος)

Χωρητικότητα:10-600t

Υλικό: Q235B/Q345B

Ταχύτητα ανύψωσης:1-15m/min

Μηχανισμός ανύψωσης: Ηλεκτρικό βαρούλκο

Καθήκον εργασίας: A5-A6

 

 

1.Κύριο δοκάρι

1) Η κύρια δοκός ενός γερανογέφυρου διπλής δοκού αποτελείται συνήθως από δύο παράλληλες δοκούς πορείας, οι οποίες συνδέονται με μια γέφυρα και στηρίζουν το τρόλεϊ και τον μηχανισμό ανύψωσης. Τα κύρια δομικά χαρακτηριστικά της κύριας δοκού περιλαμβάνουν:

Σχήμα κύριας δοκού: Η κύρια δοκός είναι γενικά κατασκευασμένη από δομή σχήματος I ή κιβωτίου. Ο σχεδιασμός I-beam καθιστά την κύρια δέσμη ελαφριά και έχει καλή φέρουσα ικανότητα, ενώ η δομή σε σχήμα κουτιού παρέχει μεγαλύτερη ακαμψία και σταθερότητα.

Άνοιγμα: Το άνοιγμα της κύριας δέσμης συνήθως σχεδιάζεται σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις χρήσης και το περιβάλλον εργασίας. Το μέγεθος του ανοίγματος θα επηρεάσει τη συνολική σταθερότητα και την απόδοση εργασίας του γερανού.

Συνδετήρες: Η κύρια δοκός στερεώνεται στην ακραία δοκό και η γέφυρα μέσω συνδέσμων για να διασφαλιστεί η συνολική σταθερότητα της κατασκευής.

2) Λειτουργία

Μεταφορά βαρέων αντικειμένων: Η κύρια δοκός είναι το κύριο εξάρτημα του γερανού για τη μεταφορά βαρέων αντικειμένων και το φορτίο μεταδίδεται στο δομικό θεμέλιο του γερανού μέσω της κύριας δοκού.

Τρόλεϊ στήριξης: Η κύρια δέσμη παρέχει μια τροχιά για την κίνηση του καροτσιού, επιτρέποντας στο καρότσι να κινείται ελεύθερα πάνω στην κύρια δέσμη για να ολοκληρώσει τη λειτουργία ανύψωσης.

Σταθερή δομή: Η συνεργασία μεταξύ της κύριας δέσμης και του γερανού εξασφαλίζει τη συνολική σταθερότητα του γερανού και αποτρέπει τον κίνδυνο κλίσης ή κατάρρευσης κατά τη λειτουργία.

Σύστημα ανύψωσης

Το σύστημα ανύψωσης συνήθως αποτελείται από πολλά βασικά εξαρτήματα, τα οποία περιλαμβάνουν κυρίως:

1) Κινητήρας:

Παρέχει ισχύ για το σύστημα ανύψωσης, συνήθως χρησιμοποιώντας ασύγχρονους κινητήρες ή σερβοκινητήρες, με υψηλή απόδοση και αξιοπιστία.

2) Μειωτήρας:

Συνδέεται μεταξύ του κινητήρα και του τυμπάνου, χρησιμοποιείται για τη μείωση της ταχύτητας του κινητήρα και την αύξηση της ροπής για την κάλυψη των αναγκών ανύψωσης βαρέων αντικειμένων.

3) Τύμπανο:

Χρησιμοποιείται για το τύλιγμα του συρματόσχοινου ή της αλυσίδας για ανύψωση και για την πραγματοποίηση της ανύψωσης και του χαμηλώματος των εμπορευμάτων μέσω της περιστροφής του τυμπάνου.

4) Γάντζος:

Συνδέεται στο άκρο του συρματόσχοινου ή της αλυσίδας ανύψωσης, που χρησιμοποιείται για απευθείας ανάρτηση και μεταφορά εμπορευμάτων.

5) Ανυψωτική αλυσίδα ή συρματόσχοινο:

Η αλυσίδα ανύψωσης ή το συρματόσχοινο που είναι υπεύθυνο για τη μεταφορά των εμπορευμάτων πρέπει να έχει επαρκή αντοχή και αντοχή στη φθορά για να διασφαλίζεται η ασφάλεια.

 

3.Τέλοςμεταφορά

1) Δομή

Η ακραία δοκός είναι συνήθως μια εγκάρσια δοκός που συνδέεται και με τα δύο άκρα της κύριας δοκού ενός γερανού διπλής δοκού για να σχηματίσει μια ενσωματωμένη δομή πλαισίου. Τα κύρια δομικά χαρακτηριστικά του περιλαμβάνουν:

Εγκάρσια σύνδεση: Η ακραία δοκός παρέχει την απαραίτητη σταθερότητα και ακαμψία για το γερανό συνδέοντας την κύρια δοκό εγκάρσια.

Δομή στήριξης: Η ακραία δοκός υποστηρίζει τον μηχανισμό λειτουργίας του γερανού (όπως ο μηχανισμός λειτουργίας τρόλεϊ) και εξασφαλίζει την ισορροπία ολόκληρου του συστήματος κατά τη λειτουργία.

Σχήμα σχεδίασης: Η ακραία δοκός κατασκευάζεται συνήθως από δοκούς I ή άλλα χαλύβδινα τμήματα και το συγκεκριμένο σχήμα εξαρτάται από τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

2) Υλικό

Η επιλογή υλικού της ακραίας δοκού είναι επίσης καθοριστική. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν:

Χάλυβας υψηλής αντοχής: όπως Q235, Q345 κ.λπ. Αυτά τα υλικά έχουν καλή φέρουσα ικανότητα και ανθεκτικότητα και αντέχουν μεγάλα φορτία.

Ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά: Όταν χρησιμοποιείται σε σκληρά περιβάλλοντα, η τελική δοκός μπορεί να είναι αντισκωριακή ή κατασκευασμένη από ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής της.

 

4.Μηχανισμός κίνησης γερανού

1) Δομή

Ο μηχανισμός λειτουργίας του γερανού αποτελείται κυρίως από τα ακόλουθα μέρη:

Κινητήρας: Παρέχει ισχύ για την οδήγηση του γερανού κατά μήκος της διαδρομής, συνήθως χρησιμοποιώντας έναν ασύγχρονο κινητήρα ή έναν κινητήρα συνεχούς ρεύματος.

Μειωτήρας: Συνδέεται μεταξύ του κινητήρα και του άξονα, χρησιμοποιείται για τη μείωση της ταχύτητας του κινητήρα και την αύξηση της ροπής, έτσι ώστε ο γερανός να μπορεί να μεταφέρει βαριά αντικείμενα και να λειτουργεί ομαλά.

Τροχός: Ο τροχός που είναι εγκατεστημένος στο κάτω μέρος του γερανού κινείται μέσα από την τροχιά. Ο σχεδιασμός του τροχού πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη φέρουσα ικανότητα και την απόδοση τριβής.

Πλαίσιο: Το δομικό πλαίσιο του γερανού, που συνδέει τον κινητήρα, τον μειωτήρα και τους τροχούς, που υποστηρίζει το γερανό και το σύστημα ανύψωσης.

2) Αρχή λειτουργίας

Η αρχή λειτουργίας του μηχανισμού λειτουργίας γερανού είναι η εξής:

Εκκίνηση του κινητήρα: Ο χειριστής εκκινεί τον κινητήρα μέσω του πίνακα ελέγχου ή του τηλεχειριστηρίου.

Οδήγηση του μειωτήρα: Η περιστροφή του κινητήρα οδηγεί τον μειωτήρα σε λειτουργία και ο μειωτήρας μετατρέπει την υψηλή ταχύτητα του κινητήρα σε μια έξοδο χαμηλής ταχύτητας και υψηλής ροπής.

Περιστροφή τροχού: Ο μειωτήρας οδηγεί τον τροχό να περιστραφεί και ο γερανός κινείται προς τα εμπρός και προς τα πίσω κατά μήκος της τροχιάς για να επιτύχει οριζόντια διακίνηση αγαθών.

Έλεγχος πέδησης: Όταν σταματά, ο κινητήρας θα σταματήσει τον τροχό μέσω του συστήματος πέδησης για να διασφαλίσει ότι ο γερανός μπορεί να σταματήσει με ασφάλεια.

5.Μηχανισμός κίνησης τρόλεϊ

1) Κύρια εξαρτήματα

Πλαίσιο τρόλεϊ: λογικός δομικός σχεδιασμός, καλή αντοχή και ακαμψία, μεταφορά του συστήματος ανύψωσης και του φορτίου.

Κινητήρας: παρέχει ισχύ για το τρόλεϊ, απαιτώντας υψηλή απόδοση και χαμηλό θόρυβο.

Μειωτήρας: χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση της ταχύτητας του κινητήρα για την εξασφάλιση της ομαλής λειτουργίας του τρόλεϊ.

Τροχοί: η σχεδίαση θα πρέπει να πληροί τα πρότυπα της πίστας για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα και την ευελιξία του τρόλεϊ.

Οριακός διακόπτης: αποτρέψτε το τρόλεϊ να υπερβεί το καθορισμένο μέγιστο και ελάχιστο εύρος κίνησης για να διασφαλίσετε την ασφάλεια.

2) Χαρακτηριστικά

Ευελιξία: ο μηχανισμός λειτουργίας του τρόλεϊ μπορεί να ανταποκριθεί γρήγορα στις οδηγίες του χειριστή, να επιτύχει γρήγορη κίνηση και να βελτιώσει την απόδοση εργασίας.

Σταθερότητα: υπό συνθήκες υψηλού φορτίου, ο μηχανισμός λειτουργίας παραμένει σταθερός, μειώνει τους κραδασμούς και διασφαλίζει την ασφάλεια των εμπορευμάτων.

Ισχυρή προσαρμοστικότητα: μπορεί να λειτουργήσει σε διαφορετικά περιβάλλοντα και συνθήκες και να προσαρμοστεί σε διάφορες λειτουργικές ανάγκες.

Εύκολη συντήρηση: ο μηχανισμός λειτουργίας του καροτσιού έχει απλή δομή, η οποία είναι βολική για καθημερινή συντήρηση και επιθεώρηση.

6.Τροχός γερανού

1) Υλικό

Η επιλογή υλικού του τροχού είναι πολύ σημαντική. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν:

Χάλυβας υψηλής αντοχής: όπως Q235, Q345 κ.λπ., που έχουν καλή φέρουσα ικανότητα και αντοχή στη φθορά και μπορούν να αντέξουν το βάρος και το φορτίο του γερανού.

Υλικό από χυτοσίδηρο ή κράμα: Σε ορισμένες περιπτώσεις, ο τροχός μπορεί να χρησιμοποιεί χυτοσίδηρο ή υλικό κραμάτων για να παρέχει καλύτερη αντοχή και αντοχή στη φθορά.

Επεξεργασία επιφάνειας: Η επιφάνεια του τροχού συνήθως υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία ή επικάλυψη για βελτίωση της αντοχής στη φθορά και της αντοχής στη διάβρωση.

2) Λειτουργία

Μεταφορά βαρέων αντικειμένων: Ο τροχός μεταφέρει ολόκληρη τη δομή του γερανού και το φορτίο του και μεταφέρει το φορτίο στο έδαφος μέσω της τροχιάς.

Κινητή υποστήριξη: Ο τροχός επιτρέπει στον γερανό να κινείται ελεύθερα στην πίστα, ολοκληρώνοντας έτσι τη λειτουργία ανύψωσης σε διαφορετικές τοποθεσίες.

Φαινόμενο απορρόφησης κραδασμών: Ο τροχός μπορεί να απορροφήσει ορισμένους κραδασμούς και κραδασμούς κατά τη λειτουργία, βελτιώνοντας τη σταθερότητα και την ασφάλεια του εξοπλισμού.

7.Crane Hook

1) Υλικό

Η επιλογή υλικού του γάντζου είναι καθοριστική για την αντοχή και την αντοχή του. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν:

Χάλυβας υψηλής αντοχής: όπως Q345, 35CrMo κ.λπ., που έχουν καλή αντοχή σε εφελκυσμό και σκληρότητα και μπορούν να αντέξουν βαριά φορτία.

Επεξεργασία επιφάνειας: Η επιφάνεια του γάντζου συνήθως υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία και βάφεται με ψεκασμό για να βελτιωθεί η αντοχή στη φθορά και η αντοχή στη διάβρωση.

2) Λειτουργία

Μεταφορά βαρέων αντικειμένων: Η κύρια λειτουργία του γάντζου είναι να μεταφέρει και να ανυψώνει τα εμπορεύματα και να μετακινεί τα βαριά αντικείμενα μέσω συνεργασίας με τον μηχανισμό ανύψωσης.

Σταθερή σύνδεση: Το άγκιστρο πρέπει να στερεώσει καλά τα αντικείμενα για να διασφαλιστεί ότι δεν θα πέσουν κατά λάθος κατά τη διαδικασία ανύψωσης.

Προστασία ασφαλείας: Ο σχεδιασμός της κλειδαριάς ασφαλείας διασφαλίζει την ασφάλεια των εμπορευμάτων κατά τη μεταφορά.

Μοτέρ

1) Τύποι

Οι συνήθεις τύποι κινητήρων για γερανογέφυρες διπλής δοκού περιλαμβάνουν:

Ασύγχρονοι κινητήρες: χρησιμοποιούνται ευρέως στο σύστημα κίνησης γερανών, με πλεονεκτήματα όπως η υψηλή απόδοση και η απλή συντήρηση.

Κινητήρες συνεχούς ρεύματος: χρησιμοποιούνται σε ορισμένες ειδικές περιπτώσεις, με καλή απόδοση ρύθμισης ταχύτητας, αλλά με υψηλές απαιτήσεις συντήρησης.

Κινητήρες μεταβλητής συχνότητας: χρησιμοποιούνται σε συνδυασμό με μετατροπείς συχνότητας, μπορούν να επιτύχουν ομαλή ρύθμιση ταχύτητας και να προσαρμοστούν στις ανάγκες διαφορετικών συνθηκών εργασίας.

2) Αρχή λειτουργίας

Η αρχή λειτουργίας του κινητήρα είναι η εξής:

Ενεργοποίηση: Όταν ο κινητήρας είναι ενεργοποιημένος, ο στάτορας δημιουργεί ένα περιστρεφόμενο μαγνητικό πεδίο.

Δράση μαγνητικού πεδίου: Το μαγνητικό πεδίο του στάτορα δρα στον ρότορα, δημιουργώντας ροπή και οδηγώντας τον ρότορα να περιστραφεί.

Κίνηση φορτίου: Η περιστροφή του ρότορα μεταδίδεται στο τρόλεϊ ή στο μηχανισμό κίνησης του αυτοκινήτου μέσω ενός μειωτήρα ή ζεύξης για να ολοκληρωθεί η διακίνηση των εμπορευμάτων.

Φρένο και φρενάρισμα: Όταν σταματά ή επιβραδύνει, ο κινητήρας επιτυγχάνει ομαλή ακινητοποίηση μέσω του συστήματος πέδησης για να διασφαλίσει την ασφάλεια.

.

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός & διακόπτης ορίου

1) Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός

Λειτουργία

Λειτουργία προειδοποίησης: Όταν ο γερανός μετακινείται σε επικίνδυνη περιοχή, το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός θα εκπέμπει ήχο και φώτα που αναβοσβήνουν για να προειδοποιήσει τον χειριστή και το περιβάλλον προσωπικό.

Αποτροπή σύγκρουσης: Κατά τη διάρκεια της κίνησης του γερανού, ο ηχητικός και φωτεινός συναγερμός θα υπενθυμίσει στο περιβάλλον προσωπικό για την αποφυγή ατυχημάτων τυχαίας σύγκρουσης.

Ένδειξη κατάστασης λειτουργίας: Όταν ο γερανός ξεκινά, σταματά ή εκτελεί συγκεκριμένες λειτουργίες, το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός παρέχει ένδειξη κατάστασης για να διασφαλίσει την ασφάλεια της λειτουργίας.

2) Διακόπτης ορίου

Λειτουργία

Έλεγχος θέσης: Ο οριακός διακόπτης χρησιμοποιείται για την παρακολούθηση της ακραίας θέσης που φτάνει η κίνηση του γερανού για την αποφυγή ζημιών που προκαλούνται από υπερβολική διαδρομή.

Προστασία ασφαλείας: Μόλις τα κινούμενα μέρη φτάσουν στην καθορισμένη οριακή θέση, ο οριακός διακόπτης θα διακόψει αμέσως την παροχή ρεύματος, θα σταματήσει τη λειτουργία του εξοπλισμού και θα αποφύγει ατυχήματα.

Βελτίωση αξιοπιστίας: Ο οριακός διακόπτης μπορεί να διασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός λειτουργεί εντός ασφαλούς εύρους και να βελτιώσει την αξιοπιστία του συστήματος.

10.Συσκευές Ασφαλείας

(1) Συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης

Λειτουργία: Παρακολουθήστε το φορτίο για να βεβαιωθείτε ότι το φορτίο δεν υπερβαίνει το μέγιστο φορτίο του γερανού.

Δομή: Γενικά αποτελείται από αισθητήρες και συστήματα συναγερμού. Οι αισθητήρες ανιχνεύουν το φορτίο σε πραγματικό χρόνο και συναγερμό και σταματούν τον εξοπλισμό σε περίπτωση υπερφόρτωσης.

(2) Οριακός διακόπτης

Λειτουργία: Παρακολουθήστε τη θέση κίνησης του γερανού για να μην υπερβεί τις καθορισμένες μέγιστες και ελάχιστες διαδρομές.

Δομή: Ο οριακός διακόπτης συνδέεται με τα κινούμενα μέρη και στέλνει ένα σήμα για να διακόψει την παροχή ρεύματος και να σταματήσει τον εξοπλισμό όταν ενεργοποιηθεί.

(3) Κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης

Λειτουργία: Σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης, διακόψτε γρήγορα την παροχή ρεύματος και σταματήστε όλους τους μηχανισμούς που λειτουργούν.

Δομή: Γενικά ρυθμίζεται στον πίνακα λειτουργίας ή στο τηλεχειριστήριο για να διασφαλιστεί ότι ο χειριστής μπορεί να το ενεργοποιήσει γρήγορα όταν χρειάζεται.

(4) Σύστημα πέδησης

Λειτουργία: Παρέχετε πέδηση όταν ο γερανός σταματά ή αποτυγχάνει για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα του εξοπλισμού και του φορτίου.

Δομή: Περιλαμβάνει φρένα κινητήρα και μηχανικά φρένα για να διασφαλιστεί ότι το μηχάνημα μπορεί να τεθεί γρήγορα εκτός λειτουργίας σε περίπτωση απώλειας ισχύος ή μη φυσιολογικών συνθηκών.

(5) Κλειδαριά ασφαλείας

Λειτουργία: Αποτρέψτε την κατά λάθος πτώση του γάντζου ή της λαβής κατά την ανύψωση για να εξασφαλίσετε την ασφάλεια του φορτίου.

Δομή: Η κλειδαριά ασφαλείας που συνδέεται με το άγκιστρο έχει σχεδιαστεί για να κλείνει αυτόματα.

(6) Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός

Λειτουργία: Όταν ο εξοπλισμός πέσει σε επικίνδυνη περιοχή ή βρίσκεται σε μη φυσιολογική κατάσταση, ηχεί συναγερμός για να ειδοποιήσει τον χειριστή και το περιβάλλον προσωπικό.

Δομή: Αποτελείται από βομβητή και ενδεικτική λυχνία LED, τα οποία εκπέμπουν διαφορετικά ηχητικά και φωτεινά σήματα ανάλογα με τις διαφορετικές συνθήκες εργασίας.

(7) Συσκευή προστασίας γείωσης

Λειτουργία: Εξασφαλίστε την ασφάλεια του ηλεκτρικού συστήματος του εξοπλισμού και αποτρέψτε ατυχήματα ηλεκτροπληξίας που προκαλούνται από διαρροή.

Δομή: Το περίβλημα του εξοπλισμού γειώνεται μέσω ενός καλωδίου γείωσης για να διασφαλιστεί η αποτελεσματική αγωγιμότητα σε περίπτωση διαρροής για την αποφυγή προσωπικού τραυματισμού.

11. Λειτουργία ελέγχου

(1) Χειροκίνητος έλεγχος

Περιγραφή: Ο χειριστής ελέγχει απευθείας τους διάφορους μηχανισμούς λειτουργίας του γερανού μέσω συσκευών χειροκίνητου ελέγχου (όπως κουμπιά, κουμπιά κ.λπ.).

Εφαρμογή: Κατάλληλο για μικρούς ή απλούς γερανούς, η λειτουργία είναι σχετικά διαισθητική και είναι κατάλληλη για βραχυπρόθεσμες λειτουργίες.

(2) Ηλεκτρικός έλεγχος

Περιγραφή: Η λειτουργία του γερανού ελέγχεται από ηλεκτρικούς διακόπτες ή κουμπιά και διάφορες κινήσεις πραγματοποιούνται από ηλεκτρικά εξαρτήματα.

Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται συνήθως σε μικρού και μεσαίου μεγέθους γερανούς, είναι απλός στη λειτουργία, βολικός για κεντρικό έλεγχο και βελτιώνει την απόδοση.

(3) Τηλεχειριστήριο

Περιγραφή: Η κίνηση του γερανού ελέγχεται από ένα ασύρματο τηλεχειριστήριο και ο χειριστής μπορεί να τον ελέγξει σε μια ορισμένη απόσταση.

Εφαρμογή: Κατάλληλο για περιπτώσεις που απαιτούν συχνή μετακίνηση, ειδικά σε περιβάλλοντα με περιορισμένο χώρο ή όπου πρέπει να διασφαλίζεται η ασφάλεια του προσωπικού.

(4) Έλεγχος PLC

Περιγραφή: Χρησιμοποιεί έναν προγραμματιζόμενο λογικό ελεγκτή (PLC) για έλεγχο και μπορεί να επιτύχει αυτόματο έλεγχο.

Εφαρμογή: Κατάλληλο για σύνθετες αυτοματοποιημένες λειτουργίες, με ισχυρό προγραμματισμό και κατάλληλο για έξυπνο μετασχηματισμό γραμμών παραγωγής.

(5) Έλεγχος υπολογιστή

Περιγραφή: Ο γερανός ελέγχεται κεντρικά από ένα σύστημα υπολογιστή, το οποίο μπορεί να πραγματοποιήσει καταγραφή, παρακολούθηση και ανάλυση δεδομένων.

Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται κυρίως σε μεγάλους γερανούς και βιομηχανικά περιβάλλοντα με υψηλό βαθμό αυτοματισμού και μπορεί να παρέχει παρακολούθηση και διάγνωση σφαλμάτων σε πραγματικό χρόνο.

12.Σκίτσο

Κύρια τεχνική

 

 

1. Υψηλή φέρουσα ικανότητα

Ισχυρή φέρουσα ικανότητα: Οι γερανογέφυρες διπλής δοκού υποστηρίζονται συνήθως από δύο κύριες δοκούς, με πιο συμπαγή δομή, ικανούς να μεταφέρουν βαρύτερα αντικείμενα και κατάλληλους για εργασίες βαρέως τύπου.

2. Καλή σταθερότητα

Δομική σταθερότητα: Ο σχεδιασμός διπλής δοκού αυξάνει τη συνολική σταθερότητα, η οποία μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την κλίση και το τίναγμα του εξοπλισμού κατά την ανύψωση βαρέων αντικειμένων, διασφαλίζοντας την ασφάλεια.

3. Υψηλό ύψος ανύψωσης

Υψηλό ύψος ανύψωσης: Λόγω της μεγάλης απόστασης μεταξύ της κύριας δέσμης και του εδάφους, μπορεί να παρέχει μεγάλο ύψος ανύψωσης, το οποίο είναι κατάλληλο για εργασίες σε μεγάλο υψόμετρο.

4. Ευρύ φάσμα λειτουργίας

Μεγάλο εύρος εργασίας: Ο γερανογέφυρας διπλής δοκού έχει μεγάλο άνοιγμα και μπορεί να καλύψει ευρύτερο χώρο λειτουργίας, κατάλληλο για χρήση σε μεγάλα εργαστήρια ή εξωτερικούς χώρους.

5. Ευελιξία και προσαρμοστικότητα

Διαφορετικές διαμορφώσεις: Διαφορετικές συσκευές ανύψωσης, γάντζοι και άλλα εξαρτήματα μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις λειτουργίας για προσαρμογή σε διαφορετικά περιβάλλοντα και απαιτήσεις λειτουργίας.

6. Υψηλή ασφάλεια

Πολλαπλές συσκευές ασφαλείας: Εξοπλισμένοι με οριακούς διακόπτες, συσκευές προστασίας από υπερφόρτωση, κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και άλλες συσκευές ασφαλείας για τη διασφάλιση της ασφάλειας των χειριστών και του εξοπλισμού.

7. Εύκολη λειτουργία

Εξανθρωπισμένος σχεδιασμός: Το σύστημα ελέγχου συνήθως ρυθμίζεται εύλογα για να διευκολύνει την παρακολούθηση και τη λειτουργία από τους χειριστές, μειώνοντας την ένταση εργασίας.

8. Εύκολη συντήρηση

Εύκολη συντήρηση και γενική επισκευή: Ο σχεδιασμός του γερανού διπλής δοκού κάνει τη συντήρηση και την επισκευή κάθε εξαρτήματος πιο βολική, μειώνοντας το κόστος συντήρησης.

 

 

1. Βιομηχανική παραγωγή

Κατασκευή βαρέων μηχανημάτων: Σε εργοστάσια κατασκευής μηχανημάτων, γερανοί διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά και τη συναρμολόγηση εξαρτημάτων βαρέων μηχανημάτων.

Μεταλλουργική βιομηχανία: Στα χαλυβουργεία και τα μεταλλουργεία αλουμινίου, χρησιμοποιούνται συχνά για την ανύψωση βαρέων αντικειμένων όπως χαλύβδινες ράβδους και πλινθώματα αλουμινίου για να καλύψουν τις απαιτήσεις υψηλών θερμοκρασιών και βαρέων φορτίων.

2. Κατασκευή

Εργοτάξια: Στα εργοτάξια, οι γερανοί διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για την ανύψωση προκατασκευασμένων εξαρτημάτων από σκυρόδεμα, μεταλλικές κατασκευές και άλλα δομικά υλικά για τη βελτίωση της απόδοσης της κατασκευής.

Κατασκευή γεφυρών: Στην κατασκευή γεφυρών, είναι υπεύθυνοι για την ανύψωση εξαρτημάτων και εξοπλισμού μεγάλου ανοίγματος για να εξασφαλίσουν την ομαλή πρόοδο της κατασκευής.

3. Logistics και αποθήκευση

Φόρτωση και εκφόρτωση εμπορευματοκιβωτίων: Σε λιμάνια ή ναυπηγεία φορτίου, μπορούν να χρησιμοποιηθούν γερανοί διπλής δοκού για το χειρισμό, τη στοίβαξη και τη φόρτωση και εκφόρτωση εμπορευματοκιβωτίων για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της εφοδιαστικής.

Διαχείριση αποθήκης: Σε μεγάλες αποθήκες, χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά βαρέων αντικειμένων, βοηθούν στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της αποθήκευσης και ανάκτησης αντικειμένων και διευκολύνουν τη διαχείριση των εμπορευμάτων.

4. Ναυπηγική

Ναυπηγεία: Στη ναυπηγική και επισκευή πλοίων, οι γερανοί σκελετών διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά κύτους, καλύμματα καταπακτής και άλλο βαρύ εξοπλισμό για να διασφαλιστεί η ασφαλής και αποτελεσματική λειτουργία.

5. Ισχύς και Ενέργεια

Κατασκευή σταθμών ηλεκτροπαραγωγής: Στη βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας, ειδικά στην κατασκευή σταθμών αιολικής ενέργειας και υδροηλεκτρικής ενέργειας, χρησιμοποιείται για την ανύψωση μεγάλου εξοπλισμού και εγκαταστάσεων για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η απόδοση της κατασκευής.

6. Μεταλλεία και λατομεία

Λειτουργίες εξόρυξης: Στην εξόρυξη, είναι υπεύθυνο για τη μεταφορά βαρέων αντικειμένων όπως μετάλλευμα και εξοπλισμό και την προσαρμογή σε σκληρά περιβάλλοντα εργασίας.

Λατομείο: Στην επεξεργασία και την εξόρυξη λίθων, οι γερανοί σκελετών διπλής δοκού χρησιμοποιούνται για την ανύψωση μεγάλων ογκόλιθων για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της εργασίας.

 

 

1. Στάδιο σχεδιασμού

Ανάλυση ζήτησης: Επικοινωνήστε με τους πελάτες για να κατανοήσετε τις συγκεκριμένες ανάγκες τους, συμπεριλαμβανομένης της φέρουσας ικανότητας του γερανού, του περιβάλλοντος εργασίας και των μεθόδων λειτουργίας.

Προκαταρκτικός σχεδιασμός: Εκτελέστε προμελέτη σύμφωνα με τις ανάγκες, σχεδιάστε σχέδια σχεδίασης και καθορίστε τις προδιαγραφές και τα υλικά των κύριων εξαρτημάτων (όπως κύρια δοκάρια, ακραίες δοκοί, μηχανισμοί ανύψωσης κ.λπ.).

Βελτιστοποίηση κατασκευής: Βελτιστοποιήστε τη σχεδίαση μέσω τεχνικών μέσων όπως η ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων για να διασφαλίσετε τη δομική αντοχή και σταθερότητα.

2. Επιλογή υλικού

Προμήθεια υλικών: Επιλέξτε κατάλληλα υλικά, όπως χάλυβας, κράματα κ.λπ., για να διασφαλίσετε ότι τα υλικά πληρούν τα σχετικά πρότυπα και τις απαιτήσεις ποιότητας.

Επιθεώρηση υλικού: Επιθεωρήστε τα υλικά που αγοράσατε για να βεβαιωθείτε ότι οι φυσικές και χημικές τους ιδιότητες πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

3. Στάδιο επεξεργασίας

Κοπή και διαμόρφωση: Η κοπή, η κάμψη, η συγκόλληση και άλλες διεργασίες πραγματοποιούνται στα υλικά σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού για την κατασκευή δομικών μερών όπως δοκοί πορείας και ακραίες δοκοί.

Μηχανική: Κατεργασία συγκολλημένων δομικών μερών, όπως διάτρηση και φρέζα, για να επιτευχθεί το σχεδιασμένο μέγεθος και ακρίβεια.

4. Επιφανειακή επεξεργασία

Καθαρισμός και αφαίρεση σκουριάς: Καθαρίστε τα επεξεργασμένα μέρη για να αφαιρέσετε ακαθαρσίες όπως λάδια και σκουριά στην επιφάνεια.

Ψεκασμός ή γαλβανισμός εν θερμώ: ψεκάστε ή γαλβανίστε τα μέρη για να βελτιώσετε την αντοχή στη διάβρωση και την αισθητική τους.

5. Στάδιο συναρμολόγησης

Προκαταρκτική συναρμολόγηση: συναρμολογήστε προκαταρκτικά τα διάφορα εξαρτήματα (κύρια δοκός, ακραία δοκός, μηχανισμός ανύψωσης κ.λπ.) για να εξασφαλίσετε την αντιστοίχιση και τη σύνδεση των διαφόρων εξαρτημάτων.

Ρύθμιση και συγκόλληση: ρυθμίστε την προκαταρκτικά συναρμολογημένη δομή για να εξασφαλίσετε την ακρίβεια και στη συνέχεια συγκολλήστε και στερεώστε την.

6. Εγκατάσταση ηλεκτρικού και συστήματος ελέγχου

Εγκατάσταση ηλεκτρικού εξαρτήματος: εγκαταστήστε ηλεκτρικά εξαρτήματα όπως κινητήρες, μετατροπείς, κιβώτια ελέγχου και συνδέστε καλώδια και καλώδια.

Έλεγχος αποσφαλμάτωσης συστήματος: εγκαταστήστε το σύστημα ελέγχου, συμπεριλαμβανομένων τηλεχειριστηρίων, PLC, κ.λπ., και εκτελέστε προκαταρκτικό εντοπισμό σφαλμάτων.

7. Δοκιμή και αποδοχή

Δοκιμή στατικού φορτίου: πραγματοποιήστε δοκιμή στατικού φορτίου στον γερανό για να ελέγξετε την αντοχή και τη σταθερότητα κάθε εξαρτήματος.

Δυναμική δοκιμή: πραγματοποιήστε δυναμική δοκιμή για να ελέγξετε τις διάφορες επιδόσεις του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της ανύψωσης, του περπατήματος και άλλων λειτουργιών.

Επιθεώρηση επιδόσεων ασφαλείας: ελέγξτε εάν όλες οι συσκευές ασφαλείας λειτουργούν σωστά, συμπεριλαμβανομένων των τερματικών διακοπτών, της προστασίας υπερφόρτωσης κ.λπ.

8. Τελική συναρμολόγηση και συσκευασία

Τελική συναρμολόγηση: πραγματοποιήστε τις απαραίτητες προσαρμογές και βελτιστοποιήσεις με βάση τα αποτελέσματα των δοκιμών για να ολοκληρώσετε την τελική συναρμολόγηση.

Προετοιμασία συσκευασίας: Καθαρίστε, ψεκάστε και συσκευάστε τα τελικά προϊόντα για αποστολή.

9. Παράδοση και εξυπηρέτηση μετά την πώληση

Παράδοση σε πελάτες: Παραδώστε τον γερανογέφυρα διπλής δοκού στους πελάτες και παρέχετε τα απαραίτητα εγχειρίδια λειτουργίας και εκπαίδευση.

Εξυπηρέτηση μετά την πώληση: Παρέχετε υπηρεσίες εγγύησης και συντήρησης για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του εξοπλισμού κατά τη χρήση.