Γερανός Gantry Βιομηχανίας Κατασκευών

Τι είναι ένας γερανός σκελετού κατασκευών;

Ένας γερανός σκελετού κατασκευής είναι ένα ανυψωτικό μηχάνημα βαρέως-που διαθέτει μια οριζόντια δοκό (τη γέφυρα) που υποστηρίζεται από δύο ανεξάρτητα, όρθια πόδια που κινούνται σε τροχούς ή ράγες κατά μήκος του εδάφους. Αυτός ο «επικαλυμμένος» σχεδιασμός του επιτρέπει να μετακινεί υλικά σε μια καθορισμένη περιοχή χωρίς να χρειάζεται μόνιμα εναέρια στηρίγματα διαδρόμου, καθιστώντας το ιδανικό για προσωρινά, δυναμικά εργοτάξια.

Αποτελούν βασικό εξοπλισμό για τη μετακίνηση βαρέων φορτίων όπως προκατασκευασμένο σκυρόδεμα, χαλύβδινες δοκούς και μηχανήματα.

 

Τύποι γερανογέφυρων στην κατασκευή

Διαφορετικά έργα απαιτούν διαφορετικούς τύπους γερανογέφυρων:

Τύπος γερανού Gantry	Περιγραφή	Κοινές Κατασκευαστικές Χρήσεις
Πλήρης Γερανός Γάνου	Δύο στιβαρά πόδια που τρέχουν σε πίστες-σε επίπεδο εδάφους. Προσφέρει την υψηλότερη σταθερότητα και ανυψωτική ικανότητα.	Σημαντικές υποδομές:Κτίριο γέφυρας, ανέγερση μεγάλων προκατασκευασμένων κατασκευών από σκυρόδεμα, κατασκευή σταθμών παραγωγής ενέργειας.
Ημι-Γερανός Gantry	Το ένα πόδι τρέχει σε μια ράγα εδάφους. το άλλο άκρο τρέχει σε έναν υπερυψωμένο διάδρομο προσαρτημένο σε ένα στήριγμα κτιρίου.	Υβριδικοί ιστότοποι:Ιδανικό για χώρους εν μέρει κάτω από μια κατασκευή (π.χ. είσοδος κτιρίου, προκατασκευασμένη αυλή με στέγη).
Φορητός γερανός Gantry	Ελαφρύ, συχνά ρυθμιζόμενο σε ύψος και πλάτος. Μπορεί να μετακινηθεί με το χέρι ή με περονοφόρο.	Μικροί ιστότοποι και εργαστήρια:Κατασκευή επιτόπου, ανυψωτικά μηχανήματα, εκφόρτωση υλικών από φορτηγά, βοήθεια στη συναρμολόγηση εργαλείων.
Rubber-Tired Gantry (RTG)	Ένας μεγάλος, κινητός γερανός που λειτουργεί με ελαστικά από καουτσούκ, προσφέροντας υψηλή κινητικότητα χωρίς σταθερές ράγες.	Σημαντικά έργα:Χειρισμός ογκωδών προκατασκευασμένων τμημάτων όπως τμήματα γεφυρών και επενδύσεις σήραγγας σε μεγάλες, προετοιμασμένες τοποθεσίες.

 

Πλεονεκτήματα της χρήσης γερανογέφυρων στις κατασκευές

Δεν απαιτείται μόνιμη υποδομή:Το μεγαλύτερο πλεονέκτημά τους. Λειτουργούν σε χερσαίες ράγες, καθιστώντας τις ιδανικές για υπαίθριους χώρους και χώρους πρασίνου όπου η εγκατάσταση γερανού είναι αδύνατη.

Υψηλή κινητικότητα και ευελιξία:Μπορούν εύκολα να μετακινηθούν γύρω από την τοποθεσία καθώς προχωρούν οι εργασίες, προσαρμόζονται σε διαφορετικές φάσεις του έργου.

Εξαιρετικό για βαριά, προκατασκευασμένα στοιχεία:Σχεδιασμένο για να χειρίζεται το τεράστιο βάρος των σύγχρονων δομικών στοιχείων όπως οι προκατασκευασμένοι τοίχοι από σκυρόδεμα και οι χαλύβδινες δοκοί με ακρίβεια.

Κόστος-Αποτελεσματικός:Για ένα προσωρινό έργο, η χρήση ενός γερανού γερανού είναι πολύ πιο οικονομική από την κατασκευή του συστήματος υποστήριξης κτιρίου που απαιτείται για έναν εναέριο γερανό.

Δημιουργεί ένα Dedicated Work Bay:Δημιουργούν έναν ασφαλή, ελεγχόμενο χώρο για επαναλαμβανόμενες εργασίες ανύψωσης, όπως η συναρμολόγηση ξυλότυπου ή η φόρτωση υλικών.

Ασφάλεια:Παρέχει σταθερές, ελεγχόμενες ανυψώσεις, μειώνοντας τους κινδύνους που σχετίζονται με λιγότερο σταθερές μεθόδους ανύψωσης.

 

Ανυψωτική ικανότητα 320 τόνοι
Άνοιγμα (Πλάτος) 3 - 12 μέτρα (ρυθμιζόμενο)
Ύψος ανύψωσης 3 - 10 μέτρα
Εργατική κλάση A3-A5 (ελαφριά έως μεσαία εργασία)
Ταχύτητα ανύψωσης 0.5 - 8 m/min (μεταβλητή)
Τύπος κύριας δοκού Μονή/διπλή δοκός (τύπου κουτιού-)
Τροφοδοτικό 220V/380V 3φασικό ή χειροκίνητο
Λειτουργία ελέγχου Κρεμαστό χειριστήριο/ασύρματο τηλεχειριστήριο
Τύπος ανυψωτήρα Ηλεκτρικός ανυψωτήρας αλυσίδας/συρματόσχοινο
Travel Drive Χειροκίνητη ώθηση ή μηχανοκίνητη
Προστασία από τη διάβρωση εν θερμώ-γαλβανισμένο ή θαλάσσιο-βαφή
Αντοχή στον άνεμο έως κλίμακα μποφόρ 6 (για χρήση σε εξωτερικούς χώρους)
Θερμοκρασία λειτουργίας -20 μοίρες έως +50 μοίρες

Ακολουθεί μια λεπτομερής ανάλυση των εξαρτημάτων ενός γερανού γερανού, όπως χρησιμοποιούνται στον κατασκευαστικό κλάδο.

Η κατανόηση αυτών των στοιχείων είναι ζωτικής σημασίας για την ασφαλή λειτουργία και συντήρηση σε ένα δυναμικό εργοτάξιο.

Επισκόπηση υψηλού-επιπέδου

Ένας γερανός γέφυρας αποτελείται από τέσσερα κύρια συστήματα:

Το σύστημα ποδιών/υποστήριξης:Οι κατακόρυφες κατασκευές που μεταφέρουν το φορτίο στο έδαφος.

Το σύστημα δοκών της γέφυρας:Η οριζόντια δοκός που μεταφέρει το φορτίο σε όλο το άνοιγμα.

Το σύστημα ανυψωτικών και τρόλεϊ:Ο μηχανισμός που σηκώνει το φορτίο και το μετακινεί-από πλευρά-.

Το σύστημα οδήγησης και ελέγχου:Τα εξαρτήματα που κάνουν τον γερανό να κινείται και επιτρέπουν στον χειριστή να τον ελέγχει.

 

Λεπτομερής Ανάλυση Στοιχείων

1. Σύστημα ποδιών & υποστήριξης

Αυτό το σύστημα αποτελεί τη βάση του γερανού, παρέχοντας σταθερότητα και κινητικότητα.

Πόδια (Gantries):Οι κατακόρυφες κατασκευές σε κάθε άκρο του γερανού. Μπορούν να σταθεροποιηθούν ή να ρυθμιστούν σε ύψος για να προσαρμόζονται σε διαφορετικές συνθήκες τοποθεσίας.

Τελικά φορτηγά:Τα συγκροτήματα τοποθετούνται στο πάνω και στο κάτω μέρος των ποδιών. Στεγάζουν τους τροχούς, τους κινητήρες και τα γρανάζια για τη μετακίνηση ολόκληρου του γερανού.

Τροχοί/Τροχοί ταξιδιού:Οι τροχοί που εμπλέκονται με τις ράγες εδάφους ή το διάδρομο. Οι μεγαλύτεροι γερανοί μπορεί να χρησιμοποιούν σιδηροτροχιές από χάλυβα, ενώ οι σκελετές από καουτσούκ (RTG) έχουν στιβαρά πνευματικά ή συμπαγή ελαστικά.

Εξωθητήρες/Σταθεροποιητές:(Ειδικά σε ελαστικά-μοντέλα με κούραση) Υδραυλικοί ή μηχανικοί βραχίονες που εκτείνονται στο έδαφος για να παρέχουν επιπλέον σταθερότητα κατά την ανύψωση, αποτρέποντας την ανατροπή του γερανού.

 

2. Σύστημα δοκών γέφυρας

Αυτή είναι η κύρια οριζόντια δομή-που φέρει φορτίο.

Γέφυρα Γέφυρα:Η κύρια οριζόντια δοκός που εκτείνεται στην περιοχή εργασίας.

Μονή δοκός:Μία δέσμη, που χρησιμοποιείται για ελαφρύτερες χωρητικότητες (κοινές με φορητές γέφυρες).

Διπλή δοκός:Δύο παράλληλες δοκοί, που προσφέρουν μεγαλύτερη ανυψωτική ικανότητα, καλύτερο ύψος γάντζου και μεγαλύτερη σταθερότητα για ανυψωτικά βαρέων κατασκευών (π.χ. προκατασκευασμένο σκυρόδεμα, δοκοί χάλυβα).

Τερματισμός συνδέσεων:Οι στιβαρές συνδέσεις (συχνά συγκολλημένες ή βιδωμένες) που ενώνουν τη δοκό της γέφυρας με την κορυφή των συγκροτημάτων ποδιών.

 

 

3. Σύστημα Ανυψωτικών & Τρόλεϊ

Αυτό το σύστημα εκτελεί την πραγματική ανύψωση και την ακριβή τοποθέτηση του φορτίου.

Πλαίσιο τρόλεϊ:Η δομή που κινείται εμπρός και πίσω (διαδρομή) κατά μήκος της δοκού της γέφυρας με το δικό της σύνολο τροχών.

Μονάδα ανύψωσης:Ο μηχανισμός ανύψωσης πυρήνα, τοποθετημένος στο τρόλεϊ. Αποτελείται από:

Κινητήρας ανύψωσης:Παρέχει την ισχύ για ανύψωση και κατέβασμα.

Τύμπανο ανύψωσης:Το κυλινδρικό τύμπανο γύρω από το οποίο τυλίγεται το συρματόσχοινο.

Συρματόσχοινο:Το καλώδιο υψηλής-αντοχής που ανυψώνει το φορτίο.

Φρένα:Αυτόματα, αστοχία{0}}ασφαλή φρένα που ενεργοποιούνται σε περίπτωση απώλειας ισχύος.

Μπλοκ γάντζου:Το συγκρότημα που συνδέει το συρματόσχοινο με το φορτίο. Μπορεί να έχει ένα μόνο άγκιστρο ή πολλά άγκιστρα (ένα μπλοκ) για την κατανομή του φορτίου.

Μοτέρ κίνησης τρόλεϊ:Ο κινητήρας που τροφοδοτεί τους τροχούς του τρόλεϊ για να μετακινήσει το φορτίο κατά μήκος της γέφυρας.

 

 

4. Σύστημα οδήγησης & ελέγχου

Αυτό το σύστημα τροφοδοτεί και ελέγχει τις κινήσεις του γερανού.

Κινητήρες κίνησης γέφυρας:Οι κινητήρες που βρίσκονται στα τελικά φορτηγά που τροφοδοτούν τους τροχούς κίνησης για να μετακινήσουν ολόκληρο τον γερανό κατά μήκος του διαδρόμου (μακριά διαδρομή).

Σταθμός Ελέγχου Χειριστή:

Κρεμαστό σταθμό:Μια μονάδα ελέγχου χειρός ή στο δάπεδο-που επιτρέπει στον χειριστή να ελέγχει τον γερανό από το έδαφος. Συνηθισμένο για μικρότερες ή φορητές γέφυρες.

Καμπίνα χειριστή:Μια κλειστή καμπίνα τοποθετημένη στον ίδιο τον γερανό, παρέχοντας στον χειριστή μια καθαρή θέα του ανελκυστήρα, ειδικά για μεγάλους, πολύπλοκους γερανούς.

Σύστημα παροχής ισχύος:

Καρούλι καλωδίου:Ένα τύμπανο που πληρώνει και αποσύρει το κύριο καλώδιο τροφοδοσίας καθώς κινείται ο γερανός.

Conductor Bar (Σύστημα Festoon):Ένα σύστημα ηλεκτρικών ράβδων στις οποίες συνδέονται οι συρόμενοι συλλέκτες στον γερανό, παρέχοντας συνεχή ισχύ.

Συσκευές Ασφαλείας:

Προφυλακτήρες:Προσκρουστήρες από καουτσούκ ή ελατήριο- στα άκρα των φορτηγών και του καροτσιού για την απορρόφηση των κραδασμών εάν ο γερανός φτάσει στο τέλος του διαδρόμου του.

Διακόπτες ορίων:Διακόψτε αυτόματα την παροχή ρεύματος σε έναν κινητήρα για να αποτρέψετε την υπερβολική-οδήγηση του μπλοκ ανύψωσης ή του καροτσιού.

Ανεμόμετρο:Σε μεγάλους εξωτερικούς γερανούς, αυτό μετράει την ταχύτητα του ανέμου και θα συναγερμό ή θα κλείσει τις λειτουργίες εάν οι άνεμοι γίνουν επικίνδυνοι.

Ένδειξη ροπής φόρτωσης (LMI):Ένα κρίσιμο σύστημα που παρακολουθεί το βάρος του φορτίου και τη διαμόρφωση του γερανού για την αποφυγή υπερφόρτωσης.

ΣΚΙΤΣΟ

 

Κύρια τεχνική

 

Πλεονεκτήματα των γερανογέφυρων στην κατασκευή

Οι γερανοί σκελετού τύπου Gantry ταιριάζουν μοναδικά στις απαιτήσεις των εργοταξίων, προσφέροντας ένα συνδυασμό ισχύος, ευελιξίας και{0}}οικονομικής απόδοσης.

1. Απαράμιλλη ευελιξία και κινητικότητα ιστότοπου

Δεν απαιτείται μόνιμη υποδομή:Αυτό είναι το μεγαλύτερο πλεονέκτημά τους. Σε αντίθεση με τους ορεινούς γερανούς που απαιτούν κατασκευή-υποστηριζόμενων διαδρόμων προσγείωσης, οι γερανοί γερανογέφυρας είναι ανεξάρτητοι και λειτουργούν σε τροχιές-σε επίπεδο εδάφους ή τροχούς. Αυτό τα καθιστά ιδανικά για υπαίθριους, πράσινους και προσωρινούς χώρους.

Με δυνατότητα μετεγκατάστασης:Μπορούν να αποσυναρμολογηθούν και να μετακινηθούν σε διαφορετικές τοποθεσίες του εργοταξίου καθώς το έργο εξελίσσεται σε διάφορες φάσεις, από την κατασκευή εδάφους έως την δομική ανέγερση.

2. Υψηλή χωρητικότητα για βαριές ανυψώσεις

Σχεδιασμένο για βαριά φορτία:Οι γερανογέφυρες είναι κατασκευασμένοι για να χειρίζονται τα τεράστια βάρη που είναι κοινά στις σύγχρονες κατασκευές, όπως τεράστια προκατασκευασμένα πάνελ από σκυρόδεμα, χαλύβδινες δοκοί και μηχανικές μονάδες-μεγάλης κλίμακας.

Ανώτερη σταθερότητα:Η βάση με φαρδύ-πόδι παρέχει εξαιρετική σταθερότητα κατά την ανύψωση, μειώνοντας την αιώρηση και επιτρέποντας την ακριβή τοποθέτηση βαρέων και ακριβών υλικών.

3. Κόστος-Αποτελεσματικότητα

Χαμηλότερη αρχική επένδυση:Για ένα προσωρινό έργο, η χρήση ενός γερανού γερανού είναι πολύ πιο οικονομική από την κατασκευή της μόνιμης δομής στήριξης που απαιτείται για έναν γερανό.

Λειτουργική αποτελεσματικότητα:Επιτρέπουν ταχύτερο χειρισμό υλικών από το να βασίζεστε αποκλειστικά σε κινητούς γερανούς για επαναλαμβανόμενες εργασίες, εξοικονομώντας χρόνο και κόστος εργασίας.

Ευστροφία:Ένας γερανός γέφυρας μπορεί να χειριστεί ένα ευρύ φάσμα εργασιών-από την εκφόρτωση φορτηγών έως την τοποθέτηση δομικών στοιχείων-μειώνοντας την ανάγκη για πολλαπλά εξειδικευμένα μηχανήματα.

4. Βελτιωμένη ασφάλεια και έλεγχος

Ειδικός Χώρος Εργασίας:Δημιουργούν μια ελεγχόμενη «ζώνη ανελκυστήρων» όπου μπορεί να περιοριστεί η κυκλοφορία πεζών και οχημάτων, ενισχύοντας την ασφάλεια του χώρου.

Ακριβής τοποθέτηση φορτίου:Ο χειριστής μπορεί να ελέγξει και τις τρεις κατευθύνσεις κίνησης (ανύψωση, διασταύρωση-διαδρομή, μακρύ-ταξίδι) με μεγάλη ακρίβεια, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για τη ρύθμιση των δοκών ή των πλαισίων σε ακριβείς θέσεις.

Μειωμένη απόφραξη εδάφους:Σε αντίθεση με τους κινητούς γερανούς που απαιτούν εκτεταμένο ελεύθερο χώρο στο έδαφος για εγκατάσταση και εξάρσεις, οι γερανογέφυρες έχουν μικρότερο και πιο καθορισμένο αποτύπωμα.

5. Ιδανικό για προκατασκευασμένα στοιχεία

Το τέλειο ταίριασμα για σύγχρονες μεθόδους:Καθώς η κατασκευή βασίζεται όλο και περισσότερο σε προκατασκευασμένα εξαρτήματα (όπως προκατασκευασμένο σκυρόδεμα και αρθρωτές μονάδες), οι γερανογέφυρες είναι το ιδανικό εργαλείο για τον αποτελεσματικό και ασφαλή χειρισμό αυτών των μεγάλων, βαριών και συχνά ευαίσθητων αντικειμένων.

 

Εφαρμογές Γερανών Gantry στις Κατασκευές

Οι γερανογέφυρες είναι απαραίτητοι σε ένα ευρύ φάσμα κατασκευαστικών έργων.

1. Κατασκευή Γέφυρας

Εφαρμογή:Αυτή είναι μια κλασική εφαρμογή. Μεγάλο, προσαρμοσμένο-σχεδιασμένοεκτόξευση γερανώνχρησιμοποιούνται για την ανύψωση και την τοποθέτηση προκατασκευασμένων τμημάτων για το κατάστρωμα οδογέφυρων και γεφυρών με μια μέθοδο που ονομάζεται σταδιακή εκτόξευση ή κατασκευή τμηματικής γέφυρας.

Πλεονέκτημα σε δράση:Ο γερανός γέφυρας ταξιδεύει κατά μήκος των ήδη κατασκευασμένων-τμημάτων της γέφυρας, τοποθετώντας το επόμενο τμήμα με ακρίβεια χιλιοστού.

2. Ανέγερση Προκατασκευασμένου Σκυροδέματος

Εφαρμογή:Τοποθέτηση προκατασκευασμένων στοιχείων από σκυρόδεμα όπως πάνελ τοίχου, κοίλες-πλάκες πυρήνα, διπλά-δαπέδια, κολώνες και δοκοί γεφυρών.

Πλεονέκτημα σε δράση:Ένας γερανός γερανού σε προκατασκευασμένο ναυπηγείο ή στην τοποθεσία-μπορεί να σηκώσει αποτελεσματικά αυτά τα εξαρτήματα απευθείας από το φορτηγό παράδοσης και να τα τοποθετήσει ακριβώς όπου χρειάζεται, ελαχιστοποιώντας το χειρισμό και τον κίνδυνο ζημιάς.

3. Ανέγερση Ατσάλινο Πλαίσιο

Εφαρμογή:Ανύψωση και τοποθέτηση δομικών χαλύβδινων στοιχείων-I-δοκών, υποστυλωμάτων, ζευκτών-για σκελετά εμπορικών κτιρίων, βιομηχανικών εγκαταστάσεων και σταδίων.

Πλεονέκτημα σε δράση:Η ικανότητα του γερανού να κινείται κατά μήκος της περιοχής εργασίας του επιτρέπει να επιλέξει μια δοκό από μια περιοχή τοποθέτησης και να την τοποθετήσει διαδοχικά κατά μήκος του πλέγματος του κτιρίου.

4. Μεγάλα Βιομηχανικά και Ηλεκτροπαραγωγικά Έργα

Εφαρμογή:Χρησιμοποιείται στην κατασκευή σταθμών ηλεκτροπαραγωγής, διυλιστηρίων και μεγάλων βιομηχανικών εγκαταστάσεων για την τοποθέτηση βαρέων μηχανημάτων, στροβίλων, αντιδραστήρων και σωλήνων-μεγάλης διαμέτρου.

Πλεονέκτημα σε δράση:Η υψηλή χωρητικότητα και η σταθερότητά τους είναι απαραίτητες για αυτούς τους κρίσιμους,-τους--ανελκυστήρες που δεν μπορούν να αντέξουν οικονομικά.

5. Χειρισμός υλικών και Logistics

Εφαρμογή:Σχεδόν σε κάθε μεγάλη τοποθεσία, χρησιμοποιούνται μικρότεροι γερανοί σκελετών (συμπεριλαμβανομένων των φορητών γερανογέφυρων) για:

Εκφόρτωση υλικών (οπλισμός, ξυλεία, σωλήνες) από φορτηγά.

Μεταφορά υλικών από τους χώρους αποθήκευσης στο σημείο χρήσης.

Υποστήριξη σε-εργαστήρια κατασκευής ιστότοπου (π.χ. κάμψη ράβδων οπλισμού, συναρμολόγηση ξυλοτύπων).

Πλεονέκτημα σε δράση:Απελευθερώνουν μεγαλύτερους, ακριβότερους γερανούς (όπως οι γερανοί πύργου) για εργασίες ανύψωσης κρίσιμων μονοπατιών, βελτιστοποιώντας τη συνολική απόδοση της τοποθεσίας.

6. Κατασκευή σήραγγας

Εφαρμογή:Εξειδικευμένα συστήματα γερανογέφυρων χρησιμοποιούνται για το χειρισμό εξαρτημάτων Tunnel Boring Machine (TBM) και για την τοποθέτηση των τμημάτων από σκυρόδεμα που σχηματίζουν την επένδυση της σήραγγας.

Πλεονέκτημα σε δράση:Η γέφυρα λειτουργεί εντός του περιορισμένου χώρου της σήραγγας, προχωρώντας προς τα εμπρός καθώς το TBM προχωρά.

 

Η διαδικασία παραγωγής ενός γερανού γερανού γερανού με σιδηροδρομική μεταφορά εμπορευματοκιβωτίων (RMG) είναι ένα πολύπλοκο έργο πολλαπλών-σταδίων που συνδυάζει την κατασκευή βαρέως χάλυβα, τη μηχανική κατεργασία ακριβείας, την εξελιγμένη ηλεκτρική συναρμολόγηση και τις αυστηρές δοκιμές. Συνήθως πραγματοποιείται σε ελεγχόμενο εργοστασιακό περιβάλλον από εξειδικευμένους μηχανικούς και τεχνικούς πριν αποσταλεί στο τερματικό για τελική συναρμολόγηση.

Ακολουθεί μια λεπτομερής ανάλυση-προς- φάσης της παραγωγικής διαδικασίας.

 

Φάση 1: Σχεδιασμός & Μηχανική (The Digital Blueprint)

Αυτή είναι η πιο κρίσιμη φάση, όπου ολόκληρος ο γερανός ουσιαστικά δημιουργείται και επικυρώνεται.

Εννοιολογικό & Λεπτομερές Σχέδιο:

Προδιαγραφές πελάτη:Οι μηχανικοί συνεργάζονται με τον χειριστή του τερματικού σταθμού για να καθορίσουν όλες τις απαιτήσεις: ανυψωτική ικανότητα (π.χ. 40 τόνοι κάτω από διαστολέα, 50 τόνοι για διπλή-ανύψωση), άνοιγμα (απόσταση μεταξύ ποδιών), ύψος ανύψωσης, μήκος διαδρόμου και συνθήκες λειτουργίας (ταχύτητα ανέμου, σεισμική ζώνη, θερμοκρασία).

Τρισδιάστατη Μοντελοποίηση:Κάθε στοιχείο έχει σχεδιαστεί σε 3D χρησιμοποιώντας λογισμικό CAD (π.χ. AutoCAD, SolidWorks, Tekla). Αυτό περιλαμβάνει τις κύριες δοκούς, τα άκρα βαγόνια, το καρότσι και το πλαίσιο ανύψωσης.

Δομική Ανάλυση (FEA):Το λογισμικό ανάλυσης πεπερασμένων στοιχείων (FEA) προσομοιώνει τάσεις, παραμορφώσεις και δυναμικά φορτία για να διασφαλίσει ότι ο σχεδιασμός μπορεί να χειριστεί την ονομαστική χωρητικότητα με σημαντικό παράγοντα ασφάλειας (σύμφωνα με τα πρότυπα FEM ή ISO).

Ηλεκτρολογικός σχεδιασμός και έλεγχος:Δημιουργούνται σχήματα για τη διανομή ισχύος, τα συστήματα μετάδοσης κίνησης (VFD), τα χειριστήρια PLC και τα κυκλώματα ασφαλείας. Εδώ σχεδιάζεται επίσης η ενοποίηση με το Terminal Operating System (TOS) για αυτοματισμό.

Φάση 2: Προμήθεια & Προμήθεια

Προμήθεια πρώτων υλών:Ο χάλυβας-υψηλής ποιότητας (π.χ. S355J2) παραγγέλνεται με τη μορφή πλακών, προφίλ και σωλήνων.

Προμήθεια σημαντικών εξαρτημάτων:Τα βασικά υποσυστήματα προέρχονται από εξειδικευμένους προμηθευτές:

Μηχανικός:Τροχοί, άξονες, ρουλεμάν, κιβώτια ταχυτήτων, φρένα, συρματόσχοινα καιδιαδίδων.

Ηλεκτρικός:Κινητήρες, κινητήρες μεταβλητής συχνότητας (VFD), προγραμματιζόμενοι λογικοί ελεγκτές (PLC), ράβδοι αγωγών, καρούλια καλωδίων.

Ασφάλεια και αυτοματισμός:Ανεμόμετρα,-αισθητήρες κατά της σύγκρουσης, Laser Range Finders (LRF), συστήματα οπτικής αναγνώρισης χαρακτήρων (OCR) για την αναγνώριση κοντέινερ και Load Moment Indicators (LMI).

Φάση 3: Κατασκευή & Κατασκευή (The Physical Build)

Αυτή η φάση μετατρέπει τις πρώτες ύλες στα δομικά στοιχεία του γερανού.

Κοπή και προετοιμασία χάλυβα:

Οι χαλύβδινες πλάκες κόβονται στο μέγεθος χρησιμοποιώντας μηχανές κοπής CNC πλάσματος ή λέιζερ για ακρίβεια. Οι δοκοί κόβονται και προετοιμάζονται για συγκόλληση.

Συγκόλληση και συναρμολόγηση κύριας κατασκευής:

Κύρια δοκάρια:Οι δύο κύριες δοκοί γέφυρας κατασκευάζονται, συχνά ως στιβαρές δοκοί γεφυρού. Αυτό περιλαμβάνει συγκόλληση ενισχυτικών και πλακών. Η συγκόλληση εκτελείται από πιστοποιημένους συγκολλητές, συχνά χρησιμοποιώντας αυτοματοποιημέναΣυγκόλληση με υποβρύχιο τόξο (SAW)για συνέπεια και δύναμη.

Τελικές άμαξες (πόδια):Τα πόδια στήριξης που φιλοξενούν τους τροχούς κίνησης και τις μονάδες κίνησης είναι κατασκευασμένα.

Πλαίσιο τρόλεϊ:Το πλαίσιο που μεταφέρει το ανυψωτικό κατά μήκος της γέφυρας είναι χτισμένο.

Ποιοτικός Έλεγχος (QC):Όλες οι κρίσιμες συγκολλήσεις επιθεωρούνται μέσωΜη-Μη καταστροφική δοκιμή (NDT)μεθόδους όπωςΔοκιμή υπερήχων (UT)ήΕπιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων (MPI)για να διασφαλιστεί ότι δεν έχουν ελαττώματα.

Μηχανική και διάτρηση:

Τα κρίσιμα σημεία σύνδεσης (π.χ., όπου τα πόδια συνδέονται με τις δοκούς) υποβάλλονται σε μηχανική επεξεργασία σε μεγάλους μύλους διάτρησης για να εξασφαλιστούν τέλεια επίπεδες, επίπεδες και ευθυγραμμισμένες επιφάνειες. Οι τρύπες ανοίγονται με ακρίβεια-για μπουλόνια υψηλής- αντοχής.

Πυροβολισμός και βαφή (Προστασία από τη διάβρωση):

Σφαιροβολία:Κάθε στοιχείο χάλυβα αμμοβολήται για να αφαιρέσει τα λέπια και τη σκουριά, δημιουργώντας μια ιδανική επιφάνεια για πρόσφυση βαφής.

Αστάρωμα και βαφή:Ένα υψηλής ποιότητας-ανασταλτικό- αστάρι στη διάβρωση εφαρμόζεται αμέσως. Ακολουθούν πολλαπλές στρώσεις εξειδικευμένης βιομηχανικής βαφής (π.χ. εποξειδική ενδιάμεση επίστρωση, τελική επίστρωση πολυουρεθάνης) σχεδιασμένη να αντέχει σε σκληρά θαλάσσια περιβάλλοντα.

Φάση 4: Προ-Συναρμολόγηση & Ηλεκτρική Εγκατάσταση

Μηχανική προ-συναρμολόγηση:

Οι κύριες δοκοί βιδώνονται μεταξύ τους στο εργοστασιακό δάπεδο για έλεγχο ευθυγράμμισης. Τα ακραία βαγόνια είναι εφοδιασμένα με τροχούς, άξονες και κινητήρες κίνησης.

Ηλεκτρολογική Εγκατάσταση:

Καλωδίωση:Οι ηλεκτρολόγοι περνούν καλώδια τροφοδοσίας και ελέγχου σε όλη τη δομή σε δίσκους καλωδίων και αγωγούς.

Τοποθέτηση εξαρτημάτων:Οι μονάδες δίσκου, τα πάνελ PLC, οι συστοιχίες αντιστάσεων και τα ερμάρια ελέγχου εγκαθίστανται στις καθορισμένες, προστατευμένες θέσεις τους.

Εγκατάσταση αισθητήρα:Οι διακόπτες ορίου, οι κωδικοποιητές απολύτων και οι αισθητήρες θέσης είναι τοποθετημένοι και συνδεδεμένοι.

Δοκιμή:Τα ηλεκτρικά κυκλώματα ελέγχονται σχολαστικά για συνέχεια, σωστή γείωση και αντίσταση μόνωσηςπροτούεφαρμόζεται ισχύς.

Φάση 5: Εργοστασιακή δοκιμή αποδοχής (FAT)

Ο γερανός δοκιμάζεται υπό φορτίο στο εργοστάσιο για επαλήθευση της απόδοσης πριν από την αποσυναρμολόγηση και την αποστολή.

Έλεγχος διαστάσεων:Επαλήθευση ότι όλες οι κρίσιμες διαστάσεις ταιριάζουν με τα σχέδια σχεδιασμού.

Όχι-Δοκιμή φόρτωσης:Όλες οι λειτουργίες (ανυψωτικό, τρόλεϊ, διαδρομή σκελετού) λειτουργούν χωρίς φορτίο για να ελέγχεται για ομαλή λειτουργία, μη φυσιολογικό θόρυβο και βασική λειτουργικότητα.

Δοκιμή φόρτωσης (κρίσιμο βήμα ασφάλειας):

Δοκιμή στατικού φορτίου:Ο γερανός έχει δοκιμαστεί125%της ονομαστικής του χωρητικότητας. Το φορτίο σηκώνεται ακριβώς από το έδαφος και κρατιέται για να ελεγχθεί η δομική ακεραιότητα και η ικανότητα συγκράτησης του φρένου.

Δοκιμή δυναμικού φορτίου:Ο γερανός έχει δοκιμαστεί110%της ονομαστικής του χωρητικότητας. Όλες οι κινήσεις εκτελούνται υπό αυτό το φορτίο για να διασφαλιστεί η απόδοση υπό πίεση.

Δοκιμή λειτουργικότητας και ασφάλειας:Όλα τα συστήματα ασφαλείας (Ε-στοπ, προστασία υπερφόρτωσης, διακόπτες ορίου, ανεμόμετρο) ελέγχονται αυστηρά. Το σύστημα αυτοματισμού (εάν υπάρχει) ολοκληρώνεται με τους ρυθμούς του.

Φάση 6: Αποσυναρμολόγηση, συσκευασία και αποστολή

Αποσυναρμολόγηση:Ο γερανός αποσυναρμολογείται προσεκτικά σε μεταφερόμενες μονάδες (δοκοί, πόδια, τρόλεϊ κ.λπ.). Όλα τα εξαρτήματα επισημαίνονται με σαφήνεια.

Συσκευασία:Τα εξαρτήματα τοποθετούνται σε κιβώτια και προστατεύονται για μεταφορά-μεγάλων αποστάσεων, συχνά δια θαλάσσης. Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα προστατεύονται από την υγρασία.

Αποστολή:Όλα τα εξαρτήματα αποστέλλονται στην τοποθεσία του πελάτη μαζί με λεπτομερή σχέδια συναρμολόγησης, εγχειρίδια και μια ομάδα εποπτών ανέγερσης.

Φάση 7: Εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία

Προετοιμασία διαδρόμου:Ο πελάτης προετοιμάζει το θεμέλιο και τοποθετεί τις παράλληλες ράγες με εξαιρετική ακρίβεια (η ευθυγράμμιση και το επίπεδο είναι κρίσιμα).

Ανέγερση:Μια ομάδα ανεγερτών χρησιμοποιεί μεγάλους κινητούς γερανούς για να συναρμολογήσει το RMG στον διάδρομό του.

Τελική σύνδεση:Γίνονται όλες οι μηχανικές, ηλεκτρικές και πνευματικές συνδέσεις. Το τροφοδοτικό (ράβδοι αγωγών) είναι εγκατεστημένο κατά μήκος του διαδρόμου.

Δοκιμή αποδοχής ιστότοπου (SAT):Ολόκληρο το FAT επαναλαμβάνεται στην τοποθεσία-για να διασφαλιστεί ότι ο γερανός λειτουργεί τέλεια στο τελικό περιβάλλον λειτουργίας του. Πραγματοποιείται εκπαίδευση χειριστή.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια έξυπνη πλατφόρμα διαχείρισης εξοπλισμού, και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σετ) ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σετ (σετ) και το ποσοστό δικτύωσης του εξοπλισμού θα φτάσει το 95%. 32 έχουν τεθεί σε χρήση γραμμές συγκόλλησης, έχουν προγραμματιστεί να εγκατασταθούν 50 και το ποσοστό αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έχει φτάσει το 85%.