Τροχοί

1) Τα προϊόντα τροχών τρένου μας έχουν σχεδιαστεί για να παρέχουν αξιόπιστη και μακροχρόνια απόδοση για τους φορείς εκμετάλλευσης σιδηροδρόμων και τα σιδηροδρομικά συστήματα. Είτε αναζητάτε τυπικές είτε προσαρμοσμένες λύσεις, προσφέρουμε μια μεγάλη γκάμα τροχών αμαξοστοιχίας που είναι βελτιστοποιημένες για διαφορετικούς τύπους εφαρμογών σιδηροδρόμου.

2) Τα προϊόντα μας κατασκευάζονται με υλικά υψηλής ποιότητας και προηγμένες διαδικασίες κατασκευής για εξασφάλιση εξαιρετικής αντοχής και ασφάλειας. Με έμφαση στην καινοτομία, προσπαθούμε συνεχώς να αναπτύσσουμε νέα προϊόντα που ανταποκρίνονται στις εξελισσόμενες ανάγκες της σιδηροδρομικής βιομηχανίας.

3) Είτε χρειάζεστε νέους τροχούς τρένου είτε ανταλλακτικά, σας καλούμε. Η ομάδα των ειδικών μας είναι πάντα στη διάθεσή σας για να σας βοηθήσει να βρείτε το κατάλληλο προϊόν για τις συγκεκριμένες ανάγκες σας και να σας παρέχει εξαιρετική εξυπηρέτηση πελατών.

4) Το υψηλής ποιότητας σετ τροχών είναι κατασκευασμένο από σφυρηλάτηση, τραχύτητα, ρύθμιση και φινίρισμα μήτρας χάλυβα 45#. Η σκληρότητα της θερμικής επεξεργασίας είναι HB305 ~ 385 και η σκληρότητα του στρώματος σκλήρυνσης σε βάθος 18 mm δεν είναι μικρότερη από HB250. Ο άξονας του τροχού είναι κατασκευασμένος από χάλυβα 45#, ο οποίος είναι τραχύς, σκληρυμένος και φινιρισμένος. Η σκληρότητα της θερμικής επεξεργασίας είναι 250 ~ 280 HB.

Υλικό:

Α) Ανθρακούχο χάλυβα: A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A516-GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C, SS400, S208F5C, C. 1055, 1045, C50, C45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60# και άλλα σφυρήλατα από ανθρακούχο χάλυβα.

Β) Ανοξείδωτος χάλυβας: ASTM, A182, F304/304L, F316/316L, F316H, F310, F321, JB4728-2000, OCR18Ni10Ti, JB4728-2000, OCR17NI12Mo25,2 , 2103, 904L, 254SMD, 304LN , 316LN, 1CR13, 2cr13, 3cr13, 4cr13, 321, 302, W1813N, W2014N, W2020N, ​​1CR13N, W2020N, ​​W2018N, 6R, P20 9Ni10(S30408), 022Cr19Ni10(S30403), 06Cr17Ni12Mo2(S31608), 022Cr17Ni 12Mo2(S31603), 06Cr25Ni20(S31008), 06Cr18Ni11Ti(S32168), 022Cr19Ni13Mo (S31703), 0Cr17Ni4Ni14Cu4Nb , 13Cr13Mo, 06Cr13 και άλλα σφυρήλατα από ανοξείδωτο χάλυβα.

Γ) Κραματοποιημένος χάλυβας: 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 35CrMoV, 42CrMo, 20Cr2Ni4, 20CrNiMo, 40CrNiMo, 32MoCrMoV1,32MoCrMoV1 rMoAl, 18Cr2Nio4W, 40CrNi2Mo, 30CrMnSi, 25Cr2MoV, 17 Cr2Ni2Mo, 20MnMo, 20MnMoNb, 34CrNi3Mo, 20CrMnTi, 40CrMnMo, 30Cr2Ni2Mo, 34CrMo1, 20CrMnMo, 24CrMoV, 30Cr2MoV, 34CrNi1Mo, 17Cr2Ni4Mi2MnF 1, F5, F9, F11, F22, 12Cr2Mo1, 10Cr9Mo1VNbN (F91), 10Cr9Mo W2VNbBN (F92), 12CrMoV, 4140 , 4340, 4330 , 4130, 4150, 9CR2MO, 17NiCrMo6-4, 18CrNiMo7-6, 30CrNiMo8, 34CRNIMO, 34CrNiMo6, 34NiCrMo, 34CrNiMO, 34CrNiMo, 34CrNiMo, NiMoA, 50CrMo4, Q345D, 300M, 17-4 PH, PH13-8Mo, 15-5PH, AerMet 100 και άλλα κράματα σφυρηλάτησης χάλυβα.

• Διάμετρος:Φ250, Φ350, Φ400, Φ500, Φ600, Φ700, Φ800, Φ 1000, Φ 1200 ή όπως απαιτείται
• ΤεχνΝίκε:Χύτευση ή σφυρηλάτηση
• Βάθος σβέσης:περισσότερο από 25 mm
• Θερμική επεξεργασία:Σβήσιμο και παλμό
• Θερμοκρασία περιβάλλοντος εργασίας:-25 βαθμός - συν 40 μοίρες , σχετική υγρασία Λιγότερη ή ίση με 85 τοις εκατό
• Εύρος τιμών αναφοράς:$80-1000/τεμάχιο
• Ονομαστική χωρητικότητα φόρτωσης:1~1200 τόνοι

Σκίτσο

1. Σταθερότητα:Οι τροχοί του τρένου παρέχουν σταθερότητα και ισορροπία στο τρένο, μειώνοντας τις πιθανότητες εκτροχιασμού.

2. Ομαλή βόλτα:Οι τροχοί του τρένου έχουν σχεδιαστεί για να μειώνουν την τριβή και να παρέχουν πιο ομαλή οδήγηση για επιβάτες και φορτίο.

3. Ανθεκτικότητα:Οι τροχοί του τρένου είναι κατασκευασμένοι από στιβαρά υλικά όπως χάλυβας ή χυτοσίδηρος, καθιστώντας τους ανθεκτικούς στη φθορά.

4. Χαμηλή συντήρηση:Οι τροχοί του τρένου απαιτούν ελάχιστη συντήρηση και μπορούν να διαρκέσουν για χρόνια χωρίς να χρειάζονται αντικατάσταση.

5. Ευελιξία:Οι τροχοί του τρένου μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορα εδάφη, συμπεριλαμβανομένων των ανώμαλων τροχιών και των γραμμών υψηλής ταχύτητας.

6. Οικονομικά:Οι τροχοί του τρένου είναι οικονομικά αποδοτικοί και αποδοτικοί στη μεταφορά μεγάλων ποσοτήτων αγαθών σε ολόκληρη τη χώρα.

7. Ασφαλής:Οι τροχοί του τρένου παρέχουν ένα ασφαλές και ασφαλές μέσο μεταφοράς, μειώνοντας τον κίνδυνο ατυχημάτων και τραυματισμών.

Οι σφυρηλατημένοι τροχοί τραίνων είναι ένα από τα βασικά στοιχεία της βιομηχανίας σιδηροδρόμων. Χρησιμοποιούνται σε διάφορες εφαρμογές, όπως:

1. Επιβατικά τρένα:Οι σφυρηλατημένοι τροχοί τραίνων χρησιμοποιούνται ευρέως σε επιβατικά τρένα καθώς απαιτούν υψηλές επιδόσεις και υπόκεινται σε ακραίες συνθήκες. Παρέχουν σταθερότητα και μειώνουν τον κίνδυνο εκτροχιασμού, εξασφαλίζοντας ασφαλή και άνετη οδήγηση για τους επιβάτες.

2. Εμπορευματικά τρένα:Τα εμπορευματικά τρένα μεταφέρουν βαριά φορτία και ταξιδεύουν μεγάλες αποστάσεις, με αποτέλεσμα να είναι επιρρεπή στη φθορά. Οι σφυρηλατημένοι τροχοί τρένου παρέχουν την απαραίτητη αντοχή και ανθεκτικότητα για να αντέχουν το βάρος του φορτίου και να μειώνουν το κόστος συντήρησης.

3. Τρένα υψηλής ταχύτητας:Τα τρένα υψηλής ταχύτητας απαιτούν τροχούς ανώτερης ποιότητας που μπορούν να αντέξουν υψηλές ταχύτητες, κραδασμούς και αλλαγές θερμοκρασίας. Οι σφυρηλατημένοι τροχοί τρένου προσφέρουν αυτά τα χαρακτηριστικά και εγγυώνται μια ομαλή και ασφαλή οδήγηση για τους επιβάτες.

4. Μετρό και τραμ:Οι σφυρηλατημένοι τροχοί τρένου χρησιμοποιούνται επίσης σε συστήματα μετρό και ελαφρών σιδηροδρομικών γραμμών, παρέχοντας τροχούς υψηλής ποιότητας που είναι ανθεκτικοί στη φθορά και έχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής. Αυτοί οι τροχοί έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται τη συνεχή εκκίνηση και στάση που απαιτείται από αυτά τα συστήματα.

5. Βιομηχανικές Εφαρμογές:Οι σφυρηλατημένοι τροχοί τρένου χρησιμοποιούνται επίσης σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές όπως γερανοί, εξοπλισμός εξόρυξης και βαριά μηχανήματα. Είναι ιδανικά για εφαρμογές υψηλού φορτίου που απαιτούν ανώτερη αντοχή και ανθεκτικότητα.

Συμπερασματικά, οι σφυρηλατημένοι τροχοί τρένου είναι κρίσιμα στοιχεία της βιομηχανίας σιδηροδρόμων, προσφέροντας ανώτερη ποιότητα, αξιοπιστία και ανθεκτικότητα. Χρησιμοποιούνται σε διάφορες εφαρμογές και παρέχουν ασφαλή και άνετη οδήγηση τόσο για τους επιβάτες όσο και για το φορτίο.

Η διαδικασία παραγωγής σφυρήλατων τροχών αμαξοστοιχίας περιλαμβάνει μια σειρά διαδικασιών που στοχεύουν στη δημιουργία υψηλής ποιότητας και ανθεκτικών τροχών για τρένα. Τα παρακάτω είναι τα βήματα στη διαδικασία παραγωγής σφυρηλατητών τροχών τρένου:

1. Παρασκευή πρώτων υλών:Το κύριο υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή τροχών τρένου είναι ο χάλυβας. Ο χάλυβας πρώτα λιώνεται σε κλίβανο και στη συνέχεια διαμορφώνεται σε μπιγιέτες.

2. Σφυρηλάτηση:Οι μπίλιες θερμαίνονται και διαμορφώνονται σε ακατέργαστα κενά τροχών χρησιμοποιώντας μια διαδικασία σφυρηλάτησης. Τα κενά στη συνέχεια σβήνονται και μετριάζονται για να αυξηθεί η αντοχή και η αντοχή τους.

3. Μηχανική κατεργασία:Στη συνέχεια, τα ακατέργαστα τεμάχια κόβονται και κατεργάζονται σε ακριβείς διαστάσεις σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του κατασκευαστή του τρένου.

4. Θερμική επεξεργασία:Τα επεξεργασμένα τεμάχια θερμαίνονται και στη συνέχεια ψύχονται γρήγορα για να αυξηθεί η σκληρότητα και η αντοχή τους.

5. Φινίρισμα:Οι τελειωμένοι τροχοί καθαρίζονται, ελέγχονται για ελαττώματα και γυαλίζονται σε λείο φινίρισμα.

6. Ποιοτικός έλεγχος:Κάθε τελειωμένος τροχός ελέγχεται για αντοχή, ανθεκτικότητα και άλλα κριτήρια απόδοσης για να διασφαλιστεί ότι πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα και προδιαγραφές.

7. Παράδοση:Οι ολοκληρωμένοι τροχοί αμαξοστοιχίας φορτώνονται σε φορτηγά, τρένα ή πλοία και παραδίδονται στους κατασκευαστές τρένων όπου εγκαθίστανται σε νέα τρένα ή χρησιμοποιούνται για την αντικατάσταση φθαρμένων τροχών σε υπάρχοντα τρένα.

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια έξυπνη πλατφόρμα διαχείρισης εξοπλισμού, και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σετ) ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σετ (σετ) και το ποσοστό δικτύωσης εξοπλισμού θα φτάσει το 95 τοις εκατό . Έχουν τεθεί σε χρήση 32 γραμμές συγκόλλησης, προγραμματίζεται η εγκατάσταση 50 και ο ρυθμός αυτοματοποίησης ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει.

Δημοφιλείς Ετικέτες: τροχοί τρένου, Κίνα κατασκευαστές τροχών τρένου, προμηθευτές, εργοστάσιο