Γερανός γερανού διπλής δέσμης κύριας δοκού

 

 

Βασικά εξαρτήματα

Διπλά κύρια δοκάρια (ζώνες):

Παρέχετε ισχυρή στήριξη και κατανέμετε ομοιόμορφα το φορτίο.

Επιτρέψτε μεγαλύτερη ανυψωτική ικανότητα και άνοιγμα σε σύγκριση με τους γερανούς μονής δοκού.

Πόδια Gantry:

Στηρίξτε ολόκληρη τη δομή και μετακινηθείτε κατά μήκος σταθερών σιδηροτροχιών στο έδαφος.

Κάδος αρπαγής:

Χρησιμοποιείται για τη σέσουλα και τη μεταφορά χαλαρών ή χύμα υλικών.

Λειτουργεί μέσω μηχανικού, υδραυλικού ή ηλεκτρο-υδραυλικού συστήματος.

Μηχανισμός τρόλεϊ και ανύψωσης:

Τοποθετείται στις διπλές δοκούς.

Μετακινείται οριζόντια για να τοποθετήσει με ακρίβεια την λαβή.

Μηχανισμός Ταξιδίου:

Επιτρέπει στον γερανό να κινείται κατά μήκος σιδηροτροχιών στην περιοχή εργασίας.

Παρέχει κινητικότητα για χειρισμό υλικών σε μεγάλους χώρους.

Σύστημα ελέγχου:

Μπορεί να λειτουργήσει χειροκίνητα μέσω καμπίνας ή απομακρυσμένα χρησιμοποιώντας ασύρματα χειριστήρια.

Τα προηγμένα συστήματα μπορεί να περιλαμβάνουν PLC και αυτοματισμό για βελτιωμένη απόδοση.

---

Εφαρμογές

Λιμάνια και Ναυπηγεία:Εκφόρτωση και φόρτωση χύδην φορτίου.

Χαλυβουργεία και Χυτήρια:Χειρισμός παλιοσίδερων και πρώτων υλών.

Σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής:Μετακίνηση άνθρακα και άλλων καυσίμων.

Διαχείριση απορριμμάτων:Χειρισμός στερεών αποβλήτων στην ανακύκλωση και απόβλητα-σε-ενεργειακές εγκαταστάσεις.

---

Φόντα

Υψηλή χωρητικότητα φορτίου:Ο σχεδιασμός διπλής δοκού επιτρέπει την ανύψωση βαρέων φορτίων.

Ευρύ εύρος:Κατάλληλο για μεγάλους, ανοιχτούς χώρους εργασίας.

Αποτελεσματικός χειρισμός χύδην:Το σύστημα του κάδου αρπαγής επιταχύνει τη φόρτωση/εκφόρτωση.

Αντοχή:Σχεδιασμένο για συνεχή λειτουργία σε δύσκολα περιβάλλοντα.

 

Εγγύηση: 1 έτος

Βάρος (KG): 35000 kg

Χαρακτηριστικό γνώρισμα: Γερανός γερανός

Εφαρμογή: Σιδηροδρομικός Σταθμός/Θαλασσινό Λιμάνι/Αυλή/Μετρό

Ονομαστική στιγμή ανύψωσης: Διαφορετική

Υλικό: Q235/Q345

Θερμοκρασία λειτουργίας: -40~40 βαθμούς

Χώρος ποδιών: Μεγαλύτερος από το κανονικό

Έλεγχος: Έλεγχος καμπίνας

Ηλεκτρικά μέρη: Schneider

Πηγή ισχύος: 380~480V, 50hz/60hz

Τροφοδοτικό: M5~M8 (ISO)

Κύρια ηλεκτρικά μέρη: Μάρκα Schneider

Χαρακτηριστικό γερανού: Υψηλή απόδοση

 

 

 

1.Διπλές κύριες δοκοί (Διπλές δοκοί)

Δύο παράλληλες οριζόντιες δοκοί που σχηματίζουν τη γέφυρα του γερανού.

Παρέχετε ισχυρή δομική στήριξη για το τρόλεϊ και τον μηχανισμό αρπάγης.

Κατασκευασμένο από συγκολλημένο κουτί-τύπου χάλυβα για ανθεκτικότητα και σταθερότητα.

 

Πλαίσιο Gantry (πόδια ή δομή στήριξης)

Κάθετα πόδια που στηρίζουν τη γέφυρα.

Μπορεί να είναιΈνα-πλαίσιο, U-πλαίσιο, ήπλαίσιο-τύπουδομή.

Τοποθετείται σε τροχούς ή τροχούς ράγας για κίνηση στο έδαφος.

Τρόλεϊ με Μηχανισμό Ανύψωσης

Ταξιδεύει κατά μήκος των διπλών κυρίων δοκών.

Στεγάζει τον μηχανισμό λειτουργίας βαρούλκου και αρπαγής.

Επιτρέπει την ακριβή τοποθέτηση της λαβής πάνω από το σωρό υλικού.

 

 

3.Τέλοςμεταφορά

1) Η λειτουργία της ακραίας δοκού είναι να υποστηρίζει ολόκληρη τη δομή του γερανού και να πραγματοποιεί τη διαμήκη κίνηση του γερανού στην πίστα μαζί με τον μηχανισμό κίνησης του τρόλεϊ. Συνδέει τις δύο κύριες δοκούς και κατανέμει ομαλά το φορτίο του γερανού στην πίστα τρεξίματος, τοποθετώντας τροχούς και συσκευές κίνησης, διασφαλίζοντας ότι ο εξοπλισμός μπορεί να κινηθεί με ευελιξία στο χώρο εργασίας.

2) Η ακραία δοκός ενός-γερανού διπλής δοκού είναι μια σημαντική κατασκευή-φέρουσας και κινητής για ολόκληρο τον γερανό. Εξασφαλίζει την ομαλή λειτουργία του γερανού στην πίστα μέσω εξαρτημάτων όπως σετ τροχών, συσκευές μετάδοσης κίνησης και συσκευές οδήγησης και διασφαλίζει την ασφαλή λειτουργία του γερανού μέσω διατάξεων ασφαλείας όπως φρένα και διακόπτες ορίου. Ο λογικός σχεδιασμός και η τακτική συντήρηση μπορούν να παρατείνουν σημαντικά τη διάρκεια ζωής της τελικής δοκού και να βελτιώσουν τη συνολική απόδοση εργασίας και ασφάλεια του γερανού.

3) Τα κύρια στοιχεία της ακραίας δοκού.

①Δομή πλαισίου: Η ακραία δοκός είναι συνήθως μια δομή κουτιού-τύπου ή τύπου Ι-από χάλυβα υψηλής-αντοχής, με επαρκή ακαμψία και αντοχή για να αντέχει στα στατικά και δυναμικά φορτία ολόκληρου του γερανού.

②Σετ τροχών: Το σετ τροχών στην τελική δοκό είναι το τμήμα που βρίσκεται σε άμεση επαφή με την τροχιά. Είναι υπεύθυνος για τη διανομή του φορτίου του γερανού στην πίστα και την πραγματοποίηση της διαμήκους κίνησης. Οι τροχοί συνήθως χωρίζονται σε κινητήριους τροχούς και κινητήριους τροχούς. Οι κινητήριοι τροχοί συνδέονται με τον κινητήρα και το σύστημα μετάδοσης κίνησης για να οδηγήσουν τον γερανό να κινηθεί, ενώ οι κινούμενοι τροχοί παίζουν βοηθητικό ρόλο στήριξης.

③Συσκευή μετάδοσης κίνησης: Η διάταξη μετάδοσης κίνησης στην ακραία δοκό είναι υπεύθυνη για τη λειτουργία του καροτσιού γερανού και συνήθως αποτελείται από έναν ηλεκτροκινητήρα, έναν μειωτήρα, έναν σύνδεσμο και ένα φρένο.

④Συσκευή καθοδήγησης: Προκειμένου να αποτραπεί η απόκλιση ή ο εκτροχιασμός του γερανού όταν τρέχει στην πίστα, η ακραία δοκός είναι συνήθως εξοπλισμένη με συσκευή οδήγησης.

⑤Αντιολισθητική-συσκευή: Προκειμένου να αποτραπεί ο εκτροχιασμός των τροχών του γερανού λόγω απροσδόκητων καταστάσεων (όπως ισχυροί άνεμοι, ξαφνικές αλλαγές φορτίου κ.λπ.) κατά τη λειτουργία, συχνά εγκαθίσταται μια αντιολισθητική συσκευή στην ακραία δοκό.

⑥Οριακοί διακόπτες: Οι οριακές διακόπτες εγκαθίστανται συνήθως και στα δύο άκρα της ακραίας δοκού για να αποτρέψουν τον γερανό να υπερβεί το σχεδιασμένο εύρος λειτουργίας στην πίστα.

 

 

4.Μηχανισμός Ταξιδίου Γερανού

Μηχανοκίνητο σύστημα που επιτρέπει σε ολόκληρο τον γερανό να κινείται κατά μήκος σταθερών σιδηροτροχιών.

Περιλαμβάνει τροχούς, κινητήρες μετάδοσης κίνησης, κιβώτια ταχυτήτων και συστήματα πέδησης.

 

5.Μηχανισμός κίνησης τρόλεϊ

1) Δομική σύνθεση

Πλαίσιο τρόλεϊ: Το πλαίσιο του καροτσιού είναι η βασική δομή ολόκληρου του μηχανισμού κίνησης του τρόλεϊ. Συνήθως κατασκευάζεται από συγκολλημένη ή χυτή κατασκευή από χάλυβα με υψηλή αντοχή και ακαμψία για να αντέχει το βάρος του ανυψωτικού μηχανισμού και το φορτίο του φορτίου. Το πλαίσιο του καροτσιού πρέπει να έχει αντίσταση στρέψης και συμπίεσης για να διασφαλιστεί ότι η δομή δεν παραμορφώνεται κατά τη διάρκεια του ταξιδιού και διατηρεί την ομαλή λειτουργία του καροτσιού.

Τροχοί και ερπύστριες : Το τρόλεϊ κινείται στην τροχιά της διπλής- δέσμης μεγάλης δέσμης μέσω των τροχών του. Οι τροχοί συνήθως χωρίζονται σε κινητήριους τροχούς και κινητήριους τροχούς. Οι κινητήριοι τροχοί συνδέονται με τον ηλεκτροκινητήρα για να παρέχουν ισχύ και οι κινούμενοι τροχοί χρησιμεύουν ως βοηθητικό στήριγμα και ισορροπία.

Συσκευή κίνησης: Το σύστημα οδήγησης είναι η πηγή ισχύος για το τρόλεϊ, το οποίο αποτελείται γενικά από έναν ηλεκτρικό κινητήρα, έναν μειωτήρα και έναν μηχανισμό μετάδοσης. Ο κινητήριος τροχός χρησιμοποιείται για την πραγματοποίηση της πλευρικής κίνησης του τρόλεϊ κατά μήκος της μεγάλης δέσμης.

Συσκευή καθοδήγησης: Προκειμένου να αποτραπεί η απόκλιση ή ο εκτροχιασμός του καροτσιού κατά τη λειτουργία, ο μηχανισμός κίνησης του καροτσιού είναι εξοπλισμένος με διάταξη οδήγησης. Οι τροχοί καθοδήγησης τοποθετούνται συνήθως και στις δύο πλευρές του καροτσιού για να διατηρούνται σε επαφή με το πλευρικό τοίχωμα της τροχιάς της κύριας δέσμης για να αποτρέπεται η πλευρική αιώρηση του καροτσιού.

Σύστημα πέδησης : Το σύστημα πέδησης του μηχανισμού κίνησης του τρόλεϊ χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της θέσης ακινητοποίησης του καροτσιού, διασφαλίζοντας ότι μπορεί να σταματήσει γρήγορα και με ασφάλεια όταν χρειάζεται και αποτρέποντας το τρέξιμο του καροτσιού εκτός τροχιάς λόγω αδράνειας.

Διακόπτης ορίου : Ο οριακός διακόπτης χρησιμοποιείται για να διασφαλίσει ότι το καρότσι δεν υπερβαίνει το προκαθορισμένο εύρος κατά τη διάρκεια της πορείας πάνω στη μεγάλη σκάλα και για να αποτρέψει το τρόλεϊ από το να χτυπήσει τα δύο άκρα της μεγάλης σκάλας.

Τροχαλία καλωδίου ή καρούλι καλωδίου: Για να παρέχεται ισχύς για το σύστημα κίνησης του καροτσιού, ο μηχανισμός κίνησης του καροτσιού είναι συνήθως εξοπλισμένος με τροχαλία καλωδίου ή συσκευή καρούλι καλωδίου για τη διαχείριση και την προστασία του καλωδίου, διασφαλίζοντας ότι το καλώδιο μπορεί να διατηρεί το κατάλληλο μήκος και τάνυση ανά πάσα στιγμή κατά τη διάρκεια της κίνησης του καροτσιού.

2) Λειτουργία του μηχανισμού κίνησης του τρόλεϊ

Ο μηχανισμός τρόλεϊ ενός-γερανού διπλής δοκού είναι μια βασική συσκευή που είναι υπεύθυνη για την πραγματοποίηση της πλευρικής κίνησης του διαστολέα ή του μηχανισμού ανύψωσης κατά μήκος της κύριας δοκού. Χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με τον μηχανισμό ανύψωσης για την ολοκλήρωση της ακριβούς τοποθέτησης και χειρισμού των εμπορευμάτων στην κατεύθυνση του ανοίγματος. Ο μηχανισμός τρόλεϊ είναι ζωτικής σημασίας σε έναν-γερανό διπλής δοκού, καθορίζοντας την πλευρική κάλυψη και την λειτουργική ευελιξία του γερανού στο χώρο εργασίας.

6.Τροχός γερανού

1) Λειτουργία τροχών

Υποστήριξη και φέρουσα-φόρτιση: Οι τροχοί του γερανού είναι τα κύρια μέρη-που φέρουν φορτίο του γερανού, που υποστηρίζουν το βάρος ολόκληρου του γερανού και το βάρος του ανυψωμένου φορτίου. Οι τροχοί κατανέμουν ομοιόμορφα το βάρος του γερανού στην τροχιά έρχονται σε επαφή με την τροχιά, διασφαλίζοντας ότι ο γερανός μπορεί να αντέξει ομαλά το βαρύ φορτίο όταν κινείται.

Παροχή φορητής λειτουργικότητας: Οι τροχοί του γερανού επιτρέπουν στον γερανό να κινείται οριζόντια ή κάθετα κατά μήκος της τροχιάς. Ο ηλεκτροκινητήρας κινεί τον κινητήριο τροχό και οι τροχοί κυλούν για να οδηγήσουν ολόκληρο το τρόλεϊ στην πίστα, συνειδητοποιώντας το ευρύ φάσμα των αναγκών λειτουργίας του γερανού.

Σταθερή λειτουργία: Οι τροχοί του τρόλεϊ έρχονται σε επαφή με τις ράγες, διασφαλίζοντας ότι ο γερανός μπορεί να κινείται ομαλά κάτω από βαριά φορτία και να αποφεύγει το κούνημα ή την κλίση. Ταυτόχρονα, οι τροχοί έχουν σχεδιαστεί με φλάντζες που μπορούν να εφαρμόζουν σφιχτά και στις δύο πλευρές των σιδηροτροχιών για να αποτρέψουν τον εκτροχιασμό ή τη μετατόπιση του γερανού, διασφαλίζοντας την ασφάλεια και τη σταθερότητα του εξοπλισμού όταν κινείται με υψηλές ταχύτητες.

Μειώστε την τριβή και τη φθορά: Οι τροχοί τρόλεϊ είναι συνήθως εξοπλισμένοι με συσκευές κατά της-τριβής, όπως ρουλεμάν για τη μείωση της τριβής μεταξύ των τροχών και των σιδηροτροχιών, μειώνοντας έτσι την κατανάλωση ενέργειας κατά τη λειτουργία. Υψηλής-ποιότητας υλικά τροχών και λογική λίπανση και συντήρηση μπορούν να μειώσουν τη φθορά, να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής των τροχών και να εξασφαλίσουν μακροπρόθεσμη-και αποτελεσματική λειτουργία του γερανού.

Επίτευξη ακριβούς τοποθέτησης: Οι τροχοί του τρόλεϊ συνεργάζονται με το σύστημα μετάδοσης κίνησης και ελέγχου του γερανού για να μπορούν ο γερανός να κινείται με ακρίβεια στην καθορισμένη θέση στην πίστα. Μέσω των ακριβών συστημάτων κύλισης και πέδησης των τροχών, ο γερανός μπορεί να σταματήσει ακριβώς εκεί που χρειάζεται, διασφαλίζοντας ότι η εργασία ανύψωσης ολοκληρώνεται με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα.

Απορρόφηση και κατανομή φορτίων: Οι τροχοί βοηθούν στην απορρόφηση και διασπορά των κραδασμών και των κραδασμών που δημιουργούνται κατά τη λειτουργία του γερανού, διασφαλίζοντας την ομαλή λειτουργία του γερανού και αποτρέποντας τη ζημιά στο σώμα ή την τροχιά του γερανού λόγω υπερβολικής δύναμης κρούσης. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τη διατήρηση της δομικής ακεραιότητας και της λειτουργικής ασφάλειας του γερανού.

Λειτουργία καθοδήγησης: Η φλάντζα του τροχού και η συσκευή οδήγησης συνεργάζονται για να διασφαλίσουν ότι ο γερανός τρέχει κατά μήκος της προκαθορισμένης κατεύθυνσης τροχιάς και αποτρέπει την πλευρική απόκλιση. Η λειτουργία καθοδήγησης είναι ιδιαίτερα σημαντική για γερανούς που τρέχουν σε μεγάλες αποστάσεις, διασφαλίζοντας ότι ο γερανός παραμένει πάντα στη σωστή τροχιά και αποφεύγει τις αποκλίσεις κατά το τρέξιμο.

7.Crane Hook

1) Ο γάντζος είναι το μέρος που μεταφέρει και στερεώνει απευθείας τα βαριά αντικείμενα. Συνδέεται με το συρματόσχοινο του ανυψωτικού μηχανισμού και χρησιμοποιείται για την ανάρτηση και την ανύψωση των εμπορευμάτων. Η διάταξη περιστροφής και κλειδώματος ασφαλείας του γάντζου εξασφαλίζει την ευελιξία και την ασφάλειά του κατά τη λειτουργία.

2) Οι γάντζοι ανύψωσης είναι συνήθως κατασκευασμένοι από χάλυβα υψηλής- αντοχής, ο οποίος είναι ανθεκτικός στο τέντωμα και την κούραση και είναι κατάλληλος για την ανύψωση διαφόρων τύπων βαρέων αντικειμένων.

Μοτέρ

Βασικές τεχνικές απαιτήσεις των κινητήρων

1. Υψηλή ροπή εκκίνησης: Μπορεί να ξεκινήσει ομαλά όταν το φορτίο είναι μεγάλο, ειδικά ο κινητήρας ανύψωσης, ο οποίος πρέπει να μπορεί να αντέξει τις απαιτήσεις εκκίνησης των βαρέων φορτίων.

2. Ακριβής ρύθμιση ταχύτητας: Ο κινητήρας πρέπει να έχει καλή λειτουργία ρύθμισης ταχύτητας για να προσαρμόζεται στις απαιτήσεις λειτουργίας υπό διαφορετικές συνθήκες εργασίας και να διασφαλίζει την ομαλή λειτουργία κατά τη λειτουργία.

3. Αξιόπιστο σύστημα πέδησης: Ο κινητήρας ανύψωσης πρέπει να είναι εξοπλισμένος με ένα ασφαλές και αξιόπιστο φρένο για να διασφαλιστεί ότι τα βαριά αντικείμενα δεν θα πέσουν κατά λάθος σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης.

4. Εξοικονόμηση ενέργειας: Με τις απαιτήσεις της εξοικονόμησης ενέργειας και της προστασίας του περιβάλλοντος, όλο και περισσότεροι γερανοί 20 τόνων χρησιμοποιούν κινητήρες μεταβλητής συχνότητας και σύγχρονους κινητήρες μόνιμου μαγνήτη για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας.

.

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός & διακόπτης ορίου

1. Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός

Το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός προειδοποιεί τον χειριστή και το περιβάλλον προσωπικό για την κατάσταση λειτουργίας του γερανού εκπέμποντας ηχητικά και φωτεινά σήματα, ειδικά για να προειδοποιεί για επικίνδυνες ενέργειες (όπως ανύψωση, κατέβασμα και μετακίνηση) κατά τη λειτουργία του γερανού για την αποφυγή πιθανών κινδύνων ασφαλείας.

2. Οριακός διακόπτης

Ο οριακός διακόπτης είναι μια συσκευή ασφαλείας που χρησιμοποιείται για τον περιορισμό της υπέρβασης του γερανού διπλής δοκού-του ασφαλούς εύρους κατά την ανύψωση, το χαμήλωμα ή τη μετακίνηση. Ανιχνεύει τη θέση ορίου κίνησης του γερανού με μηχανικά ή ηλεκτρικά μέσα για να διασφαλίσει ότι ο γερανός λειτουργεί με ασφάλεια εντός του καθορισμένου εύρους.

10.Συσκευές Ασφαλείας

1. Περιοριστής υπερφόρτωσης: Όταν το ανυψωμένο φορτίο υπερβαίνει το ονομαστικό φορτίο του γερανού, ο περιοριστής υπερφόρτωσης θα ηχήσει συναγερμό και θα σταματήσει τη λειτουργία ανύψωσης για την αποφυγή ζημιών υπερφόρτωσης του εξοπλισμού ή ατυχημάτων ασφαλείας.

2. Buffer: Όταν το τρόλεϊ ή το αυτοκίνητο του γερανού κινείται στο τέλος της διαδρομής, το buffer μπορεί να απορροφήσει το μεγαλύτερο μέρος της δύναμης πρόσκρουσης για να αποτρέψει τη ζημιά του εξοπλισμού και τα ατυχήματα.

3. Φρένο: Σε περίπτωση διακοπής ρεύματος ή έκτακτης ανάγκης, το φρένο μπορεί να φρενάρει γρήγορα τον γερανό για να αποτρέψει την πτώση των κρεμαστών αντικειμένων ή τη συνέχιση της κίνησης του εξοπλισμού.

4. Ανεμόμετρο: Όταν η ταχύτητα του ανέμου υπερβαίνει το ασφαλές εύρος λειτουργίας, το ανεμόμετρο θα ηχήσει συναγερμό για να υπενθυμίσει στον χειριστή να σταματήσει τη λειτουργία για να αποτρέψει ατυχήματα ανατροπής ή εκτροχιασμού που προκαλούνται από ισχυρούς ανέμους.

5.-Συσκευή κατά της σύγκρουσης: Ρυθμίζοντας μια συσκευή ανίχνευσης, όταν δύο γερανοί πλησιάζουν μια συγκεκριμένη απόσταση, το σύστημα θα επιβραδύνει αυτόματα ή θα σταματήσει για να αποτρέψει τις συγκρούσεις μεταξύ γερανών.

6. Κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης: Όταν εντοπιστεί μια επικίνδυνη κατάσταση ή ανωμαλία του εξοπλισμού, πατήστε το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης, το σύστημα θα διακόψει αμέσως την παροχή ρεύματος, θα σταματήσει όλες τις κινήσεις και θα αποτρέψει ατυχήματα.

7. Ηλεκτρική διάταξη προστασίας: Αποτρέψτε τη συνέχιση της λειτουργίας του γερανού όταν το ηλεκτρικό σύστημα αστοχεί.

8. Σφιγκτήρας τροχιάς (σφιγκτήρας ανέμου): Όταν ο γερανός σταματήσει να λειτουργεί ή συναντήσει ισχυρούς ανέμους, ο σφιγκτήρας τροχιάς θα στερεώσει τον γερανό στην τροχιά για να αποτρέψει τον εκτροχιασμό του γερανού ή την πρόκληση κινδύνου λόγω ανέμου ή αδράνειας.

11. Λειτουργία ελέγχου

1. Λειτουργία χειροκίνητου ελέγχου

Η λειτουργία χειροκίνητου ελέγχου σημαίνει ότι ο χειριστής ελέγχει απευθείας τις διάφορες ενέργειες του γερανού χειρίζοντας χειροκίνητα τα κουμπιά ελέγχου ή τα joystick στον εξοπλισμό. Αυτή η μέθοδος βασίζεται στη λειτουργία-του χειριστή σε πραγματικό χρόνο και ο γερανός δεν θα εκτελέσει καμία ενέργεια αυτόνομα.

2. Λειτουργία τηλεχειρισμού

Τηλεχειριστήριο σημαίνει ότι ο χειριστής ελέγχει τον γερανό εξ αποστάσεως μέσω μιας συσκευής ασύρματου τηλεχειριστηρίου (συνήθως ενός τηλεχειριστηρίου χειρός). Αυτή η μέθοδος επιτρέπει στον χειριστή να ελέγχει τον γερανό από απόσταση, η οποία είναι κατάλληλη για επικίνδυνο ή στενό χώρο λειτουργίας.

3. Ημι-λειτουργία ελέγχου

Η λειτουργία ημι{0}}αυτόματου ελέγχου συνδυάζει την τεχνολογία αυτοματισμού με μέρος της χειροκίνητης λειτουργίας. Σε αυτή τη λειτουργία, ορισμένες λειτουργίες ολοκληρώνονται αυτόματα, ενώ άλλα μέρη απαιτούν χειροκίνητη παρέμβαση. Αυτή η λειτουργία μπορεί να μειώσει την επιβάρυνση του χειριστή και να προσφέρει υψηλότερη απόδοση και ασφάλεια.

4. Πλήρως αυτόματη λειτουργία ελέγχου

Ο πλήρως αυτόματος έλεγχος σημαίνει ότι ο γερανός μπορεί να ολοκληρώσει αυτόνομα όλες τις λειτουργίες σύμφωνα με προκαθορισμένα προγράμματα ή δεδομένα ανάδρασης αισθητήρα χωρίς ανθρώπινη λειτουργία. Αυτή η λειτουργία συνήθως βασίζεται σε αισθητήρες, συστήματα υπολογιστών και προγράμματα ελέγχου αυτοματισμού.

5. Έλεγχος ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας

Η λειτουργία ελέγχου ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας ελέγχει την ταχύτητα του κινητήρα μέσω του μετατροπέα συχνότητας, επιτυγχάνοντας έτσι ομαλή εκκίνηση, διακοπή και λειτουργία του γερανού. Αυτή η μέθοδος ελέγχου όχι μόνο βελτιώνει τη σταθερότητα της λειτουργίας, αλλά και μειώνει αποτελεσματικά την κατανάλωση ενέργειας.

12.Σκίτσο

Κύρια τεχνική

 

 

Πλεονεκτήματα του γερανού γερανού διπλής κύριας δοκού

1. Υψηλή ανυψωτική ικανότητα

Οσχεδιασμός διπλής δοκούπαρέχει μεγαλύτερη-αντοχή φορτίου, καθιστώντας το ιδανικό για την ανύψωση βαρέων και μεγάλου-όγκου υλικών.

2. Μεγάλη έκταση και κάλυψη

Κατάλληλο για μεγάλες αυλές ή αποθηκευτικούς χώρους λόγω της ικανότητάς του να εκτείνεται σε μεγάλες αποστάσεις.

Προσφορέςευρύ φάσμα λειτουργίαςτόσο οριζόντια όσο και κάθετα.

3. Αποτελεσματικός χειρισμός χύδην υλικών

Εξοπλισμένο με απιάσε κουβά, μπορεί να μαζέψει και να απελευθερώσει γρήγορα υλικά όπως άνθρακα, μετάλλευμα, άμμο ή απόβλητα, βελτιώνοντας τη λειτουργική απόδοση.

4. Ισχυρή δομική σταθερότητα

Η δομή διπλής-δοκού παρέχει εξαιρετική ακαμψία, μειώνοντας την παραμόρφωση υπό φορτίο.

Αποδίδει αξιόπιστα σε σκληρά περιβάλλοντα όπως λιμάνια, ορυχεία και ναυπηγεία χάλυβα.

5. Ενισχυμένη αντοχή και μακροζωία

Φτιαγμένο μεβαρέα-υλικάκαι έχει σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία, οδηγώντας σε χαμηλότερη συχνότητα συντήρησης και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.

6. Προσαρμόσιμη διαμόρφωση

Μπορεί να εξοπλιστεί με διαφορετικούς τύπουςαρπάζει, συστήματα ελέγχου(χειροκίνητο ή αυτοματοποιημένο) καιμηχανισμούς ταξιδιούμε βάση συγκεκριμένες ανάγκες εφαρμογής.

7. Βελτιωμένη ασφάλεια

Ενσωματωμένα- χαρακτηριστικά ασφαλείας όπωςπροστασία υπερφόρτωσης, φρένα έκτακτης ανάγκης, διακόπτες ορίου, καισυστήματα αποφυγής σύγκρουσηςπροστατέψτε τόσο τους χειριστές όσο και τον γερανό.

8. Ευέλικτη Λειτουργία

Επιλογές γιαέλεγχος καμπίνας, έλεγχος μενταγιόν, ήασύρματο τηλεχειριστήριοπροσφέρουν ευελιξία σε διάφορες συνθήκες εργασίας.

9. Κόστος-Αποτελεσματικό για χειρισμό μεγάλης κλίμακας-

Μειώνει τη χειρωνακτική εργασία και τον χρόνο χειρισμού, ειδικά σε συνεχείς-λειτουργίες ή εργασίες μεγάλου όγκου.

 

 

1. Λιμάνια και λιμάνια

Φόρτωση και εκφόρτωση χύδην φορτίουαπό πλοία, όπως:

Ανθρακας

Ορυκτά

Σιτηρά

Λίπασμα

Αποτελεσματικό σε ανοιχτές αυλές και εργασίες στην αποβάθρα.

---

🔩 2. Χαλυβουργεία και Χυτήρια

Χειρισμός παλιοσίδερων, πρώτες ύλες και σκωρία.

Υποστηρίζει την τροφοδοσία υλικών σε φούρνους ή σταθμούς μεταφοράς.

Μπορεί να λειτουργήσει σε περιβάλλοντα με υψηλή-θερμοκρασία και σκόνη.

---

⚡ 3. Σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής

Μεταφορά άνθρακα ή βιομάζαςσε αποθήκες ή συστήματα μεταφοράς.

Ενσωματωμένο στις αλυσίδες τροφοδοσίας καυσίμων για θερμοηλεκτρικούς σταθμούς.

Συχνά συνδυάζεται με συστήματα ελέγχου σκόνης.

---

🔄 4. Απόβλητα-σε-Ενεργειακές εγκαταστάσεις και εγκαταστάσεις ανακύκλωσης

Χειρισμός αστικών στερεών αποβλήτων (ΑΣΑ)με έναν κουβά αρπαγής.

Χρησιμοποιείται για την τροφοδοσία αποτεφρωτηρίων ή τη μεταφορά απορριμμάτων μεταξύ των ζωνών επεξεργασίας.

---

🏗️ 5. Βιομηχανία Τσιμέντου και Οικοδομικών Υλικών

Φόρτωση/εκφόρτωση και στοίβαξη χύδην τσιμέντου, άμμου, ασβεστόλιθουκ.λπ.

Αποτελεσματική διαχείριση αυλής για χύδην οικοδομικά υλικά.

---

🌾 6. Τερματικά σιτηρών και αποθήκευση γεωργικών προϊόντων

Χειρισμός σιτηρών, σόγιας και άλλων χύμα προϊόντων διατροφής.

Βοηθά στην αυτοματοποίηση και στην επιτάχυνση των διαδικασιών αποθήκευσης και αποστολής.

---

🛢️ 7. Φυτά χημικών και λιπασμάτων

Χρησιμοποιείται για τη διαχείριση χύδην πρώτων υλών και λιπασμάτων που αποθηκεύονται σε ανοιχτές ή κλειστές αυλές.

---

🚛 8. Ναυπηγεία Logistics και Bulk Storage Yards

Ιδανικό για φόρτωση/εκφόρτωση υλικού, στοίβαξη και αποθήκευση σε μεγάλους ανοιχτούς χώρους.

 

 

1. Σχεδιασμός και Προγραμματισμός

Ανάλυση ζήτησης: Σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών και τα σενάρια χρήσης, πραγματοποιείται λεπτομερής ανάλυση ζήτησης για τον προσδιορισμό των προδιαγραφών, του φορτίου, του ανοίγματος, του ύψους ανύψωσης κ.λπ. του γερανού.

Μηχανικός Σχεδιασμός: Οι μηχανικοί χρησιμοποιούν CAD και άλλο λογισμικό σχεδιασμού για τη διεξαγωγή λεπτομερούς σχεδιασμού, συμπεριλαμβανομένων των δομικών, μηχανικών, ηλεκτρικών και άλλων πτυχών για να διασφαλίσουν ότι ο σχεδιασμός πληροί τα σχετικά πρότυπα και προδιαγραφές.

2. Προμήθεια Υλικών

Επιλογή υλικού: Επιλέξτε κατάλληλο χάλυβα, κινητήρες, συστήματα ελέγχου και άλλα εξαρτήματα σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Supplier Screening: Προμηθευτές οθόνης υλικών και εξαρτημάτων για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία των υλικών.

3. Επεξεργασία και Κατασκευή

Κοπή και μορφοποίηση: Κοπή, συγκόλληση, κάμψη και άλλες διεργασίες σε χάλυβα για να σχηματιστούν κύρια δοκοί, ακραίες δοκοί και άλλα δομικά στοιχεία.

Μηχανική κατεργασία: Κατεργασία ακριβείας βασικών εξαρτημάτων, όπως τόρνευση, φρέζα, διάτρηση κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος και η ακρίβεια πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Επεξεργασία επιφάνειας: Ψεκάστε, γαλβανίστε ή σκουριάστε-μεταλλικά μέρη για να βελτιώσετε την αντοχή στη διάβρωση και την αισθητική.

4. Συναρμολόγηση

Συναρμολόγηση εξαρτημάτων: Συναρμολογήστε την κύρια δοκό, την τελική δοκό, το τρόλεϊ, τον μηχανισμό ανύψωσης και άλλα εξαρτήματα για να σχηματίσετε μια πλήρη δομή γερανού.

Εγκατάσταση ηλεκτρικού συστήματος: Εγκαταστήστε ηλεκτρικό εξοπλισμό όπως κινητήρες, ερμάρια ελέγχου, αισθητήρες, διακόπτες ορίου κ.λπ. για να εξασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του ηλεκτρικού συστήματος.

5. Εντοπισμός σφαλμάτων και δοκιμή

Προκαταρκτικός εντοπισμός σφαλμάτων: Πραγματοποιήστε προκαταρκτικό εντοπισμό σφαλμάτων του γερανού για να ελέγξετε τον συντονισμό και τη λειτουργία κάθε εξαρτήματος.

Δοκιμή φορτίου: Πραγματοποιήστε δοκιμή φορτίου για να διασφαλίσετε την ασφάλεια και τη σταθερότητα του γερανού υπό ονομαστικό φορτίο και δοκιμάστε τις λειτουργίες των διατάξεων ασφαλείας, όπως η προστασία υπερφόρτωσης και οι περιοριστικοί διακόπτες.

Δοκιμή απόδοσης: Ελέγξτε τους δείκτες απόδοσης του γερανού, όπως η ταχύτητα ανύψωσης, η ταχύτητα λειτουργίας, το αποτέλεσμα πέδησης κ.λπ. για να βεβαιωθείτε ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

6. Ποιοτικός έλεγχος

Επιθεώρηση ποιότητας: Πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη ποιοτική επιθεώρηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της εμφάνισης, του μεγέθους, της απόδοσης κ.λπ., για να διασφαλίσετε τη συμμόρφωση με τα σχετικά πρότυπα.

Αξιολόγηση ασφάλειας: Πραγματοποιήστε αξιολόγηση ασφάλειας για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία όλων των συσκευών και συστημάτων ασφαλείας.

7. Παράδοση και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά: Συσκευάστε κατάλληλους γερανούς και προετοιμάστε τους για μεταφορά στο χώρο του πελάτη.

Εγκατάσταση επί τόπου-: Πραγματοποιήστε-εγκατάσταση στον ιστότοπο σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, συμπεριλαμβανομένης της βασικής παραγωγής και εντοπισμού σφαλμάτων εξοπλισμού.

Εκπαίδευση και παράδοση: Εκπαιδεύστε τους χειριστές για να βεβαιωθείτε ότι κατέχουν τις μεθόδους λειτουργίας και τις προφυλάξεις ασφαλείας του εξοπλισμού και ότι ολοκληρώνουν τις εργασίες παράδοσης.

 

 

 

 

 

 

 

Επιθεώρηση Υλικού

Ποιοτικός έλεγχος: Διενεργείται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος στις αγορασμένες πρώτες ύλες για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα εθνικά πρότυπα.

Αποθήκευση υλικού: Τα κατάλληλα υλικά αποθηκεύονται σύμφωνα με την ταξινόμηση για την αποφυγή διάβρωσης ή ζημιάς.

Κοπή και διαμόρφωση

Κοπή χάλυβα: Χρησιμοποιήστε κοπή πλάσματος, κοπή με λέιζερ ή κοπή με φλόγα και άλλες τεχνολογίες για να κόψετε τον χάλυβα σύμφωνα με το μέγεθος του σχεδίου σχεδίου.

Επεξεργασία διαμόρφωσης: Διαμορφώστε τη χαλύβδινη πλάκα μέσω κάμψης, έλασης, συγκόλλησης και άλλων διεργασιών για την κατασκευή της κύριας δοκού, της τελικής δοκού και άλλων δομικών μερών.

Συγκόλληση

Συγκόλληση εξαρτημάτων: Τα κομμένα και διαμορφωμένα χαλύβδινα μέρη συγκολλούνται στις κύριες δομές όπως η κύρια δοκός, η τελική δοκός και το καρότσι. Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλιστεί η δομική αντοχή και η ποιότητα συγκόλλησης.

Επιθεώρηση συγκόλλησης: Χρησιμοποιήστε μη-μη καταστροφική τεχνολογία δοκιμών (όπως δοκιμές με υπερήχους, ακτινογραφικές δοκιμές) για να επιθεωρήσετε τις συγκολλήσεις για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν ρωγμές ή άλλα ελαττώματα.

Μηχανική κατεργασία

Επεξεργασία ακριβείας: Η κατεργασία ακριβείας εκτελείται στα βασικά εξαρτήματα του γερανού, όπως σετ τροχών, καθίσματα ρουλεμάν, τροχαλίες κ.λπ., για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειάς τους.

Συναρμολόγηση ολόκληρου του μηχανήματος

Γενική συναρμολόγηση: Με βάση την προ-συναρμολόγηση, πραγματοποιείται η συνολική συναρμολόγηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της τελικής εγκατάστασης της κύριας δοκού, της ακραίας δοκού, του μηχανισμού ανύψωσης, του μηχανισμού βάδισης κ.λπ.

Θέση σε λειτουργία και δοκιμή

Υπό δυναμικές συνθήκες, ελέγχεται η απόδοση λειτουργίας του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της δοκιμής ανύψωσης, βάδισης, διεύθυνσης και άλλων λειτουργιών. Το συνολικό μέγεθος του συναρμολογημένου γερανού γέφυρας ελέγχεται για να διασφαλιστεί ότι όλες οι διαστάσεις πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Ψεκασμός και αντιδιαβρωτική-επεξεργασία

Επεξεργασία επιφάνειας Αφαίρεση σκουριάς: Αφαίρεση σκουριάς στην επιφάνεια του γερανού, οι κοινές μέθοδοι περιλαμβάνουν αμμοβολή, αποξήρανση κ.λπ. Ψεκασμός ασταριού: Ψεκάστε αντιδιαβρωτικό αστάρι στην επεξεργασμένη επιφάνεια για να αποτρέψετε την οξείδωση και τη διάβρωση μετάλλων. Ψεκασμός τελικής επίστρωσης Ψεκασμός χρώματος: Ψεκάστε την τελική επίστρωση σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών ή τα βιομηχανικά πρότυπα για να δώσετε στον γερανό ένα προστατευτικό και διακοσμητικό αποτέλεσμα. Σήμανση: Μετά τον ψεκασμό, σημειώστε τα στοιχεία αναγνώρισης του γερανού σύμφωνα με τις προδιαγραφές, όπως μοντέλο, ονομαστικό φορτίο κ.λπ.

Εργοστάσιο και εγκατάσταση

Συσκευασία και μεταφορά

Προστασία συσκευασίας: Συσκευάστε προστατευτικά τα βασικά εξαρτήματα του γερανού για να αποφύγετε ζημιές κατά τη μεταφορά. Ρύθμιση μεταφοράς: Ανάλογα με το μέγεθος του εξοπλισμού και τις συνθήκες μεταφοράς, επιλέξτε μια κατάλληλη μέθοδο μεταφοράς για τη μεταφορά του γερανού στο χώρο του πελάτη.

Παραλαβή και παράδοση

Αποδοχή πελάτη

Αποδοχή επί τόπου-: Ο πελάτης πραγματοποιεί-επιτόπια αποδοχή του γερανού σύμφωνα με τις απαιτήσεις της σύμβασης και τις τεχνικές προδιαγραφές για να ελέγξει την απόδοση και την ποιότητα του εξοπλισμού.

Διόρθωση προβλήματος: Εάν εντοπιστούν προβλήματα, ο κατασκευαστής πρέπει να τα διορθώσει εγκαίρως για να διασφαλίσει ότι ο εξοπλισμός πληροί πλήρως τις απαιτήσεις του πελάτη. Παράδοση και χρήση Εκπαίδευση λειτουργίας: Ο κατασκευαστής συνήθως εκπαιδεύει τους χειριστές του πελάτη για να διασφαλίσει ότι μπορούν να χειριστούν τον γερανό σωστά και με ασφάλεια.

Δημοφιλείς Ετικέτες: γερανός γερανού διπλής δοκού, Κίνα κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο