Γερανός κάτω μπλοκ

 

 

1. Ένας υπερυψωμένος γερανός μπλοκ κάτω είναι μια ευέλικτη, αποτελεσματική και οικονομικά αποδοτική λύση χειρισμού υλικών που χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους κλάδους, συμπεριλαμβανομένης της κατασκευής, της αποθήκευσης, της συντήρησης και της εφοδιαστικής. Σχεδιασμένος για βέλτιστη απόδοση σε εφαρμογές ελαφρού έως μεσαίου τύπου, αυτός ο τύπος γερανού χαρακτηρίζεται από την απλή αλλά στιβαρή κατασκευή του.

2.Βασικά χαρακτηριστικά και στοιχεία

Σχέδιο μονής δοκού:

Διαθέτει ενιαία οριζόντια δοκό (δοκός) που υποστηρίζεται από τελικά φορτηγά, καθιστώντας το ελαφρύ και οικονομικό.

Ιδανικό για χαμηλότερες απαιτήσεις για το κεφάλι.

Ηλεκτρικός ανυψωτήρας:

Εξοπλισμένο με ηλεκτρικό συρματόσχοινο ή ανυψωτικό αλυσίδας για ανύψωση και κατέβασμα φορτίων.

Ομαλή και ακριβής λειτουργία με επιλογές μεταβλητής ταχύτητας.

Σύστημα διαδρόμου:

Ταξιδεύει κατά μήκος παράλληλων δοκών διαδρόμου που είναι τοποθετημένες στη δομή του κτιρίου.

Παρέχει πλήρη κάλυψη του χώρου εργασίας.

Επιλογές ελέγχου:

Χειροκίνητος έλεγχος κρεμαστό, ασύρματο τηλεχειριστήριο ή αυτοματοποιημένο σύστημα για ευκολία χειρισμού.

Χωρητικότητα φόρτωσης και εύρος:

Συνήθως χειρίζεται φορτία από 1 έως 20 τόνους, με προσαρμοσμένες επιλογές για μεγαλύτερη χωρητικότητα.

Τα τυπικά ανοίγματα κυμαίνονται από 6 έως 30 μέτρα, ρυθμιζόμενα με βάση τις απαιτήσεις του πελάτη.

Εγγύηση: 1 έτος

Βάρος (KG): 3000 kg

Εξερχόμενη επιθεώρηση βίντεο: Παρέχεται

Έκθεση δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται

Χρώμα: Προσαρμοσμένο

Χαρακτηριστικό γερανού: Εύκολη λειτουργία γερανός γέφυρας με δοκό

Χωρητικότητα:0.5-10t

Τύπος: Γερανός κρεμαστής γέφυρας

Τροφοδοσία: 110V/220V/230V/380V/440V

Μέθοδος ελέγχου: Έλεγχος εδάφους + Τηλεχειριστήριο (προσαρμοσμένο)

MOQ: 1 Σετ

Μηχανισμός ανύψωσης: Ηλεκτρικός ανυψωτήρας

Καθήκον εργασίας: A3-A5

Σέρβις μετά την εγγύηση: Τεχνική υποστήριξη βίντεο

Εικόνες & Εξαρτήματα

 

 

1.Κύριο δοκάρι

Χαρακτηριστικά σχεδιασμού

1)Δομικό προφίλ

Η κύρια δοκός κατασκευάζεται συνήθως από χάλυβα υψηλής ποιότητας σε προφίλ δοκού I ή κιβωτίου για αντοχή και ακαμψία.

Ο σχεδιασμός εξασφαλίζει ανθεκτικότητα ενώ ελαχιστοποιεί το βάρος της δοκού για να μειώσει το συνολικό φορτίο του γερανού.

2) Διαστάσεις

Οι διαστάσεις της κύριας δέσμης εξαρτώνται από την χωρητικότητα, το άνοιγμα και το περιβάλλον εργασίας του εναέριου γερανού του κάτω μπλοκ.

Οι μηχανικοί το σχεδιάζουν για να αντέχει σε δυναμικές και στατικές δυνάμεις, λαμβάνοντας υπόψη παράγοντες όπως τα όρια εκτροπής και την κατανομή φορτίου.

3) Κατασκευή φλάντζας και ιστού

Η φλάντζα (πάνω και κάτω μέρος της δοκού) φέρει οριζόντια φορτία, ενώ ο ιστός (κάθετη τομή) χειρίζεται κατακόρυφα φορτία.

Τα συγκολλημένα ή ελασμένα προφίλ χάλυβα ενισχύουν τη σταθερότητα και τη φέρουσα ικανότητα.

4)Σημεία Σύνδεσης

Η κύρια δέσμη συνδέεται με τα άκρα βαγόνια ή φορτηγά, τα οποία επιτρέπουν στον γερανό να κινείται κατά μήκος του συστήματος διαδρόμου.

Οι βραχίονες στερέωσης ή τα προσαρτήματα φιλοξενούν το ανυψωτικό, διασφαλίζοντας την ομαλή λειτουργία.

Σύστημα ανύψωσης

1)Συστήματα Ελέγχου

Έλεγχος μενταγιόν:

Μια φορητή συσκευή ελέγχου για χειροκίνητη λειτουργία της κίνησης ανύψωσης και τρόλεϊ.

Ασύρματο τηλεχειριστήριο:

Επιτρέπει στον χειριστή να διαχειρίζεται τις λειτουργίες του γερανού από ασφαλή απόσταση.

Αυτοματοποιημένα Συστήματα:

Μηχανογραφημένα χειριστήρια για επαναλαμβανόμενες εργασίες ανύψωσης σε προηγμένες λειτουργίες.

2) Χαρακτηριστικά ασφαλείας

Προστασία υπερφόρτωσης: Αποτρέπει την ανύψωση φορτίων πέραν της ονομαστικής χωρητικότητας του εναέριου γερανού κάτω μπλοκ.

Διακόπτες ορίου: Σταματά το ανυψωτικό σε προκαθορισμένα πάνω και κάτω σημεία για να αποφευχθεί η υπερβολική μετακίνηση.

Emergency Stop: Εξασφαλίζει την άμεση διακοπή των εργασιών κατά τη διάρκεια έκτακτης ανάγκης.

Τεχνολογία Anti-Sway (Προαιρετική): Μειώνει την αιώρηση του φορτίου για ασφαλέστερη λειτουργία.

 

3.Τέλοςμεταφορά

1) Χαρακτηριστικά του End Carriage

Ευθυγράμμιση Ακρίβειας: Εξασφαλίζει ότι ο υπερυψωμένος γερανός κάτω μπλοκ λειτουργεί ομαλά κατά μήκος των σιδηροτροχιών, μειώνοντας τη φθορά.

Η κακή ευθυγράμμιση μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφη κατανομή φορτίου και αστοχία του συστήματος.

Συμπαγής σχεδιασμός: Βελτιστοποιημένο για ελάχιστο βάρος διατηρώντας τη δομική ακεραιότητα. Βοηθά στη μείωση του συνολικού φορτίου στο διάδρομο του γερανού.

Σύστημα κατά του εκτροχιασμού: Οι μηχανισμοί ασφαλείας αποτρέπουν τον εκτροχιασμό των τροχών κατά τη λειτουργία.

2) Υλικά και Κατασκευή

Υλικά: Κατασκευασμένο από χάλυβα υψηλής ποιότητας για αντοχή και αντοχή στην παραμόρφωση κάτω από βαριά φορτία. Οι ανθεκτικές στη διάβρωση επιστρώσεις εφαρμόζονται για εξωτερικούς ή σκληρούς χώρους.

Διαδικασία κατασκευής: Η μηχανική κατεργασία ακριβείας εξασφαλίζει ακριβή ευθυγράμμιση και διαστάσεις. Οι δοκιμές ποιοτικού ελέγχου, συμπεριλαμβανομένης της ανάλυσης φορτίου και τάσης, επαληθεύουν την απόδοση και την ασφάλεια.

 

4.Μηχανισμός κίνησης γερανού

1) Αρχή εργασίας

Οι ηλεκτροκινητήρες κινούν τους τροχούς μέσω ενός κιβωτίου ταχυτήτων και ενός συστήματος ζεύξης.

Καθώς οι τροχοί περιστρέφονται, ο υπερυψωμένος γερανός μπλοκ κάτω κινείται κατά μήκος των δοκών του διαδρόμου, επιτρέποντάς του να τοποθετήσει το φορτίο όπως χρειάζεται.

Η κίνηση μπορεί να ελεγχθεί χειροκίνητα μέσω ενός μενταγιόν ή απομακρυσμένα χρησιμοποιώντας ασύρματα χειριστήρια.

2) Συντήρηση και επιθεώρηση

Τακτική λίπανση: Απλώστε γράσο ή λάδι σε τροχούς, κιβώτια ταχυτήτων και ρουλεμάν για να ελαχιστοποιήσετε την τριβή.

Έλεγχοι ευθυγράμμισης: Διασφαλίστε τη σωστή ευθυγράμμιση των τροχών και των σιδηροτροχιών για να αποτρέψετε την ανομοιόμορφη φθορά και τον εκτροχιασμό.

Επιθεώρηση: Ελέγχετε περιοδικά για φθορά σε τροχούς, κινητήρες και συνδέσμους.

Αντικατάσταση: Αντικαταστήστε τα φθαρμένα ή κατεστραμμένα εξαρτήματα αμέσως για να αποφύγετε καθυστερήσεις στη λειτουργία.

5.Μηχανισμός κίνησης τρόλεϊ

1) Αρχή εργασίας

Ο κινητήρας παράγει ισχύ, η οποία μεταδίδεται στο κιβώτιο ταχυτήτων.

Το κιβώτιο ταχυτήτων μειώνει την ταχύτητα του κινητήρα και αυξάνει τη ροπή για την κίνηση των τροχών.

Οι τροχοί κυλούν κατά μήκος της φλάντζας της δοκού, μετακινώντας το τρόλεϊ οριζόντια.

Ο χειριστής ελέγχει την κατεύθυνση και την ταχύτητα του τρόλεϊ χρησιμοποιώντας ένα κρεμαστό, τηλεχειριστήριο ή αυτοματοποιημένο σύστημα.

2) Χαρακτηριστικά και Οφέλη

Ομαλή λειτουργία: Οι τροχοί υψηλής ποιότητας και οι μηχανισμοί κίνησης ακριβείας εξασφαλίζουν συνεπή και ομαλή κίνηση.

Ευελιξία φορτίου: Μπορεί να χειριστεί ένα ευρύ φάσμα χωρητικοτήτων φόρτωσης, ανάλογα με τις προδιαγραφές του εναέριου γερανού του κάτω μπλοκ.

Ακρίβεια τοποθέτησης: Ο μεταβλητός έλεγχος ταχύτητας επιτρέπει την ακριβή τοποθέτηση του ανυψωτικού για εργασίες ανύψωσης.

Ανθεκτικότητα: Η στιβαρή κατασκευή και τα ανθεκτικά στη φθορά υλικά επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής του μηχανισμού.

6.Τροχός γερανού

Τύποι Τροχών

1)Τροχοί με φλάντζα

Σχεδιασμός: Να έχετε φλάντζες στις άκρες για να διατηρείτε το κάτω μπλοκ γερανού ευθυγραμμισμένο με τις ράγες.

Εφαρμογές: Χρησιμοποιείται συνήθως για γερανούς που λειτουργούν σε τυπικά σιδηροδρομικά συστήματα.

2) Επίπεδοι τροχοί

Σχεδιασμός: Δεν υπάρχουν φλάντζες και βασίζονται σε εξωτερικά συστήματα καθοδήγησης για ευθυγράμμιση.

Εφαρμογές: Κατάλληλο για καθοδηγούμενες διαδρομές ή συγκεκριμένες βιομηχανικές ρυθμίσεις.

3)Τροχοί με διπλή φλάντζα

Σχεδιασμός: Διαθέτει φλάντζες και στις δύο πλευρές, παρέχοντας επιπλέον σταθερότητα.

Εφαρμογές: Ιδανικό για εφαρμογές υψηλής ακρίβειας ή βαρέως τύπου.

7.Crane Hook

Βασικά εξαρτήματα ενός γάντζου γερανού

1) Σώμα γάντζου: Η καμπύλη δομή που συγκρατεί το φορτίο. Σφυρηλατημένο με ακρίβεια και θερμική επεξεργασία για αντοχή και ανθεκτικότητα.

2) Μάνταλο ασφαλείας: Ένα μάνδαλο με ελατήριο που διασφαλίζει ότι το φορτίο παραμένει ασφαλισμένο κατά την ανύψωση. Αποτρέπει την ολίσθηση του φορτίου από το άγκιστρο.

3) Συναρμολόγηση ρουλεμάν ή περιστρεφόμενης διάταξης: Επιτρέπει στο άγκιστρο να περιστρέφεται ελεύθερα για καλύτερη ευθυγράμμιση του φορτίου. Μειώνει την πίεση στο σχοινί ή την αλυσίδα γερανού του κάτω μπλοκ.

4) Στέλεχος ή Μάτι: Συνδέει το άγκιστρο με τον μηχανισμό ανύψωσης του γερανού (π.χ. συρματόσχοινο ή αλυσίδα).

Μοτέρ

Χαρακτηριστικά κινητήρα

1) Βαθμολογία ισχύος

Σχεδιασμένο με βάση τη χωρητικότητα και τις επιχειρησιακές απαιτήσεις του εναέριου γερανού του κάτω μπλοκ, που κυμαίνονται από λίγα κιλοβάτ για γερανούς ελαφρού τύπου έως υψηλότερες ονομασίες για γερανούς βαρέως τύπου.

2) Δίσκος μεταβλητής συχνότητας (VFD)

Ελέγχει την ταχύτητα του κινητήρα και εξασφαλίζει ομαλή επιτάχυνση και επιβράδυνση.

Μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και τη μηχανική φθορά.

3)Σύστημα φρένων

Τα ενσωματωμένα ηλεκτρομαγνητικά ή δισκόφρενα εξασφαλίζουν γρήγορη και ασφαλή ακινητοποίηση σε περιπτώσεις έκτακτης ανάγκης.

4)Κύκλος Καθηκόντων

Αξιολογείται για διαλείποντες κύκλους λειτουργίας για να ταιριάζει με τα πρότυπα λειτουργίας του γερανού (π.χ. ονομασίες λειτουργίας S3, S4).

5)Κλάση Προστασίας

Περιβλήματα με χαρακτηρισμούς προστασίας όπως IP54 ή IP65 για προστασία από τη σκόνη, το νερό και άλλους περιβαλλοντικούς παράγοντες.

6)Σύστημα ψύξης

Οι κινητήρες είναι εξοπλισμένοι με μηχανισμούς ψύξης, όπως ψύξη με ανεμιστήρα, για τη διατήρηση της βέλτιστης απόδοσης κατά την παρατεταμένη χρήση.

.

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός & διακόπτης ορίου

Ένταξη και Λειτουργία

1)Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός

Ενεργοποιείται αυτόματα όταν ο γερανός βρίσκεται σε κίνηση, ανυψώνει φορτίο ή σε καταστάσεις έκτακτης ανάγκης.

Μπορεί επίσης να λειτουργήσει χειροκίνητα ως προειδοποιητικό σήμα κατά τη διάρκεια συντήρησης ή καταστάσεων κινδύνου.

2) Διακόπτης ορίου

Τοποθετείται σε κρίσιμα σημεία όπως τα άνω και κάτω όρια του γάντζου, οι τελικές θέσεις του καροτσιού και τα άκρα του διαδρόμου.

Αλληλεπιδρά απρόσκοπτα με το ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου του γερανού για να σταματήσει τη λειτουργία αμέσως όταν φτάνουν τα όρια.

10.Συσκευές Ασφαλείας

1. Διακόπτες ορίων

Λειτουργία: Αποτρέψτε την υπερβολική κίνηση του γερανού, του τρόλεϊ ή του ανυψωτικού. Προστατεύει τα εξαρτήματα του γερανού και βελτιώνει τον έλεγχο του χειριστή.

2. Συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης

Λειτουργία: Παρακολουθεί το βάρος που ανυψώνεται και αποτρέπει τη λειτουργία του γερανού εάν το φορτίο υπερβαίνει την ονομαστική του χωρητικότητα. Προστατεύει από αστοχία εξοπλισμού και διασφαλίζει την ασφάλεια στο χώρο εργασίας.

3. Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός

Λειτουργία: Ειδοποιεί το κοντινό προσωπικό για λειτουργίες γερανού μέσω δυνατών ηχητικών σημάτων και φώτων που αναβοσβήνουν. Μειώνει τον κίνδυνο ατυχημάτων σε πολυσύχναστα ή θορυβώδη περιβάλλοντα.

4. Κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης

Λειτουργία: Διακόπτει άμεσα τη λειτουργία του γερανού σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης. Εξασφαλίζει γρήγορη απόκριση για την αποφυγή ατυχημάτων ή ζημιών στον εξοπλισμό.

5. Σύστημα κατά της σύγκρουσης

Λειτουργία: Αποτρέπει τις συγκρούσεις μεταξύ δύο γερανών που λειτουργούν στον ίδιο διάδρομο ή με κοντινές κατασκευές. Ενισχύει την ασφάλεια σε περιβάλλοντα πολλαπλών γερανών.

6. Buffer Stops

Λειτουργία: Απορροφά την κινητική ενέργεια του γερανού για να αποτρέψει σκληρές κρούσεις στα άκρα του διαδρόμου. Προστατεύει τη δομή του γερανού και το διάδρομο από ζημιές.

7. Σύστημα Ελέγχου Anti-Sway

Λειτουργία: Μειώνει την ταλάντευση του φορτίου κατά τις εργασίες ανύψωσης ή μετακίνησης. Βελτιώνει την ακρίβεια και την ασφάλεια στη διαχείριση του φορτίου.

8. Προστασία από υπερθέρμανση για κινητήρες

Λειτουργία: Παρακολουθεί τη θερμοκρασία του κινητήρα και σταματά τη λειτουργία σε περίπτωση υπερθέρμανσης. Αποτρέπει τη ζημιά του κινητήρα και μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας.

11. Λειτουργία ελέγχου

1) Κρεμαστό χειριστήριο: Ενσύρματο χειριστήριο αναρτημένο από το γερανό.

Λειτουργεί από άτομο που στέκεται στο έδαφος κοντά στο γερανό.

2) Ασύρματο τηλεχειριστήριο: Χρησιμοποιεί σήματα ραδιοσυχνοτήτων (RF) ή υπέρυθρων (IR) για τον ασύρματο έλεγχο του γερανού.

3) Έλεγχος καμπίνας (Καμπίνα οδηγού): Μια καμπίνα εγκαθίσταται στον γερανό όπου ένας χειριστής ελέγχει απευθείας τον γερανό χρησιμοποιώντας χειριστήρια, κουμπιά ή πίνακα ελέγχου.

4) Αυτόματος/Προγραμματισμένος Έλεγχος: Ο γερανός είναι προγραμματισμένος να εκτελεί συγκεκριμένες εργασίες αυτόνομα χωρίς άμεση χειροκίνητη είσοδο κατά τη λειτουργία.

 

12.Σκίτσο

 

Κύρια τεχνική

 

 

Φόντα

1. Οικονομική

Χαμηλότερη αρχική επένδυση:

Απαιτεί λιγότερο υλικό για την κατασκευή σε σύγκριση με τους γερανούς διπλής δοκού, καθιστώντας το πιο προσιτό.

Ο απλός σχεδιασμός μειώνει το κόστος κατασκευής και εγκατάστασης.

2. Ελαφρύς σχεδιασμός

Χαμηλότερο νεκρό βάρος:

Η δομή της μονής δοκού είναι ελαφρύτερη, μειώνοντας το συνολικό φορτίο στη δομή του κτιρίου ή στις κολώνες στήριξης.

3. Διαστημική αποδοτικότητα

Συμπαγής σχεδιασμός:

Απαιτεί λιγότερο κατακόρυφο και οριζόντιο χώρο, καθιστώντας το κατάλληλο για εγκαταστάσεις με χαμηλά ταβάνια ή περιορισμένο χώρο εργασίας.

4. Εύκολη εγκατάσταση

Απλούστερη Δομή:

Ο σχεδιασμός μιας δοκού είναι πιο γρήγορος και ευκολότερος στην εγκατάσταση σε σύγκριση με τα συστήματα διπλής δοκού.

5.Ενεργειακή απόδοση

Χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας:

Λειτουργεί με ελαφρύτερα εξαρτήματα και κινητήρες, καταναλώνοντας λιγότερη ενέργεια από τα βαρύτερα συστήματα διπλής δοκού.

 

 

Εφαρμογή:

1. Μεταποιητική Βιομηχανία

Μεταφορά πρώτων υλών και τελικών προϊόντων σε γραμμές παραγωγής.

Βοήθεια στις εργασίες συναρμολόγησης μηχανημάτων, οχημάτων και εξοπλισμού.

2. Αποθήκευση και Logistics

Φόρτωση και εκφόρτωση εμπορευμάτων σε αποθήκες και κέντρα διανομής.

Οργάνωση απογραφής σηκώνοντας και τοποθετώντας βαριά αντικείμενα στα ράφια.

3. Κατασκευαστική Βιομηχανία

Ανύψωση δομικών υλικών όπως χαλύβδινες δοκοί, πάνελ σκυροδέματος και εργαλεία.

Βοήθεια στις διαδικασίες συναρμολόγησης σε εργοτάξια.

4. Συνεργεία Συντήρησης και Επισκευής

Χειρισμός μηχανημάτων και εξοπλισμού για επισκευή και συντήρηση.

Μεταφορά εξαρτημάτων σε συνεργεία ή χώρους σέρβις.

5. Επεξεργασία χάλυβα και μετάλλων

Μεταφορά ακατέργαστου χάλυβα και μεταλλικών φύλλων μεταξύ μηχανών επεξεργασίας.

Ανύψωση και τοποθέτηση βαρέων μετάλλων εξαρτημάτων κατά την κοπή, τη συγκόλληση ή τη συναρμολόγηση.

6. Χημική και Φαρμακευτική Βιομηχανία

Ανυψωτικά βαρέλια, δεξαμενές και άλλα δοχεία σε μονάδες χημικής επεξεργασίας.

Βοήθεια στη συναρμολόγηση και συντήρηση του εξοπλισμού σε καθαρούς χώρους.

Γερανόςπαραγωγή διαδικασία

1. Ανάλυση και Σχεδιασμός Απαιτήσεων:

Αναλύστε τις λειτουργικές ανάγκες του πελάτη, συμπεριλαμβανομένης της χωρητικότητας, του ανοίγματος, του ύψους ανύψωσης και του περιβάλλοντος εργασίας. Αναπτύξτε έναν τεχνικό σχεδιασμό χρησιμοποιώντας λογισμικό CAD. Συμπεριλάβετε λεπτομερείς προδιαγραφές για τα κύρια εξαρτήματα: δοκός, ανυψωτικό, ακραία βαγόνια και χειριστήρια. Βεβαιωθείτε ότι η σχεδίαση συμμορφώνεται με τις διεθνείς πρότυπα όπως ISO, FEM και CMAA.

2. Προμήθεια υλικού: Πλάκες από χάλυβα υψηλής ποιότητας για την κύρια δοκό και τα άκρα βαγόνια. Τυποποιημένα εξαρτήματα για ανυψωτικά, κινητήρες και καρότσια. Επαληθεύστε ότι τα υλικά πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και πρότυπα πριν από την παραγωγή.

3. Κατασκευή εξαρτημάτων

ένα. Κύρια δοκός: Οι χαλύβδινες πλάκες κόβονται στο μέγεθος χρησιμοποιώντας μηχανές κοπής CNC πλάσματος ή λέιζερ. Συγκολλήστε τμήματα της δοκού (π.χ. δοκοί I ή δοκοί κουτιού) χρησιμοποιώντας ρομποτικές ή χειροκίνητες τεχνικές συγκόλλησης.

Εξασφαλίστε ακρίβεια για τη διατήρηση της αντοχής και της ακρίβειας διαστάσεων.

σι. Ακραία καρότσια: Μηχανή και συναρμολογήστε χαλύβδινα τμήματα για το ακραίο φορείο. Συνδέστε συγκροτήματα τροχών και ρουλεμάν.

ντο. Ανυψωτικό και τρόλεϊ: Προμηθευτείτε προκατασκευασμένα ανυψωτικά ή συναρμολογήστε τα στο σπίτι. Τοποθετήστε μηχανισμούς ανύψωσης, κινητήρες, φρένα και χειριστήρια στο καρότσι.

ρε. Ηλεκτρικά συστήματα: Συναρμολογήστε το ηλεκτρικό κιβώτιο ελέγχου με επαφές, μετατροπείς και ρελέ ασφαλείας. Εγκαταστήστε καλωδιώσεις για κινητήρες, διακόπτες ορίου και αισθητήρες.

4. Επεξεργασία επιφανειών: Χρησιμοποιήστε αμμοβολή ή εκτόξευση για να αφαιρέσετε τη σκουριά και τις ακαθαρσίες από τις επιφάνειες του χάλυβα. Εφαρμόστε αντιδιαβρωτικό αστάρι και φινίρισμα με ανθεκτική τελική επίστρωση. Χρησιμοποιήστε εξειδικευμένες επιστρώσεις για περιβάλλοντα όπως χημικά εργοστάσια ή υπαίθριες εγκαταστάσεις.

5. Συναρμολόγηση εξαρτήματος: Στερεώστε το ανυψωτικό και το τρόλεϊ στην κύρια δοκό.

Τοποθετήστε ακραίες καρότσες και τροχούς στα άκρα της δοκού. Τοποθετήστε τον ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου, την καλωδίωση και άλλα εξαρτήματα. Ελέγξτε την ευθυγράμμιση και τη μηχανική ακεραιότητα κατά τη συναρμολόγηση.

6. Ποιοτικός έλεγχος: Βεβαιωθείτε ότι όλες οι διαστάσεις ταιριάζουν με τις προδιαγραφές σχεδιασμού. Επαληθεύστε τις συγκολλήσεις χρησιμοποιώντας μεθόδους NDT για δομική ακεραιότητα. Πραγματοποιήστε δοκιμές στατικής και δυναμικής φόρτισης για να επαληθεύσετε την απόδοση κάτω από ονομαστικά φορτία. Δοκιμάστε ηλεκτρικά συστήματα για λειτουργικότητα, ασφάλεια και αξιοπιστία.

7. Δοκιμή πριν από την παράδοση: Προσομοίωση πραγματικών λειτουργιών, συμπεριλαμβανομένης της ανύψωσης, του ταξιδιού και της στάσης. Επαληθεύστε τη λειτουργικότητα των τερματικών διακοπτών, της προστασίας υπερφόρτωσης και των συναγερμών. Εξασφαλίστε ομαλή και συνεπή λειτουργία υπό διάφορες συνθήκες.

8. Συσκευασία και μεταφορά: Αποσυναρμολογήστε μεγάλα εξαρτήματα (π.χ. δοκός και ακραίες καρότσες) για ευκολότερη μεταφορά. Τυλίξτε τα εξαρτήματα με προστατευτικό υλικό για να αποφύγετε ζημιές κατά τη μεταφορά. Παρέχετε εγχειρίδια, πιστοποιητικά δοκιμών και τεκμηρίωση συμμόρφωσης.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια έξυπνη πλατφόρμα διαχείρισης εξοπλισμού, και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σετ) ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σετ (σετ), και το ποσοστό δικτύωσης εξοπλισμού θα φτάσει το 95%. Έχουν τεθεί σε χρήση 32 γραμμές συγκόλλησης, προγραμματίζεται η εγκατάσταση 50 και το ποσοστό αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.