Ηλεκτρικός κρεμαστός γερανός τροχιάς για εργοστάσιο παραγωγής ενέργειας

 

Ο Electric Hanging Orbit Crane για εργοστάσια παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας είναι μια προηγμένη, υψηλής απόδοσης λύση ανύψωσης σχεδιασμένη ειδικά για τη διαχείριση βαρέων φορτίων σε περιβάλλοντα σταθμών παραγωγής ενέργειας. Συνδυάζει αποτελεσματικότητα, ασφάλεια και ευελιξία, καθιστώντας το ιδανικό για εργασίες συντήρησης, κατασκευής και λειτουργίας σε σταθμούς παραγωγής ενέργειας, συμπεριλαμβανομένων θερμικών, υδροηλεκτρικών και πυρηνικών σταθμών.

Ο γερανός λειτουργεί με ηλεκτρική ενέργεια, προσφέροντας υψηλή αξιοπιστία, χαμηλό λειτουργικό κόστος και ενεργειακή απόδοση. Εξασφαλίζει ομαλή ανύψωση και ακριβή έλεγχο, κάτι που είναι απαραίτητο για την ασφάλεια και την αποτελεσματικότητα των εργασιών της εγκατάστασης. Ο γερανός διαθέτει μοναδικό σχεδιασμό κρεμαστή τροχιά, που του επιτρέπει να ταξιδεύει κατά μήκος μιας σταθερής διαδρομής μέσα σε μια καθορισμένη περιοχή. Αυτός ο σχεδιασμός διασφαλίζει βελτιστοποιημένη χρήση του χώρου, καλύτερο χειρισμό φορτίου και ακριβή τοποθέτηση, ακόμη και σε περιορισμένα περιβάλλοντα. Έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα βαρέων εξαρτημάτων όπως τουρμπίνες, γεννήτριες, μετασχηματιστές και άλλο μεγάλο εξοπλισμό που βρίσκεται σε σταθμούς παραγωγής ενέργειας. Μπορεί να υποστηρίξει σημαντικές ανυψωτικές ικανότητες, που κυμαίνονται από αρκετούς τόνους έως εκατοντάδες τόνους, ανάλογα με τις ειδικές ανάγκες του εργοστασίου.

Ο σχεδιασμός του γερανού διασφαλίζει ότι μπορεί να ανυψώσει τον εξοπλισμό σε σημαντικά ύψη, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής για συναρμολόγηση, εγκατάσταση και επισκευή μεγάλων μηχανημάτων σε ανυψωμένες θέσεις. Ο γερανός είναι εξοπλισμένος με προηγμένα ηλεκτρικά συστήματα ελέγχου, εξασφαλίζοντας ακριβή και ομαλή κίνηση του φορτίου. Ενσωματώνει έξυπνα συστήματα ελέγχου που παρέχουν διαγνωστικά σε πραγματικό χρόνο, απομακρυσμένη παρακολούθηση και ανίχνευση σφαλμάτων, εξασφαλίζοντας ελάχιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ο γερανός περιλαμβάνει πολλαπλούς μηχανισμούς ασφαλείας, όπως προστασία υπερφόρτωσης, περιοριστικούς διακόπτες, συστήματα διακοπής έκτακτης ανάγκης και συστήματα αυτόματης πέδησης. Αυτά τα χαρακτηριστικά ελαχιστοποιούν τους κινδύνους που σχετίζονται με εργασίες ανύψωσης βαρέων βαρών σε κρίσιμα περιβάλλοντα σταθμών παραγωγής ενέργειας.

Ο Electric Hanging Orbit Crane για εργοστάσια παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας είναι κατασκευασμένος για να αντέχει στις δύσκολες συνθήκες των σταθμών παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας, ο γερανός είναι κατασκευασμένος με υλικά υψηλής αντοχής, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια απόδοση ακόμη και σε δύσκολα περιβάλλοντα όπως υψηλή υγρασία, ακραίες θερμοκρασίες και βαριά λειτουργία.

Ο ηλεκτρικός κρεμαστός γερανός τροχιάς μπορεί να προσαρμοστεί για να ταιριάζει σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής, είτε χρησιμοποιείται για ανύψωση μεγάλου εξοπλισμού, χειρισμό υλικών ή για βοήθεια σε έργα κατασκευής και παροπλισμού εγκαταστάσεων. Ο γερανός υποστηρίζει απομακρυσμένη λειτουργία, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο από απόσταση ασφαλείας. Αυτό το χαρακτηριστικό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για τη μείωση των κινδύνων για το προσωπικό που εργάζεται σε δυνητικά επικίνδυνες περιοχές της εγκατάστασης. Ο ηλεκτροκινητήρας και ο προηγμένος σχεδιασμός προσφέρουν ενεργειακά αποδοτική απόδοση, βοηθώντας τους σταθμούς παραγωγής ενέργειας να μειώσουν το λειτουργικό κόστος και να μειώσουν το αποτύπωμα άνθρακα.

Βασικά εξαρτήματα: PLC, κινητήρας, ρουλεμάν

Τόπος καταγωγής: Henan, Κίνα

Εγγύηση: 12 μήνες

Βάρος (KG): 1000 kg

Εξερχόμενη επιθεώρηση βίντεο : Παρέχεται

Έκθεση δοκιμής μηχανημάτων: Παρέχεται

Μέθοδος ελέγχου: Κρεμαστό χειριστήριο + ασύρματο έλεγχο

Εφαρμογή: Εργαστήριο & αποθήκη, υπαίθρια κ.λπ.

Καθήκον εργασίας: A3-A5

Θερμοκρασία λειτουργίας: -25-+40 βαθμοί

Πηγή τροφοδοσίας: 3 φάση 380V 50hz ή ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις σας

Χρώμα: Κόκκινο, Κίτρινο, Μπλε ή τα αιτήματά σας

Λέξη-κλειδί :Γερανός

Εξυπηρέτηση μετά την εγγύηση: Διαδικτυακή υποστήριξη

 

 

1.Κύριο δοκάρι

Η κύρια δέσμη ενός ηλεκτρικού κρεμαστού γερανού τροχιάς, ειδικά για εφαρμογή σταθμού ηλεκτροπαραγωγής, είναι ένα κρίσιμο δομικό εξάρτημα σχεδιασμένο να υποστηρίζει και να μεταφέρει τα φορτία κατά τις εργασίες ανύψωσης. Οι προδιαγραφές και οι σχεδιαστικές εκτιμήσεις της κύριας δοκού ποικίλλουν ανάλογα με τον τύπο του γερανού και τη συγκεκριμένη χρήση του.

Συνήθως κατασκευάζεται από χάλυβα υψηλής αντοχής (π.χ. Q345B, Q235 ή κράμα χάλυβα) για να εξασφαλίσει ανθεκτικότητα και αντοχή σε βαριά φορτία. Η κύρια δοκός είναι συχνά μια δομή σε σχήμα I ή σε σχήμα κουτιού, σχεδιασμένη για να κατανέμει ομοιόμορφα το φορτίο σε όλο το εύρος της. Η κύρια δοκός πρέπει να μπορεί να αντέχει τόσο τις κατακόρυφες όσο και τις πλευρικές δυνάμεις. Θα έχει συνήθως οπλισμούς σε περιοχές υψηλής τάσης για αποφυγή παραμόρφωσης κατά τη λειτουργία.

Οι γερανοί σταθμών ηλεκτροπαραγωγής συνήθως χειρίζονται μεγάλα, βαριά φορτία, που συχνά περιλαμβάνουν βαριά μηχανήματα, μεγάλους μετασχηματιστές ή εξαρτήματα σταθμών ηλεκτροπαραγωγής. Ως εκ τούτου, η κύρια δέσμη έχει σχεδιαστεί με υψηλή φέρουσα ικανότητα, η οποία μπορεί να κυμαίνεται από αρκετούς τόνους έως εκατοντάδες τόνους, ανάλογα με την προβλεπόμενη χρήση του γερανού. Ο γερανός μπορεί να έχει ενσωματωμένους πρόσθετους παράγοντες ασφαλείας, όπως περιοριστές υπερφόρτωσης, για την αποτροπή ατυχήματα.

Το άνοιγμα της κύριας δέσμης είναι συνήθως σχεδιασμένο για να καλύπτει όλο το πλάτος της περιοχής που θα εξυπηρετηθεί από τον γερανό, το οποίο θα μπορούσε να είναι οπουδήποτε από λίγα μέτρα έως και πάνω από 100 μέτρα σε μεγάλες βιομηχανικές εφαρμογές όπως μονάδες παραγωγής ενέργειας. Για υψηλό διάκενο οροφής και μέγιστη ύψος ανύψωσης, ο σχεδιασμός της δοκού θα επιτρέψει τη σωστή απόσταση χωρίς παρεμβολές στην παραπάνω κατασκευή.

Η δοκός στηρίζεται συνήθως από ακραία φορτηγά ή τροχούς που κινούνται κατά μήκος μιας σταθερής σιδηροδρομικής γραμμής ή σκελετού. Αυτές οι τροχιές έχουν σχεδιαστεί για να υποστηρίζουν το βάρος του γερανού, το φορτίο του και τυχόν πρόσθετες δυνάμεις που συναντώνται κατά τη λειτουργία.

Μηχανισμός Ταξιδίου: Η δοκός είναι συνήθως εξοπλισμένη με ηλεκτρικούς κινητήρες που ελέγχουν την οριζόντια (πλευρική) κίνηση κατά μήκος της τροχιάς. Οι κινητήρες επιλέγονται προσεκτικά με βάση τη χωρητικότητα φορτίου και την απαιτούμενη ταχύτητα λειτουργίας.

 

Σύστημα ανύψωσης

Το σύστημα ανύψωσης ενός ηλεκτρικού κρεμαστού γερανού τροχιάς για μια μονάδα παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται βαριά φορτία και να λειτουργεί σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα, όπως μονάδες παραγωγής ενέργειας.

Γέφυρα (Γέφυρα): Το κύριο δομικό στοιχείο που εκτείνεται στην περιοχή εργασίας. Συνήθως αποτελείται από μια οριζόντια δοκό, που υποστηρίζεται από ακραία φορτηγά ή τροχούς.

End Trucks: Οι μονάδες και στα δύο άκρα του γερανού που κινούνται κατά μήκος της ράγας ή της τροχιάς, επιτρέποντας στον γερανό να κινείται οριζόντια στην περιοχή εργασίας.

Μηχανοκίνητο ανυψωτικό: Βασικό εξάρτημα που ανεβάζει και μειώνει τα φορτία. Το ανυψωτικό συνήθως τροφοδοτείται από έναν ηλεκτρικό κινητήρα, ο οποίος κινεί μια αλυσίδα, ένα σχοινί ή ένα τύμπανο καλωδίου.

Μηχανισμός ανύψωσης: Συνήθως αποτελείται από ένα τύμπανο ή ένα μπλοκ αλυσίδας, γύρω από το οποίο τυλίγει το μέσο ανύψωσης (καλώδιο, αλυσίδα κ.λπ.). Το ανυψωτικό έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει το βάρος του φορτίου και να λειτουργεί αξιόπιστα σε περιβάλλοντα βαρέως τύπου.

Ικανότητα φορτίου: Τα ανυψωτικά συστήματα σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής έχουν συχνά μεγάλη χωρητικότητα φορτίου (έως και εκατοντάδες τόνους), ανάλογα με την εφαρμογή (π.χ. συναρμολόγηση τουρμπίνας, συντήρηση κ.λπ.).

Σύστημα τροχιάς: Ο γερανός κινείται κατά μήκος ενός κυκλικού ή γραμμικού συστήματος τροχιάς, που συχνά τοποθετείται από πάνω στη δομή της εγκατάστασης. Για έναν "ηλεκτρικό κρεμαστό γερανό τροχιάς", αυτή η τροχιά θα επέτρεπε στον γερανό να κινείται σε μια καθορισμένη τροχιά ή διαδρομή γύρω από μια συγκεκριμένη περιοχή, παρέχοντας ευέλικτη κίνηση σε μεγάλους χώρους εργασίας.

Σύστημα σιδηροτροχιών: Οι ράγες τοποθετούνται στην εναέρια κατασκευή ή στο έδαφος. Ο γερανός ταξιδεύει κατά μήκος αυτών των σιδηροτροχιών χρησιμοποιώντας συγκροτήματα τροχών, τα οποία τροφοδοτούνται από ηλεκτρικούς κινητήρες. Σε ορισμένες περιπτώσεις, ο γερανός μπορεί να κινηθεί κατά μήκος μιας ειδικά σχεδιασμένης τροχιάς για να ακολουθήσει μια διαδρομή κατάλληλη για μια συγκεκριμένη επιχειρησιακή διαδικασία.

 

 

3.Τέλοςμεταφορά

Το ακραίο όχημα ενός ηλεκτρικού κρεμαστού γερανού τροχιάς για μια μονάδα παραγωγής ενέργειας είναι ένα κρίσιμο εξάρτημα υπεύθυνο για την υποστήριξη και την καθοδήγηση της κίνησης του γερανού κατά μήκος των τροχιών ή των σιδηροτροχιών. Συνήθως στεγάζει τους τροχούς, τον μηχανισμό κίνησης και τη δομή στήριξης που επιτρέπουν στον γερανό να κινείται οριζόντια κατά μήκος του διαδρόμου του γερανού.

Λειτουργία Τελικού Μεταφοράς:

Υποστήριξη κίνησης: Ο ακραίος φορέας διασφαλίζει ότι ο γερανός μπορεί να ταξιδέψει κατά μήκος της εναέριας τροχιάς ή του διαδρόμου προσγείωσης. Υποστηρίζει το φορτίο και διατηρεί τη σταθερότητα του γερανού κατά τη λειτουργία.

Δομική υποστήριξη: Συνδέει τη δομή της γέφυρας (η οποία συγκρατεί το ανυψωτικό και άλλο εξοπλισμό ανύψωσης) με το σιδηροδρομικό σύστημα, διασφαλίζοντας ότι η γέφυρα μπορεί να κινείται ελεύθερα κατά μήκος των τροχιών.

Καθοδήγηση του γερανού: Ο ακραίος φορέας στεγάζει τον μηχανισμό μετάδοσης κίνησης (συνήθως κινητήρα και μειωτήρα) για την προώθηση του γερανού κατά μήκος του διαδρόμου. Περιλαμβάνει επίσης τροχούς που κινούνται στις πίστες.

Βασικά στοιχεία της τελικής μεταφοράς:

Τροχοί: Οι τροχοί έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται το βάρος του γερανού, το φορτίο και τυχόν δυναμικές δυνάμεις κατά την κίνηση. Συνήθως κατασκευάζονται από υλικά υψηλής αντοχής όπως ο χάλυβας και είναι σχεδιασμένα να λειτουργούν σε συγκεκριμένα προφίλ σιδηροτροχιών.

Μηχανισμός κίνησης: Αυτός μπορεί να αποτελείται από έναν ηλεκτροκινητήρα, έναν μειωτήρα ταχυτήτων και ένα σύστημα ζεύξης. Ο κινητήρας κινεί τους τροχούς, επιτρέποντας στον γερανό να κινείται οριζόντια.

Δομή πλαισίου/στήριξης: Το πλαίσιο του ακραίου φορέα έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει τη γέφυρα γερανού, το ανυψωτικό και το φορτίο. Είναι συνήθως κατασκευασμένο από συγκολλημένο χάλυβα για να εξασφαλίσει αντοχή και ανθεκτικότητα.

Ρουλεμάν: Τα ρουλεμάν υψηλής ποιότητας χρησιμοποιούνται για τη μείωση της τριβής μεταξύ των τροχών και των τροχιών και για την ομαλή κίνηση.

Ηλεκτρικό σύστημα: Περιλαμβάνει ηλεκτρικές συνδέσεις για την τροφοδοσία του κινητήρα και, σε ορισμένες περιπτώσεις, συστήματα ασφαλείας και ελέγχου για προστασία υπερφόρτωσης, έλεγχο ταχύτητας και μηχανισμούς έκτακτης διακοπής.

Σύστημα πέδησης: Ένα σύστημα πέδησης είναι ενσωματωμένο για να σταματήσει ο γερανός με ασφάλεια όταν χρειάζεται. Αυτό μπορεί να είναι είτε μηχανικό φρένο, ηλεκτρομαγνητικό φρένο ή αναγεννητικό σύστημα πέδησης.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.Μηχανισμός κίνησης γερανού

1) Αρχή λειτουργίας

Ο γερανός λαμβάνει ηλεκτρική ενέργεια μέσω καλωδίων ή ενός συστήματος εναέριων αγωγών. Η ηλεκτρική ισχύς τροφοδοτείται στους κινητήρες, οι οποίοι οδηγούν την κίνηση του γερανού. Ο χειριστής του γερανού χρησιμοποιεί ένα joystick, μενταγιόν ή τηλεχειριστήριο για να στείλει εντολές στο σύστημα ελέγχου. Αυτές οι εντολές ενεργοποιούν τους κινητήρες που κινούν τους τροχούς ή τα τρόλεϊ, επιτρέποντας στη γερανογέφυρα να κινείται κατά μήκος των τροχιών. Η ταχύτητα με την οποία κινείται ο γερανός είναι συνήθως ρυθμιζόμενη. Ελέγχεται μέσω της ταχύτητας του κινητήρα ή των ηλεκτροκινητήρων μεταβλητής συχνότητας (VFD), επιτρέποντας ακριβή έλεγχο. Καθώς ο γερανός κινείται οριζόντια, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μεταφορά βαρέων φορτίων σε όλο το εργοστάσιο παραγωγής ενέργειας. Ο μηχανισμός ανύψωσης (συχνά με τρόλεϊ) επιτρέπει την κατακόρυφη ανύψωση και κατέβασμα φορτίων, ενώ ο μηχανισμός κίνησης επιτρέπει την οριζόντια κίνηση. Ο μηχανισμός κίνησης του γερανού περιλαμβάνει σύστημα πέδησης που εξασφαλίζει ελεγχόμενη ακινητοποίηση και ασφάλεια κατά τη λειτουργία.

2) Λειτουργίες του μηχανισμού λειτουργίας του γερανού

Ο μηχανισμός κίνησης γερανού ενός ηλεκτρικού κρεμαστού γερανού τροχιάς, ιδιαίτερα σε ένα εργοστάσιο ηλεκτροπαραγωγής, διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διασφάλιση της αποτελεσματικής και ασφαλούς κίνησης βαρέων φορτίων σε μια ευρεία περιοχή. Εδώ είναι οι βασικές λειτουργίες του μηχανισμού κίνησης του γερανού:

Κίνηση του γερανού κατά μήκος της τροχιάς: Η κύρια λειτουργία του μηχανισμού κίνησης είναι να μετακινεί ολόκληρη τη δομή του γερανού οριζόντια κατά μήκος της σιδηροτροχιάς ή του συστήματος τροχιάς που είναι εγκατεστημένη στη δομή στήριξης του γερανού. Ο μηχανισμός χρησιμοποιεί τροχούς ή τρόλεϊ που κινούνται από κινητήρες για την κίνηση του γερανός οριζόντια, συνήθως σε διαμήκη κατεύθυνση (σε όλη την εγκατάσταση ή την περιοχή εργασίας).

Οριζόντια μεταφορά φορτίου: Ο μηχανισμός κίνησης επιτρέπει στον γερανό να μετακινεί βαριά φορτία (όπως εξοπλισμό, υλικά και εργαλεία) οριζόντια κατά μήκος της εγκατάστασης, επιτρέποντας την ακριβή τοποθέτηση ή μεταφορά μεταξύ διαφόρων τμημάτων της εγκατάστασης. Αυτό βοηθά σε εργασίες όπως η μεταφορά άνθρακα, πρώτων υλών, εξοπλισμού ή ακόμη και συναρμολόγησης μηχανημάτων σταθμών παραγωγής ενέργειας στους καθορισμένους χώρους.

Τροφοδοσία και Έλεγχος: Ο μηχανισμός κίνησης τροφοδοτείται από ηλεκτρικούς κινητήρες που είναι συνδεδεμένοι σε τροφοδοτικό. Αυτοί οι κινητήρες είναι υπεύθυνοι για τον έλεγχο της ταχύτητας, της κατεύθυνσης και της κίνησης του γερανού. Ο χειριστής του γερανού ελέγχει τον μηχανισμό μέσω ενός πίνακα ελέγχου ή ενός απομακρυσμένου συστήματος, διασφαλίζοντας την ασφαλή λειτουργία.

Ακρίβεια και ασφάλεια: Ο μηχανισμός κίνησης έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί με υψηλή ακρίβεια, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας σε μια μονάδα παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας όπου η θέση του φορτίου είναι κρίσιμη, όπως κατά τη συντήρηση ή την εγκατάσταση του εξοπλισμού. και συστήματα διακοπής έκτακτης ανάγκης για τη διασφάλιση της ασφαλούς λειτουργίας εντός του περιβάλλοντος της εγκατάστασης.

Συντονισμός με άλλες κινήσεις γερανού: Ο μηχανισμός κίνησης λειτουργεί παράλληλα με άλλες κινήσεις γερανού, όπως ανύψωση (κάθετη κίνηση) και κινήσεις τρόλεϊ (οριζόντια μετατόπιση φορτίου). Αυτή η συντονισμένη λειτουργία επιτρέπει στον γερανό να εκτελεί εργασίες όπως ανύψωση, μεταφορά και τοποθέτηση βαρέων εξοπλισμό με ακρίβεια σε στενούς χώρους, όπως γύρω από τις αίθουσες στροβίλων, τα κτίρια αντιδραστήρων ή τους σταθμούς μετασχηματιστών.

5.Μηχανισμός κίνησης τρόλεϊ

1) Δομική σύνθεση

Ο μηχανισμός κίνησης τρόλεϊ ενός ηλεκτρικού κρεμασμένου γερανού τροχιάς (συχνά αναφέρεται ως ηλεκτρικός γερανός ή γερανός EOT) σε ένα εργοστάσιο ηλεκτροπαραγωγής τυπικά αποτελείται από πολλά βασικά δομικά στοιχεία που συνεργάζονται για να επιτρέπουν την ακριβή κίνηση του γερανού κατά μήκος της τροχιάς του ή διάδρομος αεροδρομίου.

Πλαίσιο καροτσιού: Το πλαίσιο του καροτσιού είναι το κύριο δομικό εξάρτημα που υποστηρίζει το φορτίο του γερανού και διάφορα μηχανικά συστήματα. Είναι σχεδιασμένο να είναι άκαμπτο και ανθεκτικό για να αντέχει τα δυναμικά φορτία κατά τη λειτουργία. Συνήθως κατασκευάζεται από χάλυβα ή συγκολλημένα τμήματα για να εξασφαλίσει αντοχή και σταθερότητα. Παρέχει μια πλατφόρμα για άλλα εξαρτήματα όπως το ανυψωτικό και τον κινητήρα και επιτρέπει την κίνηση κατά μήκος του διαδρόμου.

Κινητήρες και κιβώτια ταχυτήτων: Αυτά είναι η κινητήρια δύναμη πίσω από την κίνηση του τρόλεϊ κατά μήκος της πίστας. Είναι συνήθως κινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος που παρέχουν την απαραίτητη ροπή για το ταξίδι. Χρησιμοποιείται ένα μειωτικό κιβώτιο ταχυτήτων για να μειώσει την έξοδο υψηλής ταχύτητας του κινητήρα στη χαμηλότερη ταχύτητα που απαιτείται για την κίνηση ταξιδιού του τρόλεϊ. .

Τροχοί και άξονες ταξιδιού: Τοποθετούνται στο τρόλεϊ και βρίσκονται σε άμεση επαφή με την τροχιά του γερανού. Είναι σχεδιασμένα να αντέχουν βαριά φορτία και δυναμικές δυνάμεις. Τυπικά κατασκευασμένα από χάλυβα υψηλής αντοχής ή χυτοσίδηρο. Τοποθετούνται στο πλαίσιο του τρόλεϊ και φέρουν τους τροχούς κίνησης. Εξασφαλίζουν σωστή ευθυγράμμιση και ομαλή κίνηση. Για να επιτρέπεται στο τρόλεϊ να ταξιδεύει κατά μήκος της διαδρομής (διάδρομος γερανού) ομαλά και με ελάχιστη τριβή.

End Trucks: Τα τελικά φορτηγά είναι δομικές μονάδες που βρίσκονται και στα δύο άκρα του πλαισίου του τρόλεϊ. Αυτά τα φορτηγά φιλοξενούν τους κινητήρες, τους τροχούς και άλλα εξαρτήματα που απαιτούνται για την καθοδήγηση του καροτσιού κατά μήκος της διαδρομής του. Τα τελικά φορτηγά επιτρέπουν τη μεταφορά του φορτίου του καροτσιού από τη σταθερή δομή του διαδρόμου στο κινητό καρότσι, υποστηρίζοντας την κίνηση κατά μήκος της διαδρομής.

Μηχανισμός πέδησης: Ο ηλεκτροκινητήρας κίνησης του τρόλεϊ είναι συνήθως εξοπλισμένος με ηλεκτρικά φρένα για να σταματήσει την κίνηση του καροτσιού. Βοηθούν στην αποφυγή της ανεξέλεγκτης κίνησης και παρέχουν ομαλή επιβράδυνση. Μερικές φορές, περιλαμβάνονται μηχανικά δισκόφρενα ή τύμπανο φρένα για πρόσθετη ασφάλεια και έλεγχο. Για τον έλεγχο της ταχύτητας του τρόλεϊ και τη διακοπή του με ασφάλεια κατά τη λειτουργία.

2) Λειτουργία του μηχανισμού λειτουργίας του τρόλεϊ

Οριζόντια κίνηση του φορτίου: Η κύρια λειτουργία του μηχανισμού τρόλεϊ είναι να μετακινεί το άγκιστρο γερανού (ή τη συσκευή ανύψωσης) οριζόντια κατά μήκος της δοκού (γνωστή και ως δοκός γερανού ή διάδρομος προσγείωσης) του συστήματος εναέριου γερανού. Αυτή η κίνηση επιτρέπει στον γερανό να τοποθετεί το φορτίο σε διαφορετικές θέσεις σε ολόκληρη την περιοχή εργασίας, όπως παραπάνω εξοπλισμό, μηχανήματα ή άλλες κατασκευές σε μια μονάδα παραγωγής ενέργειας.

Τοποθέτηση φορτίου: Ο μηχανισμός τρόλεϊ διασφαλίζει την ακριβή τοποθέτηση του φορτίου, η οποία είναι ζωτικής σημασίας σε ρυθμίσεις σταθμών παραγωγής ενέργειας όπου ο βαρύς εξοπλισμός ή τα υλικά πρέπει να μετακινούνται με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Η ακριβής τοποθέτηση είναι απαραίτητη για εργασίες όπως η συναρμολόγηση μηχανημάτων, η ανύψωση και η τοποθέτηση βαρέων εξαρτημάτων και η εκτέλεση εργασιών συντήρησης.

Μηχανοκίνητη κίνηση και έλεγχος: Το τρόλεϊ τροφοδοτείται συνήθως από έναν ηλεκτρικό κινητήρα, ο οποίος κινεί τους τροχούς του καροτσιού κατά μήκος του διαδρόμου του γερανού. Η ταχύτητα και η κατεύθυνση της κίνησης του τρόλεϊ ελέγχονται μέσω ενός ηλεκτρικού συστήματος, παρέχοντας ευελιξία και ακρίβεια στην τοποθέτηση του φορτίου. Ο κινητήρας μπορεί να λειτουργεί με μεταβλητές ταχύτητες, επιτρέποντας τον προσεκτικό χειρισμό ευαίσθητων ή βαρέων φορτίων.

Δομική στήριξη: Το καρότσι είναι τοποθετημένο στη δοκό του γερανού και είναι σχεδιασμένο να αντέχει το βάρος τόσο του φορτίου όσο και του μηχανισμού ανύψωσης (άγκιστρο, ανυψωτικό κ.λπ.). Πρέπει να είναι αρκετά ανθεκτικό για να χειρίζεται τις δυνάμεις που δημιουργούνται από την ανύψωση και τη μετακίνηση βαρέων φορτίων, συχνά σε δύσκολα βιομηχανικά περιβάλλοντα όπως οι σταθμοί ηλεκτροπαραγωγής.

Ασφάλεια και Έλεγχος Φορτίου: Ο μηχανισμός οδήγησης έχει σχεδιαστεί με χαρακτηριστικά ασφαλείας για να εξασφαλίζει σταθερή κίνηση. Περιλαμβάνει οριακούς διακόπτες, συστήματα πέδησης και συσκευές προστασίας από υπερφόρτωση για την αποφυγή ατυχημάτων ή μηχανικών αστοχιών κατά τη λειτουργία. Σε μια μονάδα ηλεκτροπαραγωγής, όπου μπορεί να υπάρχει ανάγκη χειρισμού κρίσιμου ή επικίνδυνου εξοπλισμού, αυτά τα χαρακτηριστικά ασφαλείας είναι ζωτικής σημασίας για την αποφυγή ατυχημάτων ή ζημιών στον εξοπλισμό.

6.Τροχός γερανού

Ο τροχός γερανού για έναν ηλεκτρικό κρεμαστό γερανό τροχιάς που χρησιμοποιείται σε ένα εργοστάσιο ηλεκτροπαραγωγής παίζει καθοριστικό ρόλο στη συνολική λειτουργία και ασφάλεια του συστήματος γερανού. Αυτοί οι γερανοί συνήθως χρησιμοποιούνται για την ανύψωση βαρέων φορτίων, όπως εξοπλισμός και υλικά, εντός εγκαταστάσεων σταθμού παραγωγής ενέργειας. Οι τροχοί αποτελούν μέρος του μηχανισμού κίνησης του γερανού και επιτρέπουν στον γερανό να κινείται κατά μήκος της γέφυρας ή του συστήματος σιδηροτροχιών.

Οι τροχοί γερανού κατασκευάζονται συνήθως από χάλυβα υψηλής αντοχής ή κράμα για να αντέχουν τα βαριά φορτία και τις καταπονήσεις που αντιμετωπίζουν. Δεδομένων των συνεχών απαιτήσεων κίνησης και φέρουσας φορτίου, οι τροχοί πρέπει να είναι σε θέση να αντέχουν τη φθορά με την πάροδο του χρόνου. Ορισμένα υλικά μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία για να αυξηθεί η σκληρότητα και η αντοχή τους στη φθορά. Το πέλμα του τροχού (το τμήμα που έρχεται σε επαφή με την τροχιά) είναι συχνά σχεδιασμένο για βέλτιστο κράτημα και ομαλή λειτουργία. Ένα στεφανωμένο πέλμα ή ένα κωνικό προφίλ τροχού μπορεί να βοηθήσει στην ομοιόμορφη κατανομή του φορτίου και στη μείωση της φθοράς τόσο στους τροχούς όσο και στη ράγα. Η διάμετρος των τροχών του γερανού είναι σημαντική για την κατανομή του φορτίου και τη σταθερότητα. Οι μεγαλύτεροι τροχοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για βαρύτερους γερανούς ή όταν απαιτείται ταξίδι υψηλής ταχύτητας.

Λειτουργικότητα:

Υποστήριξη: Οι τροχοί γερανού υποστηρίζουν το βάρος της δομής του γερανού, συμπεριλαμβανομένου του φορτίου που μεταφέρει, και εξασφαλίζουν ομαλή κίνηση κατά μήκος της τροχιάς.

Κίνηση: Οι τροχοί διευκολύνουν την οριζόντια κίνηση του γερανού κατά μήκος της γέφυρας, διασφαλίζοντας ότι ο γερανός μπορεί να φτάσει σε διαφορετικές περιοχές του φυτού. Συχνά συνδέονται με έναν μηχανισμό κίνησης (συνήθως ηλεκτροκινητήρες) που τροφοδοτεί την κίνηση του γερανού.

Σταθερότητα: Το σύστημα τροχών γερανού διασφαλίζει τη σταθερότητα ολόκληρου του γερανού, αποτρέποντας την ανατροπή και εξασφαλίζοντας ομαλή και ακριβή κίνηση κατά μήκος της τροχιάς ή του συστήματος σιδηροτροχιάς.

Τύποι τροχών:

Μονοί τροχοί με φλάντζα: Χρησιμοποιούνται συνήθως σε γερανούς που κινούνται σε ράγες και προσφέρουν σταθερότητα στην πλευρική κατεύθυνση.

Τροχοί με διπλή φλάντζα: Έχουν μια φλάντζα και στις δύο πλευρές του τροχού, η οποία μπορεί να προσφέρει πρόσθετη σταθερότητα και να βοηθήσει στην αποφυγή εκτροχιασμού, ειδικά σε εφαρμογές υψηλής ταχύτητας.

Γάντζος γερανού

Ένας γάντζος γερανού στο πλαίσιο ενός γερανού ηλεκτρικού ανυψωτικού τύπου ζευκτού τύπου είναι ένα κρίσιμο εξάρτημα σχεδιασμένο για την ανύψωση και τη μεταφορά φορτίων.

Λειτουργία

Ανυψώστε και χαμηλώστε τα φορτία προσαρτώντας στα σημεία ανύψωσης του φορτίου.

Κρατήστε καλά το φορτίο ενώ μετακινείται κατά μήκος της διαδρομής του γερανού.

Επιτρέψτε τη γρήγορη στερέωση και αποκόλληση από φορτία, ανάλογα με τη συγκεκριμένη λειτουργία.

Τύποι γάντζων γερανού

Single Hook: Ο πιο συνηθισμένος τύπος, που χρησιμοποιείται για την ανύψωση φορτίων με ένα μόνο σημείο επαφής.

Διπλό άγκιστρο: Χρησιμοποιείται όταν απαιτείται επιπλέον σταθερότητα, συχνά για βαριά ή ανομοιόμορφα κατανεμημένα φορτία.

Εξειδικευμένα άγκιστρα: Μπορούν να προσαρμοστούν για μοναδικές εφαρμογές, όπως μαγνητικά άγκιστρα ή άγκιστρα για συγκεκριμένες βιομηχανίες.

Μοτέρ

Ο κινητήρας για έναν ηλεκτρικό κρεμαστό γερανό τροχιάς σε μια μονάδα παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας είναι ένα κρίσιμο εξάρτημα που οδηγεί την κίνηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένων των λειτουργιών ανύψωσης, διέλευσης και πιθανώς περιστροφής. Για μια τέτοια βιομηχανική εφαρμογή, ο κινητήρας πρέπει να είναι στιβαρός, αξιόπιστος και ικανός να λειτουργεί υπό συνθήκες μεγάλου φορτίου.

Τύπος κινητήρα:

Κινητήρες AC (εναλλασσόμενο ρεύμα): Χρησιμοποιούνται συνήθως για ηλεκτρικούς γερανούς λόγω της αποτελεσματικότητάς τους, της ανθεκτικότητάς τους και της ευκολίας συντήρησης. Συγκεκριμένα, οι επαγωγικοί κινητήρες σκίουρου κλωβού προτιμώνται συχνά για τη στιβαρότητά τους και την οικονομική τους απόδοση.

Κινητήρες συνεχούς ρεύματος: Λιγότερο συνηθισμένοι σήμερα, αλλά μπορούν ακόμα να χρησιμοποιηθούν για έλεγχο ακριβείας σε εφαρμογές που απαιτούν μεταβλητές ταχύτητες και υψηλή ροπή εκκίνησης.

Σύγχρονοι κινητήρες: Χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές όπου ο ακριβής έλεγχος της ταχύτητας και η σταθερή ταχύτητα κάτω από διαφορετικά φορτία είναι σημαντικοί.

Η ονομαστική ισχύς του κινητήρα πρέπει να είναι επαρκής για να χειριστεί το μέγιστο φορτίο που θα μεταφέρει ο γερανός. Αυτό περιλαμβάνει όχι μόνο το βάρος του ίδιου του φορτίου αλλά και παράγοντες όπως η τριβή, το φορτίο ανέμου (σε ανοιχτούς χώρους) και τη φύση των κινήσεων (ανύψωση, ταξίδι ή περιστροφή). Το τυπικό εύρος ισχύος μπορεί να ποικίλλει από μερικά kW για γερανοί ελαφρού τύπου έως εκατοντάδες kW για εφαρμογές βαρέως τύπου σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής.

.

Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός & διακόπτης ορίου

1) Σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός

Το σύστημα συναγερμού ήχου και φωτός για έναν ηλεκτρικό κρεμαστό γερανό τροχιάς σε ένα εργοστάσιο ηλεκτροπαραγωγής είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ασφάλειας, της λειτουργικής αποτελεσματικότητας και την ειδοποίηση του προσωπικού για τυχόν προβλήματα κατά τη λειτουργία του γερανού. Ακολουθεί μια περίληψη του τρόπου λειτουργίας ενός τέτοιου συστήματος και των βασικών στοιχείων:

Ηχητικός συναγερμός: Ο ηχητικός συναγερμός είναι συνήθως ένας δυνατός ήχος που τραβάει την προσοχή, όπως η σειρήνα ή ο βομβητής, που ενεργοποιείται σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης ή μη φυσιολογικής κατάστασης. Βοηθά στην ειδοποίηση των εργαζομένων μέσα και γύρω από την περιοχή λειτουργίας του γερανού, ειδικά σε θορυβώδη βιομηχανικά περιβάλλοντα όπως τα εργοστάσια παραγωγής ενέργειας. Ο ήχος μπορεί να ποικίλλει σε ύψος ή ένταση ανάλογα με τη σοβαρότητα της κατάστασης (π.χ. αργός τόνος για προειδοποιήσεις και γρήγορος, υψηλός τόνος για κρίσιμες συνθήκες).

Συναγερμός φωτός: Το φωτεινό εξάρτημα του συστήματος συναγερμού αποτελείται συνήθως από φώτα που αναβοσβήνουν ή σταθερά. Αυτά είναι συχνά με χρωματική κωδικοποίηση για διαφορετικούς τύπους ειδοποιήσεων (π.χ. κόκκινο για έκτακτη ανάγκη, κίτρινο για προσοχή, πράσινο για κανονική λειτουργία). τοποθετημένο στη δομή του γερανού, στους πίνακες ελέγχου ή σε κοντινό εξοπλισμό, παρέχοντας οπτική προειδοποίηση στους χειριστές και το προσωπικό που εργάζεται στην περιοχή.

2) Διακόπτης ορίου

Ένας οριακός διακόπτης σε έναν ηλεκτρικό κρεμαστό γερανό τροχιάς για μια μονάδα παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας είναι ένα βασικό εξάρτημα ασφάλειας και ελέγχου. Έχει σχεδιαστεί για να ανιχνεύει τη θέση του ανυψωτικού, του τρόλεϊ ή άλλων κινούμενων μερών του γερανού, ώστε να διασφαλίζεται ότι δεν υπερβαίνουν τα προβλεπόμενα όρια διαδρομής.

Σκοπός του διακόπτη ορίου

Αποτρέπει την υπερβολική διαδρομή: Η κύρια λειτουργία είναι ο περιορισμός της κίνησης του γερανού, αποτρέποντας την κίνηση του ανυψωτικού ή του τρόλεϊ πέρα ​​από προκαθορισμένες θέσεις (π.χ. το τέλος της διαδρομής ή το μέγιστο ύψος).

Ασφάλεια: Προστατεύει τον γερανό και τα εξαρτήματά του από ζημιές που προκαλούνται από υπερβολικό ταξίδι ή σύγκρουση. Προστατεύει επίσης τους εργαζόμενους και τον άλλο εξοπλισμό από ατυχήματα.

Λειτουργικός Έλεγχος: Παρέχει ανατροφοδότηση στο σύστημα ελέγχου του γερανού, διασφαλίζοντας ότι ο γερανός λειτουργεί εντός ασφαλών και καθορισμένων παραμέτρων.

Τύποι οριακών διακοπτών που χρησιμοποιούνται

Μηχανικοί διακόπτες ορίου: Χρησιμοποιούνται συνήθως σε γερανούς. Ένας μηχανικός βραχίονας ή μοχλός ενεργοποιείται όταν ένα κινούμενο μέρος φτάσει σε ένα ορισμένο σημείο. Ο διακόπτης είτε ανοίγει είτε κλείνει ένα κύκλωμα για να σταματήσει περαιτέρω κίνηση.

Διακόπτες ορίου εγγύτητας: Αυτοί οι αισθητήρες ανιχνεύουν την παρουσία ή την απουσία ενός αντικειμένου χωρίς φυσική επαφή. Αυτά είναι χρήσιμα σε περιβάλλοντα όπου η μηχανική φθορά μπορεί να είναι ανησυχητική ή όπου απαιτείται πιο ακριβής έλεγχος.

Περιστροφικοί διακόπτες ορίου: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανίχνευση της περιστροφής του ανυψωτικού γερανού ή των τροχών του τρόλεϊ και για να θέσουν όρια περιστροφής για να αποτρέψουν τον εξοπλισμό από το να πάει πολύ μακριά.

10.Συσκευές Ασφαλείας

1. Συσκευή προστασίας υπερφόρτωσης: Εμποδίζει τον γερανό να ανυψώνει φορτία πέρα ​​από την ονομαστική του χωρητικότητα. Συχνά περιλαμβάνει αισθητήρα βάρους ή κυψέλη φορτίου, που ενεργοποιεί συναγερμό ή διακόπτει αυτόματα την τροφοδοσία του μηχανισμού ανύψωσης εάν παρουσιαστεί κατάσταση υπερφόρτωσης. Προστατεύει τόσο τη δομή του γερανού όσο και το ανυψωμένο φορτίο από πιθανή ζημιά.

2. Διακόπτες ορίων: Αποτρέπει το ταξίδι του γερανού πέρα ​​από τα σχεδιασμένα όρια διαδρομής του (τόσο οριζόντια όσο και κάθετα). Χρησιμοποιείται για να εμποδίσει το τρόλεϊ ή το ανυψωτικό να περάσει από το τέλος της πίστας. Αποτρέπει το γάντζο να ταξιδεύει πολύ ψηλά. Διασφαλίζει ότι ο γερανός λειτουργεί εντός ασφαλών ορίων για την αποφυγή μηχανικών βλαβών ή ατυχημάτων.

3. Κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης: Διακόπτει άμεσα την τροφοδοσία του γερανού σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης. Τυπικά βρίσκεται σε εύκολα προσβάσιμα σημεία, όπως ο σταθμός χειριστή του γερανού και κατά μήκος της διαδρομής του γερανού. Παρέχει γρήγορη απόκριση για διακοπή της κίνησης του γερανού σε περίπτωση μη ασφαλούς κατάστασης προκύπτει.

4. Έλεγχος κατά της ταλάντωσης: Μειώνει την αιωρούμενη κίνηση του φορτίου κατά την ανύψωση και την κίνηση. Βοηθά να διασφαλιστεί ότι το φορτίο παραμένει σταθερό, μειώνοντας τον κίνδυνο ατυχημάτων ή ζημιών λόγω αστάθειας του φορτίου.

5. Συστήματα παρακολούθησης γερανού: Παρακολουθεί και εμφανίζει συνεχώς διάφορες μετρήσεις απόδοσης γερανού, όπως βάρος φορτίου, ταχύτητα λειτουργίας και κίνηση. Περιλαμβάνει Επιτρέπει στους χειριστές να εντοπίζουν γρήγορα πιθανά προβλήματα και να αποφεύγουν επικίνδυνες συνθήκες λειτουργίας.

6. Συστήματα πέδησης: Σταματά τον γερανό με ελεγχόμενο τρόπο όταν απαιτείται.

Φρένα κινητήρα: Χρησιμοποιούνται συνήθως για να σταματήσουν την κίνηση των μηχανοκίνητων εξαρτημάτων.

Δυναμικά φρένα: Μετατρέψτε την κινητική ενέργεια του κινούμενου γερανού σε ηλεκτρική ενέργεια, παρέχοντας ομαλότερη ακινητοποίηση.

Σημασία: Εξασφαλίζει ακριβή έλεγχο των ενεργειών ακινητοποίησης του γερανού, μειώνοντας τον κίνδυνο ατυχημάτων.

11. Λειτουργία ελέγχου

1. Λειτουργία χειροκίνητου ελέγχου:

Έλεγχος Joystick: Ο χειριστής χρησιμοποιεί ένα σύστημα χειρισμού χειριστηρίου ή κουμπιού για να καθοδηγεί χειροκίνητα το γερανό προς όλες τις κατευθύνσεις (οριζόντια και κάθετη κίνηση, ανύψωση κ.λπ.).

Χειροκίνητες παρακάμψεις: Ο χειριστής έχει την επιλογή να ελέγχει ανεξάρτητα μεμονωμένες κινήσεις, όπως το ανυψωτικό, το τρόλεϊ και τη γέφυρα.

Συνηθισμένο σε μικρότερες ή λιγότερο σύνθετες λειτουργίες: Κατάλληλο για καταστάσεις όπου απαιτείται ακριβής έλεγχος ή όπου ο αυτοματισμός δεν είναι εφικτός.

2. Λειτουργία ημιαυτόματου ελέγχου:

Αυτοματοποιημένη κίνηση: Ο χειριστής μπορεί να ορίσει ορισμένες κινήσεις, όπως ταξίδια κατά μήκος των τροχιών ή ανύψωση/κατέβασμα φορτίων, και ο γερανός θα εκτελέσει αυτές τις κινήσεις αυτόματα.

Χειροκίνητη παρέμβαση για ακρίβεια: Εάν ο χειριστής χρειάζεται μεγαλύτερη ακρίβεια για μια συγκεκριμένη εργασία, μπορεί να αναληφθεί χειροκίνητος έλεγχος για τη λεπτομέρεια.

Τοποθέτηση φορτίου: Ο γερανός μπορεί να έχει ενσωματωμένο σύστημα για αυτόματη τοποθέτηση του φορτίου εντός ορισμένων προκαθορισμένων παραμέτρων (όπως καθορισμένες διαδρομές διαδρομής ή συγκεκριμένα σημεία πτώσης).

3. Πλήρως αυτόματη λειτουργία ελέγχου:

Προγραμματισμένες διαδρομές: Ο γερανός μπορεί να ακολουθήσει μια καθορισμένη διαδρομή, που συνήθως ορίζεται από προγραμματισμένες διαδρομές και σημεία στην πίστα. Αυτά χρησιμοποιούνται συνήθως για επαναλαμβανόμενες ή συνήθεις εργασίες, όπως η μετακίνηση υλικών μεταξύ σταθερών σημείων στη μονάδα παραγωγής ενέργειας.

Αισθητήρες και συστήματα ανάδρασης: Εξοπλισμένοι με αισθητήρες και PLC (Προγραμματιζόμενος Λογικός Ελεγκτής) για την παρακολούθηση της θέσης, της ταχύτητας και του φορτίου για τη διασφάλιση της ασφαλούς λειτουργίας. Αυτή η λειτουργία χρησιμοποιείται συνήθως σε πιο εξελιγμένους σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής.

Αυτόματη τοποθέτηση και ανύψωση φορτίου: Το σύστημα μπορεί να ανυψώνει και να τοποθετεί αυτόματα βαριά φορτία βάσει προκαθορισμένων λειτουργικών ακολουθιών, μειώνοντας την ανάγκη για χειροκίνητη εισαγωγή.

4. Λειτουργία τηλεχειριστηρίου:

Ασύρματος έλεγχος: Οι χειριστές χρησιμοποιούν ασύρματες συσκευές (τηλεχειριστήρια ή tablet) για τον έλεγχο του γερανού από απόσταση. Αυτό είναι χρήσιμο για τη βελτίωση της ασφάλειας (ο χειριστής δεν βρίσκεται στην άμεση επικίνδυνη ζώνη) ή για πιο ευέλικτη λειτουργία.

Μικρής εμβέλειας ή μεγάλης εμβέλειας: Ορισμένα συστήματα έχουν σχεδιαστεί για λειτουργία μικρής εμβέλειας εντός της εγκατάστασης, ενώ άλλα μπορεί να επιτρέπουν λειτουργία μεγαλύτερης εμβέλειας από ένα κεντρικό δωμάτιο ελέγχου.

12.Σκίτσο

 

 

Κύρια τεχνική

 

 

Βελτιωμένη λειτουργική αποτελεσματικότητα

Υψηλή ανυψωτική ικανότητα: Μπορούν να χειριστούν βαριά φορτία, όπως στρόβιλους, γεννήτριες και άλλο μεγάλο εξοπλισμό, γεγονός που τα καθιστά κατάλληλα για τη λειτουργία σταθμών ηλεκτροπαραγωγής.

Έλεγχος Ακρίβειας: Οι προηγμένοι ηλεκτροκινητήρες και τα συστήματα ελέγχου επιτρέπουν την ομαλή και ακριβή κίνηση, μειώνοντας τον κίνδυνο ατυχημάτων και βελτιώνοντας την απόδοση της εργασίας.

Βελτιστοποίηση χώρου

Σχεδιασμός ανάρτησης: Η εναέρια εγκατάσταση αφήνει το έδαφος ελεύθερο για άλλες δραστηριότητες, βελτιστοποιώντας τον διαθέσιμο χώρο εργασίας στο εργοστάσιο παραγωγής ενέργειας.

Συμπαγής σχεδίαση: Ταιριάζει καλά στον περιορισμένο χώρο ενός σταθμού ηλεκτροπαραγωγής χωρίς να εμποδίζει τις συνεχείς λειτουργίες.

Χαρακτηριστικά Ασφαλείας

Αυτοματισμός: Τα αυτοματοποιημένα συστήματα μειώνουν την ανάγκη για χειροκίνητη λειτουργία, μειώνοντας τον κίνδυνο ανθρώπινου λάθους.

Μηχανισμοί Ασφάλειας: Οι σύγχρονοι γερανοί είναι εξοπλισμένοι με προστασία υπερφόρτωσης, συστήματα έκτακτης ανάγκης και τεχνολογία κατά της σύγκρουσης για ενίσχυση της ασφάλειας.

Κόστους-Αποτελεσματικότητας

Μειωμένο κόστος εργασίας: Ο αυτοματισμός και η μηχανοποίηση μειώνουν την εξάρτηση από τη χειρωνακτική εργασία για την ανύψωση βαρέων βαρών.

Ανθεκτικότητα: Αυτοί οι γερανοί έχουν σχεδιαστεί για μακροχρόνια χρήση, ελαχιστοποιώντας το κόστος συντήρησης και αντικατάστασης με την πάροδο του χρόνου.

Προσαρμοσσιμότητα

Προσαρμοσμένα σχέδια: Μπορούν να προσαρμοστούν για να πληρούν συγκεκριμένες απαιτήσεις, όπως ανυψωτική ικανότητα, ύψος και εύρος κίνησης, διασφαλίζοντας ότι είναι απόλυτα κατάλληλα για διάφορες εργασίες εντός του σταθμού ηλεκτροπαραγωγής.

Πολυλειτουργικές εφαρμογές: Μπορούν να προσαρμοστούν για χειρισμό υλικών, συναρμολόγηση εξοπλισμού και εργασίες συντήρησης.

Βελτιωμένη παραγωγικότητα

Ταχύτερες λειτουργίες: Οι ηλεκτροκινητήρες εξασφαλίζουν γρήγορη και αποτελεσματική μετακίνηση των υλικών, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και ενισχύοντας την παραγωγικότητα.

Συνεχής Λειτουργία: Δυνατότητα λειτουργίας 24/7 χωρίς υποβάθμιση της απόδοσης, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για περιβάλλοντα υψηλής ζήτησης, όπως σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής.

Φιλικότητα προς το περιβάλλον

Πηγή ηλεκτρικής ενέργειας: Αυτοί οι γερανοί χρησιμοποιούν ηλεκτρική ενέργεια, μειώνοντας τις εκπομπές άνθρακα σε σύγκριση με εναλλακτικές λύσεις που κινούνται με ντίζελ, ευθυγραμμιζόμενοι με τις πρωτοβουλίες πράσινης ενέργειας σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής.

Μειωμένη φθορά εξοπλισμού

Απαλός χειρισμός: Τα χειριστήρια ακριβείας και τα προηγμένα συστήματα πέδησης μειώνουν την πίεση τόσο στο γερανό όσο και στα ανυψωμένα αντικείμενα, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού που χειρίζεται.

 

 

1. Χειρισμός Βαρύ Εξοπλισμού

Εγκατάσταση στροβίλου και γεννήτριας: Σε θερμικούς, υδροηλεκτρικούς και πυρηνικούς σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής, οι τουρμπίνες και οι γεννήτριες είναι βαριές και απαιτούν εξειδικευμένο ανυψωτικό εξοπλισμό για εγκατάσταση. Οι ηλεκτρικοί κρεμαστοί γερανοί τροχιάς μπορούν να ανυψώσουν και να τοποθετήσουν αυτά τα εξαρτήματα με ακρίβεια σε περιορισμένους ή περιορισμένους χώρους.

Μετασχηματιστές και διακόπτης: Αυτά τα μεγάλα ηλεκτρικά εξαρτήματα συχνά πρέπει να μετακινούνται εντός της εγκατάστασης για συντήρηση ή κατά την εγκατάσταση. Οι γερανοί μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ανύψωση, μετατόπιση και τοποθέτηση μετασχηματιστών και μονάδων διανομής.

Συναρμολόγηση λέβητα και δοχείου πίεσης: Οι λέβητες και τα δοχεία πίεσης είναι απαραίτητα μέρη των σταθμών παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας και το σύστημα γερανού μπορεί να βοηθήσει στην εγκατάσταση και τη συντήρησή τους τοποθετώντας τα σε στενούς χώρους.

2. Συντήρηση και γενική επισκευή

Συντήρηση ρουτίνας: Η τακτική επιθεώρηση και συντήρηση του εξοπλισμού της εγκατάστασης απαιτεί κινούμενα μέρη όπως κινητήρες, αντλίες και μεγάλες βαλβίδες. Ένας ηλεκτρικός κρεμαστός γερανός τροχιάς παρέχει την ευελιξία για τη μεταφορά αυτών των εξαρτημάτων με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα στους χώρους συντήρησης.

Επισκευές και αντικατάσταση εξαρτημάτων: Οι μονάδες ηλεκτροπαραγωγής συχνά χρειάζονται αντικατάσταση φθαρμένων ή κατεστραμμένων εξαρτημάτων όπως εναλλάκτες θερμότητας, ανεμιστήρες ή συστήματα σωληνώσεων. Ο γερανός μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ανύψωση και την αντικατάσταση τέτοιων εξαρτημάτων.

Απομάκρυνση σκραπ και απορριμμάτων: Κατά τη διάρκεια επισκευών ή επισκευών, τα συντρίμμια, τα παλιοσίδερα ή άλλα απόβλητα υλικά πρέπει να απομακρύνονται από τον χώρο. Οι γερανοί μπορούν να απομακρύνουν αποτελεσματικά τα απόβλητα χωρίς να προκαλέσουν ζημιά στην υποδομή του εργοστασίου.

3. Ακριβής χειρισμός σε απαγορευμένες περιοχές

Τα εργοστάσια ηλεκτροπαραγωγής έχουν συχνά περιορισμένο χώρο και ο σχεδιασμός των ηλεκτρικών κρεμαστών γερανών τροχιάς τα καθιστά ιδανικά για ακριβή χειρισμό υλικών σε αυτούς τους περιορισμένους χώρους. Ο γερανός μπορεί εύκολα να ελίσσεται κατά μήκος των τροχιών για πρόσβαση σε δυσπρόσιτες περιοχές, καθιστώντας τον κατάλληλο για τις σύνθετες διατάξεις πολλών σταθμών παραγωγής ενέργειας.

4. Ασφάλεια και αποτελεσματικότητα

Τοποθέτηση φορτίου: Η ικανότητα των ηλεκτρικών κρεμαστών γερανών τροχιάς να μετακινούν τα φορτία αργά και με υψηλή ακρίβεια, διασφαλίζει ότι ο βαρύς εξοπλισμός τοποθετείται με ασφάλεια χωρίς να κινδυνεύει η ζημιά.

Αυτοματισμός και έλεγχος: Πολλοί σύγχρονοι ηλεκτρικοί κρεμαστοί γερανοί τροχιάς είναι αυτοματοποιημένοι, παρέχοντας μεγαλύτερο έλεγχο και ασφάλεια. Οι χειριστές μπορούν να ελέγχουν τον γερανό από απόσταση, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο ατυχημάτων και βελτιώνοντας τη λειτουργική απόδοση.

5. Έργα Κατασκευής και Επέκτασης

Κατά τη φάση της κατασκευής ή την επέκταση της εγκατάστασης, οι γερανοί είναι απαραίτητοι για την ανύψωση των δομικών στοιχείων, των σωληνώσεων και των μηχανικών συστημάτων στη θέση τους. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη συναρμολόγηση υποδομής εγκαταστάσεων, όπως πλατφόρμες και σκάλες, που απαιτούν βαριά ανύψωση.

 

 

1. Σχεδιασμός & Μηχανική: Κατανόηση των ειδικών απαιτήσεων ανύψωσης, ικανότητας φορτίου και συνθηκών εργασίας του σταθμού ηλεκτροπαραγωγής. Σχεδιασμός μεμονωμένων εξαρτημάτων του γερανού όπως η δοκός γερανού, ο ανυψωτήρας, το τρόλεϊ, ο ηλεκτροκινητήρας και τα συστήματα ελέγχου. Βεβαιωθείτε ότι ο γερανός είναι αρκετά ανθεκτικό ώστε να χειρίζεται τις περιβαλλοντικές συνθήκες ενός σταθμού ηλεκτροπαραγωγής, συμπεριλαμβανομένων παραγόντων όπως οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας, η υψηλή υγρασία και η πιθανή έκθεση σε σκληρές χημικά. Πραγματοποιήστε δομικούς και μηχανικούς υπολογισμούς για να διασφαλίσετε ότι ο γερανός μπορεί να σηκώσει τα απαιτούμενα φορτία με το κατάλληλο περιθώριο ασφαλείας. Λεπτομερή τρισδιάστατα μοντέλα του συστήματος γερανού, συμπεριλαμβανομένων των συστημάτων δοκού, ανυψωτικού, τρόλεϊ και ηλεκτρικού ελέγχου.

2. Προμήθεια υλικού: Χάλυβας υψηλής αντοχής για την κύρια δομή του γερανού, καθώς και χαλύβδινες πλάκες, δοκοί και προφίλ για τη δοκό και το πλαίσιο. Κινητήρες, ελεγκτές, ηλεκτρικές καλωδιώσεις, αισθητήρες και συστήματα ασφαλείας. Ρουλεμάν, κιβώτια ταχυτήτων, φρένα, τροχούς και συσκευές ασφαλείας όπως διακόπτες ορίου, προστατευτικά υπερφόρτωσης κ.λπ.

3. Κατασκευή: Κοπή χαλύβδινων πλακών και προφίλ σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού για τη δοκό γερανού, το πλαίσιο τρόλεϊ και άλλα δομικά στοιχεία. Συναρμολόγηση των εξαρτημάτων του γερανού χρησιμοποιώντας τεχνικές συγκόλλησης για να διασφαλιστεί ότι το πλαίσιο είναι ισχυρό και ακριβές. Λειτουργίες φρεζαρίσματος και τόρνευσης για τη δημιουργία ακριβών εξαρτήματα όπως οι τροχοί, οι άξονες και τα ρουλεμάν του τρόλεϊ. Συναρμολόγηση του ανυψωτικού, του καροτσιού και των τελικών φορτηγών (τα οποία κινούνται κατά μήκος της διαδρομής του γερανού).

4. Συναρμολόγηση συστήματος ανύψωσης και τρόλεϊ: Περιλαμβάνει τον ηλεκτροκινητήρα, το κιβώτιο ταχυτήτων, το σύστημα τυμπάνου ή αλυσίδας και το άγκιστρο ανύψωσης ή το μπλοκ φορτίου. Το ανυψωτικό πρέπει να μπορεί να ανυψώνει φορτία με ασφάλεια και αποτελεσματικότητα. Αυτό το τμήμα περιλαμβάνει το πλαίσιο και τους τροχούς που επιτρέπουν στο ανυψωτικό να κινείται κατά μήκος της δοκού του γερανού. Το τρόλεϊ τροφοδοτείται από κινητήρες και εξασφαλίζει ομαλή οριζόντια κίνηση του ανυψωτικού.

5. Εγκατάσταση ηλεκτρικού και συστήματος ελέγχου: Εγκατάσταση καλωδίωσης για το τροφοδοτικό του γερανού, τους ελεγκτές κινητήρα και τους μηχανισμούς ασφαλείας. Ένας κεντρικός πίνακας ελέγχου έχει σχεδιαστεί και συναρμολογηθεί για να επιτρέπει στους χειριστές να ελέγχουν την κίνηση του γερανού, συμπεριλαμβανομένης της ταχύτητας και της ανύψωσης φορτίου. Ενσωμάτωση συστημάτων ασφαλείας όπως όπως διακόπτες ορίου, προστατευτικά υπερφόρτωσης, κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης και αισθητήρες κατά της σύγκρουσης.

6. Συναρμολόγηση της δομής του γερανού: Οι δοκοί του γερανού (οι κύριες οριζόντιες δοκοί) συναρμολογούνται πρώτα, ακολουθούμενες από την προσάρτηση των ακραίων φορτηγών, στα οποία στεγάζονται οι κινητήρες και οι τροχοί που κινούνται κατά μήκος των σιδηροτροχιών του διαδρόμου. Οι τροχοί του γερανού τοποθετούνται στο ράγες στη δομή του διαδρόμου, εξασφαλίζοντας ομαλή κίνηση.

7. Δοκιμή και θέση σε λειτουργία: Δοκιμάστε την ικανότητα του γερανού να χειρίζεται στατικά φορτία που είναι κοντά ή με την ονομαστική του χωρητικότητα. Πραγματοποιήστε δυναμικές δοκιμές, συμπεριλαμβανομένης της ανύψωσης και κατεβάσματος του φορτίου ενώ ελέγχετε για τυχόν κραδασμούς, κακές ευθυγραμμίσεις ή αστάθεια στο σύστημα. Δοκιμή του γερανού χαρακτηριστικά ασφαλείας, όπως διακόπτες ορίου, αισθητήρες υπερφόρτωσης και λειτουργίες διακοπής έκτακτης ανάγκης. Πλήρης επιχειρησιακή δοκιμή, διασφαλίζοντας ότι ο γερανός κινείται κατά μήκος τόσο του οριζόντιου όσο και του κατακόρυφου άξονα ομαλά, με ακρίβεια και χωρίς αδικαιολόγητο θόρυβο ή κραδασμούς.

8. Τελική επιθεώρηση & έλεγχος ποιότητας: Βεβαιωθείτε ότι όλα τα εξαρτήματα πληρούν τα απαιτούμενα πρότυπα και προδιαγραφές. Αυτό περιλαμβάνει οπτικούς ελέγχους, επιθεωρήσεις διαστάσεων και ελέγχους ποιότητας συγκόλλησης. Πιστοποίηση του γερανού με βάση τα διεθνή πρότυπα (π.χ. πρότυπα ISO 9001, EN ή IEC).

9. Παράδοση και εγκατάσταση: Μετά την ολοκλήρωση όλων των δοκιμών, ο γερανός μπορεί να αποσυναρμολογηθεί και να συσκευαστεί για μεταφορά στο εργοστάσιο παραγωγής ενέργειας. Προετοιμασία του χώρου όπου θα εγκατασταθεί ο γερανός, συμπεριλαμβανομένης της εγκατάστασης των σιδηροτροχιών διαδρόμου, των συνδέσεων τροφοδοσίας ρεύματος και της εγκατάστασης Στη συνέχεια, ο γερανός επανασυναρμολογείται και εγκαθίσταται στο εργοστάσιο παραγωγής ενέργειας. Αυτό περιλαμβάνει τη σύνδεση του ηλεκτρικού συστήματος και τη διασφάλιση της ομαλής λειτουργίας του γερανού.

Προβολή εργαστηρίου:

Η εταιρεία έχει εγκαταστήσει μια έξυπνη πλατφόρμα διαχείρισης εξοπλισμού, και έχει εγκαταστήσει 310 σετ (σετ) ρομπότ χειρισμού και συγκόλλησης. Μετά την ολοκλήρωση του σχεδίου, θα υπάρχουν περισσότερα από 500 σετ (σετ), και το ποσοστό δικτύωσης εξοπλισμού θα φτάσει το 95%. Έχουν τεθεί σε χρήση 32 γραμμές συγκόλλησης, σχεδιάζεται να εγκατασταθούν 50 και το ποσοστό αυτοματισμού ολόκληρης της σειράς προϊόντων έφτασε το 85%.