Ένας γερανός σκελετού ανύψωσης πλαισίου

 

Ο γερανός γερανού ανύψωσης πλαισίου είναι ένας τύπος γερανού που έχει σχεδιαστεί για να ανυψώνει και να μετακινεί βαριά υλικά σε μια ευρεία περιοχή μέσα σε ένα βιομηχανικό περιβάλλον, συνήθως σε υπαίθρια περιβάλλοντα ή μεγάλες αποθήκες. Είναι εξοπλισμένο με μια ενιαία οριζόντια δοκό (η δοκός) που υποστηρίζεται από δύο σκέλη ή κολώνες. Αυτοί οι γερανοί χρησιμοποιούνται συνήθως για χειρισμό υλικών σε περιβάλλοντα όπως εργοτάξια, λιμάνια ή εργοστάσια.

Ένας γερανός γερανού ανύψωσης πλαισίου κάνει τον γερανό πιο συμπαγή και ελαφρύ σε σύγκριση με έναν γερανό διπλής δοκού. Αυτός ο σχεδιασμός μειώνει το συνολικό κόστος κατασκευής, ενώ εξακολουθεί να προσφέρει υψηλή απόδοση. Η στιβαρή δοκός του γερανού υποστηρίζει σημαντικά φορτία ενώ εξασφαλίζει ομαλή, σταθερή λειτουργία κατά την ανύψωση και το κατέβασμα.

3) Κατάλληλο για διάφορες βιομηχανίες όπως οι κατασκευές, η μεταποίηση, η εξόρυξη και η ναυτιλία. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για φόρτωση και εκφόρτωση υλικών, ανύψωση βαρέως εξοπλισμού ή μεταφορά εμπορευμάτων σε μεγάλες αποστάσεις. Ένας γερανός σκελετού ανύψωσης πλαισίου μπορεί να εξοπλιστεί με ηλεκτρικούς κινητήρες ή χειροκίνητα χειριστήρια, ανάλογα με τις απαιτήσεις του χρήστη. Οι ηλεκτρικές εκδόσεις προσφέρουν βελτιωμένη απόδοση και ευκολία στη χρήση, ενώ οι χειροκίνητες εκδόσεις μπορεί να είναι πιο οικονομικές για μικρότερες λειτουργίες. Ο γερανός μπορεί να σχεδιαστεί για να ταιριάζει σε συγκεκριμένες απαιτήσεις χώρου, με προσαρμόσιμα μήκη δοκών, ανυψωτικές ικανότητες και ύψη γερανού. Αυτοί οι γερανοί διαθέτουν διάφορες δυνατότητες ασφάλειας μέτρα, συμπεριλαμβανομένης της προστασίας υπερφόρτωσης, των κουμπιών διακοπής έκτακτης ανάγκης, των περιοριστικών διακοπτών και των συστημάτων αυτόματης πέδησης ασφαλείας, για τη διασφάλιση ασφαλών λειτουργιών.

Τόπος καταγωγής: Henan, Κίνα

Εγγύηση: 2 χρόνια

Βάρος (KG): 60000 kg

Εξερχόμενη επιθεώρηση βίντεο: Παρέχεται

Έκθεση δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται

Εφαρμογή: αποθήκες, εργοστάσιο και άλλο μέρος

Τύπος γερανού: Γερανός τύπου κουτιού

Ταχύτητα ταξιδιού: 20m/min

Μηχανισμός ανύψωσης: Ηλεκτρικός ανυψωτήρας

Μέθοδος ελέγχου: Έλεγχος εδάφους + Τηλεχειριστήριο (προσαρμοσμένο)

Καθήκον εργασίας: Α5

Θερμοκρασία λειτουργίας:-20~+40 βαθμοί

Βιομηχανική τάση: 380V50HZ3Phanse ή άλλο

Χρώμα: Προσαρμοσμένο

Προσαρμογή: Αποδεκτή

 

 

1.Κύριο δοκάρι

1) Υλικό:

Η κύρια δοκός είναι συνήθως κατασκευασμένη από χάλυβα ή κράμα χάλυβα, που προσφέρει καλή ισορροπία αντοχής, βάρους και ανθεκτικότητας. Οι δοκοί από χάλυβα μπορούν να κατασκευαστούν σε διάφορα προφίλ, όπως δοκοί I, δοκοί κουτιού ή δοκοί, ανάλογα με την ικανότητα φόρτωσης και τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

2) Τύποι σχεδίασης:

Δοκός κιβωτίου: Μια κοίλη δοκός ορθογώνιας ή τετράγωνης διατομής χρησιμοποιείται συχνά για γερανούς σκελετού ανύψωσης πλαισίου. Παρέχει υψηλή αντοχή και ακαμψία με μειωμένο βάρος.

I-Beam: Ένα παραδοσιακό σχέδιο με διατομή που μοιάζει με το γράμμα "I." Είναι οικονομικά αποδοτικό, αλλά μπορεί να είναι λιγότερο άκαμπτο από μια δοκό κουτιού για πολύ βαριά φορτία.

Δοκός δοκών: Μια δομή σαν δικτυωτό πλέγμα που παρέχει εξαιρετική αναλογία αντοχής προς βάρος και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγαλύτερα ανοίγματα ή μεγαλύτερες χωρητικότητες φορτίου.

Σύστημα ανύψωσης

Θέματα σχεδίασης συστήματος ανύψωσης:

1) Ικανότητα φόρτωσης: Το ανυψωτικό, το τρόλεϊ και η δοκός πρέπει να είναι όλα σχεδιασμένα για να χειρίζονται την αναμενόμενη χωρητικότητα φορτίου. Το σύστημα ανύψωσης θα πρέπει να δοκιμαστεί και να αξιολογηθεί για το μέγιστο βάρος που θα χρειαστεί να σηκωθεί.

2) Ύψος ανύψωσης: Το ύψος στο οποίο έχει σχεδιαστεί ο γερανός για να ανυψώνει και να χαμηλώνει το φορτίο πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τον σχεδιασμό του μηχανισμού ανύψωσης. Τα ανυψωτικά μπορούν να προσαρμοστούν για συγκεκριμένα ύψη ανύψωσης, που κυμαίνονται από λίγα μέτρα έως αρκετές δεκάδες μέτρα.

3) Ταχύτητα και αποτελεσματικότητα: Η ταχύτητα ανύψωσης (τόσο ανύψωσης όσο και οριζόντιας διαδρομής) πρέπει να λαμβάνεται υπόψη με βάση τις απαιτήσεις της εφαρμογής. Ορισμένοι γερανοί διαθέτουν ρυθμιζόμενες ταχύτητες ή συστήματα δύο ταχυτήτων για πιο ελεγχόμενες λειτουργίες.

4) Χαρακτηριστικά ασφαλείας: Η ασφάλεια είναι πρωταρχικό μέλημα στις εργασίες ανύψωσης, επομένως το σύστημα πρέπει να είναι εξοπλισμένο με χαρακτηριστικά όπως: Προστασία υπερφόρτωσης, Διακόπτες περιορισμού για την αποφυγή υπερβολικών ταξιδιών, Κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης, Συστήματα κατά της ταλάντωσης (για καλύτερη σταθερότητα φορτίου) ,Πέδα ασφαλείας που ενεργοποιούνται σε περίπτωση διακοπής ρεύματος.

3.Τέλοςμεταφορά

Βασικές λειτουργίες του τελικού φορείου:

1) Υποστήριξη:

Ο ακραίος φορέας υποστηρίζει το βάρος του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της κύριας δοκού, του ανυψωτικού, του καροτσιού και κάθε φορτίου που ανυψώνεται. Βοηθά στην ομοιόμορφη κατανομή του βάρους στις ράγες για να διασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία.

2)Κίνηση:

Ο ακραίος φορέας επιτρέπει σε ολόκληρο το σύστημα γερανού (συμπεριλαμβανομένης της δοκού και του ανυψωτικού) να κινείται κατά μήκος των σιδηροτροχιών του διαδρόμου. Αυτή η οριζόντια κίνηση, που ονομάζεται διαδρομή γερανού, επιτρέπει στον γερανό να καλύψει μια ευρεία περιοχή για τη διαχείριση του φορτίου.

3) Μεταφορά φορτίου:

Μεταφέρει το βάρος του γερανού και το φορτίο στους τροχούς, οι οποίοι κινούνται στις ράγες ή τις ράγες του διαδρόμου. Οι τροχοί έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται τις στατικές και δυναμικές δυνάμεις που δημιουργούνται κατά τη λειτουργία.

4.Μηχανισμός κίνησης γερανού

1)Ο μηχανισμός κίνησης του γερανού ενός γερανού γερανού ανύψωσης πλαισίου είναι υπεύθυνος για την οριζόντια κίνηση του συστήματος γερανού, επιτρέποντάς του να κινείται στις ράγες του διαδρόμου. Βασικά εξαρτήματα όπως οι ακραίες καρότσες, οι τροχοί, τα μηχανοκίνητα συστήματα κίνησης και οι μηχανισμοί πέδησης συνεργάζονται για να παρέχουν αποτελεσματική, ασφαλή και ελεγχόμενη διαδρομή γερανού. Σχεδιαστικά ζητήματα όπως η χωρητικότητα φορτίου, η ταχύτητα, οι περιβαλλοντικοί παράγοντες και η ευθυγράμμιση της τροχιάς είναι κρίσιμα για τη διασφάλιση αξιόπιστης και μακροχρόνιας απόδοσης γερανού. Είτε μηχανοκίνητος είτε χειροκίνητος, ο μηχανισμός κίνησης είναι αναπόσπαστο κομμάτι της ικανότητας του γερανού να ανυψώνει, να μετακινεί και να τοποθετεί βαριά φορτία σε μεγάλες περιοχές αποτελεσματικά.

2)Ο μηχανισμός κίνησης του γερανού πρέπει να είναι σχεδιασμένος ώστε να υποστηρίζει το συνολικό βάρος του γερανού, του ανυψωτικού, του τρόλεϊ και του φορτίου που ανυψώνεται. Οι τροχοί, οι κινητήρες και τα εξαρτήματα μετάδοσης κίνησης πρέπει να έχουν το ανάλογο μέγεθος ώστε να χειρίζονται το συνολικό φορτίο, συμπεριλαμβανομένων των δυναμικών δυνάμεων κατά την κίνηση. Η επιθυμητή ταχύτητα διαδρομής εξαρτάται από τη συγκεκριμένη εφαρμογή. Οι γερανοί που έχουν σχεδιαστεί για λειτουργίες υψηλής ταχύτητας απαιτούν ισχυρότερους κινητήρες και προηγμένα συστήματα ελέγχου. Εναλλακτικά, για ακριβή τοποθέτηση φορτίου, προτιμώνται συχνά πιο αργές ταχύτητες, οι οποίες μπορούν να επιτευχθούν με κινητήρες μεταβλητής ταχύτητας.

5.Μηχανισμός κίνησης τρόλεϊ

Πλεονεκτήματα του Μηχανισμού Ταξιδίου με Τρόλεϊ:

1)Ακριβής χειρισμός φορτίου: Η δυνατότητα μετακίνησης του ανυψωτικού και του φορτίου κατά μήκος της δοκού με υψηλή ακρίβεια επιτρέπει την ακριβή τοποθέτηση και χειρισμό των υλικών.

2) Ευελιξία: Ένα μηχανοκίνητο καροτσάκι επιτρέπει την εύκολη και γρήγορη ρύθμιση των θέσεων φορτίου κατά μήκος του ανοίγματος του γερανού.

Αυξημένη ασφάλεια: Η δυνατότητα να σταματήσετε αμέσως το τρόλεϊ χρησιμοποιώντας τερματικούς διακόπτες και συστήματα πέδησης εξασφαλίζει ασφαλείς και ελεγχόμενες λειτουργίες.

Αποτελεσματικές λειτουργίες: Ο μηχανισμός κίνησης του τρόλεϊ συμβάλλει στη συνολική απόδοση του γερανού επιτρέποντας τη γρήγορη τοποθέτηση των φορτίων σε διάφορες περιοχές του χώρου εργασίας.

6.Τροχός γερανού

1) Υποστήριξη:

Οι τροχοί γερανού υποστηρίζουν ολόκληρο το βάρος του γερανού, συμπεριλαμβανομένου του συστήματος ανύψωσης (ανυψωτήρα και τρόλεϊ), της δοκού και κάθε φορτίου που μετακινείται. Ο σωστός σχεδιασμός των τροχών διασφαλίζει ότι το βάρος κατανέμεται ομοιόμορφα στις ράγες για να αποφευχθεί η υπερβολική φθορά ή ζημιά.

2)Κίνηση:

Οι τροχοί επιτρέπουν στον γερανό να κινείται οριζόντια κατά μήκος των σιδηροτροχιών του διαδρόμου, διευκολύνοντας τη διαμήκη διαδρομή (κίνηση κατά μήκος των σιδηροτροχιών) και τη διαδρομή του γερανού (κίνηση του γερανού κατά μήκος του ανοίγματος της κατασκευής). Η ομαλή κίνηση είναι κρίσιμη για τη διασφάλιση ότι ο γερανός λειτουργεί αποτελεσματικά και ότι το φορτίο μεταφέρεται με ασφάλεια.

3)Σταθερότητα:

Οι τροχοί γερανού έχουν σχεδιαστεί για να παρέχουν σταθερότητα κατά τη λειτουργία, αποτρέποντας τον εκτροχιασμό ή την κακή ευθυγράμμιση. Η σωστή ευθυγράμμιση των τροχών διασφαλίζει ότι ο γερανός κινείται σε ευθεία γραμμή και αποφεύγει πιθανούς κινδύνους για την ασφάλεια.

7. Γερανός γάντζος

1) Φόρτωση συνημμένου:

Η κύρια λειτουργία του γάντζου γερανού είναι να προσαρτά και να στερεώνει το φορτίο στο σύστημα ανύψωσης του γερανού (όπως ένα σχοινί, μια αλυσίδα ή ένα χαλύβδινο καλώδιο). Συγκρατεί τη σφεντόνα ανύψωσης, την αλυσίδα ή άλλες φέρουσες συσκευές που χρησιμοποιούνται για την ανύψωση του φορτίου από το ένα σημείο στο άλλο.

2) Ανύψωση και χαμήλωμα:

Το άγκιστρο επιτρέπει στο γερανό να ανυψώνει και να κατεβάζει ομαλά το φορτίο. Προσαρμόζοντας το φορτίο με ασφάλεια στο άγκιστρο, ο γερανός μπορεί να ανυψώνει και να κατεβάζει με ασφάλεια βαριά αντικείμενα διατηρώντας παράλληλα τον έλεγχο της κίνησής τους.

3)Σταθερότητα φορτίου:

Το άγκιστρο γερανού παίζει ρόλο στη διατήρηση της σταθερότητας του φορτίου κατά την κίνηση. Βοηθά στην αποφυγή υπερβολικής αιώρησης ή αποκόλλησης του φορτίου από τον γερανό, γεγονός που θα μπορούσε να θέσει σε κίνδυνο την ασφάλεια.

Μοτέρ

1) Τακτικοί έλεγχοι:

Οι κινητήρες γερανού πρέπει να ελέγχονται τακτικά για σημάδια φθοράς, υπερθέρμανσης ή δυσλειτουργίας. Οι βασικοί τομείς που πρέπει να ελέγξετε περιλαμβάνουν περιελίξεις κινητήρα, ρουλεμάν, συστήματα ψύξης και συστήματα πέδησης.

Η λίπανση των ρουλεμάν και άλλων κινούμενων μερών πρέπει να γίνεται περιοδικά για να διασφαλίζεται η ομαλή λειτουργία.

2) Προστασία κινητήρα:

Η προστασία υπερφόρτωσης είναι απαραίτητη για την αποφυγή ζημιάς στον κινητήρα σε περίπτωση υπερβολικού φορτίου. Η θερμική προστασία χρησιμοποιείται συνήθως για την αποφυγή υπερθέρμανσης κλείνοντας αυτόματα τον κινητήρα εάν φτάσει σε μη ασφαλείς θερμοκρασίες. Οι ασφάλειες και οι διακόπτες κυκλώματος παρέχουν πρόσθετη προστασία στον κινητήρα και το ηλεκτρικό σύστημα.

3) Παρακολούθηση θορύβου και κραδασμών:

Οι κινητήρες θα πρέπει να παρακολουθούνται για υπερβολικούς κραδασμούς ή θόρυβο, που μπορεί να υποδηλώνουν μηχανικά προβλήματα, όπως κακή ευθυγράμμιση, αστοχία ρουλεμάν ή ανισορροπία.

.

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός & διακόπτης ορίου

1)Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός

Το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός χρησιμοποιείται για να ειδοποιεί τον χειριστή και το κοντινό προσωπικό σχετικά με την κατάσταση του γερανού ή τυχόν πιθανούς κινδύνους κατά τη λειτουργία του γερανού. Αυτά τα συστήματα είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ασφάλειας σε περιβάλλοντα με υψηλά επίπεδα θορύβου ή σε περιοχές με περιορισμένη ορατότητα.

2)Διακόπτες ορίων

Οι διακόπτες ορίου είναι μηχανικές συσκευές που είναι εγκατεστημένες στον γερανό για να αποτρέπουν την υπερβολική κίνηση των κινητών μερών του γερανού, όπως το ανυψωτικό, το τρόλεϊ ή ο μηχανισμός κίνησης. Οι τερματικοί διακόπτες είναι απαραίτητοι για τον έλεγχο της θέσης των διαφόρων εξαρτημάτων του γερανού και τη διασφάλιση της ασφαλούς λειτουργίας.

10.Συσκευές Ασφαλείας

1) Συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης

Το σύστημα προστασίας από υπερφόρτωση χρησιμοποιεί αισθητήρες και κυψέλες φορτίου για να παρακολουθεί συνεχώς το βάρος του φορτίου που ανυψώνεται. Εάν το φορτίο υπερβαίνει την ονομαστική χωρητικότητα του γερανού, το σύστημα θα ενεργοποιήσει έναν ηχητικό συναγερμό και/ή θα σταματήσει την περαιτέρω λειτουργία του γερανού.

2)Διακόπτες ορίων

Οι τερματικοί διακόπτες είναι μηχανικές συσκευές που σταματούν ή αντιστρέφουν αυτόματα την κίνηση του γερανού μόλις επιτευχθεί μια προκαθορισμένη θέση (π.χ. άνω ή κάτω όριο διαδρομής ανύψωσης ή θέσεις τελικής διαδρομής για το καρότσι και τον γερανό).

3) Κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης (E-Stop)

Το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης βρίσκεται συνήθως στην καμπίνα του χειριστή και σε διάφορα σημεία γύρω από τον γερανό για γρήγορη πρόσβαση. Πατώντας το κουμπί διακόπτεται η τροφοδοσία του κινητήρα του γερανού και διακόπτεται αμέσως η κίνησή του.

4)Σύστημα πέδησης

Οι γερανοί είναι εξοπλισμένοι με μηχανικά, ηλεκτρικά ή υδραυλικά φρένα για να σταματήσουν την κίνηση του γερανού με ασφάλεια. Το σύστημα πέδησης ενεργοποιείται είτε αυτόματα (σε απάντηση στην ενεργοποίηση του διακόπτη περιορισμού) είτε χειροκίνητα (από τον χειριστή).

11. Λειτουργία ελέγχου

1) Έλεγχος καμπίνας (Έλεγχος καμπίνας χειριστή)

Σε αυτόν τον τρόπο λειτουργίας, ο γερανός λειτουργεί από την καμπίνα ενός χειριστή που είναι τοποθετημένος στη δομή του γερανού, που συνήθως βρίσκεται στο άκρο της δοκού ή σε μια ειδική πλατφόρμα. Αυτός ο τρόπος λειτουργίας χρησιμοποιείται πιο συχνά για μεγαλύτερους γερανούς γερανού ή όταν ο χειριστής χρειάζεται να επιβλέπει ολόκληρη τη λειτουργία από μια σταθερή θέση.

2) Τηλεχειριστήριο (Ραδιοχειριστήριο)

Το τηλεχειριστήριο επιτρέπει τον χειρισμό του γερανού από απόσταση χρησιμοποιώντας ασύρματο τηλεχειριστήριο χειρός. Αυτή η λειτουργία χρησιμοποιείται σε καταστάσεις όπου ο χειριστής χρειάζεται ευελιξία, όπως σε μεγάλους χώρους εργασίας, επικίνδυνα περιβάλλοντα ή όταν ο χειριστής χρειάζεται να μετακινηθεί στην τοποθεσία.

3) Έλεγχος εδάφους (ενσύρματο έλεγχο)

Αυτή η λειτουργία χρησιμοποιεί ενσύρματους πίνακες ελέγχου ή κρεμαστά ελεγκτές που συνδέονται στον γερανό μέσω καλωδίου. Ο χειριστής βρίσκεται στο έδαφος και ελέγχει τον γερανό από απόσταση, χρησιμοποιώντας ένα σταθερό καλώδιο που συνδέει τη μονάδα ελέγχου με τον γερανό.

4) Αυτόματος έλεγχος (Αυτόματη λειτουργία)

Ο αυτοματοποιημένος ή ημιαυτόματος έλεγχος χρησιμοποιείται σε σύγχρονους γερανούς σκελετών που είναι εξοπλισμένοι με προηγμένους αισθητήρες και συστήματα ελέγχου. Αυτή η λειτουργία επιτρέπει στον γερανό να εκτελεί συγκεκριμένες εργασίες με ελάχιστη ανθρώπινη παρέμβαση, με βάση προ-προγραμματισμένες οδηγίες ή στοιχεία από αισθητήρες.

Σκίτσο

Κύρια τεχνική

 

 

1. Οικονομική Λύση

Χαμηλότερο αρχικό κόστος: Σε σύγκριση με έναν γερανογέφυρα διπλής δοκού, ένας γερανός σκελετού ανύψωσης πλαισίου A είναι πιο προσιτός λόγω της απλούστερης δομής του και των λιγότερων εξαρτημάτων του. Αυτό το καθιστά ελκυστική επιλογή για επιχειρήσεις με περιορισμούς προϋπολογισμού.

2. Διαστημική αποδοτικότητα

Συμπαγής σχεδίαση: Ο γερανός γερανός ανύψωσης πλαισίου AA απαιτεί λιγότερο χώρο για το κεφάλι και προσφέρει πιο ευέλικτες επιλογές εγκατάστασης, καθιστώντας τον ιδανικό για περιοχές με περιορισμένο χώρο ή χαμηλό ύψος οροφής. Αυτό είναι ιδιαίτερα χρήσιμο σε αποθήκες και εργοστάσια με περιορισμένους χώρους εργασίας.

3. Ελαφριά δομή

Μειωμένο βάρος: Ο σχεδιασμός μιας δοκού είναι εγγενώς ελαφρύτερος από τους γερανούς διπλής δοκού, γεγονός που μπορεί να μειώσει το συνολικό βάρος του συστήματος γερανών. Αυτή η ελαφριά κατασκευή καθιστά ευκολότερη και λιγότερο δαπανηρή την εγκατάσταση και τη μεταφορά, καθώς και μειώνει το φορτίο στη δομή στήριξης ή στο κτίριο.

4. Υψηλή ευελιξία και ευελιξία

Ευρύ φάσμα εφαρμογών: Ο γερανός γερανογέφυρας ανύψωσης πλαισίου AA μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διάφορα περιβάλλοντα, συμπεριλαμβανομένων εσωτερικών, εξωτερικών και ημι-κλειστών χώρων. Είναι ευέλικτο για το χειρισμό διαφορετικών τύπων φορτίων, από ελαφριές έως μέτριες εργασίες.

5. Ευκολία Λειτουργίας

Απλοποιημένα χειριστήρια: Οι γερανοί σκελετού ανύψωσης πλαισίου είναι συνήθως ευκολότεροι στη λειτουργία σε σύγκριση με μεγαλύτερους γερανούς. Η μειωμένη πολυπλοκότητα του σχεδιασμού του γερανού επιτρέπει στους χειριστές να μάθουν γρήγορα πώς να χρησιμοποιούν το σύστημα, με αποτέλεσμα καλύτερη παραγωγικότητα και λιγότερο χρόνο εκπαίδευσης.

6. Αυξημένη ταχύτητα ανύψωσης

Υψηλότερη απόδοση στην ανύψωση: Ο ελαφρύς σχεδιασμός του A Frame Lifting Gantry Crane επιτρέπει ταχύτερη επιτάχυνση και επιβράδυνση, γεγονός που οδηγεί σε ταχύτερους κύκλους ανύψωσης. Αυτό βελτιώνει τη λειτουργική απόδοση, ιδιαίτερα σε εφαρμογές υψηλής απόδοσης, όπως αποθήκες ή εργοστάσια παραγωγής.

7. Βελτιωμένη ασφάλεια

Σταθερός και ασφαλής σχεδιασμός: Οι γερανοί σκελετού ανύψωσης πλαισίου έχουν σχεδιαστεί με γνώμονα την ασφάλεια. Το χαμηλό κέντρο βάρους και η απλή δομή τους τα καθιστούν σταθερά κατά τη λειτουργία, μειώνοντας τον κίνδυνο ανατροπής ή αστάθειας.

 

 

1. Αποθήκες και Κέντρα Διανομής

Χειρισμός υλικού: Οι γερανοί σκελετού ανύψωσης πλαισίου χρησιμοποιούνται συνήθως σε αποθήκες για την ανύψωση και τη μετακίνηση αγαθών, συμπεριλαμβανομένων κιβωτίων, παλετών και βαρέων αντικειμένων. Αυτοί οι γερανοί βοηθούν στην αποτελεσματική φόρτωση, εκφόρτωση και ταξινόμηση υλικών.

2. Γραμμές Κατασκευής και Συναρμολόγησης

Υποστήριξη γραμμής παραγωγής: Σε εργοστάσια παραγωγής, αυτοί οι γερανοί βοηθούν σε κινούμενα μέρη, εξαρτήματα ή υποσυστήματα μεταξύ διαφορετικών σταθμών σε μια γραμμή συναρμολόγησης. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μεταφορά εξαρτημάτων στο επόμενο στάδιο παραγωγής, βελτιώνοντας την απόδοση και μειώνοντας τη χειρωνακτική εργασία.

3. Ναυπηγεία και λιμάνια

Χειρισμός εμπορευματοκιβωτίων: Στα ναυπηγεία, οι γερανογέφυρες A Frame Lifting Gantry χρησιμοποιούνται για την εκφόρτωση και τη φόρτωση εμπορευματοκιβωτίων από φορτηγά ή πλοία. Μπορούν επίσης να βοηθήσουν στην οργάνωση και τη στοίβαξη κοντέινερ στις αυλές.

4. Εργοτάξια

Ανύψωση βαρέων βαρών: Σε εργοτάξια, οι γερανογέφυρες ανύψωσης πλαισίου μπορούν να ανυψώσουν και να μεταφέρουν οικοδομικά υλικά, όπως δοκούς από χάλυβα, τσιμεντόλιθους και σκαλωσιές, σε όλο το εργοτάξιο.

Προκατασκευασμένα πάνελ από σκυρόδεμα: Χρησιμοποιούνται συχνά για τη μετακίνηση προκατασκευασμένων πλαισίων και δομοστοιχείων από σκυρόδεμα στη θέση τους κατά την κατασκευή κτιρίων, γεφυρών ή μεγάλων έργων υποδομής.

5. Ναυπηγική και Dry Docks

Λειτουργίες Ναυπηγείων: Στη ναυπηγική, οι γερανοί γερανογέφυρων ανύψωσης πλαισίου χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά εξαρτημάτων και υλικών, όπως μεταλλικά φύλλα, μηχανήματα και εξαρτήματα κύτους, γύρω από το ναυπηγείο.

6. Αεροδιαστημική Βιομηχανία

Χειρισμός εξαρτημάτων: Στον αεροδιαστημικό τομέα, αυτοί οι γερανοί χρησιμοποιούνται για το χειρισμό μεγάλων αεροδιαστημικών εξαρτημάτων, όπως πτερύγια, τμήματα ατράκτου και κινητήρες κατά τη συναρμολόγηση και τις δοκιμές.

7. Μεταλλουργικά και Χαλυβουργεία

Χειρισμός χάλυβα: Οι γερανοί σκελετού ανύψωσης πλαισίου χρησιμοποιούνται συνήθως σε χαλυβουργεία, χυτήρια και εργοστάσια επεξεργασίας μετάλλων για τη μετακίνηση χαλύβδινων δοκών, πλινθωμάτων, πλακών και πηνίων. Μπορούν να βοηθήσουν στη φόρτωση και εκφόρτωση πρώτων υλών, στη μεταφορά τελικών προϊόντων ή στην τοποθέτηση υλικών για περαιτέρω επεξεργασία.

 

 

Η παραγωγή ενός γερανογέφυρου ανύψωσης πλαισίου περιλαμβάνει μια διαδικασία πολλαπλών βημάτων που εξασφαλίζει ποιότητα, αξιοπιστία και ασφάλεια σε κάθε στάδιο. Από τον αρχικό σχεδιασμό και την επιλογή υλικού μέχρι την τελική δοκιμή και εγκατάσταση, κάθε φάση σχεδιάζεται και εκτελείται προσεκτικά. Τα κύρια βήματα περιλαμβάνουν:

Σχεδιασμός και Μηχανική

Προμήθεια Υλικών

Κοπή και Κατασκευή

Μηχανική και συναρμολόγηση

Κύρια Συνέλευση

Εγκατάσταση Ηλεκτρολογικών Συστημάτων και Συστημάτων Ελέγχου

Δοκιμές και ποιοτικός έλεγχος

Τελικός έλεγχος και παράδοση

Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία

Αυτή η καλά οργανωμένη διαδικασία διασφαλίζει ότι ο έτοιμος γερανός πληροί όλα τα λειτουργικά πρότυπα, την ασφάλεια και τα κανονιστικά πρότυπα ενώ είναι πλήρως λειτουργικός και έτοιμος για σέρβις σε διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια έξυπνη πλατφόρμα διαχείρισης εξοπλισμού, και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σετ) ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σετ (σετ), και το ποσοστό δικτύωσης εξοπλισμού θα φτάσει το 95%. Έχουν τεθεί σε χρήση 32 γραμμές συγκόλλησης, προγραμματίζεται η εγκατάσταση 50 και το ποσοστό αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.